目錄

第一章指導思想與實施目標

1.1指導思想

1.2實施目標

第二章工程概況與編制依據

2.1建筑概況

2.2編制依據

第三章施工組織機構

3.1項目管理機構設置

3.2施工機構職能

3.3項目各部門職責

3.4項目經理部與公司的關系

第四章資源配備計劃

4.1施工技術準備

4.2物資條件準備

4.3施工機械配置

4.4勞動力安排計劃

第五章施工部署

5.1施工總體部署

5.2施工協調

第六章施工方案與工藝

6.1房建工程施工方案與技術措施

6.1.1施工測量

6.1.2基礎施工

6.1.3鋼結構工程

6.1.4鋼筋工程

6.1.5模板工程

6.1.6混凝土工程

6.1.7腳手架工程

6.1.8砌體工程

6.1.9地面工程

6.1.10裝飾工程

6.1.11防水保溫工程

6.1.12安裝工程

6.2運動場工程施工方案與技術措施

6.2.1排水工程

6.2.2商品硅基層

6.2.3塑膠面層

6.2.4人工草坪施工

625照明施工

第七章工期、進度計劃與保障措施

7.1施工進度控制計劃說明

7.2施工進度保證措施

第八章施工布置

8.1現場總平面布置說明

8.2現場臨時供電、供水

第九章質量控制措施

9.1質量目標

9.2質量保證體系

9.3質量技術措施總則

9.4施工準備過程中的質量控制

9.5施工過程中的質量控制

9.6質量保證技術措施

9.7分項工程質量措施

第十章安全管理體系與措施

10.1安全目標

10.2安全生產體系

第十一章季節性施工措施

11.1雨季施工措施

11.2夏季施工措施

113冬期施工措施

第十二章文明施工及環境俁護管理體系與措施

12.1環境保護措施

12.2文明施工措施

第十三章成品保護

13.1成品保護組織機構

13.2成品保護實施措施

第十四章工程保修措施

第十五章地下管線及其他地上地下設施的加固措施

第十六章附圖、附表

第一章指導思想與實施目標

1.1指導思想

我公司針對本工程的指導思想是：質量第一，服務周到，業主滿

意，以質量為中心，按照《質量管理和質量保證》系列標準,建立工程

質量保證體系，選配高素質的項目經理，積極推廣應用新技術、新工

藝、新設備、新材料，精心組織科學管理，優質高速地完成本工程的

施工任務。

1.2實施目標

121質量目標

達到現行國家有關工程施工驗收規范和標準的要求合格標準。

1.2.2工期目標

根據我公司的技術水平和我們對同類工程的施工經驗，并考慮現

場的實際情況，本工程計劃總工期為180日歷天。

123安全目標

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加強進場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時

加大安全費用投入,杜絕死亡及重傷事故。

1.2.4文明施工目標

嚴格按文明施工的各項規定執行，場內各種建筑材料堆碼成行成

垛，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容、環境衛生，確保優良達標現

場。

125環境保護目標

在確保工程質量和工期的前提下，樹立全員環保意識，采取有效

措施，減少施工噪音和環境污染，自覺保護市政設施，最大限度減少

對環境的污染，保證政府正常工作、生活環境。

126服務目標

施工期間，認真聽取業主就現場管理、工程進度，特別是工程質

量方面的意見與要求，并納入項目部的重要議事項目；

對于本工程的保修期，響應招標文件的要求并按有關規定執行。

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第二章工程概況與編制依據

2.1建筑概況

工程名稱：四川省旺蒼職業中學運動場建設項目

建設地點：四川省旺蒼職業中學校園內

建設規模：新建運動場12000平方米及附屬設施建設。

計劃工期：180日歷天。

本工程施工現場所用混凝土和砂漿的供應方式為商品已和商品砂

漿。

2.2編制依據

1.四J11省旺蒼職業中學運動場建設項目招標文件

2.四川省旺蒼職業中學運動場建設項目設計圖

3.中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規

范及驗評標準

4.建設部頒發的《建設工程施工現場管理規定》

5.四川省頒布的《建設工程施工現場綜合考評》

6.本公司的企業標準

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7.本公司頒發的《質量保證手冊》、《程序文件》和《項目管理文件》

