IntelligentsuperlowdewpointrotarydehI 2 4 4 6 8 9本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定1智能化超低露點轉輪除濕機組求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存本文件適用于制冷冷凝方式除濕結合多級轉輪物理吸附除濕方式，露點溫度≤-60℃的整體式轉輪QB/T4109—2010組合式轉輪空氣在水汽含量和氣壓都不改變的條件下，冷卻到飽和時3.2除濕功能段以制冷冷凝除濕與多級轉輪物理吸附除濕相結合，送風露點溫度≤-60℃,送風露點及3.33.4采用蒸汽結合蒸汽熱交換器加熱形式作為轉輪的再3.524分類、型號和基本參數(shù)4.2型號規(guī)格代號：機組送風風量（m3/h）再生加熱熱媒代號（電：D；蒸汽：Z）超低露點機組代號4.3基本參數(shù)超低露點機組的電源采用三相額定電壓380V，電壓允許偏差為額定電壓的-1510頻率為4.3.2風量34.3.3工況4(%)5基本要求5.1.2應利用專業(yè)設計軟件和數(shù)字化模型工具進行5.1.3具備環(huán)境工況可調(diào)的恒溫恒濕實驗室，應包括環(huán)境溫度-15℃~50℃、環(huán)境相對濕度3095%5.1.4應利用環(huán)境模擬實驗平臺，對新技術、新材料、新工藝進行設計驗證。實驗數(shù)據(jù)采集后應進行5.2主要材料和零部件5.2.1超低露點機組的材質(zhì)以供應商提供的材質(zhì)證明為檢測依據(jù)，應符合以下規(guī)定：5.3.1應配置定扭矩電動工具實施裝配。5.3.3應配置真空除塵設備。超低露點機組的外觀應符合GB/T14294—2008中6.25b)帶電區(qū)域、接地位置、高溫部件、高速旋轉部件及機械傳動部件位置應有警示標識；6.2性能要求額定值±10%額定值±10%裝置外的任何區(qū)域及功能段，均不應有冷凝水蓄積和超低露點機組內(nèi)靜壓保持正壓段700Pa，負壓段-400Pa時，漏風率點機組風量＜40000m3/h，機組內(nèi)保持靜壓1000Pa條6.3噪聲6.4.1超低露點機組除濕轉輪應設有不少于以下六種?！偕鷾乜亻_關保護；——再生溫度傳感器保護；6可根據(jù)出風參數(shù)顯示值與設定值偏差大小自動調(diào)節(jié)再生溫度c)壓力測量：空氣壓差儀精度為±1P7.2基本要求檢驗7.3性能要求檢驗b)同時對超低露點機組人機界面所顯示的機組實時運行工況進行拍照取證；7d)超低露點機組達到送風參數(shù)穩(wěn)定運按照GB/T14294—2008附錄B規(guī)定的方法進行試驗，并將實驗結果換算成標準空氣狀按照GB/T14294—2008附錄B規(guī)定的方法進行試驗，并將實驗結果換算成標準空氣狀按照GB/T14294—2008中附錄B規(guī)定按照GB/T14294—2008中7.5.9規(guī)定按照GB/T14294—2008中附錄C規(guī)定按照GB/T14294—2008中附錄D規(guī)定7,4噪聲對照6.4.1里采取的保護措施，在設備運行時依次試驗，并查看再生加熱是a）調(diào)整再生溫控開關設定值，使再生加熱溫度顯示值高于再生溫控開關設定值，模擬再生溫控開b）拆除再生溫度傳感器接線，模擬再生溫度傳感器掉線故障；8連接好系統(tǒng)所有的控制設備后，按照6.5的要求測試控制系a)自動控制功能：測試設備啟動時是否按照設置順序啟動；1√√3√√4√√5—√6—√7√√8√√9—√√√—√—√—√—√—√√√√√8.2出廠檢驗8.2.1每臺超低露點機組應經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格，8.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢b)正式生產(chǎn)后若結構、材料、工藝有較大變動時；c)批量生產(chǎn)時每三年進行一次型式檢9e)國家及省市質(zhì)量監(jiān)督機構提出型式檢驗要求8.4抽樣8.5.1出廠檢驗如有不合格項，允許進行修整、調(diào)試直到檢驗合格后方可出廠。經(jīng)修整、調(diào)試后仍不8.5.2型式檢驗項目全部合格，判定產(chǎn)品合格，若有一項及以上不合格，如有不合格項目，則判定型9標志、包裝、運輸和貯存9.1.1每臺超低露點機組應在兩側面或背面處的明顯部位固定耐久性標牌，標牌的尺寸和技術要求應a)產(chǎn)品型號和名稱；）；9.1.2超低露點機組應有標明工作狀態(tài)的標志，如轉輪和風機的旋向、進出風口標志、進出水口標志9.2包裝9