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文檔簡介

施工機械設備安全通病防治一、木工機具圓盤鋸:1、未履行驗收手續2、傳動部位無防護罩,無分料器。3、未采用按鈕開關。4、鋸盤裂紋,鋸齒斷裂。二、手持電動工具

:1、使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭2、使用Ⅰ類手持電動工具未按規定穿戴絕緣用品3、工具外殼、手柄有斷裂和破損、電氣保護裝置和機械防護裝置破損4、選擇開關失效5、刀具防護罩缺失6、刀具缺損三、鋼筋機械:切斷機、彎曲機、對焊機未履行驗收手續鋼筋加工區未設置作業棚傳動部位未設置防護罩鋼筋對焊作業區未采取防止火花飛濺措施切割機:缺少砂輪片保護罩、利用砂輪側面違規打磨物件四、電焊機:1、未履行驗收程序2、未設置二次空載降壓保護裝置3、無防雨罩措施、接線柱無防護罩4、一次線長度超過規范要求、無穿管保護、二次線未采用防水橡皮護套銅芯軟電纜五、混凝土機械1、攪拌機未履行驗收程序2、攪拌機上料斗未設置安全掛鉤或止擋裝置3、攪拌機傳動部位未設置防護罩;4、攪拌機未設置安全作業棚;5、振動器:防護罩缺失6、振動器操作人員未按規定穿戴絕緣手套、絕緣鞋7、振動器使用后未保養清理。六、氣瓶1、各種氣瓶無標準色標。2、氣瓶間距小于5米、距明火小于10米無隔離措施。3、乙炔瓶使用或存放時臥放。4、氣瓶無防震圈和防護帽;5、無防回火裝置6、利用電線綁扎連接氣管7、利用液化氣代替乙炔8、儀表損壞或失靈七、潛水泵:移動時拖拽電纜,無專用提拉繩。八、土方機械:1、駕駛員無證操作2、多臺機械共在一個作業面作業時,其前后間隔不足3、距離邊坡邊緣的距離不符合規范要求4、打夯機操作時無人配合調順電纜、操作時無絕緣保護措施九、樁基機械1、未履行驗收手續2、未編制專項施工方案3、機械作業區域地面承載力不符合規范要求。十、物料提升機(井架、龍門架):無安拆專項施工方案或未完善相關審批簽字手續未完善驗收簽字手續未填寫交接班記錄安全裝置的配置不符合規范要求隨意拆除安全門未安裝緩沖器停層平臺搭設不符合規范要求停層平臺及平臺門不符合規范要求地面進料口無防護棚卷揚機無防護棚無對重防護圍欄地錨設置不符合規范要求纜風繩組數、位置、角度不符合規范要求安裝高度超過30m的物料提升機未使用扶墻桿,或附墻桿不符合規范要求無鋼絲繩過路保護或鋼絲繩拖地。卷揚機使用倒順開關違規在樓層控制井架設備十一、施工升降機:無安拆方案、無驗手續無交接班記錄、無定期檢查、維修、保養記錄防墜安全器超過有效標定期限未設置地面防護圍欄或設置不符合規范要求未設置出入口防護棚或設置不符合規范要求停層平臺搭設不符合要求,層門沒有定型化附墻架采用非配套標準產品附墻架與建筑結構連接方式、角度不符合說明書要求十二、塔式起重機:安裝、拆卸無專項施工方案或未完善審核、審批手續安裝完畢應履行驗收程序,驗收表格應由責任人簽字確認實行多班作業未按規定填寫交接班記錄作業前應按規定進行例行檢查,并應填寫檢查記錄塔式起重機基礎未按說明書及有關規定設計、檢測、驗收基礎未設置排水措施吊鉤無保險裝置吊鉤磨損、變形達到報廢標準鋼絲繩的規格、固定、纏繞不符合說明書及規范要求鋼絲繩繩扣不符合規范要求多塔作業不符合規范要求塔式起重機高度超過規定未安裝附著裝置附著裝置水平距離不滿足說明書要求時,未進行設計計算和審批附著裝置與建筑物連接不符合說明書要求附著前后塔身垂直度不符合規范要求新舊標準節混用、不同廠家的標準節混用,不同型號的標準節混用主要結構件的變形、銹蝕不符合規范要求塔式起重機與架空線路安全距離不符合規范要求,未采取防護措施安裝、拆除人員及司機、指揮無證上崗十三、鋼絲繩鋼絲繩磨損、變形、銹蝕達到報廢標準未更換一、木工機具序號通病現象治理措施正確做法1未履行驗收手續未完善驗收簽字手續未完善驗收簽字手續《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113.19.3

