噴漿機安全操作規程技術交底

圓鋸的使用

1.操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好，熔絲是否符合規格，并檢查鋸片是

否有斷和裂現象，并裝好防護罩，運轉正常后方能投入使用。

2.操作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

3.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10?15cm處，安裝弧形楔

刀（松口刀）。

4.送料不要用力過猛，木料章平，不要擺動或抬高壓低。

5.料到盡頭不得用于推按，以防鋸片傷手?指。如系兩人操作下手應待木料出鋸臺150mm后,

方可去接拉。

6.鋸短料時，必須用推桿送料。

7.木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。

8.如發現鋸齒連續斷齒達兩個以匕應進行打磨減少第三齒的繼續損壞。

9.當鋸片出現裂紋，長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。

10.補充交底內容：

平刨車的使用

1.手壓刨必須有拉手安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或火

靈現象，井檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經試車1?3m后，才能進行正式工作，如刨刃

己鈍，應及時調換。

2.吃刀深度一般調為1?2m門。

3.操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推赫拉，切勿將手指按于木料側面。刨料

時，先刨大而當作標準面，然后再刨小面。

4.在刨較短、較薄的木料時，應用推板去推壓木料。

5.長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

6.在刨舊木料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。

7.兩人同時操作時，須待料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。

8.操作人員衣袖要扎緊，嚴禁戴手套操作。

9.木工機械必須實施二級漏電保護。

10.補充交底內容：

開樺機的使用

1.操作前，應按掉頭大小，選好S刀的寬度和直徑，裝上刃具。

2.在S刀的兩邊要裝好防護罩。

3.刨口不得過大，刨刃要鋒利，不得有麻刃；

4.操作時，先夾緊木料，將活動臺慢慢推進再逐漸加速，不要猛推猛拉。

5.木工機械必須實施二級漏電保護。

6.補充交底內容：

擠壓式灰漿泵安全操作規程

1、使用前，應先接好輸送管道，往料斗加注清水，啟動灰漿泵，當輸送膠管出水時，應折

起膠管，待升到額定壓力時停泵，觀察各部位應無滲漏現象。

2、作業前，應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后，方可加入灰漿，開始泵送。

3、料斗加滿灰漿后，應停止振動，待灰漿從料斗泵送完時，再加新灰漿振動篩料。

4、泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升，有堵管現象時，應反轉泵送2?3轉，使

灰漿返回料斗，經攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時，應停機檢查，排除堵塞。

5、工作間歇時，應先停止送灰，后停止送氣，并應防氣喘被灰堵塞。

6、作業后，應將泵機和管路系統全部清洗干凈。

7、灰漿機外露的傳動部分應有防護罩。作業時，不得隨意拆卸。

8、灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。

9、長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養外，必須測量電動機絕緣電阻,

合格后方可使用。

柱塞式、隔膜式灰漿機安全操作規程技術交底

1、灰漿機的工作機構應保證強度和精度，及完好狀態，安裝稔妥，堅固可靠。

2、灰漿機外露傳動部分應有防護罩，作業時，不得隨意拆卸。

3、灰漿泵應安裝平穩。輸送管路的布置宜短直、少彎頭；全部輸送管道接頭應緊密連接，

不得滲漏；垂直管道應固定牢固；管道上不得加壓或懸掛重物.

4、作業前應檢查并確認球閥完好，泵內無干硬灰漿等物，各連接件堅固牢靠，安全閥已調

整到預定的安全壓力。

5、泵送前，應先用水進行泵送試驗，檢查并確認各部位無滲漏。當有滲漏時，應先排除。

6、被輸送的灰漿應攪拌均勻，不得有干砂和硬塊：不得混入石子或其他雜物；灰漿稠度應

為80?120mm。

7、泵送時，應先開機后加料；應先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道，然后再加入稀灰漿,

最后調整到所需稠度。

8、泵送過程應隨時觀察壓力表的泵送壓力，當泵送壓力超過預調的L5Mpa時，應反向泵

送，使管道內部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送；當無效時:應停機卸壓檢查，不得強行泵送。

