生產運行制度?一、總則1.目的本制度旨在規范公司生產運行管理，確保生產活動高效、穩定、安全地進行，提高產品質量，降低生產成本，滿足客戶需求，實現公司的生產經營目標。2.適用范圍本制度適用于公司內所有生產車間、班組及相關職能部門。3.職責分工生產部門：負責生產計劃的制定、組織實施與生產調度，協調解決生產過程中的問題，確保生產任務按時完成。質量部門：負責產品質量標準的制定與監督執行，對原材料、半成品及成品進行檢驗檢測，確保產品質量符合要求。設備部門：負責生產設備的日常維護、保養、維修及管理，確保設備正常運行，提高設備利用率。物資部門：負責生產所需物資的采購、供應與庫存管理，確保物資及時供應，滿足生產需求。其他部門：按照各自職責，協同做好生產運行相關工作。二、生產計劃管理1.計劃制定依據銷售訂單及市場預測。公司的生產能力、設備狀況、人員配置等實際情況。原材料供應情況。2.計劃編制流程銷售部門每月末將次月銷售訂單及預測數據提交給生產部門。生產部門結合公司實際情況，綜合考慮各項因素，制定次月生產計劃初稿。生產計劃初稿經與質量、設備、物資等部門溝通協調后，進行修改完善，形成正式生產計劃。正式生產計劃報公司領導審批后下達執行。3.計劃內容產品品種、規格、數量。生產進度安排，包括各工序的開始時間、完成時間。所需原材料、零部件的品種、規格、數量及供應時間。設備、人員需求計劃。4.計劃變更管理因客戶訂單變更、市場需求變化、原材料供應問題等原因需要變更生產計劃時，由提出變更的部門填寫《生產計劃變更申請表》，詳細說明變更原因、變更內容及對生產進度的影響?！渡a計劃變更申請表》經相關部門會簽后，報公司領導審批。生產部門根據審批后的變更申請，及時調整生產計劃，并通知相關部門做好相應的調整工作。三、生產調度管理1.調度職責負責監督生產計劃的執行情況，及時發現并解決生產過程中的問題。協調各生產環節之間的銜接，確保生產流程順暢。合理調配人力、物力、財力等資源，保證生產任務按時完成。及時傳達公司領導及上級部門的指示和要求，組織生產現場的各項工作。2.調度流程生產調度人員通過生產現場巡查、各車間匯報、生產報表等方式，及時掌握生產動態。對生產過程中出現的問題進行分析判斷，組織相關人員進行協調解決。對于重大問題或超出自身協調能力范圍的問題，及時向生產部門負責人及公司領導匯報，并提出解決方案建議。根據問題解決情況和生產實際，對生產計劃進行必要的調整和優化。3.生產協調會議定期召開生產協調會議，由生產部門負責人主持，各車間主任、質量主管、設備主管、物資主管等參加。會議內容主要包括：生產計劃執行情況匯報、存在的問題及解決措施、下一步生產工作安排、各部門之間的協調事項等。會議形成的決議由相關部門負責落實，并定期跟蹤檢查執行情況。四、生產現場管理1.5S管理整理（SEIRI）：將工作場所的物品區分為必要的與不必要的，把不必要的物品清理掉。整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。制定5S檢查表，定期對生產現場進行檢查評分，對表現優秀的部門和個人進行表彰獎勵，對存在問題的部門提出整改要求，限期整改。2.定置管理根據生產流程和操作要求，對生產現場的設備、工具、物料、半成品、成品等進行合理定置。繪制定置圖，明確各物品的擺放位置，并設置明顯的標識牌。確保生產現場物品擺放整齊、有序，便于操作和管理，提高工作效率。3.現場安全管理建立健全安全生產管理制度，加強安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。為員工配備必要的勞動防護用品，并監督其正確佩戴使用。在生產現場設置明顯的安全警示標志，對危險區域進行隔離防護。定期進行安全檢查和隱患排查治理，及時消除安全隱患，確保生產現場安全。4.現場質量管理在生產現場設置質量檢驗點，對原材料、半成品及成品進行實時檢驗。加強對生產過程的質量控制，嚴格執行工藝紀律，確保產品質量符合標準要求。對質量問題及時進行分析處理，采取有效的糾正預防措施，防止問題再次發生。開展質量改進活動，鼓勵員工提出質量改進建議，不斷提高產品質量。五、設備管理1.設備臺賬管理建立設備臺賬，詳細記錄設備的型號、規格、購置時間、使用部門、維修保養記錄等信息。對設備臺賬進行定期更新，確保設備信息的準確性和完整性。