目錄

1、目的............................................................................1

2、范圍...........................................................................2

3.定義..........................................................................2

4.DCS設(shè)備清單..................................................................3

5.操作規(guī)程.......................................................................3

6.在線監(jiān)測系統(tǒng)................................................................26

7.崗位非常規(guī)做業(yè)風(fēng)險分析......................................................27

8.使用表單：...................................................錯誤!未定義書簽。

1、目的

為保證最大程度的完成生產(chǎn)，降低成本，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制

定本規(guī)程以規(guī)范CS2回收DCS的操作。

2、范圍

、本規(guī)程適用于CS2回收DCS崗位的操作。

3.定義

3.1本部門設(shè)備/閥門運(yùn)行顏色定義：

3.1.1設(shè)備運(yùn)行時顯示紅色；停止時顯示綠色。

3.1.2閥門開啟時顯示黃色；關(guān)閉時顯示綠色；警報時顯示紅色；運(yùn)行不到位時顯示白

色。

in網(wǎng)；+口閥■土11國■土11國

3.1.3單位換算

1巴(bar)=105千帕(kpa)

1千帕(kpa)=0.0102千克力/平方厘米(kg/cm2)

1千克力/平方厘米(kg/cm2)=98千帕(kpa)=0.981巴(bar)

1兆帕(Mpa)=1000千帕(kpa)=10巴(bar)=10.2千克力/平方厘米(kg/cm2)

3.2設(shè)備作用

3.2.1三次堿洗槽/泵：洗滌去除高濃度硫化氫。

3.2.2洗滌塔/上堿泵/下堿泵：再次洗滌去除硫化氫。

3.2.3新鮮堿泵：為洗滌塔提供新鮮堿液。

3.2.4過濾水泵：洗滌/冷卻污氣。

3.2.5噴灑分離器：分離去除污氣中的酸堿液滴。

3.2.6污氣風(fēng)機(jī)/堿洗風(fēng)機(jī)：抽取生產(chǎn)車間污氣。

3.2.7吸收槽：吸附/脫附污氣中的二硫化碳。

3.2.8蒸發(fā)罐/冷凝器/廢冷器/后冷器：起到蒸儲汽的冷凝冷卻作用。

3.2.9冷卻水塔/泵：為冷凝器及洗滌塔冷卻水提供降溫作用。

3.2.10二硫化碳儲槽：儲存二硫化碳。

3.2.11硫氫化鈉儲槽：儲存硫氫化鈉。

3.2.12供碳泵：提供供碳水壓，以達(dá)到壓送二硫化碳的目的。

3.2.13硫氫化鈉輸送泵：硫氫化鈉出貨使用。

4.DCS設(shè)備清單

序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格安裝位置備注

1操作站4DELLDCS室

2打印機(jī)1EpsonLQ-1600IIIHDCS室

3

S.操作規(guī)程

5.1工藝流程描述

廢氣回收是將工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的局排污氣（主要成份H?S、CSz、ILO）經(jīng)系統(tǒng)管

路引入廢氣處理系統(tǒng)。廢氣處理系統(tǒng)分兩部份，即WSA（濕法廢氣制酸）及CS?回收，正常

情況污氣中高H2s濃度污氣導(dǎo)入WSA將污氣燃燒成S0?再轉(zhuǎn)化成SO：,最終冷凝成硫酸。低

H2s污氣則進(jìn)入C*回收系統(tǒng)經(jīng)洗滌塔堿洗、水噴灑降溫；經(jīng)吸收槽以活性碳吸附CS2、再

以蒸汽解吸附、冷凝以分離回收CS-如此所有廢氣經(jīng)處理后可產(chǎn)生硫酸及回收CS?同時

減少"S及CS?排放以降低成本，減少環(huán)境污染。在WSA異常停車時，高H6濃度污氣先

經(jīng)三段堿洗滌除去HR后，再合并紡練車間來的低H2s污氣進(jìn)入C，回收系統(tǒng)，將高IhS污

氣中IbS堿洗成NaHS,CS?則以CS2I口I收系統(tǒng)I可收如此亦可達(dá)減少環(huán)境污染的效果。本操作

規(guī)程主要為敘述C&回收系統(tǒng)，WSA制程將另於廢氣制酸中說明。

堿洗風(fēng)機(jī)

