城中村改造項目D地

塊9#-11#樓裝飾石材

幕墻工程施工組織設

計

鄭州高新區大謝城中村改造項目D地塊

樓

石材幕墻工程

施工方案

編制：

審核：

審批：

投標人：合肥達美建筑裝飾工程有限責任公司（蓋單位章）

法定代表人或其委托代理人：（簽字）

年月日

第一章編制說明

編制說明

鄭州高新區大謝城中村改造項目D地塊樓石材幕墻工程，工程地

點：鄭州市高新區蓮花街與長椿路交叉口向北500米，建設規模：總建筑面積

2650nl2質量標準：合格；工期要求：60日歷天，計劃開工日期：以甲方開工

令為準。資金來源：建設單位自籌；招標范圍：見圖紙。

我公司十分重視參與競標本工程，組織了一批技藝精湛、經驗豐富的技術

人才，本著“讓客戶更滿意”的原則，對招標文件及技術圖紙等資料進行詳細

深刻的研究，并結合本工程具體情況，及本工程的施工重點、難點、關鍵控制

點，精心編制了本施工組織設計。我們將在施工過程中全力配合業主、總包以

及工程監理，將質量管理放在首位，兼顧工程進度，并最大限度的降低工程成

本，真正實現“一流的施工、一流的質量、一流的管理”的施工管理目標，使

本工程能夠充分地體現出建筑師的設計理念，能夠淋漓盡致地展示出現代優秀

建筑的獨特魅力。

第一節編制依據及原則

一、編制依據

1.鄭州高新區大謝城中村改造項目D地塊9#?11#樓石材幕墻工程建筑

及結構施工設計圖

2.鄭州高新區大謝城中村改造項目D地塊樓石材幕墻工程發放

施工圖

3.我司現有施工力量和技術裝備

4.我司在其他類似工程施工中的經驗總結

5.國家相關施工及驗收規范、標準、法律法規

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

《建設工程施工現場供用電安全規范》GB50194-1993

《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ81-2002

《高處作業吊藍》GB19155-2003

《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》GB/T14846-2008

《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JC/T133-2000

《鋁及鋁合金加工產品的包裝、標志、運輸、貯存》GB/T3199-2007

《鋁幕墻板板基》YS/T429.1—2000

《建筑用安全玻璃第1部分防火玻璃》GB15763.1-2009

《建筑用安全玻璃第2部分鋼化玻璃》GB15763.2-2009

《建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃》GB15763.3-2009

《建筑用安全玻璃第4部分均質鋼化玻璃》GB15763.4-2009

《封閉型平圓頭抽芯鉀釘》GB/T12615-2004

《緊固件機械性能抽芯鉀釘》GB/T3098.19-2004

《地彈簧》QB/T2697-2005

《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-2007

《建筑物隔熱用硬質聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-99

二、編制原則

1.本施工組織設計方案僅適用于鄭州高新區大謝城中村改造項目D地塊

樓裙房石材幕墻工程，是該工程具體實施的指導性文件，施工人員

必須熟練掌握并根據其內容進行工程施工。

2.本施工組織設計方案編寫的指導思想是：嚴密組織、科學安排、部署合

理、重點突出。

3.本施工組織設計方案編制遵循施工工藝技術的內在規律性，科學合理地安

排各分部、分項工程施工工藝及施工順序。

4.在工程施工過程中應按計劃、實施、檢查、處理四個步驟進行。

5.本施工組織設計力求采用國內外先進的施工技術和科學管理方法，以便加

快施工速度，縮短工期，保證工程質量。

6.本施工組織根據施工的具體情況，可適時進行修改調整，并將調整修改的

內容及時報告業主、總包和監理單位。

7.合理科學地安排冬、雨季施工，確保工程質量。

8.盡量減少施工現場暫時臨設工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量，科

學地布置施工平面圖。

第二節編制內容

本施工組織設計是鄭州高新區大謝城中村改造項目D地塊9#?11#樓石

材幕墻工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工

秩序，有計劃地開展各分部分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工

作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用，協調與土建單位之

間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系，保證施工的

順利進行及按時保質完成該項目的施工，本施工組織設計圍繞工程的施工特

點、技術難點、及現有的施工條件等，從工程部署、施工進度計劃及保證措

施、材料的采購，材料加工制作，施工安裝方法、工程質量保證措施，施工配

合、現場管理、安全文明施工以及售后服務等方面進行了較為系統的編寫。特

別在施工準備與部署、主要技術方案、質量保證措施這三方面作了更為詳盡的

闡述。

第二章材料管理

第一節材料的運輸、搬運與堆放

一、由于施工現場場地集中，施工分布面積集中，為了避免大量材料在現場難

以管理，我司將采取相應的措施解決這個問題：

1、當幕墻安裝即將進行時，設計排出立面編號圖，項目部將立面編號圖張貼

在墻上，已裝板片用涂色法進行記錄，材料到后以打勾形式進行記錄。現場材

