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文檔簡介

渤海明珠住宅樓工程

施工組織設(shè)計

建設(shè)單位:房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

編制單位:建筑工程股份有限公司

編制:職稱:工程師

審批:職稱:高級工程師

二OO六年三月二十五日

目錄

一、工程概況---------------------------------------3

二、工程目標(biāo)及實施---------------------------------3

三、施工部署---------------------------------------4

四、施工準(zhǔn)備工作計劃-------------------------------9

五、主要機具進場使用計劃---------------------------12

六、勞動力安排使用計劃----------------------------13

七、臨時用水、用電計劃----------------------------14

八、施工技術(shù)措施----------------------------------18

九、工程質(zhì)量保證措施------------------------------81

十、工程重點工序及質(zhì)量通病的防治措施..............104

I^一'、施工進度計劃及保證措施---------------------109

十二、安全保證體系及保證措施-----------------------115

十三、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施-------------------125

十四、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施---------------133

十五、冬、雨季施工措施-----------------------------134

十六、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施--------141

十七、施工總平面布置說明---------------------------141

十八、項目經(jīng)理情況簡介---------------------------142

一、工程概況

渤海明珠住宅樓工程,總建筑面積約24500平方米,結(jié)構(gòu)形式為25層剪力

墻結(jié)構(gòu)。

建設(shè)單位:房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

二、工程項目目標(biāo)及實施

㈠、工程質(zhì)量目標(biāo)及實施

我公司一旦中標(biāo),將把該工程列入我公司的重點工程和創(chuàng)優(yōu)項目,并嚴(yán)格按

照IS09001質(zhì)量保證體系要求組織施工,使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上

一個新臺階,確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn),并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程

質(zhì)量控制目標(biāo)如下:

(1).地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(2).主體工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(3).裝修工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(4).地面與樓面工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(5).門窗工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(6).屋面工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(7).水暖工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(8).電氣工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

㈡、工期目標(biāo)及實施

我們將把本項目作為重點工程,合理安排工期,組織工種穿插作業(yè),在保證

質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2006年4月1日至2007年11月

22日,總工期日歷天數(shù)為:600天。由于本工程將歷經(jīng)2006—2007年冬季,實際

施工工期約560天左右。(具體安排詳見施工進度計劃表)

㈢、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實施

1.安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故,輕傷頻率

控制在1.0%0以下。

2.貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,建立合理、有效的施工

現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系,認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程

和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定,確保安全生產(chǎn)的順利進行。

3.建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置符合工程實際需要的專職

安全員,定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn),嚴(yán)禁“三違”施工。

4.加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育,抓好安全生產(chǎn)的定

期和不定期檢查,嚴(yán)抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改,建

立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度,確保安全

生產(chǎn)目標(biāo)的順利實施。

㈣、文明施工目標(biāo)

我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系IS014000的標(biāo)準(zhǔn)要求,優(yōu)化施工現(xiàn)場及周

邊環(huán)境,充分采取減塵降噪措施,減少污染,減少擾民,爭創(chuàng)“市級文明”工

地稱號。

三、施工部署

1、總體部署

根據(jù)建設(shè)單位要求,現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求,我們將本著“質(zhì)量第一”的

原則,按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程建筑面

積較大,我們計劃分層分階段組織施工,安排一個施工隊組織各班組穿插流水

作業(yè)。配備勞動力人數(shù)高峰期約400人左右。配備QTZ40塔吊兩臺,施工外用電

梯一部。

在工期安排上加大穿插力度,形成立體交叉施工。確保按工期要求的時間完

成。

①、基礎(chǔ)分部工程計劃在2006年5月31日完成;

②、主體剪力墻結(jié)構(gòu)及填充墻砌筑分階段組織驗收

1-8層計劃在2006年8月25日完成;

9-16層計劃在2006年11月15日完成;

17-25層計劃在2007年2月5日完成

③、裝修工程及竣工交驗計劃在2007年11月22日完成。

2、勞動力的配置與組織

勞動力的配備實行專業(yè)化組織,按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。

使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)相同的工作,提高操作的熟練程度和勞動

生產(chǎn)力,以確保工程質(zhì)量、施工進度和安全文明施工。

由于本工程面積大,工期緊,我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理部

來組織施工,根據(jù)工程的實際情況,按計劃配備足夠的勞動力;根據(jù)工程實際

進度,及時調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進出場,對勞動力實行動態(tài)管理。

3、物資設(shè)備供應(yīng)管理

物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的《物資合格供應(yīng)商手

冊》,由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購,并對進場材料和設(shè)備進行檢驗和管理,

以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。

⑴、自供材料設(shè)備:由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿?xì)材料、設(shè)備需用計

劃,由材料員按計劃要求提供三家以上,且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、

監(jiān)理單位審核,確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng),提供批量的出廠合

格證和物資證明。項目經(jīng)理部按計劃組織驗收,檢驗合格后方準(zhǔn)許使用。對確

有疑問的材料進行退貨,通知供應(yīng)商限時更換。

⑵、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備:由建設(shè)單位進行材料

供應(yīng)廠商的考察,確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等,本企業(yè)將認(rèn)

真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂,項目經(jīng)理部

負(fù)責(zé)進場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。

(3)、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備:在工程總控計劃的指導(dǎo)下,建設(shè)單位

按照工程的月度計劃、季度計劃及設(shè)備供應(yīng)計劃提前向項目經(jīng)理部提供材料、

設(shè)備的供應(yīng)計劃,并根據(jù)計劃按時組織材料、設(shè)備進場。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃

要求,準(zhǔn)備存放場地,并負(fù)責(zé)檢驗進場材料、設(shè)備及驗收后的保管和使用、安

裝工作。

4.施工組織部署

(1).項目經(jīng)理部組織以土建結(jié)構(gòu)為主,給排水、強弱電、設(shè)備安裝等工程配

合施工,協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。

(2).整個工程分為基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期,

設(shè)備調(diào)試期,各施工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。

(3).施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容有:土建基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工,給排水,采暖,

消防,照明,裝飾等。

(4).各專業(yè)班組,必須無條件服從施工總控計劃。

(5).根據(jù)整個工程各部位工程量的大小及施工難易程度,以及使用、交付時

間,現(xiàn)場將布置兩臺QTZ40塔吊。待主體施工完畢后拆除。

本工程工期緊、任務(wù)重,我們采取以時間段編制施工作業(yè)計劃,安排勞動

力和設(shè)備,并且使用計算機予以控制和調(diào)整計劃。為了能保證施工正常進行,

并滿足總控計劃要求,在結(jié)構(gòu)施工期間,對主體結(jié)構(gòu)進行分段驗收,以使初裝

修及安裝工程的施工能夠提前插入,形成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工,可

以縮短工期、減少投入。要求加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計劃的控制,與建

設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合,為分包提供便利的施工條件,以保證總控計劃的

實現(xiàn)。

5、施工協(xié)調(diào)管理

㈠、同設(shè)計單位之間的工作協(xié)調(diào)

(1).如果我單位中標(biāo),我們將與設(shè)計院聯(lián)系,進一步了解設(shè)計意圖及工程要

求,根據(jù)設(shè)計意圖,完善我們的施工方案,并協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計。

(2).主持施工圖審查,協(xié)助建設(shè)單位會同設(shè)計師、供應(yīng)商(制造商)提出建

議,完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

(3).對施工中出現(xiàn)的情況,除按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理外,還應(yīng)積極

修正可能出現(xiàn)的設(shè)計錯誤,并會同建設(shè)單位、建筑師、監(jiān)理按照總進度與整體

效果要求,驗收小樣板間,進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收和竣工驗收等。

(4).根據(jù)建設(shè)單位指令,組織設(shè)計方參加機電設(shè)備,裝飾材料、衛(wèi)生潔具等

選型、選材和定貨,參加新材料的定樣采購。

(5).協(xié)調(diào)各單位在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題,協(xié)助建筑師解決諸如

多管道并列等原因引起的標(biāo)高、兒何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作,協(xié)助建筑師解決不

可預(yù)測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等變化。

㈡、與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)

(1).在施工全過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)

計”進行施工的質(zhì)量管理,在自檢和項目管理部專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程

師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理工程師提出的要求,予以整改。

(2).貫徹項目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,確保產(chǎn)品達到優(yōu)

良,杜絕現(xiàn)場施工單位不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工程師的一

切指令得到全面的執(zhí)行。

(3).所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師

提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,按規(guī)定使用前需進行材料復(fù)試,主動提交復(fù)試結(jié)果

報告,使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。

(4).按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行“一案三工序”的準(zhǔn)則,上道

工序不合格,下道工序不施工,使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的

工作意見不一致的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo),后予以磋商統(tǒng)一”的原則。

在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中,維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

㈢、協(xié)調(diào)方式

(1).按總進度計劃制定的控制節(jié)點,組織協(xié)調(diào)工作會議,檢查本節(jié)點實施的

情況,制定修正調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。

(2).由本企業(yè)的項目經(jīng)理部項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會,一般情況下,以

周為單位進行協(xié)調(diào)以建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計參加的會議。

(3).由項目主管工長負(fù)責(zé)主持的每日與各單位的施工協(xié)調(diào)會,發(fā)現(xiàn)問題及時

解決,確保施工質(zhì)量,施工進度,安全及文明施工,保證工程順利進行。

(4).項目經(jīng)理部以周為單位,提出工程簡報,向建設(shè)單位和有關(guān)單位反映,

通報工程進展情況及需要解決的問題,使有關(guān)方面了解工程的進展情況,及時

解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展,我們還將定期召開各種協(xié)調(diào)會,

協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程的正常進行。由項目工

程師,根據(jù)現(xiàn)場巡查的情況,隨時對各分包單位進行協(xié)調(diào),檢查上一時間段的

施工計劃的完成情況,對出現(xiàn)的問題的解決情況;落實下一時間段各項計劃的

安排情況及解決問題的預(yù)案和技術(shù)措施等。

四、施工準(zhǔn)備工作計劃

1、技術(shù)準(zhǔn)備:

負(fù)責(zé)部門配合部門

序號內(nèi)容完成時間

或人員或人員

1圖紙自審、會審項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前

2編制施工組織設(shè)計項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)

3施工技術(shù)交底技術(shù)員項目工程師隨進度提前完成

4原材料試驗、檢驗試驗員技術(shù)員隨進度提前完成

磅、砂配合比試驗及

5試驗員技術(shù)員隨進度提前完成

試塊制作送檢

收集工程所用規(guī)范、

6項目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前

標(biāo)準(zhǔn)、圖集等

7儀器設(shè)備送檢、采購試驗員質(zhì)量經(jīng)理開工前

工程測量控制網(wǎng)

8技術(shù)員項目工程師開工前

建立及工程驗線

9編制安全施工方案專職安全員項目工程師開工前

10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進度提前完成

11四新技術(shù)的采用項目工程師技術(shù)處隨進度提前完成

12冬雨季施工技術(shù)措施項目工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成

2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計劃

負(fù)責(zé)部門配合部門

序號內(nèi)容完成時間

或人員或人員

三通一平,項目部

1業(yè)主開工前

設(shè)置消防栓有關(guān)人員

2現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項目副經(jīng)理各班組開工前

3開工報告項目經(jīng)理開工前

組織施工設(shè)備進場按平面圖隨進度

4物資處項目部

規(guī)定就位試運轉(zhuǎn),保養(yǎng)提前進場

組織材料進場,按平面圖物資處、材料隨進度

5口/口口項目部

規(guī)定就位驗收、標(biāo)識貝、保官貝提前進場

冬雨季施工隨季節(jié)

