編制單位：中建八局第一建設有限公司編制人： 日期： 獲得山東省建筑業QCPAGEPAGE第一章工程概 第二章編制依 第三章施工計 第四章施工工藝技 第五章施工安全保證措 第六章施工管理及作業人員配備和分 第七章驗收要 第八章應急處置措 第九章計算書及相關圖 PAGEPAGE第一章工程概7.2457.82m12.1m~30m30m614m11430.4m280m51730m0.45m,支點處變化為0.65m0.24m0.22m0.4m。14m寬斷30m1.8m。其余曲線變寬段橋梁橫斷面采用變箱式處理，外側魚腹型尺寸不做28.7PAGEPAGE1.2-1高架橋梁號式51ZTT75302#、3#橋施工，其3.2-1。 2021年9月18日 2022年1月23第二章編制依123件4令56號789第三章施工計20219182022123128t砼t套個///123456789勞動力的投入主要是指現場施工作業人員的投入數量情況，以及對勞動力的合理調配，并對其實施有效的監督和管理，作好有關勞動力的計劃、決山東金程建筑第四章施工工藝采用Q355Bφ48.3×2.75采用φ42×2.75φ48×3.615mm15mm10#工字鋼和雙拼φ48×3.6mm100mm×100mm15mmφ48×3.6mm100mm×50mm表4.1-1體系材料規效焊縫高度不應小于3.5mm。鑄鋼或鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為±0.5mm；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應小于l0mm，允許尺寸偏于500的立桿連接套長度不應小于90mm，可插入長度不應小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應小于160mm，可插入長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。許尺寸偏差應為±0.1mm。連接盤與立桿焊接固定時大于0.3mmA柄，絲桿外徑不應小于36mm（本工程使用A。可調底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于52支架設計表4.1-2支架設計間隔1向@1200mm800mm200mm結合本工程施工內容多，進度緊，保通壓力大的特點。同時兼顧與航站5本工程航站樓鋼網架南側為懸挑，2#、3#2021.7.15-2021.10.30，為避免交叉，高架橋箱梁施工流本項目現澆梁施工地基為主要為回填土，經計算，地基承載力需大于要求，滿足支架穩定性，在現澆梁滿堂支架搭設前，首先對原地表或原路面2.p2m厚15水溝尺寸為40×3m的排水溝，溝底采用5m厚黏土壓實，然后敷設一道薄膜，再抹5m厚M0砂漿，排除地基周圍的地表水，以防雨水浸泡地基。1m50每個集水坑設置水泵一臺，便于橋區集中對外排水。施工時，人員和材料通少20cm，防止支架基礎泡水，嚴重降低支架承載力，威脅支架安全。地形起伏較大處可開臺階處理，臺階寬度1.2米，高度50cm,立桿距臺階邊緣距離不小于50cm1，立桿距臺階邊緣距離不小于50cm，開臺地基處理寬度至少寬出支架邊線80cm。在處理過的地基支架兩側范圍8m，對支架基礎代表性區域的預壓監測過程中，當最初72h降量平均值小于5mm礎預壓合格：24h1mm72h5mm支架121m4.3-13根據JGJ/T231-2021《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準》14.3.3-11550mm3m/2m/1.5m1.5m400mm，安裝時應保證上下同心，U4~6《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20116m-8m。4.3.3-1支撐系統檢查辦法及12查3線4567尺求20cm厚C2050cm，澆筑時預94.3.3-2上下通道示意150cm30cm，第二道縱90cm，縱向鋼管與豎向鋼管交叉處均采用扣件鎖緊。4.3.3-3定型化臨5.1.5材料對底模板造成損壞，預壓前在底模上擺放方木。