料員根據安裝進度提料，確保板塊合理的進場時間和順序，避免材料的積壓。

并要求當天材料當天安裝完，解決場地狹小的矛盾。

2、工程開工后編制材料供應進場計劃，報請總包單位批準后進行實施。準備

供應的材料幕墻材料先存放在工廠內、材料裝車代發，由于白天貨車不能進入

工地，安排材料進場在夜間。對于需要立即進場的材料，我司用改裝的面包車

進行運輸，以確保進度。

3、工程開工前，項目經理部規劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地

點、生活區及電源管線等。材料倉庫設在室內，材料堆放場應平整，各種料具

分類堆放穩固、統一掛牌，標識清楚；庫內材料按類擺放整齊、標簽詳盡。通

過合理布置減小占用空間。

二、材料運輸

1、各種材料、產品的運輸主要用4噸、2噸超長卡車運輸到工地。

2、為使材料、產品不被變型損傷，主要以鐵架裝貨形式進行運輸。

3、所有鐵架與材料接觸部位加墊彈性橡膠避免材料表面劃傷、損壞。

4、廠家（供貨商）送貨

a.廠家（供貨商）以項目部計劃安排生產加工、送貨，送貨之前與項目部材

料員電話聯系，工地是否具備卸貨條件。

b.制定有關搬運量、搬運日期、運貨至樓層以及協助計劃等。

c.貨物運輸應捆扎牢固。

d,高低不平道路應緩速行駛。

5、卸貨

a.為減少搬運次數，運輸車輛至工地后，用鏟車、吊車進行一次卸貨。

b.車輛至工地后依據出庫單，檢驗產品的數量、質量。

c.卸貨完畢運輸車盡快從工地返出，確保工地道路暢通。

d.運輸車進出工地應注意出入口安全。

6、型材、鋼材搬入途徑

a.工廠加工完畢一型材架子內一鏟車裝卡車一卡車至工地一鏟車或吊車卸貨-*

指定堆放點。

b.專業運輸組將貨物送到指定部位。

7、板材，石材搬入途徑

a.廠家（供貨商）加工、備貨完畢一鏟車或人工裝卡車一卡車至工地一鏟車或

吊車及人工卸貨一指定堆放點。

b.專業運輸組將貨物送到指定部位。

8、其它材料搬入途徑

a.廠家（供貨商）加工、備貨完畢一鏟車或人工裝卡車一卡車至工地一鏟車或

吊車及人工卸貨一指定堆放點。

b.專業運輸組將貨物送到指定部位。

三、材料的堆放

1、在首層室內建立主材料倉庫、輔材料倉庫、五金倉庫（主要放板材、型

材、電線電纜、配件、鐵件、保溫棉、耗材等），建立值班室。

2、貨物到工地后，為了減少搬運損耗，用鏟車（人工）將材料運至安裝處，

當天來的材料，當天工程進度安裝使用完畢，多余貨物入庫，保持工地整

潔。

3、堆放需留有通道，不要造成輕易搬動。

4、考慮安裝及使用順序，決定材料存儲位置。

5、首層室內保管倉庫對外要進行隔斷。

6、鋁型材、石材、其他型材不要直接放在地上，根據型材的形狀、尺寸、大

小的不同以及板材的種類，兩端擱置枕木，型材堆放整齊、有序。

7、鐵件、五金件依據不同規格分開堆放好，并標清尺寸大小。

8、易損貨品堆放在規定臨時場所（若石材卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）。

9、在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。

10、特殊物品應專門堆放保管（如二甲苯、防銹漆、底面漆等）。

第二節材料進場計劃及材料進場驗收

一、材料進場計劃

1、幕墻放線完成后進場后補埋板、方鋼、連接件、五金件及其它配件

2、幕墻連接件在龍骨安裝完成后進場

3、幕墻面材在型材安裝完成后進場

4、幕墻玻璃窗（如有）在面材安裝完成后進場

5、幕墻輔材根據現場需要安排進場

6、其它主材根據施工順序及材料計劃進場

7、輔材、耗材根據主材進場數量與單批主材對應進場

8、外裝修使用石材材料根據工地施工情況提前3天進場

二、主要材料進場驗收方法：

1、鋼材

(1)材料進場

a、鋼材進場時，鋼材供應商應提供發貨清單、出廠合格證、材質單，并加蓋

供應商公章。

b.鋼材進場時應進行2%抽檢，如抽檢有20%不合格，視為不合格品，作退貨處

理或進行100%檢驗，留取合格品。

c.鋼材進場應根據合同或當地要求進行化學和物理性能的復試。

(2)標志、包裝、貯存、質量證明書標志、包裝、貯存、質量證明書應符合

GB247和GB2401的規定。

2、密封膠

(1)材料進場

a.密封膠進場時，供應商應提供出廠合格證、質保書、進口產品還必須有商檢

報告。

b.根據當地或甲方要求作試驗報告。

(2)標志、包裝、運輸與貯存

a.標志：在每一包裝件上標明制造廠商、產品標記、數量和批號。

b.包裝：產品用紙箱或其它合適的材料包裝，每件應附產品合格證。

c.運輸：產品在運輸過程中，避免擠壓、高溫導致產品產生變質。

d.貯存：產品宜放在溫度適宜、干燥、無腐蝕性危害的室內貯存。

3、五金配件

(1)材料進場

a.五金配件進場時，供應商應提供發貨清單、出廠合格證、材質單、進口產品

還必須有商檢證明書。

b.五金配件進場時應進行隨機抽檢，抽檢中超過10%不合格視為不合格品，作

退貨處理。

c.五金配件進場后應根據甲方要求等情況是否進行化學、物理性能復試報告。

(2)標志、包裝、運輸與貯存

a.標志：產品應有標志，內容包括：產品名稱、制造廠商、產品型號或標記。

b.包裝：產品用紙箱或其它合適的材料包裝，每件應附產品合格證和使用說明

書。

c.運輸：產品在運輸過程中，避免擠壓、沖擊、雨淋、受潮及化學物品的腐

蝕。

d.貯存：產品宜放在空氣流通、無腐蝕性介質、相對濕度不大于85%的室內貯

存。

4、材料采購計劃作業程序

5、

5、材料進場流程

6、材料使用檢測程序圖

7、材料供應與使用管理流程

材料的供應與使用管理

核實計劃?節材措施

市場信息

定額供材

勾

比價采購毛

比r退料回收

,m

立

經濟定貨?爭

n修舊利廢

至

技術保管

定包獎勵

合理運輸■

降低單耗

降低成本采購?

