一、工作簡況

（一）任務來源

根據(jù)國家標準化管理委員會《關于下達2013年度強制

性國家標準制修訂計劃的通知》（國標委綜合〔2013〕56號），

國家標準《泡沫滅火劑》由中華人民共和國應急管理部歸口

管理，具體編制工作由應急管理天津消防研究所主編，計劃

編號為20131124-Q-312，由TC113/SC3全國消防標準化技術(shù)

委員會滅火劑分技術(shù)委員會組織起草和審查。

（二）制定背景

現(xiàn)行標準GB15308-2006《泡沫滅火劑》于2007頒布實

施，至今已十余年。目前我國泡沫滅火劑的生產(chǎn)技術(shù)已得到

了廣泛發(fā)展，研發(fā)出了不同生產(chǎn)工藝配方、不同滅火效能的

各種產(chǎn)品，泡沫滅火劑的各項性能都有較大提升。另外泡沫

滅火劑的應用范圍也跟隨其性能改變發(fā)生了變化。鑒于以上

情況，原標準無論從適用范圍還是從技術(shù)內(nèi)容等方面，都已

經(jīng)不能適應當前泡沫滅火劑發(fā)展的需要，所以需要對該標準

進行修訂。

該標準修訂后，將對該類泡沫滅火劑的技術(shù)參數(shù)和性能

要求進行進一步調(diào)整,有利于產(chǎn)品的質(zhì)量提高和性能優(yōu)化，

保證該產(chǎn)品在滅火救援領域中切實有效的發(fā)揮作用。

（三）起草小組人員組成及所在單位

應急管理部天津消防研究所牽頭負責本標準的修訂工

作。

二、標準編制原則、主要技術(shù)內(nèi)容及其確定依據(jù)

-1-

（一）標準編制原則

本標準修訂遵循國家有關法律法規(guī)的規(guī)定，修訂過程中

跟蹤相關標準動態(tài)，滿足此類產(chǎn)品發(fā)展的需要。標準結(jié)構(gòu)、

編寫規(guī)則、標準中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法符合GB/T

1.1-2020的規(guī)定。

（二）標準主要技術(shù)內(nèi)容及確定依據(jù)

（1）增加了部分術(shù)語和定義

由于泡沫滅火劑種類較多，叫法不一，為了更好的規(guī)范

泡沫滅火劑的使用，本次修訂增加了對泡沫滅火劑的分類，

代號和型號規(guī)格的規(guī)定，以便于統(tǒng)一術(shù)語，規(guī)范使用，方便

管理。

（2）刪除“滅火器用泡沫滅火劑”的要求和試驗方法

對于“滅火器用泡沫滅火劑”部分的要求，考慮到本標

準與其他分技委標準的協(xié)調(diào)性及該種類產(chǎn)品在我國市場使

用并不廣泛，且該部分產(chǎn)品未列入強制性認證范疇，因此將

該部分內(nèi)容刪除。如果出現(xiàn)配比濃度為100%的泡沫滅火劑，

可以按照泡沫滅火劑的通用要求選擇所屬型號規(guī)格進行相

應試驗。

（3）修改了“泡沫液凝固點”的試驗方法

原凝固點的試驗方法存在諸多不確定因素，例如試驗過

程中凝固點存在回升現(xiàn)象，凝固點要如何讀取；試驗過程受

環(huán)境溫度影響，可能會使試驗結(jié)果產(chǎn)生誤差；人員對試驗結(jié)

果進行讀數(shù)可能存在人為誤差等。特別是現(xiàn)行的測試方法是

將過冷溶液的溫度作為泡沫滅火劑的凝固點，而該過冷溫度

-2-

有時甚至會低于真實凝固點10℃以上,使測試結(jié)果偏離實

際凝固點較大，從而不能科學指導泡沫滅火劑的實際應用。

基于上述可能存在的誤差和影響，在新版標準修訂時對凝固

點的試驗方法進行修改。修改后的凝固點試驗方法采用設備

自動記錄并繪制降溫過程中溫度-時間曲線，確定曲線平臺

處溫度為溶液凝固點，該方法可獲得泡沫滅火劑的真實凝固

點，確保泡沫滅火劑的安全使用。同時根據(jù)曲線溫度變化確

定凝固點可有效降低取出樣品觀測凝固情況時產(chǎn)生的人為

誤差。

該實驗方法經(jīng)過了大量對比試驗驗證，具有較強的科學

性和準確性。驗證試驗選取不同類型的有代表性的泡沫滅火

劑樣品，分別進行凝固點測試，記錄攪拌速率、冷室溫度、

樣品最低溫度、樣品達到最低溫度的時間、凝固點溫度，具

體測試數(shù)據(jù)見表2。

表2不同泡沫滅火劑在不同條件下凝固點測試數(shù)據(jù)

