三明市順安精細化工有限公司工業氣體項目 12市場需求預測 93建設規模與產品質量指標 4工藝技術方案 5原材料、輔助材料及動力供應 6建設條件和場址概況 7公用工程 7.7儲運設施 8節能 9環境保護 11勞動保護及安全衛生 6712工廠組織、勞動定員 13項目實施計劃 3附件：1.三明順安精細化工有限公司工業氣體項目總平面布4.明溪縣經濟貿易局批復的關于三明順限公司工業氣體項目的《福建省企業投資項目備—閩經貿備(2009)G09011號。11.1.2主辦單位：三明順安精細化工有限公司1.1.3編制單位：福建省石油化學工業設計院。1.1.4項目建設地點：明溪縣漢仙鎮王陂村。(1)三明順安精細化工有限公司與福建省石油化學工業設(2)原化工部《化工建設項目可行性研究報告內容和深度的規定(修訂本)》[化計發(1997)426號]。(3)明溪縣經貿局批復的關于三明順安精細化工有限公司工業氣體項目《福建省投資項目備案表》。閩經貿(2009)909011號。(4)明溪縣建設局工業氣體項目用地紅線圖。(5)三明順安精細化工有限公司提供的項目廠址區域位置圖。(6)三明順安精細化工有限公司提供的設計基礎資料。21.1.6編制原則(1)嚴格遵守國家和地方的有關政策、法規；認真執行國家、(2)選擇成熟、可靠、略帶前瞻性的工藝技術路線，提高項目一體化、生產裝置露天化、建(構)筑物輕型化、公用工程社會化、(4)嚴格執行“三同時”原則，積極推行“安全文明清潔”生產工藝，做到環境保護、勞動安全衛生、消防設施與工程建設同步規(5)形成以人為本、美觀的生產環境，體現企業文化和企業形(6)滿足項目業主對項目功能、盈利性等投資方面的要求；(7)充分估計工程各類風險，采取規避措施，滿足工程可靠性1.2項目提出的背景及投資的必要性(1)企業概況三明順安精細化工有限公司是新成立的民營股份制企業，位3原料及燃料，公司注冊資金1329.24萬元。(2)建設背景氫氣是重要的工業氣體和特種氣體，是地區工業發展必不可少的基礎原料。氫作為二次能源，在全球能源出現危機的背景下，作為石油燃料的替代品，從廉價的水中獲取氫氣，其意義是顯著的。因此，氫氣生產是地區建設的先行項目，可為地區的發展和招商引資創造必要條件，在建設海峽西岸經濟區的時代背景下，可為海西經濟區的繁1.2.2投資的必要性及經濟意義明溪縣地處三明地區，在三明市“兩帶一圈”發展格局中占有重要位置。“十一五”時期是明溪縣經濟和社會發展的重要時期，縣政府在“十一五”發展規劃中提出了推進產業結構優化升級、實施項目帶動的發展戰略，大力提倡園區經濟，集中力量抓好十里埠等生態經濟園區建設，充分發揮園區產業集群、要素集聚、資源集約的效應，建設一批產業集群缺失的項目，以延伸和拓展產業鏈，并在2009年的經濟社會發展中明確了做大做強海斯福氟化工等骨干企業，以促進明溪工業發展，提升產業層次的主要任務。因此，作為十里埠工業園區的一員，為配套海斯福氟化工的生產，填補園區缺失項目，及時地投資興建水電解制氫項目符合市、縣政府的發展戰略，對促進我省及三明市氟化工產業的發展有著深遠的意義。氫氣是甲類易燃易爆危險化學品，其運輸半徑不宜過遠。長期以來，明溪及周邊地區用氫全部由外地購買，長距離的運輸，氣瓶不免41.3可行性研究范圍和主要過程公用工程、輔助設施、環境保護、消防、勞動安全、工業衛生、組織結構、項目實施計劃、投資估算、資金籌措、經濟效益等方面進行調查研究，分析論證，作出評價，供有關部門和投資商作投資前決策依(1)配合業主進行廠址選擇；5(2)對原輔材料、動力的供應和產品需求進行調研，確定生產(3)調查國內相關工藝技術，結合工廠具體情況，進行分析比(4)現場落實總圖、運輸、供電、給排水、供汽情況，了解建(5)了解類似企業的生產水平、消耗水平及財務狀況；(6)編制本可行性研究報告。1.4研究的簡要結論及技術經濟指標市場前景樂觀，建設方案穩妥，項目實施后能滿足環保、消防及勞動從經濟分析上看，本工程新增總投資為1329.24萬元，其中建設投資1249.24萬元，流動資金80萬元，建設期1年，年均利潤總額為231.89萬元，投資收益率17.45%,全投資財務內部收益率達16.40 (稅后),經濟效益較好，具體技術經濟指標詳見主要技術經濟表。6空空序號備注一生產規模1工業氫氣2工業氧氣二主要原材料消耗1水三1工業氫氣電空氣、灌瓶用電2工業氧氣電四五廠區占地面積折26.8畝六建筑總面積七勞動定員人八年工作日天九廢氣0307序號單位數量備注十12瓶氧氣瓶十一1總投資萬元建設投資萬元流動資金萬元2年均銷售收入萬元3年均總成本費用萬元4年均銷售稅金及附加費萬元5年均增值稅萬元6萬元7總投資收益率%8投資利稅率%9全投資回收期年(稅后)財務內部收益率%(稅后)萬元(稅后)盈虧平衡點(生產能力利用率)%(稅后)總之，本工程從技術上、經濟上分析都具有良好的社會效益與經濟效益，本項目的實施不影響周邊環境，可實現經濟建設與環境保護的協調發展，是切實可行的。81.5存在問題和建議(1)建議建設方盡快編制《環境影響評價報告》的工作。(2)建議建設方應盡快委托有資質的安全評價機構對本項目進行編制安全預評價報告。(3)建議建設方盡快完善順安精細化工有限公司工業氣體項目的《選址意見書》。92市場需求預測2.1產品的性質、用途與發展(1)氫氣氫為無色、無毒、無味的氣體，比空氣輕，難溶于水，具有很強的還原性。氫氣易燃、易爆，在空氣中的爆炸范圍為4%～74%(體積),燃燒熱為120kJ/kg。水溶液為鹽酸),氫與某些有機物作用生成醇、醛、醋酸、胺等；在日用精細化工生產中，用來對人造黃油、食用油、洗發精、潤滑劑、鎢和鉬的氧化物還原成金屬鎢和鉬，一般情況下，氫極易與氧結合，燒時產生2600℃的高溫，可用于熔融和切割金屬；氫氣是清潔能源，(2)氧氣氧氣為無色無臭氣體，溶于水和乙醇，無毒，除惰性氣體外氧能同所有的元素形成化合物，是良好的助燃氣體，與可燃性氣體(如氫、乙炔、甲烷等)按一定比例混合容易爆炸。氧氣除和乙炔配套用于金屬焊接和切割外還廣泛用于熔煉和頂吹氧煉鋼，化學工業上常用于強化硝酸和硫酸的生產，氧氣與水蒸汽混合可用來代替空氣吹入煤氣氣化爐內，得到較高熱值的煤氣；醫療上氧化療法可治療肺炎、煤氣中毒等癥，通過高壓氧吧倉的治療可緩解心血管、中風、燒傷等病人的癥狀，氧氣的應用范圍相當廣泛，是一種必不可少的助劑和氧化劑，無論在工農業生產、國防建設、還是在日常生活中都具有相當重要的作用。2.2市場供求情況分析氣體作為工業企業的先導行業，與國家的宏觀經濟形勢密切相關，在國民經濟穩定發展時期，對工業氣體的需求將呈現居高不下的態勢。但工業氣體的生產受安全性影響較大，尤其對氫來說，它不是一次能源，而是要從一次能源中通過轉換產生出來的二次能源，同時它又是一種氣體燃料，在輸送分配方面相對存在一定困難，氫氣儲運技術目前仍然面臨著挑戰，因此區域供應特征明顯，在不同的區域內，特別在工業重地，氫氣的市場，特別是純度高的氫氣市場需求較大。從產能上分析，目前三明市工業企業氫氣生產廠家不多，多為自產自用，大多以煤為原料采用半水煤氣、發生爐煤氣等煤氣化方法制一五"發展規劃中大力提倡園區經濟，發展一批代表明溪經濟特點的竹木業、生物藥業等項目，同時還重點扶持發展一批工業項目，提升地區的產業層次，氫氣是主要的化工基礎原料，但至今在明溪未建有氫氣生產裝置，氫氣產量尚屬空白。從消費市場分析，本裝置氣體產品主要供應與其相鄰的海斯福氟化工廠，日消耗工業氫氣800～1000Nm3,主要用于原料的還原。長期以來，該廠從三明、福州、邵武甚至更遠的地區購買氫氣原料來滿足生產的要求，供應的穩定性和連續性受到影響，本項目建成可保證海斯福氫氣原料的用量要求，將來隨著生產的發展和企業的壯大，有望成為海斯福的配套供應商，目前海斯福已與三明順安精細化工有限公司簽訂了長期的供貨合同，生產的氫氣產品全部用于海斯福的生產。