目次1總則........................................................................................92術(shù)語(yǔ)、符號(hào).................................................................................102.1術(shù)語(yǔ)........................................................................................102.2符號(hào)........................................................................................113基本規(guī)定....................................................................................124原材料及成品進(jìn)場(chǎng)......................................................................144.1一般規(guī)定......................................................................................144.2鋼材........................................................................................144.3焊接材料................................................................................154.4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件.......................................................................154.5焊接球..................................................................................164.6螺栓球..................................................................................174.7封板、錐頭和套筒.......................................................................184.8金屬壓型板..................................................................................184.9涂裝材料......................................................................................184.10其他............................................................................................195鋼結(jié)構(gòu)焊接工程..........................................................................205.1一般規(guī)定................................................................................205.2鋼構(gòu)件焊接工程...........................................................................205.3焊釘(栓釘)焊接工程....................................................................226緊固件連接工程..........................................................................246.1一般規(guī)定................................................................................246.2普通緊固件連接...........................................................................246.3高強(qiáng)度螺栓連接...........................................................................247鋼零件及鋼部件加工工程............................................................277.1一般規(guī)定................................................................................277.2切割........................................................................................277.3矯正和成型..................................................................................28第6頁(yè)7.3矯正和成型..................................................................................287.4邊緣加工................................................................................317.5管、球加工..................................................................................327.6制孔........................................................................................338鋼構(gòu)件組裝工程..........................................................................368.1一般規(guī)定................................................................................368.2焊接H型鋼..................................................................................368.3組裝........................................................................................368.4端部銑平及安裝焊縫坡口............................................................378.5鋼構(gòu)件外形尺寸...........................................................................379鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程......................................................................399.1一般規(guī)定................................................................................399.2預(yù)拼裝..................................................................................3910單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程.................................................................4010.1一般規(guī)定..............................................................................4010.2基礎(chǔ)和支承面.............................................................................4010.3安裝和校正.................................................................................42多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程.......................................................4611.1一般規(guī)定.....................................................................................4611.2基礎(chǔ)和支承面.............................................................................4611.3安裝和校正.................................................................................4812鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程.................................................................5212.1一般規(guī)定..............................................................................5212.2支承面頂板和支承墊塊.............................................................5212.3總拼與安裝.................................................................................5313壓型金屬板工程........................................................................5613.1一般規(guī)定..............................................................................5613.2壓型金屬板制作.........................................................................5613.3壓型金屬板安裝.........................................................................5714鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程........................................................................5914.1一般規(guī)定..............................................................................59第7頁(yè)14.2鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝.................................................................5914.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝.................................................................6015鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收..........................................................62附錄A焊縫外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及尺寸允許偏差......................................64附錄B緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)目....................................................66附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差.......................................................71附錄D鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差....................................................81附錄E鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差.......................................................82附錄F鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂層厚度測(cè)定方法......................................88附錄G鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目..............90附錄H鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀(guān)感質(zhì)量檢查項(xiàng)目......................................91附錄J鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表................................92本規(guī)范用詞說(shuō)明.............................................................................106第8頁(yè)1總則1.0.1為加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。1.0.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第9頁(yè)2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1零件part組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。2.1.2部件component由若干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。2.1.3構(gòu)件element由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。2.1.4小拼單元thesmallestassembledrigidunit鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分平面桁架和錐體兩種類(lèi)型。2.1.5中拼單元intermediateassembledstructure鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，由散件和小拼單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類(lèi)型。2.1.6高強(qiáng)度螺栓連接副setofhighstrengthbolt高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱(chēng)。2.1.7抗滑移系數(shù)slipcoefficentoffayingsurface高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。2.1.8預(yù)拼裝testassembling為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿(mǎn)足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。2.1.9空間剛度單元spacerigidunit由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間體系。2.1.10焊釘(栓釘)焊接studwelding將焊釘(栓釘)一端與板件(或管件)表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘(栓釘)一定壓力完成焊接的方法。2.1.11環(huán)境溫度ambienttemperature制作或安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。第10頁(yè)2.2符號(hào)2.2.1作用及作用效應(yīng)P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力△P—高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值I—高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩Tc—高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩To—高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩2.2.2幾何參數(shù)a—間距b寬度或板的自由外伸寬度d—直徑e偏心距f—撓度、彎曲矢高H—柱高度Hi—各樓層高度h—截面高度he—角焊縫計(jì)算厚度l—長(zhǎng)度、跨度Ra—輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù))r—半徑t—板、壁的厚度△—增量2.2.3其他K—系數(shù)第頁(yè)3基本規(guī)定3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。3.0.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。3.0.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制:1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)見(jiàn)證取樣、送樣；2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；3相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。3.0.