陜西黃陵二號煤礦有限公司

北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

編號:掘[2021]10號

批準日期：二。二一年十月一日

執行日期：二O二一年十月日

陜西黃陵二號煤礦有限公司

北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

批準：

總工程師：

審批：

生產副總經理：

安全副總經理：

機電副總經理：

審核：

副總工程師：

調度室：

安全監察部：

機電部：

通風部：

信息化辦公室：

地質測量部：

生產部：

編制：

編制單位：掘進五隊

單位主管：

編制人員：

編制時間：2021年10月20日

審批意見

總

工

程

師

簽字：日期：年月日

生

產

11

總

經

理

簽字：日期：年月0

安

全

11

經

理

簽字：日期：年月曰

你陜西黃陵二號煤礦有限公司北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

審批意見

機

電

副

總

經

理簽字：日期：年月日

副

總

工

程

師

簽字：日期：年月H

調

度

耋

簽字：,日期：年月3

你陜西黃陵二號煤礦有限公司北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

審批意見

安

全

監

察

部

簽字：日期：年月日

機

電

部

簽字：日期：年月日

通

風

部

簽字：日期：年月日

你陜西黃陵二號煤礦有限公司北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

審批意見

地

質

淵

量

部

簽字：日期：年月日

信

息

化

公

室

簽字：日期：年月日

生

產

部

簽字：日期：年月日

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作業規程會審紀要

規程名稱北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

會審時間2021年月曰會審地點生產部會議室

編制單位掘進五隊主持人

會審人員

會審意見：

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作業規程內部審核意見表

規程名稱北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

審核時間2021年月曰審核地點區隊會議室

施工單位掘進五隊主持人

參加審核人員

審核意見：

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目錄

第一章概況....................................................1

第一節概述.................................................1

第二節編寫依據.............................................1

第二章地面位置及地質情況......................................3

第一節地面相對位置及鄰近采區開采情況.....................3

第二節地質管理...........................................4

第三章巷道布置及支護說明......................................6

第一節巷道布置............................................6

第二節礦壓觀測............................................6

第三節支護設計............................................9

第四章施工工藝...............................................16

第一節施工方法............................................16

第二節鑿巖方式............................................16

第五節管線敷設...........................................25

第六節設備及工具配備.....................................27

第五章生產系統...............................................30

第一節通風系統...........................................30

第二節供電系統...........................................36

第三節供水系統...........................................36

第四節排水系統...........................................37

第五節壓風系統...........................................38

第六節運輸系統...........................................39

第七節瓦斯（油型氣）抽采系統.............................40

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第八節安全監控系統.......................................44

第九節照明、通訊和信號系統...............................47

第六章質量標準化管理.........................................49

第一節工程質量驗收標準....................................49

第二節文明生產管理要求....................................50

第三節煤質管理要求......................................51

第四節機電設備管理要求....................................52

第七章勞動組織及主要技術經濟指標.............................56

第一節勞動組織...........................................56

第二節作業循環...........................................57

第三節主要技術經濟指標...................................58

第八章安全技術措施...........................................59

第一節一般措施..........................................59

第二節一通三防...........................................60

第三節防治水.............................................66

第四節頂板安全管理措施...................................67

第五節防止冒頂、片幫安全措施.............................68

第六節瓦斯抽采鉆孔施工安全技術措施.......................71

第七節噴漿安全技術措施...................................72

第八節巷道工作面頂幫部支護滯后安全技術措施...............75

第九節注漿施工安全技術措施...............................76

第十節機電設備管理.......................................78

第九節消防器材管理.......................................91

第十節運輸管理...........................................93

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第十一節風動工具使用安全技術措施.........................95

