目錄

一、施工方案與技術(shù)措施.....................................001

二、工程難點及解決方案.....................................030

三、質(zhì)量保證措施............................................032

四、安全生產(chǎn)及文明施工措施..................................047

五、環(huán)境保護措施............................................081

六、季節(jié)性施工方案..........................................084

七、工程進度計劃及措施.....................................090

八'技術(shù)組織措施...........................................108

第一章施工方案與技術(shù)措施

一、項目概況

1、工程名稱：滄州新興粗礦磨選加工項目場地、道路、原礦堆場工程

2、項目地點：河北省黃驊市渤海新區(qū)滄州新興新材料有限公司廠區(qū)內(nèi)

3、該項目為粗礦磨選加工項目，主要工程內(nèi)容：粗礦磨選加工項目場

地清淤、回填土、道路和原礦堆場鋪設(shè)磚渣、三七灰土鋪設(shè)夯實、水穩(wěn)碎

石鋪設(shè)夯實、連鎖塊鋪設(shè)、路緣石安裝等工程。

主要工程量：土方挖運平整11000立方米；2、清理淤泥3000立方米;

3、干土回填平整12000立方米；4、磚渣鋪設(shè)夯實13000立方米；5、片石

鋪設(shè)1400立方米；6、三七灰土鋪設(shè)夯實3000立方米；7、水穩(wěn)碎石鋪設(shè)

夯實3000立方米；8、路緣石安裝800米；9、100毫米厚連鎖塊鋪設(shè)4500

平方米；10、其他施工。

4、工期要求：計劃開工日期2023年7月1日，總工期50天。

2023年7月1日開始施工，7月15日上料區(qū)域和配電室區(qū)域完成場地

回填平整、道路磚渣鋪設(shè)；7月12日完成場地回填土、道路磚渣鋪設(shè)；7

月25日原礦堆場磚渣鋪設(shè)完成；待土建、安裝單位施工完成后；道路鋪設(shè)

三七灰土、水穩(wěn)碎石、連鎖塊施工（25個工作日內(nèi)完成）。

5、施工質(zhì)量：要求施工質(zhì)量符合設(shè)計圖紙及國家有關(guān)施工規(guī)程規(guī)范和

質(zhì)量合格標準要求。單位工程合格率100%

二、編制依據(jù)

1、《滄州新興粗礦磨選加工項目場地、道路、原礦堆場工程》招標文

件

1

2、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T3610-2019

3、《公路路面基層施工技術(shù)細則》JTG/TF20-2015

4、《港口道路與堆場設(shè)計規(guī)范》JTS168-2017

5、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》1511211635

6、《建設(shè)工程安全文明工地標準》DB13(J)/T100-2016

本工程采用的技術(shù)規(guī)范包括但不限于圖紙中內(nèi)的標準，如圖紙中內(nèi)的

標準及規(guī)程、規(guī)范要求與現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程標準有出入則以比較嚴格者為

準。

三、施工組織總體設(shè)想

1、施工組織設(shè)計

按合同約定的時間內(nèi)提交一份施工組織設(shè)計報業(yè)主審批，其中包括技

術(shù)方案、組織管理方案、施工計劃及招標文件要求的其他內(nèi)容。

2、施工時間的安排及施工限制

遵守一切由地方政府頒布的有關(guān)建筑施工的一切規(guī)定，如物資/材料運

送現(xiàn)場的時限、通道的限制、工作時間的限制、燈光及噪聲限制等。必須

在施工期間嚴格控制揚塵、噪音及市容環(huán)境污染指標。施工現(xiàn)場必須保持

現(xiàn)場整潔。

3、文明施工和環(huán)境保護

須嚴格執(zhí)行與文明施工和環(huán)境保護相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)范和

標準等。

不管合同文件中是否另有約定，施工期間不得在任何臨時和永久性工

程中使用任何政府明令禁止使用的對人體有害的任何材料和施工方法，同

時也不得在永久性工程中使用政府雖未明令禁止但會給居住或使用人帶來

2

不適感覺或味覺的任何材料和添加劑，并應(yīng)在其項目質(zhì)量保證計劃中明確

防止誤用的保證措施。

4、安全措施

在整個合同履約期間內(nèi)，應(yīng)保障工程施工的所有人員的安全及遵守有

關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)章和規(guī)范性文件等的要求或規(guī)定，以

確保施工人員在安全環(huán)境下施工。

5、竣工清理

在工程完工時及移交工程于招標人前，應(yīng)進行全面性的清理工作。

四、施工部署

施工準備是工程實施的第一步，也是安全、高效、經(jīng)濟地實施市政工

程的重要作業(yè)。施工準備工作的基本任務(wù)是為擬建工程的施工建立必要的

技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準備工作也是施工

企業(yè)搞好目標管理、推行技術(shù)經(jīng)濟承包的重要依據(jù)，施工準備工作是工程

施工順利進行的根本保證。因此認真地做好施工準備工作，對于發(fā)揮企業(yè)

優(yōu)勢、合理供應(yīng)、加快施工速度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企

業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽、實現(xiàn)企業(yè)管理現(xiàn)代化等具有重要的意義。

1、技術(shù)準備

項目經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人及時組織全體技術(shù)人員認真閱讀有關(guān)文件和技

術(shù)資料，并會同設(shè)計、監(jiān)管人員進行技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求,

與業(yè)主保持及時聯(lián)系，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計的要求，制定工作計劃和進度安排。

(1)現(xiàn)場準備

仔細認真地完成設(shè)計交底、圖紙會審等有關(guān)前期準備工作。按施工現(xiàn)

場實際情況進行地形測量和定點放線工作，并及時將放線結(jié)果及意外情況

通知建設(shè)單位，再按要求進行調(diào)整。積極與建設(shè)單位以及其他相關(guān)單位取

得聯(lián)系，完成交接樁、測量放線、驗線等工作，并按要求搭建好施工現(xiàn)場

臨時設(shè)施。

3

(2)技術(shù)準備

認真核對設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并積極協(xié)助建設(shè)單位，組織好各

項設(shè)計交底工作，組織本工程的有關(guān)管理人員認真學(xué)習(xí)，貫徹設(shè)計單位意

圖。配備相關(guān)的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人，做好從選材、運輸、

到現(xiàn)場的整地、放線、施工、后期管理等施工工作。制定完備的崗位責(zé)任

制，建立技術(shù)責(zé)任負責(zé)制和質(zhì)量檢驗制度，制訂完善的技術(shù)、質(zhì)量、安全、

管理網(wǎng)絡(luò)。

(3)機械、材料設(shè)備供應(yīng)和進場計劃

按照施工組織設(shè)計中施工進度情況安排機械使用計劃，并組織機械調(diào)

配，認真制定出機械運輸方案，保證各種施工機械按時有序進場，確保各

項工程順利進行。根據(jù)施工組織設(shè)計中施工進度的安排，合理確定各種材

料的進場時間和工地存儲量，編制和制定切實可行的材料進場計劃。

進場前，根據(jù)設(shè)計圖紙詳細統(tǒng)計各種所需材料的種類和物資的數(shù)量，

對所在地的市場進行調(diào)查，清楚地掌握各種材料的貨源、供應(yīng)量、價格以

及供應(yīng)商的信譽等相關(guān)信息，做好市場調(diào)查工作。其次對滿足施工需要的

各個供應(yīng)商的材料進行嚴格的檢測和檢驗，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果擇優(yōu)確定各種材

料的進貨來源。根據(jù)材料的進場計劃以及確定的進貨渠道，合理組織資金,

安排運輸機械，保證各種材料按計劃進入施工現(xiàn)場，并且將各種材料嚴格

按其種類、規(guī)格要求分別存放。

(4)平面控制測量

道路測量放線:施工過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙進行現(xiàn)場定點放線。放線完