除此之外，南平、清流、三明等地區用氫、特別是對高純氫的需求尚有一定的市場容量。作為常用的工業氣體，社會對氧氣也有大量的需求，鑒于氧氣本身的物理特性，通常無法大量儲存，季節性產量波動較大，特別在夏季，產品愈加緊缺，在不同的地區建設具有一定儲存能力的工業氣體裝置，具有一定的市場，況且明溪縣至今尚無氧氣生產廠或氧氣灌裝站，因此，明溪及周邊地區氧氣市場是大有潛力的。總之，隨著經濟的發展和海西建設大背景的襯托，除現有的海斯福等生產廠家外，估計用氫單位將有增無減，因此，該項目建成投產后市場前景樂觀。3建設規模與產品質量指標3.1建設規模(1)工業氫氣(V/V≥99.2%):30.0X104Nm?/a(2)年工作日:300天3.2產品質量指標備注優等品一等品合格品氫氣純度%≥(V/V)氧氣純度%≤(V/V)氮加氬%≤(V/V)露點/℃游離水/(ml/40L)無游離水(2)工業氧氣氧氣純度%≥(V/V)水(H?O)無游離水4工藝技術方案4.1工藝技術路線的選擇化法、水電解法等。除水電解法外，其余方法生產流程復雜、制氫過速度正在加快，從石油或煤等制取氫的方法將逐漸失去優勢。因此，展性。目前，水電解制氫應用較廣，技術比較成熟，已基本形成了一制氫的效率一般在75～85%,獲得的氫氣純度高，不需要后續的提膜為電解質的技術，利用核能、太陽能、水能、風能及海洋能等技術操作條件緩和，操作方便，生產安全可靠等。該套裝置已經過國內多經濟、成熟、安全等多方面的比較，本項目擬采用水電解制氫工藝。4.2工藝流程簡述4.2.1制氫流程簡述制氫流程由補水系統、堿液循環系統、電解槽、氫純化框架(系統)四部分組成。其流程分述如下：(1)補水系統新鮮自來水首先進入補水系統內，經其中的純水裝置處理后進入原料水箱，由補水泵送進氫純化框架內，在框架內純水流經氫氧綜合塔、氫氧分離器等設備，進行洗滌、冷卻、分離氫氣及氧氣，最后與堿液一起進入堿液循環系統，從而實現向系統補水。(2)堿液循環系統它們分別進入置于氫純化框架內的氫分離器和氧分離器中，分離出氫氣和氧氣后，兩路堿液匯合，由堿液循環泵經液堿冷卻器冷卻過濾，再次進入電解槽內，從而在制氫系統中實現堿液循環。(3)電解槽出自堿液循環系統的液相與純水一起進入電解槽，純水在直流電的作用下開始分解，在電解小室的陰陽極板上分別產生氫氣和氧氣。這些氫氣和氧氣隨電解液一起從電解槽兩端流出進入氫純化系統。(4)氫純化系統(框架)氫純化系統(框架)內分別設有氫(氧)分離器，氫(氧)綜合塔，氫(氧)氣水分離器，氫(氧)氣調壓裝置等設備。含有氫氣和氧氣的電解液先經氫(氧)分離器，在重力作用下與電解堿液發生沉降分離，分離出的氫(氧)氣在綜合塔內得到洗滌、冷卻、分離去除液滴，經各自的調壓裝置穩壓后送出純化框架，進入各自的緩沖罐中等待充灌。(5)其他系統制氫裝置設有充氮口，以確保系統內的正壓。在堿泵、配堿箱、過濾器組成的循環回路中不斷加入氫氧化鉀，從而完成配堿過程。制氫工藝流程方框示意圖如下：至壓縮廠房至壓縮廠房電解液(富氧)電解液(富氫)至壓縮廠房4.2.2灌裝流程簡述(1)工業氧氣充裝流程簡述來自制氫工段的氧氣壓力為1.6MPa,用管道送至壓縮機廠房內，經氧壓機壓縮至15MPa,送到氣體灌裝站，經充裝排灌裝到40升工業氧氣瓶中，合格后進入實瓶區待售。(2)工業氫氣充裝流程簡述來自制氫工段的氫氣壓力為1.6MPa,用管道送至壓縮機廠房內，經氫壓機壓縮至15MPa,送到氣體灌裝站，經充裝排灌裝到40升工業氣瓶中，合格后進入實瓶區待售4.3主要工藝生產設備備的水平。本項目從實用、經濟、成熟、快捷的角度出發擬采用蘇序號數量型號及規格材質一制氫部分1電解槽1不銹鋼2附屬設備框架111不銹鋼2不銹鋼2不銹鋼氣水分離器2不銹鋼2不銹鋼制氫專用各種閥門及組成件1套23原料水箱1套碳鋼4堿液箱1套碳鋼5補水泵26阻火器17控制柜1套序號型號及規格8整流柜191純水設備1空壓機1空壓儲罐1二灌裝部分112132碳鋼41碳鋼5676排10頭/排不銹鋼82排10頭/排不銹鋼4.4主要工藝指標序號單位指標一制氫部分1出口氫氣純度2出口氧氣純度3系統工作壓力456出口氫氣壓力7出口氧氣壓力8液堿濃度(KOH)%二灌裝部分氫氣灌裝壓力2氫氣灌裝壓力3工業氫氣純度4工業氧氣純度4.5.1設計依據4.5.1.1建設單位提供的基礎資料；4.5.1.2工藝專業提供的基礎資料及技術條件。4.5.2設計采用的標準、規范《自動化儀表選型設計規定》HG/T20507-2000;《控制室設計規定》HG/T20508-2000;《儀表供電設計規定》HG/T20509-2000;《儀表供氣設計規定》HG/T20510-2000;《信號報警、安全聯鎖系統設計規定》HG/T20511-2000;《氫氣站設計規范》GB50177-2005《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92;《自動分析器室設計規定》HG/T20516-2000;其他有關的設計標準。4.5.3設計范圍自控設計范圍包括制氫廠房、壓縮廠房、氣體灌裝站等自控技術方案。4.5.4自控水平及自控方案本項目的自控系統是由本項目技術轉讓方(制氫裝置成套商)蘇州競力制氫設備有限公司全套提供，系統采用PLC程序控制全自控運行。具有自動停機、自動檢測和控制，具備各級別報警、聯鎖等控制功能，實現一鍵開機的全自動無人值守。并具備有手動操作功能，當PLC發生故障時，系統能自動切換成手動操作狀態，確保系統連續運行用氫。自動化水平高。4.5.5主要自控回路及簡述4.5.5.1制氫裝置氫、氧壓差調節自控回路制氫生產過程氫、氧壓差一般控制在1kPa以內，即氫分離器與氧分離器兩液位(以下簡稱氫、氧液位)的壓差控制在1kPa以內。氧液位升高，氧氣壓力降低。本自控回路是通過氫、氧液位調節實現氫、氧壓差的控制。氫液位為設定值，氧液位為實際值，當氫液位比氧液位高時(氫氣壓力比氧氣壓力低),調節閥的開度減小，使氫氣壓力升高，氫液位即隨之降低，最后使得兩液位趨勢相同。4.5.5.2其它控制回路(1)氧壓機進口壓力低限報警、與氧壓機電機聯鎖；(2)氫壓機進口壓力低限報警、與氫壓機電機聯鎖；4.5.6可燃氣體檢測報警系統在生產裝置內可能泄漏或聚集可燃氣體的地方，分別設置固定式可燃氣體檢測器，并將檢測信號上傳至控制室內的可燃氣體報警控制器(機柜式)上進行指示報警，設置分布如下：·制氫廠房制氫間設置二個氫氣可燃氣體探測器；·壓縮廠房氫氣壓縮機間設置一個氫氣可燃氣體探測器；·氣體灌裝站氫氣灌裝間設置二個氫氣可燃氣體探測器；·氫氣實瓶間設置一個氫氣可燃氣體探測器。4.5.7儀表類型的確定4.5.7.1制氫裝置成套的儀表由成套商確定。4.5.7.2壓力就地顯示儀表：根據工藝介質特點分別選用氨用壓力表、隔膜壓力表或不銹鋼壓力表。4.5.7.3可燃氣體檢測儀表選用點型可燃氣體探測器。4.5.8防護措施炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有關規定進行。危險場所內的電氣儀表按所在場所類別和范圍以及被測介質的危險程度選用相應等級的防爆型儀表。現場一次儀表的防護等級不低于IP65。4.5.9動力供應(1)儀表用電源220V～50HZ,由電氣專業負責設計并引供。交流電源：220V±5%;頻率：50±0.5Hz;波形失真率：<5%;(2)儀表用氣源由本廠空壓站提供，壓力為0.6MPa,露點-40℃。4.6標準化4.6.1原則(1)本項目各裝置中所需用的標準設備如機、泵、低溫罐等均選用標準的定型高質量產品。(2)非標設備的制造符合設備制作的有關規范標準，這樣既有利于標準零部件的選用，又提高了材料及配件的標準化程度。