其他蔬菜制品生產許可證審查細則-第一部分豆芽產?一、適用范圍本審查細則適用于以綠豆、大豆等豆類為主要原料，通過浸泡、發芽等工藝生產的豆芽產品。其他以蔬菜為主要原料，采用類似工藝生產的芽菜產品可參照執行。二、發證產品范圍及申證單元（一）發證產品范圍豆芽是以豆類為原料，經浸泡、發芽制成的蔬菜制品。（二）申證單元申證單元為其他蔬菜制品（豆芽）。在生產許可證上應注明獲證產品名稱即其他蔬菜制品（豆芽），產品名稱應符合相關標準規定。三、基本生產流程及關鍵控制環節（一）基本生產流程1.選豆：選擇顆粒飽滿、無霉變、無蟲蛀的豆類。2.浸泡：將選好的豆類放入清水中浸泡一定時間，使其充分吸水膨脹。3.發芽：浸泡后的豆類置于適宜的溫度、濕度和光照條件下進行發芽。4.采收：當豆芽生長到符合標準要求時進行采收。5.清洗：采收后的豆芽進行清洗，去除表面雜質。6.包裝：清洗后的豆芽進行包裝，以便儲存和銷售。（二）關鍵控制環節1.選豆環節嚴格篩選原料豆類，確保其質量安全。檢查豆類的來源，要求供應商提供質量合格證明。2.浸泡環節控制浸泡水的溫度、水質和浸泡時間，以保證豆類充分吸水且不發生變質。定期更換浸泡水，防止微生物滋生。3.發芽環節精確控制發芽過程中的溫度、濕度和光照條件，這對豆芽的生長和品質至關重要。防止豆芽在發芽過程中受到污染，保持生產環境的清潔衛生。4.采收環節準確掌握豆芽的采收時機，確保其長度、直徑等指標符合標準要求。采收過程要小心操作，避免損傷豆芽。四、必備的生產資源（一）生產場所1.生產車間應清潔衛生，有良好的通風、采光條件，地面應防滑、易清潔。2.車間應分為原料處理區、發芽區、清洗區、包裝區等不同功能區域，各區域應相對獨立，防止交叉污染。3.生產車間的墻壁、天花板應采用無毒、無味、不吸水、表面光滑、耐腐蝕、耐清洗的材料制成。4.車間應配備與生產規模相適應的更衣室、洗手消毒設施、衛生間等衛生設施。（二）生產設備1.浸泡設備：能夠滿足不同豆類浸泡需求的浸泡池或浸泡罐等設備。2.發芽設備：具備溫度、濕度、光照控制功能的發芽箱、發芽室等設備。3.清洗設備：有效的清洗設備，如噴淋清洗機等，用于清洗豆芽表面雜質。4.包裝設備：根據產品包裝形式配備相應的包裝機，如真空包裝機、塑料薄膜包裝機等。5.計量設備：準確的計量器具，如電子秤等，用于原料計量和產品包裝計量。6.通風設備：保證車間內空氣流通的通風設施。7.照明設備：提供適宜光照條件的照明設施。（三）檢驗設備1.感官檢驗設備：用于觀察豆芽外觀、色澤、形態等的工作臺、放大鏡等。2.理化檢驗設備：如電子天平、酸度計、干燥箱等，用于檢測豆芽的水分、重金屬等理化指標。3.微生物檢驗設備：培養箱、顯微鏡、無菌操作臺等，用于檢測豆芽中的微生物指標，如菌落總數、大腸菌群、致病菌等。五、產品相關標準（一）國家標準GB2714《食品安全國家標準醬腌菜》等相關國家標準中涉及豆芽的質量安全指標要求。豆芽應符合相應的食品安全國家標準，不得含有國家禁止使用的農藥、獸藥或者其他化學物質，重金屬等污染物限量應符合規定要求。（二）行業標準相關行業標準對豆芽的感官指標、理化指標、微生物指標等作出了具體規定。例如，感官指標應包括豆芽的色澤、形態、氣味等；理化指標可能涵蓋水分含量、發芽率等；微生物指標應符合相應的衛生標準，如不得檢出致病性微生物等。六、原輔材料的有關要求（一）豆類原料1.選用的豆類應符合國家有關標準規定，不得使用轉基因豆類。