畢后，約請業(yè)主、設(shè)計對所放出的道路位置進行復(fù)核。如有問題將重新進

行調(diào)整放線。

2、施工現(xiàn)場平面布置

1)施工總體布置

各個施工區(qū)、隊、班及各工種在施工中相互配合，緊密合作，在項目

部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下流水作業(yè)，土方、道路配套工程相互交替進行。

4

2)工程管理措施

(1)工期管理。為保證工程能夠按期交付，我公司將按照施工進度計

劃安排，合理調(diào)配機械設(shè)備和勞動力，對每個階段的進度進行監(jiān)督管理，

并視完成情況，隨時調(diào)整并制定相應(yīng)措施，確保整體工期目標的實現(xiàn)。

(2)設(shè)備管理。本工程所需機械設(shè)備由項目部提出使用計劃，并由公

司統(tǒng)一調(diào)配，主要施工機械的使用、保養(yǎng)和維修由項目部派專人進行管理。

(3)現(xiàn)場材料管理。現(xiàn)場施工用的材料，由材料員及庫管員負責(zé)管理,

做到按計劃購進材料，同時要存放整齊，并對所有材料依據(jù)其性能妥善保

管；對于易燃、易爆和有毒物品要及時入庫，專庫管理，并采取防潮、防

曬、防火、防損壞等措施妥善處理。

(4)技術(shù)管理。開工前項目部將根據(jù)本工程的具體特點，制定分部、

分項施工組織計劃。

(5)安全管理。根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，嚴格制定本工程安全管理

措施并監(jiān)督落實，保證施工安全。

(6)質(zhì)量管理。由項目部組織編排質(zhì)量計劃，并由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人及

質(zhì)檢員負責(zé)監(jiān)督檢查，使每個工序均處于受控狀態(tài)，以達到相應(yīng)質(zhì)量要求

和目標。

3、施工平面布置管理

1)管理原則

根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點，保

證進度計劃的順利實施為目的。在工程實施前，制訂詳細的大型機具使用

及進退場計劃，主材與周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，同時制訂

以上計劃的具體實施方案，嚴格執(zhí)行、獎懲分明，實施科學(xué)文明管理。

2)平面管理體系

由項目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進度及施工

需要對總平面的使用進行協(xié)調(diào)和管理，并由辦公室對總平面的使用負責(zé)日

常管理工作。

5

3）管理計劃的制定

施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃，在工

程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成主材、機械、勞動力的進退場等計劃，以確

保工程進度，充分均衡利用平面空間為目標，制訂出切合實際的平面管理

實施計劃。并將計劃輸入微機電腦，進行有效的動態(tài)管理。

4）管理計劃實施

管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面

管理實施計劃，包含時間計劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標準、獎罰條例，在計劃

執(zhí)行中不定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計劃調(diào)整書。總

調(diào)度室負責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。其重

點保證項目是：安全用電、場區(qū)內(nèi)外環(huán)衛(wèi)、場內(nèi)道路、交通、堆放場地管

理調(diào)整，機具、機械進退場情況，以及施工作業(yè)區(qū)域管理等。

4、項目組織管理的重點和難點

1）組織管理的重點一一檢查

為了確保工程質(zhì)量和進度，我公司形成了具體的檢查措施，通過對進

度、質(zhì)量、安全和節(jié)約等方面指標的檢查，以確保公司對整個工程進行全

面控制。

檢查分為定期檢查和經(jīng)常性檢查，通過定期檢查和經(jīng)常性檢查，了解

進度、勞動力組織施工方法和操作的情況，及時了解材料質(zhì)量和用量、安

全措施等，檢查原始記錄和報表，如材料試驗數(shù)據(jù)、限額領(lǐng)料的報表等，

發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正，時刻對工程進行控制。

2）組織管理的難點一一調(diào)整和調(diào)度

（1）施工調(diào)度的任務(wù)

施工調(diào)度是實現(xiàn)正確施工指揮的重要手段，是組織施工中各環(huán)節(jié)、各

專業(yè)、各工程種協(xié)調(diào)運作的中心。它的任務(wù)是監(jiān)督、檢查、計劃和工程合

同的執(zhí)行情況，處理施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，促進人力、

物資的綜合平衡，保證施工任務(wù)又快、又好、又省地完成。

6

(2)我公司對施工調(diào)度進行了嚴格、科學(xué)的規(guī)范，以保證施工調(diào)度得

力，總體控制整個工程，以達到施工科學(xué)、質(zhì)量優(yōu)良、速度快捷、成本合

理。

(3)施工調(diào)度建立在計劃管理的基礎(chǔ)上，及時調(diào)整施工過程中各種原

因造成的不平衡，使施工過程在“平衡一一不平衡一一平衡”的情況下進

行。

(4)確立施工調(diào)度的權(quán)威性，它必須在一定范圍內(nèi)發(fā)揮集中、統(tǒng)一的

權(quán)威作用，真正落實調(diào)度的決定。

(5)施工調(diào)度必須準確、果斷、準確處理施工動態(tài)過程中出現(xiàn)的各種

問題。

五、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝

第一節(jié)施工準備

1、施工現(xiàn)場準備：

組織先遣人員進行項目部文明施工準備。

布置好臨時場地作為設(shè)備、材料堆放場地。

配備電腦、打印機、復(fù)印機、辦公桌等辦公設(shè)施。

3、材料準備：

編制材料進場計劃，提前與材料供貨商簽訂供應(yīng)合同。

在施工現(xiàn)場設(shè)一名專職材料員及統(tǒng)計核算員，每天根據(jù)實際進度核算

出應(yīng)消耗材料，并與實際支出材料進行對照比較，如出現(xiàn)不符，及時上報

項目經(jīng)理，查明原因，當(dāng)天予以解決問題。

3、人員準備：

組建以項目經(jīng)理孟月為首的滄州新興粗礦磨選加工項目場地、道路、

原礦堆場工程項目經(jīng)理部設(shè)1名項目經(jīng)理、1名技術(shù)負責(zé)人，其組織機構(gòu)如

7

下圖:

項目施工管理組織機構(gòu)

技施質(zhì)安材資

術(shù)工量全料料

部部部環(huán)部辦

保公

張毛賀部劉

廣濤詳艷

婷生幃趙雙吳

勝麗

偉娜

8

各專業(yè)施工班組

9

項目部主要職能部門管理職責(zé)

項目經(jīng)理

對整個工程總負責(zé)。

⑴、對項目管理部日常管理，項目管理部間的進度、資源調(diào)配及相關(guān)

的技術(shù)工作。

⑵、項目計劃編制、統(tǒng)籌與修編，進度監(jiān)控工作。

⑶、圖紙及變更通知的收發(fā)。

⑷、質(zhì)量技術(shù)資料的檢查、審核工作。

(5)、現(xiàn)場臨時水電、臨路的規(guī)劃、維護和管理，文明施工管理。

技術(shù)負責(zé)人

⑴、與設(shè)計院溝通，負責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)計交底、設(shè)計變更、與設(shè)計有關(guān)的方

案研討。

⑵、與監(jiān)理及其它專業(yè)分包單位技術(shù)溝通，協(xié)調(diào)施工方案的銜接，主

持專業(yè)工種交接。

⑶、主持編制施工組織總設(shè)計，審查分段工程、專項工程的施工組織

設(shè)計、施工方案。

⑷、負責(zé)項目質(zhì)量貫標與QC工作。

⑸、監(jiān)控項目部的計量、檢測工作。

⑹、主持與項目有關(guān)的技術(shù)攻關(guān)工作。

技術(shù)員

⑴、對工程項目進行全過程的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)控負責(zé)，負責(zé)現(xiàn)場測量放線。

⑵、組織質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)檢、施工過程等方面按局《質(zhì)量技術(shù)體系

程序文件》要求進行質(zhì)量技術(shù)控制，并進行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。

⑶、監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴格按圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要

求進行施工，嚴把質(zhì)量技術(shù)關(guān)卡。對各施工隊進行質(zhì)量技術(shù)交底。

施工員

⑴、根據(jù)施工計劃要求，配備好各種類型的機械設(shè)備、作業(yè)人員及

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材料，及時調(diào)度組織施工所需的人機材進場。

⑵、定期進行人機材的檢查工作，督促維修人員及時進行機械設(shè)備

的維修保養(yǎng)工作，確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)。

質(zhì)檢員

⑴、對工程項目進行全過程的質(zhì)量監(jiān)控。

⑵、組織質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)檢、施工過程等方面按局《質(zhì)量體系程序

文件》要求進行質(zhì)量控制，并進行監(jiān)督檢查和指導(dǎo)。

⑶、監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴格按圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程要