樣品名稱及型冷室溫樣品最低樣品達到最凝固

攪拌速率，r/min

號度，℃溫度，℃低溫時間，℃點，℃

AFFFF3%快速（800～900）-25-8.0039.10-4.118

中速（400～500）-25-8.2479.75-4.145

慢速（70～80）-25-8.5479.88-4.322

AFFFF/AR3%快速（800～900）-21-11.38812.49-7.121

中速（400～500）-21-11.54713.38-7.222

慢速（70～80）-21-11.56714.06-7.322

S6%快速（800～900）-15.5-7.82026.86-7.019

中速（400～500）-15.5-10.21631.40-7.155

慢速（70～80）-15.5-12.28048.05-7.354

P6%快速（800～900）-25-8.6368.35-3.055

中速（400～500）-25-10.94211.19-3.221

慢速（70～80）-25-12.3615.32-3.303

FP6%快速（800～900）-25.38-8.2737.19-3.907

-3-

Z6%快速（800～900）-27.7-8.7357.82-8.436

快速（800～900）-14.77-7.63716.27-7.537

G3%快速（800～900）-27.21-7.99610.09-7.687

快速（800～900）-12.98-7.01222.32-6.539

結(jié)合實驗數(shù)據(jù)綜合分析，當冷室溫度低于樣品凝固點

10℃以上時，過冷現(xiàn)象較為嚴重，而當冷室溫度低于樣品凝

固點的溫度不超過5℃時，樣品凍結(jié)時間過長。因此冷室溫

度不能過高，也不能過低，最終確定使冷室溫度低于樣品凝

固點7℃。

實驗發(fā)現(xiàn)對樣品進行攪拌可明顯加速樣品的凝固,縮

短試驗時間。另外通過對溫度-時間曲線進行分析，確定曲

線平臺處的溫度為樣品凝固點。曲線中的最低溫度為過冷溶

液的溫度，不能作為樣品的凝固點。

使用新方法進行凝固點測試，部分泡沫滅火劑的溫度—

—時間曲線圖見表3。

表3新試驗方法測試凝固點數(shù)據(jù)曲線

樣品樣品制冷電攪拌速冷室溫樣品最低樣品出現(xiàn)凝固

名稱編號壓，v率，r/min度，℃溫度，℃最低溫時點，℃

間，℃

3%AF快速

FF15.5（800～-11.56-11.2379.7-5.85

900）

樣品樣品制冷電攪拌速冷室溫樣品最低樣品出現(xiàn)凝固

名稱編號壓，v率，r/min度，℃溫度，℃最低溫時點，℃

間，℃

6%AF快速

28.5-15.9-10.217.65-4.6

FF（800～

-4-

900）

樣品出現(xiàn)

樣品樣品制冷電攪拌速冷室溫樣品最低凝固

最低溫時

名稱編號壓，v率，r/min度，℃溫度，℃點，℃

間，℃

快速

38（800～-15-7.83726.83-7.138

900）

3%AF

FF/A

R

樣品樣品出現(xiàn)

樣品制冷電攪拌速冷室溫樣品最低凝固

名稱最低溫時

編號壓，v率，r/min度，℃溫度，℃點，℃

間，℃

6%S快速

-10.03

510（800～-17.1-11.3322.14

3

900）

樣品樣品出現(xiàn)

樣品制冷電攪拌速冷室溫樣品最低凝固

名稱最低溫時

編號壓，v率，r/min度，℃溫度，℃點，℃

間，℃

3%P快速

89（800～-15.1-7.23818.85-4.852

900）

-5-

樣品樣品出現(xiàn)

樣品制冷電攪拌速冷室溫樣品最低凝固

名稱最低溫時

編號壓，v率，r/min度，℃溫度，℃點，℃

間，℃

6%FP快速

116.5（800～-12.8-7.9318.16-2.85

900）

表3中數(shù)據(jù)及曲線圖充分說明用修改后的試驗方法測量

的泡沫滅火劑凝固點克服了原有方法讀取數(shù)值的不確定性，

對于凝固點的測量更加科學準確。

（4）刪除了“比流動性”的技術(shù)要求和試驗方法；增

加了“泡沫液粘度”的技術(shù)要求

現(xiàn)行標準中對于泡沫滅火劑粘度的測試項目為“比流動

性”。試驗方法主要按照牛頓型和非牛頓型對泡沫液進行區(qū)

