1T/XXXXXXX—XXXX低耗能民用建筑檢驗電氣設備消防安全檢測基礎規范本文件規定了低耗能民用建筑電氣設備消防安全檢測的術語和定義、基本要求、基礎檢測、高壓配電檢測、低壓配電檢測、電力電纜檢測、用電設備檢測、臨時用電場所檢查。本文件適用于低耗能民用建筑電氣設備消防安全檢測。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50054低壓配電設計規范GB50217電力工程電纜設計標準3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1電氣火災electricalfire由于電氣線路、用電設備、器具以及供配電設備出現故障性釋放的熱能：如高溫、電弧、電火花以及非故障性釋放的能量。如電熱器具的熾熱表面，在具備燃燒條件下引燃本體或其他可燃物而造成的火災，也包括由雷電和靜電引起的火災。3.2電氣設備electricalequipment用于發電、變電、輸電、配電或利用電能的設備，包括電動機、變壓器、測量儀表、保護裝置、布線系統的設備、電器用具等。3.3電氣連接electricalconnection導體與導體之間電阻近于零的連接，又稱金屬性連接。4基本要求4.1檢測單位應具有電氣消防安全檢測資質。4.2檢測人員在現場進行檢測時，應做好安全防護措施。4.3檢測儀器應經過法定計量鑒定機構檢定或校準合格，并在有效期內。4.4電氣裝置消防安全檢測的檢測周期應符合下列規定：——火災高危單位，應每半年度進行一次檢測。——非上述規定的其他場所，應每年度進行一次檢測?！e辦重大活動的臨時用電場所，使用前必須進行檢測。4.5電氣裝置消防安全檢測的抽樣方法應符合下列規定：——供電裝置、配電裝置、超過3kW的電氣設備等應全部檢測。照明裝置、開關、插座等其他電氣設備可抽樣檢測，抽檢率不低于30%?！陔娎|溝、豎井、電纜隧道等成束敷設的電氣線路應全部檢測，分支線路應按防火分區進行抽檢，抽檢率不低于20%。4.6根據負荷使用條件，應對電氣設備和線路，進行空載、有載啟動和有載運行檢測。4.7檢測完成后應出具檢測結果并存檔。2T/XXXXXXX—XXXX4.8電氣火災隱患等級評定結果由檢測點位數量和危險項數量決定，評定結果應按照表1和表2規定進行。表1電氣火災隱患危險項權重15A23B31C表2電氣火災隱患等級劃分1234a、電氣火災危險項數量15*檢測點位數量）差5基礎檢測5.1.1變配電室室內和變配電設備周圍嚴禁存放可燃物。5.1.2變壓器電力預防性試驗內容和周期應符合國家、行業標準的有關規定。5.1.3選用的電氣設備應具有合格有效的生產許可證或產品檢驗認證標志。5.1.4電氣設備不應安裝在可燃材料上。5.1.5電氣設備應無積污、裂紋、破損、變形等現象。5.1.6電氣設備運行過程中應無異常聲響和氣味。5.1.7電線電纜應符合GB50217規定，無破損現象。5.1.8每個設備或器具的端子接線不應多于2根導線或2個導線端子，且防松墊圈等零件齊全。5.1.9電氣設備的連接部位應牢固可靠，不同材質的連接應采用轉接裝置，嚴禁直接連接。5.1.10當配電系統的導管、電纜橋架、母線槽穿過有特殊防火規定的建筑構件（如變配電室、電纜溝、地板、墻壁、屋頂、天花板、隔墻、橋架）留下的孔穴，應按建筑構件原有防火等級進行封堵。5.1.11電氣裝置消防安全檢測除符合一般規定的檢測內容外，應進行對電氣設備和電線電纜進行檢測設備的基礎配置儀表檢測。5.1.12測量高壓設備觸頭及導體連接端子和互感器繞組溫度，允許溫升值不應大于表3和表4中的規表3觸頭及導體連接端子在空氣中最高允許溫度及允許溫升值最高允許溫度℃（周圍空氣溫度為40℃)表4互感器的允許溫度3T/XXXXXXX—XXXX最高允許溫度℃（周圍空氣溫度為40℃)—5.1.13測量低壓設備母線的連接點、觸頭和電纜終端頭的溫度，允許溫升值不應大于表5和表6中的規定。