6項目經(jīng)理安全處

現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備提前完成

隨進度

7構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)項目副經(jīng)理項目部

提前完成

3、人員準(zhǔn)備計劃

負(fù)責(zé)部門配合部門

序號內(nèi)容完成時間

或人員或人員

分公司

1任命項目經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)

經(jīng)理

組建項目經(jīng)理部、項目

2分公司中標(biāo)后3天內(nèi)

質(zhì)量、安全保證體系經(jīng)理

分公司合同簽訂后7天

3與項目簽定項目承包責(zé)任書項目經(jīng)理

經(jīng)理內(nèi)

與專業(yè)管理人員簽訂、崗位

4項目經(jīng)理項目工程師開工前

職責(zé)上崗培訓(xùn)

選擇各專業(yè)施工班組

5項目經(jīng)理勞資處隨進度提前完成

簽訂勞務(wù)合同

安全處項目經(jīng)理

6勞務(wù)人員體檢三級教育上崗前

醫(yī)務(wù)室安全員

4、工程材料的進場使用計劃

負(fù)責(zé)部門配合部門

序號內(nèi)容完成時間

或人員或人員

隨進度

1編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處

提前完成

隨進度

2原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處

提前完成

隨進度

3機械設(shè)備采購、租賃材料員物資處

提前完成

注:本工程所使用的全部材料?,應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測規(guī)定進行復(fù)測,保證材料質(zhì)量合格,

同時及時提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗合格后,

方可進場使用。同時各供應(yīng)方,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包方材料采購計劃安排,保證工程材料及時到

場,避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。

五、主要機具進場使用計劃

序型號數(shù)國別制造額定功率

備注

號該名名稱規(guī)格量產(chǎn)地年份(KW)有劭

1攪拌機JZC3502天津02.077.0良好

濟南/

2塔吊QTZ40200.630.0良好

青島

3施工電梯SCD200/2001濟南00.510.0良好

4電鋸電刨MIBZ-904天津02.072.5良好

5鋼筋調(diào)直機JT4-122濟南02.105.0良好

6鋼筋切斷機JG404濟南03.35.0良好

7鋼筋彎曲機GW404天津02.85.0良好

8無齒鋸WQ-1.56濟南02.51.5良好

9交流電焊機NC50015濟南02.87.5良好

10卷揚機JK1.54天津03.37.5良好

11插入式振搗棒ZN1.130安陽03.31.1良好

12平板振搗器ZN1.116安陽03.61.1良好

13蛙式打夯機HW-2020河北03.85.0良好

14貪磚切割機20中國05.101.0良好

六、勞動力安排使用計劃

㈠、勞動力安排使用說明:

根據(jù)我公司組織形式,本工程將組織專業(yè)施工隊進行施工,突出隊伍專業(yè)化。

在開工前10天,所有施工管理人員將全部就位,施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批

進場,并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很緊,進入主

體施工后,作業(yè)面較小,因此在施工中,各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期

調(diào)整技工和壯工的人數(shù),以保證工程均衡、快速的施工。

㈡、本工程各階段勞動力配備表:

按工程施工階段投入勞動力情況

工種施工基礎(chǔ)主體門窗屋面油漆收尾

準(zhǔn)備施工施工缸安裝缸安裝防水粉刷找零

木工20100120202020108

鐵工2080100201510106

硅工105060161020156

電工688888161066

管工688888161066

瓦工103050602040108

油工48020

起重工44444444

門窗工45010

防水工4010

壯工40505040404030302020

合計12433040017617515066139112100

400(人數(shù))

300

勞動1

力資

200—------------:

源動

態(tài)圖

100

0

七、外TIT用水手

㈠、臨時用水布置及排水情況2

施工現(xiàn)場臨時用水根據(jù)各個用水點用水量和防火消防要求布置,施工場地臨

時排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點,為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水

溝(縱坡不小于2%)加集水井沉淀,后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng),局部沉淀

池?zé)o法排出時采取水泵抽排。

㈡、現(xiàn)場施工生活用水量計劃

1、施工用水量:主體施工階段每天按澆200砂的混凝土計算施工用水量:

①.攪拌200M混凝土:Nl=200L/M3Ql=200M3

②.混凝土養(yǎng)護(按7天養(yǎng)護期計)7X200=14001N2=100L/忙Q2=700M3

③.攪拌機清洗:800L/天

④.砌磚50000塊(95M3):N3=100L/M3,Q3=95M3

⑤.澆磚50000塊:N4=200L/千塊,Q4=50千塊

Kl=l.1(未預(yù)計的施工用水增加系數(shù))

⑦.K2=1.35(用水不均衡系數(shù))

Q1=K1K2(Q1N1+Q2N2+600+Q3N3+N4Q4)/(10X3600)=5.4L/S

2、施工機械用水量Q2:因工程所用機械沒有特殊用水量大的施工機械,因

此可不考慮機械用水量,按Q2=0計。

3、施工現(xiàn)場生活用水量Q3:按施工高峰期晝夜人數(shù)400人計

Pl=400人

N3=60L/人.班(施工現(xiàn)場生活用水定額)

K4=l.50(施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù))

Q3=P1N3K4/(10X3600)=1L/S

4、施工現(xiàn)場消防用水量Q5:因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi):因此

Q5=10L/So

5、總用水量:Q

Q=Q1+Q2+Q3=6.4L/S<Q5=10L/S

因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場消防用水量考慮供應(yīng)

Q=10L/S

6、供水管徑:

本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共用水管考慮,流速按3L/S計算

管徑d=[(4XQ)/(3.14X3X1000)]/2=80MM

現(xiàn)場水源敷設(shè)DN80鍍鋅干管供水。

㈢、施工臨時用電布置說明

1.現(xiàn)場臨時用電設(shè)施:現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》和

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計并組織施工,供配電采用TN—S接零保

護系統(tǒng),按三級配電兩級保護設(shè)計施工,PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不

大于4Q,施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護

器額定漏電動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間不大于0.Is。

2.供電方案:施工電源由建設(shè)單位提供,直接引入施工總配電箱。在配電線

路的中間處和末端處做重要接地,接地電阻W10。。配電箱分3個回路(P1?