分，然后分別采用不同的兩種方法對其進行試驗。修訂時將

原“比流動性”要求改為“粘度”要求。通過使用旋轉(zhuǎn)粘度

計在不同剪切速率下對泡沫滅火劑進行試驗。其試驗方法是

在對泡沫滅火劑的流體類型進行具體研究的基礎上選擇的

-6-

比較科學和便捷的試驗方法。同時，修訂標準中使用的測量

方法也是ISO7203國際標準中選用的測試粘度的試驗方法。

對于修改后“粘度”性能的技術(shù)要求，是經(jīng)過了大量的

驗證試驗，并調(diào)研了泡沫滅火劑與其使用設備的兼容性要求

后制定的。具體試驗數(shù)據(jù)見表4-表6和圖1、圖2。

表4抗溶性泡沫滅火劑在20℃時粘度測試數(shù)據(jù)

不同剪切速率下

序號型號規(guī)格備注

最大粘度值，mPa·s

16%（FP/AR）111.6

26%（S/AR）127.6

36%（AFFF/AR）378.9樣品流動性較差

樣品流動性很差，類

43%（S/AR）1259.3固體，與水混合時不

易溶解

53%（S/AR）593.2樣品流動性較差

63%（FP/AR）112.2

76%（AFFF/AR）125.7

83%（AFFF/AR）177.4

96%（S/AR）658.5樣品流動性很差

103%（AFFF/AR）777.3樣品流動性很差

表5非抗溶性泡沫滅火劑在20℃時粘度測試數(shù)據(jù)

不同剪切速率下

序號型號規(guī)格備注

最大粘度值，mPa·s

13%（G）7.8

26%（AFFF）8.1

36%（FP）8.8

46%（S）97.6

53%（Z）9.1

63%（AFFF）11.2

73%（P）53.6

83%（S）22.7

96%（FP）37.2

106%(P)23.8

-7-

表6同一泡沫滅火劑在不同溫度時粘度測試數(shù)據(jù)

不同剪切速率下

序號型號規(guī)格最大粘度值，mPa·s備注

20℃0℃最低使用溫度

16%（S）97.698.198.7最低使用溫度：-4℃

23%（FP/AR）230.5230.0231.6最低使用溫度：-5℃

31%（AFFF）10.010.210.9最低使用溫度：-15℃

圖1非抗溶性泡沫滅火劑（FP）在不同剪切速率下的粘度測

量圖（20℃）

圖2抗溶性泡沫滅火劑（S/AR）在不同剪切速率下的粘度測

量圖（20℃）

從表4-表6中可以看出，泡沫滅火劑因配方和生產(chǎn)工藝

的不同，其在同一溫度下的粘度數(shù)值范圍比較寬。通過試驗

驗證，泡沫滅火劑在粘度值大于1000mPa·s時，會對其使

用造成較大的影響，特別是影響其與所使用的泡沫設備的兼

-8-

容性能。因此在標準修訂時將抗溶性泡沫滅火劑的粘度技術(shù)

要求規(guī)定為小于等于1000mPa·s。

圖1和圖2給出非抗溶性泡沫滅火劑和抗溶性泡沫滅火

劑在同一溫度、不同剪切速率下的粘度測試數(shù)據(jù)。從圖中可

以看出，無論是抗溶性還是非抗溶性泡沫滅火劑，其剪切應

力與剪切速率不滿足簡單的線性關系，也就是說，粘度會隨

著轉(zhuǎn)速的變化而變化。這一性能不滿足對于牛頓型流體的要

求。因此，以牛頓型或非牛頓型流體來區(qū)分泡沫滅火劑進而

進行粘度性能或流動性能的試驗不適用于衡量泡沫滅火劑

的粘度性能（流動性能）。根據(jù)前期研究，絕大多數(shù)泡沫滅

火劑產(chǎn)品都屬于非牛頓型（假塑型）流體，但不排除隨著生

產(chǎn)工藝、原材料和配方的調(diào)整會存在牛頓型泡沫滅火劑，因

此在本次標準修訂時仍然將產(chǎn)品以牛頓型和假塑型進行區(qū)

