第第頁共100頁授課（項目）教學設計實施方案年~年第1學期授課系部：機械工程系課程名稱：機械制造基礎授課班級：授課教師：使用教材：《機械制造基礎》主編：張厚艷出版社：西安電子科技大學出版社教務處2022年8月教學設計授課時間：第3周周一1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題切削運動及相關概念、切削用量與切削層參數計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握零件表面的成形方法2、理解發生線的形成3、理解切削運動概念4、掌握切削用量三要素思政目標根據切削運動了解到整個世界，從最小的東西到最大的東西，從自然界到人類社會；無時無刻不處在運動之中。運動可以創造出新的事物，鼓勵同學們多運動，勤勞創造財富。教學重點1、零件表面的成形方法2、發生線的形成教學難點切削用量教學過程教學方法導入內容大家了解機械加工的運動嗎？安全文明生產大家知道多少？討論法新課內容切削運動及相關概念切削用量與切削層參數講授法鞏固訓練請回答圖中發生線用了那些方法。課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握零件表面的成形方法、發生線的形成、發生線的形成。作業布置什么切削運動？切削運動的種類有哪些？授課器具教案課件教學反思

教學設計授課時間：第3周周一7-8節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題切削的相關概念、切削過程的相關概念計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標掌握切屑的種類2、理解切屑瘤的形成3、了解切削力和切削分力4、理解切削熱的影響因素5、了解影響刀具耐用度的因素6、掌握切削用量合理順序思政目標多方位的去看待問題，實踐是檢驗理論的唯一標準。多思考問題產生的多種可能性，在工作實踐中去檢驗它。教學重點1、切屑的種類2、切削熱的影響因素3、切削用量三要素教學難點1、切屑瘤的形成2、影響刀具耐用度的因素教學過程教學方法導入內容回顧上節課內容，什么切削運動？切削運動的種類有哪些？討論法新課內容切屑的相關概念：切過程的相關概念講授法鞏固訓練請回答切削的種類有哪些？跟材料的那幾個機械性能有關？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握切屑的種類、切屑瘤的形成、切削用量三要素等知識點。講授法作業布置1、切屑的種類有哪些？2、切削用量三要素分別是什么？切削用量的選擇原則是什么？練習法授課器具教案課件教學反思

教學設計授課時間：第3周周四1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題金屬切削刀具計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標掌握刀具材料的種類2、了解刀具的幾何角度3、掌握常用車刀的種類4、理解車刀的安裝及合理使用思政目標車刀的刀刃角度不一樣，導致加工效果也是不一樣的，掌握事物的發展規律很重要，要有科學依據，才能實現我們預想的效果。教學重點1、刀具材料的種類2、常用車刀的種類教學難點1、刀具的幾何角度2、車刀的安裝及合理使用教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：1、切屑的種類有哪些？2、切削用量三要素分別是什么？切削用量的選擇原則是什么？討論法新課內容刀具材料當前使用的刀具材料分四大類：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質合金、陶瓷、超硬刀具材料，一般機加工使用最多的是高速鋼與硬質合金。刀具的幾何角度常用車刀的種類、刃磨、安裝及合理使用講授法鞏固訓練請回答：對刀具材料有何性能要求？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握刀具材料的種類、常用車刀的種類、車刀的安裝及合理使用等知識點。講授法作業布置1、車刀刀具的幾何角度的作用是什么？對加工精度有何影響？2、車刀在加工中如何正確安裝？練習法授課器具教案課件教學反思