P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。

①、P1回路供鋼筋加工棚、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3X70+

2X35mm1

②、P2回路供塔吊、樓層施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線BLX-3X95+2

X50mm2,樓層施工用電從管道井內(nèi)向上垂直敷設(shè),每層設(shè)一個分配電箱。

③、P3回路供施工現(xiàn)場照明和辦公、食堂等臨時設(shè)施照明。導(dǎo)線采用鋁芯

橡線BLX-3X16+2XlOmm?沿墻明設(shè),過大門時,穿鋼管保護。

總電源-----?總配電箱----?一級分配電箱----?二級分配電

>開關(guān)箱-------->用電機具

供電方案示意圖

供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護系統(tǒng),系統(tǒng)圖如下所示:

TN-S系統(tǒng)示意圖

漏電保護器線路圖

供電線路選用五芯電纜,供電系統(tǒng)做到“三級配電,兩級保護”,施工機

具嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下:

三級配電兩級保護示意圖

㈣、現(xiàn)場施工用電量計劃

應(yīng)根據(jù)主體施工階段所使用的機械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電計算:

1、機械設(shè)備用電:

①.塔吊QTZ40:30KW/臺X2臺=60KW

②.攪拌機JZC350:7.OKW/臺義2臺=14KW

③.施工電梯:10KW/臺XI臺=10KW

④.鋼筋調(diào)直機:5.0KW/臺X2臺=10KW

⑤.鋼筋切斷機:5.0KW/臺X4臺=20KW

⑥.電鋸(電刨):2.5KW/臺義4臺=10KW

⑦.平板振搗器:1.1KW/臺X16臺=17.6KW

⑧.插入振搗器:1.1KW/臺X30臺=33KW

ZP1=174.6KW

Kl=0.6(按現(xiàn)場有11—30臺電動機設(shè)備考慮的需要系數(shù))

C0S@=0.70(功率因數(shù))

⑩.電焊機:7.5KVA/臺X15=112.5KVA

EP2=112.5KVA

K2=0.6

2、現(xiàn)場施工照明用電:

①.室內(nèi)照明:SP3=5KWK3=0.8

②.室外照明:SP4=15KWK4=l.0

3、現(xiàn)場總用電量:

P=l.05X(K1EP1C0S6+K2XP2+K3XP3+K4EP4)

=159.8KVA

4、選擇臨時用電系統(tǒng)導(dǎo)線:根據(jù)公式

I線=(^/(1.732義1)線XC0S6)計算

U線=380V

COS4)=0.75(臨時網(wǎng)絡(luò)系數(shù))

P=16.11X10KVA

I線=323.8(A)

根據(jù)I線=323.8A選擇(4X70+1X35)三相五線制,電纜由電源處接工地總

配電箱。

八、施工技術(shù)措施

㈠、施工測量控制

1.場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則:該工程建筑面積較大,且平面形狀不規(guī)則,

需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點,放樣圖紙

上外墻邊線坐標(biāo)點。然后據(jù)已知坐標(biāo)點利用如下公式:/x=X+cosa;/y

=Y+sina反算出控制線坐標(biāo),然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置,并加以

保護。待建筑物出地面后,將控制線引測到建筑物內(nèi),并做好相應(yīng)的控制點,

加以保護,作為整個建筑的永久性控制點。控制點上方開予留洞,傳遞控制線

和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上,做

好標(biāo)記,作為復(fù)核點。標(biāo)志樁做法如下:

2.各施工細(xì)部點詳細(xì)放樣

①.各樓層控制軸線的放樣:把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上,放出

軸線位置。每次傳導(dǎo)時控制點必須相互復(fù)核,做好記錄,檢查各個點之間的距

離、角度直至完全符合為止。

②.墻模板的放樣:根據(jù)控制軸線位置放樣出墻的位置、尺寸線,用于檢查

墻、柱鋼筋位置,及時糾偏,以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線

300mm控制線。放雙線控制以保證墻的截面尺寸及位置。然后放出軸線,待墻

③?柱及模板的放樣:根據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線,用

于檢查墻、柱鋼筋位置,及時糾偏,以利于大模板位置就位。再在其周圍放出

模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線,

待柱拆除模板后把此線引到柱面上,以確定上層梁的位置。

墻柱位置線

模板控制線

墻、柱及模板的放樣

④.梁、板的放樣:待框架柱拆模后,進行高程傳遞,立即在框架柱上用墨

線彈出+0.50m線,不得漏彈,再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。

梁、板的放樣

⑤.門窗、洞口的放樣:在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置,外墻

門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核,以控制門窗、洞口位置。

⑥.樓梯踏步的放樣:根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸,在實際位置兩邊的墻上用

墨線彈出,并彈出兩條梯角平行線,以便糾偏。如圖示:

樓梯踏步的放樣

⑦.高程測量:在一層墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點,留置標(biāo)高預(yù)留洞,用鋼

尺引測上去,并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點+0.50m標(biāo)高點,用紅油漆

標(biāo)注,不經(jīng)許可,不得覆蓋或破壞。以后,每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿墻面的

豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次

數(shù)而造成累計誤差,在施工中高程每層用鋼尺復(fù)測一次,及時糾正誤差。標(biāo)高

允許偏差:層高不大于±10mm,全高不大于±30mm。

⑧.誤差依據(jù):依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》G歷0026—93.