CS2冷凝器黃化

原淞車間-------5-

1.....................三次堿洗

冷凝器.蒸發(fā)器-吸收槽T污氣風(fēng)機(jī)一污氣冷卻器—洗滌塔

?排大氣

排氣罐>廢冷器>安全罐

f比重分離器fCS2流量計一>|CS2儲槽—庫區(qū)

5.2DCS控制桌面

5.2.1監(jiān)視桌面：操控及顯示各吸收槽之掛號、再生、連鎖狀態(tài)，設(shè)定各步驟工藝時間，

計時及暫停計時操控按鈕，停自動及自動運(yùn)轉(zhuǎn)操控按鈕，顯示再生槽步驟，監(jiān)視各吸收槽

閥位及溫度。

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5.2.2流程桌面：顯示各風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)燈號、電流及跳停警示，顯示各泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀

態(tài)燈號、電流及跳停警示，各類槽體液位上、下限警示。（同上）

5.2.3各吸收槽單槽桌面：操控及顯示各單槽之掛號，再生、連鎖及步驟狀態(tài)。各控制參

數(shù)之設(shè)定、顯示及上、下限警報。

5.3.1UCD桌面：設(shè)定主蒸汽丘力及新鮮空氣熱風(fēng)溫度

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5.3.2公用儀表桌面：監(jiān)控各工藝參數(shù)。

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5.4主要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及連鎖功能

5.4.1污氣風(fēng)機(jī)

5.4.1.1污氣風(fēng)機(jī)出口閥門可在界面操控開啟或關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)，并有燈號顯示開或關(guān)狀態(tài)。

5.4.1.2各污氣風(fēng)機(jī)有運(yùn)轉(zhuǎn)電流指示/記錄、過載跳停時有警報及燈號警示。控制盤

有污氣風(fēng)溫度指示/記錄。

5.4.1.3捽制盤有污氣風(fēng)流量指示/記錄.

5.4.1.4污氣風(fēng)機(jī)與排大氣三通閥連鎖功能：當(dāng)排大氣三通閥置自動位置時，有任

一污氣風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)即應(yīng)自動關(guān)閉，無任何一臺污氣風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)即自動開啟。

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5.4.2新鮮風(fēng)機(jī)

5.4.2.1新鮮風(fēng)機(jī)可在控制盤切換自動/手動，手動時能操控開啟及關(guān)閉，并有燈號

顯示開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

5.4.2.2各新鮮風(fēng)機(jī)有運(yùn)轉(zhuǎn)電流指示/記錄，過載跳停時有警報及燈號警示。

5.4.2.3新鮮風(fēng)機(jī)與釋壓、干燥、冷卻、排氣步驟連鎖：當(dāng)新鮮風(fēng)機(jī)置于自動位置

時，有任一吸收槽運(yùn)轉(zhuǎn)至釋壓步驟，新鮮風(fēng)機(jī)即自動開啟，持續(xù)至排氣步驟時關(guān)閉

運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.4.2.4控制盤有新鮮風(fēng)溫度指示/記錄及參數(shù)控制，控制熱風(fēng)閥（新鮮空氣加熱

器）及冷風(fēng)閥。

5.4.2.5新鮮風(fēng)管平時開啟冷風(fēng)閥，熱風(fēng)閥與干燥步驟連鎖，有任一吸收槽運(yùn)轉(zhuǎn)至

干燥步驟時，熱風(fēng)閥開啟，冷風(fēng)閥關(guān)閉。

5.4.3蒸汽系統(tǒng)

5.4.3.1控制盤有蒸汽溫度指示/記錄、上、下限設(shè)定，主蒸汽壓力顯示/記錄，上、

下限設(shè)定及控制，控制去著步驟蒸汽壓力工藝參數(shù)。

5.4.3.2主蒸汽閥平時于工藝參數(shù)皆在控制標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，為常開狀態(tài)，并有燈號顯示開