表5低壓電器與外部連接的接觸點允許溫升值允許溫升K（周圍空氣溫度為40℃)表6交流低壓母線裝置各部位允許溫升值允許溫升K（周圍空氣溫度為40℃)注：低壓配電室的最高溫度不應超過40℃。6高壓配電檢測6.1變壓器6.1.1變壓器室、配電裝置室、高壓電容器室應設置防止鳥、蛇、鼠類等小動物從采光窗、通風窗、門、電纜溝道等進入室內的設施。6.1.2變壓器室內吸濕器應工作正常，吸附劑干燥應無變色現象。6.1.3油浸式變壓器的儲油柜各部位和泄油池內應無滲油、明顯漏油現象。6.1.4油浸式變壓器頂層油溫不應超過85℃。6.1.5油浸式變壓器室室內環境溫度不應超過45℃。6.1.6干式變壓器的最高允許溫度不應超過表7中規定的最高允許溫度值。表7干式電力變壓器最高允許溫度值4T/XXXXXXX—XXXX6.2高壓設備6.2.1高壓熔斷器的熔體管應無損傷、變形、開裂現象。6.2.2電壓表、電流表、信號裝置指示應正常。6.2.3電壓互感器不應短路。6.2.4電流互感器不應開路。6.2.5電容器的外殼和支架應接地。7低壓配電檢測7.1電氣裝置7.1.1裝置設計應符合GB50054的規定。7.1.2電器端子接線應牢固，要有防松動的裝置，防松彈簧墊圈應無缺損。7.1.3金屬外殼、框架應可靠接地。7.1.4保護電器規格應與線路配置一致。7.1.5計量儀表指示應正常。7.1.6測量各分支回路的相線電流，不應大于所在回路的額定電流。7.1.7測量并記錄中性線（N線）的異常電流。當中性線電流等于或大于相電流時，應測量相線、中性線上的諧波電流，最高測量到9次諧波。7.1.8安裝在柜、屏、臺、箱（盤）或建筑墻上的電器，應采用金屬支架或卡軌，絕緣板固定應牢固可靠。7.1.9柜、屏、臺、箱（盤）的固定支架、金屬框架和金屬箱體外殼應與保護導體可靠連接。裝有電器的可開門和金屬框架接地端子間，連接的絕緣銅芯軟導線不應斷裂松脫。7.1.10有防震規定電器的減震裝置，其緊固螺栓應采用防松措施。7.1.11接線應排列整齊，導線的絕緣良好，應無損傷。7.1.12電源線應接在電器固定觸頭端，不應接在可動的觸頭端，且電器不應上下倒置安裝。7.1.13與電器連接的電線端部應絞緊，無松散、斷股缺陷。7.1.14電器外露可導電外殼接地連接應可靠完好。7.1.15電器發熱元件周圍應散熱良好，與導線間應有隔熱措施。7.1.16電器端子安裝牢固，端子規格應與所連接的導體截面適配。7.1.17電磁型電器不應有異常電磁振動聲音。7.1.18開關電器、隔離電器和保護電器的滅弧罩、觸頭間隔板應完好，無缺損。7.2電纜分支設備7.2.1檢測電纜分支設備的閉合度，外觀應無變色、軟化及老化跡象。7.2.2電纜分支設備安裝應牢固可靠。7.2.3測量分支回路的運行電流，不應大于分支回路電線電纜的額定運行電流。7.2.4電纜分支設備周邊的電線和電纜應無漏電現象。7.3剩余電流動作保護裝置7.3.1剩余電流動作保護裝置接線應與低壓配電系統保護接地形式相對應。5T/XXXXXXX—XXXX7.3.2剩余電流動作保護裝置負載側的中性線，不應與其他回路共用，且不能重復接地。PEN線或PE線不應穿過剩余電流保護器的互感器。7.3.3剩余電流動作保護裝置及其與之配套使用的短路保護設備，在任何情況下，不應單獨切斷N線。7.3.4配電線路和設備的外露導電部分應可靠接地。7.4低壓配電柜、配電箱和配電盤7.4.1配電柜、配電箱和配電盤必須采用不燃或阻燃材料制作。7.4.2配電柜、配電箱和配電盤不應直接安裝在低于B1級（含B1級）的裝飾材料上，否則應采用巖棉、玻璃棉等1級材料隔熱。7.4.3配電柜、配電箱和配電盤周邊不應擱置和堆放可燃物，箱門操作方便，不應被它物遮擋。7.4.4可燃材料倉庫的配電柜、配電箱和配電盤應設置在庫房外，戶外安裝時，應有防濕和防雨等防護措施。