第十二節安全與職業健康...................................97

第九章災害應急措施及避災路線.................................99

第一節災害應急措施.......................................99

第二節避災路線...........................................104

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陜西黃陵二號煤礦有限公司

北二二號輔運大巷掘進工作面作業規程

編制說明

一、規程說明

陜西黃陵二號煤礦有限公司隸屬于陜西陜煤黃陵礦業公司，位于陜西省黃陵

縣雙龍鎮，核定年生產能力800萬噸，服務年限70年。北二二號輔運大巷位于

陜西黃陵二號煤礦四盤區中部，東鄰四盤區采區（未開采）、西鄰北二膠帶大巷

（未掘進），北接北二井底聯巷。巷道延伸主要滿足于礦井輔助運輸、通風、行

人、管線敷設等。本規程指導施工長度639.8m,開口位于北二14聯巷施工至井

底聯巷，掘進與支護采用綜合機械化作業。計劃于2021年10月上旬開工，于2022

年1月底竣工。

本規程內容涉及地質條件、巷道布置、支護參數、施工工藝、生產系統設計、

勞動組織、經濟技術指標、安全技術措施、安全避險系統、煤質管理、應急措施、

避災路線等方面，為施工人員提供可靠的技術參數和安全保證。

二、貫徹學習

1.作業規程的貫徹學習必須在工作面開工之前完成，由編制本作業規程的技

術人員負責組織職工學習。

2.所有作業人員必須參加作業規程學習，考試合格后方可上崗作業。

3.作業規程的學習和考試記錄應注明考試成績并附于規程后。

三、作業規程復審要求

1.每2個月對作業規程內容及貫徹實施情況復審一次，現場運輸、通風系統

調整、聯巷貫通等重要變化當月必須進行復審并編制相應安全技術措施。

2.作業規程復審由區隊技術員按照各部室提出的意見進行修改，經相關部室

審核無誤后簽字確認，報總工程師審批。

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3.復審完成后，由技術員向全體作業人員進行貫徹學習，參與學習人員應在

復審學習記錄表上簽名確認，并附于作業規程后。

四、風險辨識成果應用

《北二二號輔運大巷掘進工作面專項安全風險辨識評估報告》覆蓋了與北二

二號輔運大巷相關的井下所有區域、自然災害、相關生產系統。共分析、辨識出

主要安全風險31項，其中重大風險2項、較大風險18項、一般風險8項、低風

險3項，重大風險2項與2021年度風險辨識評估報告內容一致故此不另行增加

重大風險內容。為確保北二二號輔運大巷安全施工，把風險控制在隱患形成前，

現將辨識結果落實各責任崗位，作業前由現場“四員兩長”進行風險排查確認，

管控措施不到位，嚴禁組織生產。

（后附：北二二號輔運大巷掘進工作面安全風險辨識評估表）

五、本規程使用的計量單位及數字符號說明

mm,m毫米，米

m2,m3平方米，立方米

kg,t千克，噸

m'7min,m3/h立方米/分，立方米/小時

kW千瓦

MPa兆帕

kN千牛

℃,0攝氏度，度

O直徑

>,w,<大于或等于，大于，小于或等于，小于

%百分號

t/h噸/小時

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第一章概況

第一節概述

北二二號輔運大巷位于陜西黃陵二號煤礦四盤區中部，東鄰四盤區采區（未

開采）、西鄰北二膠帶大巷（未掘進），北接北二井底聯巷。巷道延伸主要滿足

于礦井輔助運輸、通風、行人、管線敷設等。本規程指導施工長度639.8m,開口

位于北二14聯巷施工至井底聯巷，掘進與支護采用綜合機械化作業，根據設計

要求巷道延伸沿2#煤層底板掘進，巷道支護采用錨網索梁噴+注漿錨桿聯合支護

形式。計劃于2021年10月開工，于2022年1月底竣工。

巷道名稱、數量、工程量、巷道層位、斷面等內容見表1。

表1：規程涉及工程范圍表

斷面積/rrf

序號巷道名稱數量工程量/m巷道層位煤巖類別備注

掘凈

1北二二號輔運大巷1639.82#煤25.924.6半煤巖

第二節編寫依據

本規程編制依據：

1.《中華人民共和國安全生產法》

2.《中華人民共和國煤炭法》

3.《中華人民共和國礦山安全法》

4.《煤礦安全規程》、《煤礦安全規程》執行說明2016版

5.《煤礦安全生產標準化管理體系基本要求及評分方法》

6.GB/T35056-2018《煤礦巷道錨桿支護技術規范》

7.GB50511-2010《煤礦井巷工程施工規范》

8.《煤礦巷道礦山壓力顯現觀測方法》MT/T878

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9.《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》(AQ1029-2019)

10.《煤礦安全監控系統通用技術要求》(AQ6201-2019)

11.《煤礦瓦斯抽放規范》(AQ1027-2006)