采用袋裝碎石或砂子進行堆載預壓，堆載重量不小于現澆箱梁自重的12032mm4.3.4-1荷載分123元內預壓荷載值的60%、80%、100%，每級加載完成后，應先停止下一級加12h122mm2424725mm。對支架的代表性區225t10024h6ha1/45b1/4 5預壓變形觀測應采用水準儀，水準儀應按《水準儀檢定規程》JJG425-2003檢定；c24h6hd④全部荷載施加完畢后，每間隔24h觀測一次，記錄各測點標高；當6h4.3.4-1支架沉降監測須在施工時設置一定數值的預拱度。在確定預拱度時考慮下列因素：卸架后架在荷載作用下的非彈性變形，支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；由溫地基是否下陷，腳手架是否有明顯變形等，發現問題及時處理。根據預壓試驗中的沉降觀測并畫出沉降曲線，沉降值穩定后，測出所有點的標高，經技術工程師和監理同意方可卸載。全部卸載完成后，測量各點的標高，計算出支架和地基的彈性變形及非彈性變形，以便確定支架、模板準確的預拱度，本工程采用QZ100mmGB/T17955-2009《橋梁球型支座》施工規允許偏差檢驗方國標、行支座高用水準儀測支座，取最用全站儀測，縱、橫各計兩支座平整用鐵水平檢測2115mm10c*10m1010m10c215mm70*50mm200mm；主龍骨采用800mmM16600mm。3拼裝次序：先安裝中間豎桿支撐體系，鋼管支架及調節螺桿、頂模板，。底板厚度，間距為30cm，底部做成V1/5～1/412342555d10d，其接頭的位置應設置在內架立鋼筋的設置，可采用增加架立鋼筋數量或增設W型或矩形的架立鋼筋等鋼筋焊接綁扎完成后再在頂板開天窗。為防止鋼筋發生人踩變形，將綁123長304（JT/T529-2016）23喂入泵車受料口。泵送混凝土前，先用砂漿潤滑泵送管道。開始泵送時，混同時觀察混凝土泵的壓力和各系統工作情況，待各系統運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。保持連續泵送混凝土，必要時刻降低泵送速度以維持泵4m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內。③為保證箱梁頂面的平整度，在頂板鋼筋綁扎完成后，按順橋向每隔54.3.9-130cm當領先澆筑的底板混凝土接近初凝時，開始斜向分層澆筑腹板，此時應掌握的原則是；以腹板混凝土不從底板翻出為度。腹板混凝土澆筑應兩側對混凝分層厚度，振搗質量嚴格按照施工規范進行控制。每層混凝土應在下層1，避免產4.3.9-27澆注前,先對第一次澆注至腹板的混凝土進行鑿毛,鑿至露出骨料為止,然后對整個頂板進行沖洗,保證頂板模板整潔、沒有雜物。并且,對各預埋件進行全斷面澆筑，混凝土在振搗平整后即進行第一次抹面，初凝前再進行二次抹面,以防早期無水引起表面干裂,混凝土澆筑完畢后，覆蓋土工布進行濕潤養護。灑水養護時間不少于7天，每天灑水次數以能保持砼表面常處于濕梁體混凝土振搗時搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側5～10cm5～10cm箱梁梁體混凝土澆筑在炎熱天氣應避開中午、下午的高溫時間，盡量選擇在早上或晚上進行混凝土的灌筑；及時關注天氣狀況合理安排澆筑時間，避免雨天施工，混凝土運輸及澆筑過程中必須及時覆蓋，澆筑完一段后及時蓋土工布，混凝土的用水量應根據骨料含水量隨時調整，并加強搗固。混凝2123盤進行直徑偏差、捻距和力學性能試驗。每批為同一編號、同一規格、同一6結果不符合標準要求，則該盤作廢。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的50cm。的進行，注意平面和立面的位置，用Φ12u”型架夾住管道點焊0.8m，0.5m，預應力鋼束彎折曲線段設置有環形加強筋，保證20mm，與管道之間的連以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留按設計預應力鋼束編號編束。編束前對鋼絞線進行梳整分根，并將每根121，支點距離≯1m。為便于穿束，將穿入端用銅焊制成錐體狀，且加以包裹，11%。張1智能張拉系統工藝原理4.3.10-1智能張拉系統工藝原