7.4.5配電柜、配電箱和配電盤內配線整齊，應無絞接現象。7.4.6配電柜、配電箱和配電盤內開關動作應靈活可靠，接觸良好，觸頭應無燒蝕現象。7.4.7測試配電柜、配電箱和配電盤內剩余電流動作保護裝置，應能可靠動作。7.4.8熔斷器不應隨意更換原配熔體規格，不應用其它金屬絲代替熔體。7.4.9照明配電柜、配電箱和配電盤內，應分別設置中性導體（N）和保護接地導體（PE）匯流排，標識清晰，中性導體和保護接地導體應分別經各自的匯流排配出，不應鉸接或交錯混配。7.4.10配電柜、配電箱和配電盤的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示應正常。7.4.11測量配電柜、配電箱和配電盤內線間和線對地間的絕緣電阻值，不應小于0.5MΩ。7.5插座與開關7.5.1當交流和直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構，不同規格和不能互換的插座。配套的插頭，應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。7.5.2落地插座面板應牢固可靠、密封良好。7.5.3潮濕場所應采用密封型的保護型插座，且插座安裝高度不低于1.5m。7.5.4插座、開關靠近高溫物體、可燃物或安裝在可燃結構上時，應有隔熱、散熱等保護措施。7.5.5安裝在B1級以下（含B1級）裝修材料內的插座、開關，必須采用防火封堵密封件或具有良好隔熱性能的1級材料隔絕。7.5.6導線與插座或開關連接處應牢固可靠，螺絲應壓緊無松動，面板無松動或破損。7.5.7插座的相導體、中性導體和保護接地導體接線應正確。7.5.8不間斷電源插座及應急電源插座應設置標識。7.5.9插頭與插套接觸良好，無松動現象；插座面板應無燒蝕、變色痕跡。7.5.10移動式插座的電源線采用具有保護接地線的銅芯護套軟線，不應放置在可燃物上，不應串接使用，嚴禁超容量使用。7.6接地和等電位聯結7.6.1建筑內供配電系統應設置系統接地和保護接地，并保持接地性能良好。7.6.2建筑物電氣裝置應設置等電位聯結。7.6.3建筑電氣裝置應采用TN-S、TN-C-S、TT或IT系統，火災危險場所不應采用TN-C系統。7.6.4變電所變壓器中性點引出的PEN線應與地絕緣，同一建筑物內的PEN線必須在一點與PE線連接而實現接地。7.6.5TN-C-S系統的PEN線應在低壓電源進線處分開為PE線和中性線，并在該處將PE線與總等電位聯接系統的接地母排相連接而實現重復接地，在該處后中性線不應再與PE線連接或接地。7.6.6PE線和PEN線內嚴禁接入開關或熔斷器。7.6.7按機械強度規定，PE線和PEN線的最小截面單根銅線不應小于4mm2,當采用了機械保護措施敷設時不應小于2.5mm2。7.6.8電氣設備或電氣線路的外露可導電部分應與保護導體直接連接，不應串聯連接。7.6.9PE線、PEN線、等電位聯結線以及接地連接線應對機械損傷、化學腐蝕以及發生接地故障時電動的作用應具有適當的防護能力。6T/XXXXXXX—XXXX8電力電纜檢測8.1電力電纜8.1.1電纜通過易受機械損傷、過熱、腐蝕等危害的地段時，應采取相應的保護措施。8.1.2電纜終端和中間接頭連接應牢固可靠，絕緣良好。8.1.3電力電纜最高允許溫度和表面允許溫升值應符合表8的規定。表8電力電纜最高允許溫度和表面允許溫升值8.1.4三相四線制系統中應采用四芯或五芯電力電纜，嚴禁以電纜金屬護套作中性線，單獨設置的保護接地導體（PE）宜靠近電纜敷設。8.1.5電纜與熱力管道，熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1.0m，交叉時不應小于0.5m。當受條件限制時，應采取隔熱措施。8.1.6電纜明敷設時與非熱力管道的凈距不應不應小于0.5m。