8.現場和周邊的實際踏勘情況

9.采用的主要規范及標準目錄

(1).《建筑工程施工質量驗收統一標準》

(2).地基基礎：

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

(3).混凝土結構工程：

《混凝土結構工程施工質量驗收規范》

《混凝土質量控制標準》

《鋼筋機械連接通用技術規程》

《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程》

(4).鋼結構工程：

《鋼結構工程施工質量驗收規范》

《建筑鋼結構焊接規程》

《鋼結構制作安裝施工規程》

《鋼結構檢測評定及加固技術規程》

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(5).砌體結構工程：

《砌體工程施工質量驗收規范》

(6).屋面及設備安裝工程：

《屋面工程質量驗收規范》

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》

(7).其他：

1)《建筑裝修工程質量驗收規范》

2)對材料的質量和試驗要求

《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》

《普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法》

《水泥混凝土路面施工及驗收規范》等有關標準規范的規定。

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第三章施工組織機構

3.1項目管理機構設置

為確保優質、高速、安全、文明地完成本工程的建設任務，本工

程中標后，按照項目法施工管理，我公司決定對本項目進行兩級管

理，一是公司組成由公司經理任領導小組組長，由公司生產科、質量

安全科、材料科、動力科、勞資科、財務科等科室負責人組成的工程

指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合

同中我公司的各項承諾的實現；二是配備我公司有豐富施工經驗的項

目經理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理

部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經理一名、項

目總工程師一名、土建和裝飾（安裝）項目副經理各一名組成項目領

導層。下設〃五部一室〃，即工程技術部、質量安全部、經營財務部、器

材物資部、安裝工程部、綜合辦公室，組成項目管理層。統一組織勞

務作業層施工承包范圍內的土建及安裝工程。

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項目經理

技術負責人項目副經理（土建）

項目副經理（裝飾、

安裝）

各施工區

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土裝飾安運動

建裝場

工工工

程程程

處處處

四川省旺蒼職業中學運動場建設項目組織機構圖

3.2施工機構職能

1）貫徹執行國家、四川省和當地政府的有關法律、法規和政策，

執行企業的各項管理制度。

2）項目經理要向項目部成員解釋和說明本工程項目合同、項目設

計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件。

3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系

統。

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4）協調好各方面的關系，預見問題，處理矛盾。

5）建立高效率的通訊指揮系統。

6）對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考

核驗收、全面負責。

7）注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。

8）組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。

9）組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制

度，搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來，每月向公司經理

報告工作。

10）嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責

任制。

11）按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全

部合同條款。

3.3項目各部門職責

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工程技術部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行

管理、協調土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設計上的問題，編制

單項施工方案或施工技術交底工藝卡，編制與調整周、旬、月施工進度

計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施

工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料

進行收集、整理。

質量安全部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管

理。對施工范圍內的工程質量進行監督控制、評定，對工程施工進行

測量放線、沉降觀測及按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。尤其對

基礎施工過程更應嚴格監控、評定。

器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。

負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。

經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對

施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進

行綜合管理。

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安裝部：負責整個工程水、電等安裝，監督并保證整個工程的安

裝質量符合規范及設計的要求。

綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛工作。

3.4項目經理部與公司的關系

我公司的本部是常設機構，項目經理部是非常設機構。項目各部

在業務上接受公司各職能部門的指導與監督，日常工作受項目經理的

統一領導，項目經理部代表公司全面履行項目承包合同。公司與項目

的關系主要體現在以下幾個方面：

1）質量控制：公司要求項目經理部嚴格按公司《質量體系文件》和

《項目管理文件》組織項目的生產活動，公司每月進行一次全面檢查、

考核，對不符合要求的項目提出整改和處罰。公司領導還不定期對項

目進行檢查。

2）工期控制：公司每周對項目進度情況進行一次險查，對公司的

資金、技術、人員、材料、機械、勞動力等進行調配并協助項目搞好

生產計劃，以保證項目按計劃完成工程任務。

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3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，

同時監督項目的資金使用情況。

4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合

同管理中存在的問題提出整改要求。

5）安全及文明施工生產管理：公司每半月對項目安全生產進行一

次檢查，尤其在基礎施工期間更應使頻次提高至每周兩次，對不符合

規范要求的隱患提出整改和處罰，并協助處理各種突發事件。同時對

不符合文明施工要求及環境保護要求的給予處罰，并督促整改。

6）工程技術管理：公司負責制定統一的技術標準目錄，推廣〃四

新〃技術，及時解決工程實踐中的技術問題。

7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監督項目經理

部搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理

調配。

8）機械設備管理：公司負責設備的采購、調配，對項目機械設備

的保養、使用安全等進行監督，隨時解決機械使用過程中的問題。

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9）勞動力管理：公司負責勞動力的培訓I、取證，對全公司的勞動

力進行合理調配，保證項目勞動力的質量和數量，并對項目勞動力的

管理進行監督。

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第四章資源配備計劃

4.1施工技術準備

1.做好調查工作

1）氣象、地形和水文地質的調查

掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定夏季、雨

季、大風天氣的施工措施，根據水文地質及氣象情況，相應地采取有

效的防排水措施。

2）各種物質資源和技術條件的調查

由于施工所需物質資源品種多，數量大，故應對各種物質資源的

生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯

系，落實供需要求。

由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，

負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的

供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；

供電的能力、線路距離等。

2.做好與設計的結合工作

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由公司技術部門組織項目部相關人員認真熟悉〃工程地質勘察報告〃

和設計圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。

通過學習，熟悉工程地質報告和圖紙內容，了解設計要求施工達

到的技術標準，明確工藝流程。

進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行

審查，熟悉和掌握圖紙中細節。

組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標

準，準確掌握設計圖紙中的細節。

3.認真編制施工組織設計

由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產

的指導性文件。

4.編制施工圖預算和施工預算

由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等

文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業計劃的編制、施

工任務單和限額領料單的簽發提供依據。

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4.2物資條件準備

1、建筑材料的準備

1）根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，

編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆

場面積及組織運輸的依據。

2）根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計

劃得到落實。

3）組織材料按計劃進場，并做好保管工作。

2、構配件及半成品的加工訂貨準備

根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數

量，編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源，進行多家比較，

使產品（材料）質優、價廉。

4.3施工機械配置

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我公司司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的

基礎上，對施工機械設備計劃如下：

設備、試驗、檢測儀器的選擇參照（附表一、二）。

4.4勞動力安排計劃

根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施

工作業隊伍進行該工程的施工。

1.根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出

本公司最優秀的成建制的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特

殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態，我們將保證勞動力的質量

和數量不受季節的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表（附

表）。

2.對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立

〃質量第一、安全第一〃的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規；

遵守地方治安法規。

3.生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安

排，為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以充分

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調動職工的生產的積極性，從而提高工效，減少人工工日，降低生產成

