I-A-2005-10CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISION20m2mm第一章工程概 第二章編制依 第三章施工計 第四章施工工藝技 第五章施工保證措 第六章施工管理及作業人員配備分 第七章驗收要 第八章應急預 第九章計算 PAGEPAGE第一章程概I-A-2005-10（原審計局地塊）11氣溫6～912月至次年月塔樓核心筒采用LY-ZPM-160構同步施工。LY-ZPM-1601800mm938mm2100mm總高度約156層平臺。從上至下，1/4/5/6層平臺寬度為2000/2300mm1LY-864200mm。[2009]87號的規定，123456785611第二章制依1（GB50009-2（GB50017-34（GB50204-56（GB50205-78JGJ3-第三章工計1榀2套3根4套5套6㎡7米8㎡95T*5臺HY-臺臺組套只只1項名規1LY-㎡2根3根4只5只6只7根8根9只根4根套套套只123244586673889231511221102電21322422500622合7第四章工工藝技1（2）（3（4（6（2）（3）（4）（5）4~5天/層(節段)（6）現場文明、整潔、安全。 （3砼0a）壓頂升系統和上下兩個防墜爬升器分別提升導軌和架體（模板與架體相對固定，實現架體與導軌的互爬；利用懸掛滾輪裝置實現模板的水平進退。架體總高度：153.5倍標準層高；3.0KN/m2（轉角薄弱區嚴禁堆載；頂層內側平臺在施工狀態下設計承載≤5.0KN/m2；其他層平臺在施工狀態下設計承載≤0.75KN/m2；爬升狀態下頂層承載：≤1.02212590 (達到Rc25-30),并且經過探傷,確定無熱處理裂紋和其他原始裂紋后才允許采用φ26.5100*100*10M42/D75錐 400mm時，使用M42穿墻螺栓緊固附墻支座。850mm±5mm，左右±5mm，上下±5mm之內。850mm，在鋼筋主筋上面用紅色或白色油漆涂上標高點，利用鋼尺（50米）拉mm（±5mm25mm處連接根主筋，電焊（400mm左右H型鋼（H150*150）及一組梯檔(梯檔數量依澆筑高度而定)150mm，供上下軛（圖片示意僅為參考 0.7mm厚沖孔蜂窩網，由上至下全部封閉防 500mm H335TLY-ZPM-1604000mm4200mm。標準層施工時，模150mm板內需加水平支撐，上部有梁需增加梁底的頂撐，梁底頂撐間距不大于50*100墻體水平頂撐采用鋼管對頂，間距不大于500*500，墻體木方采用木 模鋼10#Ф26T18×6冷擠壓滿絲扣螺栓，100*100Ф25*1.5的PVC管先套入T18×65道穿墻螺栓，800mm900mm，即可滿足合模緊固要求。450mm。4785347853962144 121 234567100×100mm本工程使用臺液壓混凝土布料機，合理布設泵管，是保證泵送施工1:430m的要求。由于場地限制及水平管每隔3m及拐彎處都設置混凝土墩管固定。混凝土墩管固定在Φ16@600Φ8@600的鋼筋為箍筋，用C25混凝土澆筑而成的。 混凝土墩用C25鋼筋混凝土制成，混凝土墩與彎管中間填泡沫板用以減輕2m左右范圍內水平移動2m，從而防止砼下落后發生離析。30m 本工程核心筒范圍內共設置2臺塔吊，塔吊與爬模部位存在一定塔 塔塔塔150mm55 處置方法1：機位位于連梁處時，由于梁高限制，爬模埋件無法埋設，100mm20mm的鋼板，將附墻座焊接于鋼板之上，2 4現場施工時需澆筑一個長*寬為：500*500mm，厚度400mm的臨時混凝土300mm斷口A100*50木方制成框架，并設置一定數量的木方背楞。施工時，用塔吊將各框架木模板吊起，放置在鋼模板頂端并加固，加固時采用雙φ48圓管做豎3道對拉絲桿。具體做法如下圖所示： 4.0m。1.5m處爬模附墻裝置，提升架體，1.5m1.5m 2-8445666 4534633355355302010天。1榀2套3根4套5套6㎡7米8㎡95T*5臺HY-臺臺組套只只1項名規1LY-㎡2根3根4只5只6只7根8根9只根4根套套套只4-5-4-5-5-2-4-2-拆除吊模鋼梁和可卸平拆除模拆除吊模鋼梁和可卸平拆除模拆除上拆除導軌及液壓系拆除下層附拆除下拆除上層附 12上，每塊模板設置兩個吊點，使用Φ15鋼絲繩即可滿足吊裝要求。3U型螺栓，必要6根Φ15mm的鋼絲繩。鋼絲繩與架體的夾角在45~70°范圍（由于每個架體間距不一致5T77345612345育671234567上，每塊模板設置兩個吊點，使用Φ15鋼絲繩即可滿足吊裝要求。U型螺栓，必要6根Φ15mm的鋼絲繩。