建設項目名稱泉州市世宏機械制造有限公司制鞋機械設備生產項目項目代碼2412-350504-04-01-711665建設單位聯系人聯系方式建設地點泉州市洛江區河市鎮溪頭352村溪頭97號地理坐標（118度37分48.224秒，25度1分33.264秒）國民經濟行業類別C3523塑料加工專用設備制造建設項目行業類別三十二、專用設備制造業35—70化工、木材、非金屬加工專用設備制造352建設性質?新建（遷建）□技術改造建設項目申報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準/備案）部門（選填）洛江區發展和改革局閩發改備[2024]C030635號50環保投資（萬元）環保投資26施工工期3個月（僅設備安裝）是否開工建設租賃廠房建筑面積3107平方米專項評價設置情況對照《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類）》（試行）“表1專項評價設置原則表”中專項評價設置原則，本項目無需開展專項評價工作，具體見下表：表1-1項目專項評價設置情況一覽表排放廢氣含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯氣且廠界項目不涉及大氣專項設置中否新增工業廢水直排建設項目（槽罐車否有毒有害和易燃易爆危險物質存儲量否取水口下游500米范圍內有重要水生生物的自然產卵場、索餌場、越冬場和洄游通道的新增河道取水的污染類否直接向海排放污染物的海洋工程建設否注：1.廢氣中有毒有害污染物指納入《有毒有害大氣污染物名錄》的污染物（不包括無排放標準2.環境空氣保護目標指自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區規劃情況規劃名稱：《泉州市洛江區單元控制性詳細規劃》（2023年）；審批機關：泉州市人民政府；審批文件名稱及文號：《泉州市洛江區單元控制性詳細規劃》（泉政函〔2023〕規劃環境影響評價情況規劃環境影響評價文件名稱：《福建洛江經濟開發區總體規劃環境影響報告書》；審查機關：福建省環境保護廳；審查文件名稱及文號：《福建省環保廳關于洛江經濟開發區規劃環境影響報告書審查意見的函》，閩環保監[2010]12號。《福建洛江經濟開發區總體規劃環境影響跟蹤評價》（2019年）規劃及規劃環境影響評價符合性分析（1）與規劃符合性分析項目租賃位于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號的泉州市世創機械制造有限公司的已建空置廠房，根據《泉州市洛江區單元控制性詳細規劃》（2023年見附圖5項目用地性質屬于“二類工業用地”，且根據出租方已取得的不動產權證明（閩（2024）洛江區不動產權第0000490號詳見附件5項目土地用途為工業用途（機械制造項目建設用地符合洛江片區單元控制性詳細規劃。（2）與規劃環境影響評價符合性分析根據《福建省洛江經濟開發區的總體規劃環境影響評價報告書》及審查意見的函，洛江經濟開發區包括塘西片區、雙陽片區、河市片區、白洋片區和河市西片區五個組成部分；禁止引入帶有電鍍工藝的企業；河市片區發展方向為：以發展五金機電產業為主要方向，作為泉州五金機電城的生產配套基地。本項目主要從事塑料加工專用設備制造的生產加工，不涉及電鍍工藝，屬于五金機電產業，符合園區的產業定位；項目用地性質為工業用地，項目建設與園區規劃環評相符合。其他符合性分析1.1產業政策符合性分析本項目主要從事塑料加工專用設備制造的生產，對照《產業結構調整指導目錄（2024年本）》，生產能力、工藝和產品均不屬于該目錄中“限制類”或“淘汰類”之列；同時項目也不屬于《自然資源要素支撐產業高質量發展指導目錄（2024年本）》（自然資發〔2024〕273號）中所列禁止或限制的工藝技術、裝備的建設項目，項目已通過洛江區發展和改革局備案（編號：閩發改備[2024]C030635號），本項目的建設符合洛江區發展要求，符合國家當前產業政策。1.2環境功能區劃符合性分析項目選址于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，外排廢水為職工生活污水。洛陽江地表水環境質量符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，生活污水經化糞池預處理后通過市政污水管網排入城東污水處理廠處理，對區域水環境影響較小。項目所處區域環境空氣功能區劃類別為二類功能區，聲環境功能區劃為2類聲功能區。由環境現狀分析結果可知，項目所在區域水環境、環境空氣、噪聲現狀均符合區域環境功能區劃要求。項目落實本環評提出的各項環保措施后，污染物排放不會造成所在區域環境質量現狀等級的降低，符合環境功能區劃要求。1.3周邊環境相容性分析項目選址于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，租賃泉州市世創機械制造有限公司已建廠房。項目北側為出租方綜合樓，南側為匯賢機動車駕駛人考試場，西側為電力自動化產品基地項目在建廠房，與項目最近的敏感目標為距離生產廠房東南側約148m的福建省電力職業技能學院。在采取相應的措施后，項目生產過程對周邊環境影響較小，因此，項目建設與周邊環境可以相容。1.4“三線一單”控制要求的符合性分析1.4.1生態紅線相符合性分析項目位于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，不在自然保護區、風景名勝區、飲用水源保護地和其他需要特別保護等法律法規禁止開發建設的區域，不屬于生態保護紅線范圍內具有特殊重要生態功能、必須強制性嚴格保護的紅線范圍內，與基本紅線和行業條件的有關規定沒有沖突。1.4.2環境質量底線相符合性分析項目所在區域的環境質量底線為：環境空氣質量目標為《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單二級標準，區域地表水環境質量符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準，聲環境質量目標為2類標準。本項目廢水、廢氣、噪聲經治理后對環境污染較小，固廢可做到無害化處置。采取本環評提出的相關防治措施后，本項目排放的污染物不會對區域環境質量底線造成沖擊。1.4.3與資源利用上線的對照分析本項目運營過程消耗一定量的電和水，項目資源消耗量相對區域資源利用總量較少，符合資源利用上線的要求。1.4.4與環境準入負面清單的對照經查《市場準入負面清單》（2022年版），本項目不在其禁止準入類和限制準入類中。項目不在負面清單內，符合環境準入要求。1.4.5與《福建省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（閩政〔2020〕12號）符合性分析根據《福建省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（閩政〔2020〕12號）中的附件“全省生態環境總體準入要求”結合區域生態環境分區管控動態更新成果，項目所在區域水環境質量較好；項目主要從事塑料加工專用設備制造的生產，不屬于“全省生態環境總體準入要求”中“空間布局約束”、“空間布局約束”特別規定的行業內，項目建設符合《福建省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（閩政〔2020〕12號）要求。表1-2與福建省“三線一單”生態環境分區管控相符性分析一覽表空間布局約束3.除列入國家規劃的大型煤電和符合相關要求的等6.禁止在通風廊道和主導風向的上風向布局大氣重污染企業，推進建成區大氣重污染企業搬遷或升級建省進一步加強重金屬污染防控實施方案》（閩環保固體〔2022〕17號）要求。禁止低端落后產能向閩江中上游地區、九龍江北溪江東北引橋閘以上、西溪橋閘以上流域、晉江流域上游轉移。禁止新建1.項目不屬于石化、2.項目不屬于產能過3.項目不屬于煤電項4.