(3)裝置中使用的管材、閥門、管件、配件、儀表均按有關標準確定的范圍選用和設計。4.6.2工藝、管道、設備設計執行標準《工業金屬管道設計規范》GB50316-2000(2008年版)《化工裝置管道材料設計規定》HG/T2064《化工裝置管道機械設計規定》HG/T20645-19《化工裝置管道布置設計規定》HG/T20549-1998《輸送流體用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976-2002《鋼制對焊無縫管件》《壓力管道規范-工業管道》《承壓設備設備無損檢測》《壓力容器壓力管道設計許可規則》TSGR1001-2008《特種設備安全監察條例》國務院第549號令《化工企業靜電接地設計規程》HG/T20675-1990《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044-85《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2002《工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素》GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值物理有害因素》GBZ2.2-2007《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-925原材料、輔助材料及動力供應5.1主要原輔材料及動力消耗定額主要原輔材料及動力消耗見表5-1表5-1原輔材料及動力消耗定額(以1Nm3氣體計)序號名稱單位消耗定額一氫氣1新鮮水3電二氧氣1電5.2原材料、輔助材料及動力年消耗量序號1水市政管道2電氫氣工業園電桿架設氧氣工業園電桿架設5.3原材料供應計劃中理論上無消耗，僅為操作中泄漏或檢修時有微量損耗，基本由省外化工有限公司供應。6建設條件和場址概況6.1建設條件6.1.1.1建設地點的地理條件三明市順安精細化工有限公司位于三明市明溪縣十里埠生態經濟區。明溪縣東鄰沙縣，西接寧化縣，南毗永安市，北連將樂縣，東78公里，南北寬58公里，總面積1704平方公里，漁塘溪自西向東三明市順安精細化工有限公司離明溪縣城5km,廠界以南200m外有306省道通過。廠區東面是農田地，南面是菜地，西、北面緊鄰6.1.1.2氣象條件氣溫：極端最高39.9℃,極端最低溫度零下10.9℃,年平均氣溫15.7-18.6℃霜期：全年無霜期256天風：年平均風速1.4m/s,最大為1.7m/s,最小為1.1m/s,常年6.1.1.3地形、地貌、地質情況明溪縣境內峰巒疊嶂，山嶺聳峙，山高谷深，低山丘陵起伏，山南部稍低，東南部最低，最低處為漁塘溪出境處，海拔180-160米。縣境內地貌較復雜，按成因可分為構造侵蝕中低山陡坡地貌、構造侵蝕低山地貌、侵蝕剝蝕丘陵地貌、侵蝕巖溶地貌、火山地貌、侵蝕堆積地貌等。廠區原為山地丘陵，現已整平成二個臺地，整平后的場地標高分別為312.0m和310.5m。地質詳細資料待廠方今后進行工程地質勘察6.1.1.4水文漁塘溪為縣內第三大河流，發源于城關鄉獅窠村的五通凹附近，流經獅窠、城關、廷坊、石珩、碧州、沙溪、永溪等地，在梓口坊村匯入黃沙溪，流域面積311.1平方公里，河長40公里，境內平均坡降6.7‰,自然落差305米，利用落差101米，多年平均流量9.00立方米/秒，枯水流量5.49立方米/秒，多年平均徑流量2.83733億6.1.1.5地震烈度根據《中國地震動參數區劃圖》(GB18306-2001),福建省區劃一覽表，本工程所在地地震基本烈度為VI度區。6.1.2建設地點的社會經濟條件明溪縣位于武夷山脈東南麓、福建省西部偏北、三明市中部，全縣總面積1704平方公里，現轄4鎮5鄉、88個行政村、7個居委會，總人口11.6萬人。明溪縣圍繞生態示范區建設，辦好工業，促進農業發展，初步形成了中藥材、林竹、綠色食品、畜牧業四大主導產業，速生豐產林、中藥材、肉牛等農產品基地規模逐步擴大，培育了紅豆杉、南山、瑞海、青木、萬隆、大平、百事達等一批龍頭企業，其中紅豆杉、華峰、萬隆等3家企業還被列入市級龍頭企業，逐步建立了以林產加工業、食品加工業和藥材加工業為主的工業體系，工業產值不斷增長，水、電、通訊配套齊全，基礎設施工程建設不斷增長。6.1.3外部交通運輸狀況廠區南面200m外為306省道，可直通三明市和明溪縣，交通便6.1.4公用工程條件擬建項目供水由市政自來水公司供給，供水壓力不小于0.3MPa。(二)供電及電訊擬建項目用電由十里埠生態經濟區供給，從距廠區西南側的方向立桿提供，電壓為10kV。擬建項目生產廢水、生活污水經處理達標后，排入生態經濟區市政污水管網，雨水經雨水口由暗管收集后排入生態經濟區市政雨水管(四)防洪排澇廠區擬建在相對較高的山地上，最低標高為310.5m,高于周邊的農田地和菜地，工廠不受洪水威脅。西、北面圍墻外沿山腳設置截水溝，保證廠區的安全。6.1.5用地條件擬建廠址為丘陵山地，原為一機磚廠廢址，現已整平，不存在拆遷或搬遷情況，不占用農田。根據《氫氣站設計規范》(GB50177-2005)、《建筑設計防火規范》 (GB50016-2006),本項目生產裝置屬甲類火災危險類別，擬建廠址東南面100m外僅有2戶零散民居，除此外廠址周圍無居民、企業等；廠址交通方便，水、電等公用設施配套齊全。本項目選定的廠址是可區域位置圖、廠區總平面布置圖(見附圖)。7.1總圖運輸7.1.1設計依據7.1.1.1建設單位提供的實測地形圖。7.1.2設計執行的主要規范(2)《氫氣站設計規范》GB50177-20057.1.3總平面布置7.1.3.1平面布置原則(1)嚴格遵守國家有關規范及規定要求，保證安全及消防的要求。(2)功能分區明確，工藝流程順暢，布置緊湊，管線短捷。(3)統一規劃，因地制宜，遠近期發展相結合，留有適當發展余(4)人貨分流，物流明晰，確保交通運輸安全暢通。7.1.3.2平面布置(見附圖：平面布置圖)本工程由廠前區、生產區和其它工業氣體發展預留用地三部分組成。根據工藝特點，保證物料供應順暢和滿足原料、成品的運輸，以及結合當地風向、場地地形、周圍關系等因素進行廠區平面布置。根據廠區地形特點，將廠區分為二個高差約1.5m的臺地，I臺地位于廠區南側，Ⅱ臺地位于廠區北側。廠前區、其它工業氣體發展預留用地設在I臺地，生產區及其輔助生產設施布置在地勢高的廠前區(辦公樓、宿舍樓、預留輔助用房、清凈下水池)布置在廠區南邊，并設有圍墻與生產區、其它工業氣體發展預留地隔開。廠前區靠近廠外道路，設有獨立出入口，交通方便；I臺地北側預留其它工業氣體發展用地，預留地與Ⅱ臺地的生產區利用地形隔開，便于生產管理和安全操作。生產區包括制氫廠房(制氫純化間、配堿間、化驗室、控制室、電源室、變壓器室)、2個20m?氫氣緩沖罐、1個20m?氧氣緩沖罐、壓縮廠房(氫壓機房、氧壓機房、空壓機房、操作室、配電室)、氣體罐裝站(工業氫罐裝間、氫氣空瓶間、氫氣實瓶間、工業氧罐裝間、氧氣空瓶間、氧氣實瓶間、空瓶檢測間)。生產區布置在地勢高的Ⅱ臺地有利于氫氣的散發，輔助廠房(高壓配電室、變壓器室、低壓配電室、備用發電機房、消防泵房、機修間)、消防水池、循環水池、污水處理池布置在Ⅱ臺地的南邊。詳見平面布置圖。整個廠區平面布置均符合規范要求，建、構筑物間距符合消防要求，平面布置緊湊，工藝流程合理，物料進出順暢，管線簡捷、))序號單位1總征地面積2廠區實際用地面積3建筑物占地面積構筑物占地面積建筑總面積建筑密度%4建筑系數5容積率6道路占地面積7廠區圍墻長度m8綠地率%9行政辦公及生活服務配套設施用地占總用地比例%3備注：7.1.4豎向布置7.1.4.1豎向布置原則(1)場地豎向設計應滿足工藝流程、運輸方式對高程的要求。