教學設計授課時間：第3周周五1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題機床夾具計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、理解機床夾具在機械加工中的作用2、掌握機床夾具的分類3、了解機床夾具的組成4、理解工件在機床中的裝夾方法思政目標機床夾具在機械加工中對加工精度作用很大，每個人都是潛力股，要像機床夾具一樣對班集體起到一定的作用。教學重點1、機床夾具在機械加工中的作用2、機床夾具的分類教學難點1、機床夾具的組成2、工件在機床中的裝夾方法教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：1、車刀刀具的幾何角度的作用是什么？對加工精度有何影響？2、車刀在加工中如何正確安裝？討論法新課內容機床夾具簡介機床夾具的分類及組成工件在機床中的裝夾方法講授法鞏固訓練請回答：機床夾具在機械加工中的作用有哪些方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握刀具材料的種類、常用車刀的種類、車刀的安裝及合理使用等知識點。講授法作業布置如圖所示為加工墊片上?150mm孔的零件圖，請同學們應用本模塊所學過的知識，從機床夾具應用的角度出發，構建該零件上孔的加工機床夾具基本框架方案。練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第4周周一1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題金屬切削機床概述（一）計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握機床的分類2、了解機床型號的編制方法3、掌握零件表面的切削加工成形方法和機床的運動思政目標每一種機床都有自己的編制方法，每一根都有自己的性格特性，望同學們正確對待世界觀、人生觀、價值觀，多體會人間的“真善美”。教學重點1、機床的分類2、零件表面的切削加工成形方法教學難點機床型號的編制方法教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：機床夾具在機械加工中的作用有哪些方面？討論法新課內容金屬切削機床概述（一）講授法鞏固訓練請回答：按加工性質和所用刀具的不同，機床可分為多少大類？具體是哪些？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握機床的分類、機床型號的編制方法、零件表面的切削加工成形方法等知識點。講授法作業布置根據通用機床型號編制方法，解釋下列機床型號：(1)MG1432A(2)Z3040×16/S2(3)CKM1116/NG練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第4周周一7-8節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題金屬切削機床概述（二）計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握機床傳動的基本組成部分2、了解機床的傳動鏈3、了解機床傳動系統圖4、掌握運動計算思政目標機床的傳動鏈需要各個傳動件的互相配合，才能實現相應的功能，同學們也是要在團隊中分工明確，各司其職，班集體的瑣事就非常容易處理了。教學重點1、機床傳動的基本組成部分2、運動計算教學難點1、機床的傳動鏈2、機床傳動系統圖教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：按加工性質和所用刀具的不同，機床可分為多少大類？具體是哪些？討論法新課內容金屬切削機床概述（二）講授法鞏固訓練請回答：如何區分機床的外傳動鏈和內傳動鏈？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握掌握機床傳動的基本組成部分、了解機床的傳動鏈、掌握機床傳動計算等知識點。講授法作業布置機床傳動的基本組成部分有哪些？2.主軸轉數級數如何計算？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第4周周四1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題車床計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握車床的用途2、掌握車床的運動3、了解車床的分類4、理解車床的工藝范圍和機床的傳動系統思政目標制造業是國之重器，同學們對從事制造類的職業態度要認真負責，堅決按照安裝工藝規范完成每一步任務。教學重點1、車床的用途2、車床的運動教學難點1、車床的分類2、車床的工藝范圍和機床的傳動系統教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：如何區分機床的外傳動鏈和內傳動鏈？討論法新課內容講授法鞏固訓練請回答：車床的用途是什么？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握車床的用途、車床的運動、車床的工藝范圍和機床的傳動系統等知識點。講授法作業布置車床各組成部分的名稱和用途？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第4周周五1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題銑床、鉆床、鏜床計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握銑削的典型加工方法2、掌握鉆床的分類3、了解臥式鏜床的典型加工方法思政目標不同類型的機床用法不同，要根據產品多思考工藝，鼓勵大家建立“終身學習”小組，跟上新時代的步伐前進。教學重點1、銑削的典型加工方法2、臥式鏜床的典型加工方法教學難點臥式鏜床的典型加工方法教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：車床的用途是什么？討論法新課內容銑床鉆床鏜床講授法鞏固訓練請回答：銑床的有哪些種類？應用場合是什么？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握銑削的典型加工方法、鉆床的分類、臥式鏜床的典型加工方法等知識點。講授法作業布置鉆床和鏜床加工孔的范圍及零件類型有何區別？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第5周周四1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題機械加工工藝過程概述（一）計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、了解機械產品生產過程2、掌握機械加工工藝過程3、理解機械加工工藝過程的組成思政目標制定機械加工工藝規程的初步能力需要掌握機械加工工藝過程的基本知識，打牢基礎是關鍵，萬丈高樓平地起。