項目不屬于氟化產5.項目區域水環境質量現狀可達相應質6.項目不屬于大氣重7.項目不涉及重金屬污染物排放管控按要求實行等量或倍量替代。重點行業建設項目新增的主要污染物排放量應同時滿足《關于加強重點行業建設項目區域削減措施監督管理的通知》（環辦環評〔2020〕36號）的要求。涉及新增總磷排放的建設項目應符合相關削減替代要求。新、改、擴建重點行業建設項目要符合“閩環保固體〔2022〕色項目應當執行大氣污染物特別排放限值。水泥行業新改擴建項目嚴格對照超低排放、能效標桿水平建設實施，現有項目超低排放改造應按“閩環規泊、水庫等封閉、半封閉水域的城鎮污水處理設施混合處理工業污水和生活污水的污水處理廠達到一鋼鐵、電力、電解鋁、焦化等重點工業企業和工業求完成VOCs的1.2倍污水經預處理后排入城東污水處理廠2.項目不屬于新建鋼3.項目不屬于城鎮污4.項目不屬于鋼鐵、等重點工業企業和5.項目不屬于石化、資源開發效率要求2.強化產業園區單位土地面積投資強度和效用指標化工、制漿造紙、印染等項目，不得批準其新增取水許可。在沿海地區電力、化工、石化等行業，推每小時35蒸噸以下燃煤鍋爐，以及每小時10蒸噸及以下燃生物質和其他使用高污染燃料的鍋爐。集中供熱管網覆蓋范圍內禁止新建、擴建分散燃煤、燃“提氣、轉電、控煤”的發展思路，推動陶瓷行業進一步優化用能結構，實現能源消費清潔低碳化。2.項目不屬于產業園3.項目不屬于鋼鐵、4.項目不涉及鍋爐的5.項目不屬于陶瓷行綜上所述，本項目建設與全省生態環境總體指揮要求相符合，符合《福建省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（閩政〔2020〕12號）的相關要求。1.4.6與《泉州市人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（泉政文〔2021〕50號）、《泉州市生態環境局關于發布泉州市2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》（泉環保〔2024〕64號）符合性分析項目選址于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，不涉及優先保護單元、海岸線、近岸海域、永久基本農田，所在區域水環境質量較好，且項目污染物經處理后均可達標排放。目主要從事塑料加工專用設備制造的生產，不涉及高污染燃料的使用，也不涉及鍋爐的使用，不屬于“泉州市總體準入要求”中“空間布局約束”、“污染物排放管控”、“資源開發效率要求”特別規定的行業內，故項目建設符合《泉州市人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（泉政文〔2021〕50號）、《泉州市生態環境局關于發布泉州市2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》（泉環保〔2024〕64號）要求。項目與泉州市總體準入要求符合性分析見表1-3，與泉州市陸域環境管控單元準入相符性分析見表1-4。表1-3與泉州市總體準入要求符合性分析空間布局約束3.新建、擴建的涉及重點重金屬污染物［1］的有色VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生產和使用污染指標排放量的工業項目；嚴格限制新建水電項8.禁止在通風廊道和主導風向的上風向布局大氣重規〔2018〕1號）、《中共中央國務院關于加強耕地1.項目不屬于石化中2.項目不屬于新建制革、造紙、電鍍、漂3.項目不涉及重金屬4.項目不屬于陶瓷行5.本項目涉及工業涂裝，本項目使用油漆符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》規定的同時，項目涂料用量6.項目不屬于重污染7.項目不屬于重污染企業和項目，項目無生產廢水排放，項目不屬于新建水電項8.項目不屬于大氣重9.項目不涉及永久基污染物排放管控VOCs排放項目，實施區域內VOCs排放實行等量或2.新、改、擴建重點行業［2］建設項目要遵循重點3.每小時35（含）—65蒸噸燃煤鍋爐2023年底前必桿水平建設實施；現有項目超低排放改造應按文件施，項目在開展環境影響評價時應嚴格落實相關要1.建設單位承諾在投產前，將根據相關要求完成VOCs的1.22.項目不屬于重點行3.項目不涉及燃煤鍋4.項目不屬于水泥行5.項目不屬于化工園6.項目無生產廢水排資源開發效率要求不再新建每小時35蒸噸以下鍋爐（燃煤、燃油、燃行業進一步優化用能結構，實現能源消費清潔低碳1.項目不涉及燃煤鍋2.項目不屬于陶瓷行表1-4與“泉州市陸域環境管控單元準入要求”符合性項目租用其他企業已建廠房從事生產，廠房用地性質為工業用地，生產過程不排放鉛、汞、鎘、鉻和砷控2.包裝印刷業有機廢氣排放及控制應符鎮污水處理廠污染物排放標準》1.項目新增VOCs總量實行倍量替為生活污水，生活污水經化糞池處理后排入城東污水處理廠統一處理，城東污水處理廠出水尾水在符合生態補水要求的情況下可以全部單元內現有化學原料和化學制品制造業事先制定殘留污染物清理和安全處置方項目不屬于上述具有潛在土壤污染環境風險的行業，項目化學品存放區、噴漆室、沉淀池及危廢間地面綜上分析，本項目不在生態保護紅線范圍內，符合環境質量底線，滿足資源利用上線，符合泉州市生態環境準入清單要求。因此，項目符合泉州市“三線一單”生態環境分區管控要求。1.5與VOCs相關文件符合性分析（1）與泉州市關于建立VOCs廢氣綜合治理長效機制（泉環委函〔2018〕3號）符合性分析根據“泉州市環境保護委員會辦公室關于建立VOCs廢氣綜合治理長效機制的通知（泉環委函〔2018〕3號）”,新建涉VOCs排放的工業項目必須入園，實行區域內VOCs排放等量或倍量削減替代。新改擴建項目要使用低（無）VOCs含量原輔材料，采取密閉措施，加強廢氣收集，配套安裝高效治理設施，減少污染物排放。本項目所在地為泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，位于洛江經濟開發區內，符合新建VOCs排放的工業項目必須入園的要求。本項目使用的油漆施工狀態下VOCs含量（411g/L）符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》規定的VOCs含量限值要求（限量值≤420g/L）；項目噴漆室密閉，并采用水簾柜收集，經“二級活性炭吸附裝置”處理后通過排氣筒排放。項目新增VOCS排放實行1.2倍削減替代。項目投產前按照生態環境主管部門相關規定，落實揮發性有機物削減替代，經采取相對應的有機廢氣綜合治理措施，從源頭控制有機廢氣的排放量。綜上所述，項目建設符合泉州市關于建立VOCs廢氣綜合治理長效機制的相關要求。（2）與《泉州市2019年揮發性有機物綜合整治方案》的符合性分析對比本項目的建設情況，項目符合《泉州市2019年揮發性有機物綜合整治方案》相關要求，具體詳見下表。表1-5泉州市2019年揮發性有機物綜合整治方案符合性分析一覽表項目位于洛江經濟開發區內，項目噴漆室設置為密閉式，有機廢氣經收集后經凈化設施處理后通過排氣筒排放，項目新增VOCS排放量在取得區域內1.2倍削減植物基等低VOCs含量的油墨，水基、熱熔備中低VOC含量的涂料（限量值≤420g/L）；建設單位應確保采購的原料符合相關標準，同時建議建設單位進一步優化涂料選項目化學品原輔材料使用過程中隨用隨開，用后及時密閉送回倉專項（2）與《泉州市2020年揮發性有機物治理攻堅實施方案》符合性分析對比本項目的建設情況，項目符合《泉州市2020年揮發性有機物治理攻堅實施方案》相關要求，具體詳見下表。表1-6泉州市2020年揮發性有機物治理攻堅實施方案符合性分析一覽表大力推進源生料替代。