2.設備日常維護保養制定設備日常維護保養規程，明確設備維護保養的內容、周期、責任人等。操作人員負責設備的日常清潔、潤滑、緊固、檢查等維護保養工作，并做好記錄。設備維護保養人員定期對設備進行巡檢，及時發現并解決設備運行過程中出現的問題。3.設備維修管理設備發生故障時，操作人員應及時報告設備維護保養人員，并填寫《設備維修申請表》。設備維護保養人員接到維修申請后，對設備故障進行診斷，制定維修方案，并組織實施維修。對于重大設備故障或維修難度較大的問題，由設備管理部門組織相關技術人員進行會診，共同制定維修方案。維修完成后，由設備使用部門進行驗收，填寫《設備維修驗收單》，確認設備正常運行后簽字確認。做好設備維修記錄，包括故障原因、維修內容、更換的零部件等信息，為設備后續維護保養提供參考。4.設備報廢管理對已損壞且無法修復或技術性能落后、能耗高、經濟效益差的設備，由設備使用部門提出報廢申請。設備管理部門組織相關技術人員對報廢設備進行鑒定，填寫《設備報廢鑒定表》。經公司領導審批同意后，辦理設備報廢手續，核銷設備臺賬，并對報廢設備進行妥善處理。六、質量管理1.質量體系建設建立健全質量管理體系，按照ISO9001等相關標準要求，制定質量管理文件，包括質量手冊、程序文件、作業指導書等。定期對質量管理體系進行內部審核和管理評審，確保體系的有效運行。2.質量標準制定根據產品特點和客戶需求，制定產品質量標準，明確產品的各項質量指標和檢驗方法。質量標準應及時傳達給相關部門和人員，并確保其理解和執行。3.原材料檢驗物資部門采購的原材料到貨后，質量部門按照質量標準進行檢驗。檢驗合格的原材料方可入庫，并做好標識；檢驗不合格的原材料應及時通知采購部門進行處理。4.過程質量控制生產部門在生產過程中，嚴格按照工藝文件和質量標準進行操作，確保產品質量穩定。質量部門加強對生產過程的巡檢和抽檢，發現質量問題及時要求生產部門整改。對關鍵工序和特殊過程，應進行重點監控，確保產品質量符合要求。5.成品檢驗產品生產完成后，質量部門按照質量標準對成品進行全面檢驗。檢驗合格的成品方可入庫或發貨；檢驗不合格的成品應進行返工或報廢處理。6.質量改進定期對產品質量數據進行統計分析，找出質量波動原因和存在的質量問題。針對質量問題，組織相關部門和人員進行質量改進活動，制定改進措施并實施。對質量改進效果進行跟蹤驗證，確保改進措施有效，產品質量得到持續提升。七、物資管理1.物資采購管理根據生產計劃和物資庫存情況，物資部門制定物資采購計劃。采購計劃經審批后，物資部門按照采購流程選擇合格的供應商進行采購。與供應商簽訂采購合同，明確物資的規格、數量、價格、交貨期、質量標準等條款。跟蹤采購物資的到貨情況，確保按時、按質、按量到貨。2.物資驗收入庫管理物資到貨后，物資部門通知質量部門進行檢驗。質量部門檢驗合格的物資，物資部門辦理驗收入庫手續，填寫入庫單，注明物資名稱、規格、數量、供應商等信息。對檢驗不合格的物資，物資部門及時與供應商聯系，辦理退貨或換貨手續。3.物資庫存管理建立物資庫存管理制度，對物資進行分類存放，設置明顯的標識牌。定期對物資進行盤點，確保賬物相符?？刂莆镔Y庫存水平，避免積壓或缺貨現象的發生。對庫存物資進行定期檢查，防止物資損壞、變質等情況出現。4.物資發放管理生產部門根據生產需要填寫物資領料單，經審批后到物資部門領取物資。物資部門按照領料單發放物資，核對物資名稱、規格、數量等信息，確保發放準確無誤。做好物資發放記錄，包括領料日期、領料部門、物資名稱、規格、數量、領料人等信息。八、人員管理1.員工招聘與培訓根據生產經營需要，人力資源部門制定員工招聘計劃，招聘合適的人員充實生產隊伍。新員工入職后，組織開展入職培訓，使其了解公司基本情況、規章制度、安全知識等內容。根據崗位需求和員工技能狀況，開展崗位技能培訓，提高員工的業務水平和操作技能。2.員工績效考核建立員工績效考核制度，明確考核指標、考核標準和考核周期。定期對員工的工作業績、工作態度、工作能力等方面進行考核評價。根據考核結果，給予員工相應的獎勵或處罰，激勵員工積極工作，提高工作績效。3.員工考勤管理制定員工考勤制度，規范員工的出勤、請假、加班等行為。員工應按時上下班，遵守考勤紀律?？记谌藛T定期對員工考勤情況進行統計匯總，作為員工工資核算和績效考核的依據。4.員工激勵機制