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程應(yīng)有一個(gè)或若干檢驗(yàn)批組成，各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行劃分。3.0.5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；2一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2倍。3質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。3.0.6分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。3.0.7當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理:1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿(mǎn)足安全使第12頁(yè)用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。3.0.8通過(guò)返修或加固處理仍不能滿(mǎn)足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。第13頁(yè)4原材料及成品進(jìn)場(chǎng)4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的主要材料、零(部)件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。4.1.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致，也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)際情況劃分檢驗(yàn)批。4.2鋼材I主控項(xiàng)目4.2.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.2.2對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1國(guó)外進(jìn)口鋼材；2鋼材混批；3板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；4建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；6對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目4.2.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺量測(cè)。4.2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。第14頁(yè)檢驗(yàn)方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。4.2.5鋼材的表面外觀(guān)質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；2鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上；3鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。4.3焊接材料I主控項(xiàng)目4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.3.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目4.3.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。檢查數(shù)量:按量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。檢驗(yàn)方法:用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。4.3.4焊條外觀(guān)不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查數(shù)量:按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。4.4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件I主控項(xiàng)目4.4.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)第15頁(yè)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.4.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.4.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目4.4.4高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀(guān)表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。4.4.5對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21～29；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷。檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只。檢驗(yàn)方法:硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷。4.5焊接球I主控項(xiàng)目4.5.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。第16頁(yè)檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.5.2焊接球焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合本規(guī)范中規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目4.5.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用卡尺和測(cè)厚儀檢查。4.5.4焊接球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用弧形套模、卡尺和觀(guān)察檢查。4.6螺栓球I主控項(xiàng)目4.6.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.6.2螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋及褶皺。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法:用10倍放大鏡觀(guān)察和表面探傷。Ⅱ一般項(xiàng)目4.6.3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級(jí)精度的規(guī)定。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于5只。檢驗(yàn)方法:用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)。4.6.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線(xiàn)夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%，且不應(yīng)少于3個(gè)。第17頁(yè)檢驗(yàn)方法:用卡尺和分度頭儀檢查。4.7封板、錐頭和套筒I主控項(xiàng)目4.7.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.7.2封板、錐頭、套筒外觀(guān)不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮。檢查數(shù)量:每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。檢驗(yàn)方法:用放大鏡觀(guān)察檢查和表面探傷。4.8金屬壓型板I主控項(xiàng)目4.8.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.8.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。Ⅱ一般項(xiàng)目4.8.3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察和用10倍放大鏡檢查及尺量。4.9涂裝材料I主控項(xiàng)目4.9.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。第18頁(yè)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.9.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。Ⅱ一般項(xiàng)目4.9.3防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。4.10其他I主控項(xiàng)目4.10.1鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4.10.2鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。第19頁(yè)5鋼結(jié)構(gòu)焊接工程5.1一般規(guī)定5.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。5.1.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。5.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。5.1.4焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。5.2鋼構(gòu)件焊接工程I主控項(xiàng)目5.2.1焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明書(shū)和烘焙記錄。5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5.2.3施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。5.2.4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管TKY形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線(xiàn)焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲第20頁(yè)波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JBJ/T3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查超聲波或射線(xiàn)探傷記錄。表5.2.4一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ內(nèi)部缺陷超聲波探傷檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100％20％評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100％20％注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對(duì)工廠(chǎng)制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。5.2.5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(圖5.2.5abc)；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車(chē)梁或類(lèi)似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2(圖5.2.5d)，且不應(yīng)大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0～4mm。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查；同類(lèi)焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。5.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。第21頁(yè)檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目5.2.7對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。5.2.8二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。5.2.9焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。5.2.10焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。5.2.11焊縫感觀(guān)應(yīng)達(dá)到:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5%，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。5.3焊釘(栓釘)焊接工程第22頁(yè)I主控項(xiàng)目5.3.1施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘焙。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。5.3.2焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋。檢查數(shù)量:每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法:焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀(guān)察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目5.3.3焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按總焊釘數(shù)量抽查1%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。第23頁(yè)6緊固件連接工程6.1一般規(guī)定6.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的普通螺栓、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量驗(yàn)收。6.1.2緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。6.2普通緊固件連接I主控項(xiàng)目6.2.1普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)本規(guī)范附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。檢查數(shù)量:每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)。檢驗(yàn)方法:檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.2.2連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察和尺量檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目6.2.3永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察和用小錘敲擊檢查。6.2.4自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀(guān)排列整齊。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察或用小錘敲擊檢查。6.3高強(qiáng)度螺栓連接I主控項(xiàng)目第24頁(yè)6.3.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。檢驗(yàn)方法:檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。6.3.2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄B。6.3.3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按本規(guī)范第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查及本規(guī)范附錄B。Ⅱ一般項(xiàng)目6.3.4高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗(yàn)方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。6.3.5高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。6.3.6高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。6.3.7高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量第25頁(yè)應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。檢查數(shù)量:被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查及用卡尺檢查。6.3.8螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑)，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法:普通扳手及尺量檢查。第26頁(yè)7鋼零件及鋼部件加工工程7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量驗(yàn)收。7.1.2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。7.2切割I(lǐng)主控項(xiàng)目7.2.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目7.2.2氣割的允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。表7.2.2氣割的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0