將全面使用符合國家要求的低VOCs含量原輔材料的企業納入正面清單和政府綠色采購VOC含量的涂料（限量值≤420g/L建設單位應確保采購的原料符合相關企業應建立原輔材料臺賬，記錄回收方式、回收量等信息，并保全面落實標無組織排放儲存環節應采用密閉容器、包裝料倉等；生產和使用環節應采用密閉設備或在密閉空間中操作并有效收集廢氣或進行局部氣體收（4）與《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》符合性分析根據《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》的通知，通知要求對于工業園區和產業集群VOCs綜合治理；對有機溶劑使用量大的工業園區和產業集群，如包裝印刷、織物整理、合成橡膠及其制品等，推進建設有機溶劑集中回收處置中心，提高有機溶劑回收利用率。包裝印刷行業VOCs綜合治理積極推進低（無）VOCs含量原輔材料替代，強化源頭控制，加強無組織排放控制，提升末端治理水平。根據表2-7，項目油漆施工狀態下的VOCs含量為411g/L，符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》規定的VOCs含量限值要求（限量值≤420g/L）；建設單位應確保采購的原料符合相關標準，同時建議建設單位進一步優化涂料選擇，逐步替代溶劑型油漆的使用，從源頭減少VOCs產生。項目涂料均密封存放，隨用隨開，用后及時密閉送回存放區儲存；項目有機廢氣密閉收集，最后經廢氣凈化設施處理后通過排氣筒高空排放。綜上所述，項目建設符合《重點行業揮發性有機物綜合治理方案》的相關要求。（5）與《泉州市生態環境局關于開展重點行業揮發性有機物提升治理工作的通知》符合性分析對比本項目的建設情況，項目的建設符合《泉州市生態環境局關于開展重點行業揮發性有機物提升治理工作的通知》（泉環保〔2022〕89號）相關要求，具體詳見下表。表1-7項目與《泉州市生態環境局關于開展重點行業揮發性有機物提升治理工作的通知》符合性分析表鍵，狠實理任務對照表，做到所有重點行業“一行一項目有機廢氣經密閉收集經廢氣凈漸進技術路線。重點企業參照VOCs“一廠一VOCs排放，切實解決VOCs無組織排放用隨開，用后及時密閉送回倉庫儲策，大代（6）與《泉州市生態環境局關于進一步加強揮發性有機物綜合治理的通知》（泉環保〔2023〕85號））的符合性分析表1-8與泉州市生態環境局關于進一步加強揮發性有機物綜合治理的通知相關內容相符性分析刷、合成革、化纖、紡織印染、制鞋等重點行業合理布局，限制高VOCs排放化工類建設項目，禁止建設生產和使用VOCs含量限值不符合國家標準的涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等項目。貫徹落實《產業結構品目錄》，依法依規淘汰落后的涉VOCs排放工藝和裝備，加大引導退出限制類工藝和裝備力度，從源頭環境分區管控體系，嚴格執行建設項目新增VOCs排放量區域削減替代規定，對所有涉VOCs行業的建設涂裝企業使用低VOCs含量原輔材料。嚴格執行《中華人民共和國大氣污染防治法》第四十六條規定，選用粉末涂料、水性涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料等環境友好型涂料和符合要求的(高固體分)溶劑型涂料。工業涂裝企業所使用的水性涂料、溶劑型涂料、無溶劑涂料、輻射固化涂料應符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》規定的VOCs含量限值項目油漆屬于機械設備中低VOC建設單位應確保采購的原料符合相關標準，同時建議建設單位進一步優化涂料選擇，逐步替代溶劑型油漆的使用，從源頭減少4.嚴格控制無組織排放。在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方位、全鏈條、全環節密閉管理，做好敞開液面逸散以及工藝過程等無組織排放環節的管理。生產應優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式，原則上應保持微負壓狀態，并根據相關規范合理設置通風量；采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風速應不低于0.3米/秒。對VOCs物料儲罐和污水集輸、儲存、處理設施開展排查，督促企業按要項目產生有機廢氣的區域均為密閉隔間，并設置密閉集氣罩，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無合項目采用活性炭吸附對有機廢氣進行處理，項目建成后建設單位落實吸附裝置和活性炭符合相關標準，并按環評要求足量添加、合（7）與《揮發性有機物無組織排放控制標準》符合性分析對比本項目的建設情況，項目符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》相關要求，具體符合性分析詳見下表。表1-9項目與《揮發性有機物無組織排放控制標準》符合性分析一覽表求VOCs物料應儲存于密閉的容器、包裝袋、儲用過程其使用過程應采用密閉設備或在密閉空間內1.6與《泉州市晉江洛陽江流域水環境保護條例》的符合性分析為強化晉江、洛陽江流域水資源保護，2018年8月，泉州市第十六屆人民代表大會常務委員會第二十二次會議通過《泉州市晉江洛陽江流域水環境保護條例》，其符合性分析詳見下表。表1-10與《泉州市晉江洛陽江流域水環境保護條例》符合性分析表禁止任何單位和個人為前款規定的生產經營活動提供生產經不屬于上述禁止建設和經營的生產項不屬于上述可能影響流域水質安全的建設項目及可能嚴重污染流域水環境的生產工藝工序.1.7與《泉州市晉江洛陽江流域產業發展規劃》的符合性分析泉州市發改委于2021年7月1日發布了《泉州市晉江洛陽江流域產業發展規劃》（泉發改〔2021〕173號），明確泉州市晉江洛陽江流域產業準入負面清單，詳見表1-11、1-12。表1-11與《泉州市晉江洛陽江流域產業發展規劃》符合性分析表1.對于禁止發展類產業，任何單位和個人不得建設和經營不符合國家產業政策的小型造紙、制革、印染、染料、煉焦、2.禁止在晉江、洛陽江流域干流、一級支流沿岸一千米或者3.對于國家明令淘汰的生產工藝、裝備和產品，一律不得進表1-12泉州市洛陽江流域產業準入負面清單內容（限制類節選）符合性分析業C35專用設備本項目為塑料加工綜上所述，項目符合《泉州市晉江洛陽江流域產業發展規劃》、泉州市晉江洛陽江流域產業準入負面清單要求。1.8與《洛江區“十四五”生態環境保護專項規劃》的符合性分析《洛江區“十四五”生態環境保護專項規劃》的“推進重點行業VOCs治理”提出：“嚴格控制揮發性有機化合物（VOCs）污染排放，實施VOCs區域排放總量控制。嚴格限制新、改、擴建生產和使用高揮發性有機物原輔材料的項目。強化工業VOCs治理，大力推進制鞋、包裝印刷、樹脂工藝品、機械制造等重點行業源頭減排，積極推廣使用低VOCs含量涂料、油墨、膠粘劑、清洗劑等。加快改造提升，推進涂料、制鞋、包裝印刷、樹脂工藝品等企業的整合搬遷、入駐工業園區或升級改造生產工藝和治理設備。加強重點行業企業含VOCs物料全環節、全鏈條、全方位無組織排放管理，落實全過程密閉化要求。”項目為塑料加工專用設備制造，位于洛江經濟開發區內。項目涉及噴涂工序，新增的VOCs排放量在取得區域內1.2倍削減替代來源后，方可投入生產；根據表2-7，項目油漆施工狀態下的VOCs含量（為411g/L）符合《低揮發性有機化合物含量涂料產品技術要求》規定的VOCs含量限值要求（限量值≤420g/L），建設單位應確保采購的原料符合相關標準；項目涂料均密封存放，隨用隨開，用后及時密閉送回存放區儲存，落實全過程密閉化要求。綜上，采取以上措施后，項目建設符合《洛江區“十四五”生態環境保護專項規劃》相關內容要求。建設內容泉州市世宏機械制造有限公司制鞋機械設備生產項目位于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，租賃泉州市世創機械制造有限公司已建閑置廠房作為生產經營場所，租賃廠房建筑面積3107平方米，從事塑料加工專用設備制造的生產。