情報建議

信息反饋

材料計劃「丁組織貨源一供應運輸一驗收保“現場才才料管「干程耗料

經濟核算

統計分析

材料使用管理

材料物資的管理是企業進行經濟核算的重要基礎工作，加強材料的質量、數量

的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。為此企業根

據材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現場管理，

嚴格把好材料質量、數量驗收關，特制定如下制度：

1、嚴格限額領料，收發料具要及時入帳，帳卡手續齊全。

2、堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，

以使及時發現問題，防止材料超用。

3、及時進行現場清理，做到隨做隨清。每天清理現場、回收、整理涂料、做

到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材料消耗并分

析原因總結經驗，增收節約，降低造價。

4、加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數。

5、加強驗收，在一般情況下要全數檢驗，防止供應中短缺物資現象。

6、嚴格控制來料的規格、材質、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從

外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯報，由技術

檢驗部門抽驗。

7、對主材及半成品重要材料進場，必須同時附有材料供應單位提供的質量保

證合格檢驗單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料和半成品不得在

工程中使用。

第三章施工總體部署

工程開工前，做好施工人員及管理人員的部署工作，明確劃分各工序工

種的職責范圍；開工前組織召開全體施工工作人員會議，交代有關工期、質

量、防火安全、工地紀律和管理人員分工等工作，讓所有人員明確自己的職責

或所屬工序工種。

根據現場條件和工藝程序確定施工順序，做好平面和空間的立體交叉，

按工藝順序視工作面和目前實際條件，組織分段流水施工。

1.施工準備

(1)施工準備

①綜合現場資料

檢查施工范圍內的現場情況，道路及場內運輸等條件；工人住地和現場辦公室

的確定；各專業前期施工完成情況；確認各施工段施工條件。

②落實施工用水用電

裝修施工的用水、用電時進場前期準備工作的重要環節。首先必須對各裝修施

工工程段的總用電量進行立體綜合及估算，做出整體施工用電的計劃報告，經

有關部門協調，制定明確的施工用水、用電方案。

③施工區的合理布置

施工區域的合理布置是施工組織的重要環節，其主要是通過立體的整體規劃，

平面的具體安排這兩種基礎手段，達到施工區域安排的合理化、程序化、系統

化，有助于簡化交叉施工的復雜關系或方便綜合管理，實現文明施工。

主要考慮有：辦公區，作業區，后勤區，活動區，居住區。

(2)技術準備

技術準備是施工準備的核心。由于任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全

和質量事故，造成工期延誤和經濟損失。根據工程的規模和特點，重點從下述

幾個方面進行技術準備。

①設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙的表述是否符合國家或區域的有關

標準、規范的要求。

②設計圖紙與設計說明內容上是否一致，以及設計圖紙與其各相關部分之間有

無矛盾和錯誤。

③設計圖紙與建筑現場在平面尺寸、標高、管線排布等方面是否一致。

④根據設計圖紙中的材料、工藝、施工難度，是否能滿足工期和質量要求，并

制定相應措施。

⑤編制施工預算及施工圖預算，進行工料分析。

(3)物資準備

①材料準備

根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計劃，做好

材料訂購和采購工作，主要材料拿材料樣品、產品合格證、檢測報告，經甲

方、設計單位、監理單位同意后，按計劃組織材料進場。

②施工機具準備

根據施工組織設計的確定的施工方法、施工機具配備的要求、數量及施工進度

的安排，編制施工機具需用量計劃，并根據計劃組織落實，確保按期供應。

(4)技術資源

公司現有技術人員35名，其中高級工程師5人，工程師24人，項目經理

16人。根據本工程的需要，可以隨時抽調有關人員進入現場。

(5)人力資源

公司現有中級以上技術工人480人，工種齊全，特殊工種都經過專業培訓考

核，并持有政府有關部門簽發的證件上崗。他們從事裝修行業多年，有著豐富

的施工經驗，曾參與公司多項大、中型裝修工程，覺悟高，技術精良，可以隨

時調配，為本工程順利實施提供人力保證。

(6)施工現場準備

①根據設計圖紙，放地板磚、石材分格線，放吊頂水平線。

②合理布設各種圖牌、標識、消防用具。

③設置臨時庫房，做好防火、防盜工作。

④根據施工計劃，設置臨時施工用電配電箱。

2.現場文明施工的具體措施

文明施工是現場施工的高層次思想管理，文明施工做的越好，工程質量也會越

有保證。具體如下：

(1)為了在根本上解決文明施工問題，并考慮到現場環境，我項目部決定另

租場地，作為職工生活區。

(2)創建無煙生產現場，目的有二，第一可凈化環境；第二可減少發生火災

的機率，確保現場安全。

(3)在工地現有廁所位置上，派專人管理廁所，定點清潔打掃，保持現場的

清潔，杜絕施工人員在施工場地隨地大小便的不文明行為。

(4)實行垃圾集中堆放，對不能利用的垃圾及時清理外運，不積壓。

(5)在工地人口處設置“七牌一圖”(工程項目簡介牌、工程項目負責人員

姓名牌.、安全六大紀律牌、安全生產記錄牌、十項安全技術措施牌.、防火須知

牌.、衛生須知牌.、施工總平面布置圖)。

(6)施工人員佩帶工作卡上班，嚴禁赤腳、赤裸上身或穿短褲、拖鞋、高跟

鞋在場作業，嚴禁非施工人員進入施工現場。

(7)現場安排少量看守人員，輪崗值班，確保安全。

(8)在現場擺放一定數量的干粉滅火器，隨時預防火災。

為確保安全文明施工，做到無事故發生本公司特制定多項規章制度。裝修施工

現場施工人員文明施工守則如下：

1各下屬施工隊在進人工地前兩天報送施工隊員個人資料給公司現場項目組備

案并辦理工地出人證件，施工人員進入工地必須佩戴證件，方能進入現場施工

（個人資料內容為：小一寸黑白照片三張，身份證復印件三張）。

2施工人員要自覺遵守國家法律，禁止在施工現場一切違法活動。

3施工人員要嚴格遵守工地現場的各項規章制度，服從現場項目組的統一指

揮，不得到與施工無關的地方亂串。

4施工期間任何材料、工具要帶離工地須到現場項目組辦理放行手續，并自覺

接受保安人員檢查。

5自覺遵守安全操作規程，做到人離機停。

6施工現場不得穿拖鞋或赤腳。

7保持清潔衛生，各工作現場每天工作完畢必須清理干凈。

8嚴禁破壞或污染已驗收完畢的裝飾面或裝飾材料。

9夜晚工地內，除值班人員外，任何人不準留宿，值班人員須提前向項目組報

送值班人員名單。

10所有工程材料或剩余廢料須堆放在指定位置，并按要求將廢料、垃圾定期

清運出工地。

11任何人員不得向樓層外拋棄物件。

12施工現場必須設立臨時衛生間，并定時清理、打掃；任何人員不得隨地大

小便。

13嚴格遵守《裝修工地現場消防安全管理規定》。

3.安全施工的具體措施

安全生產是施工項目重要的控制目標之一，也是衡量施工管理水平的重要標

志。施工現場安全管理的內容，大致可歸納為安全組織管理、場地與設施管

理、行為控制管理、安全技術管理四個方面。概括地講即對施工中的人、機、

物、環境因素狀態的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態，消

除或避免事故，達到保護勞動者安全與健康的目的。安全管理涉及到生產活動

