電焊初級培訓講課演講人：日期：目錄CATALOGUE電焊基礎知識電焊設備及其使用電焊條及焊接材料電焊工藝及操作技巧電焊質量檢查與評定實際案例分析與操作演示01電焊基礎知識電焊的定義電焊是利用電能和熱能對金屬材料進行熔化焊接的方法，是金屬加工和制造中常用的連接工藝。電焊的分類電焊主要分為電弧焊、電阻焊、高能束焊等多種類型，每種類型又有不同的焊接方法和應用場景。電焊的定義與分類電焊具有工藝簡單、操作靈活、焊接速度快、接頭質量好等優點，適用于各種金屬材料的連接和修復。電焊的特點電焊廣泛應用于制造業、建筑業、航空航天、汽車制造等領域，是現代化生產中不可或缺的重要技術。電焊的應用電焊的特點及應用電焊安全與衛生電焊衛生電焊會產生有害氣體和粉塵，操作者需佩戴防護面罩、手套等防護用品，同時應保持良好的通風環境，減少有害物質的吸入。電焊安全電焊操作時必須遵守安全規范，采取防觸電、防火、防爆等措施，避免造成人員和設備損傷。02電焊設備及其使用電焊機種類與選擇交流電焊機適用于酸性焊條和鑄鐵焊接，電流穩定，但電弧穩定性較差。直流電焊機適用于堿性焊條和薄板焊接，電弧穩定，焊接質量較高。逆變式電焊機節能、體積小、重量輕，適用于移動作業和野外作業。多功能電焊機具有多種焊接功能，適用于不同材料和不同厚度的工件。用于導電和傳遞熱量，由導電嘴、噴嘴、槍體等組成，根據焊接工藝要求選擇合適的焊槍。焊槍用于夾持和移動焊條，通常由銅合金制成，要求導電良好、耐高溫、耐磨損。焊鉗包括焊絲盤、焊絲送絲裝置、焊嘴清理工具等，用于保證焊接過程的順利進行。輔助工具焊槍、焊鉗及輔助工具010203設備操作規程與維護保養操作規程01.使用前檢查設備是否正常，確認接地良好，無裸露導線。02.調整焊接參數，如電流、電壓等，確保符合焊接工藝要求。03.設備操作規程與維護保養操作時佩戴防護用品，避免觸電和燒傷。焊接過程中注意通風，防止有害氣體積聚。設備操作規程與維護保養維護保養1定期對設備進行清潔和除塵，保持設備內部和外部的清潔。2定期檢查設備各部件是否完好，如有損壞及時更換。3設備操作規程與維護保養存放時放置于干燥、通風的地方，避免受潮和腐蝕。按照設備說明書要求進行定期保養和維護，確保設備長期穩定運行。03電焊條及焊接材料電焊條的種類與特點碳鋼焊條適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接，焊接性能良好，焊縫強度高。低合金鋼焊條適用于低合金高強度鋼的焊接，焊縫金屬具有高強度和韌性。不銹鋼焊條適用于不銹鋼及耐蝕鋼的焊接，焊縫金屬具有良好的抗腐蝕性能。鑄鐵焊條適用于鑄鐵件的焊接，焊縫金屬具有較高的強度和鑄鐵相似的組織。等強度原則焊縫金屬的強度應與被焊接的金屬的強度相適應，以滿足構件的強度要求。等成分原則焊接材料的化學成分應與被焊接的金屬相似，以保證焊縫金屬的性能和韌性。適應性原則焊接材料應適應焊接工藝的要求，如焊接位置、焊接速度、焊接電流等。經濟性原則在滿足上述原則的前提下，選擇價格較低、工藝性好的焊接材料。焊接材料的選用原則焊接材料的質量檢查外觀檢查檢查焊條表面是否有裂紋、夾雜、銹蝕等缺陷，焊芯是否偏心。工藝性能試驗檢查焊條的焊接工藝性能，如電弧穩定性、飛濺大小、焊縫成形等。力學性能試驗測定焊縫金屬的抗拉強度、沖擊韌性等力學性能指標，以確保焊接質量。化學成分分析對焊接材料進行化學成分分析，以驗證其是否符合標準要求。04電焊工藝及操作技巧用于連接兩個相互對齊的工件，具有強度高、受力均勻的特點。用于連接兩個相互垂直的工件，可分為直角角接和斜角角接。用于連接一個工件與另一個工件的垂直部位，焊縫形狀似T形。將兩件工件部分重疊，然后進行焊接，適用于難以對齊的工件。焊接接頭的形式與要求對接接頭角接接頭T形接頭搭接接頭01020304根據焊條類型、直徑以及工件厚度來確定，過大易導致焊接穿孔，過小則焊接不牢固。焊接參數的選擇與調整焊接電流對于厚工件，需采用多層焊接，以保證焊縫質量和工件強度。焊接層數指焊條沿焊接方向移動的速度，需根據焊接電流、工件厚度等因素適當調整。焊接速度根據工件厚度和焊接部位選擇，一般工件較厚時選用較大直徑的焊條。焊條直徑操作技巧及注意事項焊接前檢查檢查焊條、焊機、工件等設備是否完好，確保焊接質量。02040301運條方法可采用直線運條、鋸齒形運條等，以保證焊縫寬度和形狀。引弧技巧采用劃擦法或接觸法引弧，引弧時應避免焊條與工件粘連。焊縫收尾焊縫結束時，應將焊條慢慢移至焊縫末端，避免突然停弧導致焊縫收尾不良。05電焊質量檢查與評定焊接外觀質量檢查焊縫成形焊縫表面應均勻、平滑，無明顯咬邊、凹陷和余高。焊縫尺寸焊縫尺寸應符合圖紙要求，包括焊縫寬度、余高和焊腳尺寸等。焊縫清潔度焊縫及其兩側應無油污、銹跡和其他雜質，以確保焊接質量。焊接變形檢查構件是否因焊接而發生變形，如有變形應控制在允許范圍內。焊接內部質量評定方法無損檢測采用超聲波、射線等方法檢測焊縫內部缺陷，如裂紋、夾渣、氣孔等。破壞性檢測通過切割、拉伸等破壞性試驗，檢測焊縫的強度和韌性等機械性能。金相檢驗通過金相顯微鏡觀察焊縫金屬的組織和性能，評定焊接質量。壓力測試對焊縫進行壓力測試，檢查其在壓力下的密封性和承載能力。不合格焊縫的處理措施返工處理對于存在缺陷的焊縫，應進行返工處理，重新進行焊接。補焊處理在缺陷處進行補焊，以彌補焊接缺陷，保證焊縫的強度和密封性。局部熱處理對焊縫進行局部熱處理，改善焊縫的組織和性能，提高焊接質量。報廢處理對于無法修復或嚴重影響構件質量的焊縫，應進行報廢處理，重新制作焊接構件。06實際案例分析與操作演示選取實際工作中常見的電焊問題案例，如焊縫質量不穩定、工件變形等。案例選擇深入剖析案例原因，講解問題根源及解決方案。案例剖析總結案例中的經驗和教訓，為學員提供可借鑒的參考。案例總結典型案例分析010203操作演示環節安排焊接前準備演示焊接前的準備工作，如工件清潔、焊接材料選擇等。現場演示焊接過程，包括焊接參數設置、操作手法等。焊接過程演示