項目總投資50萬元，聘用職工20人，均住廠。項目年工作時間300天，每天工作10小時，年產制鞋機械設備150臺。根據《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國環境影響評價法》《建設項目環境保護管理條例》等相關規定，本項目為新建項目，應辦理環境影響評價手續。根據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（自2021年1月1日起施行），本項目屬于“三十二、專用設備制造業35—70、采礦、冶金、建筑專用設備制造；化工、木材、非金屬加工專用設備制造；食品、飲料、煙草及飼料生產專用設備制造；印刷、制藥、日化及日用品生產專用設備制造；紡織、服裝和皮革加工專用設備制造；電子和電工機械專用設備制造；農、林、牧、漁專用機械制造；醫療儀器設備及器械制造；環保、郵政、社會公共服務及其他專用設備制造”中“其他（焊接、組裝的除外；年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外）”（具體詳見表2-1），本項目屬于應編制環境影響報告表類別。建設單位委托本單位編制該項目的環境影響報告表。本單位接受委托后，組織有關人員進行現場踏勘，在對項目開展環境現狀調查、資料收集等基礎上，按照環境影響評價有關技術規范和要求，編制了本項目環境影響報告表，供建設單位報生態環境部門審批和作為污染防治建設的依據。表2-1建設環境影響評價分類管理名錄（摘錄）三十二、專用設備制造業35的/2.2項目概況2.2.1項目基本情況（1）項目名稱：泉州市世宏機械制造有限公司制鞋機械設備生產項目（2）建設地點：泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號（3）建設單位：泉州市世宏機械制造有限公司（4）建設性質：新建（5）項目總投資：50萬元（6）建設內容：租賃泉州市世創機械制造有限公司已建廠房作為生產場所，租賃廠房建筑面積3107平方米。（7）生產規模：年產制鞋機械設備150臺（8）職工人數：項目聘用職工20人（均住廠）（9）工作制度：年工作時間300天，每天工作10小時。（10）出租方概況：本項目地塊屬于泉州市世創機械制造有限公司（以下簡稱“世創公司”）所有，世創公司于2024年1月15日辦理該地塊的不動產權證書（詳見附件5），證書編號：閩（2024）洛江區不動產權第0000490號，宗地面積21322m2，土地用途為工業用地（機械制造）。世創公司于2020年9月2日變更環境影響登記表（登記編號：913505047706874432001Z）。世創公司在該地塊廠房東側生產，生產規模為年產100臺制鞋專用設施機械生產設備，已于2019年4月辦理《泉州市世創機械制造有限公司三期建設項目環境影響報告表》（審批文號：泉洛環評［2019］表35號），該地塊廠房西側（建筑面積約3107平方米）場地出租給本項目作為生產經營場所。本項目生活污水、依托出租方（世創公司）現有的給排水和供電工程。2.2.2項目組成項目組成情況詳見下表。表2-2項目組成情況一覽表辦公室位于廠區中部，面積約20m2廢水水水廢氣氣氣塵固廢物擬建1處危險廢物暫存間，位于生產廠房西北側，建筑面積約圾2.2.3項目主要產品方案及規模根據建設單位提供的資料，項目產品方案及規模如下表所示。表2-3項目產品方案及規模一覽表12.2.4主要原輔材料、能源年用量及物化性質（1）主要原輔材料、能源年用量項目主要原輔材料、能源年用量詳見下表。表2-4項目主要原輔材料、能源年用量一覽表類別原料螺原輔料能源水t///電///（2）項目主要原輔材料理化性質①焊絲本項目使用二氧化碳保護焊焊劑，錳和硅是重要的組成成分，它們在焊接中充當脫氧劑的作用。本項目使用實芯焊絲。②潤滑油潤滑油用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎油和添加劑兩部分組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質，添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。③液壓油液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。④原子灰俗稱膩子，是發展較快的一種新型嵌填材料，能很好地附著在物體表面，為獲得均勻、平滑的漆面打好基礎。原子灰是一種高分子材料，由主劑和固化劑兩部分組成，主體灰的成分多是不飽和聚酯樹脂和填料。根據建設單位提供資料，原子灰主劑和固化劑按比例100：2進行混合調配。⑤溶劑型涂料A.油漆油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。一般由成膜物質、填料（顏填料）、溶劑（有機溶劑）、助劑等四部分組成，根據性能要求有時成分會略有變化。在未干情況下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。B.干劑（油漆固化劑）干劑是一種能夠加快涂料、油漆、粘合劑等表面干燥的添加劑，通常是通過揮發溶劑、吸收水分化學反應來實現的。使用速干劑可以縮短工藝時間，提高生產效率。C.稀釋劑涂料稀釋劑也叫“稀料”，用以稀釋涂料的揮發性有機液體。可降低涂料的黏度，使能適合刷涂、噴涂或浸涂等施工方法。透明液體，輕微特殊氣味，易燃液體和蒸氣。其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。（3）項目油漆用量核算項目油漆用量根據《涂料工藝與設備手冊》（葉揚詳主編，機械工業出版社出版）中單位面積涂料消耗量計算公式進行估算，具體計算公式如下。A=B×C×G×10-6/(E×F)樹于固積為了達到理想的噴涂效果，油漆噴涂前需與干劑、稀釋劑進行調配；根據建設單位提供資料，油漆：干劑、稀釋劑調配比例為4:1:1；根據表2-5核算結果及調配比例，油漆用量為1.18t/a，干劑用量為0.3t/a，稀釋劑用量為0.3t/a。（4）項目涂料成分配比情況項目油漆、干劑、稀釋劑調配比例為4:1:1；原子灰需用主劑和固化劑進行調配，主劑和固化劑調配比例為100:2。根據建設單位提供資料，項目油漆、原子灰調配比例情況見下表。表2-6項目涂料的物料配比情況表單位：%注（5）油漆VOCs含量分析項目油漆、干劑、稀釋劑調配比例為4:1:1，調配后可施工狀態下的油漆VOC含量情況詳見下表。表2-7調配后可施工狀態下油漆VOCs含量一覽表施注根據上表，項目油漆施工狀態下的VOCs含量為411g/L。項目VOCs含量符合《工業防護涂料中有害物質限量》（GB30981-2020）表2中機械設備涂料-其他-面漆的限量值（即≤550g/L）要求；同時也符合《低揮發性有機物含量涂料產品技術要求》（GB/T38597-2020）表2中工業防護涂料-機械設備涂料-工程機械和農業機械涂料（含零部件涂料）-面漆-雙組份的限量值（即≤420g/L）要求；因此項目使用的油漆屬于低揮發性有機化合物涂料。2.2.5項目主要生產設備項目主要生產設備詳見下表。表2-8項目主要生產設備情況一覽表2.3.1項目水平衡分析本項目用水為生產用水和生活用水。（1）生產用水項目生產用水主要為廢氣治理設施用水。項目設置有1個噴漆室、1個打磨室，噴漆室設置有4個水簾柜及2個水池，單個水池有效容積約為3.6m3（6m*1.5*0.4m）；打磨室設置有2個水簾柜及2個水池，單個水池有效容積約為2.4m3（4m*1.5*0.4m）；則項目水池總水量為12m3，并配套1個沉淀池。項目水簾柜循環水池定期清理沉渣，水池內水循環使用，每天定期補充蒸發量；項目水簾柜每天循環水蒸發量為貯存水量的5%計，則本項目水簾柜內循環水池需定期補充的新鮮水為0.6t/d（180t/a）。考慮到循環使用過程污染物的富集同時，同時為保證水質滿足廢氣的處理效果，項目水簾柜水每循環使用1個月后需排入沉淀池進一步處理；同時考慮循環使用過程污染物的富集，循環水需每年更換一次，沉淀池更換出的廢液量為12m3/次，該部分廢液按危險廢物進行處置，設置廢液儲存桶暫存于危險廢物存儲間后，委托有資質單位進行清運處置。