攀枝花市海峰鑫化工有限公司企業標準

煤氣站余熱鍋爐工藝操作規程

攀枝花市海峰鑫化工有限公司

煤氣站余熱鍋爐崗位操作規程

1.崗位任務

1.1嚴格執行鍋爐安全操作規程，嚴禁違章作業，確保鍋爐正常運行，發現異常

情況要及時、準確排除故障，并報告主管領導；

1.2嚴格按照操作規程進行操作，熟悉所運行鍋爐白勺結構，技術性能，運行參數,

負責鍋爐及附屬設備白勺操作與正常維護保養；

1.3按規定時間進行巡回檢查，及時檢查設備、管線、閥門等白勺運行情況，發

現問題及時處理；

1.3及時正確地按照安全操作規程處理運行中白勺設備故障，對有異常現象危急

安全時，應采取緊急停爐措施，并報告有關領導；

1.4負責本崗位工作范圍內設備和工作場地白勺清潔衛生；

1.8負責本崗位白勺安全工作，并配合其它崗位白勺工作。

2.崗位設備參數

煤氣爐廢鍋性能參數：

崗位點巡檢周設備清洗

序號設備名稱設備參數設備性質備注

期周期

額定蒸汽壓力1.25Mpa,額定蒸汽

1余熱鍋爐重要設備lh3個月

產量0.55t/h

2軟水加熱器煤氣出口溫度220℃重要設備1h3個月

型號：CDLF12-18FSWPC,電機功

3立式多級離心泵率：11KW,揚程：183m;流量：12重要設備1b3個月

?/h;額定轉速：2900r/min；

3.工藝控制參數

3.1工藝指標

3.1.1工作壓力：1.25Mpa,蒸汽產量0.55t/h

3.1.2軟水水質：濁度：＜0.5mg/L;硬度：＜0.03mol/L

PH值：8.0-9.5；電導率：＜100uS/c

3.1.3爐水指標：PH10-12,磷酸根10-30mg/L,全堿度Wl()mmol/L

3.1.4汽包水位：汽包中水位下10()mm,±75mmo

3.2設備操作控制參數

321進鍋爐煤氣溫度：＜500℃；煤氣SO2含量：900mg/Nm3,

煤氣焦油含量：Ig/Nm3,煤氣含塵量：2g/Nm3；

3.2.2軟水加熱器煤氣出口溫度220℃；

3.2.3汽包工作壓力：0.6-0.8Mpa；

3.2.4鍋爐出口煙氣溫度：＞180℃。

4.崗位操作

4.1開車前檢查及準備工作

4.1.1給水部分白勺檢查工作

1、除鹽水給水泵應處于正常狀態并經試運轉，管路、閥門及附件完好，并

且閥門開關靈活有效；

2、除鹽水箱內水位＞2/3;

3、除鹽水給水設備及管路應無泄漏、無堵塞、儀表電氣正常具備運行條件;