的方方面面，涉及到從開工到竣工交付的全部施工過程，涉及到全部的生產時

間，涉及到一切變化著的生產因素。因此，生產活動中必須堅持全員、全過

程、全方位、全天候的動態安全管理。我們重點在以下幾個方面進行安全控

制：

(1)落實安全責任

①項目經理是施工項目安全管理第一負責人。

②建立以項目經理為主、專職安全員為輔的安全施工領導小組，負責管理安

全施工的責任。

③建立各級人員安全施工責任制度，明確各級人員的安全責任，定期檢查，詳

細記錄，及時報告。

④公司質量安全部為常設的專職安全機構，負責對公司所有施工項目的安全管

理。

(2)安全教育與培訓

①現場的所有管理、操作人員都是經過安全教育與培訓的人員。

②新的工序開工前由施工員進行安全技術交底，明確安全技術難點，消除隱

患。

③結合工程的變化，進行適時的安全知識教育。

④受季節、自然變化影響時，針對由于這種變化而可能出現的施工環境、作

業條件的變化進行教育，減少人為失誤。

⑤采用新技術、新設備、新材料、新工藝前，對有關人員進行安全知識教育

和操作技能培訓。

⑥特殊工種作業人員，必須是按規定參加了安全操作考核，取得有關監察部

門核發的《安全操作合格證》后才能上崗。

(3)安全檢查

①成立以第一責任人為首，業務部門相關人員參加的安全檢查小組。

②建立安全檢查制度，安全檢查必須做到有計劃、有目的、有準備、有整

改、有總結、有處理。

③定期檢查與特殊檢查相結合，班前檢查與班后檢查相結合，專職人員檢查

與操作人員自查相結合。

(4)施工現場防火規定

①施工現場的平面布置和施工辦法，均應符合消防安全要求。

②施工現場應明確劃分明火作業、易燃材料、倉庫、辦公等區域。

③施工現場的道路應保持暢通，夜間應設照明，并配備值班巡邏人員。

④焊、割作業區與氧氣瓶、乙烘瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃、

易爆物品的距離不得少于30m。

⑤氧氣瓶、乙快瓶等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則嚴禁使用。

⑥施工現場需掛警示牌.，焊、割作業必須符合防火要求，嚴格執行“八不

焊”規定。

O1焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業。

02屬一、二、三級動火范圍的焊割作業未經辦理動火審批手續，不得進行焊

割。

03焊工不了解焊割現場的情況，不了解焊件內部是否易燃易爆，不得進行焊

割。

04各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器未經徹底清洗或未排除危

險之前，不準進行焊割。

05有可燃材料作保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實可靠的安全措施之

前，不準焊割。

06焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情況或未采取有效的安全防

護措施之前，不準焊割。

07附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊割。

08與相關單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有

效的措施之前不準焊割。

⑦施工現場的臨時用電，應嚴格按照用電的安全管理規定，加強電源管理，防

止發生電氣火災和人身傷亡事故。

⑧施工現場的可燃、易爆材料要堆放規整，保持良好的通風，懸掛滅火裝置

和警示牌，由專人管理。

⑨施工現場的鋸末、刨花、廢料要及時清理干凈。

4、交叉作業與協調措施

本工程特點之一是土建等專業工程需在現場配合施工，大部分管線外露。這些

管線的安裝定位，油漆工藝與裝飾交界面的收口處理，安裝工序與裝飾工序的

合理穿插，交叉作業的合理安排是影響工程效果、成品保護能否做好的關鍵，

為此應制訂交叉作業措施，具體做法如下：

(1)成立交叉作業協調小組，由本項目部邀請各專業公司現場施工技術人，

共同制訂施工順序配合表，明確哪個工序在先，哪個工序在后，后一工序何時

開始插入，我公司項目部安排專業人員，專門現場跟蹤專業協調工作。

(2)我公司項目部在給下屬各班組的施工交底文件中，要特別書面注明本工

程與其他專業工程中交叉作業時的配合關系，如哪些地方必須為的工種提供條

件，哪些地方必須與別的工種協調同步作業，哪地方須經本工種同意或準備好

以后才允許別的工種開始作業等，都要用書面交代清楚，按確定的順序實施推

進交叉作業協調小組所訂策略。

5、制品的運輸和保管

運輸

⑴根據工程進度表，應事前同業主、監理、土建協商，就搬入數量、時間、

卸貨層數、貨車臺數、起重機使用時間等制定計劃。

⑵用貨車運送制品，且單件裝載運輸。

(3)運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，

為防止倒塌，制品應豎置運送。

收貨

⑴收貨時，施工副經理、施工員、材料員等均應在場，依據貨單對制品的型

號和數量等進行確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。

(2)與制品同時進場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘等)，也應對型號、數

量、有無損傷等進行確認。

(3)上述內容如發生數最不足，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯系，制

品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬入數最的簽字認可。

卸貨

卸貨時使用在現場內的卸貨機械(塔吊等)，由專職司機操作。

(1)工廠運來的制品由卡車運抵現場后裝入貨箱內，然后使用塔吊將其直接送

至各安裝樓層。

(2)安裝層內的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據施工現場的變化，

如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。

(3)對于運入的產品，應立即開包。

(4)安裝層的貨物存放地點的面積應不小于200m2o

保管

(1)產品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。

⑵保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。

(3)應避開搬運材料的通道且安全的場所。

(4)應選擇距安裝現場較近的地方。

(5)根據各種材料的規格，分類堆放，并做好相應的產品標識。

(6)原則上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放，另外，尺寸較長的材

料以平放為宜。連接件、螺栓等附件則放在倉庫保管。

(7)材料應定期進行清點和清理，并作好收發記錄。

(8)根據生產安排和生產任務書編制材料汁劃，合理控制材料用量，防止多

領、超領造成材料浪費。

(9)定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。

6、成品保護

成品保護職責

⑴班組設值班人員，執行輪班守衛制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負

責。

(2)值班人員職責范圍：所有到場的工具和材料，以及安裝上墻的成品和半成

品。

(3)值班人員必須恪盡職守，嚴格按照項目部的規定進行值勤和巡邏，配合工

地保安、門衛防止材料和產品損失。

(4)班組下班之前將未安裝完的產品集中，并與值班人員進行交接，由值班人

員進行清點、核對和看護。