啟或關(guān)閉。

5.4.3.3主蒸汽閥于蒸汽溫度超上限或未達(dá)下限，會自動關(guān)閉，并警報及燈號警示。

_5.4.3.4主蒸汽閥于蒸汽壓力超上限或未達(dá)下限時，自動關(guān)閉，并警報及燈號警

示。

5.4.3.5主蒸汽閥與冷凝器連鎖：河冷凝器排氣溫度超限時，主蒸汽閥自動關(guān)閉，

并有警報及燈號警示，同時自動開啟排大氣三通閥，并有警報及燈號警示。當(dāng)冷凝

器冷卻水出口溫度超限時，主蒸汽閥自動關(guān)閉，并有警報及燈號警示。

5.4.3.6主蒸汽閥與吸收噌溫度連鎖：當(dāng)吸收槽溫度超限時（槽溫過高），主蒸汽

閥自動關(guān)閉，并有警報及燈號警示。

5.4.3.7卜:蒸汽閥于停申時會自動關(guān)閉。

5.4.4冷凝器

5.4,4.1控制盤可顯示/記錄各冷凝器冷卻水壓力及設(shè)定壓力下限，顯示/記錄各冷

凝器冷卻水出口及設(shè)定溫度上限，顯示/記錄冷凝器排氣及設(shè)定溫度上限。

5.4.4.2冷凝器與主蒸汽閥、排大氣三通連鎖：當(dāng)冷卻水壓力超下限、冷卻水出口

溫度或冷凝器排氣溫度超上限時主蒸汽閥自動關(guān)閉，并有警報及燈號警示。且于冷凝

器排氣溫度超上限時，排大氣三通閥自動打開并警報及燈號警示。

5.4.5排大氣三通閥

5.4.5.1排大氣三通閥可在控制盤切換自動/手動，手動時可操控開啟/關(guān)閉，并有

燈號顯示開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

5.4.5.2排大氣二通閥與污氣風(fēng)機(jī)連鎖：當(dāng)排大氣二通閥置自動而污氣風(fēng)機(jī)全部未

開啟時，為開啟排放狀態(tài)。而污氣風(fēng)機(jī)有任一臺啟動時為關(guān)閉回流狀態(tài)。

5.4.5.3排大氣三通閥與冷凝器排氣溫度連鎖：當(dāng)排大氣三通閥置于自動位置而冷

凝器排氣溫度超限時為開啟排放狀態(tài)，排氣溫未超限時為關(guān)閉回流狀態(tài)。

5.4.6惰氣壓力

5.4.6.1控制盤可顯示/記錄惰氣分配箱壓力，并可設(shè)定下限及上限，超限時有警報

及燈號警示。

5.4.6.2惰氣壓力與惰氣步驟連鎖：當(dāng)吸收槽運(yùn)轉(zhuǎn)至惰氣步驟時，如遇惰氣壓力低

于下限，有警報及燈號警示，且惰氣步驟時間終了時亦不會更換至下一步驟。

5.4.7活性炭吸收槽

5.4.7.1各吸收槽顯示/記錄上層溫度六點(diǎn)，并可設(shè)定上限與主蒸汽閥連鎖：超限時

有槽溫過高警報及燈號警示，并關(guān)閉主蒸汽閥。

5.4.7.2各吸收槽顯示/記錄下層溫度二點(diǎn)，并可設(shè)定上、下限。上限與去著步驟連

鎖：去著終了吸收槽下層溫度未達(dá)上限，則有槽溫未達(dá)警報及燈號警示，且自動延

長去著時間至溫度達(dá)標(biāo)才換下一步驟。下限與冷卻驟連鎖，冷卻終了吸收槽下層溫

度未達(dá)下限，則有槽溫未達(dá)警報及燈號警示，且自動延長冷卻時間至溫度達(dá)標(biāo)才換

下一步驟。

5.4.8高壓油系統(tǒng)

5.4.8.1控制盤顯示/記錄高壓油槽壓力，并可設(shè)定下限及上限，超限時有警報及

燈號警示。

5.4.8.2回流油槽液位可設(shè)定下限，并于超限時有警報及燈號警示.

5.4.8.3高壓油泵于控制盤可切換自動/手動，于手動位置時可操控開啟/關(guān)閉，并

有燈號顯示開啟或關(guān)閉狀態(tài)，于過載跳停時有警報及燈號警示。

5.4.8.4高壓油槽側(cè)有液位控制開關(guān)與高壓油泵連鎖，低液位時會自動開啟置于自

動位置之高壓油泵，至高液位時自動關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.5其他設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之顯示及記錄功能

5.5.1洗滌塔區(qū)