本。

4.5現場準備

現場準備工作包括以下內容：

1、根據業主提供的坐標點設置工程測量控制網。

2、按總平面圖設置將水、電引至各施工點。

3、排水溝設計施工。

4、現場臨建搭設及施工區域內部分道路的設置，為了體現文明施

工，保證場容場貌，在建筑物的周邊設置施工道路，主干道構造：素

土夯實-80厚碎石或碎磚墊層一120厚C15碎面層，以滿足機械行走。

沿建筑物外圍設置溝通的排水溝在轉角處及間距為30m左右設置窖井

進行沉淀。在場地設置沉淀池，使施工用水及雨水經沉淀后排入市政

雨水管道。

5、施工區域臨時圍墻及大門的設置。

6、現場場地全部硬化。

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第五章施工部署

5.1施工總體部署

本工程工期緊，任務重,施工部署按照〃先下后上、先基礎土建后

安裝，先結構后裝飾〃的原則，實行平面分區，立體分層，流水施工的

施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對

工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動

態控制。

5.1.1施工階段劃分及銜接關系

在施工中，對施工區域內綠化樹木的保護。為突出重點，明確目

標，將工程施工分為六大階段。

第一階段：土建施工準備階段，重點做好場地交接，調集人、

材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理土建開工有

關手續，做好技術、質量交底工作，目標是充分做好土建開工前的各

項準備工作，爭取土建工程早日開工。

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第二階段：運動場工程施工階段。此階段為工程全面主體階段，

應做好竣工資料的整理及工程消缺工作。

目標工期控制在180日歷天。

5.1.2工程總體施工部署

1、實行水平流水和立體交叉，各工種適時穿插施工的施工布置，

組織員工現場交流學習，進行技術交底，而后轉入到進度主線，精心

組織統籌安排，確保工程順利進行。

2、現場采用先進的電視監控系統,對施工過程進行控制，能及時

發現和處理問題。

3、現場辦公室設置各種現代辦公用品，提高辦公效率。

5.2施工協調

5.2.1內部協調

1、監督、檢查計劃和工程合同的執行情況，負責人力物力的綜合

平衡，促進生產活動正常進行。

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2、定期召開有業主、上級職能部門、設計單位、監理單位的協調

會，解決施工疑問和難點。

3、定期組織召開各專業管理人員會議，分析整個工程的進度、成

本、計劃、質量、安全、文明施工執行情況，調度會延伸到作業班組

長,使項目領導的精神貫徹到現場每個施工員的行動中去。

4、指派專人負責，協調各專業工長的工作，組織好各分部分項工

程的施工銜接，協調穿叉作業，保證施工的條理化、程序化。

5、定期召開由項目經理和財務、預算及現場管理人員參加的成本

分析會，優化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工組織協調建立在計劃和目標管理基礎之上，根據施工組織

設計與工程有關的經濟技術文件進行，指揮調度必須準確、及時、果

斷。

7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。

8、結構階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建施工同步完

成。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝

工程施工必須在規定時間內予以完成。

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9、室內上、下水管、暗線管、內配線，各類開關箱和插座的安裝

隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關盒須埋設在砌體

中必須于砌體施工同時布設，嚴禁剔鑿。

10、施工安裝時，由于業主設計變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手

架，安裝完成后應及時做地坪或封洞修補工作。

11.由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相

互之間成品保護工作。

12、水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于是附著物

上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。

13、碎澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其產生移位；

穿線管、線盒保護預埋。

14、安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。

15、不得在硅成品面隨意開槽打洞，應在磴澆筑前做好預埋預

留。

16、水、電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前布設完畢，不

得隨意開槽打洞。

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17、土建與安裝單位應遵守統一的安全施工管理制度,對于有關

施工作業，安全設施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應相互配

合，相互提醒,相互警戒。確保〃不傷害他人,不被他人傷害〃。

5.2.2其它單位的協調工作

為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決

策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調

將本著從大局出發、友好互利的原則。

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第六章施工方案與工藝

6.1房建工程施工方案與技術措施

6.1.1施工測量

本工程，根據其外形特點平面尺寸，擬定建筑施工控制網為方格

網，采用直角坐標法放線0

以建設單位提供的平面和高程控制點為依據，根據設計對本工程平

面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程

中，嚴格按工程測量規范要求，進行控制點的加密和放樣工作。

6.1.1.1主要測量人員及器具

選用J2激光經緯儀一臺、精密水準儀一臺、100m.50m鋼卷尺一

把，配兩名經驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。

6.1.1.2建立施工平面控制網

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根據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工

測量定位放線,確定出如后圖所示的測量控制主軸線。控制點的設置考

慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。

6.1.13主軸線的定位與放線

1）基礎施工時主要軸線的定位與放線

基礎施工時，依據就近原則將方格網中的控制軸線用經緯儀投至施

工區域內，軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。控制軸線的標定在

施工前期采用50x100x1000mm木樁釘設，每次使用前必須拉麻線校

核木樁有無移動。

2）結構施工時軸線的定位與放線

在結構部分施工到±0.0m層時，根據平面控制網測定主要軸線點，

組成一矩形內控制網。

6.1.1.4高程控制

1）建立首級水準控制網

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基礎施工前先根據業主移交的水準點在施工場區周圍建立首級水準