（2）生活用水項目聘有職工20人，均住宿。根據DB35/T772-2018《福建省行業用水定額》及當地相關用水情況，住廠職工的生活用水定額取150L/d·人，年工作日按300天計，則項目生活用水量為3t/d，即900t/a。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態環境部公告2021年第24號）的生活源產排污核算系數手冊：人均日生活用水量≤150升/人·天時，折污系數取0.8，則項目生活污水排放量為2.4/d，即720t/a。項目生活污水經出租方化糞池處理后通過市政污水管網排入城東污水處理廠。項目水平衡情況如圖2-1所示。圖2-1項目水平衡圖（單位：t/a）2.3.2項目主要物料平衡分析項目涂料物料平衡詳見下表：表2-9項目涂料物料平衡表1//////項目揮發性有機物（以非甲烷總烴計）平衡分析詳見下表：表2-10項目揮發性有機物物料平衡表////項目二甲苯平衡分析詳見下表：表2-11項目二甲苯物料平衡表0項目乙酸乙酯平衡分析詳見下表：表2-12項目乙酸乙酯物料平衡表////項目乙酸丁酯平衡分析詳見下表：表2-13項目乙酸丁酯物料平衡表項目聘用職工20人，均在廠區內住宿；項目年工作時間300天，日工作時間12小時。噴涂各工序年工作時間詳見下表。表2-14項目噴涂各生產工序年工作時間情況一覽表項目綜合考慮生產、管理、污染防治等因素，對廠房總體平面布局進行了合理布置。根據生產工藝流程進行平面布局設計，生產廠房設置有噴漆室、打磨室、機加工區、焊接區、成品暫存區等；項目功能分區明確，做到各工序運行互不干擾。生產區內機臺設備按照工藝流程順序布置，物料流程短，有利于生產操作和管理，以及有效提高生產效率。項目生產設備全部設置于廠房內，最大程度降低對周邊環境的影響。綜上，項目布局功能分區明確，符合項目工藝流程特點，廠區布局基本合理。項目廠區平面布置圖詳見附圖4。工藝流程和產排污環節2.6.1主要生產工藝流程項目主要從事塑料加工專用設備制造的生產，主要生產工藝流程詳見下圖。圖2-2項目生產工藝流程及產污環節圖工藝流程簡介：外購的配件根據要求先采用切割（根據需要進行氧氣割或用切割機切割）、鉆等機加工，然后根據需要進行焊接，焊接后的工件經補灰、打磨后進行噴漆處理；其中噴漆前需用調配好的原子灰對工件表面進行修補（在噴漆室內進行待原子灰自然干后對工件表面進行打磨直至平坦、棱角分明、手感光滑（在打磨室內進行）以保證噴漆的效果。噴涂后的半成品與電控系統、螺絲、螺帽等配件進行組裝，設備添加潤滑油對零部件進行潤滑；最后對組裝后的成品進行整機調試，調試時的液壓部分需添加液壓油，調試合格后即為成品，檢驗不合格，繼續調試至合格，無次品產生。①補灰、打磨：補灰之前需要先將原子灰主劑和固化劑按比例混合調配。項目采用原子灰對工件表面進行修補，自然干化后對工件表面進行打磨。項目原子灰調配、補灰、晾干均在噴漆室內進行，打磨工序在打磨室內進行。②噴漆：采用水簾噴漆；噴漆前需要按比例對油漆、干劑和稀釋劑進行調配；噴漆后工件在噴漆室內自然晾干；項目調漆、噴漆、晾干均在噴漆室內進行。項目原子灰調配、補灰及晾干、調漆、噴漆、晾干工序產生的廢氣經“水簾柜+二級活性炭吸附裝置”處理后排放；打磨廢氣經“水簾柜+布袋除塵裝置”處理后排放。為保證廢氣處理效果，項目水簾柜廢水定期（1個月1次）排入沉淀池沉淀處理后回用；同時考慮到循環使用過程污染物的富集，水簾柜內的循環水需每年更換1次，更換的廢液作為危險廢物進行處置。2.6.2項目主要產排污環節①廢水：項目水簾柜廢水定期排入沉淀池處理后循環使用；因此項目廢水主要為職工生活污水。②廢氣：切割工序產生的粉塵；補灰工序產生的有機廢氣；打磨產生的粉塵；噴漆工序產生的漆霧；調漆、噴漆及晾干過程產生的有機廢氣；焊接煙塵。③噪聲：項目生產設備運轉過程中產生的機械噪聲。④固廢：職工產生的生活垃圾；金屬邊角料，廢焊絲及焊渣，凈化器收集的焊接煙塵，打磨除塵器收集的粉塵，廢活性炭，廢漆渣，沉淀池沉淀污泥，水簾柜定期更換的廢液，生產設備定期更換的廢潤滑油，含油抹布，原料空桶。與項目有關的原有環境污染問題本項目租賃泉州市世創機械制造有限公司的閑置廠房作為生產經營場所，廠房已建成。出租方未在該出租廠房內從事生產經營活動，且尚未出租給其他人使用，無遺留環境污染問題。環境質量現狀3.1.1大氣環境（1）環境空氣功能區劃及執行標準①基本污染物項目所在區域環境空氣功能區劃為二類功能區，執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及2018年修改單中二級標準，詳見下表。表3-1《環境空氣質量標準》（GB3095-2012摘錄）123mg/m34mg/m3456②其他污染物項目其他污染物為總懸浮顆粒物（TSP）、非甲烷總烴、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯。總懸浮顆粒物（TSP）執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及2018年修改單二級標準（日均值300μg/m3、年均值200μg/m3）。二甲苯參照執行HJ2.2-2018《環境影響評價技術導則—大氣環境》中附錄D限值要由于《環境空氣質量標準》無非甲烷總烴質量標準。因此，本評價非甲烷總烴質量標準參照執行《大氣污染物綜合排放標準詳解》短期平均值（2mg/m3）。由于我國暫未有乙酸乙酯、乙酸丁酯環境質量標準，因此乙酸乙酯、乙酸丁酯的環境質量標準參照執行《前蘇聯居民區大氣中有害物質的最大允許濃度》（CH245-71）標準中最大一次允許濃度值。表3-2其他污染物大氣質量參考評價標準--------（2）環境空氣質量現狀①基本污染物根據《2024年泉州市城市空氣質量通報》（泉州市生態環境局，2025年01月17日2024年，泉州市13個縣（市、區）環境空氣質量綜合指數范圍為1.98～2.70，首要污染物均為臭氧。空氣質量達標天數比例平均為97.9%。2023年洛江區綜合指數為2.95，空氣質量達標天數比例為92.5%，主要污染物指標SO2為0.003mg/m3，NO2為0.016mg/m3，PM10為0.034mg/m3，PM2.5為0.為0.145mg/m3，均可達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準及其2018年修改單。因此項目位于達標區，大氣環境質量現狀良好。②其他污染物根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，項目其他污染物（苯）無國家、地方環境空氣質量標準，可不對其進行現狀監測。本次環境空氣質量現狀監測采用引用現有監測數據，主要為：TSP、非甲烷總烴、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯。根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》（三）區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準-區域環境質量現狀1.大氣環境中“排放國家、地方環境空氣質量標準中有標準限值要求的特征污染物時，引用建設項目周邊5千米范圍內近3年的現有監測數據，無相關數據的選擇當季主導風向下風向1個點位補充不少于3天的監測數據。”的要求。本報告引用***公司委托***公司于**年**月**日至**年**月**日對***公司廠區內的環境質量現狀監測的監測數據（詳見表3-4，附件7），該監測點位距離本項目***m，為項目周邊5km范圍內、近3年的現有監測數據，符合《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》中環境空氣現狀數據引用有效性的要求。