9、泵送過程不宜停機。當短時間內不需泵送時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內循環運行。

當停泵時間較長時，應每隔3?5min泵送一次，泵送時間宜為0.5n】in,應防灰漿凝固。

10、故障停機時，應打開泄漿閥使壓力下降，然后排除故障。灰漿泵壓力未達到零時，不得

拆卸空氣室、安全閥和管道。

II、作業后，應采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出，再用清水將泵和輸送

管道清洗干凈。

12、灰漿機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。

13、長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養外，必須測量電動機絕緣電阻,

合格后方可使用。

水磨石機安全操作規程技術交底

1、水磨石機宜在混凝土達到設計強度70%?80%時進行磨削作業。

2、作業前，應檢查并確認各連接件緊固，當用木槌輕擊磨石發出無裂紋的清脆聲音時，方

可作業。

3、電纜線應離地架設，不得放在地面上拖動。電纜線應無破損，保護接地良好。

4、在接通電源、水源后，應手壓扶把使磨盤離開地面，再啟動電動機。并應檢查確認磨盤

旋轉方向與箭頭所示方向一致，待運轉正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業。

5、作業中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調至工作面不發干。

6、作業中，當發現磨盤跳動或異響，應立即停機檢修。停機時，應先提升磨盤后關機。

7、更換新磨石后，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨I?2h,待金剛石切削刃磨

出后，再投入工作面作業。

8、作業后，應切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥處，用防雨布遮蓋。

9、長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養外，必須測量電動機絕緣電阻,

合格后方可使用。

混凝上切割機安全操作規程技術交底

1、切割機械上的工作機構應保證狀態、性能正常，安裝穩妥，堅固可靠。

2、使用前，應檢查并確認電動機、電纜線均正常，保護接地良好，防護裝置安全有效，鋸

片選用符合要求，安裝正確。

3、啟動后，應空載運轉，檢查并確認鋸片運轉方向正確，升降機構靈活，運轉中無異常、

異響，一切正常后，方可作業。

4、操作人員應雙手按緊工件，均勻送料，在推進切割機時，不得用力過猛。操作時不得帶

手套。

5、切割厚度應按機械出廠銘牌規定進行，不得超厚切割。

6、加工件送到與鋸片相距3comm處或切割小塊料時，應使用專用工具送料，不得直接用

手推料。

7、作業中，當工件發生沖擊、跳動及異常音響時，應立即停機檢杳，排除故障后，方可繼

續作業。

8、嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎骨應采用專用工具及時清除,

不得用手揀拾或抹拭。

9、作業后，應清洗機身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風處。

10、長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養外，必須測量電動機絕緣電阻,

合格后方可使用。

灰漿攪拌機安全操作規程技術交底

I、固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。

2、作業前應檢杳并確認傳動機構、工作裝皆、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，

攪拌葉片和簡壁間隙在3?51Tm之間，攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后，應先空運轉，檢杳攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業。加入

砂子應過篩。

4、運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿。

5、作業中，當發生故障不能繼續攪拌時，應立即切斷電源，將筒內灰漿倒出，排除故障后

方可使用。

6、固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。

7、作業后，應清除機械內外砂漿和積料，用水清洗干凈。

8、灰漿機外露的傳動部分應有防護罩，作業時，不是隨意拆卸。

9、灰漿機應安裝在防雨、防風沙的機棚內。

10、長期擱置再用的機械，使用前除必要的機械部分維修保養外，必須測量電動機絕緣電阻,

合格后方可使用。

瓷片切割機安全操作規程技術交底

1、作業前的檢查應符合下列要求：

⑴外殼、手柄不出現裂縫、破損：

⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠：

⑶各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

2、機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不

得用力過猛。

⑴作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，應并隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生