教學重點1、機械加工工藝過程2、機械加工工藝過程的組成教學難點機械產品生產過程教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：銑床的有哪些種類？應用場合是什么？討論法新課內容機械產品生產過程和機械加工工藝過程機械加工工藝過程的組成講授法鞏固訓練請回答：什么是機械產品生產過程？它包含哪些內容？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握機械產品生產過程、機械加工工藝過程、機械加工工藝過程的組成等知識點。講授法作業布置簡述工序、安裝、工位和工步的含義。練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第5周周五1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題機械加工工藝過程概述（二）計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、了解生產綱領2、掌握生產類型3、理解工藝文件思政目標生產綱領就是我們一年的生產目標，做事情必須要有目標，并且根據目標任務制定詳細的工作計劃，才能事半功倍。教學重點1、生產綱領2、生產類型教學難點工藝文件教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：機械制造的工藝過程包括哪些？什么是機械加工工藝過程？討論法新課內容生產綱領與生產類型工藝文件講授法鞏固訓練請回答：何為生產綱領和生產類型？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握生產綱領與生產類型、機械加工工藝文件等知識點。講授法作業布置簡述工藝文件包含哪些內容？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第6周周一1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題零件圖的分析計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、了解零件的結構工藝性分析2、零件的技術分析思政目標遇到問題要會分析，只有找到問題的原因，才能找到突破口，從而解決問題。教學重點1、零件的結構工藝性分析2、零件的技術分析教學難點零件的技術分析教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：何為生產綱領和生產類型？生產類型又分為哪幾類？討論法新課內容零件的結構工藝性分析零件技術分析講授法鞏固訓練請回答：如何分析零件的結構工藝性討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握零件的結構工藝性分析、零件的技術分析等知識點。講授法作業布置零件的技術分析包含哪些方面？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第6周周一7-8節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題毛坯的選擇計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握毛坯的種類2、了解毛坯的選擇3、確定毛坯的形狀和尺寸思政目標人生的路無時無刻不在做選擇題，大家應以“強國有我”的決心做出正確的抉擇。教學重點1、毛坯的種類析2、毛坯的種類教學難點確定毛坯的形狀和尺寸教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：如何分析零件的結構工藝性？討論法新課內容毛坯的種類毛坯的選擇確定毛坯的形狀與尺寸講授法鞏固訓練請回答：選擇毛坯時應該考慮哪些因素？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握毛坯的種類、毛坯的選擇、確定毛坯的形狀和尺寸等知識點。講授法作業布置如何確定毛坯的形狀和尺寸練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第6周周四1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題零件各表面加工方案的確定加工階段的劃分計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握各表面的加工方法2、掌握加工階段的劃分思政目標機械加工路線是我們找到的一條可以做成合格產品之路，人生的路線就需要同學們自己規劃，很快明年就進入實習階段了，大家該做好自己的職業生涯規劃。教學重點1、各表面的加工方法2、加工階段的劃分教學難點確定各表面的加工方法教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：選擇毛坯時應該考慮哪些因素？討論法新課內容機械加工工藝路線的擬定是制訂工藝規程的關鍵，工藝路線制訂得是否合理直接影響到工藝規程的合理性、科學性和經濟性。機械加工工藝規程的制定可分為兩部分：首先，擬定零件加工的工藝路線；然后，確定各道工序尺寸及公差、所用設備、切削規范和時間定額等。擬定零件加工路線，是制定工藝規程的關鍵，其主要任務是選擇各個表面的加工方法和加工方案、確定各個表面的加工先后順序及整個工藝過程中工序數目多少等。擬定工藝路線時，首先要確定各表面的加工方法。選擇表面加工方法和方案，應同時滿足加工質量、生產率和經濟性等方面的要求。選擇表面加工方法時，一般先根據表面的精度和粗糙度要求選定最終的加工方法，然后再確定精加工前準備工序的加工方法，可以分幾步（階段）來達到此要求，即確定加工方案。表面加工方案的選擇，應同時滿足加工質量、生產率和經濟性等方面的要求，具體選擇時應考慮以下幾方面的因素：1)選擇能獲得相應經濟精度的加工方法例如，加工精度為IT7。表面粗糙度Ra值為0.4μm的外圓柱面，通過精細車削可以達到要求，但不如磨削經濟。2)零件材料的加工性能例如，淬火鋼的精加工要用磨削，而有色金屬圓柱面精加工時，為避免磨削時磨屑堵塞砂輪，則應采用高速精車或精鏜（金剛鏜）。3)工件的結構形狀和尺寸大小例如，對于加工精度要求為IT7的孔，采用鏜削、鉸削、拉削和磨削均可達到要求。但箱體上的孔，一般不宜選用拉孔或磨孔，而宜選擇鏜孔（大孔）或鉸孔（小孔）。4)生產類型大批量生產時，應采用高效率的先進工藝。5)生產條件充分利用現有的生產條件。如內孔與平面的拉削、同時加工幾個表面的組合銑削或磨削等。這些方法都能大幅度提高生產率，取得很好的經濟效果。但是在產量不大的生產條件下，如盲目采用高效率的加工方法及專用設備，則會因設備利用率低造成經濟上的較大損失。加工階段的劃分講授法鞏固訓練請回答：根據加工表面特點，如何選擇加工方案。討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握零件各表面加工方案的確定和加工階段的劃分等知識點。