表3-3特征污染物補充監測點位基本信息表3-4項目引用的大氣環境現狀監測結果一覽表單位：mg/m3根據表3-4分析可知，項目所在地區環境大氣污染物TSP濃度符合《環境空氣質量標準》（日均濃度值為300μg/m3非甲烷總烴濃度符合《大氣污染物綜合排放標準詳解》短期平均值（2mg/m3），二甲苯濃度均符合《環境影響評價技術導則》大氣環境（HJ2.2-2018）中附錄D相關限值標準（二甲苯0.2mg/m3），乙酸乙酯、乙酸丁酯濃度均符合《前蘇聯居民區大氣中有害物質的最大允許濃度》（CH245-71）標準中最大一次允許濃度值（0.1mg/m3）。綜上所述，項目所在區域環境空氣質量現狀良好，具有一定的大氣環境容量。3.1.2地表水環境（1）水環境功能區劃及執行標準項目距洛陽江最近距離約145m。根據《泉州市地表水環境功能區類別劃分方案修編》（泉州市人民政府，2005年3月項目位于洛陽江高速公路以上區域，項目所在區域（GB3838-2002）中的Ⅲ類標準。項目生活污水經化糞池預處理達標后排入城東污水處理廠，城東污水處理廠尾水在符合生態補水要求的情況下可以全部回用于生態補水，嚴禁尾水就近排入海域和泉州灣河口濕地保護區。因此，項目納污水體為潯美渠、潯美滯洪區、東澄湖公園內莊任滯洪區等水體，執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的V類水質標準。具體標準詳見下表：表表3-5《地表水環境質量標準》摘錄2溶解氧（DO）mg/L4化學需氧量（COD）mg/L≤（2）水環境質量現狀根據《2023年度泉州市生態環境狀況公報》（泉州市生態環境局，2024年6月5日）相關內容：全市34條小流域的39個監測考核斷面Ⅰ~Ⅲ類水質比例為92.3%，Ⅳ類水質比例為5.1%，Ⅴ類水質比例為2.6%。根據洛陽江流域水質自動監測周報（2025年第6周，2025年2月3日～2025年2月9日洛陽江流域水質自動監測站八項指標（水溫、pH、濁度、電導率、溶解氧、高錳酸鹽指數、氨氮、總磷）的監測結果表明：達Ⅰ類水質的項目有：pH、溶解氧、高錳酸鹽指數，占60%；達Ⅱ類水質的項目有：氨氮，占20%；達Ⅲ類水質的項目有：總磷，占20%。本周本斷面水質達Ⅲ類標準。綜上，洛陽江水質可以達到《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標3.1.3聲環境（1）聲環境功能區劃及執行標準項目位于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，根據《泉州市城區聲環境功能區劃（2022年）》，項目所在區域為2類聲環境功能區，區域環境噪聲執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準；具體標準詳見下表。表3-6聲環境質量標準單位：dB(A)（2）聲環境質量現狀根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》中區域環境質量現狀的相關內容：“廠界外周邊50米范圍內存在聲環境保護目標的建設項目，應監測保護目標聲環境質量現狀并評價達標情況。各點位應監測晝夜間噪聲，監測時間不少于1天，項目夜間不生產則僅監測晝間噪聲。”項目廠界外50米范圍無聲環境保護目標，故本評價不進行聲環境質量現狀監測。3.1.4生態環境現狀本項目租賃現有廠房進行生產，無新增建設用地和廠房，不涉及廠房構筑施工建設的施工活動。廠址位于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，為工業用地，周邊區域不涉及珍稀瀕危物種、自然保護區、風景名勝區等生態敏感目標。因此，本項目無需進行生態環境現狀調查。3.1.5電磁輻射項目不涉及廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛星地球上行站、雷達等電磁輻射，不對電磁輻射現狀進行評價。3.1.6地下水、土壤環境項目所在廠區地面均已進行硬化，不存在土壤、地下水環境污染途徑；同時根據《建設項目環境影響報告表編制技術指南（污染影響類試行）》，原則上不開展土壤和地下水環境現狀調查。環境保護目標項目位于泉州市洛江區河市鎮溪頭村溪頭97號，租賃泉州市世創機械制造有限公司閑置廠房。項目周邊環境詳見附圖2，項目北側為出租方綜合樓，南側為匯賢機動車駕駛人考試場，西側為電力自動化產品基地項目在建廠房。項目主要環境保護目標詳見下表。表表3-7項目主要環境保護目標廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用/W污染物排放控制標準3.3.1廢水項目生產廢水不外排，外排廢水為職工生活污水。項目生活污水出租方的化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級排放標準（其中NH3-N、總氮指標參考《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級標準）后排入城東污水處理廠集中處理，城東污水處理廠尾水排放執行城東污水處理廠尾水排放執行《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）IV類標準（其中總氮執行≤10mg/L出水尾水在符合生態補水要求的情況下可以全部回用于生態補水，嚴禁尾水就近排入海域和泉州灣河口濕地保護區。具體標準詳見下表。表3-8項目廢水排放執行標準//////6項目打磨、噴漆、焊接過程產生的顆粒物排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準及無組織排放監控濃度限值；具體標準詳見下表。表3-9《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2部分標準項目有機廢氣有組織排放執行《工業涂裝工序揮發性有機物排放標準》（DB35/1783-2018）表1涉涂裝工序的其他行業排放限值；有機廢氣無組織排放執行《工業涂裝工序揮發性有機物排放標準》（DB35/1783-2018）表3、表4標準限值及《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A中表A.1相應標準限值。具體標準詳見下表。表3-10項目有機廢氣排放限值一覽表率內3.3.3噪聲項目運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準，具體標準詳見下表。表3-11《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）摘錄3.3.4固廢生活垃圾處置執行《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2020年04月29日修訂）的相關規定。一般工業固廢在廠區內暫存執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求。危險廢物在廠區內暫存參照執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求。總量控制指標3.4.1總量控制因子根據《福建省建設項目主要污染物排放總量指標管理辦法（試行）的通知》（閩環發〔2014〕13號）、《福建省人民政府關于全面實施排污權有償使用和交易工作的意見》（閩政〔2016〕54號）、《泉州市環保局關于全面實施排污權有償使用和交易后做好建設項目總量指標管理工作有關意見的通知》（泉環保總量〔2017〕1號）、《泉州市生態環境局泉州市發展和改革委員會泉州市財政局關于印發泉州市排污權儲備和出讓管理規定的通知》（泉環保〔2020〕113號）、《泉州市生態環境局關于做好泉州市排污權儲備和出讓管理規定實施有關工作的通知》（泉環保〔2020〕129號）、《福建省人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（閩政〔2020〕12號）、《泉《泉州市生態環境局關于發布泉州市2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》（泉環保〔2024〕64號）等文件要求，現階段，主要對COD、NH3-N、SO2、NOx、VOCs等主要污染物實施總量控制管理。