(5)制定相關的項目部獎懲制度，如因值班人員責任所造成的產品損壞或丟

失，按責任大小、情節輕重進行處理。

(6)協調與其他有關施工單位的關系，共同維護成品安全。

(7)如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產品，可協同業

主、監理，合理追究其有關責任。

成品保護措施

(1)加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的窗

戶應貼好保護膜和標簽。

(2)加強半成品成品的保護工作保持與土建單位的聯系，防止已安裝好的幕墻

受劃傷。

(3)質檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作。

(4)建議總包單位在靠近安裝好的幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員

對鋁制品、玻璃有意或無意的損壞。

(5)材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專人保管。

7、各部門職責

1、項目經理

1）遵守國家有關法律、法令，執行國家規范規程，按程序辦事，向總公司負

責。

2）對工程的施工質量、進度、安全、經濟效益負領導責任，對履行合同條款

負主要責任。

3）對工程的施工管理各方面進行部署、指導及監督落實。

4）協調施工中的人力、物力、資金，確保施工正常進行。

5）決策施工過程中的重大問題，協調各職能部門和外界有關部門的關系，保

障施工正常進行。

2、項目副經理

1）協助項目經理搞好全面協調管理工作，向項目經理負責。

2）抓好現場各種方案的落實。

3）與技術人員一起研究制定各種施工方案，確保工程質量和進度計劃的完

成。

4）制定各種管理制度和管理人員崗位責任制，加強人員的管理。

5）督促各種材料及時進場，并做好檢驗、實驗和成品保護措施。

3、項目技術負責人

1）實施總公司的質量方針和目標，認真貫徹國家有關的規范規程。

2）組織審查施工圖紙和制定各種施工方案，并檢查項目部的落實情況。

3）檢查項目部各項技術交底是否具有可行性、針對性、先進性和可操作性。

4）及時解決施工中出現的技術質量問題。

5）組織實施施工組織設計和施工方案，組織落實施工管理的各項措施。

6）在施工技術、工程質量等方面負主要責任，向項目經理負責。

7）及時和建設單位、監理、設計保持聯系，做好信息反饋工作。

4、質安部

1）對施工過程進行質量預控和監控，組織質量檢查和不定期的抽查。

2）負責組織材料的檢驗，不合格材料嚴禁進入施工現場。

5.供應部

負責市場調查，材料采購供應，施工機具和設備的租賃等工作，對材料質量負

直接責任。

6、安全員

1）組織研究制定各種管理措施。對施工安全負主要責任，向項目經理部負

責。

2）審查項目部制定的有關防火、防電、防噪聲和降塵方案，對已確定的方案

檢查落實執行情況。

3）審查項目部的各種安全技術交底是否可行。

4）定期召開安全會議，檢查各種安全制度落實情況。

5）嚴格落實“鄭州市有關施工現場管理的基本標準和條例”，檢查施工過

程的落實情況。

7、預算部

負責合同管理、工程預算、勞務配置、成本核算及竣工結算。

8、施工臨時用水計劃

1、施工用水

本工程施工的臨時用水量主要包括水泥砂漿攪拌、地面找平、臨時生活用水以

及施工現場消防及臨時辦公用水。

2、水源選擇

現場臨時用水水源由建設單位提供的現場樓層平面的衛生間自來水管給水，施

工時直接引至臨時集中用水點。

9、施工臨時用電計劃

1、施工臨時用電實施依據

主要根據現場踏勘結果并結合《施工現場臨時用電安全技術規范》(GB50194-

93)和《民用建筑電氣設計規范》(SDJ8-97)實施。

2、施工臨時用電系統

1)用電器特征：

動力負荷以二類手持式及移動式小型電動工具為主，照明主要以白熾燈泡作為

施工現場臨時照明光源。

2)施工臨時用電配電原則

采用總配電箱和分配電箱二級配電。配電系統為TN-S制，專用PE保護接地

線。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關。照明采用專用回

路供電。

3)臨時用電安全技術措施

(A)分配電箱至開關箱線段采用雙重聚氯乙烯絕緣型(BVV)銅芯線穿PVC管保

護管架空敷設。對地高度不小于2.5m。

(B)總配電箱外殼及零線應重復接地(與現有的接地干線網可靠連接)。接地

電阻不大于10m。o

(C)配電箱底邊距地1.5m。周邊不得堆放足以妨礙操作、維修的雜物。

(D)進出箱體的電氣線路必須設在箱體的下底面。

(E)手持式或移動式電動工具電線采用YZ-1000W橡皮套軟電纜。

10、施工消防安全布置器

明確標示清楚各消防栓位置，在裝飾施工進場前，消防栓能正常使用，在施工

現場設置干粉滅火器,干粉滅火器兩個一組，每組間距不大于20m。

第四章分部工程的施工方法

（-）埋件施工方案

一、預埋件施工文件

1、資料提供給總包（企業資質、營業執照、生產許可證、施工許可證、安全

許可證）；

2、與總包簽定安全施工協議；

3、預埋件施工圖提供總包6~8套；

4、施工人員的聯系電話交給總包、業主；

5、與總包索取結構施工進度計劃表（控制埋件進場時間以及施工時間）。

二、埋件需提供的質保資料

1、鋼材質保書；

2、鋼筋質保書（鋼板、鋼筋）一定要有供應單位紅章；

3、鍍鋅質保書，要有供應單位紅章；

4、埋件的拉拔試驗報告，（請國家有關部門做試驗，報告給監理，拉拔的試

樣錨板做成100*100鋼材塊，焊四根長為300mm的鋼筋；

5、若是哈芬槽式埋件，則需提交與相關的拉拔試驗報告。

三、預埋件的檢查

1、焊縫高度必須達到設計要求；

2、焊角沒有咬邊現象；

3、防銹漆涂刷是否均勻；

4、所用材料是否符合設計要求;

5、加工尺寸與圖是否一致；

6、填寫預埋件進場驗收表，參見附表

7、填寫《進場物資報驗表》以及上述資料報給監理，驗收通過后才可進行埋

設。

四、預埋件埋設方法

1、預埋件埋設之前，首先進行技術交底，特別要說明轉角位置埋件的埋設方

案，并填寫《技術交底》表備案。

2、當每一層樓土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，按照預埋件點位布置圖及標高尺

寸，根據土建梁柱尺寸控制線，在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設控

制線。

3、在埋設預埋件之前，當土建支模時，就進行分格，將預埋件分格線彈在底

模外檐口處。

4、根據埋件施工圖埋件分布的情況，對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編

號，從1至若干個進行埋設，并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設的情況。

上下、左右、前后將埋設的情況記錄下來，埋件埋設后填寫《隱蔽驗收單》并

附《檢查表》報監理驗收。

五、預埋件埋設的要求

1、預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，相對來說軸線之間的精確度

足以滿足埋件的幾何尺寸，若以單軸線定位，丈量過程中尺寸誤差會積累，造

成埋件的偏位，相對軸線偏差小于20mm,

2、幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設；預

埋件位置偏差上下不應大于10mm,上下測量依據底模用卷尺進行測量。

3、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后，將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上，或點焊在箍