(2)因地制宜，充分利用和改造地形，盡量減少土方工程量，力求土方平衡。(3)場地豎向設計應不受洪水和地區積水的威脅。(4)場地豎向設計應與廠外道路豎向布置銜接。7.1.4.2豎向布置方式廠址現已整平成二個高差約1.5m臺地，廠外道路地面標高為I臺地為310.5m、Ⅱ臺地為312m,便于廠內外聯系及減少土石方的挖方量。I、Ⅱ臺地均采用斜面型平坡式，由北向南按0.5%的坡度設置。7.1.4.3道路、交通運輸組織全廠擬設置一個主出入口和二個次出入口。廠區內道路依地勢布置成環形狀，便于交通運輸和消防需要，廠內道路設計符合各項技術要求，形式采用城市型道路，道路結構為水泥混凝土路面，廠內道路最高坡度按6%設計，主要道路寬6m,次要道路寬4m,道路轉彎半徑為9m。廠區臺地間及有高差處采用擋墻連接，廠區三面與山地的連接采用護坡方式，廠區四周設2.5m高的磚砌實體圍墻，廠前區單獨設置圍墻與其他區域隔開，便于生產管理。7.1.4.4土方工程：廠區地形已整平，無挖、填方量。7.1.5綠化綠化原則為在滿足規范保證安全的前提下，根據點、線、面結合的原則，充分利用道路兩側及廠區空地進行綠化。廠前區為綠化重點區，種植樹木和四季花卉；生產區和其它氣體預留用地四周空地種植草皮，沿道路兩側種植一些喬木、灌木等，為廠區創造一個優美的生產環境。7.1.6工廠運輸本工程運輸壓力較輕，生產原料為水，用管道由市政供給，除水外全年無其它原料運入；運出量產品為氫、氧鋼瓶，大部份在本地銷售，汽氣車運出，其它臨時性生產用運輸量可依托社會有資質的運輸單位進行。具體運輸情況見下表：貨物運輸量一覽表序號運輸性質貨物名稱形運輸方式備注12瓶裝瓶裝合計：7.2給水和排水7.2.1概述三明市順安精細化工有限公司工業氣體生產項目擬建建構筑物有：制氫廠房(甲類)、壓縮廠房(甲類)、氣體灌裝站(甲類)、輔助廠房(單層)、消防水池、消防清凈下水池、門衛值班室、綜合樓(3層)、倒班宿舍樓(2層)等。7.2.2設計依據(1)國家有關設計標準規范《建筑設計防火規范》《氫氣站設計規范》《氧氣站設計規范》《建筑給水排水設計規范》《建筑滅火器配置設計規范》《室外給水設計規范》《室外排水設計規范》《工業循環水冷卻設計規范》(2)甲方提供有關資料(3)本院工藝、總圖等專業提供的條件。7.2.3研究范圍站區生活、生產和消防給排水系統以及建筑滅火器配置設計。7.2.4站區給水7.2.4.1站區給水水源站區給水水源由工業園區市政給水管提供，其水質符合《生活飲用水衛生標準》GB5749-2006,供水壓力不小于0.3MPa。市政給水引入管管徑為DN100,材質為鋼塑復合管，引入管上水表前設置防回流污染止回閥和Y型管道過濾器。7.2.4.2站區給水系統組成(1)站區生產生活給水系統：自來水由市政給水管引入后經無負壓供水設備增壓，再經站區生產生活給水管網供水至用水點。(2)站區消防給水采用臨時高壓給水系統，由生產消防水池、消防專用增壓水泵、屋面高位消防水箱和環狀消防管網組成。(3)站區循環冷卻水系統：7.2.4.3水量、水壓(1)生產用水量為1.2m3/d,供水壓力為0.3MPa。(2)消防用水：氫氣站區內采用霧化水消防，霧化水槍流量為5.6L/s,霧化水槍栓前壓力為0.4MPa,室內消防用水量為5.6L/s,室外消防用水量為15L/s。火災延續時間為3h,一次消防總用水量(3)生活用水量為5.0m?/d,供水壓力為0.3MPa,綠化及其他用水量為0.2ms/d。(4)循環冷卻水量為50m?/h,供水壓力為0.3MPa。7.2.5站區排水(1)站區內排水采用雨水和污水分流排放體制。(2)雨水直接排入工業園區市政雨水管網。(3)生活污水排水量為4.5ms/d,通過廠區污水管道收集并經化糞池和地埋式污水處理設備處理達標后排入工業園區市政污水管網。(4)生產廢水排水量為0.15ms/d,先收集至廠區污水池進行處理，達標后排放。序號用水種類用水量水質水溫水壓備注正常正常1生產用水市政水經污水處理場2生活用水市政水經化糞池和地埋式污水處理設備處理達標后排放3綠化及其他市政水蒸發滲透等排4消防補充水市政水排入雨水系統5循環冷卻水充水補循環水排入雨水系統綠化及其他蒸發滲透等排放風吹蒸發0.8ms/h循環冷卻水補充水消防補充水無負壓給水設備生活用水4.5ms/d地埋式處理達標后排入市政污水管網市政自來水廠區雨水系統生產用水化糞池7.2.8站區主要設備：主要設備規格設備型號數量備注消防水泵I2臺一開一備無負壓給水設備水泵型號50AAB6-49,單臺功率2.2kW,2臺1套一開地埋式污水處理設備處理量3m?/h1套一開循環水泵2臺一開一備冷卻塔濕球溫度28°C,t1=37℃,一臺一開7.2.9主要建構筑(4)循環水池：V=4.5m?一座7.3供電及電信7.3.1設計依據《供配電系統設計規范》《10kV及以下變電所設計規范》《低壓配電設計規范》《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92《建筑物防雷設計規范》《建筑照明設計標準》《石油化工靜電接地設計規范》《電力工程電纜設計規范》《建筑設計防火規范》各專業用電條件。GB50057-94(2000年版)7.3.2設計范圍裝置內各建構筑物的動力、照明、防雷、接地、防靜電接地、消防及電信。這些建構筑物有：制氫氣站(包括純水制備、氫純化、水電解、整流)、壓縮機房、氣體罐裝站、以及公用設施：廠總變配電房、輔助廠房、綜合樓、倒班宿舍及門衛。7.3.3電源情況(1)市政電源：本廠用電由十里埠經濟區提供，經濟區有一條10kV高壓架空線，本裝置用電由該架空線在離本廠最近終端桿上T接引下，在T接點設有上失落式熔斷器如避雷器保護等，從T接點之后采用高壓電纜埋地引入本廠的高壓配電室。(2)備用電源：64kW柴油發電機作為消防用電負荷的備用電源。車間及廠房名稱電力負荷(kW)照明及其他負荷(kW)整流變壓器(kVA)制氫廠房壓縮機廠房通風系統輔助廠房氣體罐裝綜合樓倒班宿舍路燈及門衛6消防泵小計消防泵不計入生產負荷，全廠除電解整流變壓器外的總裝機容量為193.57+107.89=301.46kW,使用容量為129.97+107.89=237.86kW。需要系數取0.8,同時系數取0.9,計算容量為237.86*0.8*0.9=171.3kW。采用電容補償使cosφ≥0.9,則計算容量為190.3kVA,選17.3.5供電方案及配電系統(1)廠內設一個10/0.4kV變配電房，變配電房內設有高低壓配電室、變壓器室及發電機房，本裝置生產操作屬爆炸危險場所，所以變配電房建在非爆炸危險場所內，與爆炸危險場所有足夠設在危險氣體的上風向上。變配電房的建設還考慮有今后二期工程擴建的余地。8計量柜PT柜整流變壓器電力變壓器預留二期電源進線柜(3)變配電房平面布置高壓配電室器室預留低壓配電室發電機房器室儲油保護。動力變壓器柜設有過電流、電流速斷、瓦斯、超溫信號及跳閘保護。整流變壓器柜設有過電流、電流速斷、瓦斯、超溫的信號及跳閘保護、整流器斷水、元件失效、超溫的信號及跳閘保護、過電壓保護。(5)整流變壓器設有強風冷卻裝置。(6)低壓側采用電容補償，使cosφ≥0.9,由于整流器會產生高次諧波，電容器應選消諧型，免受諧波影響。(7)低壓配電系統采用TN-C-S接地系統，電氣設備的金屬外殼應可(8)低壓供電方式采用放射式與樹干式相結合的方式供電，各分車間、廠房設有配電室，各回路設有斷路器或熔斷器作為過載及短路保護。(9)電機控制方式，采用就地分散控制，容量在18.5kW以上電機采用軟啟動器降壓啟動，其他小容量電機采用直接啟動。