控制網。本工程首級水準控制網至少由四個以上的水準控制點組成。水

準控制點標記在場區四周穩固的自設的磴墩（埋于地下21m,并加于

標識和保護）上以方便使用，

2）高程控制

根據首級水準控制網在擬建建筑物四周的圍墻（為施工時臨時圍

墻）上建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區域附近的

二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉

合。一層結構施工完后，即將業主給定的建筑物±0.0m層標高引測至該

結構層，然后用S3級自動調平水準儀抄平。

6.1.1.5沉降觀測

根據《城市測量規范》、《水準測量規范》及設計要求，為及時了解

沉降變形情況，應在建筑物四周設沉降觀測點。在建筑物周圍布設三個

水準點作為工作基點。

沉降觀測將由有資質的專業施工隊伍完成。

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6.1.2基礎施工

6.1.2.1土方開挖施工方法

土方開挖均采用機械開挖,人工修土、平底/離基底標高30cm時

必須進行人工修土、挖土；一旦挖深，用石子回填。

回填土方施工方法

1.土方施工機具

基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土），挖掘機，蛙式打夯

機，手推車等。每層墊土25cm厚左右,夯實至20cm厚左右，然后

用環刀法取樣，測實際干密度，合格后才能往上填下一層。每層環刀取

樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。

1）標準擊實試驗：必須送當地檢測機構做，土料送30kg,若是灰

±,加送石灰10kg。

2）現場回填土時，分層用環刀取樣，測其干密度不小于預先控制

指標，含水率在最佳含水率的±2%內，經雙方協商此項試驗。試驗報

告由檢測機構簽字蓋章，才能生效。

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取樣數量：

A、基坑：每層100~500m2一點，不少于一點。

B、場地平整：每層400~900m2一點，不少于一點。

C、地面、路面：每層100~500m2一點，不少一點。

土方平衡

原則上開挖的土方不外運，各單位工程挖出的土方轉運到場區指定

位置。

6.1.2.2基礎施工

1、基礎施工

基槽開挖至設計深度后，檢查其基底巖質及承載力是否符合設計要

求。如不符合要求應請設計、監理確定基底加固或繼續開挖方案，基巖

滿足設計要求并經驗收合格后及時清除積水澆注磴。

1）施工工藝流程：

測量放線一施工場地硬化處理-基礎開挖及平衡土石方T基槽驗收

T封底一混凝土澆筑一拆模一驗收一進入后一道工序

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2）施工要點

①軸線、標高標識應設置明顯，便于隨時校正，保證開挖質量。

②基槽土石方開挖前將施工場地地面（除基槽范圍）平整夯實按設

計澆筑碎墊層，墊層項標高與地面墊層項標高相同，這既保證了現場文

明施工，也有利于土石方平衡和后續施工項目的質量控制。

③基槽土石方開挖采用人工、機械相結合，開挖出的土石方（扣出

回填部份）及時用人工和機械轉運至指定堆場（或渣場）。

④挖至基巖設計標高后，及時與設計、業主監理及地勘部門等相關

單位聯系，確定巖芯的取樣方法（包括確定巖芯的取樣數量及位置）并

送檢，確保地基承載力達到設計要求并保證結構安全。

⑤基槽驗收后，應及時封底，并視其地下水情況，可將墊層有意設

成坡狀（小于3%）,留設排水部位，不得有集水。

⑥基礎回填時，須分層回填嚴實，分層厚度a400mm,填料應考

慮好石與土的相互摻合。

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6.1.3鋼結構工程

主要構件吊裝前，必須切實做好各項準備工作，包括場地的清理，

道路的修筑、基礎的準備、構件的運輸、就位、堆放、拼裝、加固、檢

查清理、彈線編號以及吊裝機具的準備等。

(1)基礎驗收

構件安裝前，必須取得基礎驗收的合格資料。

安裝前，應根據基礎驗收資料復校各項數據，并標注基礎在表面

上，復核定位時，使用軸線控制之和測量標高的基準點。

(2)鋼柱的吊裝

1)施工準備

a.將基礎清理干凈，表面找平，并調整基礎標高；

b.基礎面中心標記鮮明；

c.墊板(鋼楔)準備充足；

d鋼柱四面中心標記鮮明；

e.鋼柱上綁扎好高空用臨時爬梯、操作掛藍；

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f.此外，還要在基礎上彈出建筑物縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝基

準線，作為鋼柱對位、校正的依據。鋼柱的吊裝基準線應與基礎面上所

彈的吊裝基準位置相適應。

2）鋼柱的綁扎或吊點的設置

柱起吊前，從柱底板向上1000mm處，劃一水平線，以便安裝固

定前后復查平面標高基準用。

柱子安裝屬豎向垂直吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，

需根據柱的種類和高度確定綁扎點，綁扎點設在柱子全長2/3的上方位

置處。為了防止柱子邊緣的銳利棱角在吊裝時損傷吊繩，應在鋼柱子吊

索綁扎處墊以麻袋，橡皮或木塊防護。

3）鋼柱的吊升方法

吊裝前的準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起底端高度至地面

100?200冊時應停吊,檢查索具牢固和吊車的穩定性。確認無誤后，

將柱子旋轉至基礎頂上方，指揮吊車緩慢下降，當柱底距離基礎位置

40~100mm時,調整柱底與基礎兩基準線達到確位置，指揮吊車下降

就位，就位后進行初校，架設經緯儀校正中心、標高、垂直度，確認在

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誤差范圍內，記錄數據，然后擰緊全部基礎螺栓螺母，臨時將柱子加