3.4.2污染物排放總量控制指標根據工程分析，本項目無SO2、NOx排放。項目外排廢水主要為生活污水，項目生活污水經化糞池預處理后排入城東污水處理廠處理。項目有機廢氣經集氣系統收集處理后經15米高排氣筒DA001排放。因此本項目總量控制指標為：COD、NH3-N、VOCs。（1）廢水根據《泉州市環保局關于全面實施排污權有償使用和交易后做好建設項目總量指標管理工作有關意見的通知》（泉環保總量〔2017〕1號）等文件要求，項目外排廢水為生活污水，暫不納入總量管理。（2）廢氣根據核算，項目VOCs（以非甲烷總烴計）排放量為0.2949t/a。項目VOCs（以非甲烷總烴計）排放總量控制指標詳見下表。表3-12項目有機廢氣污染物排放情況一覽表本項目VOCs排放量為0.2949t/a，根據《泉州市人民政府關于實施“三線一單”生態環境分區管控的通知》（泉政文〔2021〕50號）、《泉州市生態環境局關于發布泉州市2023年生態環境分區管控動態更新成果的通知》（泉環保〔2024〕64號）要求，轄區建設項目揮發性有機物（VOCs）排放總量指標實行全區域1.2倍調劑管理，故本項目的VOCs的總量控制量為0.3539t/a。施工期環境保護措施項目租賃已建成廠房進行建設，無新基建，施工期只需進行簡單的設備安裝。因此施工期對周邊環境的影響主要是設備安裝時發出的噪聲。在設備安裝時加強管理，設備安裝過程中應注意輕拿輕放，避免因設備安裝不當產生的噪聲。經采取措施后，本項目施工期對周圍環境影響較小。運營期環境影響和保護措施4.2.1廢氣4.2.1.1廢氣污染物排放情況項目廢氣污染物產生及排放情況詳見表4-1；廢氣污染物排放源信息詳見表4-2。運營期環境影響和保護措施表4-1項目廢氣污染物排放情況一覽表是/是/涂裝////塵是是75%////////注*：參照《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空航天和運營期環境影響和保護措施表4-2項目廢氣污染物排放源信息匯總表（排放口信息及標準）排放形式/m/排放口類型涂裝有組織放口般排放口N25.013141°4.2.1.2廢氣監測要求參照《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業》（HJ1124-2020）中相關要求，并參考《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監測技術指南涂裝》（HJ1086-2020），項目廢氣監測點位、監測因子、監測頻次等要求具體詳見下表。表4-3項目廢氣監測計劃廢氣放口口4.2.1.3污染源源強核算項目生產過程產生的廢氣主要為切割粉塵、焊接廢氣、打磨工序產生的廢氣和補灰及噴漆廢氣。（1）焊接廢氣項目使用實芯焊絲進行手工焊接。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態環境部公告2021年第24號）“218機械行業系數手冊”中的產污系數可知，“焊接工段-實芯焊絲”的顆粒物產污系數為9.19kg/t-原料。項目年使用0.6t實芯焊絲，則項目手工焊接煙塵產生量為0.0055t/a；項目年生產300天，焊接工序日生產4小時，則產生速率為0.0046kg/h。焊接煙塵采用移動式凈化器進行點對點收集凈化，收集效率達65%，凈化效率達95%，未收集凈化的焊接煙塵在車間無組織排放，焊接煙塵無組織排放量為0.0021t/a（0.0018kg/h）。（2）切割粉塵項目切割工序主要是將鋼管切割成設備所需的連接件，為金屬顆粒物，根據需要采用氣割或小切割機切割。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》（生態環境部公告2021年第24號）“218機械行業系數手冊”中的產污系數可知，“下料工段-氧/可燃氣切割”、“下料工段-鋸床、砂輪切割機切割”的顆粒物產污系數分別為1.5kg/t-原料、5.3kg/t-原料。根據建設單位提供資料，項目需要氣割、切割機切割的原料比例為6:4；項目切割的設備配件為30t/a，即氣割、切割的原料分別為18t/a、12t/a；則項目氣割粉塵產生量為0.027t/a、切割粉塵產生量為0.0636t/a。項目年生產300天，切割工序日生產4小時，則項目切割粉塵產生量0.0906t/a（0.0755kg/h）。切割過程產生的金屬粉塵比重較大，自然沉降較快，沉降量以50%計，沉降量0.0453t/a，沉降在切割設備下方的收集槽內、經車間阻隔沉降在車間地面，經員工清掃收集作為邊角料一般固廢。剩余的未沉降的切割粉塵采用移動式凈化器進行收集凈化，收集效率達65%，凈化效率達95%，未收集凈化的切割粉塵在車間無組織排放，切割粉塵無組織排放量為0.0173t/a（0.0144kg/h）。（3）噴涂廢氣項目設置有噴漆室和打磨室（各1個噴漆室、打磨室配套的水簾柜分別為4個、2個，補灰、噴漆廢氣（含調灰、補灰及晾干、調漆、噴漆及晾干）經“水簾柜+二級活性炭吸附裝置”（TA002）處理后與經“水簾柜+布袋除塵器”（TA001）處理的打磨廢氣一起通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。考慮到生產過程各生產工序的先后順序，同時為保證工件的質量，噴漆（含補灰及晾干、調漆、噴漆及晾干）中各工序均為交叉作業，不存在同時作業。根據建設單位提供資料，項目噴漆室及打磨室各生產工序年工作時間詳見表4-4。根據表4-4可知，項目噴漆室內各工序年工作時間小于年設計工作時間。表4-4項目各噴漆室種生產工序年工作時間情況一覽表調漆工序項目噴漆室和打磨室均設置水簾柜，噴漆室、打磨室密閉，受噴漆室、打磨室及水簾噴漆柜水簾柜風機集氣影響，作業區域處于負壓狀態。根據生態環境部辦公廳關于印發《主要污染物總量減排核算技術指南（2022年修訂）》的通知（環辦綜合函〔2022〕350號）中表2-3的內容，本項目密閉空間內負壓操作的廢氣收集效率按90%計。①原子灰補灰廢氣項目補灰工序前應先將原子灰主劑和固化劑按比例（100:2）混合調配，補灰后晾干。原子灰的調配、補灰、晾干均在噴漆室內進行。該部分工序會產生揮發性有機物，以非甲烷總烴計。根據建設單位提供的原子灰主劑和原子灰化學品安全技術說明書（詳見附件8），原子灰主劑中揮發性有機物含量為15%，原子灰固化劑揮發分含量為94%；項目原子灰主劑年用量為1t/a，原子灰固化劑年用量為0.02t/a，則項目補灰工序的非甲烷總烴產生量為0.1688t/a。項目原子灰用量較小，調配時間極短，因此將原子灰調配時間并入補灰工序內計；根據建設單位提供資料，項目補灰工序年平均工作時間約為200h，補灰后晾干年平均工作時間約300h。補灰及晾干工段為交叉作業，不存在同時作業。因此本報告補灰廢氣速率按補灰、晾干工段的最大速率計算。噴漆室廢氣收集效率為90%，補灰及晾干過程有機廢氣揮發比例按4:6計算，項目補灰工序產生情況詳見下表。表4-5項目補灰工序有機廢氣產生情況一覽表%//////注：補灰及晾干工段為交叉作業，不存在同時作業；原子灰補灰廢氣產生速率按補灰②打磨粉塵根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》中“35專用設備制造業行業系數手冊”，膩子打磨粉塵產污系數為166千克/噸-原料。項目原子灰（含主劑和固化劑）年用量為1.02t/a，則項目打磨工序粉塵產生量為0.1693t/a。噴漆室廢氣收集效率為90%，項目打磨工序粉塵產生情況詳見下表。表4-6項目打磨工序粉塵產生情況一覽表%//③噴漆廢氣A.