(10)消防泵及應急照明為二級負荷，它需要二個電源供電，消防泵常用電源由電力系統供電，備用電源由柴油發電機供電，兩個電源之間采用電氣及機械聯鎖，保證在任何情況下，只有一個電源供電。應急照明采用內置蓄電池供電。(11)電線路、室內動力配線，在火災及爆炸危險場所采用阻燃交聯電纜，其他環境可采用非阻燃交聯電纜沿電纜橋架，電纜溝及穿鋼管相結合方式配線。此外可采用鎧裝交聯電纜直埋地敷設，但在過道路，進出建筑物時應穿鋼管保護。在火災爆炸危險場所，電纜在穿越不同階區時，應用耐火材料嚴密封堵。電纜或電線進入電機、燈具、開關、按鈕處應做好防爆隔離密封裝置。在電纜溝內敷設，電纜溝應填滿沙。7.3.6照明系統(1)照明電源電壓為220V,對一類燈具、爆炸危險場所燈具及高度低于2.4m燈具外殼應接地，配電回路中設有專用的接地線。(2)照明燈具，應采用高效、節能燈具，采用節能鎮流器或電子鎮流器，對單燈采用電容補償，使cosφ≥0.9。照度：辦公室3001x,配電室、控制室等2001x,其他廠房1001x。(3)重要部位、如配電室、操作室、消防泵房設有應急照明。(4)插座回路設有漏電保護器保護。在普通環境采用上述導線穿鋼管沿樓板、屋面板、墻暗設，在爆炸環境制氫電解廠房，氫壓機房罐裝站及氫緩沖罐四周4.5m范圍內為1區爆炸危險場所，與氫電解廠房相鄰的配堿間(純水制備),與氫壓機相鄰氧壓機房為2區爆炸危險場所，其他都為普通環境。(1)1區爆炸危險場所的廠房采用一類防雷，二區爆炸危險場所采(2)防直擊雷采用在屋面上設避雷帶防雷，個別危險的采用設避雷針防雷。(3)防雷電波侵入，凡是進入廠房的電纜金屬外皮、穿線鋼管、金屬管道等在進入廠房處應接地，在各電源進(4)在有爆炸危險場所還得設防感應雷，建筑物內的金屬設備、管道、構架等金屬體需接地，與接地干線聯接點不少于2處。平行敷設(5)防靜電接地，會產生靜電的工藝設備、管道均設有做防靜電接地，其管道的始末端應接地，中間法蘭、閥門處采用金屬線跨接，長導線中間每隔50-80m要進行一次接地。會產生靜電的二個物體相距≤100mm時，用金屬體跨接。在人及裝卸車進入會產生靜電場所應設置消除人體及裝卸車的靜電裝置。(6)接地盡量利用土建基礎內的鋼筋焊連接地。將防雷接地、靜電安全接地、防靜電接地等連在一起，共用一個接地網，總接地電阻要求不大于4歐，否則應從接地引出線引出，增設人工接地體。在配電室、浴室處等電位聯結。7.3.9電氣設備選型主要電氣設備設在非爆炸危險場所內，選用普通型電氣設備，以減少投資，在爆炸危險現場只設燈具、開關、按鈕、操作柱及一些照明箱，防爆電氣應選不低于dIc-T3級別。高壓開關柜選KYN44-12型抽出式中置柜，采用真空斷路器配彈操機構。低壓配電屏選GGD2型。動力配電箱選XL-21型。電力變壓器選S11型低損耗、節能油浸電力變壓器。照明箱在非爆炸環境選XRM型，在爆炸環境選相應級別組別的防爆照明箱，防爆等級不低于dⅡc-T3。整流變壓器，整流器和配套冷卻裝置，由成套廠家提供。7.3.10通訊通訊電話、寬帶由十里埠經濟區公共電話網及寬帶網引入本廠。在廠內總經理室、銷售科、財務科、生產科、配電房、消防泵房、門衛處7.3.11電信在辦公樓墻面上設電信壁龕STO-100,電信電源由電信局采用HYA22-100(2X0.5)電纜引來，電話配線采用HPV-(2X0.5)電話線穿鋼管暗敷設。7.3.12主要電氣設備一覽表(1)KYN28A-12型高壓配電柜4面(3)GGD2型低壓配電屏4面(5)XF-10型動力配電箱3面(6)BMP62-6/16K20型防爆照明配電箱3面(7)XZMR-22型照明配電箱10面7.3.13節能措施7.4土建工程本工程為三明市順安精細化工有限公司工業氣體生產項目，土建專一覽表>>7.4.2設計依據(1)本院相關專業(工藝、水、電、總圖等)提供的可行性研究設計(2)氣象條件詳見“總圖運輸”章節，50年一遇基本風壓值《福建省基本風壓分布圖》乘以1.10取值：Wo=0.35kN/m2,三明市明溪縣地區常年主導風向為西風向，地面粗糙度取B類。(3)抗震資料根據國標《建筑抗震設計規范》(GB50011-2001)附錄A和國家地震局頒布的《中國地震動參數區劃圖》(GB18306-2001)福建省區劃一覽表，擬建場地抗震設防烈度為6度，設計地震動峰值加速度值為0.05g,設計地震分組為第一組，特征周期值0.35s.(4)地質資料工程地質資料暫缺，待補充鉆探。(5)設計采用的現行國家標準、規范和操作規程《建筑結構可靠度設計統一標準》GB50068-2001《建筑設計防火規范》《氫氣站設計規范》《建筑結構荷載規范》年版)《鋼結構設計規范》《建筑地基基礎設計規范》《混凝土結構設計規范》《砌體結構設計規范》《建筑抗震設計規范》年版)《民用建筑設計通則》《辦公建筑設計規范》《公共建筑節能設計標準》《地下工程防水技術規范》7.4.3建筑設計要求7.4.3.1建.構筑物設計原則生產裝置的建、構筑物及輔助生產設施滿足使用功能和生產工藝要求，應按國家有關規范和標準要求進行防火、防爆、防腐、抗震設計。7.4.3.2建筑設計建筑風格力求與周邊環境協調統一，外觀造型在滿足使用功能要求的前提下，力求簡潔新穎、獨特大方，建、構筑物群體與周圍環境空間協調，外墻顏色以淺色調為主，適當點綴其它顏色以及其它裝飾材料以豐富建筑立面，營造一個具有現代氣息的工業建筑風格，形成以人為本和美觀的工廠環境，體現企業文化和企業形象。為了更好節約能源、保護環境，改善室內熱環境，提高夏季空調、冬季采暖的能源利用效率，對辦公樓、倒班宿舍等一些必要建筑在滿足各方面美觀，經濟等條件下進行最大化的節能設計，在規劃布置方面應有利于自然通風，門窗洞口位置應有利于組織夏季涼爽時間的穿堂風，建筑朝向宜采用接近南北向，建筑外圍護結構應采用傳熱低的砌體或者做圍護結構的保溫隔熱措施，以適應現代建筑的發展方向。7.4.3.3防火防爆根據生產的火災危險性類別及各主導專業的功能要求，廠區所有建、構筑物的耐火等級均不得低于二級，有爆炸危險的廠房，建筑上均采用下列措施：(1)地面采用不發火花地面。(2)不采用鋁合金及普通鋼門窗。(3)加強通風，盡量設計成開敞式或采用可開啟門窗面積來滿足規范要求的泄爆面積。7.4.3.4建筑裝修標準建筑物內墻面及頂棚粉刷除有防腐要求外，一般為中等粉刷，樓地面除因防腐防爆或其他生產要求外，一般為水泥砂漿面層或普通水磨石面層，對其它需要滿足室內裝修美觀要求的等居住、辦公建筑采用瓷磚等其它裝飾材料，門窗可因地制宜采用木門木窗或塑鋼門窗7.4.3.5屋面防水所有新建現澆廠房(鋼平臺除外)均采用柔性卷材防水，屋面防水等7.4.4結構設計(a)火災危險性為甲、乙類的建筑物均采用抗爆能力較強的現澆砼框架結構、鋼框架或輕鋼結構；操作平臺采用鋼平臺，構件表面涂刷防火涂料。制氫廠房、壓縮廠房、氣體灌裝站均采用鋼結構、輕質屋面。(b)火災危險性為丙類及其以下的建筑物視其功能要求及平面布置或采用框架結構或采用磚混結構。輔助廠房、辦公樓、倒班宿舍樓等均采用砼框架結構。門衛值班室可采用框架結構或磚混結構。(c)消防水池、清凈下水池、循環冷卻水系統為特種結構，采用地下現澆鋼筋混凝土結構。(d)鋼結構圍護墻體及屋面均采用壓型鋼板。框架結構圍護墻體均采用200mm厚空心磚墻，或鋼筋混凝土砌塊。7.4.5地基視地質情況可優先采用天然地基，原則上基礎方案選擇優先順序：獨立基礎一條形基礎—梁式筏板基礎—樁基礎7.4.6建、構筑物一覽表(見附表)序號建、構筑物名稱(長×寬)建筑面積火災危險性分類耐火等級形式備注1制氫廠房單層甲類二級鋼構2壓縮廠房單層甲類二級鋼構3氣體灌裝站單層甲類二級鋼構4室外設備基礎氫氣緩沖罐基礎甲類鋼筋土2個氧氣緩沖罐基礎甲類鋼筋土1個5輔助廠房單層丙類二級框架結構6門衛值班室單層民用二級或磚混結構7消防水池結構工池8清凈下水池結構池9循環冷卻水系統特種結構池辦公樓三層民用二級框架結構倒班宿舍樓二層民用二級框架結構7.5質檢化驗本項目在制氫站設有總化驗室，負責對產品和原輔材料的質量檢驗，保證生產正常進行。