固，保證安全方可摘除吊鉤。

鋼柱起吊時不得在地面上拖拉。為避免吊起的柱子自由擺動，應在

柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調整方向。

鋼柱柱腳套入地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應用鐵皮卷成筒套到

螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。

4）鋼柱的校正

采用二臺J2經緯儀分別架設不同面的軸線上，同時觀測鋼柱上的

校正專用標記。校正時，應特別注意日照與溫度的影響，盡可能采用上

午十點以前進行復校。

（3）門式鋼架梁的吊裝

1）將分段制作的〃H〃型屋面梁利用輔助吊車平臥擺放到已經用水準

儀抄平的拼裝平臺上，丈量檢查屋面梁的幾何尺寸，待各部尺寸符合設

計要求后/方可最后固定。

2）吊裝：采用4點吊裝法。

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3)校正：待吊裝合攏后，用二臺J2經緯儀同時架設在已由軸線引放

出的專用測量點上后視相對的座標點后，固定轉盤，利用目鏡來觀測已

設置鋼門式桁架上的專門測量標尺，來保證鋼門式架的安裝垂直度及在

一個垂直面上。

(4)剛性系桿及支撐的安裝：隨著門式桁架的吊裝形成節間后及

時安裝節間內的所有系桿支撐，采用二點綁扎的常規方法進行。

(5)吊車梁安裝

吊車梁吊裝前，應對梁的型號、長度、截面尺寸和牛腿位置進行檢

查，裝上扶手桿及扶手繩(吊裝后次繩子綁緊在兩端柱上)。

吊車車梁的安裝必須在下部柱間支撐就位后進行。

吊車梁吊裝采用平吊，以發揮起重機的效率。

吊車梁起吊后應基本水平，對位時不宜用撬棍順軸線方向撬動吊車

梁，吊裝后需校正標高、平面位置和垂直度。吊車梁的標高主要取決于

柱子牛腿的標高。只要牛腿標高準確，其誤差就不大，如存在誤差，可

待安裝軌道時調整。平面位置的校正，主要是檢查吊車梁縱軸線以及兩

列吊車梁之間的跨度L是否符合要求。規范規定軸線偏差不得大于

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5mm;在屋蓋吊裝前校正時，L不得有正偏差，以防屋蓋吊裝后柱頂向

外偏移，使L偏差過大。

在檢查及校正吊車梁中心線時，可用垂球檢查吊車梁的垂直度，如

發現偏差，可在兩端的支座面上加斜墊塊。每迭不得超過三塊。

吊車梁吊裝后只作初步校正和臨時固定，待屋蓋系統安裝完畢后方

可進行吊車梁的最后校正和固定。

吊車梁平面位置的校正采用通用法。通用法是根據主軸線用經緯儀

和鋼尺準確地校正好一跨內兩端的四根吊車梁的縱軸線和軌距，再根據

校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根據撥正。

吊車梁吊裝時利用4點吊裝，各吊點設吊耳。

吊車梁校正后應立即焊接固定。

吊車軌道的固定和現場連接按設計圖要求施工。

6.1.4鋼筋工程

6.1.4.1鋼筋供應

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所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼

材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在

此基礎上再按規范要求取樣合格的材料方可用于施工現場。

6.1.4.2鋼筋翻樣

鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、錨固長度、搭接長

度，綜合考慮到現場實際情況,故采用微機進行鋼筋翻樣，鋼筋相互穿

插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執行規范的

前提下進行施工作業，從而做到既達到規范和設計要求，同時也盡量節

約剛才，杜絕浪費現象的發生。

6.1.43鋼筋的加工制作及領料

鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等

加工過程。

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所有鋼筋的半成品加工均在鋼筋加工車間統一進行。按設計及規范

要求，本工程結構直徑222的水平主筋接長采用錐螺紋套筒連接，柱、

墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。

制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照

鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，

整齊堆放。

現場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記

錄，并辦好發放交接手續，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材

浪費。

6.1.4.4鋼筋綁扎

1、基礎鋼筋綁扎

鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后，再綁扎鋼

筋；

鋼筋綁扎措施：

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1）為保證上下層鋼筋的相對位置，采用①22鋼筋焊成支撐架支承頂

面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應確保牢固和穩

定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。

2）為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位,然后將插

筋與面筋點焊固定,在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水

平筋，并增加斜支撐固定，預防碎澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現

象。

2、主體結構鋼筋綁扎

主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：

檢查、校正柱的豎向鋼筋一豎向鋼筋接長一柱鋼箍綁扎一主框架

梁、次框架梁鋼筋綁扎一板筋綁扎。

鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量

間距都要嚴格符合圖紙和規范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，

應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保

證梁、柱、板保護層厚度，并注意成品保護，特別是現澆板的鋼筋。

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6.1.5模板工程

本工程模板體系采用木制定型模板。優點在于裝拆方便，表面光

潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50x100木

彷、（p48鋼管支撐。

模板及木防要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，

配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措

施，以避免傾翻造成損壞。

6.1.5.1梁板模

梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底

模，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開

洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木防

作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打磴發生偏移。板底模的標高

要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規范許可范圍內。

平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清

掃。

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模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點