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。

㈡、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施

1、基礎(chǔ)土方開挖:土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50202-2002)的規(guī)定施工。

本工程采用樁基礎(chǔ),進場后首先組織土方開挖,露出樁頭。基坑清槽均采用

人工挖土。開挖前標(biāo)定基坑開挖寬度及深度,根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡

度。因場地較狹窄,現(xiàn)場可堆土方量很小,因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外,

其余均外運,基礎(chǔ)驗收后回填。在開挖時如遇雨天,坑底應(yīng)留100MM土方待下

一工序前天晴時清除。為防止雨水浸泡地基土,基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水

倒灌。基坑內(nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度,以明溝集水排水,保證地基土干燥。

基槽開挖及防護做法如下所示:

基坑開挖及防護示意圖

土方開挖注意事項

⑴.基底超挖:開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時,其處

理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。

⑵.基底未保護:基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。

(3).施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工,

應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。

允許偏差項目

土方工程挖方允許偏差值

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀檢查

2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查

3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查

2、破樁頭

清槽至設(shè)計標(biāo)高后即開始破樁頭。渤海明珠住宅樓均采用人工破樁。為保證

破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性,截樁時不得一次到位,而應(yīng)該先預(yù)留50mm以

上,然后人工用塞子鑿至設(shè)計標(biāo)高。由于截斷的樁頭體積太大,且重車無法

下至基坑內(nèi),破碎的樁頭經(jīng)人工搬運至基坑側(cè)邊坡底部后,采用單斗容量

1m3的挖掘機裝到自卸汽車上運出現(xiàn)場。

3、地下室底板鋼筋綁扎施工

(1).鋼筋的下料綁扎

1.認(rèn)真熟悉圖紙,準(zhǔn)確放樣并填寫料單。

2.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。

3.先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及板筋。

4.鋼筋綁扎施工工藝:底板鋼筋

(2).工藝流程:

清理墊層一彈鋼筋位置線一綁扎底板下層筋一放置馬凳一綁扎上層橫向

筋一綁扎上層縱向筋一焊接支撐筋

a.綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈,不得有雜物,然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點

線和鋼筋位置線,同時彈好柱墻位置線,并擺放下層鋼筋。

b.鋼筋分段連接,分段綁扎,綁扎鋼筋時,縱橫兩個方向所有相交點必須全

部綁扎,不得跳扣綁扎。

C.綁好底層鋼筋后,放置底板馬凳筋,馬凳筋用⑦25鋼筋焊制,凳筋高度

=底板厚一70—2倍鋼筋直徑(如下圖),馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示

d.馬凳筋擺放固定好后,在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎

好,然后開始綁扎上層縱向筋,待縱橫向筋綁扎好后,立即點焊上下層鋼筋支

撐筋,支撐筋用直接⑦25鋼筋棍。與下層鋼筋相同,上層鋼筋不得跳扣,分段

連接,分段綁扎。

e.底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開,鋼筋配料時盡量

避開在框架柱放大腳處存在接頭。

f.根據(jù)劃好的墻柱位置,將墻、柱主筋插筋綁扎牢固,以確保位置準(zhǔn)確,有

放大腳的要綁上放大腳筋。

g.鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊,在澆注混凝土?xí)r,由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)

整。

馬凳布置示意圖

4、基礎(chǔ)及地下室模板的施工

本工程筏板基礎(chǔ)支模施工采用24cm厚磚模,在基礎(chǔ)墊層施工完畢后及按放

線位置砌筑24cm厚磚墻作為基礎(chǔ)的模板,磚模高度為1.8?2.3m,為保證磚模的

整體穩(wěn)定,磚模L8m高部分每隔8m設(shè)一根構(gòu)造柱,磚模2.3m高部分每隔5m設(shè)

一根構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截面為370mmX370mm,配筋為4614,66@200,每隔

500mm布置一道206拉結(jié)筋,深入墻體800mm;墻頂向下900mm處設(shè)圈梁一

道,圈梁為200mmX240mm,配筋為4612,66@200。

A.地下室墻模板支設(shè):剪力墻模板采用竹質(zhì)膠合板及組合鋼模板,拼裝大

模板以10X10cm木方為邊框,中間豎向5X10cm木方為次龍骨,橫向為兩根

lOXIOcm木方主龍骨。次龍骨與竹膠板之間、主次龍骨間用釘子連接,次龍

骨間距為200mm(凈間距),主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對應(yīng)。對拉螺栓

采用018鋼筋,豎向間距為0.8m,橫向間距為0.6m,即每一張竹膠板(1220mm

X2440mm)上均勻分布6根對拉螺栓。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對

拉螺栓孔,并將開孔處用油漆封好,但不能涂在板面上,防止污染墻面。墻模

內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢,形成一整體,外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。大模板

的基本單元有五塊竹膠板(L22mX2.44m)拼接成6」mX2.44m,以此為單元拼

墻體模板,不合模數(shù)的另行加工,兩塊大模板拼接處要設(shè)置子母口,相互咬合。

如下圖所示:

墻體陰角處模板要用lOcmX10cm木方背棱,兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。

每次作為一個整體安裝、拆除,陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實,并用木方封

住接縫如圖所示:

