數控銑削加工技術教案20-20學年第學期課程名稱：數控銑削加工技術課題數控銑床操作規程授課班級授課教師授課日期計劃課時2授課類型理實一體教學目標知識目標1.掌握數控銑床安全操作規范2.了解數控銑床日常維護與保養3.了解7S管理內容技能目標1.能夠正確操作機床，保證人身及設備安全。2.能夠完成銑床的日常維護與保養德育目標1.具有良好的職業素養，做到安全、文明操作。2.具有吃苦耐勞的精神。教學重點學習數控實訓安全規程，人身安全，工作區安全，機床安全，數控銑床安全操作規程。教學難點掌握數控銑床安全操作規范，人身安全，機床安全，數控銑床安全操作規程。教學方法多媒體演示法、小組討論法和實例講解教學方法。教學準備多媒體教學課件、機器組成的視頻、數控加工的各類視頻、數控銑床使用操作說明書、數控機床宣傳資料等教學內容及過程學生活動設計說明環節一、復習導入（5分鐘）1.復習1）說一說車間安全操作規程2）本課程的要求2.導入在操作機床之前，操作人員必須仔細閱讀機床說明書，查看機床安全警示標示，以對機床安全措施和要求有所了解，并遵守相關的安全操作規程。自由發言認真作答看視頻討論問題通過觀看數控加工的視頻，使學生對數控加工有了整體概念，便于本節課的學習。環節二、相關知識學習（50分鐘）步驟一、學習相關理論知識1.人身安全（1）安全程序是工作中的重要組成部分。無論從事任何活動，防止事故的發生是主要目標。（2）在操作機床時，嚴禁兩人或兩人以上同時操作機床。應確保機床相關的工作人員、位于機床附近人員充分了解并遵守這些安全預防措施和程序。（3）嚴禁突然跑動、高聲喧嘩和嬉鬧等行為，因為這樣會分散操作人員的注意力，對在設備周圍工作的人員造成不安全的隱患。（4）注意觀察并遵守工作區域的安全提示，例如，嚴禁吸煙、高壓、危險等等。由于衣服或其他物品卷入本機床運轉零部件會造成嚴重的人身傷害事故，務必嚴格遵守要求，防止事故的發生。（5）在運轉的設備周圍不許穿戴圍脖、領帶、手套等可能存在卷入危險物品。（6）在酒精、藥物或其他降低反應能力或判斷力的物質影響或狀態下，嚴禁操作機床。2.工作區安全保持工作區域的清潔：危險的物品，如地面上的油、碎片或水可造成地滑，引起人體向地面、機床或其他物品上的磕袢和碰撞，造成嚴重的人身傷害。必須確保工作區域中不存在危險的障礙物。注意突出的機床部件。使用完成后，應立即將工具和類似設備放回到合適的儲放位置。保持工作臺面整齊有序和清潔。發現不安全工作狀況，應立即向相關人員報告。3.機床安全（1）不要隨意按壓操作面板上按鈕及及各軸的行程限位開關。尤其是不能私自更改限位開關的安裝位置及線路。當一軸的動力進給在超過行程位置時，應特別小心，確保所選擇的方向正確并使超過行程的軸移動到行程位置以內。如果方向選擇錯誤，則可能會使該超過行程的軸進一步超程，造成伺服故障報警。（2）在本機床運行或停止狀態下不要輕易打開電氣柜門。（3）不允許改變機床內已設定的相關機床參數。而其它參數如果用戶必須改變，應由經過培訓且經制造廠認可的專業人員操作，并記錄下變動前的參數值，以便在必要時，能夠恢復原始狀態。（4）全面閱讀機床說明書及技術資料，以熟悉各項功能和對應鍵的操作方法及注意事項。（5）不要用濕手接觸電柜內及操作面板上任何開關以免發生觸電危險。機床上貼有閃電標牌部位，表示這些部位有高電壓用電器或電氣組件，操作人員在接近這些部位或打開維修時應格外小心，以免觸電。（6）應十分熟悉急停按鈕的位置，操作面板有一個紅色蘑菇頭形狀的急停按鈕，按下該按鈕后立即停止機床伺服電動機、冷卻泵等所有電機的動作。在發生意外撞車及其它緊急情況時應迅速地就近按下急停按鈕，切斷伺服動力電源立即停車，避免發生更嚴重的損壞。電源突然斷電時，應隨即關閉總電源開關，檢查電源無誤后方可重新開啟。（7）配電盤位于機床配電柜內，配電柜由旋鎖鎖緊，僅在安裝設定、服務維修時才可以打開，即使在此時也只有合格的人員才可以接觸。當總電源開關開啟時，配電盤(包括電路和邏輯電路)會帶有高壓電，并且一些部件會處在高溫狀態下，因此需要特別小心。（8）不要對設備電器回路等進行任意改裝、改變。（9）機床加工程序是自動控制的，可能隨時會啟動運行。機床可能會造成嚴重的人身傷害。當手放在主軸或者主軸刀具上的時候，嚴禁按下主軸正轉、主軸反轉、主軸定向或由此啟動的換刀循環動作，如果啟動可能會傷及操作人員。4.數控銑床安全操作規程（1）進入車間實習時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內。女同學要戴安全帽，并將發辮納入帽內。