是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快。快拆體系主要由立

桿、頂桿、斜桿、可調底座、可調托撐、早拆柱頭組成。

梁板模板支設方法如下圖所示:

6.1.6混凝土工程

本工程已施工基礎墊層、圈梁、構造柱、地面及屋面找平層等部位

均采用商品驗。

6.1.6.1磅的試配與選料

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嚴格控制材料質量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材

料，進場水泥必須有材質證明書，且必須對其強度和安定性等性能指標

按批量進行檢測，合格后方可使用。

磴配合比由我公司和供應方同時試配，按照可能遇到的氣候，外部

條件變化的不利影響，優化配合比設計，配合比一經確定，即通知混凝

土供應廠家，按要求備料，做好施工前的準備。

6.1.6.2混凝土的運輸

采用混凝土攪拌車運輸，混凝土運輸車在現場的行車路線盡量靠近

出入口，并滿足重車行駛的要求，在車輛出入口處，設置交通安全指揮

人員，夜間施工時，在交通入口的運輸道路上，要有良好的照明，危險

區域，設警戒標志。

6.1.63磅的澆筑和振搗

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已待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確

后，填寫已澆灌申請表，請各專業工長簽字同意并經監理檢查認可后才

許澆灌。

澆注前，通過協議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預

報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良

好的協作關系，保證道路暢通，水、點供應正常。在施工現場內設專人

負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業。

碎的澆筑，梁、板、柱、墻一次性澆筑成型，不留施工縫。澆筑

時，按由遠及近,先墻柱后梁板的原則。

澆注墻柱時，為防止硅的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注

高度不得超過0.5m。

磴振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過

振，振動時間控制在20-30秒。在有間歇時間差的碎界面處,為使

上、下層已結合成整體，振動器應伸入下層磴5cm,特別要加強墻、柱

接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保磴無爛根、蜂窩、麻面等不良現

象。

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主體硅的澆注和振搗:

磴澆注用一臺輸送泵垂直運輸，梁、板、墻、柱一次澆筑成型。

(4)樓板面最小已保護層的厚度為8,樓板底最小碎保護層厚度

為15。

6.1.6.4磴的養護

應在澆筑完畢后12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數應能

保持混凝土處于濕潤狀態，養護天數不得少于14天。

6.1.7腳手架工程

本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地腳手架。

本工程腳手架主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平

臺。擬采用雙排①48x3.5鋼管腳手架。立桿為紅色，橫桿及剪刀撐為紅

色與白色相間的花桿。

6.1.7.1搭設要求：

1.架子應有足夠的緊固性、穩定性，并能保證在施工荷載作用下不

變形、不傾斜、無明顯搖晃.

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2.有足夠的施工面，滿足操作使用要求。

3.裝拆簡單，運輸方便。

4.符合安全驗收規范和標化驗收要求。

6.1.7.2搭設方法：

1.采用落地式搭設方法，支撐地面夯實后澆筑磴墊層。

2.每一根鋼管至少要有兩個扣件固定。

3.腳手架按主體施工進度搭設，一次搭設高度不宜超出施工層一步

架。

4.立桿縱向間距為1.8m,雙排立桿間距為1.0m,距離墻面250-

300mm,步高1.8m。底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿的接頭

交錯布置，相鄰立桿的接頭應錯開，錯開高差不得少于500mm,并置

于不同的構架框格內。

5.縱向水平桿鋼管長度不宜小于3跨。接頭宜采用對接扣件連接，

內外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭

應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm。各接頭中心點距立

桿軸心線的距離應小于縱向距離的1/3。

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6.采用竹笆鋪設操作面，橫向水平桿應架設在縱向水平桿的下方。

凡立桿與縱向水平桿相交處均必領設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆

除。

7.每根立桿的底座向上200mm處，應設置縱、橫向掃地桿,用直

角扣件與立桿固定。

8.從轉角處開始。每隔6m左右設置到頂剪刀撐，剪刀撐設置于立

桿外側，由底至頂連續搭接，每副剪刀撐跨越立桿的根數為4-7根，

與縱向水平桿呈45—60度角。剪刀撐的鋼管采用搭接，搭接長度不小

于1.0m,兩個回轉扣件的距離不小于0.8m。

9.為防止腳手架內外傾覆，必須均勻設置能承受壓力和拉力的連墻

點。采用鍍鋅鐵絲（兩股8號鐵絲擰成一根）或直徑為6mm的熱軋鋼筋與

建筑物拉接，設置柔性連墻點；硬支撐為短腳手桿頂撐在梁或柱上。連

墻點水平距離為三跨，垂直距離為兩步高，呈水平設置，距腳手架主接

點不小于300mmo

10.從第二步架起,外立桿內側張掛1.8mx6m密目防塵安全網,外

立桿內側設置兩道鋼管護身欄桿。

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腳手架的驗收

腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳

手架主要受力桿件材質應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按

施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。

拆除順序為：

安全網一>護身欄桿一->擋腳板-->腳手板-->小橫桿一->大橫桿

一一立桿聯墻桿一->縱向支撐

拆除的腳手架鋼管和扣件由專人指揮運離拆除現場。

6.1.8砌體工程

本工程砌體240墻采用硅酸鹽砌體、150墻采用加氣硅砌體,施工

要點如下：

1）粉煤灰加氣混凝土砌塊進場后按規格分別堆放整齊，堆置高度

不宜超過2m,采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于

20%;

