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文檔簡介

1T/EJCCCSEXXX-XXXX母線測溫傳感器本文件規定了母線測溫傳感器的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。本文件適用于母線測溫傳感器的生產和使用。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T2423.1-2008電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗A:低溫GB/T2423.2-2008電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3-2016環境試驗第2部分:試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T3836.1-2021爆炸性環境第1部分:設備通用要求GB/T3836.2-2021爆炸性環境第2部分:由隔爆外殼“d”保護的設備GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6388-1986運輸包裝收發貨標志GB/T13306-2011標牌GB/T13384-2008機電產品包裝通用技術條件GB/T15479-1995工業自動化儀表絕緣電阻、絕緣強度技術要求和試驗方法GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-2023電磁兼容試驗和測量技術第3部分:射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T18271.3-2017過程測量和控制裝置通用性能評定方法和程序第3部分:影響量影響的試驗GB/T28473.2-2012工業過程測量和控制系統用溫度變送器第2部分:性能評定方法JJF1183-2007溫度變送器校準規范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1母線busbar在電力系統中,用于匯聚、分配和傳輸電能的導體,通常為銅排或鋁排,是電力傳輸和配電的主要組成部分。3.2母線測溫傳感器bustemperaturesensor專門用于測量母線溫度的裝置,能實時感知母線的溫度變化,并將溫度信號轉換為可傳輸、處理的電信號或其他信號形式,為母線溫度監測和分析提供數據支持。2T/EJCCCSEXXX-XXXX4分類4.1按測量方式分類按測量方式分為:a)接觸式測溫傳感器;b)非接觸式測溫傳感器。4.2按工作原理分類按工作原理分為:a)熱電阻測溫傳感器;b)熱敏電阻測溫傳感器;c)熱電偶測溫傳感器。4.3按應用場景分類按應用場景分為:a)工業用測溫傳感器;b)特殊環境測溫傳感器。4.4按數據傳輸方式分類按數據傳輸方式分為:a)有線測溫傳感器;b)無線測溫傳感器。5技術要求5.1基本參數5.1.1工作環境母線測溫傳感器的工作環境應符合以下要求:a)環境溫度:-40℃~70℃;b)相對濕度:4595%;c)大氣壓力:86kpa~106kpa。5.1.2量程-100℃~150℃。5.1.3額定電壓DC24V。5.1.4輸出信號RS485。5.1.5防爆認證參數T/EJCCCSEXXX-XXXX如下:a)防爆標志:ExdⅡcT6Gb;b)防護等級:IP65。5.2外觀5.2.1產品外表應光潔,不得有脫漆、劃痕、損傷等。5.2.2塑膠外殼不應有凹痕、褪色、掉漆和污染等問題,金屬外殼表面涂覆應均勻,無起泡、腐蝕、涂層脫落等缺陷。5.2.3所有標志、標簽應清晰、正確無誤。5.2.4接線端子應有接線標志,緊固件不得有松動現象,可動部分應靈活可靠。5.3準確度母線測溫傳感器的精確度等級應為1.0級、0.5級、0.25級三類。5.4環境適應性5.4.1低溫將母線測溫傳感器放入-25℃的試驗箱中進行低溫試驗,待溫度達到試驗溫度后給母線測溫傳感器通電,保持時間2h,母線測溫傳感器的零點、溫度漂移應≤1.5%F/℃。5.4.2高溫將母線測溫傳感器放入70℃的試驗箱中進行高溫試驗,待溫度達到試驗溫度后給母線測溫傳感器通電,保持時間2h,母線測溫傳感器的零點、溫度漂移應≤1.5%F/℃。5.4.3濕熱溫度40℃±2℃,相對濕度9096時間16h。試驗完成并恢復48h后,母線測溫傳感器基本誤差符合5.3的要求。5.5絕緣性能5.5.1絕緣電阻母線測溫傳感器各輸出端子之間的絕緣電阻應>20?。5.5.2絕緣強度母線測溫傳感器的絕緣應能承受交流50Hz、電壓1000V的耐壓試驗,歷時1min無擊穿和飛弧現象。5.6機械強度5.6.1跌倒母線測溫傳感器250㎜高度跌落,母線測溫傳感器應無損傷。5.6.2振動振動頻率為10Hz~150Hz,55Hz為交越頻率,振幅為0.075㎜,加速度0.98m/m3。歷時30min。采集模塊實驗后應無機械損傷。4T/EJCCCSEXXX-XXXX5.7電磁兼容5.7.1靜電放電抗擾度應符合表1的規定。表1靜電放電抗擾度要求34385.7.2射頻電磁場輻射抗擾度應符合表2的規定。