12.《礦井綜合防塵標準和要求》、《礦井防滅火規范》

14.煤炭行業標準MT/T634—2019《煤礦礦井風量計算方法》

15.《北二二號輔運大巷工作面設計前安全風險專項辨識評估報告》

16.《陜西黃陵二號煤礦有限公司北二大巷延伸設計圖(三)》(圖號：HLE

—20200110,審批時間2020年2月19日)

17.《北二二號輔運大巷工作面地質說明書》

18.《北二二號輔運大巷掘進工作面供電系統圖》、《北二二號輔運大巷工

作面供排水、壓風系統圖》

19.《北二二號輔運大巷掘進工作面通風系統圖》

20.《北二二號輔運大巷掘進工作面監測監控、通訊系統圖》

21.《北二二號輔運大巷掘進工作面操作規程》

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第二章地面位置及地質情況

第一節地面相對位置及鄰近采區開采情況

表2：北二二號輔運大巷掘進工作面地質說明書

煤層名稱2#盤區名稱四盤區

北二二號輔地面標+1219―

工作面名稱區間標高（m）+724?+727

運大巷高（m）+1238

地面位置該工作面地面相對位置位于西溝，地表為中低山林地帶。

概況

井下位置及

北二二號輔運大巷位于井田四盤區中部，左右側采區為未采區，巷道

四鄰采掘情

走向方位為339°o

況

北二二號輔巷道長度工程量（m3）16570.82

巷道名稱639.8

運大巷（m）煤量（n?）10081.7

2.7~3.8煤層結構煤層傾角0-2

煤層總厚（m）

（度）

煤層3.25簡單1

情況

2#煤層，黑色，半亮型，瀝青光澤，煤巖成分以亮煤為主，暗煤、鏡煤次之，階

梯狀斷口，煤厚：2.7?3.8m,平均厚度3.25m。

頂底板名稱巖石名稱厚度（m）巖性特征

深灰色薄層狀粉砂巖，水平層理-緩波狀層

老頂細砂巖5?6

理，斷口平坦。

煤

層

底

頂

灰色，成份以石英、長石為主，中下部泥

情

梃直接頂粉砂巖7?8

質成分增多，較疏松。

況

直接底泥巖1.2~1.5深灰色，具滑面，易風化破碎。

灰色，斷口平坦，具水平層理-微波狀層理，

老底細粒砂巖10-11

致密堅硬。

測

預概述：北二二號輔運大巷掘進工作面位于四盤區中部，掘進段單斜構造，走向為東

地

質南?西北，傾向為東北，根據三維地震勘探結果顯示，該區域內無斷層存在。

構

造

主

要落差

構造名稱走向傾向傾角性質對掘進影響程度

情

況（m）

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水文該工作面水文地質條件相對簡單，掘進期間主要水源為生產用水以及少量煤層裂隙

地

質水，根據相鄰工作面掘進情況，工作面掘進時可能會出現少量頂板砂巖裂隙水，一般

情

況情況下，掘進面無水。最大涌水量為50?/h。

老

窯

積

水

情

況

及

其

采

取巷道延伸范圍周邊無老窯、采空區，不存在老窯、采空區積水的威脅。

防

探

水

措

施

最大涌水量5m3/h正常涌水量2~3m3/h

影響

瓦斯屬高瓦斯礦井

掘進

的其煤（礦）塵具有爆炸性

它因

煤的自燃58天自燃發火期

素

地溫本區無地溫異常

1、必須嚴格按照設計和作業規程、措施進行頂板支護，預防頂板事故的發生，巷

道頂板出現異常時，及時加強支護。

問2、掘進前嚴格按照“有疑必探、先探后掘”等安全制度執行。

題3、必須嚴格執行敲幫問頂制度，做到“不安全不生產”。

及4、在掘進過程中必須加強地質情況觀察和地質資料整理。特殊地質構造地段應采

建取加強支護和專項措施。

議

5、掘進過程中，供排水管路必須及時延伸至工作面，確保工作面不出現積水。

6、掘進過程中，臨時水倉內必須設置兩臺水泵，一用一備，并保證排水能力不低

3

于10m/h0

附圖煤巖層綜合柱狀圖

附圖1:北二二號輔運大巷掘進工作面地質柱狀示意圖

第二節地質管理

1.地質管理工作是礦井安全生產的重要基礎性工作，地質工作必須堅持準

確、及時、超前預報的原則，以現場觀測和綜合分析為重點，為巷道掘進安全生

產提供可靠的地質資料，解決掘進過程中出現的各種地質問題。

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2.掘進工作面的巷道素描工作由區隊技術員負責，巷道施工前應認真分析