施工機具的檢查評定應符合下列規定:2

圓盤鋸1)圓盤鋸安裝完畢應按規定履行驗收程序,并應經責任人簽字確認;2傳動部位無防護罩、無分料器閘刀開關無分料器和防護罩閘刀開關無分料器和防護罩《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201210.1.3木工機械安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,各部件連接緊固。10.3.1鋸片上方必須安裝保險擋板,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心,夾持鋸片的法蘭盤直徑應為鋸片直徑的1/4。分料器、安全防護罩按鈕開關分料器、安全防護罩按鈕開關3未采用按鈕開關。無傳動防護罩倒順開關無分料器和防護罩無傳動防護罩倒順開關無分料器和防護罩《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201210.1.3木工機械安全裝置必須齊全有效,傳動部位必須安裝防護罩,各部件連接緊固。10.1.2木工機械設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除,應由專業電工進行,木工機械只準使用單向開關,不準使用倒順雙向開關。4圓盤鋸:鋸盤裂紋,鋸齒斷裂。連續缺齒連續缺齒《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201210.3.2鋸必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,鋸片不得有裂紋。二、手持電動工具序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭隨意接長電源線隨意接長電源線7手持電動工具的負荷線應采用耐氣候型橡膠護套銅芯軟電纜,并不得有接頭,長度不大于5m,其插頭插座具備專用的保護觸頭。2使用Ⅰ類手持電動工具未按規定穿戴絕緣用品未佩戴勞保用品未佩戴勞保用品《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.22.1一般規定:1使用刃具的機具,應保持刀刃鋒利,完好無損,安裝牢固配套。使用過程中要佩帶絕緣手套,施工區域光線充足使用Ⅰ類手持電動工具未按規定穿戴絕緣用品未佩戴勞保用品未佩戴勞保用品《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.22.1一般規定:1使用刃具的機具,應保持刀刃鋒利,完好無損,安裝牢固配套。使用過程中要佩帶絕緣手套,施工區域光線充足。3工具外殼、手柄有斷裂和破損;電氣保護裝置和機械防護裝置破損外殼、手柄有斷裂和破損外殼、手柄有斷裂和破損《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.22.1一般規定:8作業前應重點檢查以下項目,并符合下列要求:1)外殼、手柄不出現裂縫、破損;3)各部防護罩裝置齊全牢固。4選擇開關失效選擇開關失效選擇開關失效《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.22.1一般規定:8作業前應重點檢查以下項目,并符合下列要求:2)電纜軟線及插頭等完好無損,保護接零連接正確牢固可靠,開關動作正常;5刀具防護罩缺失;刀具防護罩缺失刀具防護罩缺失《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.22.1一般規定:8作業前應重點檢查以下項目,并符合下列要求:3)各部防護罩裝置齊全牢固。6刀具破損刀具缺損刀具缺損《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.22.1一般規定:11作業中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機修整或更換。三、鋼筋機械序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1未履行驗收手續未完善驗收簽字手續未完善驗收簽字手續《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113.19.3

