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文檔簡介

庫存管理辦法2?一、總則1.目的為加強公司庫存管理,規范庫存管理流程,保證庫存物資的安全、完整,提高庫存物資的使用效率,降低庫存成本,特制定本辦法。2.適用范圍本辦法適用于公司內所有涉及庫存物資管理的部門和環節,包括原材料、在制品、產成品、低值易耗品等各類庫存物資。3.職責分工倉庫管理部門負責庫存物資的收發、存儲、保管等日常管理工作。定期對庫存物資進行盤點,確保賬實相符。及時反饋庫存物資的異常情況,如短缺、損壞、變質等。采購部門根據生產計劃和庫存情況,制定合理的采購計劃,確保物資供應的及時性和準確性。負責與供應商溝通協調,跟進采購訂單的執行情況。生產部門按照生產計劃組織生產,合理控制生產過程中的物資消耗,提高物資利用率。定期對生產過程中的庫存物資進行統計和分析,為庫存管理提供數據支持。財務部門負責庫存物資的核算和賬務處理,定期與倉庫管理部門核對賬目。參與庫存盤點工作,對庫存物資的價值進行評估和監督。根據庫存管理情況,提供相關財務分析和建議。二、庫存物資分類及編碼1.分類原則根據庫存物資的性質、用途、來源等因素,將庫存物資分為以下幾類:原材料:指用于生產產品的各種基本原料和主要材料。輔助材料:指在生產過程中起輔助作用的材料,如潤滑油、包裝材料等。在制品:指正在生產過程中尚未完工的產品。產成品:指已經完成全部生產過程并檢驗合格入庫的產品。低值易耗品:指單位價值較低、使用期限較短的物品,如工具、量具、辦公用品等。2.編碼規則為便于庫存物資的管理和識別,對各類庫存物資進行統一編碼。編碼采用[X]位數字編碼,具體規則如下:第1[X1]位:表示物資類別代碼,按照上述分類原則進行設定。第[X1+1][X2]位:表示物資所屬部門代碼,根據公司組織架構進行設定。第[X2+1][X3]位:表示物資順序號,按照物資入庫時間先后順序依次編排。第[X3+1][X]位:預留位,以備將來擴展使用。三、庫存管理流程1.采購入庫采購部門根據生產計劃和庫存情況,填寫采購訂單,明確物資的名稱、規格、數量、交貨日期等信息,并發送給供應商。供應商按照采購訂單要求組織生產和發貨,并將發貨清單及相關憑證隨貨物一同交付。倉庫管理部門在收到貨物后,對照采購訂單和發貨清單進行驗收。驗收內容包括物資的數量、規格、質量、外觀等。如發現物資存在短缺、損壞、變質等問題,應及時與供應商聯系協商解決。驗收合格的物資,倉庫管理部門辦理入庫手續,填寫入庫單,注明物資的名稱、規格、數量、入庫日期等信息,并將入庫單的一聯交采購部門作為付款依據,一聯留存倉庫作為庫存記錄,一聯交財務部門進行賬務處理。2.生產領用生產部門根據生產計劃,填寫領料單,注明物資的名稱、規格、數量、領用部門、用途等信息,并提交給倉庫管理部門。倉庫管理部門審核領料單,確認無誤后,按照領料單要求發放物資,并在領料單上簽字確認。倉庫管理部門根據領料單登記庫存明細賬,減少相應物資的庫存數量。同時,將領料單的一聯交生產部門作為生產記錄,一聯留存倉庫作為庫存管理依據,一聯交財務部門進行成本核算。3.產成品入庫生產車間完成產品生產后,將產成品檢驗合格后辦理入庫手續。填寫產成品入庫單,注明產品的名稱、規格、數量、入庫日期等信息,并將入庫單的一聯交生產部門作為生產統計依據,一聯留存倉庫作為庫存記錄,一聯交財務部門進行賬務處理。倉庫管理部門按照產成品入庫單將產成品存放到指定的倉庫位置,并進行標識管理。4.銷售出庫銷售部門根據銷售合同或訂單,填寫銷售出庫單,注明產品的名稱、規格、數量、客戶名稱等信息,并提交給倉庫管理部門。倉庫管理部門審核銷售出庫單,確認無誤后,按照銷售出庫單要求發放產品,并在銷售出庫單上簽字確認。倉庫管理部門根據銷售出庫單登記庫存明細賬,減少相應產成品的庫存數量。同時,將銷售出庫單的一聯交銷售部門作為銷售記錄,一聯留存倉庫作為庫存管理依據,一聯交財務部門進行收入確認和成本結轉。5.庫存盤點倉庫管理部門定期(每月/每季度)對庫存物資進行盤點,確保賬實相符。盤點前,應制定詳細的盤點計劃,明確盤點范圍、時間、人員分工等。盤點人員按照盤點計劃對庫存物資進行逐一清點,并記錄實際數量、規格、狀態等信息。對于盤點中發現的盤盈、盤虧情況,應詳細記錄原因。盤點結束后,倉庫管理部門編制盤點報告,說明盤點結果、盤盈盤虧情況及原因分析等。將盤點報告提交給財務部門進行審核。財務部門根據盤點報告進行賬務調整,確保庫存賬目與實際庫存一致。對于盤盈、盤虧的物資,應按照公司相關規定進行處理,如查明原因后進行相應的賬務處理和責任追究。四、庫存控制1.安全庫存設定根據歷史銷售數據、生產周期、采購周期等因素,結合公司的經營目標和市場需求預測,為各類庫存物資設定安全庫存。安全庫存的設定應確保在正常情況下,能夠滿足生產和銷售的需求,同時避免庫存積壓。