8.1.7電纜進入建筑物穿過樓板或墻壁處、在地面高度2.0m以下處以及可能受到機械損傷部位應采用金屬管或塑料管保護。8.1.8電纜溝內應無雜物、無積水、滲水現象，蓋板齊全，且應采用不燃材料制作。電纜隧道內應無雜物，照明通風、排水及消防設施應完好無缺。8.1.9電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）或穿入導管時，出入口和管口應封閉密封。8.1.10電纜溝道、豎井的電纜應排列整齊，固定敷設在支架上，不應交錯放置在溝道底面，垂直敷設于溝道、豎井、橋架上的電纜應固定良好，防止重力拉傷。8.1.11交流單芯電纜或分相后的每相電纜不得單根獨穿于鋼導管內，固定用的夾具和支架不應形成閉合磁路。8.1.12電纜防火涂料應無脫落，裸鉛包電纜的鉛皮應無龜裂、腐蝕現象。8.1.13電力電纜不應和輸送可燃氣管道、熱力管道及甲、乙、丙類液體管道，敷設在同一溝內。8.2配電線路8.2.1配電線路按敷設方式、環境條件確定的導體最小截面，應滿足機械強度的規定，且每一相導體截面不應小于表9的規定。表9導體最小允許截面積銅鋁—4 ——8.2.2護套絕緣電線、電纜在室內直敷時，水平敷設至地面的距離不應小于2.5m，垂直敷設至地面低于1.8m的部分應穿管保護，金屬導管應有可靠接地。8.2.3明敷線路的導線與導線、導線與其他管線交叉或穿越建筑物時，應穿絕緣套管。8.2.4在有可燃物悶頂和吊頂內敷設電力線纜時，應采用不燃材料的導管或電纜槽盒保護。悶頂和吊頂內無可燃物時，配電線路可穿阻燃型硬質塑料管保護。在嚴重腐蝕性的場所（如酸、堿和具有腐蝕性的化學氣體），應采用具有防酸堿腐蝕性能塑料導管。7T/XXXXXXX—XXXX8.2.5護套絕緣電線不應直接敷設在建筑物頂棚內及其抹灰層、灰幔角落和墻體、保溫層及裝飾面板內。護套絕緣電線敷設在易受機械損傷的場所時，應采用剛性阻燃塑料導管、塑料槽板或金屬導管保護。8.2.6敷設在多塵或潮濕場所的可撓性金屬電線保護套管，管口及各連接處應密封，并采取保護措施。8.2.7電線管與熱力管道、腐蝕性管道并行敷設時，應采取防腐、隔熱措施。8.2.8低壓或特低電壓配電線路線間和線對地間的絕緣電阻測試電壓及絕緣電阻值不應小于表10的規定。表10低壓或特低電壓配電線路絕緣電阻測試電壓及絕緣電阻最小值8.2.9配電線路應根據不同故障類別裝設短路保護、過負荷保護、接地故障保護等措施。8.2.10配電線路及設備外露可導電部分的接地，建筑物內導電體的等電位聯結，應連接牢固可靠，接觸良好。8.2.11電線、電纜在金屬（塑料）線槽內，應留一定余量，綁扎牢固，不應有接頭，分支接頭應設在接線盒內。8.2.12當使用電纜分支設備時，接觸面應滿足分流側電流的負荷要求，同時應定期進行檢測和維護。8.2.13裝飾工程的配電線路應采用銅芯導線，導線分支接頭應在接線盒內；裝飾場所或裝修部位的配電線路，每條支路均應單獨設置帶有短路和過載保護裝置的斷路器進行保護；動力設備和照明裝置的配電線路，穿越可燃、難燃裝飾材料時，除配電線路應穿保護管外，尚應采用玻璃棉、巖棉等非燃材料做隔熱阻燃保護；配電線路設置在可燃裝飾夾層時，應穿金屬導管保護，若受裝飾構造條件限制局部不能穿金屬管時，必須采用金屬軟管。8.3導線與導線、導線與設備和器具連接8.3.1導線接頭應設在盒（箱）或器具內，盒（箱）配件齊全，安裝應牢固可靠；在多塵和潮濕場所，應采用密封式盒（箱）。8.3.2銅、鋁導線連接處，應采取銅鋁過渡接續措施。8.3.3絕緣導線接頭，應包扎絕緣，其絕緣水平不應低于導線本身的絕緣強度。8.3.4明敷配電干線的分支線連接，干線不應受到支線的橫向拉力。8.3.5臨時移動電氣線路的接頭包扎絕緣后，應采用機械保護措施，不應被可燃物覆蓋。