表2射頻電磁場輻射抗擾度35.8防爆性能應符合GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021的規定,并應取得國家指定的防爆產品檢驗機構頒發的合格證書。防爆標志應為ExdⅡcT6Gb,防護等級為IP65。6試驗方法6.1試驗條件按以下要求進行:a)環境溫度:-40℃~70℃;b)相對濕度:4575%;c)大氣壓力:86kpa~106kpa。6.2試驗設備6.2.1主要試驗設備主要試驗設備如下:a)高低溫濕熱試驗箱;b)絕緣電阻測試儀;c)耐壓試驗儀;d)恒溫油槽。6.2.2配套試驗設備配套試驗設備如下:a)測試工裝1套;b)數字萬用表1臺;c)溫度采集器1臺。5T/EJCCCSEXXX-XXXX6.3外觀6.4準確度按JJF1183-2007的規定進行。6.5環境適應性6.5.1低溫試驗按GB/T2423.1-2008的規定進行試驗,將母線測溫傳感器放入-25℃的試驗箱中低溫試驗,待溫度達到試驗溫度后給母線測溫傳感器通電,保持時間2h,檢查母線測溫傳感器的零點、溫度漂移是否6.5.2高溫試驗按GB/T2423.2-2008的規定進行試驗,將母線測溫傳感器放入70℃的試驗箱中高溫試驗,待溫度達到試驗溫度后給母線測溫傳感器通電,保持時間2h,檢查母線測溫傳感器的零點、溫度漂移是否6.5.3濕熱試驗按GB/T2423.3-2016規定進行試驗,溫度40℃±2℃,相對濕度9096時間16h。試驗完成并恢復48h后,基本誤差符合5.3的要求。6.6絕緣性能6.6.1絕緣電阻按GB/T15479-1995中5.3的規定進行試驗,母線測溫傳感器各輸出端子之間的絕緣電阻>20?。6.6.2絕緣強度按GB/T15479-1995中5.3的規定進行試驗,母線測溫傳感器的絕緣應能承受交流50Hz、電壓1000V的耐壓試驗,歷時1min無擊穿和飛弧現象。6.7機械強度6.7.1跌倒試驗母線測溫傳感器跌落高度選擇250㎜,按GB/T28473.2-2012中5.2.12方法進行試驗,結果應符合5.6.1的規定。6.7.2振動試驗振動頻率為10Hz~150Hz,55Hz為交越頻率,振幅為0.075㎜,加速度0.98m/m3,歷時30min條件下按GB/T18271.3-2017的規定的方法進行,結果應符合5.6.2的規定。6.8電磁兼容6.8.1靜電放電抗擾度6T/EJCCCSEXXX-XXXX按GB/T17626.2-2018中的B級要求進行試驗,實驗電壓為4kv(觸點)和8kv(空氣),試驗過程中及完成后,母線測溫傳感器無損壞。6.8.2射頻電磁場輻射抗擾度按GB/T17626.3-2023中的A級要求進行,試驗過程中或完成后,母線測溫傳感器無損壞。6.9防爆性能按GB/T3836.1-2021、GB/T3836.2-2021的規定進行,結果應符合5.8的要求。7檢驗規則7.1檢驗分類母線測溫傳感器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產的同一規格產品為一組批。7.2.2抽樣規則出廠檢驗應進行全數檢驗。因批量大,進行全數檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法依據其樣本量及判定數值按表3進行。表3出廠檢驗抽樣方案812233456787.2.3檢驗項目產品出廠前應經生產企業的質量檢驗部門逐一檢驗合格,并附有檢驗合格證方能出廠。出廠檢驗項目和順序按表4的規定。7T/EJCCCSEXXX-XXXX表4檢驗項目1√√2√√3-√4-√5-√6 √7-√7.3型式檢驗7.3.1提交型式檢驗的產品必須是經生產廠質量檢驗部門檢驗合格的產品。7.3.2有下列情況時,應進行型式檢驗:a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;b)正式生產后,如結構、材料、工藝有較大轉變,可能影響產品性能時;c)正常生產時應每半年進行一次檢驗;d)產品停產一年后,恢復生產時;e)合同規定進行型式檢驗時;f)質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。7.3.3型式檢驗按照表4的全部要求進行。7.4批量用同一批原材料在相同生產工藝和產品條件下連續制造的產品視為同批量。7.5判定規則7.5.1性能均符合本文件規定時,則判定該批產品合格。其中任一項不合格,則判定該批產品為不合格。7.5.2顧客對產品有特殊要求的,按顧客要求進行(組批、檢驗和判定)。7.6復驗規則檢驗結果不符合要求時,則應取留作復驗的母線測溫傳感器樣品進行重復試驗,如果復驗結果仍不符合要求時,則該批產品應報廢或降級使用。8標志、包裝、運輸與貯存8.1標志每臺產品上應在明顯部位設置銘牌,銘牌尺寸和技術要求應符合GB/T13306-2011規定。銘牌上應有下列內容:a)產品名稱;b)型號規格;c)制造廠商;8T/EJCCCSEXXX-XXXXd)出廠編號;e)供電電源;f)出廠日期;g)警告語。8.2包裝包裝應符合GB/T13384-2008的規定,包裝箱內應有裝箱單、產品合格證、產品使用說明書。8.3運輸8.3.1在運輸過程中應固定牢靠,避免撞擊碰

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