安全庫存計算公式:安全庫存=(預計最大日消耗量平均日消耗量)×采購周期+保險儲備量其中,預計最大日消耗量根據歷史銷售數據和市場趨勢進行估算;平均日消耗量為過去一段時間內的平均日消耗數量;采購周期為從發出采購訂單到物資入庫所需的時間;保險儲備量為應對突發情況而額外設定的庫存數量。2.庫存預警倉庫管理部門應建立庫存預警機制,設定庫存上下限。當庫存物資數量低于下限或高于上限時,及時發出預警信息。下限預警:當庫存數量低于安全庫存的一定比例(如[X]%)時,倉庫管理部門向采購部門發出采購預警,提醒采購部門及時補充庫存。上限預警:當庫存數量高于安全庫存的一定比例(如[X]%)時,倉庫管理部門向生產部門和銷售部門發出庫存積壓預警,提醒相關部門合理安排生產和銷售計劃,減少庫存積壓。3.庫存周轉率分析財務部門定期(每月/每季度)對庫存周轉率進行分析,評估庫存管理的效率。庫存周轉率計算公式:庫存周轉率=主營業務成本/平均庫存余額其中,主營業務成本為一定時期內公司銷售產品所發生的成本;平均庫存余額為該時期初、末庫存余額的平均值。通過分析庫存周轉率,發現庫存管理中存在的問題,如庫存積壓、周轉率過低等,并及時采取措施加以改進。例如,優化采購計劃、加強銷售管理、清理滯銷庫存等,以提高庫存周轉率,降低庫存成本。五、庫存物資保管1.倉庫環境要求倉庫應保持干燥、通風、整潔,溫度、濕度應符合物資保管要求。對于有特殊保管要求的物資,如易燃易爆物品、易腐食品等,應設置專門的倉庫或存儲區域,并配備相應的安全設施和防護設備。2.物資存儲方式庫存物資應按照類別、規格、批次等進行分類存放,并設置明顯的標識牌,注明物資的名稱、規格、數量、入庫日期等信息,便于查找和管理。對于貴重物資、易損物資、危險物資等,應單獨存放,并采取特殊的保管措施,如加封、加鎖、專人保管等,確保物資的安全。物資應按照先進先出的原則進行擺放和發放,避免物資積壓過期。3.庫存物資養護倉庫管理部門應定期對庫存物資進行檢查和養護,確保物資的質量不受影響。對于易受潮、易生銹、易變質的物資,應采取防潮、防銹、防腐等措施,如密封包裝、涂防銹油、定期通風等。對于有保質期要求的物資,應建立保質期臺賬,定期檢查物資的保質期,對臨近保質期的物資及時進行處理,如促銷、退貨、報廢等,避免過期物資流入市場。4.庫存物資安全管理倉庫應配備必要的安全設施,如消防器材、防盜報警裝置、監控設備等,并定期進行檢查和維護,確保其正常運行。倉庫管理人員應嚴格遵守安全操作規程,嚴禁在倉庫內吸煙、明火作業等。對于易燃易爆物品,應按照相關規定進行存儲和管理,確保安全。加強倉庫的門禁管理,嚴格限制無關人員進入倉庫。倉庫管理人員離開倉庫時,應確保倉庫門窗關閉、電源切斷,防止物資被盜和發生安全事故。六、庫存成本核算1.庫存成本構成庫存成本主要包括以下幾個方面:采購成本:指采購物資所發生的費用,包括物資價格、運輸費、裝卸費、保險費等。訂貨成本:指為組織采購活動而發生的費用,如采購人員工資、差旅費、辦公費、采購手續費等。儲存成本:指為儲存物資而發生的費用,如倉庫租金、倉儲設備折舊費、物資保管費、庫存物資損耗等。缺貨成本:指由于庫存不足而導致的損失,如銷售機會損失、客戶流失、緊急采購額外費用等。2.庫存成本核算方法先進先出法:按照先入庫的物資先發出的原則進行成本核算。發出物資的成本按照最先入庫物資的成本計算,期末庫存物資的成本按照最近入庫物資的成本計算。加權平均法:以本期全部進貨數量加上期初存貨數量作為權數,去除本期全部進貨成本加上期初存貨成本,計算出存貨的加權平均單位成本,以此為基礎計算本期發出存貨的成本和期末存貨的成本。個別計價法:逐一辨認各批發出存貨和期末存貨所屬的購進批別或生產批別,分別按其購入或生產時所確定的單位成本計算各批發出存貨和期末存貨的成本。財務部門應根據公司的實際情況,選擇合適的庫存成本核算方法,并保持核算方法的一致性,不得隨意變更。七、庫存管理監督與考核1.內部審計監督公司內部審計部門定期對庫存管理情況進行審計監督,檢查庫存管理制度的執行情況、庫存物資的收發存記錄、庫存盤點情況、庫存成本核算等方面的內容。對于審計中發現的問題,及時提出整改意見,并跟蹤整改情況,確保庫存管理工作規范、有效。2.績效考核建立庫存管理績效考核制度,對涉及庫存管理的部門和人員進行績效考核。考核指標包括庫存準確率、庫存周轉率、庫存成本控制、庫存預警執行情況等。庫存準確率:考核庫存物資賬實相符的程度,計算公式為:庫存準確率=(賬實相符的物資數量/庫存物資總數量)×100%庫存周轉率:考核庫存管理的效率,計算公式如前文所述。庫存成本控制:考核庫存成本的降低情況,通過對比不同時期的庫存成本,計算庫存成本降低率,計算公式為:庫存成本降低率=(上期庫存成本本期庫存成本)/上期庫存成本×100%庫存預警執行情況:考核庫存預警信息的及時處理情況,根據庫存預警的響應速度、處理

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