切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.0

割紋深度0.3

局部缺口深度1.0

注：t為切割面厚度。7.2.3機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。第27頁(yè)表7.2.3機(jī)械剪切的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0

邊緣缺棱1.0

型鋼端部垂直度2.07.3矯正和成型I主控項(xiàng)目7.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。7.3.2當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.3矯正和成型I主控項(xiàng)目7.3.1碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。7.3.2當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄。第28頁(yè)Ⅱ一般項(xiàng)目7.3.3矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和實(shí)測(cè)檢查。7.3.4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和實(shí)測(cè)檢查。矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和實(shí)測(cè)檢查。第29頁(yè)表7.3.4冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高(mm)鋼材類(lèi)別圖例對(duì)應(yīng)軸矯正彎曲rfrf鋼板x–x50tl2t25tl2t扁鋼y-y(僅對(duì)l2扁鋼軸線(xiàn))100bb80050bl2b角鋼x-x90bl2b45bl2bx-x50hl2400h25hl2200h槽鋼y-y90bl2b45bl2bx-x50hl2400h25hl2200h工字鋼y-y50bl2b25bl2b注：r為曲率半徑；f為彎曲矢高；l為彎曲弦長(zhǎng)；t為鋼板厚度。7.3.5鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。第30頁(yè)檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和實(shí)測(cè)檢查。表7.3.5鋼材矯正后的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例t≤141.5鋼板的局部平面度t＞141.0型鋼彎曲矢高l／1000且不應(yīng)大于5.0b／100雙肢栓角鋼肢的垂直度接角鋼的角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b／80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b／100且不大于2.07.4邊緣加工I主控項(xiàng)目7.4.1氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查工藝報(bào)告和施工記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目7.4.2邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。第31頁(yè)檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查和實(shí)測(cè)檢查。表7.4.2邊緣加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±1.0

加工邊直線(xiàn)度I／3000，且不應(yīng)大于2.0

相鄰兩邊夾角±6′

加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.550加工面表面粗糙度7.5管、球加工I主控項(xiàng)目7.5.1螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過(guò)燒。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:10倍放大鏡觀(guān)察檢查或表面探傷。7.5.2鋼板壓成半圓球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接焊縫表面應(yīng)打磨平整。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:10倍放大鏡觀(guān)察檢查或表面探傷。Ⅱ一般項(xiàng)目7.5.3螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)表7.5.3。第32頁(yè)表7.5.3螺栓球加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法d≤1201.5圓度用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d＞1202.5同一軸線(xiàn)上兩銑平d≤1200.2用百分表V形塊檢查面平行度d＞1200.3銑平面距球中心距離±0.2用游標(biāo)卡尺檢查

相鄰兩螺栓孔中心線(xiàn)夾角±30′用分度頭檢查

兩銑平面與螺栓孔軸線(xiàn)垂直度0.005r用百分表檢查d≤120+2.0-1.0球毛坯直徑用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d＞120+3.0-1.57.5.4焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)表7.5.4。表7.5.4焊接球加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法±0.005d直徑用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查±2.5圓度2.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查