附近（鉆孔）工程揭露資料及物探成果，分析工程所在的煤、巖層特點，熟知巷

道所處層位特點。

3.每月初由地測部出具掘進工作面地質預報，當工作面掘進至鉆孔、斷層

等異常區域附近時，還需下達臨時預報。

4.掘進巷道地質條件無較大變化的區域，必須每隔30nl?50m繪制一次巷道

素描，素描內容包括巷道揭露煤層厚度、夾研厚度及位置、破底厚度等主要因素,

根據當月掘進進尺，巷道素描匯總后，月底向地測部地質主管報送。

5.巷道掘進揭露斷層、沖刷帶等地質異常時，應繪制單獨的地質素描卡，

詳細標明其揭露位置、延伸方向、影響范圍等因素，并及時向地測部匯報。

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第三章巷道布置及支護說明

第一節巷道布置

一'巷道布置

1.北二二號輔運大巷位于礦井四盤區中部，開口位置于北二14聯巷與北二

二號輔運大巷交叉處，距井底井底聯巷639.8m,巷道走向方位339°,開口坐標

為X=3956075.764、￥=36575951.162。

2.北二二號輔運大巷瓦斯抽采鉆場布置在巷道右幫側，開口掘進70m后施

工第一個鉆場，之后每70m施工一個鉆場。

附圖2：北二二號輔運大巷延伸設計圖

二、巷道斷面設計

1.北二二號輔運大巷掘進寬度5.7m,凈寬5.5m、掘高5.15m、凈高5.05m,

噴厚100mm,掘s=25.9nf,凈s=24.5肝。巷道采用錨網索梁噴+注漿錨桿聯合支

護。

2.瓦斯抽采鉆場斷面為梯形，尺寸為：長義寬X高：6.8mX4.3mX3m,開

口斜邊與巷道中心線成60。夾角，鉆場采用錨網索梁+噴漿聯合支護。

三、巷道中線布置

北二二號輔運大巷掘進時嚴格按照地測部所確定的中線掘進，采用激光指向

儀指向掘進，每次在校對激光指向儀時要認真檢查，確保中線準確無誤。

第二節礦壓觀測

一、觀測對象

觀測對象為北二二號輔運大巷14聯巷至井底聯巷段。

二、觀測內容

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礦壓監測主要是用于監測巷道圍巖安全監控，包括錨桿、錨索錨固力檢測、

錨桿預緊力矩檢測、錨索受力監測、頂板離層監測以及巷道圍巖位移觀測，并設

專人管理。要求各類監測數據必須真實可靠。

三、觀測方法

1.圍巖位移測站安裝與觀測

在掘進過程中，每70m安設一個圍巖位移測站。巷道圍巖位移采用十字布點

法安設圍巖位移監測斷面，圍巖位移觀測站滯后工作面不得大于140m。

(1)圍巖位移測站的安裝方法和步驟

在頂板中部垂直方向和兩幫水平方向鉆630mm、深400mm的孔，將632mm、

長420mm的木樁打入孔中，木樁刷漆，保證顯眼便于觀測，頂板和幫部木樁端部

安設測釘，兩監測斷面沿巷道軸向間隔L5m。

(2)觀測方法

在兩幫測點之間拉緊測繩，測量頂板與底板之間位移量。頂板測點垂線，測

量兩幫之間位移量。測量精度要求達到1mm；采用皮卷尺測量監測斷面距掘進工

作面的距離。測量頻度為安裝完成后7天時間內每天進行觀測，超過安裝7天后

每周進行觀測一次。標識牌懸掛在行人幫距離底板1.5m處，數據填寫清楚，固

定端正。

2.頂板離層儀安裝及觀測

頂板使用山東尤洛卡研制的KJ261(653)型頂板動態監測系統，實現了掘進

工作面頂板在線實時監測和分析。對已掘巷道每70m頂板安裝一組離層儀，頂板

離層儀滯后工作面不得超過140m。掘進隊技術員負責進行頂板離層觀測，并用記

錄牌板顯示，直接讀取頂板離層儀數值。標識牌懸掛在行人幫距離底板1.5m處,

數據填寫清楚，固定端正。

(1)離層儀的安裝方法和步驟

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鉆孔：采用B22中空六方接長式鉆桿、630mm鉆頭用錨桿機在巷道中線處打