2）施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；

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3）墻體底部砌200mm粘土磚;

4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合

比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于

15mm,垂直灰縫不得大于20mm。

5）在砌塊墻的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭

砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右

設置一道①6縱橫每邊各長1m的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙

槎,先退后進，馬牙齒深120mm,并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。

砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；

6）不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和

其他磚、砌塊混砌。

6.1.9地面工程

施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將召仝表面清掃干凈。

鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚

干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡

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皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高彳氐差，接縫均勻，線條平直無

錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現象，色調一致，無明顯色差。面層鋪貼24h

內，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理

面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養護不小于7d,踢腳線施工宜在

面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于地面鋪設

面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊

套割留孔。

水泥豆石樓面層

施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應粗糙，潔凈

和濕潤，并不得有積水現象。

水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于

施工時，先刷水灰比為的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實,并

2min00.4-0.5

在初凝前用木抹搓平壓實。

面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。壓

光工作在水泥終凝前完成。

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水泥砂漿面層鋪好后一天內以砂或鋸木覆蓋，并在7-10d內每天澆

水不少于一次。

6.1.10裝飾工程

6.1.10.1抹灰工程

1、墻面抹灰要點

(1)抹灰前必須先找好規矩，四角規方、橫線找平、立線吊直、

彈出準線和踢腳板線。

(2)室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹

出護角，護角高度2m,每側寬度50mm。

(3)基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌

塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107

膠的水泥漿一道。

(4)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接

搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養護。

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(5)墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后

在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

(6)室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹

子切齊，修邊清理。

6.1.10.2面磚墻面

面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水--＞作面

磚灰餅--＞抹純水泥漿結合層一-＞鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準檢查

平整度一-＞勾縫。施工前按設計要求挑選規格、顏色一致的釉面磚，并

在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要找好規矩。

用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數和鑲貼塊數，并根據水平標準

線，進行預排。如墻面有陽角,鑲貼時應從陽角開始，使半石專留在陰

角。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。

6.1.10.3乳膠漆工程

工藝流程：清理墻面一修補墻面一刮膩子一刷第一遍乳膠漆一刷第

二遍乳膠漆T刷第三遍乳膠漆

⑴清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥漿補抹，將

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殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。

⑵修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后

用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。

⑶刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，

膩子重量配比為乳膠:滑石粉（或大白粉）:2%竣甲基纖維素=1.5:33.5

⑷第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留

槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡

磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方

法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補

膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨

光，不得遣漏或將膩子磨穿。

⑸刷第一遍乳膠漆：涂刷順序，墻面是先上后下。先將墻面清掃干

凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆

上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀

釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃

干凈。

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⑹刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很

稠，不宜于加水，以防透底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排

筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。

⑺刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆干燥較快，

應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互

相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。

6.1.10.4天棚工程

(1)鋼筋混凝土頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。

(2)抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先

抹頂棚四周，圈邊找平。

(3)頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接搓不平等

現象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。

本工程計劃報業主和監理批準后，使用免抹灰施工工藝,在硅施工

時達清水磅標準，經稍加打磨，直接批膩子，節約材料和人工。

6.1.10.5門窗工程

1、施工準備

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1.1.室內50cm線彈好。

1.2、門框和扇應無翹曲、彎曲、劈裂，進場后將靠墻靠地的一面

刷防腐涂料。其它各面刷操油一道。應分類碼放平整，底層墊平墊高，

每層框間襯木板通風。

1.3、門扇安裝在地面完成后進行。

2、施工工藝

2.1、門框安裝

⑴安裝前先校正規方，釘好斜拉條，無下坎的門框應加水平拉

條，防止在運輸和安裝過程中變形。

⑵安裝時應考慮抹灰層厚度。并根據門窗尺寸、標高、安裝位置及

開啟方向在墻上畫出門窗框位置線。

⑶門框的安裝。用木楔將框臨時固定在門洞內。為了保證框的順平

和墻面交圈，應在墻上拉小線找直、找平。在用線墜校正吊直。

⑷每塊木磚應釘2個10cm長的釘子，并將釘帽砸扁釘入，不能外

露。

2.2、門扇安裝

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⑴先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。對開的裁口方向

一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。

⑵檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合。高、寬均

須檢查，并在扇的相應部位定點畫線將門扇靠在框上劃出相應尺寸線，

并對門扇進行修補。

⑶第一次修刨后的門扇以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時

固定。按門扇與口留縫的寬度合適后，畫第二次修刨線，標上合頁槽的

位置，（距門扇的上下端1/10,且避開上、下冒頭），同時應注意口與扇

安裝的平整。

⑷對門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒

子勒出合頁的寬度，根據離上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊

線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度。剔合頁槽時應留線，不應剔

的過大。

⑸合頁槽剔好后，即安裝上下合頁，安裝時先擰一枚螺絲，然后關

門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰

上、擰緊。木螺絲釘入全長1/3,擰入2/3,如木門為黃花松和其它硬

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木時，安裝應先打眼，再擰螺絲以免安裝時劈裂或將螺絲擰斷。

⑹安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的

裁口深度。

⑺五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。

3、技術保證措施

3.1、木門框安裝后用鐵皮保護，防止門框碰撞或移位變形。

3.2、修刨門窗時用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊。門窗框

扇進場后應妥善管理，碼放整齊，上面用苫布蓋好，防止受潮。

3.3、調整修理門窗扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。

3.4、安裝工具應輕拿輕放,不得亂扔。

安裝門窗扇時，嚴禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面灰層。

6.1.11防水保溫工程

6.1.11.1防水工程

1、施工操作程序

驗收基層（找平層）T清掃基層（找平層）T制備粘接膠T處理復雜部

位T鋪貼復合卷材T檢驗復合卷材施工質量T保護層施工并驗收。

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2、粘接膠的配制

⑴水泥膠的配制

①水泥添加SBSI20膠粘劑的配制方法

a、粘貼防水層時，SBSI20膠粘劑含量為水泥重量的2.5%,即一

袋水泥(50kg)配用一袋膠粘劑(1.25kg)。配制時將一袋膠粘劑與6kg?