施工機具的檢查評定應符合下列規定:4鋼筋機械1)鋼筋機械安裝完畢應按規定履行驗收程序,并應經責任人簽字確認;2鋼筋加工區未設置作業棚《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20129.1.2室外作業應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品、成品的場地。3傳動部位未設置防護罩。傳動部位無傳動部位無防護罩《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20129.3.2啟動前,應檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。4鋼筋對焊作業區未采取防止火花飛濺措施;《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.7.5焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。12.7.6閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。火花擋板火花擋板5切割機:缺少砂輪片保護罩、利用砂輪側面違規打磨物件;無安全防護罩、違規側磨操作無安全防護罩、違規側磨操作《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.15.1一般規定1切割機上的刃具、胎具、模具、成型輥輪等應保證強度和精度,刀刃磨鋒利,安裝緊固可靠。2切割機上外露的轉動部分應有防護罩,并不得隨意拆卸。《砂輪切割機安全操作規程》九.嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。四、電焊機序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1未履行驗收程序未完善驗收簽字手續未完善驗收簽字手續《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113.19.3

施工機具的檢查評定應符合下列規定:1)電焊機安裝完畢應按規定履行驗收程序,并應經責任人簽字確認;2未設置二次空載降壓保護裝置《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.2.2交流電焊機二次側應安裝漏電保護器。3無防雨罩措施、接線柱無防護罩。《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.1.2焊接設備應有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。12.1.4

現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬、防砸的機棚,并應裝設相應的消防器材。4一次線長度超過規范要求、無穿管保護、二次線未采用防水橡皮護套銅芯軟電纜;《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.1.8電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜長度不應大于30m,二次線接頭不得超過3個,二次線應雙線到位,不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線。五、混凝土機械序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1攪拌機未履行驗收程序未完善驗收簽字手續未完善驗收簽字手續《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113.19.3