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床。（2）注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。（3）注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。（4）某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。（5）不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。（6）應在指定的機床進行實習。未經允許，其它機床設備、工具或電器開關等均不得亂動。（7）開動機床前，要檢查機床電氣控制系統是否正常，潤滑系統是否暢通、油質是否良好，并按規定要求加足潤滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉3～5分鐘，檢查各傳動部件是否正常，確認無故障后，才可正常使用。（8）程序調試完成后，必須經指導老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執行。未經指導老師許可，不得擅自操作或違章操作。（9）加工零件前，必須嚴格檢查機床原點、刀具數據是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。（10）加工零件時，必須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內，加工過程中不允許打開防護門。（11）加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時，應立即終止程序運行，切斷電源并及時報告指導老師，不得進行其它操作。（12）嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸。（13）操作人員不得隨意更改機床內部參數。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序。數控銑床屬于大精設備，除工作臺上安放工裝和工件外，機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。（14）禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。（15）禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。（16）禁止加工過程中測量工件、手動變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。（17）禁止進行嘗試性操作。（18）使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Y、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。（19）在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發生人身事故。步驟二、課堂總結、布置作業：（5分鐘）一、小結1.熟知安全規程2.熟知人身安全3.熟知工作區安全4.熟知數控銑床安全操作規程二、布置作業1.了解數控車間的7S管理流程說一說計算機誕生的年代及發展歷程看視頻，了解數控機床的發展趨勢根據機械基礎的知識，說一說機器的定義及組成看課本，了解數控機床組成，連線根據傳動路線系統圖，說一說數控銑床的傳動路線看資料，了解不同規格的數控機床數控機床的誕生就是由于計算機的誕生，其發展歷程也是隨著計算機的發展歷程而發展的，經歷了6個階段。通過觀看加工視頻，高速加工、多軸聯動，了解數控機床的發展趨勢。數控銑床也是機器通過自主學習，完成練習，使知識更易于掌握了解機床的傳動路線便于掌握數控機床的工作原理，這也是下節課講授的重點通過看圖片、資料了解各類數控機床，開闊學生的視野，便于學習。安全第一教學反思數控銑削加工技術教案20-20學年第學期課程名稱：數控銑削加工技術課題數控銑床維護與保養授課班級授課教師授課日期計劃課時2授課類型理論教學目標知識目標1.了解數控銑床日常維護與保養2.了解7S管理內容技能目標1.能夠正確操作機床，保證人身及設備安全。2.