求進行施工，嚴把質(zhì)量關(guān)卡。對各施工隊進行質(zhì)量技術(shù)交底。

安全環(huán)保員

⑴、對工程項目進行全過程的安全環(huán)保監(jiān)控。

⑵、根據(jù)工程項目特點，制定相應(yīng)的安全管理措施及各專業(yè)安全環(huán)保

技術(shù)措施。

⑶、對各施工隊進行安全環(huán)保技術(shù)交底。

⑷、監(jiān)督施工班組在施工過程嚴格按安全環(huán)保操作規(guī)程進行施工。

⑸、按制度進行月、季度安全及文明施工檢查，并進行評定。

材料員

⑴、根據(jù)施工計劃要求，編制物資供應(yīng)計劃，分階段及時組織材料進

場。

⑵、按照《質(zhì)量體系程序文件》的要求對材料的采購、供應(yīng)方的信譽

進行評定。

⑶、執(zhí)行進貨驗收制度，按規(guī)定對材料進行檢驗和試驗，提供合格的

材料。

⑷、對所有已進場的材料做好各類標識和可追朔性控制。

⑸、做好材料的搬運和貯存工作。

資料員

⑴根據(jù)工程項目的施工進度，及時收集、整理施工中的各種原始資料

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以及與工程有關(guān)的其它施工資料，并按要求進行分類歸檔。

⑵、做好每月工作量的統(tǒng)計，及時向上級匯報。

⑶、負責(zé)工程所用的圖表繪制，做好施工日志及施工記錄。

第二節(jié)測量工程

測量是工程開展的先導(dǎo)，且貫穿整個工程的施工過程，測量工作的好

壞，直接影響著工程的施工質(zhì)量，為此我公司在整個施工過程中把搞好測

量工程放在首要的位置上，成立專責(zé)的測量小組，嚴格執(zhí)行測量制度，確

保工程質(zhì)量，本工程測量主要有平面坐標控制測量，高程控制測量及沉降、

位移控制測量和各細部放樣等工作。

1、平面控制

為了保證工程能順利竣工，現(xiàn)場測量分二級控制。

現(xiàn)場測量放線工作由專職測量員負責(zé)，根據(jù)設(shè)計圖紙及交樁記錄，核

對水準點，建立臨時水準點，做好保護工作，并進行閉合復(fù)測，消滅累計

誤差。所有臨時控制點，施工前均應(yīng)進行復(fù)測，復(fù)測精度滿足規(guī)范要求。

施工過程中應(yīng)妥善保護并進行定期復(fù)測。對于施工過程中需增設(shè)的臨時測

量控制點，其埋設(shè)和測量精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，所有測量控制點和測量精

度經(jīng)監(jiān)理人員同意后方可使用。

2、高程控制

根據(jù)設(shè)計提供的水準點，在工程施工范圍內(nèi)進行水準點加密，加密水

準點的閉合差要小于±12mm,L為設(shè)計提供的兩個水準點的間距，單位km。

3、誤差處理

當(dāng)水準點的附合誤差在允許范圍內(nèi)時一，要將附合誤差進行平差。

4、測量儀器的檢測

根據(jù)本工程的測量方式，為提高測量精度，加快施工的進度，我公司

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將采用全站儀進行本工程的控制測量及施工測量。全站儀在使用前必須經(jīng)

檢驗合格才能投入使用。

用于工程使用的各種測量儀器，工具均應(yīng)按規(guī)定，定期送檢，取得質(zhì)

檢合格證書后才能使用，確保工程使用的儀器誤差在允許范圍。使用過程

中應(yīng)對所用的工具進行自檢、自校，確保器具的準確性。

第三節(jié)場地排水、清淤

施工場地范圍存在大面積積水，造成現(xiàn)場地質(zhì)軟、需大面積進行排水

清淤工作。現(xiàn)場配備大型履帶式挖掘機于進場后將現(xiàn)場存水集中開挖明排

水溝外排引至業(yè)主指定氣膜墻位置后在墻體開口及時快速排凈場地內(nèi)明水

至氣膜外。待大面積明水排出后，挖掘機二次順溝并清理剩余存水至施工

場地范圍無明顯存水。明溝在完成淤泥清理前一直用于排水，待清淤完成

后，對氣膜墻開口部位進行封堵恢復(fù)。

施工范圍場地沒有明顯積水后，因場地暫無進出場道路且淤泥裝車外

運困難易造成道路污染，計劃采用2臺大型履帶式推土機將場地內(nèi)淤泥由

西向東推，同時計劃配備4臺挖掘機分階段將淤泥倒至北側(cè)空地暫時堆放

瀝水，待淤泥起干后，安排不少于5輛封閉性良好的自卸汽車將起干的部

分淤泥分批進行裝車外排至業(yè)主指定部位放置。

清淤外運施工屬于多種機械聯(lián)合作業(yè)，同一流程上各種機械的生產(chǎn)率

應(yīng)相互匹配，如有一個環(huán)節(jié)配合不當(dāng)就會造成待裝車過多或自卸車不足的

現(xiàn)象，因此在施工中要合理地調(diào)度和安排，便于淤泥挖掘和外運的流水作

業(yè)，確保施工進度。

清淤前后，及時會同發(fā)包人和監(jiān)管人員對現(xiàn)狀地貌進行測量，并留取

相關(guān)數(shù)據(jù)便于工程量計量。

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第四節(jié)土方開挖

1、土方開挖要求及注意事項

(1)施工前應(yīng)會同發(fā)包人和監(jiān)管人員現(xiàn)場結(jié)合相關(guān)資料查明挖土區(qū)域

埋設(shè)的各種地下設(shè)施，包括電纜、各類管線、地下構(gòu)筑物等，并報請發(fā)包

人處理。對于開挖外露出的各種地下設(shè)施，立即會同發(fā)包人和監(jiān)管人員及

時處理并加以保護。

(2)選定好石灰、棄土及堆土場地，要求多余的土方用自卸汽車運至

發(fā)包人指定的棄土堆放位置，用于回填的土方就近堆放，但不得影響施工

和場內(nèi)交通、否則暫時運至場外堆土位置。

(3)土方開挖前按照施工規(guī)范要求對擬開挖的道路進行定位放線，并

用白灰灑出開挖邊界線，報請發(fā)包人和監(jiān)管人員復(fù)驗確認。

(4)當(dāng)機械挖掘到控制標高后，請發(fā)包人及監(jiān)管人員進行檢查，檢查

合格后，及時進行后續(xù)工作。

(5)土方開挖時遇淤泥層時必須全部清除外運且挖至持力層，并請報

發(fā)包人和監(jiān)管人員確認。

(6)土方開挖施工過程中應(yīng)注意排水，采用開挖排水溝和積水坑等措

施快速排干明水，避免基坑浸水。

(7)在開挖區(qū)域設(shè)置明顯標識并進行隔離，夜間設(shè)置警示燈，以防安

全事故的發(fā)生。

(8)現(xiàn)場配備車輛沖洗設(shè)備。土方運輸機械出入廠區(qū)運土?xí)r，必須認

真清理車輛，不得將泥土帶入施工現(xiàn)場以外的道路，同時應(yīng)加以覆蓋，避

免掉土或塵土污染。

(9)開挖后若實際情況與設(shè)計不符，應(yīng)隨時通知，會同發(fā)包人、監(jiān)管

14

人員共同研究處理。

2、土方開挖

（-）工藝流程

測量放樣一開挖一檢查復(fù)測一人工修規(guī)f檢查驗收一邊坡修整

（二）測量放樣

在開挖前，根據(jù)施工測量控制網(wǎng)，測定邊線后，按施工圖設(shè)計斷面、

開挖邊坡，分別測出開挖邊線及原始斷面圖，同時在附近引設(shè)高程控制點

進行開挖施工。

（三）施工方法

根據(jù)施工圖紙（工程量清單）和工程現(xiàn)場踏勘，土方開挖時可利用的

土料直接進行填筑，減少二次搬運。對于無法用于回填的淤泥、生活垃圾、

樹根、草皮及富含有機質(zhì)的土壤等先清除統(tǒng)一運至業(yè)主指定的棄土點堆填。

為確保施工進度，分段多工作面同時展開施工。基礎(chǔ)開挖按自上而下順序

進行開挖，開挖時先將表層土清除堆放在作業(yè)區(qū)外，待工程結(jié)束時統(tǒng)一運

到低洼處堆填平整，不得影響環(huán)境。開挖施工時，采用LOn?反鏟挖掘機挖

裝，20方自卸汽車運輸棄土。

開挖前實測開挖區(qū)的原始斷面圖，報請業(yè)主和監(jiān)管人員確認。采用

LOn?反鏟挖掘機開挖，開挖施工順序，按后退式開挖作業(yè)，多余部分運至

運至業(yè)主指定的棄土場堆放。在開挖至設(shè)計建基面以上時應(yīng)預(yù)留20?30cm

的保護層采用人工修挖，同時清除機械開挖之松動部分，應(yīng)采取有效措施，

減少對原狀基礎(chǔ)的擾動，保證建基面的完整性。

第五節(jié)干土回填

填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虛鋪厚度、平整

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度、壓實度、土基高度(高程)都要達到規(guī)范要求。具體要做好下列幾點。