施工機具的檢查評定應符合下列規定:6攪拌機1)攪拌機安裝完畢應按規定履行驗收程序,并應經責任人簽字確認;2攪拌機上料斗未設置安全掛鉤或止擋裝置。缺安全掛鉤缺安全掛鉤《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20128.2.4作業前應重點檢查以下項目,并符合下列規定:1料斗上、下限位裝置靈敏有效,保險銷、保險鏈齊全完好。鋼絲繩斷絲、斷股、磨損未超標準。安全掛鉤安全掛鉤3攪拌機傳動部位未設置防護罩。《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20128.2.4作業前應重點檢查以下項目,并符合下列規定:3各傳動機構、工作裝置無異常。開式齒輪、皮帶輪等傳動裝置的安全防護罩齊全可靠。齒輪箱、液壓油箱內的油質和油量符合要求。轉動保護罩轉動保護罩4攪拌機未設置安全作業棚。《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20128.2.1攪拌機安裝應平穩牢固,并應搭設定型化、裝配式操作棚,且具有防風、防雨功能。操作棚應有足夠的操作空間,頂部在任一0.1×0.1m區域內應能承受1.5kN的力而無永久變形。5振動器:防護罩缺失無保護罩無保護罩《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20128.7.1作業前應檢查電動機、軟管、電纜線、控制開關等完好無破損。電纜線連接正確。8.7.3電纜線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。8.7.4電纜線長度不應大于30m。不得纏繞、扭結和擠壓,并不得承受任何外力。6振動器操作人員未按規定穿戴絕緣手套、絕緣鞋。《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20128.7.2操作人員作業時必須穿戴符合要求的絕緣鞋和絕緣手套。7振動器使用后不保養清理。無保護罩、不保養清理無保護罩、不保養清理《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20128.7.7作業完畢,應切斷電源并將電動機、軟管及振動棒清理干凈。六、氣瓶序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)11、各種氣瓶無標準色標。2、氣瓶間距小于5米、距明火小于10米又無隔離措施。3、乙炔瓶使用或存放時臥放。色標已無法辨認,安全距離不足色標已無法辨認,安全距離不足缺防震圈、無滅火器橫躺臥放、安全距離不足缺防震圈、無滅火器橫躺臥放、安全距離不足《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.9.5乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,氣瓶與動火距離不得少于10米。12.9.17氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽;不得用行車或吊車散裝吊運氧氣瓶。12.9.12操作時,氫氣瓶、乙炔瓶應直立放置且必須安放穩固,防止傾倒,不得臥放使用,氣瓶存放點溫度不得超過40℃。色標為白色色標為白色防震圈防震圈色標為天藍色色標為天藍色24氣瓶無防震圈和防護帽;無防護帽,無手輪無防護帽,無手輪管線開裂管線開裂《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.9.17氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應有防震圈和安全帽;不得用行車或吊車散裝吊運氧氣瓶。手輪防護帽手輪防護帽35、防回火裝置無防回火裝置無防回火裝置《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.9.4乙炔鋼瓶使用時必須設有防止回火的安全裝置,同時使用兩種氣體作業時,不同氣瓶都應安裝單向閥,防止氣體相互倒灌。應有防回火裝置應有防回火裝置氣瓶6利用電線綁扎連接氣管鐵線綁扎鐵線綁扎應采用專用規范的卡箍連接氣管,禁止采用鐵絲或其它繩索捆綁連接。規范的卡箍規范的卡箍47、用液化氣代替乙炔液化氣代替乙炔液化氣代替乙炔應為液化氣瓶無防回火裝置,故禁止利用液化氣代替乙炔使用。58、表損壞儀表損壞嚴重儀表損壞嚴重《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201212.9.9氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。開啟氧氣瓶閥門時,應采用專用工具,動作應緩慢,不得面對減壓器,壓力表指針應靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應留49kPa以上的剩余壓力。七、潛水泵序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1潛水泵:移動時拖拽電纜,無專用提拉繩提拉水管或電纜《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-201213.18.2潛水泵放入水中或提出水面時,應先切斷電源,嚴禁拉拽電纜或出水管。使用專用提拉繩八、土方機械序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1駕駛員無證操作;無證駕駛事故案例無證駕駛事故案例《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20122.0.1操作人員必須體檢合格,無妨礙作業的疾病和生理缺陷經過專業培訓、考核合格取得操作證后,并經過安全技術交底,方可持證上崗,學員應在專人指導下進行工作。特種設備由建設行政主管部門、公安部門或其他有權部門頒發操作證。非特種設備由企業頒發操作證。2多臺機械共在一個作業面作業時,其前后間隔不足左右距離不足左右距離不足《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20125.4.18兩臺以上推土機在同一地區作業時,前后距離應大于8.0m;左右距離應大于1.5m。在狹窄道路上行駛時,未得前機同意,后機不得超越。3距離邊坡邊緣的距離不符合規范要求與邊緣距離過小與邊緣距離過小《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20125.2.9挖掘機作業時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規定。在拉鏟或反鏟作業時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。4土方打夯機;1、電纜拖地施工,無人配合調順電纜線;2、操作時沒有絕緣保護措施。《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20125.11.4夯實機作業時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調順電纜線,電纜線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持有3~4m的余量。九、樁工機械序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1未履行驗收手續未完善驗收簽字手續未完善驗收簽字手續《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113.19.3

施工機具的檢查評定應符合下列規定:11樁工機械:1)樁工機械安裝完畢應按規定履行驗收程序,并應經責任人簽字確認;2未編制專項施工方案無專項安拆方案或未完善審批簽字手續無專項安拆方案或未完善審批簽字手續《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113.19.3

