水循環(huán)及蒸汽凈化任務(wù)1：蒸汽污染的危害及原因任務(wù)2：蒸汽凈化的方法單元四蒸汽凈化任務(wù)3：汽包典型內(nèi)部結(jié)構(gòu)任務(wù)2：蒸汽凈化的方法從蒸汽污染的原因可見，提高蒸汽品質(zhì)的根本途徑在于提高給水品質(zhì)，而提高給水品質(zhì)的方法是采用良好的化學(xué)水處理設(shè)備和系統(tǒng)。在鍋爐中進(jìn)行蒸汽凈化的方法主要有：采用汽水分離，以減少蒸汽帶水量；采用蒸汽清洗，以減少蒸汽溶解的鹽分和帶水中的鹽分；采用鍋爐排污，以控制鍋水含鹽量等。

1.汽水分離

2.蒸汽清洗

3.鍋爐排污學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化二、蒸汽凈化的方法

(1)汽水分離的基本原理

(2)汽水分離裝置1.汽水分離

學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化重力分離慣性分離水膜分離在汽水分離裝置中，一般不是簡單地利用某一種原理，而是綜合利用兩種及以上的原理來實(shí)現(xiàn)汽水分離。學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化(1)汽水分離的基本原理

汽包內(nèi)的汽水分離過程，一般分為兩個(gè)階段：第一階段是粗分離階段（又稱為一次分離），其單元是消除進(jìn)入汽包的汽水混合物的動(dòng)能，并將蒸汽和水初步分離；第二階段是細(xì)分離階段（又稱為二次分離）,其單元是把蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴分離，進(jìn)一步降低蒸汽濕度，并把蒸汽從汽包上部均勻引出。學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化現(xiàn)代電廠鍋爐常用的汽水分離裝置，一次分離元件有：旋風(fēng)分離器、臥式旋風(fēng)分離器、渦輪分離器；二次分離元件有：波形板分離器、頂部多孔板等(附圖)。學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化(2)汽水分離裝置

學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化汽水分離，降低蒸汽的濕度而不能減少蒸汽中溶解的鹽分。為減少蒸汽中溶解的鹽分，可采用蒸汽清洗。讓蒸汽穿過一層含鹽濃度很低的清洗水，在物質(zhì)擴(kuò)散的作用下，蒸汽溶解的鹽分部分?jǐn)U散到清洗水中，使蒸汽溶鹽量降低；同時(shí)，還減少了蒸汽機(jī)械攜帶的鹽量，從而提高了蒸汽品質(zhì)。清洗水源：鍋爐給水鍋爐給水含鹽量要比經(jīng)不斷蒸發(fā)濃縮后的鍋水含鹽量少得多。學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化2.蒸汽清洗

影響清洗因素：

清洗水量、水層厚度、清洗水品質(zhì)、清洗前蒸汽的含鹽量

一般用40%～50%的鍋爐給水作清洗水,其余的給水通過旁路引到下降管入口附近，防止下降管帶汽。清洗水層厚度太薄清洗效果不好；水層太厚又對(duì)改善清洗效果不明顯，反而會(huì)使帶水增加。因此，一般水層厚度為50～70mm。

清洗水的品質(zhì)越高，物質(zhì)擴(kuò)散作用越強(qiáng)，清洗效果越好。亞臨界壓力鍋爐：一般沒有蒸汽清洗裝置學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化

鍋爐排污是指從運(yùn)行鍋爐中排出部分被污染的鍋水的過程。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污兩種。學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化3.鍋爐排污

連續(xù)排污是指在運(yùn)行過程中連續(xù)不斷的排出部分含鹽較多鍋水、懸浮物，以維持一定的鍋水含鹽量和堿度。連續(xù)排污的位置在鍋水含濃度最大的汽包蒸發(fā)面附近，即汽包正常水位線以下200~300mm處。學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化連續(xù)排污

學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化連排擴(kuò)容器

學(xué)習(xí)單元四蒸汽凈化

定期排污是指在運(yùn)行中定期排出鍋水里的水渣等沉淀物。排污位置在沉淀物聚集最多的水冷壁下聯(lián)箱底部。定期排污的排