1T/XXXXXXX—XXXX圓形搖擺篩本文件規(guī)定了圓形搖擺篩的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、型號和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于圓形搖擺篩（以下簡稱搖擺篩）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB2894安全標志及其使用導則GB/T3098.1緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.2緊固件機械性能螺母GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T7679.6礦山機械術(shù)語第6部分:礦用篩分設(shè)備GB/T13306標牌GB/T15602工業(yè)用篩和篩分術(shù)語GB/T37400.3重型機械通用技術(shù)條件第3部分：焊接件GB/T37400.4重型機械通用技術(shù)條件第4部分：鑄鐵件GB/T37400.8重型機械通用技術(shù)條件第8部分：鍛件JB/T5496振動篩制造通用技術(shù)條件GB/T10412普通V帶輪3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1搖擺篩利用偏心機構(gòu)使篩面模仿人工篩分原理作低頻勻速圓周運動，帶動篩面上的物料運動從而實現(xiàn)物料分離的設(shè)備。3.2圓形搖擺篩篩箱和篩網(wǎng)的形狀為圓形的搖擺篩。4產(chǎn)品分類4.1型式電動機及偏心機構(gòu)產(chǎn)生的慣性力通過傳動機構(gòu)帶動全封閉結(jié)構(gòu)的圓形篩箱作勻速圓周運動和搖擺復合運動，使篩面上的物料被動運動從而實現(xiàn)物料分離，并采用座式安裝的圓形搖擺篩。4.2構(gòu)成搖擺篩主要包括上蓋、篩箱、網(wǎng)架、底格、減震彈簧、底座和傳動機構(gòu)、清理系統(tǒng)等。T/XXXXXXX—XXXX24.3型號搖擺篩的型號編制如下：4.4基本參數(shù)搖擺篩的基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)），注：處理能力以石英砂為例，篩網(wǎng)孔徑為0.85mm、0.425mm、、0.125mm，5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1搖擺篩應符合本文件要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。5.1.2搖擺篩的制造應符合JB/T5496的規(guī)定。5.1.3原材料及外購件、外協(xié)件應有質(zhì)量合格證明文件，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。5.1.4鑄件不應有裂紋或其他降低零件強度的缺陷，加工部位不允許有砂眼、氣孔、縮孔、夾渣等缺陷，表面應光滑整潔。5.1.5焊接件應符合GB/T37400.3的規(guī)定。5.1.6鑄件應符合GB/T37400.4的規(guī)定。5.1.7鍛件應符合GB/T37400.8的規(guī)定。5.1.8緊固件螺栓聯(lián)接均緊固到位，緊固力符合設(shè)計要求，且防松可靠。5.1.9各層篩框之間聯(lián)結(jié)可靠，拆裝簡便。5.1.10篩體的運動軌跡應能調(diào)節(jié)。T/XXXXXXX—XXXX35.1.11接觸物料部位應使用不銹鋼304材質(zhì)。5.1.12篩網(wǎng)材料應選用不銹鋼材質(zhì)，且應符合GB/T5330有關(guān)規(guī)定。5.2性能5.2.1處理能力、篩分效率、篩箱回轉(zhuǎn)速度及篩箱偏心距應符合表1的規(guī)定。5.2.2在額定電壓及額定激振力下運行時，電流應不超過電動機銘牌規(guī)定值。5.2.3正常運轉(zhuǎn)時應無物料泄漏。5.2.4正常工作時的噪聲應不大于85dB(A)。5.2.5正常工作時，電機機殼和軸承溫度應不大于75℃,溫升應不大于40℃。5.2.6正常工作時機身應安全穩(wěn)固，無失穩(wěn)。5.3結(jié)構(gòu)5.3.1篩箱及上蓋應采用機械性能不低于Q235A的材料或不銹鋼材質(zhì)制作，且不應拼接。5.3.2篩網(wǎng)應張緊應均勻，無松動，易于清理和更換。5.3.3使用壓桿式固定篩箱時，所用絲桿強度應不低于GB/T3098.1中8.8級規(guī)定，其螺母的性能等級應符合GB/T3098.2中的8.8級的規(guī)定。5.3.4使用束環(huán)固定篩箱時，束環(huán)圓周應光滑，四周應均勻鎖緊。