分來確定其技術(shù)要求。增加的粘度性能試驗方法中規(guī)定對每

個樣品都在確定的幾個的剪切速率下進行粘度試驗，取其最

大值進行判定，這樣就排除了非牛頓型流體粘度隨剪切速率

變化而帶來的干擾，得到的試驗數(shù)據(jù)更具科學性和實用性。

在專家會審時，各位專家對送審稿中粘度技術(shù)要求數(shù)值

提出再次試驗驗證的要求。課題組又進行大量試驗對粘度技

術(shù)要求進行驗證后，確定采用ISO7203標準中對于泡沫滅火

劑粘度的技術(shù)要求。該要求較之前確定的技術(shù)要求要嚴格，

-9-

但生產(chǎn)廠商可以通過調(diào)整配方和原材料來對泡沫滅火劑的

粘度進行調(diào)整和控制。

（5）修改了“泡沫液pH值”的技術(shù)要求

對于低倍數(shù)泡沫液的“pH”技術(shù)要求的修改將原技術(shù)要

求范圍進行了縮減，從6.0-9.5的范圍改為6.0-8.5的范圍。

這一修改主要是為了與ISO7203泡沫滅火劑國際標準相一

致。同時，通過對長期的試驗結(jié)果進行分析，修改后的pH

要求范圍能夠滿足泡沫滅火劑該項目的實際應用要求。

（6）刪除了“泡沫液腐蝕率”的技術(shù)要求和試驗方法

本次修訂刪除了對于低倍數(shù)泡沫滅火劑中除蛋白型外

的其他泡沫滅火劑的技術(shù)要求，這一修改主要考慮實際應用

中與該類泡沫滅火劑產(chǎn)品配套使用的容器性能要求的提升，

使得對于這些泡沫滅火劑來說，該檢驗項目不再具備實際檢

驗意義；另外也是為了與國際標準相一致，因此進行刪除。

在專家會審時，各位專家對送審稿中刪除腐蝕率提出異

議，課題組再次進行試驗驗證。經(jīng)驗證，目前泡沫滅火劑產(chǎn)

品的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能，基本都能滿足腐蝕性能的要求；

同時，為了更好的與國際標準接軌，因此報批稿中仍然刪除

腐蝕性的技術(shù)要求和試驗方法。

（7）修改了“中高倍泡沫液發(fā)泡倍數(shù)”的技術(shù)要求

本次修訂對中高倍數(shù)泡沫液發(fā)泡倍數(shù)項目的技術(shù)要求

進行了修改，刪除了現(xiàn)版技術(shù)要求中海水型中高倍泡沫液發(fā)

-10-

泡倍數(shù)需要用海水值和淡水值進行比較判定的要求。這一修

改主要是為了符合國際通用要求，與ISO7203相一致。

（8）修改了“低倍泡沫液滅火性能”的技術(shù)要求和試

驗方法

本次修訂修改了泡沫滅火劑“滅火性能”的技術(shù)要求和

試驗方法。在技術(shù)要求中，更改了部分型號規(guī)格泡沫滅火劑

產(chǎn)品的最低滅火級別要求。這一修改在很大程度上提高了對

于泡沫滅火劑的滅火性能要求，從而能夠不斷提升整體泡沫

滅火劑產(chǎn)品的質(zhì)量。

本次修訂中規(guī)定的對于各類泡沫滅火劑的技術(shù)要求是

基于對目前已獲證的泡沫滅火劑產(chǎn)品滅火性能統(tǒng)計分析及

試驗驗證確定的。課題組進行了大量的統(tǒng)計匯總和試驗驗證

工作。同時也是為了與ISO國際標準相一致。

（9）刪除了“中、高倍泡沫液析液時間”的要求和試

驗方法

為了與ISO國際標準相一致，本次修訂刪除了中、高倍

泡沫液析液時間的要求和試驗方法。

（10）刪除了“不合格類型”的要求

本次修訂刪除了“不合格類型”的要求，即要求泡沫滅

火劑符合所有項目的技術(shù)要求方為合格產(chǎn)品。這一修改符合

提高泡沫滅火劑質(zhì)量的需求。另外，這一修改也符合泡沫滅

火劑所屬認證規(guī)則的要求。

-11-

（11）增加了“附錄B—輻射測量方法”和“附錄C—

兼容性”

本次修訂增加了“附錄B—輻射測量方法”和“附錄C

—兼容性”。這兩個附錄均為資料性附錄，這一修訂與

ISO7203保持一致。

（三）標準修訂變化及依據(jù)（僅修訂標準需要列出）

（1）標準修訂除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要變化

內(nèi)容及變化理由或依據(jù)如下：

1）增加了部分術(shù)語和定義；

2）刪除“滅火器用泡沫滅火劑”的要求和試驗方法，

考慮到本標準與其他分技委標準的協(xié)調(diào)性及該種類產(chǎn)品在

我國市場使用并不廣泛，且該部分產(chǎn)品未列入強制性認證范

疇，因此將該部分內(nèi)容刪除；

3）修改了“泡沫液凝固點”的試驗方法，原有方法受

環(huán)境及試驗人員試驗手法等外界因素影響較大，而且其試驗

原理已不適用于目前的泡沫滅火劑產(chǎn)品性能，因此通過試驗

驗證得到新的試驗方法，該方法克服了原有方法的不適宜

性，可以保證凝固點的測量準確性；

4）刪除了“比流動性”的技術(shù)要求和試驗方法；增加

了“泡沫液粘度”的技術(shù)要求，新方法在試驗前不需要對產(chǎn)

