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文檔簡介

倉庫物料收發制度?一、總則1.目的本制度旨在規范公司倉庫物料的收發流程,確保物料收發準確、及時、有序,保障生產經營活動的順利進行,同時有效控制庫存水平,降低成本,提高物料管理效率。2.適用范圍本制度適用于公司內所有倉庫物料的收發管理,包括原材料、半成品、成品、包裝材料、低值易耗品等。3.職責分工倉庫管理部門負責制定并執行倉庫物料收發的具體操作流程和規范。負責物料的驗收入庫、存儲保管、發放出庫等工作。定期盤點庫存物料,確保賬實相符,并及時反饋庫存信息。負責倉庫的安全管理,確保物料存儲安全。采購部門負責根據生產計劃和庫存情況,及時下達采購訂單,確保物料按時供應。與供應商溝通協調,跟蹤采購訂單執行情況,處理采購過程中的問題。生產部門根據生產計劃安排,提前向倉庫提交物料需求計劃。負責生產過程中物料的使用和管理,合理控制物料消耗,及時反饋生產剩余物料情況。質量部門負責對入庫物料進行質量檢驗,確保物料符合質量標準。對生產過程中出現的質量問題物料進行判定和處理。其他部門各部門應配合倉庫管理部門做好物料收發相關工作,提供必要的協助和信息。

二、物料驗收入庫1.到貨通知采購部門在物料到貨前,應及時通知倉庫管理部門準備收貨。通知內容包括物料名稱、規格型號、數量、預計到貨時間、供應商等信息。倉庫管理部門根據到貨通知,安排好收貨人員和收貨場地,確保收貨工作順利進行。2.數量驗收收貨人員在物料到貨時,應首先核對送貨單與采購訂單的一致性,包括物料名稱、規格型號、數量、供應商等信息。按照送貨單上的數量,對物料進行清點。對于大件物料或包裝整齊的物料,可采用抽檢方式,但抽檢比例應符合相關規定或確保足夠的準確性。對于小件物料或零散物料,應逐件清點。在清點過程中,如發現數量不符,收貨人員應及時與送貨人員溝通確認,并做好記錄。對于短少的物料,應要求送貨人員在送貨單上注明情況,雙方簽字確認。3.質量驗收質量部門應按照規定的檢驗標準和流程,對入庫物料進行質量檢驗。檢驗內容包括外觀、尺寸、性能、質量證明文件等方面。對于抽檢或全檢的物料,質量部門應出具檢驗報告。檢驗合格的物料,質量部門應在送貨單上加蓋"合格"章;檢驗不合格的物料,應在送貨單上注明不合格情況,并及時通知采購部門和倉庫管理部門。倉庫管理部門對于檢驗不合格的物料,應單獨存放,做好標識,防止與合格物料混淆。4.入庫手續辦理經數量和質量驗收合格的物料,收貨人員應及時辦理入庫手續。填寫入庫單,入庫單應包含物料名稱、規格型號、數量、供應商、入庫日期、倉庫名稱、倉位等信息。入庫單應一式多聯,分別交給倉庫記賬員、采購部門、財務部門等相關部門。倉庫記賬員根據入庫單及時登記庫存臺賬,更新庫存信息。對于因質量問題暫不入庫的物料,倉庫管理部門應根據質量部門的要求,妥善保管,并做好記錄,待處理結果明確后再行入庫或退回處理。

三、物料存儲保管1.倉位規劃倉庫管理部門應根據物料的類別、特性、用途等因素,合理規劃倉庫倉位。劃分不同的存儲區域,如原材料區、半成品區、成品區、包裝材料區、低值易耗品區等,并對每個區域進行明確標識。在每個倉位設置倉位標識牌,注明倉位編號、物料名稱、規格型號、最大存儲量、安全注意事項等信息,以便于物料的存放和查找。2.物料擺放物料應按照倉位標識牌的要求進行擺放,做到分類存放、整齊有序。同類物料應集中存放,不同規格型號的物料應分開擺放,并有明顯的區分標識。物料應遵循先進先出的原則進行存放,確保先入庫的物料先發出,避免物料積壓過期。對于有保質期要求的物料,應特別關注其保質期,按照規定的期限進行管理和發放。易燃易爆、有毒有害等危險物料應按照相關安全規定進行單獨存放,設置明顯的警示標識,并采取相應的安全防護措施,如防火、防爆、防潮、防蟲等。3.庫存盤點倉庫管理部門應定期對庫存物料進行盤點,確保賬實相符。盤點周期可根據公司實際情況確定,一般分為月度小盤點、季度大盤點等。在盤點前,倉庫記賬員應將庫存臺賬與財務賬進行核對,確保賬目一致。然后制定盤點計劃,明確盤點范圍、時間、人員分工等事項。盤點人員應按照規定的方法和流程進行盤點,逐一清點物料數量,并與庫存臺賬記錄進行核對。對于盤點中發現的賬實不符情況,應及時查明原因,編制盤點差異報告,注明差異物料名稱、規格型號、數量、差異原因等信息。倉庫管理部門根據盤點差異報告,及時調整庫存臺賬,并協同相關部門對差異原因進行分析和處理。如因收發錯誤、損耗、丟失等原因導致的差異,應明確責任部門和責任人,并采取相應的糾正措施,防止類似問題再次發生。4.庫存安全管理倉庫應配備必要的消防器材、安全設施等,確保倉庫安全。消防器材應定期檢查和維護,確保其性能良好,能夠正常使用。倉庫管理部門應加強對倉庫人員的安全教育,提高安全意識,嚴禁在倉庫內吸煙、明火作業等。對于易燃易爆物料的存儲和搬運,應嚴格按照操作規程進行,防止發生安全事故。做好倉庫的防潮、防蟲、防盜等工作。對于易受潮的物料,應采取防潮措施,如密封包裝、墊高存放等;對于易受蟲害的物料,應定期進行檢查和防蟲處理;加強倉庫的門禁管理,安裝監控設備,防止物料被盜。