化驗室的主要任務是：——對進廠的原料、輔助材料進行相關的物理性能測試鑒定。——對成品進行物化性能分析測定，保證產品質量符合規定。——對環保各項目進行監測。——對勞動衛生項目進行監測。7.6機、維修本項目設有機修車間，以方便設備維護人員對設備進行維修和保養，面積約30m2,負責全廠易損部件的日常維修工作，大宗部分的維修委托外部機修力量進行。7.7儲運設施的產品直接運至海斯福，不需專用倉庫儲存。現今市場原輔材料供應充足，價格平穩，運距也不遠；年需要量少，僅在大修或小修期間才需要添加，所以原輔材料均不需要有較大量的儲存。原輔材料和產品的運輸8.1設計依據(1)國家計委、經貿委、建設部聯合頒發的計資源[1992]1959號文。(3)國家經委、經貿資[1994]110號“關于加強資源節約綜合利用的意8.2設計指導思想及原則8.2.1指導思想節能措施，降低各項消耗指標，使裝置建成(4)熱力管網和保溫保冷管道、設備選用新型先進的絕熱材料。8.3主要節能措施(1)工藝流程力求合理、簡捷，最大限度地發揮用能設備(如泵等)(2)經常檢查設備、管道系統上閥門、法蘭的連接處，防止跑、冒、(3)采取有效的技術措施，提高水的重復利用率。對制氫站所需的(4)盡量選用節能型設備，采用行業上較先進的制氫設備，采用柱塞式氫氣壓縮機、無潤滑氧壓機等先進設備，效率高、能耗低。(5)電解槽電極采用日本進口超深沖壓冷軋板材料，表面加工成許多突狀的顆粒，增加輸電能力；同時板材上采用無孔鍍鎳工藝進行電鍍，提高電解效率，大大降低了設備的能耗。(6)電解負極網采用鎳絲網，絲網用鎳鋁合金噴涂工藝，并經活化處理增大了端接表面積，從而降低了電解能耗。(7)采用新型的保冷材料，既改善了操作環境，又減少了熱量損失，節約了能源。8.3.2建筑節能措施(1)建筑設計采用敞開式框架以利通風要求，充分利用自然采光，(2)為了更好節約能源、保護環境，改善室內熱環境，提高夏季空調、冬季采暖的能源利用效率，對辦公樓、倒班宿舍等一些必要建筑在滿足各方面美觀，經濟等條件下進行最大化的節能設計。(3)優化建筑體型系數；(3)屋面、墻面、墻體采用保溫隔熱性能良好的材料；(4)門窗采用節能門窗，玻璃優先采用雙層中空玻璃及熱反射鍍膜8.3.3電氣節能措施(1)廠總變配電房設在負荷中心，在考慮與制氫廠房爆炸危險場所的安全距離情況下，盡量靠近負荷大的制氫車間及壓縮機廠房。(2)單相負荷盡量可能均衡地分配到三相上，使三相負荷基本平衡。在配電房內有設電容補償，使功率因素cosφ≥0.9。由于整流電解會產生諧波電流，無功補償考慮有諧波影響，采用消諧型的電容器。(3)電力變壓器采用節能、低耗的新型S11電力變壓器。(4)電動機容量在18.5kW及以上，采用軟起動器降壓起動，減少起動對供電的沖擊，特別消防泵。還可以減少發電機的裝機容量。(5)照明采用高效、節能的燈具，氣體發光燈采用節能電感鎮流器或電子鎮流器，對單燈采用電容補償使cosφ≥0.9。(6)適量設照明開關，既便于操作，又能及時關掉一些沒有需要的燈具，以減少電能使用。8.3.4其它節能措施(1)加強制定設備管理制度，提高設備的可靠性，延長設備的運轉周期，保證開工率，達到降低電耗的目的。(2)由安全管理機構兼職節能管理，檢查落實節能措施和效果。9環境保護9.1項目設計執行的環境保護法規和標準9.1.1環境保護法規(1)《中華人民共和國環境保護法》1989年12月26日。(2)國務院[1998]第253號令：《建設項目環境保護管理條例》(3)《福建省環境保護條例》(1995年公布)。(4)國家計委、環委(87)國環字002號文：關于頒布《建設項目環境保護設計規定》的通知。(5)《中華人民共和國清潔生產促進法》全國人大2002年6月制(6)《化工項目環境保護設計規定》HG/T20667-2005。9.1.2執行標準(1)地面水環境質量執行：GB3838-2002《地面水環境質量標準》中(2)大氣環境質量執行GB3095-1996《大氣環境質量標準》中二級標(3)聲功能區執行GB3096-2008《聲環境質量標準》中2類標準。(4)廢水排放標準執行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4(5)廢氣排放標準執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準。(6)廠界噪聲執行《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)Ⅲ類標準。9.2擬建項目所在地區的環境現狀9.2.1項目所在地簡介三明順安精細化工有限公司制氫項目擬建在明溪縣十里埠生態經濟區，距生態經濟區中心約500米，距明溪縣城5km,廠界南面200m外有306省道通過，交通便利。廠區東、南面是農作物用地，西、北面緊鄰山地，地勢平緩，原為一機磚廠廢址，廠址周擬建廠址屬中亞熱帶季風氣候，濕潤多雨，無霜期256天，多年平均風速為1.40m/s,主導風向為東南風，多年平均氣溫18℃。9.2.2項目所在地環境現狀(1)水環境：擬建項目納污水體為漁塘溪，該溪廠址流域段水質現狀良好，據明溪縣環境監測站2009年發布的《明溪縣環境質量報告書》(上半年或2008年度)報告，漁溪塘水質現狀為《地表水環境質量標(2)氣環境：擬建項目所在地環境空氣質量較好，該地區環境空氣質量可達到《環境空氣質量標準》(GB3095—1996)中2級標準的要求。照十里埠生態經濟區聲環境檢測結果，廠址聲質量可達到《聲環境質量標準》GB3096-2008的2類功能區標準。綜上所述，擬建項目所在地的水、氣、聲環境現狀較好，尚有一定9.3項目概況及“三廢”排放狀況9.3.1項目概況本項目為水電解制氫，產品為氫氣和氧氣，生產無排放有毒有害廢氣，也無廢渣生成，排放的廢水量很少，基本屬于清潔型生產，屬國家鼓勵型項目。裝置內有制氫廠房、氣體灌裝站、壓縮廠房、輔助廠房、消防水池、消防清凈下水池、綜合樓、倒班宿舍樓、門衛值班室等建構筑物各一棟。項目歸屬明溪縣十里埠生態經濟區，為民營企業，項目計劃總投資9.3.2項目“三廢”排放狀況9.3.2.1廢水生產中可能出現的排放點如下：(1)氫純化框架排出的廢水，多為生產過程中氣體夾帶的氣體洗滌水，它們經框架內的氣液分離器分離后排出，略呈堿性，水量較小約為~(2)電解槽在檢修或大修期間槽洗滌時會產生廢水，這些水呈堿性，主要成分為氫氧化鉀～10%,屬間斷排放，間斷排放時間長，每次排放量約為0.2m3/次。9.3.2.2噪音本項目噪音主要來自氫壓機、氧壓機及泵類設備，特點是頻率高、頻帶寬，其噪聲強度為90～100dB(A)。9.4三廢處理措施9.4.1廢水治理生產上將氫純化系統排出的廢水和電解槽洗滌的間斷排放廢水，廢水約量約1.50m3/d,這些水污染程度低，收集至廠區污水池進行中和、沉降處理，達標后排放。生活污水處理：生活污水通過化糞池和生活污水處理設備處理后，達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996一序號污染物一級標準序號污染物一級標準1懸浮物(SS)2五日生化需氧量(BOD5)3化學需氧量(CODCr)4采用彈性基礎等減振措施以減少噪聲量，使噪聲控制在80分貝以下。(2)提高設備完好率，降低設備的運轉噪聲。9.5工廠綠化盡可能利用廠區內的空地及邊角地帶如圍墻邊、道路邊等進行綠化，本項目為新建設項目，在總圖布置時按規范要求考慮有不低于20%9.6項目建設對周圍環境影響分析設施有較充裕的處理能力。