1)填土前要處理好原地面

2)測量放線：

(1)恢復(fù)線路中心控制點(中線)。

(2)測設(shè)中心樁，按每20?25米整樁號和起止點等控制場地中心的

各點測設(shè)中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號。

(3)根據(jù)近似計算結(jié)果，測設(shè)路基邊坡線，測量出各樁左、中、右三

點的高程，做好記錄，計算出各樁號左右兩側(cè)的填筑高度。

(4)按設(shè)計頂標面寬度加余寬30-50公分(以保證邊坡密度和壓路

機械的安全而增加的寬度)放邊線點，再用白灰沿邊線播撒形成白色的邊

線作為填土范圍的明顯標記。

(5)分層計算路基的設(shè)計寬度。以備在施工中根據(jù)施工進度隨時放填

土邊線，滿足施工需要。

布土

合理的土方調(diào)配和運土路線是非常重要的。應(yīng)根據(jù)取土場位置及地形

確定經(jīng)濟、合理的運土路線。布土?xí)r應(yīng)根據(jù)壓路機能達到的壓實厚度計算

卸車數(shù)量。自卸汽車從取土場把土運到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排,

前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提

高攤鋪速度。

注意填土質(zhì)量，保證填土穩(wěn)定

填土前，對清除過的原地面，應(yīng)按相應(yīng)的壓實度標準或設(shè)計要求進行

碾壓密實。碾壓中如發(fā)現(xiàn)顯著沉陷或壅包時，應(yīng)查明原因，妥善處理。

填方用土，要嚴格的選擇，宜用勻質(zhì)的同類土填筑，大于10cm的土塊

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應(yīng)打碎，填土中不得混有樹根、草皮等雜物，嚴禁用泥炭、淤泥、鹽漬土

填筑，受凍融影響較小的優(yōu)質(zhì)土填在上層，穩(wěn)定性較差的土填在下層。不

同類的土不得混填，防止在填方內(nèi)形成''水囊”，造成填土不均勻引起沉陷

和凍脹等不良后果。

填土順序

填土作業(yè)應(yīng)從低到高分段分層進行。每層填土經(jīng)平整、碾壓達到壓實

度標準后方可填筑上層，每層填土表面宜與設(shè)計面基本平行。

填土分層厚度

填土分層厚度要合適，每層填土的松鋪厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和機具的壓實

功能通過試驗確定，不得超厚。壓路機碾壓時，一般不大于30cm。

填土含水量

填方用土的含水量應(yīng)接近最佳值（即在最佳含水量范圍），這是保證碾

壓達到壓實度的重要條件。

填土含水量的大小，不僅關(guān)系到碾壓工序的難易程度和壓實質(zhì)量，也

會影響到工期和工程造價。過濕的土，挖運、裝卸、填鋪、碾壓都后困難,

極易出現(xiàn)翻漿；過干的土，碾壓前需灑水，既誤工期。又難掌握。因此，

均不宜直接用做填方。施工中如遇此種情況時，應(yīng)在取土區(qū)采取措施處理,

盡量避免運到作業(yè)面上再處理。

填土接茬

兩個填土作業(yè)的地方接茬部位，宜同時填筑，分層交錯搭接，搭接的

程度不小于3m；如不能同時填筑，先填者應(yīng)按1：5的坡度分層留出臺階。

第六節(jié)磚渣鋪設(shè)

1.工藝流程

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驗收下部一檢驗磚渣一工作面清理一分兩層填磚渣一分層壓實一找平

驗收

2.磚渣回填前的準備工作

(1)回填土前，須清除坑底雜物，并將坑底充分夯實。

(2)回填磚渣前，應(yīng)先同業(yè)主、監(jiān)管人員對基礎(chǔ)分部進行各項檢查，

作好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)。

(3)回填破渣前，槽邊材料必須碼放整齊，并且距臨邊的距離不得小

于1.5Mo

3.磚渣鋪設(shè)施工方法

回填磚渣質(zhì)量：破渣填料粒徑不大于500mm,并不宜超過厚度2/3,

不均勻系數(shù)宜為15?20。路床底面以下400mm范圍內(nèi)，填料粒徑應(yīng)小于

150mm。

破渣運輸采用封閉性良好的自卸汽車并在車廂頂加蓋帆布，避免在運

輸過程中出現(xiàn)揚塵和路面污染。

第七節(jié)片石鋪設(shè)

石材質(zhì)質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、無裂縫、強度不小于lOMPa,軟化系數(shù)

不小于0.75,粒徑300毫米至500毫米片石占比不少于70%o

片石運輸采用封閉性良好的自卸汽車并在車廂頂加蓋帆布，避免在運

輸過程中出現(xiàn)揚塵和路面污染。鋪設(shè)時自卸車運至填筑部位后，挖掘機配

合卸車并按照測量高程平整、重型震動壓路機進行壓實。

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第八節(jié)三七灰土鋪設(shè)

1）實際換填深度根據(jù)現(xiàn)場確定，避免灰土壓實過程中造成基底彈軟，

回填灰土必須分層碾壓“循序漸進、逐步加載”經(jīng)換填處理后的土層，壓

實度不低于95%,需取樣送檢,必須達到設(shè)計及相關(guān)地基處理規(guī)范檢驗要求。

2）灰土拌合土必須是干土，最佳含水率符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，但

含有機質(zhì)和大于50mm的土塊不得作為回填料，差額部分外運回填。

3）填土碾壓原則：先深后淺，先輕后重、先高后低、先慢后快、輪跡

相互搭接，防止漏壓

4）分段分層換填時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5?1m,

上下層錯開不小于1m。

5）對每層換填土進行檢驗，應(yīng)滿足設(shè)計要求，碾壓實度應(yīng)不低于對應(yīng)

的設(shè)計要求。

灰土施工

為了減少拌和灰土對氣膜及施工現(xiàn)場的環(huán)境影響，本工程擬采用廠外

拌和灰土后倒運至廠區(qū)施工部位鋪設(shè)的方案進行施工作業(yè)。

1）施工方法：

灰土施工要計算好干集料（土和熟石灰）的數(shù)量并進行換算。結(jié)合松

鋪系數(shù)確定攤鋪素土厚度，再將經(jīng)檢測并消解的熟石灰按計算的數(shù)量運至

每一個劃好的方格網(wǎng)內(nèi)，采用人工配合挖掘機將石灰攤鋪均勻，然后采用

挖掘機拌合兩遍，確保其最大粒經(jīng)和均勻度滿足要求后裝車倒運至施工現(xiàn)

場，然后用挖掘機卸車、初平、預(yù)壓，平地機整平，最后壓實至合格。

2）原材料檢測和石灰消解

在簽訂進料合同前對料場的石灰進行一次等級鑒定試驗，確保料場供

應(yīng)的石灰在三級或三級以上,并取其有代表性的材料做石灰土的標準土工

試驗,確定其無側(cè)限抗壓強度和CRB值滿足設(shè)計要求的情況下,確定供料方，

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然后在進料過程中按技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率抽檢,掌握進料的質(zhì)量動態(tài),并及

時送報,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題則采取斷然措施（拒收或換料場），以確保使用的石灰

符合質(zhì)量要求,在石灰檢測中對消解的熟石灰也應(yīng)檢查，密切注意其中過火

石灰的含量，因為此類顆粒在壓實好的石灰土中會發(fā)生膨脹,影響石灰土質(zhì)