炭刷火花時，應立即停機檢查處理：

⑵切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機,

慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。

3、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長,

機具溫升超過60C時，應停機，自然冷卻后再行作業。

4、作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修

整或更換，然后再繼續進行作業。

5、機具轉動時，不得撒手不管。

磨光機作業安全技術交底

1、裝設有氣力降塵裝置的木工機械，作業前應先啟動排塵風機，經常保持排塵管道不變形、

不漏風。

2、作業前，應調整砂筒上砂帶的張緊程度，潤滑各軸承和緊固連接件，確認正常后，方可

啟動。

3、鼓式磨光機進料時，工件中心軸線應與進料方向成10°?15。。

4、鼓式磨光機的三個砂筒應調整至高出工作臺面，各為：?筒高出0.2?0.5mm,二筒高出

0.5?0.8mm,三筒高出0.8?1.0mm。下進料糧應高出臺面0.3?0.5mm,并與上進料短軸平

行。

5、磨削小面積工件時應盡量在臺面整個寬度內排滿工作，磨削時應漸次連續進給。

6、用砂帶磨光機磨光時，對壓墊的壓力要均勻，砂帶縱向移動時應和工作臺橫向移動互相

配合。

7、作業后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。

空壓機安全操作規程

1.輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。

2.空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3.壓力表、安全閥和調節器等應定期校驗，保持靈敏有效。

4.發現氣壓表、機油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規定或指示不止常；發生

漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發生安全閥不停放，或空氣壓縮機聲響不正常等

情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。

5.嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。

6.補充交底內容：

自動壓刨機的使用

1.操作前應詳細檢查各部件，如有毛病應先修理校正，并調整好床而與刨刃的距離，進行

試刨，合格后才能正式操作。

2.每次吃刀深度不宜超過3rtm。

3.操作時上下手應站在機械側面，上手送料時，手要遠離滾筒。

4.刨長料時，料要平直推進，不得歪斜，如走橫時，應立即撥撥壓滾閘，將臺床降落。

5.如木料不走時，應用其他材料推送，不能用于推動，如成批生產，應連續送料。

6.不同厚度的木料，嚴禁同時刨削，以免木料彈出傷人。

7.應嚴格按規定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。

8.木工機械必須實施二級漏電保護。

9.補充交底內容：

裝修機械安全操作規程基本要求技術交底

1、裝修機械上的電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執行JGJ33-2OO1第3.4節、第

3.8節及附錄C的規定。

2、裝修機械上的刃具、胎具、模具、成型根輪等應保證強度和精度，刃磨鋒利，安裝穩妥,

緊固可靠。

3、裝修機械上外露的傳動部分應有防護罩，作業時，不得隨意拆卸。

4、裝修機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。

5、長期擱置再用的機械，在使用前必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。

角向磨光機安全操作規程技術交底

1、作業前的檢杳應符合下列要求：

⑴外殼、手柄不出現裂縫、破損：

⑵電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠：

⑶各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

2、機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不

得用力過猛。

3、使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺帽不得過緊，凡受潮、變

形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自

行烘干使用。

4、砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/so配用的電纜與插頭應具有

加強絕緣性能，并不得任意更換。

5、磨削作業時，應使砂輪與工作面保持15°?30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾

斜，并不得橫向擺動。

6、嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，

機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。

7、作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修

整或更換，然后再維續進行作業。

8、機具轉動時，不得撒手不管。

高壓無氣噴涂機安全操作規程技術交底

1、啟動前，調壓閥、卸壓閥應處于開啟狀態，吸入軟管，回路軟管接頭和壓力表、高壓軟

管及噴槍等均應連接牢固。

2、噴涂燃點在21c以下的易燃涂料時，必須接好地線，地線的一端接電動機零線位置，另

一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房間里，周圍嚴禁有明火。

3、作業前，應先空投運轉，然后用水或溶劑進行運轉檢查。確認運轉正常后，方可作業。

4、噴涂中，當噴槍堵塞時，應先將槍關閉，使噴嘴手柄旋轉180。，再打開噴槍用壓力涂

料排除堵塞物，當堵塞嚴重時，應停機卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。

5、不得用手指試高壓射流，射流嚴禁正對其他人員。噴涂間隙時，應隨手關閉噴槍安全裝

置。

6、高壓軟管的彎曲半徑不得