垂直鉆孔，深度基點安裝必須與該巷道打設錨索的鉆孔深度一致。深部基點：用

安裝桿將深部基點錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩

確認錨固器已固定住。淺部基點：用安裝桿推入淺部基點錨固器至3.4m處，抽

出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認錨固器已固定住。孔口套管：安裝孔口套管,

將其繩卡卡住并截去多余鋼繩，離層儀安裝后接通電源，使用FCH2G/1礦用本質

安全型采集器進行設置，將傳感器效零。

(2)安裝注意事項

①鋼繩應事先盤好，推入錨固器時逐圈展開，以防糾纏打結。

②推入錨固器時，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會從安裝桿上端的槽中

脫出。

③淺部基點錨固器一定要準確定位，為此可提前在安裝桿上做好標記。

④安裝后，兩個刻度墜均應處于自由懸垂狀態，不得有任何卡阻現象。

⑤頂板離層儀安裝標識牌，標識牌懸掛于巷道行人幫上，正對頂板離層儀，

距巷道底板高度1.5m。頂板離層儀指示牌數據填寫清晰工整，固定端正。

⑥頂板離層儀安裝時應盡量使顯示屏初始讀數為零，誤差不應大于5mm，初

始讀數如實填寫。離層傳感器安裝時有兩個測量基點(A基點，B基點)，A基點

為深部基點，深8m,B基點為淺部基點，深3.4m,報警值為：NIOOmm。

⑦頂板離層安裝完畢后嚴禁任何人隨意調整初始讀數。

3.日常監測

日常監測包括錨桿錨固力抽檢，頂板離層觀測，錨桿預緊力矩檢測和錨索預

應力檢測。

(1)錨桿錨固力抽檢

巷道掘進施工過程中安排專人，按300根錨桿抽檢3根的比例對錨桿錨固力

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進行抽測。抽測時只做非破壞性拉拔，達到設計值100KN后可停止拉拔。

（2）頂板離層觀測

頂板離層以由區隊技術員負責觀測并填寫牌板；頂板總離層量超過401nm時,

立即向管理人員匯報，相關部室人員根據現場實際情況確定方案:①頂板完整、

不破碎，無較大裂縫時，采取加強現場觀測，每天觀測一次;②頂板破碎、有較

大裂縫時，考慮施工錨索梁加強支護。采取措施后，必須堅持每天觀測一次，連

續7天內不再發生下沉，方可恢復每周觀測一次。

（3）錨桿預緊力矩檢測

巷道掘進施工過程中，由驗收員用力矩示值扳手對錨桿預緊力（按照100%

比例）進行檢測，錨桿達300N.m即為合格；錨索預應力檢測達240?260KN即為

合格。

四、數據處理

1.由區隊技術員負責采集數據，生產部技術員進行分析處理。

2.在觀測過程中，若發現觀測數值達到報警數值時，立即報告地測部及有

關部室分析原因，并及時采取相應的安全措施。

3.在地質條件發生變化時，縮短測站距離，加大觀測頻度。

4.每月對監測數據進行分析總結，做出分析報告并報送地測部。

第三節支護設計

一、支護設計依據

支護設計依據中華人民共和國煤炭行業標準GB/T35056-2018《煤礦巷道錨桿

支護技術規范》、GB50511-2010《煤礦井巷工程施工規范》進行計算。

二、支護材料選擇

1.按懸吊理論計算錨桿參數：

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(1)錨桿長度計算

L=KH+L1+L2

式中L-錨桿長度，m

H-冒落拱高度，m

K-安全系數，取2

L「錨桿錨入穩定巖層的深度，取0.6m

Lz-錨桿露出巷道輪廓外的長度，取0.12m

其中H=-==0.95m

2f2x3

式中B-巷道掘進寬度，取5.7m

f-巖石堅固性系數，頂板為砂質泥巖，取3

則L=2X0.95+0.6+0.12=2.62m

選取3.5m長錨桿滿足支護要求。

(2)錨桿直徑計算

按桿體承載力與錨固力等強度原則計算錨桿直徑

d=35.52—=20.28mm

式中Q-錨桿的錨固力，取150KN

。-錨桿抗拉強度，取460Ma

選取的①22mm錨桿滿足支護要求。

(3)按單體錨桿懸吊作用計算錨桿間排距

a_.krj

式中Q—錨桿錨固力，150)<10爾；

k—安全系數，取2；

r—巖體容重，28X103kg/m3;