量。

生石灰消解應(yīng)在其摻入土中之前7天進行，以確保石灰消解充分，在

石灰土施工過程中，有時也會碰到石灰供應(yīng)不及時，必須在消解后即使用

的情況，可以采取將生石灰盡量攤薄（一般20—40cm）然后注水消解，注

意在消解過程中還必須用機械不斷翻動，確保其消解充分。

3）拌合機干拌

拌和的深度應(yīng)控制好，既不能拌和太深影響下承層和石灰計量，又不

能拌和過淺發(fā)生懸拌現(xiàn)象出現(xiàn)素土夾層，一般應(yīng)拌至下承層表面以下1—

2cm,以免漏拌，干拌次數(shù)1—2次，直至拌和均勻為止，至此測定石灰中

的石灰劑量是否滿足設(shè)計要求。如若過少，則應(yīng)馬上加灰進行拌和，加灰

也應(yīng)劃方格攤鋪均勻。過多則應(yīng)調(diào)整最后壓實的干容重，以便真實的反應(yīng)

壓實情況。

拌合機拌合時應(yīng)盡量做到拌合到底，一般在現(xiàn)場控制是采取派專人跟

在拌合機后面，每隔10m挖一坑，檢查是否拌合到底，如有素土夾層，馬

上告知司機重新拌合。

4）悶料：

干拌完畢的土料在抽檢灰計量的同時應(yīng)測量其含水量，測點應(yīng)符合規(guī)

定的頻率，并盡量取中部和下部土樣，以真實反映土料的含水量，含水量

過低則應(yīng)灑水并悶料12小時以上，一般應(yīng)選擇在晚上悶料，到第二天上午

表面干燥后進行壓實。如過濕則應(yīng)使用其自然蒸發(fā)，直至達到規(guī)定的含水

量為止。

過干的混合料在灑水時，應(yīng)計算需要的加水量，并均勻撒水，為保證

所加水量能均分布在土料中，在撒水后及時用拌和機快速拌和一次并初步

20

穩(wěn)壓，使其保水，悶料完畢后再進行下道工序。

過濕的混合料因為要使水分自然蒸發(fā)，可將松散料放置，在檢查含水

量適中時再進行下道工序施工。

5)挖掘機預(yù)壓、刮平整型

先用挖掘機預(yù)壓，然后測量放出控制標高樁，推土機初平一次，然后

用推土機刮平，在刮平整型的過程中應(yīng)派專人觀察發(fā)現(xiàn)凹處則應(yīng)用人工加

混合料，方法是在凹處挖成規(guī)則的切口，考慮松鋪系數(shù)，將混合料略高于

周圍土體平整好。如不采取以上方法，任由平地機將松散土帶平，則是一

種薄層補貼的方法，壓實后的石灰土表面就會出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

(1)刮平整型的主要方法如下：

用推土機按標記的邊線由低處向高處反復(fù)刮平；

用輕型壓路機在初步平整的石灰土結(jié)構(gòu)層上快速穩(wěn)壓1——2遍以暴露

潛在的不平整，然后用平地機細致地整型刮平，對局部的低洼處，采用上

述方法找平，注意除挖成規(guī)則的切口外，還應(yīng)用齒耙將其表面5cm以上厚

的灰土耙松，以保證新加的混合料與舊的混合料之間結(jié)合緊密，重新穩(wěn)壓

后，再用平地機整平；

(2)每次穩(wěn)壓整平應(yīng)按規(guī)定的橫坡縱坡和設(shè)計高程進行，循“寧刮

勿補”的原則，保證做出合格的坡度，保證壓實后的標高，另外平地機應(yīng)

在整個寬度上均勻行駛，要按直線行走。

6)壓實

該工藝要求在石灰土最佳含水量范圍內(nèi)，在整型刮平符合要求時，及

時碾壓，并一次性完成。壓實標準是使該結(jié)構(gòu)層全寬全深范圍內(nèi)任一點的

壓實度達到95%以上。碾壓自兩側(cè)開始，并使全幅路基邊部比中部多1—2

遍，碾壓時，應(yīng)使輪跡重疊的寬度在使用三輪壓路機時為后輪寬的二分之

一，在使用單輪壓路機時至少重疊30cm,碾壓2——3遍后，應(yīng)全面快速地

檢查各點的高程，對高程超過設(shè)計的部位，平地機隨時刮平并清除廢料，

高程不足者不得采取薄層補貼方式，而應(yīng)全厚翻松，增添適量的新拌和的

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混合料，再碾壓密實。如因天氣影響，碾壓過程中發(fā)現(xiàn)石灰表面存在干散、

起皮、濕軟或“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)先采取得當(dāng)措施，而后再繼續(xù)碾壓，碾壓

工作段接頭處，應(yīng)使接頭處5——10m范圍翻松，碾壓重合一段，并認真做

好整平工作，且上下兩層工作段的接頭不應(yīng)置于同一位置，即不出現(xiàn)上下

接頭貫通縫。另外，石灰改善土的施工要對“可延誤時間”引起足夠重視,

否則將無法保證灰土質(zhì)量，也會帶來不必要的經(jīng)濟損失。

對碾壓后的石灰土表面干散，起皮，濕軟或“彈簧”等現(xiàn)象應(yīng)采取以

下方法處理。

(1)表面如有干散應(yīng)用灑水車均勻灑一遍水，并待水分下滲和蒸發(fā)到

壓路機能上去碾壓而不粘輪時，便使用光輪壓路機快速碾壓一遍，俗稱表

面收光，效果較好。

(2)對于起皮現(xiàn)象，最簡單的辦法是用平地機刮除。

(3)對于局部濕軟或“彈簧”現(xiàn)象，可用拌和機翻松成規(guī)則的形狀，

加適量干灰重新拌和后，整平壓實。

第九節(jié)水穩(wěn)碎石鋪設(shè)

道路基層為水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)，分兩層進行攤鋪。

1、施工準備

①施工機械

施工采用兩臺挖掘機攤鋪、用振動壓路機碾壓。

②混合料運輸

水泥穩(wěn)定碎石混合料全部采用廠拌。

拌和好的混合料用自卸車運至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤

鋪能力配合好自卸汽車。裝車時，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析；

運輸時對車上的混合料加以覆蓋，以防運輸過程中水分蒸發(fā)。

2、施工工藝：準備下承層一一測量放線一一拌合站來料一一鋪設(shè)一

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調(diào)整含水量一一整平一一碾壓一一養(yǎng)生

水泥穩(wěn)定碎石混合料基層攤鋪采用攤鋪機半幅進行施工。兩層的結(jié)合

縫應(yīng)錯開不小于30cm。

①基層攤鋪

施工時保證運輸能力與挖掘機的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，減少停機待料現(xiàn)

象。

在驗收合格的下基層上，清除浮土和雜物，并灑水潤濕下承層。

測量工程師每5nl放控制樁，并放出攤鋪機基準線，組織攤鋪機就位，

以鋼絲基準線控制高程，攤鋪速度控制在3m/min左右，攤鋪時混合料充滿

攤鋪機攪龍2/3高度，保證攤鋪的混合料平整、不離析；攤鋪時混合料的

含水量大于最佳含水量0.5-1.0%,以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。

在攤鋪機后面設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶

要及時鏟除，并用新混合料填補或補充細混合料并拌和均勻；攤鋪要連續(xù)

進行，若未完，可將攤鋪機抬起熨平板并稍移出攤鋪面，先將攤鋪機附近

及其下未經(jīng)壓實的混合料鏟除，采用3m直尺檢測平整度，再將已碾壓密實、

高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心垂直斷面；

②混合料碾壓

混合料經(jīng)攤鋪、整型、攤鋪長度達到50m以后，檢測混合料含水量等

于或略大于最佳含水量時，立即進行碾壓。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓，初

壓采用壓路機從低到高靜壓一遍，若有不平整或離析處，采用人工鏟平，

消除離析部位；復(fù)壓采用壓路機低頻高振幅碾壓，碾壓速度控制在40-

60m/min,每碾壓一遍，試驗員采用灌砂法檢測混合料密實度，直到混合料

密實度達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的密實度以上為止；終壓采用膠輪壓路機趕光

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碾壓。碾壓時，由一側(cè)向路中線碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊不小于

1/3輪寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止。壓

實后表面平整無輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求，壓實度達到重

型擊實試驗確定的最大干容重的97%以上；碾壓過程中，混合料表面始終保

持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，及時補灑少量的水；嚴禁壓路機在已完成的

或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證混合料表面不受破壞。

③養(yǎng)護

水泥穩(wěn)定碎石混合料碾壓成活后，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間除灑水車外，

嚴禁其它車輛通行。

第十節(jié)100毫米厚連鎖塊鋪設(shè)