B.地下室剪力墻模板支設(shè):要先延墻方向搭設(shè)三排腳手架,橫距1.2m,縱

距2.0m,步距1.8m,用以固定模板,另一側(cè)腳手架,應(yīng)根據(jù)場地實際情況進行

搭設(shè),沒用空間的地方,可以將支撐直接承載護壁上。腳手架搭設(shè)完畢后開始

安裝已加工好的竹膠板拼接大模板。按順序?qū)⒋竽U{(diào)到指定位置,粗略定位。

吊裝模板時先安裝靠近護壁一側(cè)大模,將大模與綁扎好的鋼筋網(wǎng)片臨時綁住固

定。在吊裝另一側(cè)模板時應(yīng)將對拉螺栓穿上,待模板到位后,再將其擰緊,并

通過兩側(cè)的架子進行加固。

對拉螺栓采用618鋼筋,對拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板,防止地下水沿鋼筋

滲入。具體加工如下圖所示:

8。“1501瞼構(gòu)件厚度1210

c.模板拆除后,地下室外墻對拉螺栓孔部位按以下方法處理:首先將對拉

螺栓孔兩端的木墊片剔除干凈,然后用氣焊將對拉螺栓齊根割掉;將孔內(nèi)清理

干凈后用摻硅質(zhì)防水劑的干硬性細(xì)石混凝土壓實抹平。

D.-0.900-±0.000之間的混凝土剪力墻采用組合鋼模,鋼模之間采用如下

圖所示方法進行拉接,拉桿水平間距為600mm,豎直方向按上、中、下設(shè)置三

道拉桿。拉桿和拉片為一次性消耗。

拉桿

鋼模拉片與拉桿焊接

培體厚度

E.地下室門洞口模板:剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接

件組成,單片模板用5cm厚的刨光木板作為骨架,表面鍍鋅薄鋼板,釘子數(shù)量

以鍍鋅薄鋼板與木板嚴(yán)密結(jié)合為宜,再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證

洞口模板不扭曲、變形,洞口內(nèi)應(yīng)設(shè)置三角支撐,并且洞口側(cè)面、頂面的橫向

支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板時,應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼

筋籠上焊鋼筋頭,撐住模板,保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度;支設(shè)洞口模

板時,必須在洞口模板與鋼模板接觸處貼好海綿條,防止由此縫隙漏漿。

另外為防止?jié)仓炷習(xí)r壓力過大使得人防門門框變形,從而導(dǎo)致人防門

無法安裝,人防門洞口的側(cè)模板和頂模板部位應(yīng)加設(shè)型鋼支撐,保證其剛度

內(nèi)部支架所用角鋼均為14#角鋼,待混凝土強度達到100%之后再將角鋼割除。

墻體拆模后,要將洞口模板拆成單片取出,并清理干凈,刷好脫模劑以便

周轉(zhuǎn)使用。

F.膠合板施工注意事項:為了控制拼接處縫隙,鋸截竹膠板時采用C305mm

鋸,齒數(shù)120齒,即嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片,電機轉(zhuǎn)數(shù)要高,防止板面起毛刺。

鋸裁線要直,嚴(yán)禁隨意切割,鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊,即用油

漆刷兩邊,可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕,防止模板開裂,膨脹變形,

不會使板子因含水率增加而降低強度,也會延長模板的使用壽命,保證施工質(zhì)

量。為了防止漏漿,所有連接處,即拼縫處鑲嵌泡沫條等,同時用不干膠帶粘

結(jié)封縫。支設(shè)板模時,應(yīng)該盡量少切割竹膠板,切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投

入使用,嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子,從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時

間。

G.為控制剪力墻的鋼筋保護層符合規(guī)范要求,除要求按照操作規(guī)程要求放

置砂漿墊塊外,在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m焊接610等墻厚的短鋼筋

頭頂住模板,防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護層厚度不足。

5、基礎(chǔ)稅施工

本工程地下室基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ),屬大體積混凝土。在施工中,以防裂、抗?jié)B為

主導(dǎo)施工原則,設(shè)計采用抗?jié)B混凝土,摻加高效復(fù)合膨脹劑,以防止大體積混

凝土裂縫。混凝土擬采用商品混凝土。

(1).施工順序:按樓層、施工段所劃分順序進行。

(2).混凝土澆筑方法:地下室混凝土采用商品混凝土,水平采用地泵輸送。

底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。重點控制部位為地下室底板,澆筑采用

斜面分層布料方法施工,即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”。

坡度為1:6?1:10之間。振搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移,確保不漏振。

(3).混凝土振搗:采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實,每個

混凝土泵配備5臺插入式振搗棒(3臺工作,2臺備用),分三道布置:第一

道布置在出料點,使混凝土形成自然流淌坡度。第二道布置在坡腳處,確保混

凝土下部密實。第三道布置在斜面中部,在斜面上要嚴(yán)格控制各點振搗時間、

移動距離和插入深度。每個澆筑帶的振搗手固定專人負(fù)責(zé),嚴(yán)防漏振、欠振且

不得超振。

(4).混凝土泌水的處理:底板混凝土在前期澆筑過程中,泌水會被混凝土趕

向井、坑等低洼處,然后用軟軸抽水機抽出泌水。底板混凝土澆筑的后期,處

理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向,即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆

筑,與原澆筑斜坡相交成一條集水溝,另外有意加強兩側(cè)混凝土的澆筑速度,

這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑,然后軟軸抽水機抽出泌水。

(5).混凝土的表面處理:大體積混凝土的表面水泥漿較厚,在需要的情況下,

表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在混凝土澆筑后4?8小時內(nèi),初步用長刮

尺刮平,初凝前用鐵滾碾壓兩遍,再用木抹子搓平壓實,以控制混凝土表面龜

裂。

(6).混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢,在其上部剛可行人時,就立即覆蓋塑料

薄膜,并覆蓋麻袋一層養(yǎng)護。如局部有干白現(xiàn)象,應(yīng)噴淋濕潤后再覆蓋塑料薄

膜。根據(jù)測溫情況,隨時調(diào)整厚覆蓋度,控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。養(yǎng)