講授法作業布置如何確定確定各表面的加工方法練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第6周周五1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題工序集中與工序分散、加工順序的確定確定零件的的工藝路線計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握工序的集中與分散的特點2、了解加工順序的確定3、理解確定零件的工藝路線思政目標工序的集中與分散與工廠實際有關，凡事要依據實際情況而定，馬克思主義中國化以后更適用于我們中國實際。教學重點1、工序的集中與分散2、加工順序的確定教學難點確定零件的工藝路線教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：根據加工表面特點，如何選擇加工方案。討論法新課內容工序的集中與分散加工順序的確定確定零件的工藝路線講授法鞏固訓練請回答：隨著科技水平提高、自動化水平提高、加工中心應用廣泛，我們用工序集中還是工序分散?討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握工序的集中與分散、加工順序的確定和確定零件的工藝路線等知識點。講授法作業布置機械加工順序如何安排？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第7周周一1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題確定加工余量及工序尺寸計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握加工余量的確定2、了解工序尺寸及公差的確定3、理解工序尺寸計算實例分析思政目標確定加工余量的方法有很多，應用最廣的是查表修正法，該方法都是前人長期實踐后得到的寶貴數據，可見實踐是檢驗真理的唯一標準。教學重點1、加工余量的確定2、工序尺寸及公差的確定教學難點工序尺寸計算實例分析教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：機械加工順序如何安排？討論法新課內容加工余量的確定加工余量的確定是機械加工中很重要的內容，正確地確定加工余量具有重要的經濟意義。加工余量過大，不但浪費材料，而且增大了機械加工的工作量，會降低勞動生產率，增加產品的成本。在某些情況下，還會影響產品質量的提高。加工余量太小，會提高毛坯的制造精度要求，使毛坯制造困難，另一方面還會造成表面加工困難，甚至會因毛坯表面缺陷未能完全切除即達到規定的尺寸要求而致使工件報廢。工序尺寸及其公差的確定工序尺寸是指在加工過程中各工序所要達到的尺寸，也就是在工序圖上所標注尺寸。在編制機械加工工序卡時，需要畫出工序簡圖，并在工序簡圖中標注本道工序的尺寸，因此，需要先進行工序基本尺寸計算。確定工序尺寸的公差及工序尺寸計算實例分析講授法鞏固訓練請回答：影響加工余量的因素有哪些？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握加工余量的確定、工序尺寸及公差的確定和工序尺寸計算實例分析等知識點。講授法作業布置確定加工余量的方法有哪些？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第7周周四1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題工藝尺寸鏈的計算計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握尺寸鏈的基本概念2、了解工藝尺寸鏈的計算3、理解工藝尺寸鏈的分析與計算思政目標工藝尺寸鏈的分析與計算比較復雜，只要我們掌握了計算規則，其他尺寸慢慢都迎刃而解，凡事都是有章法可循，同學們遇到困難一定不要退縮。教學重點1、尺寸鏈的基本概念2、尺寸鏈的基本概念教學難點工藝尺寸鏈的分析與計算教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：確定加工余量的方法有哪些？討論法新課內容尺寸鏈的基本概念零件圖上所標注的尺寸公差是零件加工最終所要求達到的尺寸要求，工藝過程中許多中間工序的尺寸公差，必須在設計工藝過程中予以確定。工序尺寸及其公差一般都是通過計算工藝尺寸鏈確定的。工藝尺寸鏈的計算工藝尺寸鏈的分析與計算講授法鞏固訓練請回答：封閉環的上下極限偏差如何計算？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握尺寸鏈的基本概念、工藝尺寸鏈的分析與計算和工藝尺寸鏈的計算等知識點。講授法作業布置封閉環的方向如何確定？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第7周周五1-2節項目/章節機械制造工藝裝備基礎知識授課主題識讀機械加工工藝規程計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、識讀機械加工工藝過程卡片2、識讀機械加工工藝工序卡片思政目標不僅能夠識讀圖紙，更要根據圖紙編寫出機械加工工藝規程，學以致用方能知行合一，用科學的思想指導實際行動，更容易出成績。教學重點識讀機械加工工藝過程卡片教學難點識讀機械加工工藝工序卡片教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：封閉環的上下極限偏差如何計算？討論法新課內容識讀機械加工工藝過程卡片識讀機械加工工序卡講授法鞏固訓練請回答：機械加工工藝過程卡是以什么為單位，簡要說明工件加工過程的工藝文件。討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該識讀機械加工工藝過程卡片和識讀機械加工工藝工序卡片等知識點。講授法作業布置機械加工工序卡片包含哪些內容？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第8周周四1-2節項目/章節軸類零件的加工授課主題軸類零件的工藝特點計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握軸類零件的技術要求2、了解軸類零件的材料、毛坯與熱處理3、熟悉軸類零件的加工工藝路線4、理解提高軸類零件加工生產效率的措施思政目標工欲善其事必先利其器，要想加工好軸類零件，就要了解軸類零件的工藝特點。教學重點1、軸類零件的技術要求2、軸類零件的材料、毛坯與熱處理教學難點1、軸類零件的加工工藝路線2、提高軸類零件加工生產效率的措施教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：機械加工工序卡片包含哪些內容？討論法新課內容軸類零件的技術要求尺寸精度和形狀精度通常軸類零件的支承軸頸或配合軸頸是軸上精度要求較高的表面，其公差等級般為IT6~IT9級，高精度軸頸要求