4.3.10-2智能張拉儀結0.6：1，同時千斤頂長度和外徑減小，能減小預

4.3.10-3能千本系統采用局域網WIFIbdf2壓漿系統LZJ02a1420r/min,葉片線速度>10m/s。b低速儲漿桶：漿液在高速桶內配置好以后導流至此桶內低速攪拌（轉cef200m。8MPa。a0.26-0.28b精確控制壓力0.5～0.7MPa0.5MPacde3

4.3.10-4智能張拉施工工藝流46N151015～3014壓漿施工方法4.3.10-5智能壓漿施工工藝流30m 4.3.10-6單孔孔外循環模式管0.26～0.28，1420r/min,可適應制備低水膠比漿液，為更好保證3～5（每50kg），制備漿液時，應先在制漿桶內加入量好的水，然后5min，而后可開3～5min30s30min。15min50mm30mm。1支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。拆除工作中，嚴禁使防止碰撞，嚴禁拋擲。拆除底模板和主次楞時，先將支架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下。拆除底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落；拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒；嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作；拆除時盡量不碰撞混凝土，保證其差的地方及時糾正。333521234255123線4567尺求142123第五章施工安全保證措全管理組織機180%。3456123456789腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內，不得掉落。72m從事高空作業的人員，必須保證身體健康。嚴禁患有高血壓、貧血癥、嚴重心臟病、癲癇病、手部或腿腳部存在輕微等級以上殘疾，或者已經過醫安全帶：安全帶選用五點式安全帶，必要時配套安全繩和安全鎖使用。不應過松佩戴。高處缺少防護或臨邊作業時必須正確使用安全帶，應高掛低用，平面臨邊使用時應選擇適合的掛點，需保證安全繩最長不得超出臨邊范圓盤鋸：根據環境保護要求，圓盤鋸必須在封閉木工加工房內使用，不得露天使用，在加工期間應使用通風設備。圓盤鋸安裝時由專業電工和操作發現故障時必須先斷電后檢修，必要時通知電工聯合檢修，不得帶電檢修作業。木材加工操作時宜有兩人共同作業，但機械操作僅應由一人進行。加工后產生的鋸末在作業后應及時清理到指定堆場，嚴禁在加工房內堆放過夜。切割舊木材時要先檢查有無鐵釘，避免切割過程中造成鋸片損壞傷人，也可手持電鋸：手持電鋸必須具備防護罩，殼體、電線等不能有破損，不得擅自接長電線，使用后應及時拔掉插頭，當天作業完成后或人員離開后應將切割舊木材時要先檢查有無鐵釘，避免切割過程中造成鋸片損壞傷人，也可扣件在搭設過程中就一次緊固到位，避免二次返工。支架搭設完成后需要先2m部使用U2m含U0mU拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆除后的材料應及時清并應隨時吊運至樓下材料周轉區或其他周轉使用部位，不同規格、材質、形22加工或使用后產生的廢料要及時進行分揀，分類放至指定堆放點，嚴禁112131415161718191111111t23t4套5個6m123112/3/4/5/。3）對勞務分包和施工班組提出質量獎罰。6/7/123段節案位制設 123456789為了貫徹國家建筑節能的政策，加強綠色施工的組織和管理，成立了以1234567891253序號1臺62m3臺14LED個85/個/6/只6/7/個89/把/個/件/個/個/雙/個2m塊輛1臺2臺2臺6輛25.2-1模板、木方覆當溫度低于-20℃時不得施焊，嚴格按照JGJ/T104-2011《建筑工程：0～-5℃，采用早強減水劑，另外增加塑料薄膜和保溫材氣溫低于-5P.O42.565℃，并避免灼燒