L2一巷道頂板巖體破碎帶高度，1.8m。

150,”

-------------=1.22m

2x28x1.8

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則

根據周邊相鄰巷道錨桿間排距經驗值取0.8m,滿足小于1.22m要求。

2.按懸吊理論計算錨索參數：

⑴加強錨索長度校核，應滿足

L=La+Lb+Lc+Ld

式中心——錨索總長度，m；

一—錨索深入到較穩定巖層的錨固長度，m；

d\fa0.0218x1860

LaWK".=2x4x24.8=682m

其中：

K——安全系數，取2；

4——錨索直徑，21.8mm；

力——錨索抗拉強度，1860N/mni2；

——錨索與錨固劑的粘合強度，24.8N/mm2；

4——需要懸吊的不穩定巖層厚度，m；

Lc——托板及錨具的厚度，100mm；

兒---外露張拉長度，m；

L=0.82+5+0.7+0.15=6.67m

選取8.3m長錨索滿足支護要求。

⑵懸吊理論校核錨索排距：

L^nF2/[BHv-(2Flsin0)/Ll]=lX342/[7X2.5X28-(2X150Xsin75°)

/0.8]=2.67

式中L--錨索排距，m；

B-—巷道最大冒落寬度，取7m；

H-—巷道最大冒落高度，取2.5m；(最大取錨桿長度)

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V-—巖體容重，取28kN/n）3（包括頂煤+直接頂）

L1錨桿排距,0.8m,

Fl錨桿拉拔力,150kN；

F2--錨索極限承載力，260kN；

。--角錨桿與巷道頂板的夾角，90。；

n--錨索排數,取1。

選取錨索排距為0.8m滿足支護要求。

3.加強錨索數目的校核，應滿足：

W

N>Kx——

尸斷

式中N——錨索數目；

K——安全系數；2

坨——錨索最低破斷力，kN；

卬一一被懸吊巖石的自重，kN；

W=BxDzxErxJ=5.7x0.83x28x0.8=105.97

其中：B——巷道掘進寬度，取5.7m；

D一一錨索間排距，取0.8m；

￡h---懸吊巖石厚度，取0.83m；

Sy——懸吊巖石平均容重，取28kN/m\

105.97

N>2x=0.58

360

選取錨索9.38根/m滿足支護要求。

三、支護材料規格

永久支護形式為錨網索梁噴+注漿錨桿聯合支護，支護材料參數及規格詳見

表30

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表3：北二二號輔運大巷支護材料規格表

部位支護材料材料規格材料材質

錨桿O22X3500mm高性能扭矩螺母金屬錨桿鋼筋

錨桿托盤612X200X200mm方形托盤Q235鋼板

錨桿錨固劑MSK2360型、MSZ2360型樹脂

錨索021.8X8300mm防腐錨索鋼絞線

錨索墊片610X80X80mm方形Q235鋼板

頂板單根長6400mm（正頭）

T140鋼帶T140鋼帶

單根長4100mm（鉆場）

錨索錨固劑MSK2850型、MSZ2850型樹脂

網片網格100X100mm,網幅1.0X2.0m中6.5mm圓鋼

錨桿O22X3500mm高性能扭矩螺母金屬錨桿鋼筋

錨桿托盤612X200X200mm方形托盤Q235鋼板

錨索021.8X5300mm防腐錨索鋼絞線

網片網格100X100mm,網幅1.0X2.0m①6.5mm鋼筋

錨桿錨固劑MSK2360型、MSZ2360型樹脂

錨索錨固劑MSK2850型、MSZ2850型樹脂

幫部

錨索托盤816X300X300mm方形托盤Q235鋼板

注漿錨桿040X3000mm自旋式鋼管

注漿劑ACZ-1

注漿劑ACZ-2

四、支護參數

1.臨時支護參數

采用金屬前探梁作為臨時支護，前探梁為3根4m長、3寸加厚鋼管，使用3

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組倒梯形型吊環安設前探梁。吊環根據現場巷道寬度確定居中放置，均勻布置于