IT5級。軸頸的幾何精度，一般應控制在直徑公差范圍之內，對于高精度主軸，由于支承軸頸幾何精度直接影響軸的回轉精度，所以要求控制在0.

005~0

008mm范圍之內。2.相互位置精度保證配合軸頸相對支承軸頸的同軸度，是軸類零件相互位置精度的普遍要求。為便于檢查，常采用圓跳動公差，普通精度的軸，配合軸頸對支承軸頸的圓跳動一般為0.01~0.03mm；高精度軸一般為0.001~0.005mm。軸向定位端面或工作端面的端面圓跳動一般為0.008~0.001mm。3.表面粗糙度支承軸頸和重要工作表面的表面粗糙度一般要求較高，其表面粗糙度值為Ra(1.6~0.2)

μm，一般非配合表面的表面的表面粗糙度值約Ra

(6.3~1.6)

μm。軸類零件的材料、毛坯與熱處理軸類零件常用的毛坯是鍛件和圓棒料，毛坯經鍛造后，金屬形成沿表面均勻分布的內部纖維組織，可得到較高的抗拉、抗彎強度。比較重要的軸，大都采用鍛件。中、小批生產結構簡單的軸一般采用自由鍛造，

大批量生產采用模鍛。光軸或直徑相差不多且力學性能要求不高的階梯軸常用熱軋和冷拉棒料，某些大型或結構復雜的軸采用鑄鋼件，曲軸常采用球墨鑄鐵件。軸類零件加工工藝過程加工軸類工件主要是加工外圓表面及相關端面，軸線為設計基準，兩端中心孔為定位基面。一般軸類零件的加工工藝路線如下:毛坯準備—退火（正火）——加工端面和中心孔——粗加工——調質——半精加工——花鍵、鍵槽等加工——表面淬火——粗磨——精磨。提高軸類零件加工生產率的措施講授法鞏固訓練請回答：軸類零件的技術要求包括哪些內容？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握軸類零件的技術要求、軸類零件的技術要求、熟悉軸類零件的加工工藝路線和理解提高軸類零件加工生產效率的措施等知識點。講授法作業布置提高軸類零件加工生產效率的措施有哪些？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第8周周五1-2節項目/章節軸類零件的加工授課主題軸類零件的加工準備和加工步驟計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、掌握車刀的裝夾2、了解車刀的刃磨3、熟悉工件的裝夾4、理解切屑液的使用5、掌握軸類零件的加工步驟思政目標理解透徹加工步驟，就可以按部就班地操作了，無論生活還是學習中，我們都可以把自己的目標寫成計劃，按照步驟實施下去，就一定會實現。教學重點1、車刀的裝夾2、車刀的刃磨3、工件的裝夾教學難點1、切屑液的使用2、軸類零件的加工步驟教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：提高軸類零件加工生產效率的措施有哪些？討論法新課內容車刀的裝夾車刀的刃磨正確刃磨車刀是車工必須掌握的基本功之一。車刀的刃磨主要有機械刃磨和手工刃磨兩種。機械刃磨應用較多，其效率高、質量好、操作方便，而手工刃磨對于車工來說是必須掌握的基本技能，手工刃磨靈活，對設備要求低。目前中小企業普遍采用手工刃磨。1.砂輪的選用常用砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類，刃磨時應根據刀具材料選定。1)氧化鋁砂輪一般呈白色，砂粒韌性好，鋒利，但硬度較低，適用于刃磨高速鋼車刀和硬質合金車刀的刀柄部分。2)碳化硅砂輪一般呈綠色，砂粒硬度高，切削性能好，但較脆，適用于刃磨硬質合金車刀。2.刃磨材料為YT15、主偏角為90°的車刀的步驟工件的裝夾切屑液的使用軸類零件的加工步驟講授法鞏固訓練請回答：切削液的選用依據有那幾個方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握車刀的裝夾、車刀的刃磨、工件的裝夾、切屑液的使用和軸類零件的加工步驟等知識點。講授法作業布置簡述軸類零件車外圓的步驟？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第11周周一1-2節項目/章節軸類零件的加工授課主題軸類零件加工實例計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、圖樣分析2、工藝分析3、工藝準備4、工藝過程思政目標不僅能夠識讀圖紙，更要根據圖紙編寫出機械加工工藝規程，學以致用方能知行合一，用科學的思想指導實際行動，更容易出成績。教學重點1、圖樣分析2、工藝分析教學難點1、工藝準備2、工藝過程教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：簡述軸類零件車外圓的步驟？討論法新課內容1.圖樣分析2.工藝分析3.工藝準備4.工藝過程講授法鞏固訓練請回答：軸類零件工藝分析主要包括哪些方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握軸類零件加工的圖樣分析、工藝分析、工藝準備和工藝過程等知識點。講授法作業布置簡述軸類零件圖樣分析內容。練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第11周周四1-2節項目/章節套類零件的加工授課主題套類零件的工藝特點計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、套類零件的技術要求2、套類零件的材料、毛坯與熱處理3、套類零件的加工工藝路線4、提高套類零件加工生產效率的措施思政目標掌握零件的結構特點，才能合理制定加工工藝路線，要貼合實際應用情況，理論聯系實際，才能事半功倍。教學重點1、套類零件的技術要求2、套類零件的材料、毛坯與熱處理教學難點1、套類零件的加工工藝路線2、提高套類零件加工生產效率的措施教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：軸類零件工藝分析主要包括哪些方面？討論法新課內容套類零件的技術要求套類零件的材料與毛坯套類零件的加工工藝過程保證套筒類零件加工質量的措施講授法鞏固訓練請回答：套類零件的技術要求主要包括哪些方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握套類零件的技術要求、套類零件的材料、毛坯與熱處理、套類零件的加工工藝路線和提高套類零件加工生產效率的措施等知識點。講授法作業布置簡述套類零件的加工工藝路線。練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第11周周五1-2節項目/章節套類零件的加工授課主題套類零件的加工方法計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、孔的一般加工2、孔的精密加工3、深孔的加工思政目標通過掌握配合用孔、非配合用孔、深孔、圓錐孔等加工方法，汲取前人的經驗方法，更利于我們今后的學習成效。教學重點1、孔的一般加工2、孔的精密加工教學難點深孔的加工教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：簡述套類零件的加工工藝路線。討論法新課內容孔的一般加工機械零件中，除外圓表面外，較多的則是內孔表面，它是盤套、支架、箱體類零件的主要組成表面之一。一般地，常見的內孔表面主要有以下幾種:（1）配合用孔配合用孔是指裝配中有配合要求的孔。如車床尾座體孔、齒輪或帶輪上的孔、與軸有配合要求的套筒孔、主軸箱體上的主軸和傳動軸的軸承孔等都是配合用孔，其中箱體上的孔往往構成孔系，且加工精度要求較高。（2）非配合用孔非配合用孔是指裝配中無配合要求的孔。如油孔、內螺紋底孔、齒輪或帶輪輪輻孔等都是非配合用孔，其加工精度要求不高。（3）深孔深度與直徑之比大于5（L/D>5）的孔稱為深孔。如車床主軸上的軸向通孔。由于深孔加工難度大，對刀具和機床均有特殊要求。（4）圓錐孔如車床主軸前端的錐孔、鉆床刀桿的錐孔等。通常圓錐孔有較高的加工精度和表面質量要求。套類零件的主要加工表面是內孔。與外圓表面相比，孔的加工難度較大，所使用刀具的安裝以及其直徑、長度等都受到被加工孔尺寸的限制，因此，加工同樣等級的內孔和外圓時，一般孔加工往往需要較多的工序，同時加工過程產生廢品的可能性也較大。1.鉆孔在鉆孔加工時，為了防止和減少鉆孔時鉆頭產生偏移，常采用下列工藝措施:

1)鉆孔前先加工端面，保證端面與鉆頭中心線垂直。2)先用鉆頭或中心鉆在端面上預鉆一個凹坑，以引導鉆頭鉆削。3)刃磨鉆頭時，使兩個主切削刃對稱。4)鉆小孔或深孔時，應選用較小的進給量，以減小鉆削的軸向力，使鉆頭不易產生彎曲變形而引起偏移。5)采用工件旋轉的鉆削方式。6）采用鉆套引導鉆頭。鉆孔時，鉆頭直徑一般不超過80mm。鉆直徑大于30mm的孔時，常采用兩次鉆削，即先鉆較小(被加工孔徑的0.5~0.7倍)的孔，再用大直徑鉆頭進行擴鉆。擴孔余量一般為孔徑的1/8（1/8D）左右。使用高速鋼擴孔鉆加工鋼料時，切削速度可選為15~40m/min,進給量可選為0.4~2mm/r，故擴孔生產率比較高。當孔徑大于10mm時，切削力矩很大，故很少應用擴孔，而采用鏜孔。鉸孔主要用于加工中小尺寸的孔，孔徑般在3~150mm范圍內。鉸孔時以本身孔作導向，故不能糾正位置誤差，因此，孔的有關位置精度應由鉸孔前的預加工工序保證。3.鉸孔鉸孔是對未淬火孔進行精加工的種方法。鉸孔時，因切削速度低，加工余量小，使用的鉸刀(圖4-6)刀齒多、結構特殊(有切削和校正部分)、剛性好、精度高等因素，故鉸孔后的質量比較高。鉸孔能達到孔徑尺寸公差等級般為IT11~IT17。手鉸可達IT6,表面租糙度值為Ra(0.1~6.3)μm。2）合理選用切削速度。合理選用切削速度可以減少積屑瘤的產生，防止表面質量下降。鉸削鑄鐵時可選為8~10m/