壁厚減薄量0.13t，且不應(yīng)大于1.5用卡尺和測(cè)厚儀檢查

兩半球?qū)阱e(cuò)邊1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查7.5.5鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5根。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)表7.5.5。表7.5.5鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度±1.0用鋼尺和百分表檢查

端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表V形塊檢查

管口曲線(xiàn)1.0用套模和游標(biāo)卡尺檢查7.6制孔I主控項(xiàng)目7.6.1AB級(jí)螺栓孔(I類(lèi)孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5第33頁(yè)μm。其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-1的規(guī)定。C級(jí)螺栓孔(Ⅱ類(lèi)孔)，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，其允許偏差應(yīng)符合表7.6.1-2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。表7.6.1—1A、B級(jí)螺栓孔徑的允許偏差(mm)螺栓公稱(chēng)直徑、螺栓公稱(chēng)直徑序號(hào)螺栓孔直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110~180.00－0.21218~300.00－0.21330~500.00－0.25+0.180.00+0.210.00+0.250.00表7.6.1-2C級(jí)螺栓孔的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t,且不應(yīng)大于2.0Ⅱ一般項(xiàng)目7.6.2螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表7.6.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。第34頁(yè)表7.6.2螺栓孔孔距允許偏差(mm)螺栓孔孔距范圍≤500501~12001201~3000＞3000

同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5－－

相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0

注：1在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4受彎構(gòu)件冀緣上的連接螺栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。7.6.3螺栓孔孔距的允許偏差超過(guò)本規(guī)范表7.6.2規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。第35頁(yè)8鋼構(gòu)件組裝工程8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作中構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收。8.1.2鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。8.2焊接H型鋼I一般項(xiàng)目8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察和用鋼尺檢查。8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。8.3組裝I主控項(xiàng)目8.3.1吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)稀z查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目8.3.2焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢驗(yàn)。8.3.3頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢驗(yàn)方法:用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。第36頁(yè)8.3.4桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線(xiàn)交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm，允許偏差不得大于4.0mm。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。8.4端部銑平及安裝焊縫坡口I主控項(xiàng)目8.4.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。表8.4.1端部銑平的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0

兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度±0.5

銑平面的平面度0.3

銑平面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度L／1500Ⅱ一般項(xiàng)目8.4.2安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3條。檢驗(yàn)方法:用焊縫量規(guī)檢查。表8.4.2安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度±5°

鈍邊±1.0mm8.4.3外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。8.5鋼構(gòu)件外形尺寸I主控項(xiàng)目8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。第37頁(yè)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。表8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離±1.0

實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3.0

構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0

柱、梁連接處的腹板中心線(xiàn)偏移2.0

受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高L／1000，且不應(yīng)大于10.0Ⅱ一般項(xiàng)目8.5.2鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.3～表C.0.9的規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄C中表C.0.3～表C.0.9。第38頁(yè)9鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程9.1一般規(guī)定9.1.1本章適用于鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。9.1.2鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。9.1.3預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。9.1.4進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.2預(yù)拼裝I主控項(xiàng)目9.2.1高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)采用比孔公稱(chēng)直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85%；2當(dāng)采用比螺栓公稱(chēng)直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100%。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:采用試孔器檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目9.2.2預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定。檢查數(shù)量:按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄D表D。第39頁(yè)10單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程10.1一般規(guī)定10.1.1本章適用于單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。10.1.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。10.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。10.1.4安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。10.1.5安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。10.1.6安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。10.1.7在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土、灌漿料等二次澆灌。10.1.8吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。10.2基礎(chǔ)和支承面I主控項(xiàng)目10.2.1建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。10.2.2基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。第40頁(yè)表10.2.2支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±3.0支承面水平度l／1000

地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0

預(yù)留孔中心偏移10.010.2.3采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表10.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。表10.2.3座漿墊板的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0.0

－3.0水平度l／1000

位置20.０10.2.4采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表10.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察及尺量檢查。表10.2.4杯口尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差底面標(biāo)高0.0

－5.0杯口深度H±5.0

杯口垂直度H／100，且不應(yīng)大于10.0

位置10.0Ⅱ一般項(xiàng)目10.2.5地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表10.2.5的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。第41頁(yè)表10.2.5地腳螺拴(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+30.00.0螺紋長(zhǎng)度+30.00.010.3安裝和校正I主控項(xiàng)目10.3.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用拉線(xiàn)、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀(guān)察。10.3.2設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。10.3.3鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表10.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用吊線(xiàn)、拉線(xiàn)、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。第42頁(yè)表10.3.3鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度h／250，且不應(yīng)大于15.0l≤30ml／1000，且不應(yīng)