工作面頂板。吊環螺帽擰入錨桿長度不小于30mll1,且必須露出螺紋不少于3絲。

背板使用1500X150X50min的木板梁，橫穿在前探梁的前懸臂上，用木板梁接頂

木剎備實，木板梁不得少于10塊。前探梁間距0.8m、兩側距幫部2m、距迎頭0.2m,

有效支護面積3.84m2o

附圖3：北二二號輔運大巷掘進工作面臨時支護示意圖

2.永久支護參數

（1）頂板支護：

①頂板錨索采用“一梁五索”與單錨索隔排布置，錨索梁采用T140鋼帶，

規格為T140-6400mm,形狀為拱形，單錨索托盤為300義300義16mm。均采用①21.8

X8300mnr19芯防腐錨索，錨索配合鎖具和讓壓裝置（①22讓壓管）安裝，間排

距為1500X1600mm,錨索墊片規格為80X80X10mm,每根錨索使用4節樹脂錨

固劑,即1節MSK2850型和3節MSZ2850型。

②頂部錨桿采用中22X3500mm高性能扭矩螺母金屬錨桿，錨深3400mm,矩

形布置，錨桿間排距800X800mm居中布置，錨桿托盤規格為200X200X12mm,

每根錨桿使用3節樹脂錨固劑，即1節MSK2360型和2節MSZ2360型。

（2）幫部支護：

①幫部錨索：兩幫錨索分別采用3根①21.8X5300mmT9芯防腐錨索加強支

護，呈矩形布置，間排距為1000X1600mm,錨托索盤規格為300X300X16mm,

每根錨索使用4節樹脂錨固劑，即1節MSK2850型和3節MSZ2850型，最下排錨

索距離底板520mm0

②幫部錨桿：采用①22X3500mm高性能扭矩螺母金屬錨桿，錨深3400mm,

矩形布置，間排距800X800mm,錨桿托盤規格為200X200X12mm,每根錨桿使

用3節樹脂錨固劑，即1節MSK2360型和2節MSZ2360型。

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③注漿錨桿：兩幫每排各布置4根①40X3000mm注漿錨桿支護，間排距800