2.豆類應新鮮、無霉變、無蟲蛀，具有良好的色澤和氣味。3.采購豆類時，應向供應商索取質量合格證明，確保原料質量安全。（二）包裝材料1.包裝材料應符合食品安全國家標準，無毒、無害、無污染。2.包裝材料應具有良好的密封性、防潮性和穩定性，以保證產品在儲存和運輸過程中的質量安全。3.采購包裝材料時，應向供應商索取質量合格證明，并對其進行驗收，確保符合要求。（三）其他原輔材料如在生產過程中使用的水、消毒劑等其他原輔材料，應符合相應的食品安全國家標準和相關規定要求。七、必備的出廠檢驗設備1.天平：用于精確稱量產品及相關檢測樣品。2.酸度計：檢測豆芽可能涉及的酸堿度指標。3.干燥箱：測定豆芽的水分含量等指標。4.微生物培養箱：培養微生物檢測所需的樣品。5.顯微鏡：輔助觀察微生物形態，進行微生物檢測。6.無菌操作設備：如無菌操作臺，用于微生物檢測過程中的無菌操作。八、檢驗項目（一）出廠檢驗項目1.感官指標：包括豆芽的色澤、形態、氣味、長度、直徑等。色澤應正常，無異常顏色；形態應完整，無畸形；氣味應正常，無異味；長度、直徑等應符合相應產品標準要求。2.水分含量：測定豆芽中的水分含量，確保產品水分符合規定范圍。3.發芽率：檢測豆芽的發芽率，保證產品的發芽質量。4.微生物指標：一般應檢測菌落總數、大腸菌群等，確保產品微生物指標符合食品安全標準。（二）型式檢驗項目型式檢驗項目除包括出廠檢驗項目外，還應包括產品的重金屬含量（如鉛、汞、鎘、砷等）、農藥殘留量（如六六六、滴滴涕等）、亞硝酸鹽含量等食品安全指標。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：1.新產品投產時。2.主要生產設備、工藝、原輔材料有較大改變，可能影響產品質量時。3.產品連續停產三個月以上，恢復生產時。4.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。5.國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。九、抽樣方法（一）抽樣地點在企業成品庫內或生產線末端經檢驗合格的產品中隨機抽取。（二）抽樣基數抽樣基數應不少于20kg，且不少于所抽取樣品量的3倍。（三）抽樣數量抽取樣品數量不少于6kg，將樣品平均分成兩份，一份用于檢驗，一份留樣備查。（四）抽樣方法從同一批次、同一規格的產品中隨機抽取若干包裝，混合后按四分法縮分至所需的抽樣數量。十、生產加工過程的衛生要求1.生產車間應保持清潔衛生，定期進行清掃、消毒。2.操作人員應保持個人衛生，穿戴清潔的工作服、工作帽、口罩等，操作前應洗手消毒。3.生產過程中使用的工具、容器等應定期清洗、消毒，防止交叉污染。4.浸泡水應保持清潔，定期更換，防止微生物滋生。5.發芽過程中應注意環境清潔，防止病蟲害污染。6.包裝過程應在清潔衛生的環境中進行，防止灰塵、雜物等污染產品。7.生產車間應設置防蠅、防蟲、防鼠等設施，防止有害生物進入車間。十一、人員要求（一）人員資質1.企業負責人應具有一定的食品生產管理經驗，熟悉食品生產相關法律法規和標準要求。2.生產管理人員應具備相應的專業知識和管理能力，能夠組織和指導生產過程。3.技術人員應掌握豆芽生產的專業技術知識，能夠解決生產過程中的技術問題。4.質量管理人員應熟悉食品質量安全管理知識，具備質量檢驗和控制能力。5.