品的流體類型進行判斷，通過整個實驗過程可以判斷出其流

體類型，并根據(jù)不同的流體類型選取不同的技術(shù)要求來進行

判定，減小了因流體類型判定錯誤帶來的問題，同時該方法

-12-

也是ISO國際標準和EN標準目前所采用的試驗方法，具有

通用性和先進性；

5）修改了“泡沫液pH值”的技術(shù)要求，原標準中對于

該項目的技術(shù)要求過于寬泛，根據(jù)目前市場上泡沫滅火劑產(chǎn)

品的性能和關鍵原材料的性能及生產(chǎn)工藝的控制，適當縮小

品pH值的范圍，能夠更加準確的控制產(chǎn)品的質(zhì)量，保證泡

沫滅火劑產(chǎn)品與應用裝備的適配性，同時也與ISO國際標準

的技術(shù)要求相一致；

6）刪除了“泡沫液腐蝕率”的技術(shù)要求和試驗方法，

由于實際應用中與泡沫滅火劑產(chǎn)品配套使用的容器性能要

求的提升，使得對于這些泡沫滅火劑來說，該檢驗項目不再

具備實際檢驗意義；另外也是為了與國際標準相一致；

7）修改了“中高倍泡沫液發(fā)泡倍數(shù)”的技術(shù)要求，這

一修改主要是為了符合國際通用要求，與ISO國際標準相一

致；

8）修改了“低倍泡沫液滅火性能”的技術(shù)要求和試驗

方法，鑒于目前我國泡沫滅火劑整體質(zhì)量在不斷提高，原有

的滅火性能技術(shù)要求已不適用于現(xiàn)有產(chǎn)品，因此修改了部分

型號規(guī)格泡沫滅火劑產(chǎn)品的最低滅火級別要求，這一修改在

很大程度上提高了對于泡沫滅火劑的滅火性能要求，從而能

夠不斷提升整體泡沫滅火劑產(chǎn)品的質(zhì)量；

9）刪除了“中、高倍泡沫液析液時間”的要求和試驗

-13-

方法，這一修改主要是為了與ISO國際標準相一致；

10）刪除了“不合格類型”的要求，為了提示泡沫滅火

劑產(chǎn)品的整體性能，本次標準修改不再設置A、B、C類不合

格類型，而是要求全部項目都應符合標準要求，修改后將有

助于提升泡沫滅火劑產(chǎn)品的整體性能；

11）增加了“附錄B—輻射測量方法”和“附錄C—兼

容性”，這兩個附錄補充說明了滅火性能試驗中的一些具體

情況及泡沫滅火劑與其他滅火劑之間的兼容性問題，是ISO

國際標準中使用的附錄，在本次修訂中也增加到國標中進行

一些補充說明。

（2）新版與舊版標準主要性能對比如表7-表10所示。

表7低倍泡沫液的物理、化學性能

項目GB15308-2006GB15308-XXXX備注

＋0＋0

凝固點在特征值－4之內(nèi)在特征值－4之內(nèi)

抗凍結(jié)、融化性無可見分層和非均相無可見分層和非均相

≤0.25；沉淀物

≤0.25；沉淀物

老化前能通過180m老化前

能通過180m篩

篩

沉淀物

≤1.0；沉淀物

≤1.0；沉淀物

老化后能通過180m老化后

能通過180m篩

篩

泡沫液流量不小于標準參

比液的流量或泡沫液的粘

比流動性——

度值不大于標準參比液的

粘度值

牛頓型泡沫液≤200mm2s-1

粘度，mPa·s——假塑型泡沫液≤120mPa.s

（在剪切速率為375/s

-14-

時）

pH值6.0～9.56.0～8.5

與特征值的偏差a）不大于與特征值的偏差a）不大于成膜

表面張力，mN/m

10%10%型

與特征值的偏差不大于1.0與特征值的偏差不大于

mN/m或不大于特征值的1.0mN/m或不大于特征值成膜

界面張力，mN/m

10%，按上述二個差值中較的10%，按上述二個差值型

大者判定中較大者判定

成膜

擴散系數(shù)，mN/m正值正值

型

腐蝕率Q235A鋼片：≤15.0

——

[mg/(d·dm2)]3A21鋁片≤15.0

與特征值的偏差不大于與特征值的偏差不大于

1.0或不大于特征值的20%，1.0或不大于特征值的

發(fā)泡倍數(shù)

按上述二個差值中較大者20%，按上述二個差值中較

判定大者判定

25%析液時間，與特征值的偏差不大于

與特征值的偏差不大于20%

min20%

表8低倍泡沫液滅非水溶性液體燃料火應達到的最低滅火

性能要求

GB15308-2006GB15308-XXXX

泡沫類

型滅火級別抗燒水平滅火級別抗燒水平

AFFFⅠDⅠC

AFFF/ARⅠAⅠA

FFFPⅠBⅠB

FFFP/ARⅠAⅠA

FPⅡBⅡB

FP/ARⅡAⅡA

PⅢBⅢB

P/ARⅢBⅢB

SⅢDⅢC

S/ARⅢCⅢC

表9中、高倍泡沫液的物理、化學性能

項目GB15308-2006GB15308-XXXX

＋0＋0

凝固點在特征值－4之內(nèi)在特征值－4之內(nèi)