min,鉸削鋼時的切削速度要比鑄鐵時低，粗鉸為4~10m/min,精鉸為1.5~5m/min。鉸孔的進給量也不能太小，因進給量過小會使切屑太薄，致使切削刃不易切入金屬層而打滑，甚至產生啃刮現象，破壞了表面質量，還會引起鉸刀振動，使孔徑增大。4）合理選擇底孔。底孔(即前道工序加工的孔)的精度高低，對鉸孔質量影響很大，底孔精度低就不容易得到高的鉸孔精度。例如，上一道工序造成軸線重斜,由于鉸削量小,且鉸刀與機床主軸常采用浮動連接，故鉸孔時就難以糾正。對于精度要求高的孔，在精鉸前應先經過擴孔、鏜孔等工序,使底孔誤差減小，才能保證精鉸質量。

5)正確選擇切削液。鉸削時，切削液對表面質量有很大影響，鉸削鋼材時必須使用切削液，一般常選用乳化液。對鑄鐵零件一般不加切削液，如要進一步提高表面質量，也可選用煤油作切削液。手鉸往往比機鉸質量高，其主要原因是:切削速度低，切削溫度不高，不易產生積屑瘤，切削時無振動，刀具中心位置完全由孔自身來引導等。因此，孔加工質量要求很高時多在機鉸后再進行手鉸。由于鏜孔時刀具(鏜桿和鏜刀)尺寸受到被加工孔徑的限制，因此，一般剛性較差，容易引起彎曲和扭轉振動，特別是鏜直徑小，離支承位置較遠的孔，振動情況更為嚴重，會影響孔徑的精度。與擴孔和鉸孔相比，鏜孔的生產率比較低，但在單件小批生產中是較經濟的，主要由于刀具成本低，而且鏜孔能保證孔中心線的準確位置，并能修正毛坯或上道工序加工后所造成的孔的軸線歪曲和偏斜。對于直徑很大(

>

100mm)的孔和大型零件的孔，鏜孔是唯一的加工方法。拉削孔徑的范圍一般為10~

100mm,拉孔深度一般不宜超過孔徑的了3~4倍。由于拉削速度低(一般為2~8m/

min),因此，不易產生積屑瘤，拉削過程平穩，切削層厚度很薄，故一般能達到的公差等級為IT8~IT7，表面粗糙度值為Ra(0.4~1.6)μm。拉削過程與鉸孔相似，都是以預加工孔本身定位，它不能糾正孔的位置偏正確選用切削液對降低拉削力，提高工件表面質量和拉刀壽命有一定作用。在加工鋼件時，一般選用乳化液或硫化油，前者有利于細化工件表面粗糙度，后者有利于提高拉刀壽命。4）砂輪與孔的接觸面積大，單位面積壓力小，磨粒不易脫落，工件易發生燒傷，所以應選擇較軟的砂輪。5）切削液不易進入磨削區，排屑較困難，磨屑易聚積在磨粒間的空隙中，容易堵塞砂輪，影響砂輪的切削性能。6）在磨削時，砂輪與孔的接觸長度經常改變。當砂輪有一部分超出孔外時，其接觸長度較短，切削力較小，砂輪主軸所產生的位移量比磨削孔的中部時為小，此時，被磨去的金屬層較多，從而形成如圖4-11所示的“喇叭口”。為了減小或消除其誤差，加工時應控制砂輪超出孔外的長度不大于(1/2~1/3)