8.3.6單股鋁或鋁合金芯線和截面積在10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備或器具的端子連接，截面積在2.5mm2及以下的多芯銅芯線應接續端子或擰緊搪錫后再與設備或器具的端子連接，截面積大于2.5mm2的多芯銅芯線，除設備自帶插接式端子外，應接續端子后與設備或器具的端子連接。8.3.7導線與接觸點連接的根部絕緣應良好，對裸露線芯應采用絕緣帶嚴密包纏。8.3.8導線芯線、導線連接點、導線與接觸點連接處的長期工作最高允許溫度應符合表11的規定。表11導線芯線長期工作最高允許溫度8.4電纜終端和接頭8.4.1電纜終端頭和接頭應絕緣良好。8.4.2電纜終端頭的絕緣套管應完整清潔，絕緣膠應無塌陷無軟化現象，電纜終端頭應無漏油，鉛包及封鉛應無龜裂現象。并列敷設的電纜，其接頭位置應相互錯開。8.4.3電纜終端引線及其接觸點的接觸應良好可靠。8T/XXXXXXX—XXXX8.4.4接地線應無松動斷股現象。8.4.5電纜頭引線的線間和線對地間的絕緣電阻值不應低于1MΩ。8.5電力電纜接地8.5.1鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面積不應小于表12的規定。表12電纜芯線和接地線截面積8.5.2金屬電纜橋架引入、出的金屬電纜導管必須接地，全長不應少于2處與接地保護導體（PE）連接。8.5.3電力電纜的銅外套及金屬配件應可靠接地。9用電設備檢測9.1照明裝置9.1.1超過60W的白熾燈、鹵素燈、熒光高壓汞燈等照明燈具（包括鎮流器）不應安裝在可燃材料和可燃構件上。9.1.2嵌入頂棚內的燈具，燈頭引線應采用柔性金屬管保護，其保護長度不應超過1m。當嵌入式燈具、貼頂燈具以及光檐（槽燈）照明采用鹵鎢燈以及單燈功率超過100W的白熾燈時，燈具（或燈）引入線應選用105℃~250℃耐高溫的絕緣電線，或采用瓷管等不燃材料應作隔熱保護。9.1.3聚光燈、回光燈不應安裝在可燃基座上，貼近燈頭的引出線應采用高溫線或瓷套管保護，配線接點必須設在金屬接線盒內。9.1.4每個燈控開關所控燈具的總額定電流值不應大于該燈控開關的額定電流。9.1.5產生腐蝕性氣體的蓄電池室、粉塵型等場所應采用密閉型燈具。9.1.6庫房內照明燈具下方不應堆放可燃物品。9.1.7用于舞臺效果的高溫燈具，其燈頭引線應采用耐高溫導線或穿瓷管保護，再經接線柱與燈具連接，導線不應靠近燈具表面或敷設在高溫燈具附近。9.1.8儲存可燃物的庫房及類似場所照明必須采用有防護罩的燈具和墻壁開關，不應使用無防護罩的燈具和拉線開關。9.1.9照明燈具上所裝的燈泡，不應超過燈具的額定功率，燈具各部件應無松動、脫落和損壞。9.1.10照明燈具與可燃物之間的距離應滿足：普通燈具不應小于0.3m；高溫燈具（聚光燈、碘鎢燈等）不應小于0.5m；影劇院、禮堂用的面光燈、耳光燈泡表面不應小于0.5m；當容量為100W~500W的燈具不應小于0.5m；當容量為500W~2000W的燈具不應小于0.7m；當容量為2000W以上的燈具不應小于1.2m。當距離不夠時，應采取隔熱、散熱措施。9.1.11燈具變壓器和所有移動式燈具外殼的保護接地導體（PE）應牢固可靠。9.2電動機9.2.1電動機應安裝在牢固的機座上，機座周圍應有適當的通道，并應保持干燥清潔。9.2.2電動機外殼接地應牢固可靠，應完好無損。9.2.3電動機應裝設短路保護和接地故障保護，并應根據具體情況分別裝設過載保護、斷相保護和低電壓保護。9.2.4電氣元器件的觸頭應無熔焊、粘連、變形和嚴重氧化等痕跡。9.2.5端子上的所有接線應壓接牢固，接觸應良好，不應有松動、脫落現象。9.2.6電動機運行時應無異常聲響和氣味。9.2.7電動機各部分的最高允許溫度和允許溫升不應超過制造商的規定。如制造商無規定時，應按照表13的規定執行。9T/XXXXXXX—XXXX表13電動機最高允許溫度與溫升AEBFHT