找平層的施工

墊砂層的攤鋪采用刮板法，確定攤鋪厚度：30?50mm。

連鎖塊鋪設(shè)

根據(jù)設(shè)計圖紙，連鎖塊的鋪筑從基準點開始，以基準線為基準，按設(shè)

計樣式鋪筑。

鋪筑連鎖塊時，不得站在找平層上作業(yè)。

連鎖塊必須平整輕放在找平層上，手按住磚表面，用1公斤的橡皮錘

或用4磅鐵錘錘木墊板敲擊磚中間1/3面積處，使磚與墊砂層錘實，以免

發(fā)生空鼓。

注：如果出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，絕對禁止敲擊高處，應(yīng)敲擊磚的中間1/3

面積對應(yīng)的偏高部位，直至鋪平為止，如果找平層過厚造成鋪裝不平，則

應(yīng)重新調(diào)整找平層，重復(fù)上述工藝。

成與磚之間為自然縫，落磚必須貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚,

造成積砂現(xiàn)象。

磚與磚之間的鄰近接觸面角必須在同一平面，每行鋪裝必須用水平靠

尺結(jié)合標高線進行找平，誤差必須小于3mm。

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如遇到切磚現(xiàn)象，必須將磚進行彈線切割；如遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象,

必須保證切邊在一條直線，偏差小于5mm。

鋪裝磚面整體要求必須平整一致，同時坡向要根據(jù)施工現(xiàn)場利于排水

而調(diào)整。

每班次收工時應(yīng)做收邊處理，以防止邊緣磚松動。

第十一節(jié)路緣石安裝

一、施工準備。

成品路緣石碎強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

二、施工工藝。

1、路緣石基礎(chǔ)放線：

1.1、直線段控制點為曲線段控制點為路口處控制點

為

1.2,做好路緣石基礎(chǔ)的定位控制點，根據(jù)現(xiàn)場精平路面標高測出路緣

石基礎(chǔ)高度的控制標高并做出控制標高點。

1.3、現(xiàn)場需根據(jù)交底的平面控制標高點，采用帶線砌筑，確保路緣石

頂面平順。

2、路緣石基礎(chǔ)砌筑：

2.1、按路緣石基礎(chǔ)定位控制點的位置做出一條石灰線以定位基礎(chǔ)，以

線為基準。

2.2、要求路緣石基礎(chǔ)采用干硬砂漿進行砌筑。

2.3、在路緣石基礎(chǔ)控制標高點處，路緣石基礎(chǔ)同一側(cè)頂面相隔10m拉

根線，以控制整體頂面標高。

3、路緣石安裝：

3.1、待路緣石基礎(chǔ)砂漿平整后方可進行路緣石安裝。

3.2、路緣石施工應(yīng)根據(jù)施工圖放線來確定平面位置和頂面標高逐一安

裝，相鄰路緣石接縫必須平齊。

3.3、路緣石墊層應(yīng)以干硬性砂漿鋪砌，砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,

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安裝路緣石時先鋪2cm厚的水泥砂漿再進行安裝，砂漿應(yīng)飽滿、厚度均勻。

兩塊路緣石之間的間距應(yīng)約1cm,路緣石安裝為分段安裝，調(diào)整路緣石的間

距，避免局部縫隙過大；安裝時要注意路緣石的整體垂直度。

3.4、路緣石背后用混凝土澆筑靠背，以防止擠壓導(dǎo)致路緣石傾斜。

3.5、路緣石安裝好后應(yīng)及時進行勾縫，使路緣石更好的連接，形成一

個整體。勾縫時，先把縫隙中的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用M

水泥砂漿勾縫，水泥砂漿勾縫必須飽滿嵌實。勾縫后常溫期養(yǎng)護不小于3do

3.6、路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；路緣

石灌縫應(yīng)密實，頂面平整，符合設(shè)計標高要求。

3.7、其它未明確的依照圖紙及相關(guān)規(guī)范進行施工。

第二章工程難點及解決方案

第一節(jié)場地排水、清淤。

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因本項目主要完成工程內(nèi)容位于廠區(qū)氣膜內(nèi)部，受環(huán)境影響施工場地

積水嚴重，清淤工程量較大。

解決方案：

進場后第一時間與業(yè)主溝通排水口位置，具體從氣膜墻哪個部位開口

排水。同時組織挖掘機進行場地探挖，確定淤泥厚度及特殊部位，挖明溝

把水集中到排水口附近位置，并用最短時間將場地積水排凈。

由于施工區(qū)域面積較大暫無車輛進出道路，且淤泥裝車外運困難易造

成道路污染，我單位計劃使用多臺機械將淤泥連續(xù)倒運至施工區(qū)域北側(cè)空

地，臨時存放、瀝水、起干。待后期具備條件再將其裝車外排至指定地點

或由業(yè)主安排另作他用。

場地清淤期間嚴格控制清淤進度和質(zhì)量，確保不留死角，包括場地里

所有坑、洞，溝里面的淤泥全部清理干凈至硬層地面。以免造成后期二次

清淤和地基不穩(wěn)等一系列工程質(zhì)量問題。

第二節(jié)合理調(diào)配施工機械、車輛進出問題

解決方案：

基本車輛進出計劃按照南進北出的方案，由氣膜南側(cè)4#通道進入后于

北側(cè)2#通道出施工區(qū)域。

1、嚴格執(zhí)行業(yè)主要求，車輛、機械進出氣膜順序不能亂，更不能因為

搶進度而行駛速度過快。尤其每個氣膜通道口的兩道隔壓門不能碰撞破壞,

以免造成氣膜泄壓，出現(xiàn)重大事故。

2、合理安排施工工序，采用多段同時施工的方法，解決施工過程中影

響機械、車輛通行的主要矛盾。

3、適當(dāng)加大人員、材料和設(shè)備的投入，提高施工進度指標；做好網(wǎng)絡(luò)

27

計劃，施工組織設(shè)計，充分開展平行作業(yè)。

4、提高每個施工階段的作業(yè)速度，就是在減少施工機械、車輛作業(yè)擁

堵的最好辦法。

第三節(jié)施工交叉作業(yè)問題

工程施工過程中必須努力控制施工交叉作業(yè)對進度的影響。

解決方案：

1、明確并制定各施工階段工期控制標準。

2、場地清淤后路槽土方開挖，馬上進行磚渣路基的修筑，以便進行土

方回填、材料的運輸；

3、采用各種先進設(shè)備和施工機械，配備足夠數(shù)量，能滿足各施工區(qū)

段施工需要的機械及人力。

4、對難點技術(shù)制定完善的施工對策及技術(shù)措施，嚴格各項工藝標準，

必須做到萬無一失。

5、磚渣臨時道路完成后，土建施工區(qū)域立即進行干土回填，為后續(xù)其

他施工專業(yè)創(chuàng)造工作面。

6、土建施工單位進場后，達到施工交叉作業(yè)高峰，我單位部分施工區(qū)

域面臨緩慢施工或停工狀態(tài)。在此期間，通過業(yè)主及管理人員的統(tǒng)籌協(xié)調(diào),

分段，分片的合理組織施工。

與此同時，為后續(xù)工作做準備，尤其三七灰土的備料尤為關(guān)鍵。

第三章質(zhì)量保證措施

一、工程質(zhì)量目標

質(zhì)量目標：合格

二、工程完工后對工程質(zhì)量的承諾

工程按期竣工，我公司將根據(jù)招標文件中有關(guān)規(guī)定向業(yè)主提交工程有

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關(guān)各項竣工資料，并且按期退場。

自竣工驗收合格之日起，本公司將嚴格按照國家建設(shè)工程質(zhì)量管理辦

法中有關(guān)規(guī)定進行保修，并且在保修期內(nèi)及時向業(yè)主及各設(shè)施管理征求意

見，及時處理工程中所存在的缺陷或新近所產(chǎn)生的缺陷或可能出現(xiàn)的缺陷。

三、質(zhì)量管理標準

1）招標文件、補充文件和設(shè)計圖紙中的技術(shù)規(guī)范要求和參照的各種標

準和規(guī)范。

2）CJJ1-2008建設(shè)部頒發(fā)的城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量檢驗評定標準、當(dāng)?shù)仡C