砂輪寬度。一般內圓磨削能達到的公差等級為IT7，表面粗糙度值為Ra(0.2~0.4)μm。孔的精密加工深孔的加工講授法鞏固訓練請回答：孔的一般加工包含哪些？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握孔的一般加工、孔的精密加工和深孔的加工等知識點。講授法作業布置套類零件的孔有哪幾種？這幾類孔的加工方法有什么特點？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第12周周一1-2節項目/章節套類零件的加工授課主題套類零件的加工實例計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、圖樣分析2、工藝分析3、工藝準備4、工藝過程思政目標通過套類零就的實例加工，清楚認清套類零就加工步驟，加工前先分析圖紙，再建立加工路線，形成良好的工作閉環，就能確保工作效率。教學重點1、圖樣分析2、工藝分析教學難點1、工藝準備2、工藝過程教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：套類零件的孔有哪幾種？討論法新課內容講授法鞏固訓練請回答：圖樣分析分析哪些方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握套類零件的圖樣分析、工藝分析、工藝準備、工藝過程等知識點。講授法作業布置套類零件的工藝分析應考慮哪些？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第12周周四1-2節項目/章節圓柱齒輪零件的加工授課主題圓柱齒輪零件的工藝特點計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、圓柱齒輪傳動的精度要求2、圓柱齒輪的材料與毛坯3、圓柱齒輪的加工工藝過程4、圓柱齒輪加工的主要工藝問題思政目標通過了解盤類零件的形狀結構，精度要求，合理設置其加工工藝，確保產品質量，做好每一個環節，就離成功不遠了。教學重點1、圓柱齒輪傳動的精度要求2、圓柱齒輪的材料與毛坯教學難點1、圓柱齒輪的加工工藝過程2、圓柱齒輪加工的主要工藝問題教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：套類零件的工藝分析應考慮哪些？討論法新課內容圓柱齒輪傳動的精度要求圓柱齒輪的材料與毛坯齒輪的毛坯選擇取決于齒輪的材料、結構形狀、尺寸大小、使用條件及生產批量等因素。對于鋼制齒輪，如果尺寸較小且性能要求不高，可直接采用熱軋棒料。除此之外，一般都采用鍛造毛坯。生產批量較小或尺寸較大的齒輪采用自由鍛造，生產批量較大的中小尺寸齒輪采用模鍛。對于直徑比較大，結構比較復雜的不便于鍛造的齒輪，采用鑄鋼毛坯或焊接組合毛坯。圓柱齒輪的加工工藝過程圓柱齒輪加工的主要工藝問題講授法鞏固訓練請回答：圓柱齒輪傳動的精度要求哪些方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握圓柱齒輪傳動的精度要求、圓柱齒輪的材料與毛坯、圓柱齒輪的加工工藝過程、圓柱齒輪加工的主要工藝問題等知識點。講授法作業布置圓柱齒輪加工的主要工藝問題有哪些？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第12周周五1-2節項目/章節圓柱齒輪零件的加工授課主題圓柱齒輪齒形的加工方法計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1、成形法2、展成法思政目標通過掌握齒形加工方法，了解刀具和工件的基本運動，展成法重在刀具和齒坯直接的嚙合原理，。教學重點成形法教學難點展成法教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：圓柱齒輪加工的主要工藝問題有哪些？討論法新課內容成形法展成法講授法鞏固訓練請回答：圓柱齒輪齒形的加工方法有哪些？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握圓柱齒輪傳動的加工方法有成形法、展成法等知識點。講授法作業布置圓柱齒輪齒形的加工方法的原理分別是什么？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第13周周一1-2節項目/章節圓柱齒輪零件的加工授課主題圓柱齒輪的加工實例計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1.掌握圖樣分析2、理解工藝分析3.了解工藝準備2、理解過程思政目標通過實例講解法，理解圓柱齒輪加工的步驟，理論聯系實際，立志成為一名大國工匠。教學重點1.圖樣分析2、工藝分析教學難點1.工藝準備2、過程教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：圓柱齒輪齒形的加工方法的原理分別是什么？討論法新課內容講授法鞏固訓練請回答：圓柱齒輪齒形的圖紙分析包括哪些方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握圓柱齒輪圖樣分析、工藝分析、解工藝準備、理解過程等知識點。講授法作業布置圓柱齒輪齒形的工藝分析包括哪些方面？練習法授課器具教案課件教學反思教學設計授課時間：第13周周四1-2節項目/章節箱體類零件的加工授課主題箱體類零件的工藝特點計劃課時2授課類型新授課授課地點知行樓A509B教學目標1.掌握箱體類零件的結構2、理解箱體類零件的主要技術要求3.了解箱體類零件的材料及毛坯4、理解箱體類零件的加工工藝過程思政目標通過對箱體類零件主要技術要求的學習，抓清重要尺寸精度、位置精度、表面粗糙度等主要問題，利于我們合理安排加工路線。教學重點1.掌握箱體類零件的結構2、理解箱體類零件的主要技術要求教學難點1.了解箱體類零件的材料及毛坯2、理解箱體類零件的加工工藝過程教學過程教學方法導入內容回顧上次課程內容，請回答：圓柱齒輪齒形的工藝分析包括哪些方面？討論法新課內容箱體類零件的主要技術要求箱體類零件的材料及毛坯箱體類零件的加工工藝過程講授法鞏固訓練請回答：箱體類零件的主要技術要求包括哪些方面？討論法課堂小結通過本次課程的學習，同學們應該掌握箱體類零件的結構、理解箱體類零件的主要技術要求、了解箱體類零件的材料及毛坯、理解箱體類零件的加工工藝過程等知識點。