4117I 2 2 3 4本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。1生活垃圾焚燒發電鍋爐使用節能要求GB/T4272設備與管道絕熱技術GB/T12145火力發電機組及蒸汽動力設備GB/T21369火力發電企業能源計量器具配備和DL/T300火電廠凝汽管防腐防垢DL/T561火力發電廠水汽化學監督DL/T677發電廠在線化學儀表檢驗DL/T794火力發電廠鍋爐化學清洗DL/T805.2火電廠汽水化學導則第2部分：鍋爐爐水磷酸鹽處理DL/T904火力發電廠技術經濟指標計算DL/T956火力發電廠停（備）熱力設備防銹蝕導則TSG91-2021鍋爐節能環保技術GB18485界定的以及下列術語和定義適用于本文2進入焚燒爐的生活垃圾未經焚燒處理而直接排出、漏出的現象。通過調節鍋爐水含鹽量和變動鍋爐運行參數來確定合理的鍋爐水質標準和保證蒸汽質量優良的鍋4基本要求4.2鍋爐配風裝置結構可靠、操作方便，風壓、風量能夠保證燃料充分燃燒，并且配風裝置調節靈活4.3鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設備、熱力管道以及閥門應當具有良好的密封和保溫性能。保溫應符合GB/T4272的要求。距門(孔)300mm以外的爐體外表面溫度與環境溫度之差不得超過25℃,爐頂煙風道應當設置能效環保測試以及監控、控制計量孔(4.5使用單位應建立監控信息系統實現對鍋爐排煙溫度、排煙中含氧量、風機電耗、水泵電耗等指標4.7使用單位應建立健全并且實施鍋爐及其系統節能管理制度和有效的節能管理體系，對鍋爐及其系4.8鍋爐管理人員、操作人員和水處理作業人員應持證上崗，并定期接受有關鍋爐經濟運行知識的教5.1使用單位應建立和完善以下鍋爐節能管理的有關制度，并有效實施:——鍋爐燃料入廠檢驗分析與管理制度，并做好正確選用燃料。——計量儀表校準與管理制度。3——鍋爐操作人員和水處理作業人員節能培訓考核制度，并且有培訓、考核記錄。5.2使用單位應按有關規定建立鍋爐能效技術檔案，檔案至少包括以下內容:——鍋爐輔機、附屬設備等質量證明文件和風機、——運行過程鍋爐能效評價或者定期能效測試報告。——鍋爐壓力、溫度等計量、檢測儀表檢定/校準證書。——鍋爐作業人員(管理人員、操作人員和水處理作業人5.3使用單位應對鍋爐及其系統內的設備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進行維護保養，發現5.4使用單位應對鍋爐及其系統的能效情況進行日常檢查和監測，重點檢查和監測爐膛溫度、排煙氧5.6使用單位應對全廠和鍋爐機組的綜合廠用電率、發電廠“用電率、點火和助燃用燃料等技術經濟6.1使用單位應定期檢測入爐垃圾成分。不得在生活垃圾中摻雜危險廢物，保證入爐生活垃圾不低于鍋爐設計標準。應結合爐膛出口氧量、爐膛溫度、爐膛負壓等指標進行燃燒6.2生活垃圾焚燒過程中進料、分布、混合、移動、配風——應定期調整鍋爐燃燒，確定合理的風料配比、一次風速、爐排轉速和最佳氧量等參數，應避——鍋爐燃燒過程應使用合理比例的一二次風，一次風和二次風的配置與調節應滿足垃圾焚燒的6.4使用單位應做好運行與調節記錄，保持鍋爐的運行工況穩定，并定期檢查用于監測鍋爐運行工況6.5鍋爐的爐體出現漏風現象時，應及時進6.6鍋爐的主蒸汽閥、排污閥、放空閥、水位表以及蒸汽系統上的主要分汽閥應定期進行檢查和密封6.7使用單位應定時對蒸汽系統進行巡查，針對容易發生蒸汽泄漏或者曾發生泄漏的地方進行重點巡查，對發現泄漏的部位做好標記和記錄，并及6.8鍋爐正常運行時，其內部應存在同時滿足以下條件的氣相空間高溫燃燒區域。——煙氣溫度不應低于850℃。——煙氣含氧量不應低于6%。4——垃圾焚燒處理產生的煙氣在該區域的停留時間6.9當垃圾燃燒工況不穩定、爐膛溫度低于850℃時，應投用輔助燃料助燃。輔助燃料宜采用天然氣6.11鍋爐運行過程中應保證煙氣凈化系統正常，排放煙氣應符合GB6.14鍋爐應按照降溫曲線正常停爐。鍋爐停(備)用時應按DL/T956要求做好系統防銹蝕工作。6.15鍋爐系統疏放水閥門至少每月檢查一次，6.16空氣預熱器漏風系數或漏風率宜每季度測量一次，漏風率應控制在8%以下，超出標準時應采取7.1鍋爐補給水宜采用反滲透加除鹽系統或者全膜水處理7.3使用單位應掌握水源水質的變化及其變化規律，發現水源水質突然變差，應及時采取措施，保證7.4使用單位應配備專職水處理作業人員和水汽質量檢驗儀器設備，定期進行水汽質量檢測工作，并7.5保持除氧器在確定的參數(除氧溫度壓力)下運行，大修期間應對除氧器噴嘴、淋水盤7.8鍋爐運行時應根據鍋水水質確定排污方式和排污量，并按水質變化進行調整。鍋爐正常排污率應符合以下要求:7.9當鍋爐受熱面沉積物量達到DL/T794規定的高一級參數鍋爐清洗標準