5.5.1.1過濾水泵

a）開啟/關(guān)閉燈號顯示，過載跳停警報/燈號警示。

b）過濾水流量顯示

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時段水PH：

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5.5.1.2上堿泵

a）開啟/關(guān)閉燈號顯示，過我跳停警報/燈號警示。

b）上堿液流量顯示

5.5.1.3下堿泵

a）開啟/關(guān)閉燈號顯示，過載跳停警報/燈號警示。

b）下堿液流量顯示

5.5.1.4新鮮堿泵

a）開啟/關(guān)閉燈號顯示，過載跳停警報/燈號警示。

b）新鮮堿液流量顯示

5.5.1.5廢堿泵

a）開啟/關(guān)閉燈號顯示，過載跳停警報/燈號警示。

b）廢堿液流量顯示

5.5.1.6洗滌塔新鮮堿調(diào)配槽

a）液位上、下限指示/警報/燈號警示。

—6一.me

5.5.1.7廢水提升泵

a）開啟/關(guān)閉燈號顯示，過載調(diào)停報警/燈號警示。

b）廢水收集池液位顯示

5.5.2CS2貯槽區(qū)

5.5.2.1各C，貯槽液位指示。

5.5.2.2CS,壓送壓力上、下限設(shè)定/顯示/記錄/警報/燈號警示。

5.5.2.3CS2卸碳流量上限設(shè)定/顯示/記錄/警報/燈號警示。

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5.5.3冷卻水塔區(qū)

5.5.3.1冷卻水塔風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：開啟/關(guān)閉/跳停/警報/燈號警示。

5.5.3.2冷卻水塔風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)電流：顯示/記錄。

5.5.3.3冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：開啟/關(guān)閉/跳停/警報/燈號警示。

5.5.3.4冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流：顯示/記錄。

5.5.3.5冷卻水池液位：顯示/記錄/警報/燈號顯示。

5.5.4冷凝區(qū)

5.5.4.1冷凝器冷卻水壓力：顯示/記錄/下限設(shè)定/警報/燈號警示。

5.5.4.2冷凝器冷卻水出口溫度：顯示/記錄/下限設(shè)定/警報/燈號警示。

5.5.4.3冷凝器排氣溫度：顯示/記錄/下限設(shè)定/警報/燈號警示。

5.5.4.4后冷凝器CS?溫度:顯示/記錄。

5.5.4.5后冷凝器CS,流量積算器：顯示/燈號/間歇裝置。

5.5.5N2設(shè)備

5.5.5.1凡儲槽參數(shù)：壓力顯示/記錄/上、下限設(shè)定/警報/燈號警示。

5.5.6三次堿洗區(qū)

5.5.6.1新鮮堿調(diào)配槽液位:低標(biāo)/中標(biāo)/高標(biāo)/設(shè)定/連鎖.

5.5.6.2原堿來源入口管控制閥：連鎖/開、關(guān)燈號顯示。

5.5.6.3原堿來源入口管流量計/顯示

5.5.6.4軟水來源入口管控制閥：連鎖/開、關(guān)燈號顯示。

5.5.6.5新鮮堿貯槽液位上限/下限/連鎖/警報。

5.5.6.6堿洗槽新鮮堿液添加量顯示。

5.5.6.7堿洗槽液位顯示。

5.5.6.8堿洗槽各循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：開啟/關(guān)閉/跳停/警報/燈號警示。

5.5.6.9NaHS貯槽液位顯示。

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5.5.7活性碳脫硫酸堿調(diào)配槽

5.5.7.1調(diào)配槽液位顯示c

5.5.7.2調(diào)配槽溫度顯示,

5.6吸收槽八大步驟運(yùn)轉(zhuǎn)檢核

5.6.1吸收槽入進(jìn)氣步驟：齒輪箱定位后極限開關(guān)（進(jìn)氣、A下接點(diǎn)）信號回饋至

控制盤，否則會停自動（警報/燈號）。

5.6.1.1各吸收槽全部不連鎖。

5.6.1.2吸收槽齒輪箱及閥位信號全部正確，講氣時間終了，換入下一步驟：所

有閥關(guān)。

閥門名稱狀顏色閥門名稱狀顏色

號態(tài)號態(tài)

1污氣閥開黃色7排氣閥關(guān)綠色

2新鮮風(fēng)閥關(guān)綠色8排氣塔閥開黃色

3主閥開黃色9氮?dú)庑￠y關(guān)綠色

4雙重蒸鏘汽閥關(guān)綠色10蒸儲汽檢測小閥開黃色

5雙重蒸汽閥關(guān)綠色11蒸汽檢測小閥開黃色

6氮?dú)忾y關(guān)綠色

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時再生燈會換至次一掛號槽執(zhí)行動作（所有閥關(guān)）。