抗凍結(jié)、融化性無可見分層和非均相無可見分層和非均相

-15-

老化≤0.25，沉淀物能通過老化≤0.25，沉淀物能通

前180μm篩前過180μm篩

沉淀物，%(V/V)

老化≤1.0，沉淀物能通過老化≤1.0，沉淀物能通過

后180μm篩后180μm篩

泡沫液流量不小于標準參比液

比流動性的流量或泡沫液的粘度值不大——

于標準參比液的粘度值

牛頓型泡沫液≤200mm2s-1

粘度，mPa·s——假塑型泡沫液≤120mPa.s（在

剪切速率為375/s時）

pH值6.0～9.56.0～8.5

表面張力

與特征值的偏差）不大于10%與特征值的偏差）不大于10%

（成膜型）

與特征值的偏差不大于與特征值的偏差不大于

界面張力1.0mN/m或不大于特征值的1.0mN/m或不大于特征值的

（成膜型）10%，按上述兩個差值中較大者10%，按上述兩個差值中較大

判定者判定

擴散系數(shù)

正值正值

（成膜型）

腐蝕率Q235A鋼片：≤15.0

——

[mg/(d·dm2)]3A21鋁片≤15.0

中倍淡水≥50

海水測試值不小于淡水測試值

中倍：50～200

的0.9倍，不大于淡水測試值

的1.1倍

發(fā)泡倍數(shù)

高倍淡水≥201

海水測試值不小于淡水測試值

高倍＞200

的0.9倍，不大于淡水測試值

的1.1倍

25%析液時間，中倍：與特征值的偏差不大于

——

min20%

中倍：與特征值的偏差不大于

50%析液時間，20%

——

min高倍：≥10min且與特征值的偏

差不大于20%

≤120適用中倍≤120適用中倍

滅火時間，s

≤150適用高倍≤150適用高倍

1%抗燒時間，s≥30適用中倍≥30適用中倍

表10抗溶性泡沫液滅水溶性液體燃料火應達到的最低滅火

性能要求

泡沫類型GB15308-2006GB15308-XXXX

-16-

滅火性能級滅火時間抗燒時間

抗燒水平

別minmin

AFFF/ARARⅠBARⅠB

FFFP/ARARⅠBARⅠB

FP/ARARⅡBARⅡB

P/ARARⅡBARⅡB

S/ARARⅠBARⅠB

三、試驗驗證的分析、綜述報告、技術(shù)經(jīng)濟論證，預期

的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。

本標準制修訂過程中開展了大量驗證試驗并對試驗數(shù)

據(jù)進行分析，包括凝固點驗證試驗、粘度試驗等。通過試驗

確定相關技術(shù)要求和試驗方法。標準修訂后能夠提升泡沫滅

火劑產(chǎn)品的質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品性能，擴展應用方式，為該類產(chǎn)

品更好的發(fā)揮保護生命財產(chǎn)安全的作用提供技術(shù)支持，具有

良好的社會經(jīng)濟效益。

四、與國際、國外同類標準技術(shù)內(nèi)容的對比情況

本標準參考了ISO7203-1:2011E《滅火劑－泡沫濃縮液

－用于非水溶性液體燃料頂部施放的低倍泡沫液》,ISO

7203-2:2011E《滅火劑－泡沫濃縮液－用于非水溶性液體頂

部施放的中、高倍泡沫液》,ISO7203-3:2011E《滅火劑－

泡沫濃縮液－用于水溶性液體頂部施放的低倍泡沫滅火液》

等標準的內(nèi)容，非等效采標。本次修訂后技術(shù)要求與參考的

ISO7203：2011E（以下簡稱ISO7203）相關內(nèi)容的對比和

分析見表11-表14。

表11標準修訂后低倍數(shù)泡沫液理化性能技術(shù)要求與

ISO7203對比及分析

項目GB15308-XXXXISO7203.1:2011備注

-17-

ISO標準不做合格范圍規(guī)