通過采取上述措施。本項目中產生的廢水、采用目前國內較先進成熟的工藝路線及設備將污水排放量控制在最小量。生產自身無廢氣廢措施中，投資一并納入估算，除了融合在工藝裝置的投資外，本工程環保單項投資合計22萬元，具體如下：(1)車間隔音降噪1.1萬元(2)綠化(3)生活及生產污水處理裝置8.9萬元12萬元22.0萬元10消防10.1設計依據的標準和規范《中華人民共和國消防法》(2009年5月1日起施行)《建筑設計防火規范》《氫氣站設計規范》《氧氣站設計規范》《爆炸和火災危險環境電力設計規范》GB50028-1992《建筑滅火器配置設計規范》《建筑物防雷設計規范》《火災自動報警系統設計規范》GB50057-94(2000年版)《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》《石油化工靜電接地設計規范》SH3097-200010.2生產場所火災危險性分類本項目消防設計貫徹“預防為主、防消結合”的方針，根據站區建構筑物特點配置消防設施，站內建構筑物及火災危險性分類如下：建(構)筑物名稱火災、爆炸危險介質防爆分區生產類別耐火等級制氫站氫氣1區甲類二級壓縮廠房氫氣、氧氣2區甲類二級氣體灌裝站氫氣、氧氣2區甲類二級氧氣儲罐氧氣乙類二級氫氣2區甲類二級輔助用房丙類二級10.3消防系統設計10.3.1消防水源6.5m3/h,滿足在火災延續時間內連續補水，補充水管管徑為DN65。10.3.2消火栓系統(1)本工程同一時間發生火災次數為1次。(2)站區消防給水系統采用臨時高壓制給水系統，設1座水泵房(內設2臺型號為XBD6.0/20-100L消防水泵，功率為22kW,一開一備)及一(3)站區設DN150環狀消防給水管網和室外消火栓，并在環狀消防管網上設有明顯啟閉標志的控制閥；消火栓保護半徑不超過120米，消火栓間距不超過120米。(4)壓縮廠房、氣體灌裝站、制氫廠房的室內消火栓采用霧化水槍，水槍流量為5.6L/s,霧化水槍栓前壓力為0.4MPa,室內消防用水量為5.6L/s,室外消防用水量為15L/s。火災延續時間為3h,一次消防總用水量為222.5m3。室內消火栓口徑為DN65,中心距離地面高度1.10米。(5)室內10min消防用水由辦公綜合樓屋面高位消防水箱提供。消防水箱有效容積為10m3,水箱底標高為13.00m。(6)消防時消防廢水通過廠區雨水管道收集后經閥門切換先進入清凈10.3.3滅火器配置設計在站內各建筑單體內按規范要求，設置足夠數上，其頂部距地面高度為1.4米。10.3.4主要消防設備表表10-1主要消防設備表序號主要設備規格設備型號數量備注1消防水泵21備2消防水池1350具14具42具5室外地上式消火栓8套6室內消火栓箱成套箱內配有水噴霧水槍1支、襯膠水龍帶1條、消防指示燈、消防按鈕15套10.4總圖防火設計(1)總平面布置嚴格按照規范要求，保證各建構筑物之間的防火安全間距。(2)根據生產裝置的特點和儲存物品的火災危險性，按功能分區集中布置，生產區設消防通道及盡頭式回車場地，保證消防時車輛的暢(3)廠區四周設置2.5m高的實體圍墻與外界分隔，阻止無關人員進入廠區。10.5工藝防火措施(1)嚴格防止氫氣、氧氣等氣體泄漏，工藝管道一律采用無縫鋼管，管道的連接除與設備、閥門的連接采用法蘭外，全部采用焊接。(2)根據危險介質的特性嚴格控制管道內流體的流速，以防靜電產(3)氫、氧氣等管道放空管上設有阻火器，以防火種的侵入。(4)在甲乙類具有火災爆炸危險場所，設置定點可燃氣體濃度監測探頭及配套的儀表和報警器，并與現場的通風設備進行聯鎖，能有效及(5)所有設備和管道都有可靠的靜電接地措施，法蘭之間用銅片進行跨接，設備和管道的接地電阻不大于4歐姆。10.6電氣防火措施(1)電氣采用隔爆型電氣，動力配線采用阻燃電纜直埋地放射供電。(2)各建筑物上設有防直擊雷、感應雷、雷電波侵入等措施，設有(3)在生產廠房、配電房、消防泵房等相關場所都配備應急照明10.7建筑防火措施(1)具有火災爆炸危險地生產廠房、庫房盡量采用大開門，敞開式(2)按規范考慮有足夠的泄壓面積，地面采用不發生火花的建筑材料，建筑物耐火等級不小于二級。10.8其它消防設施(1)在甲乙類生產區域設立禁火區，嚴禁帶入火源，并設置有明(2)為了保證生產安全，廠區內配置兼職消防人員，并定期進行(3)公司與明溪縣消防隊簽有意向協議，以便火災時能第一時間趕撲現場。10.9消防設施費用估算11勞動保護及安全衛生11.1設計遵循的主要法規、標準和規范(1)《中華人民共和國勞動法》(2)《中華人民共和國安全生產法》(2002年1月1日施行)(3)《中華人民共和國職業病防治法》(2002年5月1日施行)(4)勞動部(1996)140號文：《壓力管道安全管理與監察規定》(5)《危險化學品安全管理條例》(2002年3月頒布實施)(9)《化工企業安全衛生設計規范》HG20571-95(10)《化工建設項目噪聲控制設計規定》HG20503-92(11)《化工企業靜電接地設計規程》HG/T20675-1990(12)《壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類》(13)《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046-95(14)《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-9211.2勞動保護和安全衛生特點概述詳見10.2篇章。電解廠房，氫壓機房罐裝站及氫緩沖罐四周4.5m范圍內為1區爆炸危險場所，與氫電解廠房相鄰的配堿間(純水制備),與氫壓機相鄰氧壓機房為2區爆炸危險場所，其余場所均為非防爆區域。11.2.2毒物危害程度分級11.2.3衛生等級11.3生產危險中有害因素分析本項目涉及的危險有害物質有：氫氣、氧氣、氫氧化鉀液堿。其危險、有害特性見表11-1～11-2(1)氫氣(分子式：H):氫氣表11-1氫氣的危險、有害特性表標識中文名：氫分子式：H2危規號：21001性狀：無色無臭氣體。熔點/℃-259.2溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。沸點/℃-252.8相對密度(水)0.07(-252℃)飽和蒸氣壓/kPa13.33(-257.9℃)相對密度(空氣)0.07臨界溫度/℃-240燃燒爆炸燃燒分解產物水閃點/℃聚合危害爆炸極限(體積分數)/%上限：74.1下限：4.1危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即爆炸。氣體比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星滅火方法：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。本品在生理學上是惰性氣體，僅在高濃度時，由于空氣中氧分壓降低才引起窒急救吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸防護呼吸系統防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可佩戴其他防護：工作現場嚴禁吸煙。避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它泄漏處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能合理通風，加速擴散。