5.6.2.1吸收槽入所有閥關(guān)：齒輪箱定位后極限開關(guān)（所有閥關(guān)、B上接點(diǎn)）信

號回饋至控制盤，否則會停自動（警報及燈號）。

5.6.2.2各吸收槽全部不連鎖。

5.6.2.3吸收槽齒輪箱及閥位信號全部正確，控制盤閥全關(guān)指示燈亮，所有閥關(guān)

時間終了，換入下一步驟：惰氣。

閥門名稱狀顏色閥門名稱狀顏色

號告號態(tài)

1污氣閥關(guān)綠色7排氣閥關(guān)綠色

2新鮮風(fēng)閥關(guān)綠色8排氣塔閥關(guān)綠色

3主閥關(guān)綠色9氮?dú)庑￠y開黃色

4雙重蒸飽汽閥關(guān)綠色10蒸儲汽檢測小閥開黃色

5雙重蒸汽閥關(guān)綠色11蒸汽檢測小閥開黃色

6氮?dú)忾y關(guān)綠色

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5.6.3吸收槽由所有閥關(guān)換至惰氣步驟時，換步驟燈亮表示換步驟。

5.6.3.1吸收槽入惰氣：齒輪箱定位后極限開關(guān)（惰氣、E上接點(diǎn)，連鎖、A上接

點(diǎn)）信號回饋至控制盤，否則會停自動（警報及燈號）。

5.6.3.2再生槽及其它槽全部連鎖。

5.6.3.3此時吸收槽開始灌入惰氣，如果惰氣壓力低于下限時（惰氣壓力低警報）

即使時間終了仍不會換步驟。

5.6.3.4吸收槽齒輪箱及閥位信號全部正確，惰氣壓力正常，惰氣時間終了換人下

一步驟：去著。

閥門名稱狀顏色閥門名稱狀顏色

號態(tài)號態(tài)

1污氣閥關(guān)綠色7排氣閥關(guān)綠色

2新鮮風(fēng)閥關(guān)綠色8排氣塔閥關(guān)綠色

3主閥關(guān)綠色9氮?dú)庑￠y開黃色

4雙重蒸儲汽閥開黃色10蒸儲汽檢測小閥關(guān)綠色

5雙重蒸汽閥關(guān)綠色11蒸汽檢測小閥開黃色

氮?dú)忾y黃色

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5.6.4吸收槽由惰氣換至去著時，換步彝疔亮表關(guān)換步驟。

5.6.4.1吸收槽入去著：齒輪箱定位后極限開關(guān)（去著、B下接點(diǎn)，連鎖、A上接

點(diǎn)）信號回饋至控制盤，否則會停自動（警報及燈號），蒸發(fā)罐自動排水閥關(guān)。

5.6.4.2再生槽及其它槽全部連鎖。

5.6.4.3此時吸收槽開始灌入蒸汽，蒸汽溫度或壓力超下限時（蒸汽溫度或壓力

過低警報），主蒸汽閥會自動關(guān)閉，即使時間終了仍不會換步驟。

5.6.4.4去著中冷凝器冷卻水溫度超限時（冷卻水溫度過高警報），主蒸汽閥會

連鎖關(guān)閉暫停去著，但計時器仍繼續(xù)計時，時間終了則不會換步驟，需等冷卻水

溫度下降到控制參數(shù)內(nèi)才換步驟。

5.6.4.5去著中冷凝器排氣溫度超限時（排氣溫度過高警報），排大氣三通閥會

自動開啟排大氣，主蒸汽閥會連鎖關(guān)閉暫停去著，但計時器仍會繼續(xù)計時，時間

終了則不會換步驟，需等排氣溫度下降至控制參數(shù)內(nèi)才換步驟。

5.6.4.6去著終了前吸收槽下層溫度需超過上限105℃,否則時間終了仍不換步

驟，繼續(xù)去著以確保去著完全，至下層溫度達(dá)105℃以上才恢復(fù)換步驟。

5.6.4.7吸收槽齒輪箱及閥位信號全部正確，控制參數(shù)全部達(dá)標(biāo)，去著時間終了

換人下一步驟：釋壓。

閥門名稱狀顏色閥門名稱狀顏色

號態(tài)號態(tài)