定，只要求在產(chǎn)品使用說明

書或包裝上體現(xiàn)最低使用

溫度和儲存溫度，以便于使

用單位參考存儲環(huán)境；由于

＋0

凝固點在特征值－4之內(nèi)——

我國的泡沫滅火劑產(chǎn)品在

型號規(guī)格中對凝固點進行

了明示，因此需要進行是否

合格的判定，所以就在標準

中給出了合格范圍

抗凍結(jié)、無可見分層和非均無可見分層和非均

融化性相相

≤0.25；沉≤0.25；沉

老化老化

淀物能通過淀物能通過

前前

180m篩180m篩

沉淀物

≤1.0；沉淀≤1.0；沉淀

老化老化

物能通過物能通過

后后

180m篩180m篩

比流動

————

性

牛頓型泡沫液牛頓型泡沫液

≤200mm2s-1≤200mm2s-1

假塑型泡沫液假塑型泡沫液

粘度≤120mPa.s（在剪≤120mPa.s（在剪

切速率為375/s切速率為375/s

時）時）

pH值6.0～8.56.0～8.5

表面張與特征值的偏差與特征值的偏差a）

成膜型

力，mN/ma）不大于10%不大于10%

與特征值的偏差不與特征值的偏差不

大于1.0mN/m或不大于1.0mN/m或不

界面張

大于特征值的大于特征值的10%，成膜型

力，mN/m

10%，按上述二個差按上述二個差值中

值中較大者判定較大者判定

-18-

擴散系

正值正值成膜型

數(shù)，mN/m

與特征值的偏差與特征值的偏差

不大于1.0或不大不大于1.0或不大

發(fā)泡倍

于特征值的20%，于特征值的20%，

數(shù)

按上述二個差值中按上述二個差值中

較大者判定較大者判定

25%析液與特征值的偏差不與特征值的偏差不

時間，

min大于20%大于20%

表12標準修訂后低倍數(shù)泡沫液滅非水溶性液體燃料火應達

到的最低滅火性能要求與ISO7203對比及分析

GB15308-XXXXISO7203.1:2011

泡沫類型滅火抗燒滅火抗燒

級別水平級別水平

AFFFⅠCⅠC

AFFF/ARⅠAⅠA或B

FFFPⅠBⅠB

FFFP/ARⅠAⅠA或B

FPⅡBⅡA或B

FP/ARⅡAⅡA或B

PⅢBⅢB

P/ARⅢBⅢB

SⅢCⅢC

S/ARⅢCⅢC

從表12中可以看出本次修訂低倍數(shù)泡沫滅火劑滅火性

能級別基本與ISO7203中的要求相一致，除了FP類型的泡

沫滅火劑，我們都選擇了ISO7203中規(guī)定的較高滅火級別。

而FP類型產(chǎn)品由于生產(chǎn)工藝等原因，我國市場上很大比例

該類產(chǎn)品性能只能達到ⅡB水平，因此選擇了相對較低的滅

火級別。

-19-

表13標準修訂后中、高倍數(shù)泡沫液理化性能技術(shù)要求與ISO

7203對比及分析

項目GB15308-XXXXISO7203.2:2011備注

ISO標準不做合格范

圍規(guī)定，只要求在產(chǎn)

品使用說明書或包

裝上體現(xiàn)最低使用

溫度和儲存溫度，以

便于使用單位參考

存儲環(huán)境；由于我國

＋0

凝固點在特征值－4之內(nèi)——

的泡沫滅火劑產(chǎn)品

在型號規(guī)格中對凝

固點進行了明示，因

此需要進行是否合

格的判定，所以就在

標準中給出了合格

范圍

抗凍結(jié)、融化

無可見分層和非均相無可見分層和非均相

性

≤0.25，沉淀≤0.25，沉淀

老化

老化前物能通過物能通過

前

沉淀180μm篩180μm篩

物，%(V/V)

≤1.0，沉淀老化≤1.0，沉淀物

老化后

物能通過后能通過180μm

180μm篩篩

比流動性————

牛頓型泡沫液牛頓型泡沫液

≤200mm2s-1≤200mm2s-1

粘度假塑型泡沫液假塑型泡沫液

≤120mPa.s（在剪切速≤120mPa.s（在剪切速

率為375/s時）率為375/s時）

pH值6.0～9.56.0～8.5

-20-

表面張力與特征值的偏差不大與特征值的偏差不大

（成膜型）于10%于10％

與特征值的偏差不大

與特征值的偏差不大

于1.0mN/m或不大于

界面張力于1.0mN/m或不大于特

特征值的10%，按上述

（成膜型）征值的10%，按上述兩

兩個差值中較大者判

個差值中較大者判定

定

擴散系數(shù)

正值正值

（成膜型）

中倍：50～200中倍≥50

發(fā)泡倍數(shù)