大于10.0側(cè)向彎曲矢高f30m＜l≤60ml／1000，且不應(yīng)大于30.0l＞60ml

大于50.0／1000，且不應(yīng)10.3.4單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。表10.3.4整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H／1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L／1500，且不應(yīng)大于25.0Ⅱ一般項(xiàng)目第43頁(yè)10.3.5鋼柱等主要構(gòu)件的中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。10.3.6當(dāng)鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線(xiàn)的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:用拉線(xiàn)和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。10.3.7鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼柱數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄E中表E.0.1。10.3.8鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的類(lèi)似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼吊車(chē)梁數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄E中表E.0.2。10.3.9檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄E中表E.0.3。10.3.10鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》GB4053.1、《固定式鋼斜梯》GB4053.2、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺(tái)》GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0。4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%，欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10%，但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5m，鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄E中表E.0.4。10.3.11現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表10.3.11的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類(lèi)節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。第44頁(yè)表10.3.11現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差無(wú)墊板間隙+3.00.0有墊板間隙+3.0

－2.010.3.12鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。第45頁(yè)11多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程11.1一般規(guī)定11.1.1本章適用于多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、檁條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。11.1.2多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。11.1.3柱、梁、支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。11.1.4安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線(xiàn)應(yīng)從地面控制軸線(xiàn)直接引上，不得從下層柱的軸線(xiàn)引上。11.1.5結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。11.1.6鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。11.1.7多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本規(guī)范第10.L410.1.510.1.610.1.10.1.8條的規(guī)定。11.2基礎(chǔ)和支承面I主控項(xiàng)目11.2.1建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)上柱的定位軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀和鋼尺實(shí)測(cè)。第46頁(yè)表11.2.1建筑物定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)上柱的定位軸線(xiàn)和標(biāo)高、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例建筑物定位軸線(xiàn)L／20000，且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線(xiàn)1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳螺栓（錨栓）位移2.011.2.2多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。11.2.3多層建筑采用座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。第47頁(yè)11.2.4當(dāng)采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察及尺量檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目11.2.5地腳螺栓(錨栓)尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.2.5(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。11.3安裝和校正I主控項(xiàng)目11.3.1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用拉線(xiàn)、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀(guān)察。11.3.2柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:標(biāo)準(zhǔn)柱全部檢查；非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%，且不應(yīng)少于3根。檢驗(yàn)方法:用全站儀或激光經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。第48頁(yè)表11.3.2柱子安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例底層柱柱底軸線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)偏移3.0柱子定位軸線(xiàn)1.0單節(jié)柱的垂直度h／1000，且不應(yīng)大于10.011.3.3設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。11.3.4鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表10.3.3中有關(guān)鋼屋(托)架允許偏差的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用吊線(xiàn)、拉線(xiàn)、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。11.3.5多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表11.3.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法:對(duì)于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量，也可根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算。對(duì)于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)(代數(shù)和)計(jì)算。第49頁(yè)表11.3.5整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H／2500+10.0)，

且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L／1500，且不應(yīng)大于25.0Ⅱ一般項(xiàng)目11.3.6鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。11.3.7鋼柱等主要構(gòu)件的中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察檢查。11.3.8鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%。其中柱和梁各不應(yīng)少于3件，主梁與次梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，支承壓型金屬板的鋼梁長(zhǎng)度不應(yīng)少于5m。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄E中表E.0.5。11.3.9主體結(jié)構(gòu)總高度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.6的規(guī)定。檢查數(shù)量:按標(biāo)準(zhǔn)柱列數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4列。檢驗(yàn)方法:采用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。11.3.10當(dāng)鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線(xiàn)的偏差不應(yīng)大于10mm；當(dāng)采用大型混凝土屋面板時(shí)，鋼梁(或桁架)間距的偏差不應(yīng)大于10mm。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。檢驗(yàn)方法:用拉線(xiàn)和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。11.3.11多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的類(lèi)似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼吊車(chē)梁數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。第50頁(yè)檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄E中表E.0.2。11.3.12多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄E中表E.0.3的規(guī)定。檢查數(shù)量:按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:見(jiàn)本規(guī)范附錄E中表E.0.3。11.3.13多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》GB4053.1GB4053.2GB4