筋上。

4、若預埋件埋設中碰到埋件在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋，或用鐵絲與主

筋扎牢。

5、預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差到20mm影響不

大，而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。采取措施，

加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正，

這樣勢必造成施工周期長、成本增加。

6、埋件埋設好以后，在澆搗碎時，要注意保護埋件。混凝土施工的振動棒在

埋件邊應延長振搗時間，埋件周邊的碎一定要澆搗密實，避免產生漏漿及空鼓

現象，影響埋件的質量。

7、預埋件在墻面埋設時，在澆混凝土時，應跟蹤進行檢查，若埋件高出混凝

土應立即往下打，使埋件與混凝土面一樣平。

8結構陰陽角的埋件處理

a、陰角部位埋件的埋設，依據幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm,否則影響

今后施工安裝。

b、陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件

應貼邊靠緊。

9、剪力墻處埋件施工

一般情況下，待剪力墻模板合模后埋件無法進行調整，因而在和模前將埋

件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm,以免影響合模。

(-)施工測量方法

施工測量是整個幕墻施工的基礎工作,直接影響著安裝質量，因此必須對此

項工作引起足夠的重視,努力提高測量放線的精度。

一、準備工作

1、熟悉施工圖及有關技術資料。

2、檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設備臺帳（型號、規格、

使用年限、精度、生產廠家）。

3、擬定測量方法和步驟。

4、總包方提供書面水平基準標高點和首層基準點控制圖。

5、質量員對參加測量放線人員進行書面和口頭技術交底，詳細講解技術要求

及允許的誤差，并要參加測量放線工作。

6、對放線人員進行安全交底，不準違章作業，必須做好安全防護工作。

7、各種工具準備

1）經緯儀、水準儀（精度＞2〃級）。

2）激光垂準儀一臺（精度＞2〃級）。

3）50米、30米鋼卷尺各一把。

4）5米、3米鋼卷尺各3把。

5）紅藍鉛筆角尺、1.5mm鋼絲線、50*5角鋼、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅

油漆等。

二、測量放線施工的內容

1、基準點線、軸線的復核。

2、水平標高的布置。

3、放內、外控制線。

4、彈分格線。

5、垂直鋼線的布置。

6、結構預埋件的檢查測量。

三、測量參照標準

1、《建筑幕墻工程技術規范》JGJ102-2003

2、《建筑幕墻工程技術規范》DBJ08-56-96

3、《城市測量規范》CJJ8-85

4、《工程測量規范》GB50026-93

5、《建筑幕墻工程質量檢驗標準》JGJ/T139-2001

四、施工測量的依據

1、平面圖、立面圖、節點大樣圖。

2、工程建筑圖、結構圖。

3、總承包單位提供的內控點布置圖。

五、首層基準點、線布置

1、進入工地放線之前請總包方提供基準點線布置圖，以及首層原始標高點，

施工人員依據基準點、線布置圖，進行復核基準點、線及原始標高點，原始標

高點只需要一個（總包單位標高只有復核后符合標準才能用）。

2、尋找首層基準點，站在首層朝二層天花板望，看到二層有200X200的方

孔，側下方就有基準點。

3、基準點、線的確認

幕墻測量放線，依據總承包單位提供的基準點布置圖，檢查總包單位基準

點尺寸是否符合尺寸要求，基準點線與軸線的尺寸是否符合要求。基準點對角

線是否在誤差范圍內。原始標高的位置以及相互之間的關系，結合幕墻設計

圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承

包單位有關負責人給予認可簽字。

4、首層控制線的布置

因總包單位便于施工，控制線一般設定離結構較遠（2米左右），而幕墻施

工需將控制線進行外移（一般0.5?1米），依據總包首層控制軸線，建立

幕墻首層內控制網，再由內控制網根據安裝需求進行外移形成外控制網，

按照圖紙設計對控制網進行復核校正，使之符合設計及安裝要求。

六、標準層的設立

標準層的設立主要是控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿

足放樣要求。同時，由于控制鋼絲線拉的過長，穩定性差，因而間隔15?20

米處增加固定點，防止鋼絲擺動。依據整個門樓首層總承包單位設置的原基準

點，我們擬定從首層、二層、三層、頂層等每隔一層為一個標準控制層，依據

總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點，采

用鉛垂儀傳遞基準點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作

出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設全站儀進行控制基準線的

連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點

一致，若超過允許誤差，應查找原因及時糾正。若在誤差范圍內，則確認，進

行下一步連線工作。

七、投點測量實施的方法

將鉛垂儀架設在底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視準軸十字線投

向傳遞層，在鉛垂儀的監控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此

為基礎。投點完畢后，進行聯線步驟，在全站儀或經緯儀監控下將墨線分段彈

出。

八、內控線的布置

各層投點工作結束后，進行內控線的布控。整個門樓的主控制線，以總包

單位提供的主控制線為準，將總承包方的結構控制線進行平移，平移應放在接

近結構邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內控線離結構面為1000mm,根

據總承包單位內控制線，在此基礎上進行內控制的平移，平移彈線過程中，全

站儀進行監控，無重疊現象，檢查內控線與放樣圖是否符合規定要求，符合后

進行外圍結構的測量，使整個門樓成封閉狀態。

九、結構外圍分隔控制線的測量

內控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準

點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監控作

出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各

二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網。二級控制網建立后，檢查

建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設計偏差要

求的結構區域，由總承包單位進行修正后，交付我司驗收后使用。

十、層間標高的設置