能夠完成銑床的日常維護與保養德育目標1.具有良好的職業素養，做到安全、文明操作。2.具有吃苦耐勞的精神。教學重點了解數控銑床日常維護和保養，數控銑床(加工中心)每周的維護和保養，數控銑床每月或季度的維修保養，7S管理內容及要求教學難點了解數控銑床(加工中心)每周的維護和保養，數控銑床每月或季度的維修保養，7S管理內容及要求教學方法多媒體演示法、小組討論法和實例講解教學方法。教學準備多媒體教學課件、相關7S視頻、照片、數控機床資料等教學內容及過程學生活動設計說明環節一、復習導入（5分鐘）1.復習1）說一說現實中的7S管理2）識別實訓車間安全標識。2.導入讓學生觀看數控機床的傳動路線系統圖的視頻，認真分析傳動的過程，考慮數控機床是如何工作的，如何進行加工的？通過視頻引起學生的疑問，從而引出本節課的重點——數控機床的工作原理。看視頻思考，數控車間常見的標識。通過觀看數控機床的安全操作，從而增強了學生的疑問，激起同學們的興趣。環節二、相關知識學習（50分鐘）步驟一、學習相關理論知識1.數控銑床日常維護和保養（1)操作者在每班加工結束后，應清掃干凈散落于工作臺、導軌等處的切屑、油垢;在工作結束前，應將各伺服軸回歸指定位置后停機。（2)檢查確認各潤滑油箱的油量是否符合要求。各手動加油點按規定加油。（3)注意觀察機器導軌與絲杠表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好。（4)檢査確認液壓夾具、主軸運轉情況。（5)工作中隨時觀察積屑情況，切削液系統工作是否正常，有積屑嚴重應停機清理。6)如果離開機器時間較長要關閉電源，以防非專業者操作。2.數控銑床(加工中心)每周的維護和保養（1)每周要對機器進行全面的清理。各導軌面、滑動面、絲杠加注潤滑油。（2)檢查和調整傳動帶、壓板及鑲條松緊適宜。（3)檢查并扭緊滑塊、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架等部位的螺釘、頂絲。（4)檢查濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈。（5)檢查各電氣柜過濾網，清洗粘附的塵土。3.數控銑床每月或季度的維修保養（1)檢査各潤滑油管是否暢通無阻、油窗明亮，并檢査油箱內有無沉淀物。（2)清掃機床內部切屑、油垢。（3)各潤滑點加油。（4)檢查所有傳動部分有無松動，檢査齒輪與齒條嚙合的情況，必要時可調整或更換。（5)檢查強電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風機清理柜內灰塵。（6)檢查所有按鈕和選擇開關的性能，各接觸點是否良好，確保不漏電，如有損壞的情況應更換。4.數控銑床每年的維修保養（1)檢滾珠絲杠潤滑脂，換新潤滑脂。（2)更換X、Y、Z軸進給部分的軸承潤滑脂，更換時，一定要把軸承清洗干凈。(3)清洗各類閥、過濾器，清洗油箱底，按規定換油。(4)清洗主軸潤滑箱，更換潤滑油。(5)檢查電動機換向器表面，去除毛刺，吹凈炭粉，磨損過多的炭刷應及時更換。(6)調整電動機傳動帶松緊。(7)清洗離合器片，清洗冷卻箱并更換冷卻液，更換冷卻油泵過濾器。二、7S管理內容及要求7S管理是現場各項管理的基礎活動，它有助于消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。7S活動在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業素養。7S活動是環境與行為建設的管理文化，它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀態，有效提升個人行動能力與素質，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效提升工作效率和團隊業績，使工序簡潔化、人性化、標準化。1.整理(sort)：區分要用與不要用的物資、把不要的清理掉。2.整頓(straighten)：要用的物資依規定定位、定量擺放整齊、標明識別。3.清掃(sweep)：清除現場內的臟污、垃圾、雜物、并防止污染的發生；4.清潔(sanitary)：將前3S實施的做法制度化、規范化、執行并維持良好成果；5.素養(sentiment)：人人依規定行事、養成好習慣。6.安全(safety)：人人都為自身的一言一行負責的態度、杜絕一切不良隱患。7.節約(save)：對時間、空間、原料等方面合理利用，