噴漆漆霧項目在噴漆過程中，漆料在高壓下由噴槍噴出而霧化，其中部分可以附著在產品表面構成漆膜，其余則散逸在空氣中，形成噴漆霧。根據建設單位提供的資料，項目噴漆工序中油漆用量為1.18t/a、干劑用量為0.3t/a。根據建設單位提供的化學品安全技術說明書（詳見附件8項目油漆中固份含量為73%、干劑中固份含量為60%。根據《涂裝工藝與設備》（化學工業出版社），噴涂距離在15～20cm，項目采用手動噴槍人工噴涂，涂料附著效率約為50%，則項目漆霧產生量為0.5207t/a。噴漆位于噴漆室內，噴漆作業時間為600h/a。噴漆室廢氣收集效率為90%，項目噴漆漆霧產生情況詳見下表。表4-7項目噴漆工序漆霧產生情況一覽表產污工序污染物收集效率%噴漆工序顆粒物//B.有機廢氣根據建設單位提供的涂料化學品安全技術說明書及核算的用量，并參照《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》對噴漆工段的有機廢氣進行核算，項目噴漆工序中油漆用量為1.18t/a、干劑0.3t/a、稀釋劑用量為0.3t/a；根據建設單位提供的化學品安全技術說明書（詳見附件8），項目涂料中揮發性有機物成分含量情況如下：表4-8項目涂料中揮發性有機成分含量情況表88非6注：①涂料中二甲苯、乙酸乙酯與乙酸丁酯合計、非甲烷總烴含量均以項目調漆工段揮發性有機物揮發量占總涂料用量的2%，噴漆工段揮發性有機物揮發量占總涂料用量的38%，晾干工段揮發性有機物揮發量占總涂料用量的60%；根據建設單位提供的產品方案分布情況，項目噴漆工序中各工段有機廢氣產生情況如下：表4-9項目噴漆各工段有機廢氣產生量根據建設單位提供的資料，項目噴漆工序中各工段（調漆、噴漆、晾干）作業時間詳見表4-4；項目調漆、噴漆、晾干工段均為交叉作業，不存在同時作業，因此噴漆廢氣速率按調漆、噴漆、晾干工段的最大速率計算；項目噴漆廢氣收集效率為90%，項目噴漆工序有機廢氣產生情況詳見下表。表4-10項目噴漆工序中各工段有機廢氣有組織產生及排放情況一覽表室“水簾柜+二級活性炭吸附裝置”注*：噴漆室的調漆、噴漆、晾干工段為交叉作業，不存在同時作業，因此噴漆室表4-11項目噴漆工序有機廢氣（無組織）產生情況一覽表段項目打磨廢氣經“水簾柜+布袋除塵裝置”（TA001）處理，噴漆室廢氣經“水簾柜+二級活性炭吸附裝置”（TA002）后，最后一并通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。項目廢氣有組織產生及排放情況詳見下表。表4-12項目廢氣有組織產生及排放情況一覽表室室“水簾柜+二級活性炭吸附裝置”烴項目無組織廢氣產生及排放情況詳見下表。表4-13項目無組織廢氣產生及排放情況一覽表排放形式%%h區無組織///烴值計算；噴漆室的各工序均為交叉作業，按各工（4）小結綜合上述污染源強核算結果，項目廢氣最終排放情況詳見下表。表4-14項目有組織廢氣排放情況一覽表表表4-15項目無組織廢氣排放情況一覽表根據以上分析，項目廢氣污染物排放量核算詳下表。表4-16項目大氣污染物有組織排放量核算表//////1表4-17項目大氣污染物無組織排放量核算表序號1234工室室/表4-18項目大氣污染物排放量核算表1234564.2.1.4非正常排放及防控措施（1）非正常排放情形及排放源強非正常排放情況指設備檢修、污染物排放控制措施達不到應有效率、工藝設備運轉異常等情況下的排污。根據本項目的情況，結合同類企業運營情況，確定項目非正常排放情況為污染治理設施發生故障、運轉異常（如風機故障、集氣管道破裂等或維護不到位導致廢氣處理設施效率降低等非正常工況，情形主要為除塵設施、活性炭吸附裝置故障，導致廢氣事故排放。本評價按最不利情況考慮，即配套的除塵設施、活性炭吸附裝置處理效率降低為0的情況下污染物排放對周邊環境的影響。項目廢氣事故排放效果不顯著，短時間內難以發現，非正常工況持續時間按1h計，發生頻率按1次/年。項目非正常工況下廢氣排放源強（按最大排放速率）核算結果見下表。表4-19項目廢氣非正常排放源強核算結果1年1年室“水簾柜+布袋除1年室“水簾柜+二級活性炭吸附裝置”1年計（2）非正常排放防治措施針對以上非正常排放情形，本評價建議建設單位在運營期間采取以下控制措施以避免或減少項目廢氣非正常排放。①加強管理，規范車間生產操作，避免因員工操作不當導致工藝設備、環保設施故障引發廢氣事故排放。②定期對生產設施及廢氣處理設施進行檢查維護，杜絕非正常工況發生，避免非正常排放出現后才采取維護措施。③一旦發現設施非正常運行，則立即停機檢查，對設施進行維修，杜絕廢氣非正常排放。綜上，項目在采取上述防范措施后，非正常排放發生概率較低，非正常排放下污染物排放量較少，非正常工況及時得到處理，因此本項目廢氣非正常排放對周邊大氣環境影響較小。4.2.1.5達標排放情況分析根據污染源強分析，項目運營期大氣污染物排放達標情況詳見下表。表4-20項目大氣污染物排放達標情況一覽表“水簾柜+布吸附裝置”理合排放標準》根據各項廢氣污染物排放源強信息以及達標情況分析，項目有組織廢氣治理設施出口及最終排放口污染物均可滿足相應排放標準限值要求。同時項目少量未收集廢氣，在車間無組織逸散，建議企業生產車間加強密閉措施，減少無組織逸散。采取措施后，項目廠區內無組織排放廢氣可得到有效控制，對周圍環境影響不大。綜上，項目所在區域環境空氣質量現狀良好，具有一定的大氣環境容量，大氣環境敏感目標均距項目較遠。項目采取的廢氣治理措施為可行性技術。因此，在切實落實環評提出的廢氣治理措施后，項目運營期對周圍大氣環境影響較小。4.2.1.6廢氣污染治理措施可行性分析1.項目廢氣治理設施（1）焊接煙塵項目焊接工序產生的煙塵采用移動式凈化器收集處理后無組織排放。（2）切割粉塵項目切割工序產生的粉塵采用移動式凈化器收集處理后無組織排放。（3）噴涂廢氣（包括補灰廢氣、噴漆廢氣、打磨廢氣）①廢氣治理設施項目噴漆室、打磨室為密閉式，均經室內水簾柜集氣罩收集，并處于負壓狀態；補灰工序（含補灰、晾干）、噴漆工序（含調漆、噴漆、晾干）均噴漆室內進行，打磨工序在打磨室內進行。打磨廢氣經“水簾柜+布袋除塵裝置”（TA001）處理，噴漆室廢氣經“水簾柜+二級活性炭吸附裝置”處理后，最后一并通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。項目噴涂廢氣治理工藝流程詳見下圖。②風機風量核算項目設置有噴漆室和打磨室（各1個噴漆室、打磨室配套的水簾柜分別為4個、2個，水簾噴漆柜設置有側吸式集氣罩。按照《環境工程設計手冊》等相關資料，并結合本項目的設備規模，項目水簾柜集氣系統的控制風速應在0.7m/s可保證廢氣收集效率。項目噴漆室水簾柜集氣罩口面積取6m2（3m×2m按照以下經驗公式計算得出所需的風量L：L=3600×v×F式中：L——側吸罩的計算風量，m3/h；F——集氣罩口面積，m2；v——控制風速，m/s。經計算單臺水簾柜集氣罩設計風量約為15120m3/h，則項目噴漆室總設計風量為60480m3/h；打磨室總設計風量為30240m3/h。項目噴漆室配套的風機總風量為62000m3/h；打磨室配套的風機總風量為36000m3/h，可滿足廢氣的收集要求。參照《排污許可證申請與核發技術規范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業》（HJ1124-2020）中相關規定，項目廢氣治理設施均屬于可行技術。2.廢氣收集效果可行性分析焊接煙塵采用移動式除塵器進行點對點的收集。項目噴漆室、打磨室均為密閉式，噴漆室、打磨室廢氣經室內水簾柜各自配套的風機集氣系統收集，噴漆室、打磨室均處于負壓狀態。為了確保項目的廢氣收集效率，本項目按照國家要求對集氣罩設置及其集氣罩的風速進行要求：A.廢氣收集系統排風罩的設置項目噴漆室、打磨室廢氣經水簾柜集氣罩收集系統收集；水簾柜集氣罩采用側吸罩進行收集，確保集氣罩應盡可能靠近有害物發散源，盡可能將污染源包圍起來，使污染物的擴散限值在最小的范圍內，以便防止橫向氣流的干擾，減少排氣量。側吸罩罩口不