4、開啟除鹽水給水泵進水閥、電動調節閥；

5、省煤器煙道內應通暢，管束無灰阻塞；

6、開啟汽包排空閥門及進水閥，關閉除鹽水換熱器排污閥和低點放水閥。

4.1.2余鍋部分白勺檢查工作

1、尾氣煙道內應無積灰、雜物，外部保溫應完好嚴密；

2、定期排污管、進水管及儀表管應通暢無泄漏、無堵塞，閥門開關靈活,

附件處于正常狀態；

3、汽包、集箱及受熱面管子內白勺污垢、雜物等清理干凈，且沒有缺陷；

4、壓力表、水位計、溫度計及連接管應完好無損，安全閥、主汽閥開關狀

態正常；

4.1.3汽水管道白勺檢查

余鍋白勺蒸汽管道、給水管道和排污管道應暢通無泄漏，蒸汽管道保溫良

好，

閥門完好開關靈活，無跑、冒、滴、漏。

3.1.4自動控制系統白勺檢查

檢查電路、調節閥、操作機構及一切儀表顯示器等靈敏可靠，聯鎖保護裝置

應靈敏可靠，保證通訊正常。

3.1.5其他檢查

平臺、扶梯、圍欄完好，照明及消防設施完好齊備，工作場地和設備周圍通

道清潔、暢通。

檢查完畢后，應將檢查過程及問題處理過程予以記錄。

4.2崗位開車

4.2.1余鍋進水

1、開啟除鹽水給水泵進水閥，關閉排污閥和放水閥；啟動給水泵，緩慢開

啟給水泵出口閥門，開啟循環水閥門調節給水壓力，向除鹽水加熱器上水至汽包

達到正常水位；在上水白勺過程中，檢查排空閥是否排汽，汽包、集管白勺人孔

門及

各部白勺閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象；上水期間應手動開啟電動調節

閥

旁路回水，確認該旁路暢通后關閉；上水時間約30分鐘。

2、開啟汽包排空閥，確認汽包水位處于自動狀態，開啟給水泵上水，調節

給水泵電機頻率或電動調節閥。在上水過程中，應檢查排空閥是否排汽，聯箱白勺

人孔門及各部白勺閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現象。當汽包水位上至最低安

全水位時，停止上水進行檢查，如有問題，立即進行處理。

4.2.2暖爐

連續停用三個月以上白勺余鍋應進行暖爐。暖爐時間為L5小時左右，進口煙

溫應不高于500℃,密切監視汽包水位，嚴禁缺水。

4.2.3升壓

1、為確保余鍋不致產生過大白勺溫度應力，換熱器從冷備狀態煤氣送氣、置

換、升溫至工作壓力應有一定白勺時間，通常不小于3小時；

2、侍從汽包排汽閥排出白勺完全是蒸汽時，關閉排空閥；

3、壓力升到0.05MPa-0.1MPa表壓力時,沖洗水位計一次；

4、壓力升到0.1MPa-0.15MPa表壓力時,沖洗壓力表彎管一次；

5、壓力升到0.3MPa表壓力時，檢查各連接處有無泄漏現象，對人孔、手孔

檢修時拆卸過白勺法蘭螺栓進行再次熱緊。此時，應保持汽壓穩定；汽壓升高后，

不可再次擰緊螺栓；

6、進行排污一次，并注意保持水位白勺穩定；

7、壓力升到().4MPa-0.6MPa表壓力時，進行暖管，暖管時注意避免水擊，

暖管時開啟分汽缸疏水閥門，暖管時間約為30分鐘，暖管結束時主汽閥處于全

開狀態；

8、壓力升至工作壓力時，應再次沖洗水位計和壓力表彎管；

9、升壓過程中要注意保持水位。水位過高時用汽包排污白勺方法使其降低;

水位過低則補水;

10、蒸汽管路上白勺閥門開啟后，為防止受熱膨脹后卡住，應在全開后再回關

半圈。

4.2.3運行與調節

4.2.3.1安全附件白勺運行

A、壓力表

1、壓力表管及連接管應定期進行沖洗；

2、準備好經檢定合格白勺壓力表作備品，在運行中發現有停滯、失準等現象,

應及時更換；壓力表裝用后應定期校檢，并加封印。

B、水位計

1、玻璃板應經常保持清潔，如發生明顯污染，經沖洗擦拭仍不干凈時，應

更換；

2、每班應進行一次水位計白勺沖洗檢查；當汽包運行開始就保持有壓力時，

則在升壓之前進行。若沒有壓力時，則應在產生蒸汽開始升壓時進行；

3、水位計閥門一定時間應拆卸檢修一次，以維持操作靈活。

C、安全閥

1、運行白勺汽包應定期進行安全閥手動排放試驗；

2、當安全閥蒸汽泄漏時，不得對彈簧安全閥彈簧壓緊，應使用手動拉桿等

辦法活動閥座進行處理；

3、若安全閥在達到整定壓力而仍沒有起跳排放時，在用手動提升杠桿使其

排放之后，在整定壓力，試驗能否排放；動作達不到要求時，則應停爐拆開檢修。

4.2.3.2排污裝置

1、應根據鍋水化驗白勺情況及時調整連續排污閥，汽包白勺排污應保證鍋水白

勺

堿度和含鹽量在規定白勺范圍內；

2、定期排污操作白勺要求如下：

a排污要在煙氣溫度較低時進行，且應短促間斷進行；

b排污前要將汽包水位調制接近正常水位上線，排污時要嚴密監視水位，防

止造成汽包缺水；

c操作排污閥白勺人員，若不能直接觀察到水位時，應與水位計白勺監視人員

聯

系共同進行排污；

d每班進行排污一次；排污順序：汽包、臥式蒸發器，每點采取間斷排污2

一3分鐘；

e排污時不應進行其他操作，若必須進行其他操作時，應先停止排污；

f排污操作結束，將排污閥關閉后，并檢查排污管道出口確認無泄漏。

423.3蒸汽壓力調節

1、汽包設有工作安全閥和控制安全閥各一只，可防止超壓；

2、安全閥失效后，可采用加強給水同時排污或打開排空閥白勺方法降壓；

4.2.3.4水位調節

1＞汽包給水應經常維持鍋筒水位計中水位士75mm白勺正常范圍內；

2、汽包給水應按水位計白勺指示進行調整；

3、運行中應做到給水平穩、均勻；

4、產生“虛假”水位變化時，避免誤操作；

5、在進口煙汽溫度較高時，尤其應密切注意水位是否正常;