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當儲運儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過過80%。應與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止滾動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與氧化劑、鹵素等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規定路線行駛，勿在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。(2)氧氣表11-2氧氣危險、有害特性表標識中文名：氧氣分子式：02分子量：32.00體CAS號：7782-44-7理化性質性狀：無色無臭氣體熔點/℃-218.8沸點/℃-183.1相對密度(水):飽和蒸氣壓/kPa506.62(-164℃)相對密度(空氣):1.43臨界溫度/℃-118.4燃燒爆炸閃點/℃聚合危害:不聚合爆炸極限(體積分數)/%上限下限穩定性：穩定引燃溫度/℃危險特性：是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一，能氧化大多數物質。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸滅火方法：用水保持容器冷卻，以防受熱爆炸，急劇助長火勢。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員，然后根據著火原因選擇適當滅火劑滅火。毒性健康危害常壓下，當氧的濃度超過40%時，有可能發時，出現胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴重時可發生肺水腫，甚至出現呼吸窘迫綜合征以上時，出現面部肌肉抽動、面色蒼白、眩暈、心動過速、虛脫，繼而全身強直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60～100kPa(相當于吸入氧濃度40%左右)的條件下可發生眼損害，嚴急救應使患者脫離污染區，移至空氣新鮮處，安置休息并保暖。皮膚凍傷立即用防護泄漏處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。漏氣容器要妥善儲運儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與易(可)燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區應備有泄漏應氧氣鋼瓶不得沾污油脂。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車并用三角木墊卡牢，防止滾動。嚴禁與易燃物或可燃物、活性金屬粉末等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。鐵路運輸表11-3氫氧化鉀危險、有害特性表標識中文名：氫氧化鉀危規號：82002CAS號：1310-58-3理化性質性狀白色不透明固體，易潮解熔點/℃318.4溶解性：易溶于水、微溶于酒精相對密度(水=1)2.044相對密度(空氣=1)無資料臨界溫度/℃無意義臨界壓力/MPa無意義燃燒爆炸危險性燃燒性不燃燃燒分解產物可能產生有害的毒性煙霧閃點/℃無意義聚合危害不聚合無意義穩定性穩定意義禁忌物強酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水危險特性：與酸發生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。滅火方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產生飛濺，造成灼毒性接觸限值：MAC:2mg/m3健康危害侵入途徑：吸入、食入。健康危害：本品有強烈刺激和腐蝕性。粉眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消急救眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。防護工程控制：密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風過濾式防空氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其它：工作場所禁止吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。工作完畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛生。泄漏處理隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處包裝類別：052(IⅡ)儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。庫內濕度最好不大于85%。包裝必須密封，切勿受潮。應與或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應(1)氫氣管道系統內的空氣與氫氣易形成爆炸性混合物；(2)制氫操作不當，易產生系統負壓，吸入空氣形成爆炸性混合(3)壓力高于2.94MPa的氧氣與各種油脂接觸，都能發生異常激烈的氧化反應，放出大量的熱量，溫度超過燃點時可發生自燃，甚至爆(4)氫氣、氧氣流速過快易產生靜電，一旦遇到電火花時會產生11.3.2.2容器物理性爆炸11.3.2.3腐蝕灼傷制氫生產中使用的氫氧化鉀具有較強腐蝕性，操作人員不慎接觸這11.3.2.5噪聲危害會因磨擦、振動、碰撞、磁場變動、氣流擾動等原因產生不同程度的噪聲，如果未采取噪聲控制和防護措施將會對操作人員的聽力造成損害，妨礙正常的感覺能力，而煩躁不安，嚴重時會導致聽力衰退和喪失，甚至成為誘發事故的原因。11.3.2.6機械傷害壓縮機、泵等在運轉時具有較大的動能，如安全防護裝置失效或操作失誤，運轉中的部件觸及人體或設備將造成機械傷害事故。11.3.2.7觸電及雷擊傷害電氣設備絕緣不良，在使用、檢修過程中違章作業，電機不接地線，電線老化，絕緣不良或破損漏電都會造成人員觸電傷亡事故。電氣火花會成為引爆源，觸電保護、漏電保護、短路保護、過載保護等失靈，會造成人員傷害或影響生產。缺少防雷裝置或防雷裝置配置不當，可能發生雷擊事故，造成對設施的破壞和人身傷害。11.3.2.8高處墜落危險生產過程中，高于地面2米以上的操作平臺、檢修平臺等，不加防護，則有可能發生高處墜落的危險。11.3.9車輛傷害本項目原料、產品運送的交通工具主要為汽車，進入廠區內的機動車輛較多，有可能發生車輛傷害事故。11.4主要防護措施11.4.1工藝及自控防護措施(1)制氣站排污管設置有水封，把系統與大氣隔開，以防空氣混(2)整個生產系統設置有含氧量不超過3%的氮氣置換措施。(3)氣體各放散管路上末端設置有阻火器，所有放散管均引至室(4)相關設備及管道上設置溫度、壓力、液位等監控儀表，隨時(5)在制氫間、壓縮廠房、氣體灌裝站、實瓶庫等可能發生氣體泄漏的場所設置固定式可燃氣濃度監測探頭，其配套儀表和報警裝置與現場的事故通風設備聯鎖，以保證現場的可燃性氣體濃度保持在安全范(6)在制氫站內設有氧中氫、氫中氧含量在線分析儀，還設有氧(7)在氣瓶充灌臺上應設置安全閥、壓力表等，以防超壓充灌，(