X1600mm,注漿錨桿托盤規格為200X200義12mm,錨注鉆孔向下傾斜5°,自旋

式注漿錨桿托盤安裝必須緊貼巖面，最下排注漿錨桿距離底板500mm。自旋錨注

管旋轉安裝到托盤緊貼巖面，注漿采用專用膨脹滲透液(水：425水泥：和易性

添加劑=l：2：0.1),注漿壓力達到IMpa為止，兩小時抗拉拔力達到40KN。

(3)瓦斯抽放鉆場支護：

①頂板錨索為“一梁四索”，錨索梁采用T140鋼帶，規格為T140-4100mm,

錨索采用中2L8X8300mmT9芯防腐錨索，錨索配合鎖具和讓壓裝置(①22讓壓

管)安裝，間排距為1300X800mm,錨索墊片規格為80X80X10mm,每根錨索使

用4節樹脂錨固劑，即1節MSK2850型和3節MSZ2850型。

②頂、幫錨桿采用①22-3500頻高性能扭矩螺母金屬錨桿進行支護，錨桿間

排距800X800mm,錨桿托盤規格為200X200X12mm,每根錨桿使用3節樹脂錨

固劑，即1節MSK2360型和2節MSZ2360型。

(4)網片鋪設：全斷面網片規格為①6.5mm-2000X1000mm鋼筋網片，網孔

規格100X100mm,網片之間壓茬100mm。

(5)噴漿支護：噴射混凝土厚度為100mm,混凝土強度為C20,噴射混凝土

由地面商混站供應，使用防爆膠輪車運往工作面，利用濕式混凝土ZP-VI型噴漿

機噴漿作業。C20噴射混凝土按重量比為1：2：2,即每立方米噴射混凝土使用水

泥440Kg,中粗沙880Kg,碎石880Kg。施工中添加速凝劑，速凝劑型號為HZCT

型，初凝時間為3.5min,終凝時間為9.3min,摻量為4?6%。巷道頂部噴漿回彈

率為30%；幫部噴漿回彈率為15%,噴漿前必須使用高壓水流沖刷巖面，噴射的

混凝土終凝2h后，噴水養護，養護時間不應少于7d,應能保持混凝土處于

潮濕狀態。

附圖4：北二二號輔運大巷支護設計圖

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第四章施工工藝

第一節施工方法

1.北二二號輔運大巷采用綜合機械化作業方式施工，掘進支護作業每循環（3

排）分為兩次截割，一次截割3.15m高，支護人員利用堆煤使用MQT-120J33錨

桿鉆機完成頂板及拱部永久支護作業；二次鏟底2m高，鏟底后進行幫部支護作

業，后巷錨索支護采用CMM2-25型錨桿鉆車完成支護作業。

2.掘進至鉆場時，鉆場開口位置使用樹脂錨桿及網片進行臨時支護，待正巷

掘過鉆場前端位置5m后，正巷完成支護作業，后退掘進機至鉆場開口位置，首

先擴刷鉆場斜邊完成支護，再進行鉆場正巷掘進、支護作業。

3.北二二號輔運大巷和鉆場掘進后，及時在有效臨時支護掩護下按由外向

里、先頂后幫的順序處理掉活殲、危巖，然后按由外向里、先中間后兩邊的順序

進行支護。

弟—"P國石"萬式

一、掘進設備

采用EBZ260H型掘進機沿煤層底板掘進并自行完成裝煤運煤作業。

二、掘進工序

1.交接班安全檢查f三人連簽一四位一體安全確認。

2.掘進機掘進完成一個截割循環一掘進機退后一敲幫問頂一前移前探梁一

頂板永久支護一進行幫部刷幫一幫部永久支護一掃底進行下一循環。

三、掘進施工工藝

1.經檢查確認掘進機正常，開機前先發出報警信號，并確認除機組操作人

員外其他作業人員撤至安全地點后，方準合上電控箱總開關，按操作程序進行空

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載試運轉，禁止帶負荷起動。

2.開啟除塵風機，同時打開各轉載點噴霧裝置。啟動油泵電機，同時啟動

橋式轉載機和帶式輸送機。

3.向前推鏟板操作手把，使鏟板的前端部向上抬起約350mm。

4.將行走機構左、右操作手把一起向前推，使掘進機向前運行，移動到工

作面合適位常，向后拉鏟板操作手把，使鏟板的前端部落回地面，然后向前推動

支撐操作手把，使撐腿落下站穩。

5.按下切割預報警信號按鈕，開始報警，按下切割電機啟動按鈕，切割電

機開始工作，同時向前推扒裝系統操作手把，使耙爪正轉。

6.切割頭在旋轉狀況下，才能開始截割。切割頭不許帶負荷起動，推進速

度不宜太大，禁止超負荷運轉。

7.嚴格按作業規程規定的割煤路線進行作業，掘進機沿斷面的一端中下部

進刀，截深600?800mm,周邊留下300?400mm厚的邊煤，每水平擺動截割一次,

抬高800?1000mm,按照截割運行曲線示意圖連續擺動截割至初步成形，三次截

割（一個掘進循環）后，修整周邊達到設計要求。

8.截割工作完成后，退出掘進機，截割頭及鏟板落地并安裝防護罩，然后

進行支護。

9.依照同樣方法截割底部，并使割出的底板平整，然后看準中腰線將巷道

幫部輪廓進行修整，做到不超挖或欠挖，刷齊煤墻，不允許留有傘檐。

四、工藝流程

準備一截割一轉載一運輸一退出一支護。

附圖5：北二二號輔運大巷掘進機截割軌跡圖

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第三節支護工藝

一'支護順序

1.頂板臨時支護：敲幫問頂一托起前探梁一前竄前探梁（3排）一鋪設網片

（1排）一上木板梁一木剎背實一敲幫問頂（拱部）一完成臨時支護。

2.頂板錨網支護：檢查工作面頂板、設備安全狀況一鋪網一安裝鉆桿一開

風、水閥啟動鉆機一打鉆至規定深度一停水退釬桿一安裝樹脂錨固劑一安裝頂板

錨桿一啟動鉆機一推到眼頂并攪拌藥卷一安裝錨桿螺母并緊固到規定位置一進

行二次擰緊一再進行三次擰緊一完成錨桿安裝。

3.幫部錨網索支護：檢查工作面幫部、設備安全狀況一掛幫網一安裝鉆桿

一開風、水閥啟動鉆機一打鉆至規定深度一退釬桿一安裝樹脂錨固劑一安裝幫錨

桿、錨索一啟動鉆機一推到眼頂并攪拌藥卷一安裝錨桿螺母、錨索讓壓裝置和鎖

具并緊固到規定位置一錨桿進行三次預緊一錨索進行二次