層間標高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經緯儀采取直線延伸

法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設立垂直線，在儀器的監控下，

彈出垂直墨線，依據垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，

用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測

量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立1米水平線作

為作業時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同

一位置處（因總承包方標記錄紅色，以示區別），在幕墻施工安裝直至施工完

畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。標高測量誤差，

層與層之間<±2mm,總標高

標尺讀數的計算

式一：H^-ai+b-A-lOOO

式中：

H-結構標高上移1米的標高標志

層間標準高度（設計值）

卜標尺讀出的點至±0.000的高度

④、a?-水平儀在鋼卷尺上的讀數

其它樓層按以下公式計算

式二：Hnl=a4-a3+bn-An

式中：

結構標高上移1米的標高標志

AT層間標準高度（設計值）

bn-標尺讀出的a%點至一米處的標志點高度

a3>a廠水平儀在鋼卷尺上的讀數

十一、鋼絲線的設定：

用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用①1.5mm,鋼絲固定

支架采用5義50角鋼制成，角鋼一端鉆有①1.6?①1.8孔眼，所有角鋼上孔眼

自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態，而另一端采

用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。

十二、豎向控制線的布置

在首層轉角放置垂準儀，首先進行調平，再調整下視點，使其對準轉角

點，打開激光開關，使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有。

1.6?01.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確

保所有孔眼處于垂直狀態，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立

面。由此可投射出所有轉角控制點，用。1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，

就構成了豎向控制線。

十三、外圍結構的測量

連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網，依據控制網測出

各面、角的基礎結構輪廓線，檢查建筑結構外圍實際尺寸與設計尺寸之間的偏

差程度，對大于或小于設計偏差要求的結構區域，可向總包、監理單位提出修

理處理意見及要求，直到符合驗收標準，交付使用。

十四、目前個分格線及龍骨線的確定

轉角垂線確定后，就可以根據分格尺寸在兩轉角點之間進行分格，上下

連線，形成整體控制網，同時也可根據圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍

骨線，以作為安裝龍骨的依據。

十五、測量放樣誤差控制標準

⑴標高

a.±0.000至1米線W1mm；

b.層與層之間1米線W1mm；

c.總標高±0.000至樓頂層W±1mm。

⑵控制線

a.墻完成面控制線W±2mm

b.到外控線W±1mm；

c.結構封閉線W±2mm。

（3）投點

各標準層之間點與點之間垂直度W±1mm。

十六、資料匯總；

技術交底記錄；

基線復核記錄；

結構檢查記錄；

施工隊放線報驗單；

項目部放線報驗單。

（三）預埋件與結構檢查偏差處理方法

一、埋件與結構的檢查

1、埋件上下、左右的檢查

在測量放樣過程中，預埋件的檢查與結構的檢查相繼展開，測量人員將埋

件標高線、分格線均用墨線彈在結構上，依據十字中心線，施工人員用尺子進

行測量，檢查出埋件左右、上下的偏差。

2、埋件進出檢查

埋件進出時，測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查，一般在15米左右

布置一根鋼線，為減少垂直鋼線的數量，橫向使用魚絲線進行結構檢查，

檢查尺寸計算：理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。

3、埋件檢查的記錄

埋件進場檢查過程中，依據埋件編號圖進行填寫上下、左右進出位記錄

表。下表：

結構/埋件檢查表

工程名稱：

編施工部位編施工部位

備

號傾備號傾

進左上進左上

注

斜注斜

出右下出右下

度度

檢查人：日期：

注：編號要能清楚的反映出結構或埋件的位置，后置埋件在備注欄內注明錨固

質量。

二、結構偏差的處理

1、預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺

寸進行分析，依據施工圖給定的尺寸，檢查結構尺寸是否超過設計尺寸偏差。

2、依據測量所得的結構偏差表，經計算超過設計尺寸，首先與設計進行溝

通，將檢查表提交給設計進行分析，若偏差超出設計范圍，則要報告業主、監

理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：

a.土建將偏差結構進行剔鑿；

b.將幕墻完成面向外推移；

c.部分剔鑿、部分推移。

三、預埋件偏移處理

1、當錨板預埋左右偏差大于30mm時-，角碼一端已無法焊接，如圖a.當哈芬槽

式埋件大于45mm時、一端則連接困難。

2、預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質的鋼板進行補

板。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定，平板埋件如

圖a,哈芬式埋件如圖b。

四、化學錨栓施工

1、埋件發生偏差，因將結構檢查表提供給設計，設計師依據偏差情況制訂埋

件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據施

工圖進行施工。

2、埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業主、監理認可，待確認后方可施

工。

3、化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規格每三件為一組，試驗

可在現場進行。

五、化學錨栓施工步驟和要求

1、測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結構上，施工人員依據所彈十

字定位線進行打孔。

2、為確保打孔深度應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。

3、打孔深度及打孔直徑依據下表進行，混凝土配孔直徑(適應ASQ混凝土強

度為C25?C60)

螺桿直徑鉆孔直徑鉆孔深度安全剪力安全拉力

(mm)(mm)(mm)(KN)(KN)