1污氣閥關(guān)綠色7排氣閥關(guān)綠色

2新鮮風(fēng)閥關(guān)綠色8排氣塔閥關(guān)綠色

3主閥關(guān)綠色9氮?dú)庑￠y開黃色

4雙重蒸儲汽閥開黃色10蒸馀汽檢測小閥關(guān)綠色

5雙重蒸汽閥開黃色11蒸汽檢測小閥關(guān)綠色

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5.6.5吸收槽由去著換入釋壓時，換步驟信號燈亮表示換步驟。

5.6.5.1吸收槽入釋壓：齒輪箱定位后，極限開關(guān)（釋壓、C上接點(diǎn)，新鮮風(fēng)機(jī)啟

動、F下接點(diǎn)，連鎖、A上接點(diǎn)）信號回饋至控制盤，否則會停自動.

5.6.5.2再生槽不連鎖,其它槽全部連鎖。

5.6.5.3新鮮風(fēng)機(jī)自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)

5.6.5.4吸收槽齒輪箱及閥立信號全部1]E確，釋壓時間終了換入下一步例1：干燥。

閥門名稱狀顏色閥門名稱狀顏色

號態(tài)號態(tài)

1污氣閥關(guān)綠色7排氣閥關(guān)綠色

2新鮮風(fēng)閥關(guān)綠色8排氣塔閥關(guān)綠色

3主閥關(guān)綠色9氮?dú)庑￠y開黃色

4雙重蒸儲汽閥開黃色10蒸儲汽檢測小閥關(guān)綠色

5雙重蒸汽閥關(guān)綠色11蒸汽檢測小閥開黃色

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5.6.6吸收槽由釋壓換至干燥時，換步驟燈亮表示換步驟。

5.6.6.1吸收槽入干燥：齒輪箱定位后，極限開關(guān)（干燥、D上接點(diǎn)，新鮮風(fēng)機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)、E下接點(diǎn)）信號回饋至控制盤，否則會停自動（警報及燈號）。

5.6.6.2再生槽及其它槽全部不連鎖。

5.6.6.3開新鮮風(fēng)加熱器閥，關(guān)冷風(fēng)閥（新鮮風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）。

5.6.6.4吸收槽齒輪箱及閥位信號全部正確，干燥時間終了，換入下一步：冷卻。

閥門名稱狀顏色閥門名稱狀顏色

號態(tài)號態(tài)

1污氣閥關(guān)綠色7排氣閥開黃色

2新鮮風(fēng)閥開黃色8排氣塔閥關(guān)綠色

3主閥開黃色9氮?dú)庑￠y開黃色

4雙重蒸鏘汽閥關(guān)綠色10蒸儲汽槍測小閥開黃色

5雙重蒸汽閥關(guān)綠色11蒸汽檢測小閥開黃色

6氮?dú)忾y關(guān)綠色

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5.6.7吸收槽由干燥換入冷卻時，換步驟燈亮表示換步驟。

5.6.7.1吸收槽換入冷卻：齒輪箱定位后極限開關(guān)（冷卻、C下接點(diǎn)，新鮮風(fēng)機(jī)運(yùn)

轉(zhuǎn)、E下接點(diǎn)）信號回饋至控制盤，否則會停自動（警報及燈號）。

5.6.7.2再生槽視下層溫度設(shè)定參數(shù)（下限）而連鎖（之設(shè)定以下解除連鎖），其它

槽不連鎖。

5.6.7.3關(guān)新鮮風(fēng)加熱器閥，開冷風(fēng)閥（新鮮風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)）。

5.6.7.4冷卻終了吸收槽F層溫度未達(dá)下限設(shè)定，則齒輪箱連鎖不解除，即使冷

卻時間終「仍不換步驟，繼續(xù)冷卻直至溫度達(dá)下限才換步驟，以確保再進(jìn)氣時安

全。

5.6.7.5吸收槽齒輪箱及閥位信號全部正確，吸收槽溫度達(dá)控制參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，冷卻時

司終了換入下一步驟：排氣。

閥門名稱狀顏色閥門名稱狀顏色

號態(tài)號態(tài)

1污氣閥關(guān)綠色7排氣閥開黃色

2新鮮風(fēng)閥開黃色8排氣塔閥關(guān)綠色

3主閥開黃色9氮?dú)庑￠y開黃色

4雙重蒸儲汽閥關(guān)綠色10蒸儲汽檢測小閥開黃色

5雙重蒸汽閥關(guān)綠色11蒸汽檢測小閥開黃色

6氮?dú)忾y關(guān)綠色

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