ICS73.100

CCSD98

T/HEBQIA

團體標準

T/HEBQIAXXXX—XXXX

遠程供液管路

Remoteliquidsupplypipeline

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

河北省質量信息協會發布

T/HEBQIAXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由唐山灤科機電設備制造有限公司提出。

本文件由河北省質量信息協會歸口。

本文件起草單位：唐山灤科機電設備制造有限公司、唐山華納德科技有限公司、*****。

本文件主要起草人：王志裕、賀相龍、王廣龍、郭曉旭、丁琳、*****。

II

T/HEBQIAXXXX—XXXX

遠程供液管路

1范圍

本文件規定了遠程供液管路的材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于高壓遠程供液管路。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T241金屬管液壓試驗方法

GB/T3077—2015合金結構鋼

GB/T8163—2018輸送流體用無縫鋼管

GB/T12771—2019流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T21835焊接鋼管尺寸及單位長度重量

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

遠程供液管路remoteliquidsupplypipeline

從液體儲存區域到使用點之間，用于傳輸液體的管路系統。

4材料

4.1管體

4.1.1無縫鋼管材料牌號為20鋼或27SiMn鋼。

4.1.2公稱外徑和公稱壁厚應符合GB/T17395的規定。

4.1.320鋼的力學性能應符合GB/T8163—2018中5.4.1的規定，27SiMn鋼的力學性能應符合GB/T

3077—2015中6.4的規定。

4.1.4化學成分應符合表1的規定。

1

T/HEBQIAXXXX—XXXX

表1

化學成分（質量分數）/%

牌號

CSiMnPSCrNiCu

200.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.30≤0.20

27SiMn0.24~0.321.10~1.401.10~1.40—————

4.2襯管

4.2.1襯管材料牌號為06Cr19Ni10（S30408）的不銹鋼管，外徑和壁厚應符合GB/T21835的規定，

其允許偏差應符合GB/T12771—2019中5.2的規定，化學成分應符合GB/T12771—2019中6.1的規定，

其力學性能應符合GB/T12771—2019中6.4的規定。

4.2.2襯管牌號應按照輸送介質的溫度和腐蝕性進行選擇，也可由供需雙方協商確定。

4.3涂層

鋼管內外可采用熱浸鍍鋅防腐涂層，外表面亦可采用環氧樹脂。

4.4密封結構

密封結構采用合金鋼制作并調質防腐處理，密封環采用進口高性能PA6制作，管路連接達360N·m。

5技術要求

5.1外觀

5.1.1表面應光滑平整，色澤均勻，無劃痕、針孔和粘附異物等缺陷。

5.1.2對接坡口無表面裂紋、毛刺、凹凸、縮口、熔渣和鐵屑。

5.1.3焊縫表面應無裂紋、氣孔、弧坑和焊接飛濺物。

5.1.4管路兩端應設防塵保護套。

5.2長度

5.2.1管路長度一般為3000mm~6000mm，其全長允許偏差為+200mm。

5.2.2管路長度尺寸供需雙方也可協商確定。

5.3端面垂直度

管路兩端面應切割平整并與軸線垂直，端面垂直度應為90°±1°。

5.4液壓性能

在試驗壓力下，不允許有滲漏、損壞、失穩等異常現象出現。

6試驗方法

6.1外觀

6.1.1表面質量應在標準照明條件下用目測法檢驗。

6.1.2焊縫處根據需方要求，經供需雙方協議，宜進行X射線無損檢測。

2

T/HEBQIAXXXX—XXXX

6.2長度

長度用精度為1mm的鋼卷尺進行測量。

6.3端面垂直度

應采用角度尺在管段部至少選擇三個點進行測量取其平均值。

6.4液壓性能

按GB/T241的規定進行。

7檢驗規則

7.1檢驗項目

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目為第6章規定的所有項目。

7.2出廠檢驗

經質檢部門逐批進行出廠檢驗，經檢驗合格后方可出廠。

7.3型式檢驗

在正常生產情況下，每兩年至少進行1次型式檢驗。在有下列情況之一時，亦應進行型式檢驗：

a)新產品定型投產時；

b)正式生產后，當產品在設計、工藝、材料發生較大變化，可能影響產品性能時；

c)停產半年以上恢復生產時；

d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；

e)國家市場監管機構提出進行型式檢驗要求。

7.4判定規則

7.4.1所驗項目全部合格，判定為該批次產品合格。

7.4.2檢驗結果中有任何指標不符合本文件規定時，可自同批產品中重新加1倍取樣進行復檢。若復

檢結果仍不符合本文件規定，則判定該批產品不合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

8.1.1管路應在不易損壞、不易脫落的明顯處噴涂產品標牌。

8.1.2出廠時產品應有標識，標識上應注明下列內容：

a)產品名稱；

b)規格型號及參數；

c)產品編號；

d)加工日期；

e)制造單位名稱。

8.2包裝

3

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A

8.2.1管路包裝外面的文字和標志應符合GB/T191的規定。

8.2.2管路一般采用裸裝，用戶如有要求時應采用木箱包裝。

8.2.3管路的包裝應符合GB/T13384的規定。

8.2.4隨機附有下列技術文件：

a)產品合格證；

b)產品使用說明書；

c)裝箱清單。

8.3運輸

管路應符合水路、陸路運輸及裝載的要求；運輸時，應固定，以免碰撞變形。

8.4貯存

8.4.1管路存放要墊平放穩，不可堆放，露天存放時應有防雨、防曬和防積水的措施。

8.4.2管路存放超過半年，應做維護保養。

8.4.3管路應存放在通風良好無腐蝕性的倉庫，如短期露天存放應有防護措施。

4

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目??次

前言........................................................................................................................................................................II

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術語和定義.........................................................................................................................................................1

4材料.....................................................................................................................................................................1

5技術要求.............................................................................................................................................................2

6試驗方法.............................................................................................................................................................2

7檢驗規則.............................................................................................................................................................3

8標志、包裝、運輸和貯存................................................................................................................................3

I

T/HEBQIAXXXX—XXXX

遠程供液管路

1范圍

本文件規定了遠程供液管路的材料、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于高壓遠程供液管路。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T241金屬管液壓試驗方法

GB/T3077—2015合金結構鋼

GB/T8163—2018輸送流體用無縫鋼管

GB/T12771—2019流體輸送用不銹鋼焊接鋼管

GB/T13384機電產品包裝通用技術條件

GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T21835焊接鋼管尺寸及單位長度重量

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

遠程供液管路remoteliquidsupplypipeline

從液體儲存區域到使用點之間，用于傳輸液體的管路系統。

4材料

4.1管體

4.1.1無縫鋼管材料牌號為20鋼或27SiMn鋼。

4.1.2公稱外徑和公稱壁厚應符合GB/T17395的規定。

4.1.320鋼的力學性能應符合GB/T8163—2018中5.4.1的規定，27SiMn鋼的力學性能應符合GB/T

3077—2015中6.4的規定。

4.1.4化學成分應符合表1的規定。

1

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表1

化學成分（質量分數）/%

牌號

CSiMnPSCrNiCu

200.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.30≤0.20

27SiMn0.24~0.321.10~1.401.10~1.40—————

4.2襯管

4.2.1襯管材料牌號為06Cr