護重點為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫,

因此要覆蓋嚴(yán)密。

(7).溫度測量和控制方案。利用普通溫度計測溫,在混凝土澆筑成型后8小

時進行混凝土內(nèi)部和表面測溫,前3d每2h測一次,4—7d每4h測一次,8—

14d每8h測一次,并做好記錄,繪出溫度曲線,利用增加減少表面覆蓋厚度來

重新調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)外溫差。在澆筑混凝土?xí)r通過預(yù)埋①10鋼筋留置測溫孔,埋

設(shè)深度分別為150mm和600mm;在混凝土凝結(jié)過程中要派人經(jīng)常轉(zhuǎn)動預(yù)埋鋼筋,

防止測溫時無法拔出。為了防止雜物堵塞測溫孔,每次測量讀數(shù)后應(yīng)將鋼筋再

次塞入孔內(nèi)。

為防止停電、停水等意外事件的發(fā)生導(dǎo)致混凝土停止?jié)仓a(chǎn)生冷縫,建設(shè)

單位應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好兩臺大功率的柴油發(fā)電機組和三個蓄滿水的大水池。同時物

資處與現(xiàn)場施工管理人員隨時保持聯(lián)系,及時通報現(xiàn)場散裝水泥和砂、石料的

消耗情況,杜絕停工待料的情況出現(xiàn)。

(8).施工要點:

a.制備補償收縮混凝土?xí)r,要求計量準(zhǔn)確,膨脹劑與砂、石同時加入攪拌機

內(nèi),其拌合時間比普通混凝土延長30-60s,

b.澆灌混凝土要求振搗密實,不得有蜂窩、孔洞,注意早期澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護

期10?14d。摻膨脹劑混凝土,水化時需水量大,比普通混凝土更要加強養(yǎng)護(如

澆水,覆蓋)使其表面始終處于潮濕狀態(tài),只有在水分充足條件下膨脹劑才能

充分發(fā)揮作用。混凝土養(yǎng)護期為7?14d,養(yǎng)護條件較好時最少也要7d,即使混

凝土強度已達拆模條件,也必須保水養(yǎng)護足夠時間,在終凝2h后即可開始澆水

養(yǎng)護。混凝土的膨脹劑一般要14d才能基本穩(wěn)定。

由于在春夏之交施工,晝夜溫差較大。白天混凝土表面水分蒸發(fā)量大,且混

凝土內(nèi)部水化熱高,為保證大體積混凝土內(nèi)部膨脹所需的水分,即保證混凝土

內(nèi)外溫差小于25°,應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋麻袋蓄水養(yǎng)護。晚上氣溫較低,

為防止夜間混凝土表面溫度過低,也應(yīng)該注意覆蓋保溫和蓄水養(yǎng)護。但在混凝

土澆筑后12?48h期間混凝土水化熱達到峰值,地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高

達70℃。此時的養(yǎng)護用水溫度在21c左右,若采用蓄水養(yǎng)護,勢必造成混凝土

內(nèi)外溫差遠遠超過25℃。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升,不利于防止裂縫的產(chǎn)生。因

此,在此期間,養(yǎng)護的重點應(yīng)該是混凝土表面的保溫,盡可能地降低內(nèi)外溫差,

而不能采用蓄水養(yǎng)護。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù),以保持混凝土表面濕

潤為準(zhǔn),并覆蓋雙層麻袋保溫,并派專人每3h檢查一次溫度,以此決定澆水的

時間和保溫的應(yīng)對措施。

c.由于外加劑須人工投料,故應(yīng)加強對混凝土攪拌站的操作工人的質(zhì)量管

理,嚴(yán)格按規(guī)定計量加放外加劑。由于發(fā)電廠用電負(fù)荷有峰有谷,粉煤灰的質(zhì)

量波動較大,物資部門在材料進場時應(yīng)及時檢驗其質(zhì)量等級。外加劑與粉煤灰

雙摻時,必須通過適應(yīng)性試驗驗證方可應(yīng)用。

6、地下室防水施工

A.原材料要求

(1)進場材料必須有出廠合格證,省級以上的鑒定報告,有河北省準(zhǔn)

用證。

(2)材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。

(3)進場材料,必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

B.施工準(zhǔn)備

(1)底板墊層澆筑100mm厚CIO商品細(xì)石混凝土,澆筑過程中在混凝土面

層上采用1:2.5水泥砂漿抹平、壓光,陰陽角處壓抹成小圓角;在已澆筑的混

凝土強度未達到lZN/mn?前不得在其上踩踏。澆筑底板混凝土墊層時,商品混

凝土運送至基坑邊,混凝土通過每個基坑的3個溜槽輸送至坑底,然后再人工

水平運輸至澆筑地點。為防止手推車及作業(yè)人員行走時破壞夯實的砂墊層,澆

筑混凝土前應(yīng)采用50mm厚木板鋪設(shè)1.2m寬水平通道。水平通道的支架間距為

3.6m,高500mm,支設(shè)木板的支架形狀與樓板馬凳筋,采用①28鋼筋焊接加工。

(2)在底板墊層外圍砌筑磚胎模,地下室混凝土底板范圍砌筑成240mm厚,

砌筑砂漿為M5水泥砂漿。磚胎模內(nèi)側(cè)用25mm厚1:2.5水泥砂漿抹平壓光。防

水保護層為40mm厚C20細(xì)石混凝土。在施工地下室外墻部位的SBS防水時,拆

除磚胎模上的一層240mm磚墻,揭掉SBS上的五彩塑料布后即可進行防水層的

搭接施工,從而保證整個底板和外墻的SBS連成一個密封的整體。

(3)磚模內(nèi)側(cè)采用1:2.5水泥砂漿抹防水找平層時一,必須保證平整、光滑。

磚模側(cè)立面防水保護層為15mm厚1:3水泥砂漿;抹砂漿前先用摻量為水泥TJ

膠重量10%的水泥素漿在防水卷材表面甩毛一遍,待水泥漿干硬后再抹水泥砂

漿保護層。

注意:為防止電梯基坑、集水坑及相關(guān)設(shè)備基坑等部位的斜坡防水保護層在

強度未達到前滑落塌陷,所以也應(yīng)先在防水卷材表面用摻量為TJ膠水泥重量

10%的水泥素漿甩毛一遍。磚模及防水做法如下圖所示:

30厚L2.5水泥砂漿灌級

一漿砌24。紅-?行

400?五彩塑料布

底板頂標(biāo)高SBS防水卷材翻出部分

SZ.240mm厚一胎―

240黃擊項

25”水泥矽漿找平層說明:為使于地下室外墻卷材防

4昂SBS防水層水施工時進行塔接,磚胎模頂部

15.I1?1:3水泥砂漿保護層應(yīng)陵宙300ma接頭:同時為防

止拆除破模頂部的一皮保護磚時

損壞防水卷材,卷材表面應(yīng)鋪一

層五彩塑料布與之隔離.

保護區(qū)’

一層

(4)黏貼防水的基層含水率宜小于8%。

(5)結(jié)構(gòu)基層應(yīng)平整、牢固、不得有起砂等缺陷;陰陽角及與管道等相連

接處應(yīng)做直徑80mm的圓弧;同時表面應(yīng)潔凈、干燥。

(6)穿過墻面的預(yù)留套管和變形縫等,應(yīng)驗收并在卷鋪前辦理隱檢手續(xù)。

(7)氣溫在35℃以下和大氣濕度低于90%且風(fēng)力低于六級方可施工。

(8)卷材必須有產(chǎn)品出廠合格證,且應(yīng)對其主要性能指標(biāo)復(fù)檢合格;防水

操作人員必須有防水專業(yè)上崗證書。

(9)基層堅實平整,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象;當(dāng)用2m長

的直尺檢查時,直尺與基層表面的空隙不應(yīng)超過5mm。

(10)施工前檢查卷材,卷材應(yīng)無破損底板采用松鋪,墻板采用滿粘。先施

工厚大底板,再施工較薄底板;先施工陰陽角處,再大面積鋪攤,先底板再墻

板。

C.操作要點

(1)在所有陰陽角及接縫處必須加設(shè)一道防水附加層做增強處理,先按細(xì)

部形狀將卷材剪好,然后施工操作,保證陰陽角及接縫處防水附加層每邊外延

300mmo

(2)SBS卷材搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤,粘鋪時必須有熔融瀝青

從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱溶膠刮平,沿邊端封嚴(yán)。

(3)大面積滿黏使用“滾鋪法”施工,先鋪大面,后粘接搭接縫。

(4)在處理好的基層上,刷氯丁橡膠改性瀝青、膠接劑和工業(yè)汽油以1:0.5

的重量比配置的稀釋劑做基層處理。基層必須經(jīng)過8h達到干燥程度方可進行熱

熔法施工,以避免失火。

(5)彈粉線,在處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度留出搭接

縫,將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好,以便按此基準(zhǔn)線施工

D.防水節(jié)點做法

(1)側(cè)墻與底板基礎(chǔ)放腳分兩次施工,第一次墻面由檐口底板向下施工至

墻根部,第二次將底板上翻卷材鋪貼覆蓋放腳基礎(chǔ),水平與豎向搭接接縫留在

水平面上距邊緣200mm處。

(2)各種穿墻管道口施工至預(yù)留洞口根部,管道根部四周采用300mm寬附

加層詳細(xì)做法參見《地下室防水工程施工及驗收規(guī)范》。

(3)在回填土前砌好370mm厚擋土墻。為防止回填土擠壞擋土墻,應(yīng)每隔

三皮磚在灰縫中放置2①8通長拉接鋼筋。擋土墻及蓋板陰陽角應(yīng)用水泥砂漿抹

成直徑50~80mm小圓角,以防止破壞SBS卷材防水層。

(4)變形縫:變形縫處應(yīng)增加高聚物改性瀝青卷材附加層,附加層總寬度

為600mm。

(5)電梯基坑底部防水:由于地下室地下水位較高,電梯坑內(nèi)非常潮濕,

因此,施工地下室混凝土底板卷材防水時應(yīng)在坑底滿鋪一層防水附加層。

7、回填土施工

A.回填土注意事項

為保證地下室外墻的結(jié)構(gòu)安全,地下室外土方回填在外墻的混凝土強度達到

100%以前不可施工。

回填土采用場外汽車運土。施工前,應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、

雜物等,修整好行車道路,保證暢通。按照現(xiàn)場平面水、電、降水管線布置圖

探明正確位置,障礙物提前清除,坐標(biāo)及標(biāo)高控制點加以保護。為防止回填時

土方進入地下室后澆帶內(nèi)側(cè)墻,后澆帶處砌筑370mm厚擋土墻,擋土墻外側(cè)做

4mm厚SBS卷材防水一層

外墻防水保護層采用密度20kg/m3的5cm厚聚苯板,與回填土施工同步進

行。但聚苯板的粘貼高度在回填過程中始終比當(dāng)前回填高度高1.5m。根據(jù)設(shè)計

要求,靠地下室外墻800mm范圍內(nèi)為灰土回填,故此部分應(yīng)重點加強施工管理,

確保土的質(zhì)量及夯實質(zhì)量。回填土每層鋪填厚度250mm,用蛙式打夯機械分層

夯實,打夯時采用連續(xù)夯擊的辦法,做到一夯壓一夯,不得有漏夯現(xiàn)象。回填

土應(yīng)從最低處開始,由下而

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