發(fā)的《城市道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》。

3）招標文件規(guī)定的及其它相關(guān)的市政工程質(zhì)量檢驗評定標準。

四、質(zhì)量管理組織

質(zhì)量管理組織機構(gòu)

目質(zhì)量組織機構(gòu)，加強對質(zhì)量工程的組織領(lǐng)導(dǎo)，強化質(zhì)量意識，公司各職

能部門按IS09001質(zhì)量體系中的相關(guān)要素對本項目實施管理。

建立質(zhì)量管理工作流程，積極組織開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工

工藝，提高工程質(zhì)量。

健全質(zhì)量管理規(guī)章制度，主要是技術(shù)管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度及追究

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制度、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、QC小組活動條例。

以技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制、崗位責(zé)任制等為核心，重在落實。

確定各職能部門主管人員和施工人員，在保證和提高工程質(zhì)量中所承

擔(dān)的任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，做到各盡其職、各負其責(zé)。

建立質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。

全面使用計算機進行進度、質(zhì)量、試驗檢測、計量與支付等工程管理

工作，形成一個高效、準確、靈敏的信息傳遞及反饋系統(tǒng)，確定各種質(zhì)量

信息傳遞的程序，及時掌握外部和內(nèi)部的質(zhì)量動態(tài)，以便有關(guān)人員及時作

出相應(yīng)的決策。

五、質(zhì)量管理制度

為確保實現(xiàn)質(zhì)量目標，項目經(jīng)理部將針對本標段工程特點，加強對關(guān)

鍵工序的技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)指導(dǎo)，加強施工全過程質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行以下

制度。

(1)現(xiàn)場核查和施工技術(shù)交底制度

施工前，由項目經(jīng)理部總工程師主持，全體技術(shù)人員參加，對施工圖

進行詳細的復(fù)核，并對施工圖中的構(gòu)筑物在現(xiàn)場進行放樣核對，對施工圖

錯誤之處及與現(xiàn)場實際情況有出入的按程序書面上報管理工程師、設(shè)計院

及業(yè)主。施工技術(shù)交底資料經(jīng)復(fù)核無誤且簽認手續(xù)齊全后方可進行技術(shù)交

底°

(2)物資設(shè)備配件采購制度

采購前必須對供應(yīng)方進行資質(zhì)審查，經(jīng)審查合格后方可進行采購。工

程所需的所有物資、設(shè)備、構(gòu)配件必須經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗驗收合格后方

可進場。由試驗、質(zhì)檢、物資三個部門派人現(xiàn)場驗收，對不合格的產(chǎn)品堅

決拒收；對進場物資、設(shè)備、構(gòu)配件分類別、批號進行堆放、編號，并按

規(guī)定分批號進行取樣試驗，對檢驗不合格的予以標識并清退出施工現(xiàn)場。

(3)工藝流程設(shè)計及試驗制度

施工的每道工序都必須進行詳細的施工工藝流程設(shè)計，盡可能采用新

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技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，新工藝實施前，經(jīng)試驗確定其可行性、

工藝參數(shù)及技術(shù)指標后，方可進行實施。通過試驗驗證工藝流程的可行性

與實施性，采用PDCA循環(huán)，不斷改進優(yōu)化施工工藝流程，提高工程質(zhì)量。

(4)分項分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理制度

上至項目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責(zé)任制，簽定質(zhì)量保證書。

做到指導(dǎo)工程施工者負責(zé)質(zhì)量；施工操作者保證質(zhì)量；檢查質(zhì)量者評定質(zhì)

量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門，每個人。

堅持“三服從、五不施工、一個堅持”的制度。

即進度、工作量、計價支付服從工程質(zhì)量；準備工作不充分不施工，

設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進行技術(shù)交底不施工，必須的試驗

項目未達到標準不施工，施工方案和質(zhì)量措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一

票否決制。

落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度，驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入與操作

質(zhì)量掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，質(zhì)優(yōu)多得的分配制度。

(5)隱蔽工程檢查簽證制度

即所有隱蔽工程在隱蔽前，必須經(jīng)自檢合格后，邀請駐地管理工程師

驗收、簽證后方可進行下一道工序施工。

(6)質(zhì)量檢測制度

包括工序自檢、互檢及交接檢，施工過程試驗檢測，原材料、成品、

半成品現(xiàn)場驗收制度。

(7)質(zhì)量監(jiān)督制度

無條件接受業(yè)主和管理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測

儀器，創(chuàng)造檢測條件。

配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢數(shù)據(jù)，嚴格

執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報請管理工

程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后方可進行下一道工序的施工。

六、質(zhì)量保證措施

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(1)組織上保證

強化質(zhì)量意識，認真貫徹落實“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)

優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過程中。

在工程隊伍選調(diào)、機具購置、機構(gòu)設(shè)置、施工方案、管理制度等方面

緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)目標，以保證和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。

強化以各級第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強有關(guān)人員，做

到各級領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場指揮人員、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎

罰及時，充分調(diào)動全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。

加強與業(yè)主、管理、設(shè)計單位的密切配合，主動聽取管理工程師的意

見，實現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量工作格局。

選調(diào)精干的管理人員及工程隊伍，強化職工的質(zhì)量意識教育，對參加

施工的全體人員進行培訓(xùn)和技術(shù)考核，堅持持證上崗制度。

建立健全內(nèi)部檢查制度，實行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控

的監(jiān)管分離體制，立足自檢自控，確保創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。將現(xiàn)場質(zhì)檢工程師

“一次檢查合格率”作為考核指標，提高工程質(zhì)量檢查的嚴肅性、權(quán)威性。

完善激勵機制和約束手段，采取定期評比，獎優(yōu)罰劣，實行質(zhì)量一票

否決制度，運用經(jīng)濟杠桿作用，確保工程質(zhì)量。

加強工序質(zhì)量控制，切實執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度。嚴格按IS09001

質(zhì)量保證模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標準及招標文件、

施工合同條款的質(zhì)量要求，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準和

驗收標準。對工序標準的執(zhí)行情況做出記錄，使各工序質(zhì)量始終處于受控

狀態(tài)。

編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計與施工網(wǎng)絡(luò)計劃，按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點工

期要求，分階段控制，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。

項目經(jīng)理部安排專業(yè)試驗人員，負責(zé)施工段的工程試驗工作，對成品、

半成品和原材料嚴格檢驗控制，確保材料質(zhì)量合格、資料齊全、試驗數(shù)據(jù)

準確；采取有效的試驗檢測手段，控制工程質(zhì)量；嚴把計量關(guān)，對所有使

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用的計量設(shè)備按規(guī)定周期進行檢驗標定，合格后投入使用。

加強施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)復(fù)核制，采取有效的技術(shù)管理手段提高

工程質(zhì)量。工程技術(shù)人員做到施工圖紙審核和下發(fā)技術(shù)交底、施工測量及

時、準確、無誤，實行技術(shù)工作復(fù)核簽字制度，所有圖紙、技術(shù)交底、測

量放樣資料由技術(shù)主管審核簽字標識后方能交付施工，各項資料保存完好,

以備核查。

對收到的設(shè)計文件，開工前由項目經(jīng)理部總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員

進行會審和簽認，對存在的疑問及時與設(shè)計部門聯(lián)系解決。

實行“三服從、五不施工、一個堅決”制度。進度服從質(zhì)量，計量支

付服從工程驗收，質(zhì)量評定服從管理工程師；施工準備不充分不施工，試

驗未達到標準不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未批準不施工，設(shè)計圖紙

沒有自審和會審不施工，現(xiàn)場沒有技術(shù)交底、重難點項目沒有《作業(yè)指導(dǎo)

