模具管理規定?一、目的為了加強模具的全生命周期管理，確保模具的正常使用、維護、保養和維修，提高模具的使用壽命和生產效率，降低生產成本，特制定本規定。二、適用范圍本規定適用于公司內部所有模具的管理，包括注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等各類模具。三、職責分工1.模具管理部門負責制定和完善模具管理規定，并監督執行。建立模具臺賬，記錄模具的基本信息、使用情況、維護保養記錄等。組織模具的驗收、入庫、存儲、發放、回收等工作。協調模具的維修、保養工作，跟蹤維修進度和質量。定期對模具進行盤點，確保賬物相符。2.生產部門負責模具的正確使用，按照操作規程進行生產。及時反饋模具在使用過程中出現的問題，配合模具管理部門進行維修和保養。負責模具的日常清潔和簡單維護。3.技術部門提供模具的技術支持，包括模具的設計圖紙、工藝文件等。協助模具管理部門進行模具的驗收和維修方案的制定。對模具的技術改造提出建議。4.采購部門負責模具及相關配件的采購，確保采購的模具和配件符合質量要求。與供應商溝通協調，處理模具采購過程中的相關問題。5.質量部門負責對模具生產的產品進行質量檢驗，確保產品質量符合標準要求。參與模具的驗收工作，對模具的質量狀況進行評估。對模具維修后的試模產品進行質量檢驗，確認維修效果。四、模具的選型與采購1.選型原則根據產品的生產需求、質量要求和生產規模，選擇合適類型、規格和精度的模具。優先選用先進、高效、可靠的模具技術和設備，以提高生產效率和產品質量。考慮模具的通用性和互換性，盡量減少模具的種類和規格，降低模具成本。2.采購流程需求申請：生產部門根據生產計劃和訂單需求，填寫模具采購申請表，詳細說明模具的名稱、規格、數量、技術要求、交貨期等信息，提交給模具管理部門。審核：模具管理部門對采購申請表進行審核，核實需求的合理性和必要性，并征求技術部門的意見。審核通過后，將申請表提交給采購部門。采購：采購部門根據審核后的采購申請表，選擇合適的供應商進行詢價、比價和議價，簽訂采購合同。采購合同應明確模具的規格、數量、價格、交貨期、質量標準、售后服務等條款。驗收：模具到貨前，采購部門應通知模具管理部門、質量部門等相關人員做好驗收準備。模具到貨后，由模具管理部門組織相關人員按照采購合同和驗收標準進行驗收。驗收內容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等方面。驗收合格后，填寫模具驗收報告，辦理入庫手續。五、模具的驗收1.驗收依據采購合同中規定的質量標準和技術要求。相關的國家標準、行業標準和企業標準。模具供應商提供的技術文件和圖紙。2.驗收內容外觀檢查：檢查模具表面是否有裂紋、砂眼、氣孔、劃痕等缺陷，表面粗糙度是否符合要求。尺寸測量：使用量具對模具的關鍵尺寸進行測量，確保尺寸精度符合設計要求。精度檢測：采用三坐標測量儀等設備對模具的型腔、型芯等部位進行精度檢測，保證模具的形狀精度和位置精度。性能測試：進行試模，檢查模具的開合模動作是否順暢，注塑、沖壓、壓鑄等工藝參數是否穩定，生產出的產品質量是否符合標準。資料審查：審查模具供應商提供的模具設計圖紙、加工工藝文件、材質證明、質量檢驗報告等資料是否齊全、真實、有效。3.驗收流程準備工作：模具管理部門組織驗收人員學習驗收依據和標準，準備好驗收所需的量具、設備和資料。初步檢查：驗收人員對模具進行外觀檢查和尺寸測量，記錄檢查結果。精度檢測和性能測試：按照驗收標準進行精度檢測和性能測試，對測試數據進行分析和記錄。資料審查：審查模具供應商提供的資料，確保資料完整、準確。驗收結論：驗收人員根據驗收結果填寫模具驗收報告，給出驗收結論。驗收合格的模具辦理入庫手續；驗收不合格的模具，由采購部門與供應商協商處理，如退貨、換貨或維修等。六、模具的入庫與存儲1.入庫管理模具驗收合格后，模具管理部門應及時辦理入庫手續，填寫模具入庫單，詳細記錄模具的名稱、規格、型號、入庫日期、供應商等信息。將模具入庫單連同驗收報告、采購合同等資料一并歸檔保存。在模具上粘貼標識牌，注明模具的名稱、規格、使用部門等信息。2.存儲要求模具應存放在專門的模具倉庫內，倉庫應保持干燥、通風良好，溫度和濕度適宜。模具應分類存放，按照模具的類型、規格、使用部門等進行標識和定位，便于查找和管理。對于大型模具或精密模具，應采取特殊的防護措施，如使用模具架、墊木等，防止模具變形或損壞。定期對模具倉庫進行清理和盤點，檢查模具的存儲狀況，及時發現和處理問題。七、模具的發放與回收1.發放管理生產部門因生產需要領用模具時，應填寫模具領用申請表，注明模具名稱、規格、領用日期、使用期限等信息，提交給模具管理部門。模具管理部門根據生產計劃和庫存情況進行審核，審核通過后發放模具，并填寫模具發放記錄，記錄模具的領用部門、領用日期、歸還日期等信息。發放模具時，應向領用人員詳細介紹模具的使用方法、操作規程、注意事項等，確保領用人員正確使用模具。2.回收管理模具使用完畢后，生產部門應及時將模具歸還模具管理部門，并填寫模具歸還申請表。