10kg的水泥干混均勻,然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg~32.5kg的水

中(相當于水泥重量的55%~65%,即2.5個外包裝箱容積),攪拌均勻

后逐漸加入剩余的水泥，邊加入水泥邊攪拌，攪拌至無凝塊、無沉淀、

無氣泡即可使用。

b、粘貼隔汽層時，SBSI20膠粘劑含量為水泥重量的1.5%,即一

袋水泥(50kg)配用一袋膠粘劑(0.75kg)。配制時將一袋膠粘劑與4kg~

8kg的水泥干混均勻，然后邊攪拌邊將其加入到27.5kg~32.5kg的水中

(相當于水泥重量的55%~65%,即2.5個外包裝箱容積)，攪拌均勻后

逐漸加入剩余的水泥，邊加入水泥邊攪拌，攪拌至無疑塊、無沉淀、無

氣泡即可使用。

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注意事項：量水時，將包裝箱內的大塑料袋上口翻向箱外，按標線

計量。防水卷材粘貼后24小時內禁止向水泥膠處灑水。

②水泥添加乳白膠的配制方法

乳白膠與水泥的重量比為17%時，每公斤水泥加水控制在

0.38kg~0.48kg,乳白膠與水泥的重量比為7%時,每公斤水泥加水控

制在0.45kg~0.55kg。配制時，先把乳白膠放入制膠容器中，邊攪拌

邊加水，加水后攪拌至乳白膠全部溶解，再邊攪拌邊加水泥，加完水泥

攪拌至均勻無疑塊、無沉淀、無泡沫即可使用。

3、復合卷材施工

復合卷材施工必須在找平層驗收合格后進行，原則上復合卷材的粘

貼，對基層的含水率無特殊要求，只要無明水即可施工，因當有明水現

象時，水泥膠被過份稀釋，使粘接層出現過薄、不均勻、漏粘等現象，

卷材粘貼后防水層以下水份含量過高，影響了卷材粘接強度及施工質

量。但基層含水量也不宜過低，過低時會導致水泥膠嚴重脫水、粉化，

使水泥無法進行正常的水化反應，不能凝結硬化。通過實踐證明，當基

層含水率在30%~50%時，復合卷材的施工效果最佳0

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⑴復雜部位處理

防水層施工前，應按圖紙要求先做好復雜部位（地下防水的陰角、

陽角、穿墻管等）的附加層，復雜部位的附加層用復合卷材、水泥膠或

聚氨酯膠處理粘接。

⑵復合卷材鋪貼

①地下防水工程粘貼方向可根據實際情況確定。復合卷材鋪貼時，

先在鋪貼部位將復合卷材預放3m~12m（地下工程可預放2m~3m）,

找正方向后，在中間處固定，將卷材一端卷至固定處粘貼，這端粘貼完

畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續鋪貼直至整

幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層（找平層）和卷材對應的表

面上厚約1.0mm,然后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘接面

排氣壓實，排出多余部分粘接膠，這是保證工程質量的關鍵。

②垂直面復合卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排

氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，厚度均約1.0mm。

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③復合卷材的損傷疵點應做附加層，附加層卷材應寬出疵點周邊

120mm,地下防水附加層用聚氨酯膠滿粘,屋面防水附加層可用水泥

膠滿粘。

⑶接縫施工

①接縫涂膠部位要求基層干凈、干燥。

02用聚氨酯膠接縫時應在粘接膠固化后進行，具體操作方法：翻

起上層卷材，將膠涂在下層卷材上，涂膠應連續均勻，厚度為1.0mm

左右，寬度符合下表規定，涂膠后粘合壓實。翻起時應防止復合卷材與

基層剝離。

③地下防水用蓋條方式接縫時，水泥膠接縫壓實后，不在接縫邊緣

再涂刷水泥膠，溢出的水泥膠不必處理，而是待水泥膠固化后，將接縫

處表面水泥膠清除，在接縫處和蓋條上同時涂刷聚氨酯膠粘貼蓋條：

4、保護層施工

復合卷材外露時，為防止意外損壞和紫外線照射，需加保護層延長

復合卷材使用壽命。

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保護層施工前必須在防水層驗收合格后，并將防水層表面清掃干

凈，保護好施工材料運輸通道的卷材，施工人員應穿軟底鞋操作。

6.1.11.2保溫工程

1.施工方法

基層清理一管根堵孔、固定一彈線找坡度一鋪設隔氣層―保溫層鋪

撒（設）一拍（刮）平一填補板縫一檢查驗收一抹找平層

（1）基層清理：預制或現澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物

等清理干凈。

（2）鋪設隔氣層，應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。

（3）鋪設松散保溫層：

1）松散保溫層如采用爐渣或水渣，應經篩選，嚴格控制粒徑