鋼絲繩與架體的夾角在45~70°范圍（由于每個架體間距不一致5T倒鏈，吊裝時，先點動起鉤，使外側兩388其它銷軸等零散小部件需裝入封閉的箱體內或用鉛絲與架體連接牢固，避免墜落。當遇到必須使導軌同架體一起拆除的情況時，必須提前清理導軌上的墻裝置與之同時吊運的情況，需確認塔吊的最大承載能力達到要求后才可及爬模技術服務人員迅速組成緊急救援小組，所有在場人員必須聽從項目安全主管人員及爬模技術服務人員的指揮，如救援力量不足項目安全主管0在救援及相關的調查處理后做出事故的處理方案，在保證架體及相關物品第五章工保證專勇液武液偉液余液翔12-33425267812342567+0.2至8+0.1至12315個區段分管。15個油路分區有液壓操作工分區逐個提升。582次垂直偏差觀測成果，即混凝土澆注前和 3513查353353由于本工程剪力墻體最高施工高度達317.9m，屬于超高層施工，核心C15以上，方可爬升。除爬模操作人員外，其他人員一律離開爬模架，下端四周3米用警戒線維99措施。緊是否松動等內容，防止大風對架子安全造成的不利影響。φ0123456789安裝定完畢進行檢查驗收，并有記30mA0.1S。對擱置已久重新使用和連續使用一個月的漏電保護器，應認離易受外來體物撞擊強烈震動的區域每臺控制柜設一個開關箱現場1530m。2m及以上進行臨邊作業時，應在臨空一側設置防當豎向洞口短邊邊長小于500mm500mm1.2m的當非豎向洞口短邊邊長為25mm-500mm當非豎向洞口短邊邊長為500mm-1500mm防護欄桿等措施，并應定牢；1500mm時，應在洞口作業側1.2m的防護欄桿，洞口應采用安全平網封閉。300mm，不得墊高使用。嚴禁在未定、無防護設施的構件及管道上進行作業或通行1次定期檢查，應由專人進行日常維)設備要達到整齊、清潔、堅、潤滑、防腐、安全等的作業內容、99設備各部位的配合間隙緊設備的各個部位一級保養所用時間為4-8h，7天左右。要求”并遵守“五項紀律”第六章工管理及作業人員配備分11123456789質1234名112331415162第七章收要4 4534633355355爬升前檢查墻體混凝土強度是否有埋件漏埋附墻裝置是否安裝牢第八章急預可能導致的事能幾乎不可1物體打擊√√2√√3形√√4未配備滅火器材√√5機械傷害√√6機械傷害√√7√√8高處墜落√√3在事故發生第一時間聯系就近醫院并安排救護車輛及時到達事故現場，和負責做好遇難者家屬的安撫工作.協調落實遇難者家屬撫恤和受傷人定并立即更換螺栓臨時定方法用五噸手拉葫蘆將架體與墻體內的鋼（當風速達到13.8m/s時，應立即停止架體的爬升作業，用鋼管將架體安裝上對拉螺桿切斷架體爬升所需電源將架體上端懸挑端進行拉接定，當事故發生時現場第一人立即向組長匯報，由組長組織應急救援小組現場只有121可以對架體進行加，然后對已澆筑混凝土進行處理。120（應盡量說清楚傷員人數、情況、；對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、定骨折、扶托123456茼78912734第九章算0.4kN/m2外側維護鋼網（含龍骨）0.0550.3kN/623kN/15個。1.1kN/m25KN/m2考慮。wkgzslz基本風壓取50年重現期的風壓，按照規范附錄中，基本風壓取0.6kN/m2317.9m，高度z處陣風系數βgz=1.41ww=1.411.32.91 0.4kN/m2外側維護鋼網（含龍骨）0.0550.3kN/623kN/15個1.1kN/m21.5kN/1666級不應wkgzslz基本風壓取50年重現期的風壓，按照規范附錄中，基本風壓取0.6kN/m2317.9m，高度z處陣風系數βgz=1.41；風荷載體型ww=1.411.32.91 0.4kN/m2外側維護鋼網（含龍骨）0.0550.3kN/623kN/15個1.1kN/m29wkgzslz基本風壓取100年重現期的風壓，按照規范附錄中，基本風壓取0.7kN/m2317.9m，高度z處陣風系數βgz=1.41ww=1.411.32.91 12345限元軟midasGen建立有限元模型，該模型簡圖是按照實際的桿件布置，0.8；正常工作工況的X向水平位移圖（正常工作工況的Y向水平位移圖（X9.67mm，Y5.82mm，豎向位爬升工況的X向水平位移圖（爬升工況的Y向水平位移圖（如上圖所示，可見，爬升工況下：爬模架體桿件上的最大應力為求。X7.49mm，Y6.29mm，豎停工工況的X向水平位移圖（停工工況的Y向水平位移圖（如上圖所示，可見，停工工況下：爬模架體桿件上的最大應力為104.13MPa215MPa，最大應力發生在頂層平臺求。X10.39mm，Y13.08mm，8.842mm。143KN，43kN。每個高強度螺栓的受剪承載力,GB50017-2003：7.2.1-1NbvNb

