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深孔加工系統及刀具01深孔的定義及特點02深孔加工系統目錄03思政園地04深孔加工刀具一、深孔的定義及特點1.深孔定義深孔是指孔的深度與直徑比L/D≥5的孔,對于普通的深孔,深徑比在5-20之間,用普通的麻花鉆加長可以加工,但對于深徑比在20-100之間的特殊深孔,則需要在專用的設備或者深孔機床上用深孔刀具進行加工。

2.深孔加工特點(1)加工的適應性好;(2)刀具簡單,使用靈活。車刀是各類刀具中最簡單的一種,制造和裝夾方便;(3)切削過程平穩。車削加工是連續進行的,切削力變化小,切削過程平穩;(4)易于保證被加工零件各表面的位置精度;(5)適用于有色金屬零件的精加工。

常見的深孔加工系統有槍鉆系統、BTA系統、噴吸鉆系統、DF系統。二、深孔加工系統

1.槍鉆系統

槍鉆由鉆頭、鉆桿、鉆柄組成1.槍鉆系統

槍鉆系統的工作原理為工件旋轉,鉆頭進給,高壓切削液從鉆桿尾端注入,經鉆桿和切削部分的切削液孔送入切削區以冷卻、潤滑鉆頭,切削液進入切削區后把切屑經鉆桿外的V型槽從所鉆孔內沖刷出來,故稱為外排屑。2.BTA系統高壓力的切削液流經介于鉆頭和已鉆孔之間的外鉆管。鉆柄本身是空的,切削液隨著切屑進入鉆體,流經鉆頭內的排屑槽,然后排除鉆管,高切削液壓力使得BTA系統比噴吸鉆系統更加可靠,當鉆桿材料難以獲得良好的斷屑性能時尤為如此,BTA系統如下圖所示。3.噴吸鉆系統噴吸鉆類似于BTA系統,但是其鉆頭是與內外鉆管相連的。切削液在內外鉆管間流動時會流經鉆頭,并且完全在鉆體內流動而不是只經過鉆頭表面,切削液在鉆體內部先流出外鉆管在流經內鉆管,這種相對于BTA系統所需的切削液壓力更小。4.DF系統DF系統是BTA系統與噴吸鉆系統相結合,在DF前端放置一個以推壓方式提供冷卻液的高壓輸油器,后面放一個以吸出方式發生噴吸效應的裝置。它的特點是能增大排屑量,發揮推吸雙重作用,使得冷卻液流速加快,單位時間內的流量也相應增加,因此它的生產率很高。深孔加工刀具種類比較多,通常有扁鉆、槍鉆、DF鉆、BTA內排屑深孔鉆、深孔麻花鉆、套料鉆等。三、深孔加工刀具

1.槍鉆槍鉆的結構如圖所示,外排屑深孔鉆以單面刃的應用最多,單面刃外排屑深孔鉆最早用于加工槍管,故又名槍鉆,槍鉆屬于小直徑深孔鉆。圖1.2槍鉆的結構1.槍鉆槍鉆的加工原理2.BTA鉆BTA深孔鉆由鉆頭和鉆桿組成,通過多頭矩形螺紋聯接成一體。鉆桿斷面為管狀,剛性好,因而切削效率高于外排屑的切削效率。2.BTA鉆BTA深孔鉆加工原理3.深孔麻花鉆深孔麻花鉆受到容屑空間和通道的影響,不能連續排屑和冷卻潤滑,所以必須多次進行排屑與潤滑,加工效率降低。但它不需要其他工裝,操作技術較為簡單,因而它是單件生產時常采用的深孔鉆

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