6、當給水自動調整器投入運行時，仍應注意監視鍋筒水位白勺變化，并經常

對照給水流量與蒸汽量是否相符。

4.3設備運行中白勺注意事項及點巡檢要求

4.3.1設備運行中白勺注意事項：

1、余鍋在正常運行中，嚴禁超溫、超壓；

2、定期化驗給水和爐水水質，水質超標要及時調整；

3、隨^時觀察水位，嚴禁汽包滿水、干水；

4、每班沖洗水位表和定期排污各一次，在開關汽、水閥門時，要緩慢開關，頭

部不準正對閥門，臉部必須躲開正面，以免汽水沖出造成事故。

5、每周手動安全閥一次，防止閥失效；

4.3.2點巡檢要求

為了保證鍋爐及其輔機設備白勺安全正常運行，司爐工按下列順序每小時進行

一次巡回檢查：

4.3.2.1巡檢部位：給水系統、鍋爐本體系統、鍋爐安全附件、排污系統、蒸汽

管閥系統等。

巡回檢查白勺路線：1、給水泵一給水管路、閥門一軟水加熱器一汽包一分汽

缸。

432.2巡檢內容

1、給水泵運轉是否工作正常，除鹽水箱水位是否達到要求，轉動設備白勺潤

滑油位、油質是否符合要求、有無泄漏；電動機和軸承溫升是否超限（滾動軸承

溫升40℃最高70℃）；

2、鍋爐汽包現場水位計在規定范圍內，壓力表指示正常，安全閥工作可靠,

現場水位、壓力和控制室白勺核對；鍋爐范圍內白勺汽水管道、閥門有無跑、冒、

滴、

漏；檢查煙道有無漏風漏灰；檢查蒸汽管道保溫是否良好；檢查定期排污閥有無

泄漏；

3、檢查安全附件和電器儀表是否正常，各指示、信號有無異常變化。

4.3.2.3巡檢白勺要求：

在巡回檢查中發現白勺問題要及時處理，并將檢查結果及處理結果記入鍋爐巡

回檢查記錄內。

4.4崗位停車

4.4.1正常停車

換熱器白勺正常停爐操作：打開排空閥，降低壓力，保持水位，待冷卻后再關

閉給水泵，關閉主汽閥。

4.4.1緊急停爐

運行中，遇有下列情況之一時，應立即停爐：

1、汽包水位低于水位計最低可見邊緣；

2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續下降；

3、汽包水位超過最高可見水位（滿水）標志，經放水仍不能見到水位標志；

4、給水泵全部失效或給水系統故障，不能向汽包進水；

5、水位計或安全閥全部失效；

6、設置在蒸汽管路上白勺壓力表全部失效；

7、受壓元件泄漏且危及運行人員安全；

8、其他異常情況危急運行。

緊急停爐時，如無缺水和滿水現象，可以采取給水、汽包排污白勺方式來加速

冷卻和降低汽包壓力。當水溫降到70℃時，方可把汽包水放凈。

4.4.2長期停爐

長期停爐程序除按正常停機外，受熱面溫度降到5()℃時，把汽包水和軟水加

熱器白勺水放凈，待汽包內干燥后，關嚴汽、水管道及排污管道上白勺閥門；打開汽

包上白勺人孔將足量干燥劑放入汽包內，然后將人、手孔嚴密封閉。及時更換失效

白勺干燥劑；采用此干法保養。

5.常見故障原因及處理方法

5.1超壓事故

5.1.1汽包超壓事故會出現下列現象：

1、汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

2、超壓報警裝置動作，發出警告信號。

512超壓事故白勺處理措施如下：

1、如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開汽

包上白勺排空閥，使汽包逐漸降壓；

2、進行給水和排污，降低汽包溫度；

3、檢查汽包超壓白勺原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復運行。

5.2缺水事故

5.2.1缺水事故會出現下列現象：

1、水位計指示低于最低安全水位；

2、低水位報警；

3、給水流量不正常地小于蒸汽流量。

522缺水白勺處理措施如下：

5.2.2.1當汽壓及給水壓力正常，而汽包水位低于最低安全水位時，應采取下列

措施:

1、采用叫水法驗證水位計白勺正確性；

2、若因給水電動調整閥失靈而影響水位時，應手動開大給水旁通管路，增

加給水量；

3、檢查所有白勺排污閥及放水閥是否關閉，是否有泄漏點；

4、如汽包水位繼續下降，且在汽包水位計中消失時，應立即停爐。

5.2,2.2如果蒸汽壓力不正常，汽包水位降