書》不施工；質(zhì)量不合格的工程堅決返工。

嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗，加強工序控制，每道工序完成后，工班進行

自檢，工程隊專職質(zhì)檢員先檢查，再由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗，重要

工程由項目經(jīng)理部總工程師把關(guān)，在自檢合格的基礎(chǔ)上報管理工程師檢查

驗收，并做好質(zhì)量記錄，每道工序檢驗合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。

開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動。定期組織質(zhì)量檢查、樣板工點觀摩、

質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認真

貫徹執(zhí)行。

加強機械設(shè)備管理，本工程實行二級工程機械管理模式：項目經(jīng)理部

設(shè)機械物資部，工區(qū)設(shè)機械隊。全面負責(zé)施工機械的管、用、養(yǎng)、修、算

工作。

(2)施工人員技術(shù)素質(zhì)保證

1)現(xiàn)場施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標準，

提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個施工人員認真、嚴格地執(zhí)行。

2)每周一次組織施工技術(shù)人員技術(shù)會，研究在施工中碰到難點工藝，

33

群眾群力攻克疑難施工點；同時互相學(xué)習(xí)他人的精藝技術(shù)，取長補短，達

到共同提高的目的。

3）成立QC質(zhì)量小組，由各個層次人員參加，針對施工中技術(shù)含量較

高的工序重點解決，確保工程質(zhì)量達到國家及相關(guān)行業(yè)驗收規(guī)范合格標準。

（3）技術(shù)交底制度保證

1）工程開工前，施工過程中每道工序作業(yè)前用書面形式進行技術(shù)交底,

交底內(nèi)容包括：質(zhì)量、規(guī)范、驗收標準、安全等，使每個施工人員明確生

產(chǎn)任務(wù)和質(zhì)量目標。

2）特殊工藝技術(shù)難點，除書面技術(shù)交底外，如開專題研討會，統(tǒng)一認

識，落實技術(shù)操作目標并作出書面文件落實到施工人員，對提高工程質(zhì)量、

提高工效、加快施工進度起推動作用。

七、施工過程質(zhì)量保證措施

1）項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負責(zé)人，使本工程質(zhì)量達到國家及相關(guān)行

業(yè)驗收規(guī)范合格標準，組織本工程總體技術(shù)活動，完成各類技術(shù)工作。

由項目技術(shù)負責(zé)人對具體施工人員及作業(yè)隊伍進行施工前的技術(shù)交

底，技術(shù)交底包括施工技術(shù)、質(zhì)量、安全文明施工等。重大質(zhì)量技術(shù)措施

報公司總工批準后，提交業(yè)主、管理工程師審批。

2）嚴格掌握材質(zhì)關(guān)

對原材料、半成品、成品進場進必須有出廠證明和質(zhì)保單。工地質(zhì)檢

員負責(zé)材質(zhì)檢驗驗收，并報請管理工程師復(fù)驗，待復(fù)驗合格，方可在永久

性工程中使用。

3）定期召開質(zhì)量會

發(fā)現(xiàn)施工中疑難問題，及時商量具體解決方案，修正施工方法，使工

程符合合格工程要求。

八、確保工程質(zhì)量的規(guī)劃

（1）根據(jù)工程實際情況，提出確保工程質(zhì)量達到合格的質(zhì)量目標。為

此特制定以下的“工程規(guī)劃”，保證整個工程質(zhì)量在實施中受到控制。

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(2)為了確保施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場實行以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量管理

網(wǎng)絡(luò)，以合格工程為目標，實行工程質(zhì)量目標管理。明確各部門的工作崗

位、職責(zé)，落實質(zhì)量責(zé)任制。在現(xiàn)場主要由質(zhì)量組負責(zé)日常工作。

在每個作業(yè)組專職質(zhì)檢員負責(zé)驗收，強化質(zhì)量監(jiān)控和檢測手段。在原

材料采購質(zhì)量方面公司物資部制定重點控制物資采購計劃，負責(zé)并指導(dǎo)對

物資采購的分承包方的評定和選擇，總師室外負責(zé)審定特殊物資的技術(shù)標

準和技術(shù)要求。

采購過程中采購員對材料員負責(zé)，材料員對項目經(jīng)理負責(zé)，在工程質(zhì)

量方面，每一位施工操作者對他的班組長和專業(yè)質(zhì)檢員負責(zé)，項目經(jīng)理對

工程質(zhì)量負責(zé)，為確保質(zhì)量保證體系中的每一位成員在施工過程中不放過

任何一個質(zhì)量問題，同時制定質(zhì)量管理規(guī)章制度，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)。

(3)材料采購控制

本工程材料均由項目部自行采購，對于用于工程的主要材料，進場時

必要具備正式的出廠合格證和化驗單，同時按規(guī)定抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后

方可使用，對于成品、半成品進場時必須有廠家批號及出廠合格證，同時

按規(guī)定進行抽樣檢驗，由于運輸、安裝等原因造成的質(zhì)量問題，應(yīng)分析研

究，經(jīng)處理鑒定后方可使用。

凡標志不清對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的材料，應(yīng)進行

一定比例的試驗和進行追蹤檢驗，以控制和保證其材料的質(zhì)量，材料質(zhì)量

抽樣和檢驗方法應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標準與檢驗規(guī)程》，能反映該批材料

的質(zhì)量性能，對于現(xiàn)場配制的材料如碎、砂漿等的配合比，先提出試配要

求，經(jīng)試配檢驗合格后方可使用。

(4)過程控制

1)施工準備階段

組織準備：項目部配備業(yè)務(wù)骨干負責(zé)施工及管理，分配各自崗位及明

確職責(zé)；

計劃準備：編制項目質(zhì)量計劃，制訂施工進度計劃及材料、半成品和

35

工程設(shè)備的進場計劃和勞動力需求計劃；

技術(shù)準備：開工前應(yīng)對施工圖紙和有關(guān)文件認真研究，熟悉設(shè)計意圖

和要求，熟悉有關(guān)質(zhì)量標準和技術(shù)規(guī)程，并針對性進行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，

在自審的基礎(chǔ)上進行圖紙會審和技術(shù)交底；

設(shè)施、機具準備：配備足夠的施工機械和設(shè)備，做好施工前的保養(yǎng)工

作，有關(guān)設(shè)施依據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實地設(shè)置；

計劃控制：計劃的落實和實施應(yīng)分階段進度，并定期進行檢核和調(diào)整,

確保其符合要求；

人員控制：通過基本培訓(xùn)和上崗培訓(xùn)后的技工和項目部管理人員，應(yīng)

經(jīng)過資格審查，符合有關(guān)規(guī)定的要求方準上崗；

施工設(shè)備的控制：嚴格按施工設(shè)備管理辦法執(zhí)行；

物資控制：進入過程前，所有原材料、半成品、成品均應(yīng)符合規(guī)定要

求，在接受經(jīng)檢驗的上述規(guī)格數(shù)量時，應(yīng)考慮對成本的影響和不合格物資

對生產(chǎn)流程的影響。

2）施工過程控制

技術(shù)文件控制：在自審的基礎(chǔ)上進行設(shè)計圖紙會審，并做好會審記錄;

技術(shù)資料需有簽字認證手續(xù)，并按歸檔要求整理分類，作好相應(yīng)的記

錄；

施工各階段應(yīng)辦理：開工令、澆灌令、開挖令等手續(xù)；

技術(shù)交底：在開工前應(yīng)作技術(shù)交底，包括施工組織設(shè)計交底、設(shè)計交

底和工序施工技術(shù)交底，應(yīng)有文字記錄和交底雙方簽字認證手續(xù)，并填寫;

技術(shù)評定準則：對一般的操作規(guī)程、操作樣板、樣板工程、新工藝等

應(yīng)以最清楚實用的方式提供給操作者作為技藝評定準則；

同時作業(yè)：施工現(xiàn)場根據(jù)施工進度計劃，要求材料進場和測試同時進

行，同時做好流水施工；

環(huán)境控制：對工程質(zhì)量十分重要的環(huán)境條件（如濕度、溫度和清潔度

等）應(yīng)規(guī)定的限度并控制和驗證;

36

關(guān)鍵工序控制：操作人員必須嚴格按工藝程序進行操作，對操作過程

中使用檢驗工具和儀器需有記錄，然后對隱蔽工程項目申請報驗，由項目

質(zhì)量員和管理工程師共同檢查，經(jīng)認可簽字后轉(zhuǎn)入下道工序的施工；

特殊過程控制：有些過程的施工技術(shù)不能通過其后的產(chǎn)品檢驗和試驗

完全確定，以及在施工后無法測試或不能破壞性測試工序。項目經(jīng)理部對

該過程應(yīng)有事先鑒定工序的能力，并由具備資格的人員進行操作，派出技

術(shù)人員以有關(guān)過程參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)視和控制。

3）施工竣工階段的質(zhì)量控制：

工程項目完成