81080

10129012.613.8

121411018.319.8

161812528.934.6

202517054.052.4

注：1、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；

2、安全剪力和安全拉力是根據不同混凝土強度等級而測定的，不能作為

設計施工依據，實際承受能力應以現場的拉拔實驗為準。

3、在混凝土上打孔后，應吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質量員

應跟蹤監督檢查。

4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后

高速進行攪拌（手槍鉆轉速為750轉/秒），待洞口有少量混合物外露后即可

停止。

5、打孔后各項數據要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長

度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直于混凝土面。

6、當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓

里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：

化學反應時間

溫度（℃）凝膠時間（分）硬化時間（分）

-5?060300

0-103060

10?202030

2~40820

（四）干掛石材幕墻安裝方法

一、施工流程

測量放線一連接件安裝一立柱安裝一安裝保溫棉一橫梁安裝一石材安裝一

打膠

二、施工方法

1、測量放線

a.施工放線工首先與總包方確定好基準軸線和水準點。再用經偉儀在底樓放出

四大角控制線以及拐角控制線，用激光垂直儀，將控制點引至頂層或標準層處

定位。

b.將土建提供的基準中心線、水平線進行復測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝

基準線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個固定支點，水平鋼線

每7米一個固定支點。放完線后，每層樓用水平儀檢測，調準。

2、連接件安裝

連接件是幕墻安裝中的一個重要環節，該部分工作還應包含埋板的偏位處

理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接的。埋板先

進行偏差處理，偏差大的需進行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過化學螺栓

與碎結構墻連接），確保安全、經濟又能滿足相關規范要求。安裝至少相鄰三

根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件調節

孔進行調整）。

3、立柱安裝

a.立柱的安裝，依據放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，

然后逐層向上推移進行。

b.為確保整個立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位

垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安

裝。

c.放線組施工人員首先在預埋件上依據施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨

線，作為定位基準線。

d.立柱在安裝之前，首先對立柱進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進法、

若不符合要求，經矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內。

e.先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與連接件連

接，調整立柱的垂直度與水平度，然后上緊螺母。立柱的前后位置依據連接件

上長孔進行調節。上下依據方通長孔進行調節。

f.立柱就位后，依據測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺

寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。

g.待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報監理驗收（并附自檢表）。

h.整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內消化，誤差數不得向外伸

延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。

i.鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm

間隙，采用套筒連接。

4、保溫棉安裝

a.豎向龍骨安裝完畢后進行保溫棉，首先將棉釘粘在混凝土墻面上。

b.棉釘的安裝每塊保溫棉不少于5個棉釘，待安裝保溫棉后，將棉釘打彎，帶

錫泊面應朝外。

c.保溫棉安裝時，應拼縫密實，不留間隙，上下應錯縫搭接。

5、橫梁的安裝

a.立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規范要求后進行橫梁的安裝，橫梁根

據實際情況進行斷料。橫梁的斷料尺寸，應比分割尺寸小于3mm,這樣施工過

程中安裝比較方便，未裝橫料前，先進行角碼的安裝。

b.橫龍骨的安裝，依據水平橫向線進行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據

橫向魚絲線進行調節、直接符合要求。

6、T掛件安裝

將T掛件通過螺栓固定在次龍骨上，兩者之間用橡膠墊片連成一體。

7、花崗石的安裝

a.首先應進行定位劃線，確定石材板塊的水平、垂直位置。用鋼絲拉出理論完

成面便于控制石板安裝的進出位，保證安裝后石材在同一面上。并在框格平面

內外設控制點，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。

b.用云石膠注滿石材上方的槽腔，將不銹鋼托板同石材連接固定，待固化后將

石材下方的槽口對準已固定在下方橫梁上的不銹鋼托板，將石材板塊安裝好。

c.用靠尺檢查并調整石材的垂直、水平、進出位置，使其符合立面控制線。安

裝時，將掛件直接插入到橫梁，再通過調整螺栓調節高低。充分體現出掛接式

安裝方式的快捷、方便的特點。

d.花崗巖安裝由下向上進行，并認真操作，切實做到“層層抬”（即上一塊石

板重量由掛件隨，其重量不允許傳到下一塊石板上，）。對掛好的每一塊石

板，均進行水平、垂直度檢測并及時調整。

e.窗邊石材安裝順序：窗下石一窗臺石一窗側石一窗頂石一石材縫寬修理。

f.為了減少石材表面跟水和大氣的接觸，并減少污物附在石材上，保護石材的

美觀及延長使用壽命，在石材進場前，要先進行石材防水、防污的處理，刷石

材表面防護劑，避免施工過程中石材受到污染。

g.花崗石板片檢查合格后依據垂直鋼絲線與橫向魚絲線進行掛板、首層與角位

應由技術較高人員進行安裝，安裝后大面積鋪開。

h.花崗石安裝之前，先將T掛件裝在橫梁上。石材安裝要求層層抬，掛件只承

載本層的板片，安裝時要在板縫中加墊片。

i.花崗石到工地后，依據板片編號圖進行安裝。每塊石板上下邊應各開兩個槽

長為100±12mm（石材寬度過大要增加開槽數量），槽深度不宜大于20mm的短

槽；開槽寬度宜為6+1mm或7±lmm,支撐板厚度不銹鋼宜為30mm或鋁合金

40mmo兩短槽距離石板兩端部的距離不得小于石板厚度的3倍且不得小于

85mm,也不得大于180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現象，槽口應打磨成

45倒角。短槽的有效長度（深度大于20mm者）一般為80-100mm,如開槽過

長、過深的石板，不宜采用。

j.將開完槽的石材運到安裝位置，然后在開的槽里注滿干掛膠，并將石材抬起

掛在T掛件上，然后安裝板上邊掛件。通過鋼絲線調節安裝基準面。

7、花崗石的打膠

石材幕墻接縫密封方式利用雨屏蔽原理采用濕式密封法，及靠密封膠來進

行接縫密封，主要施工步驟為：

①注膠面的清理干燥：

對填充密封材料處溝縫的接觸面的清掃，要用干凈的紗布進行，對特別臟

污的地方使用溶劑清掃（甲苯、酒精等），此時應該特別注意不要讓溶劑飛散

到接縫以外的場所，紗布臟污后應常更換以保證清掃效果。最后用干燥清潔的

紗布將溶劑蒸發后的表面痕跡拭去，應十分注意干燥。

②泡沫條的安裝

支撐材料應考慮到連接處尺寸的公差，同時應檢查安裝狀態，并以此為依

據準備好支撐材料。在安裝支撐材料時應以下列要求為基準進行操作，即：要

使密封材料的填充深度在圖紙要求的尺寸以內，裝填一定要充分合適。

③防護膠帶的粘貼

為防止填充密封材料污染石材表面，使密封材料連接處兩側的邊線清楚的

顯示出來，在接縫兩側張貼膠帶進行保護，另外膠帶應在施工當日貼上并在當

天揭下，絕不允許拖至次日。膠帶質量應進行嚴格控制，絕不使用因溶劑或日

曬軟化并殘留在施工處的品種。

④密封材料填充作業時，應使用噴嘴與接縫相一致的手動膠槍，并注意不要

讓空氣從連接處底部進入填充處。需填充密封材料的連接處的交叉部分填充時

先從一側開始填充，在交叉部中心形成壓力，使密封膠向另一側溢出；當填充

到拐角處時，要等到密封膠向另一側流動時再移動罐；將噴嘴的前端插入交叉

接縫處與拐角處的連接處，向其內部注入密封膠。應注意的是擠壓密封膠時應

防止氣泡進入交叉部分；當一天的作業結束時或是中斷填充時必須用密封條將

邊緣覆好，使支撐材料露不出來；應絕對避免在交叉部的拐角部進行接縫連

接，應在直線的中間部施工作業。

⑤打磨修飾處理

打磨作業應在填充后，可進行作業的時間內進行。作業時，應使用與填充

密封膠處相一致的竹鏟或金屬鏟，沿填充向用力施壓直至底部，可用上述器具

擠壓4—5次，以使表面平整，特別是對交叉部和拐角部更應仔細施工。

⑥除掉防護膠帶

上述作業結束后，就直接去掉防護膠帶。施工時應注意不要讓膠帶上的密

封膠粘到周圍的材料上，同時除掉的廢膠帶應在當天集中送往指定地點處理；

⑦接縫周圍的清理

填充密封膠及去除膠帶時，應用含有溶劑的紗布迅速清除粘在施工場所的

密封膠；

⑧密封膠的養護

當填充作業全過程結束至完全凝固，不要用手或別的東西觸及密封膠表

面，同時注意不要落上垃圾、灰塵等物；

⑨清掃

清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%溶液）的紗布將污物等擦去，然后再用干

紗布擦凈；

清掃灰漿、膠帶等殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細地刮去；

不可將鋼絲刷、鋼絲絨、金屬鏟作為清掃用具使用。另外清掃時如工具上

粘有小石子、

砂子、金屬片等，很容易損傷鋁制品，務必小心；

酸性、堿性洗劑（如鹽、硝酸、衛生瓷瓦清劑、活性大堿等）雖然在清掃

時效果較為明顯，但過后易引起腐蝕、變色等，所以絕對不要使用。

（五）層間防火施工方案

一、層間防火施工工藝

結構檢查~防火鐵板安裝f防火鐵皮安裝f防火棉安裝一防火鐵皮安裝一

密封打膠

二、結構檢查

層間防火由于結構偏差原因，會造成層間防鐵皮安裝寬窄不一，現場剪切

比較困難，因而在放線后對結構進行檢查，各處結構偏差進行記錄，并進行編

號，編號后設計依據尺寸下料、加工，減少重復勞動。

三、防火鐵皮的安裝

防火鐵皮的安裝應與結構地面貼緊，不宜留有空隙，射釘離結構邊應＞50

mm,射釘與射釘的間距不應大于300mmo

四、防火棉的安裝

1、防火棉進工地后進行報驗，報驗合格后方可進行施工。（附質保單）

2、保溫棉應放在干燥通風處，不得露天堆放。

3、現場防火棉切割尺寸應比實物尺寸大10