生產操作人員應經過培訓，熟悉操作規程，掌握生產技能。（二）人員培訓1.企業應制定人員培訓計劃，定期對員工進行食品安全知識、生產技能、操作規程等方面的培訓。2.培訓內容應包括相關法律法規、標準規范、產品質量安全要求、生產工藝、衛生知識等。3.培訓記錄應完整，包括培訓時間、地點、內容、參加人員等信息。（三）人員健康管理1.企業應建立員工健康管理制度，要求員工每年進行健康檢查，取得健康證明后方可上崗工作。2.患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病的人員，以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得從事接觸直接入口食品的工作。3.員工在工作過程中如發現身體不適，應及時報告并進行檢查，如有不適宜從事食品生產工作的情況，應立即調整工作崗位。十二、環境要求1.生產場所應遠離污染源，如垃圾場、污水排放口等，周圍環境應清潔衛生。2.車間內的溫度、濕度應適宜豆芽生產，一般溫度應控制在18℃25℃，濕度應保持在80%90%。3.車間應保持良好的通風，空氣清新，無異味。4.地面應保持清潔、干燥，無積水、無污垢。5.墻壁、天花板應無霉斑、無脫落物。6.生產車間應配備必要的防蟲、防鼠、防塵設施，如紗窗、擋鼠板、風幕機等。十三、質量管理要求（一）質量管理體系1.企業應建立健全質量管理體系，制定質量管理文件，包括質量手冊、程序文件、作業指導書等。2.質量管理體系應覆蓋產品生產的全過程，包括原料采購、生產加工、檢驗檢測、儲存運輸等環節。3.企業應定期對質量管理體系進行內部審核和管理評審，確保質量管理體系的有效運行。（二）質量控制措施1.原料進貨應嚴格把關，對每批原料進行驗收，檢查其質量合格證明，必要時進行檢驗檢測。2.生產過程應嚴格按照操作規程進行控制，對關鍵控制環節進行重點監控，確保產品質量穩定。3.加強對生產設備的維護和保養，定期對設備進行清潔、消毒和校準，保證設備正常運行。4.質量檢驗部門應按照規定的檢驗項目和檢驗方法對產品進行檢驗檢測，確保產品質量符合標準要求。5.對不合格產品應進行標識、隔離和處理，分析不合格原因，采取糾正措施，防止不合格產品再次出現。（三）質量追溯制度1.企業應建立質量追溯制度，對產品生產過程中的原料采購、生產加工、檢驗檢測、儲存運輸等信息進行詳細記錄。2.記錄應真實、完整、可追溯，包括產品名稱、規格、生產日期、批次、原料來源、生產過程參數、檢驗檢測結果等信息。3.當產品出現質量問題時，能夠通過質量追溯體系快速查找問題原因，采取相應的措施進行處理。十四、包裝、標識、運輸、儲存要求（一）包裝要求1.包裝應牢固、密封，能有效保護產品。2.包裝材料應符合食品安全國家標準，不得對產品造成污染。3.包裝上應標明產品名稱、凈含量、生產日期、保質期、生產者或者經銷商的名稱、地址和聯系方式等內容。（二）標識要求1.產品標識應符合相關法律法規和標準規定。2.除包裝上標明的內容外，還應標明產品的原料、生產工藝、儲存條件等信息。3.不得虛假標注產品的生產日期、保質期等信息。（三）運輸要求1.運輸工具應清潔、衛生、無異味，具有良好的密封性和通風性。2.運輸過程中應防止產品受到擠壓、碰撞、污染等，確保產品質量安全。3.運輸溫度應符合產品儲存要求，避免溫度過高或過低影響產品質量。（四）儲存要求1.產品應儲存在清