四、物料發放出庫1.領料申請生產部門根據生產計劃安排,提前向倉庫管理部門提交物料需求計劃。物料需求計劃應明確物料名稱、規格型號、數量、用途、預計領用時間等信息。倉庫管理部門收到物料需求計劃后,應及時進行審核。審核內容包括物料需求的合理性、庫存情況等。如庫存充足,倉庫管理部門應根據生產進度安排,及時準備物料發放;如庫存不足,應及時反饋給采購部門,以便采購部門及時采購。2.發放審批領料人員憑經審批的領料單到倉庫領料。領料單應包含物料名稱、規格型號、數量、領料部門、領料人、用途、審批簽字等信息。領料單應由領料部門負責人簽字審批,對于貴重物料或批量較大的物料領用,可能還需更高層級領導審批。倉庫管理部門應審核領料單的審批手續是否齊全,如手續不全,應拒絕發放物料。3.物料發放倉庫管理人員根據審批后的領料單,按照先進先出的原則,準確無誤地發放物料。發放過程中,應仔細核對物料的名稱、規格型號、數量等信息,確保與領料單一致。對于零散物料,應逐件發放;對于大件物料或批量物料,可采用稱重、計數等方式進行發放,并做好記錄。發放完成后,倉庫管理人員應在領料單上簽字確認,并注明實際發放數量、發放日期等信息。倉庫記賬員根據領料單及時登記庫存臺賬,更新庫存信息,確保庫存數量準確。4.退料管理生產過程中如有剩余物料,生產部門應及時辦理退料手續。退料單應注明物料名稱、規格型號、數量、退料原因、退料部門、退料人等信息。倉庫管理部門收到退料單后,應對退料物料進行驗收。驗收內容包括物料的數量、質量等方面。如退料物料數量準確、質量合格,倉庫管理部門應辦理退料入庫手續,并更新庫存臺賬;如退料物料存在質量問題或數量不符等情況,應及時與生產部門溝通確認,按照相關規定進行處理。

五、特殊物料收發管理1.貴重物料貴重物料是指價值較高、對生產經營活動影響較大的物料,如稀有金屬、精密儀器、高檔設備配件等。對于貴重物料的收發,應實行更加嚴格的管理制度。采購時,應選擇信譽良好的供應商,并簽訂詳細的采購合同,明確質量標準、價格、交貨期等條款。驗收入庫時,除進行常規的數量和質量驗收外,還應進行詳細的核對和登記,記錄物料的來源、入庫時間、存放位置等信息。發放出庫時,必須經過嚴格的審批流程,由領料部門負責人和更高層級領導簽字確認。發放過程中,應采用雙人核對的方式,確保物料發放準確無誤。同時,要做好發放記錄,包括發放時間、發放人員、領料人員等信息。2.危險物料危險物料的收發管理應嚴格遵守國家相關法律法規和安全標準。采購危險物料時,應確保供應商具備相應的資質和許可證,并提供危險物料的安全技術說明書和安全標簽。驗收入庫時,倉庫管理人員應按照危險物料的特性和安全要求,進行專門的驗收和存放。危險物料應存放在專門的危險化學品倉庫或區域,設置明顯的警示標識,并配備相應的安全防護設備和消防器材。發放危險物料時,必須由經過專門培訓的人員進行操作,并嚴格按照操作規程進行發放。發放過程中,要做好記錄,包括發放時間、發放數量、領料人員、用途等信息。同時,要告知領料人員危險物料的安全注意事項,確保其正確使用和儲存。3.緊急物料緊急物料是指因生產急需、突發事件等原因需要立即采購和使用的物料。對于緊急物料的收發,應建立快速響應機制。當出現緊急物料需求時,生產部門應立即向采購部門和倉庫管理部門報告,說明緊急情況和物料需求信息。采購部門應優先安排采購,盡快確定供應商并下達采購訂單。倉庫管理部門在收到緊急物料到貨通知后,應開辟綠色通道,優先安排收貨和檢驗。對于緊急物料的檢驗,可適當簡化流程,但必須確保質量符合要求。緊急物料發放時,可先發放后補辦審批手續,但事后必須及時補齊相關手續。倉庫管理部門應做好緊急物料的收發記錄,以便跟蹤和追溯。

六、監督與考核1.監督檢查公司應定期對倉庫物料收發管理情況進行監督檢查,確保制度的有效執行。監督檢查部門包括倉庫管理部門的上級主管部門、財務部門、審計部門等。監督檢查內容包括物料收發流程的執行情況、庫存管理情況、賬目記錄情況、安全管理情況等。檢查方式可采用定期檢查、不定期抽查、專項檢查等。對于監督檢查中發現的問題,檢查部門應及時下達整改通知書,要求責任部門限期整改。責任部門應針對問題制定整改措施,并將整改情況及時反饋給檢查部門。2.考核機制建立倉庫物料收發管理考核機制,對倉庫管理部門、采購部門、生產部門等相關部門和人員的工作進行考核評價。考核指標包括物料收發準確率、庫存周轉率、庫存賬實相符率、物料損耗率、安全事故發生率等。考核周期可根據實際情況確定,一般為月度考核、季度考核或年度考核。根據考核結果,對表現優秀的部門和人員進行表彰和獎勵,對未達標的部門和人員進行批評教育、績效扣分或其他相應的處罰措施,以激勵各部

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