高倍≥200高倍≥201

25%析液時

————

間，min

50%析液時

————

間，min

≤120適用中倍≤120適用中倍

滅火時間，s

≤150適用高倍≤150適用高倍

1%抗燒時間，

≥30適用中倍≥30適用中倍

s

表14標準修訂后抗溶性泡沫滅火劑滅水溶性液體燃料火應

達到的最低滅火性能要求級別與ISO7203對比及分析

泡沫液GB15308-XXXXISO7203.3:2011

類型滅火性能級別抗燒水平滅火性能級別抗燒水平

AFFF/ARARⅠB————

FFFP/ARARⅠB————

FP/ARARⅡB————

P/ARARⅡB————

S/ARARⅠB————

抗溶性泡沫滅火劑滅水溶性液體燃料火在ISO7203中

沒有最低滅火級別要求，只規(guī)定了各種滅火級別應該達到的

滅火時間和抗燒時間，而我國的國家標準對該類產(chǎn)品進行了

-21-

滅火級別的最低要求，這更方便對于產(chǎn)品性能的了解和管

理。

五、以國際標準為基礎的起草情況、是否合規(guī)引用或采

用國際國外標準以及未采用國際標準的原因

本標準與國際標準ISO7203在技術(shù)要求上一致程度較

高，但滅火性能的技術(shù)要求相差較大。同時滅火性能的試驗

方法中燃料也有較大區(qū)別，ISO7203中使用的燃料為正庚烷，

而本標準使用的是橡膠工業(yè)用溶劑油。鑒于上述差異化內(nèi)

容，本標準未直接采用國際標準。

六、與有關法律、行政法規(guī)及相關標準水平的關系

（一）與有關法律、行政法規(guī)、標準關系

本標準與有關的現(xiàn)行法律法規(guī)、行政法規(guī)和其他強制性

國家標準無沖突。

（二）配套推薦性標準的制定情況（強制性標準應填

寫）

無配套推薦性標準。

七、重大分歧意見的處理過程及依據(jù)

本標準修訂過程中無重大分歧意見。

八、作為強制性標準或推薦性標準的建議及理由

泡沫滅火劑屬于保護人員和設備等財產(chǎn)安全的產(chǎn)品，考

慮該產(chǎn)品的性能對火災防護和撲救有直接影響，因此建議本

標準為強制性國家標準。

九、標準自發(fā)布日期至實施日期的過渡期建議及理由

由于本標準修訂內(nèi)容較多，因此對標準的理解和在執(zhí)行

-22-

過程中難免出現(xiàn)誤解和歧義，需要各生產(chǎn)企業(yè)、監(jiān)督部門有

一個磨合過程，建議本標準的過渡期為12個月。為了使這

次標準的實施真正起到指導生產(chǎn)、促進產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展、扶優(yōu)

限劣的目的，特建議如下：

從標準正式實施之日起，生產(chǎn)企業(yè)應執(zhí)行新標準，產(chǎn)品

應符合新標準要求。已銷售出的老舊產(chǎn)品根據(jù)使用情況，達

到使用周期或無法滿足使用要求后應退出市場。

認真作好標準的“引用”和“標注”工作。標準正式實

施之日以后出廠的產(chǎn)品型號規(guī)格應按照新標準要求規(guī)定，執(zhí)

行標準代號為最新的標準代號。泡沫滅火劑生產(chǎn)企業(yè)可以參

照本標準或其他國家標準和行業(yè)標準制定企業(yè)標準，但不能

與國家標準和行業(yè)標準相抵觸。同時，企業(yè)標準需在當?shù)丶?/p>

術(shù)監(jiān)督部門備案。

各生產(chǎn)企業(yè)實施新修訂的標準可能需要進行一定的技

術(shù)改造、成本投入等，生產(chǎn)企業(yè)、標準制修訂單位、檢驗機

構(gòu)、地方監(jiān)管機構(gòu)應主動相互溝通，爭取盡可能短的時間內(nèi)

準確理解標準含義，促進各方更好的執(zhí)行標準。

十、與實施標準有關的政策措施

本標準自實施之日起，應符合實施監(jiān)督管理部門的所有

相應法律法規(guī)、行政法規(guī)等。對違反強制性國家標準的行為

相關監(jiān)管部門應及時進行處理。

十一、是否需要對外通報的建議及理由。

國本標準的修訂未采用國際標準或者與有關國際標準

技術(shù)要求不一致，并且對世界貿(mào)易組織（WTO）其他成員的

-23-

貿(mào)易有重大影響，建議對外通報。

十二、廢止現(xiàn)行有關標準的建議

本標準自實施之日起代替GB15308-2006《泡沫滅火劑》，

本標準實施的同時廢止原標準。

十三、涉及專利的有關說明

本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利。標準起草及發(fā)布機構(gòu)

不承擔識別這些專利的責任。

十四、標準所涉及的產(chǎn)品、過程或者服務目錄

本標準涉及泡沫滅火劑產(chǎn)品。

十五、其他應予以說明的事項

無

-24-

中華人民共和國強制性國家標準

《泡沫滅火劑》

（征求意見稿）

編制說明