5.3.5采用橡膠球清網(wǎng)方式時，托球板采用機械性能不低于Q235A的材料制作，清網(wǎng)球宜采用高彈耐磨材質(zhì)實心球，大小及數(shù)量應符合設(shè)計要求。5.3.6采用轉(zhuǎn)筒刷清網(wǎng)方式時，毛刷宜采用尼龍材質(zhì)，刷輥大小及數(shù)量應符合設(shè)計要求。5.3.7采用超聲波清網(wǎng)方式時，篩網(wǎng)孔徑應小于0.15mm(100目)，超聲波發(fā)生器外殼應具有屏蔽和散熱作用，防護等級應不低于IP65，超聲波換能器應采用外置式且密閉性良好，高頻連接線應選用高柔性帶屏蔽功能的線纜，超聲波網(wǎng)架應采用不銹鋼材質(zhì)，焊接牢固，焊縫光滑。5.3.8減震彈簧應采用橡膠拉簧，彈簧材質(zhì)應采用高純橡膠原料，橡膠拉簧規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)計要5.3.9密封條應采用純天然硅膠材質(zhì)。5.3.10皮帶輪宜采用鑄鐵件，且應符合GB/T10412有關(guān)規(guī)定，兩皮帶輪應安裝在同一平面上，且皮帶張力應符合設(shè)計要求。5.3.11底座下底面平面度誤差不應超過4mm。5.4安全防護5.4.1出料口、觀察孔、防護罩應有安全標志、操作標志、潤滑標志，安全標志應符合GB2894的規(guī)5.4.2接地應可靠，接地電阻≤4Ω。5.5空載運行空載運行應平穩(wěn)，無異常響聲，緊固件不得松動，旋轉(zhuǎn)部件不得有卡阻、撞擊。5.6外觀5.6.1涂漆件的漆膜應牢固、平整，漆面應光潔、色澤均勻，裝飾面不應有刷紋、氣泡、起皺、劃傷及脫皮等缺陷，非裝飾面不應有露底和流掛等缺陷。5.6.2噴塑件應涂層均勻、顏色一致，無漏塑、覆層薄、脫皮、氣泡、變形、劃痕等缺陷。5.6.3零件外露加工面應涂防銹油或防銹脂。5.6.4不銹鋼表面應光滑整潔、紋路均勻一致。6試驗方法6.1一般要求46.1.1目測并檢查鑄件、焊接件、鍛件、篩網(wǎng)、一般緊固件。6.1.2用扭矩扳手檢驗重要緊固件。6.2性能量，篩箱偏心距用鋼尺測量。6.2.2用電流表測量工作電流。6.2.3觀察有無物料泄露。6.2.4噪聲按GB/T3768規(guī)定的方法測量。6.2.5正常工作30min后，用紅外線測溫儀測量機殼和軸承的溫度及溫升。6.2.6觀察機身穩(wěn)定狀態(tài)。6.3結(jié)構(gòu)6.3.1目測篩箱、篩網(wǎng)、絲桿、束環(huán)、托球板、清網(wǎng)球、轉(zhuǎn)筒刷、超聲波清網(wǎng)裝置、橡膠拉簧、密封條、皮帶輪。6.3.2篩網(wǎng)張緊用張力儀檢測。6.3.3用直角尺、百分表測量底座底部平面度誤差。6.4安全防護6.4.1防護罩及其他標志：目測防護罩、安全標志、操作標志、潤滑標志等。6.4.2接地電阻：用電阻表測量接地電阻。6.5空載運行空載運行4h，觀察搖擺篩的運行情況。6.6外觀7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗出廠檢驗為逐臺檢驗，經(jīng)公司質(zhì)檢部門檢驗合格并簽發(fā)合格證后，方可出廠。檢驗項目有：5.5、5.6。7.2型式檢驗7.2.1檢驗條件有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)時；b)產(chǎn)品投產(chǎn)后，當材料、結(jié)構(gòu)及工藝有較大改動，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時；d)連續(xù)生產(chǎn)三年時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；5f)國家有關(guān)質(zhì)量管理部門提出檢驗要求時。7.2.2檢驗項目型式檢驗為全項檢驗。7.2.3抽樣樣機從出廠合格的產(chǎn)品中隨機抽取一臺。7.2.4判定檢驗時若有一項不合格，加倍抽樣進行復檢；若仍有不合格項，則判定為不合格。8標志、包裝、運輸及貯存8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志在產(chǎn)品明顯位置處固定標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定，標明如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品型號；c)主要技術(shù)參數(shù)；d)出廠編號及日期；e)制造廠名及廠址。8.1.2包裝標志包裝標志應符合GB/T6388和GB/T191的規(guī)定，應有以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號、名稱；b)出廠編號及箱號；c)箱體尺寸（長×寬×高）；d)凈質(zhì)量及總質(zhì)量；e)