fv4fv

b1384250f7.2.1-5：fNbtNb

t4t

b1384400Nv=143/2=71.5JGJ195-2010.公式B.0.1（Nv)2+(Nt20.3Nb Nb vNv<Nb=42×25×470×2=987v根據《液壓爬升模板工程技術規程》JGJ195-2010.F≤2.8(d+s-30)(s-30)ft=2.8×(100+275-30)×(275-30)F=43<482.81163kNmmmmmm2010.公式B.0.2F≤2.0a2fc=2×424×175×10=1484kNF=163kN<1484kNF作用下，fcC15混凝土抗壓強度設計值，取7.2MPa 破壞錐體高度：275㎜ 錨板邊長：10010mm142kN，根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003，7.1.3條：feNfwhl1600.710(140100)feN=142KN<268.8處展開，可以看作寬度為πD的懸臂梁假設螺母每圈螺紋所承受的平均壓－a

3.14420.754.5

（JGJ74-2003）B，模板荷載及荷載效應組合B.0.2規定，可按下列二式計算，并取其最小值：c01F0.22tV1/ Fc01c式中 （KN/m2Γc混凝土的重力密度（kN/m3）25kN/m3 初凝時間要求為6小時，當缺乏實驗資料時，可采用t=200/(T+15)計算。 （°CV混凝土的澆灌速度（m/h）;現場提供的澆筑速度約為2m/h。 Β11.0；摻緩凝外加劑1.21.2。 c01F0.22tc01Fc=25x4.2=105kN混凝土對模板的水平側壓力取二者中的較小值，F=64.4kN/4kN/㎡（泵送送混凝振搗混凝土時產生的水平荷載標準值取值4㎡（作用范圍在新澆筑的混凝土側壓力的有效壓頭高（1.4F=1.2x64.4+1.4x（4+4）=88.48kN/㎡采用ansys有限元計算分析模板結構8#扁鋼材質Q235面板采用δ6mm厚Q235鋼板。穿墻螺栓采用Φ18鋼調質，[σ=360Kg/1200mmσ=N/An=69600/314=230Kg/2〈[σ=360Kg/F=64.4kN/㎡作用下模板的0.64mm＜0.7mm或L/12000.21mm＜0.7mm或F=88.48kN92.5其肋板及面板的應力值均滿足Q235鋼材的強度設計值f=215N/mm2。750mm5500mm200mm。200mm50×80mm48mm×3.5mm。13，斷面跨度方向間距14mm16mm1.4N/mm215.0N/mm26000.0N/mm2。1.3N/mm215.0N/mm29000.0N/mm2。4004004004004004004004004004004004004004004003γc24.000kN/mt0200/(T+15)5.7