模具管理部門對歸還的模具進行檢查，確認模具是否完好無損，如有損壞應及時記錄并通知相關部門進行維修。對歸還的模具進行清潔和保養后，辦理入庫手續，更新模具臺賬。八、模具的使用與維護1.使用管理生產部門應嚴格按照模具的操作規程使用模具，確保模具的正常運行和產品質量。操作人員應經過專業培訓，熟悉模具的性能和操作方法，嚴禁違規操作。在模具使用過程中，應定期檢查模具的運行狀況，如發現異常情況應及時停機檢查，并報告模具管理部門。按照生產計劃合理安排模具的使用，避免模具長時間連續運行或過度使用，影響模具的使用壽命。2.維護管理日常維護：操作人員在每班工作結束后，應對模具進行清潔，清除模具表面的油污、雜物等，并對模具的活動部位進行潤滑。定期維護：模具管理部門應制定模具定期維護計劃，定期對模具進行全面維護保養。維護保養內容包括檢查模具的精度、緊固模具的零部件、更換磨損的配件等。故障維修：當模具出現故障時，生產部門應及時通知模具管理部門，模具管理部門組織技術人員進行故障診斷和維修。維修后應進行試模，確保模具性能恢復正常。維護記錄：對模具的維護保養情況應進行詳細記錄，包括維護時間、維護內容、維修情況等，并存檔保存。九、模具的維修與改造1.維修管理維修申請：模具在使用過程中出現故障或損壞時，生產部門應填寫模具維修申請表，詳細說明故障現象、損壞部位、維修要求等信息，提交給模具管理部門。維修評估：模具管理部門接到維修申請后，組織技術人員對模具進行評估，確定維修方案和維修費用。維修實施：根據維修方案，選擇合適的維修人員或維修廠家進行維修。維修過程中應嚴格按照維修工藝和質量標準進行操作，確保維修質量。維修驗收：維修完成后，由模具管理部門組織相關人員進行維修驗收。驗收內容包括模具的外觀、尺寸、精度、性能等方面。驗收合格后，填寫模具維修驗收報告，將模具返還生產部門繼續使用。2.改造管理改造申請：根據生產發展的需要或模具存在的問題，由技術部門或生產部門提出模具改造申請，說明改造的目的、內容、要求等信息，提交給模具管理部門。改造方案制定：模具管理部門組織技術人員對改造申請進行評估，制定改造方案。改造方案應包括改造的技術路線、工藝要求、材料選擇、費用預算等內容。改造實施：按照改造方案，選擇合適的改造廠家或自行組織改造。改造過程中應嚴格控制質量，確保改造后的模具滿足生產要求。改造驗收：改造完成后，由模具管理部門組織相關人員進行改造驗收。驗收內容包括模具的改造效果、性能指標、質量狀況等方面。驗收合格后，填寫模具改造驗收報告，將模具投入使用。十、模具的報廢管理1.報廢條件模具使用年限超過規定期限，且無法修復或修復后不能滿足生產要求。模具因嚴重損壞、變形等原因，無法通過維修恢復其原有性能。由于產品結構調整、工藝改進等原因，模具已不再適用。2.報廢申請：符合報廢條件的模具，由模具使用部門填寫模具報廢申請表，詳細說明模具報廢的原因、使用情況等信息，提交給模具管理部門。3.報廢鑒定：模具管理部門接到報廢申請后，組織技術人員、財務人員等相關人員對模具進行報廢鑒定。鑒定內容包括模具的現狀、維修價值、使用情況等方面。根據鑒定結果，出具模具報廢鑒定報告。4.報廢審批：模具報廢鑒定報告經模具管理部門負責人審核后，報公司主管領導審批。審批通過后，模具方可進行報廢處理。5.報廢處理：模具報廢后，由模具管理部門負責組織報廢模具的清理和處置工作。報廢模具可以采取出售、轉讓、拆解等方式進行處理，處理過程中應做好記錄。十一、模具的盤點與清查1.盤點計劃：模具管理部門應制定模具盤點計劃，明確盤點的時間、范圍、方法等內容。盤點計劃應報公司主管領導批準后實施。2.盤點實施：按照盤點計劃，組織相關人員對模具進行盤點。盤點過程中應認真核對模具的臺賬信息和實際存放情況，確保賬物相符。3.盤點結果處理：盤點結束后，對盤點結果進行匯總和分析。如發現賬物不符的情況，應及時查明原因，進行調整和處理。同時，編寫模具盤點報告，報公司主管領導。十二、模具的成本核算與控制1.成本核算模具管理部門應建立模具成本核算臺賬，記錄模具的采購成本、維修成本、保養成本、報廢成本等各項費用。采購成本包括模具的購買價格、運輸費、安裝調試費等。維修成本包括維修材料費用、維修人工費用、維修設備折舊等。保養成本包括保養材料費用、保養人工費用等。報廢成本包括報廢模具的處置費用等。定期對模具成本進行核算和分析，為模具的成本控制提供依據。2.成本控制在模具的選型和采購過程中，充分考慮模具的性價比，選擇質量可靠、價格合理的模具。加強模具的日常維護和保養，降低模具的故障率，減少維修成本。合理安排模具的使用，提高模具的利用率，延長模具的使用壽命。對模具的維修和改造進行嚴格控制，確保維修和改造費用合理、有效。建立模具成本考核制度，對模具成本控制效果進行考核，激勵相關部門和人員做好模具成本控制工作。十三、模具的信息化管理1.建立模具管理信息系統，將模具的基本信息、使用情況、維護保養記錄、維修記錄、盤點記錄等數據錄入系統，實現模具信息的電子化管理。2.通過模具管理信息系統，實現