施工機具的檢查評定應符合下列規定:11樁工機械:2)作業前應編制專項方案,并應對作業人員進行安全技術交底;3機械作業區域地面承載力不符合規范要求《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20127.1.3施工現場應按樁機使用說明書的要求進行整平壓實,地基承載力應滿足樁機的使用要求。在基坑和圍堰內打樁,應配置足夠的排水設備。磚渣平整場地磚渣平整場地十、物料提升機(井架、龍門架)序號通病現象治理措施正確做法1無專項安拆方案或未完善審批簽字手續無安拆專項施工方案或未完善相關審批簽字手續無專項安拆方案或未完善審批簽字手續《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20129.1.2物料提升機安裝、拆除前,應根據工程實際情況編制專項安裝、拆除方案,且應經安裝、拆除單位技術負責人審批后實施。2未完善驗收簽字手續未完善驗收簽字手續未完善驗收簽字手續9.2.1物料提升機安裝完畢后,應由工程負責人組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監理單位等對物料提升機安裝質量進行驗收,并應按本規范附錄B填寫驗收記錄。3未填寫交接班記錄未完善交接班記錄簽字手續未完善交接班記錄簽字手續《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113.15.3物料提升機保證項目的檢查評定應符合下列規定:5安拆、驗收與使用:5)物料提升機作業前應按規定進行例行檢查,并應填寫檢查記錄;6)實行多班作業、應按規定填寫交接班記錄。4安全裝置的配置不符合規范要求左右距離不足《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》左右距離不足JGJ88-20104.8.1進入施工現場的井架、龍門架必須具有下列安全裝置:1、上料口防護棚;2、層樓安全門、吊籃安全門;3斷繩保護裝置及防墜器;4安全停靠裝置;5起重量限制器;6上、下限位器;8緊急斷電開關、短路保護、過電流保護、漏電保護;9信號裝置;10緩沖器。5隨意拆除安全門《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20104.8.1進入施工現場的井架、龍門架必須具有下列安全裝置:2、層樓安全門、吊籃安全門;地面安全門地面安全門6未安裝緩沖器無緩沖器無緩沖器左右距離不足《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》左右距離不足JGJ88-20104.8.1進入施工現場的井架、龍門架必須具有下列安全裝置:10緩沖器。緩沖輪胎緩沖輪胎7停層平臺搭設不符合規范要求無層站安全防護門、無側欄桿無層站安全防護門、無側欄桿防護門與外邊緣不應>200mm無層站安全防護門、無側欄桿無層站安全防護門、無側欄桿防護門與外邊緣不應>200mm《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20106.2.2停層平臺及平臺門應符合下列規定:1停層平臺的搭設應符合現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130及其他相關標準的規定,并應能承受3kN/m2的荷載;2停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不宜大于100mm,與外腳手架外側立桿(當無外腳手架時與建筑結構外墻)的水平距離不宜小于1m;3停層平臺兩側的防護欄桿、擋腳板應符合本規范第3.0.5條的規定;4平臺門應采用工具式、定型化……5平臺門的高度不宜小于1.8m,寬度與吊籠門寬度差不應大于200mm,并應安裝在臺口外邊緣處,與臺口外邊緣的水平距離不應大于200mm;6平臺門下邊緣以上180mm內應采用厚度不小于1.5mm鋼板封閉,與臺(接下頁)8停層平臺及平臺門不符合規范要求層站安全防護門未定型化、工具化無層站安全防護門、無側欄桿層站安全防護門未定型化、工具化無層站安全防護門、無側欄桿(接上頁)口上表面的垂直距離不宜大于20mm;7平臺門應向停層平臺內側開啟,并應處于常閉狀態。1.8米1.8米9地面進料口無防護棚《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20106.2.1防護圍欄應符合下列規定:1、物料提升機地面進料口應設置防護圍欄;圍欄高度不應小于1.8m,圍欄立面可采用網板結構,強度應符合本規范第4.1.8條的規定;6.2.3進料口防護棚應設在提升機地面進料口上方,其長度不應小于3m,寬度應大于吊籠寬度……10卷揚機無防護棚(防護圍欄)卷揚機應設置具有防雨防砸的防護棚11無對重防護圍欄無對重防護圍欄無對重防護圍欄應按井架說明書要求配備相應的對重圍欄。12地錨設置不符合規范要求《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20108.4.230m以下物料提升機可采用樁式地錨。當采用鋼管(48mm×3.5mm)或角鋼(75mm×6mm)時,不應少于2根;應并排設置,問距不應小于0.5m,打入深度不應小于1.7m;頂部應設有防止纜風繩滑脫的裝置。4.8.3基礎應符合說明書要求。纜風繩、附墻裝置不得與腳手架連接,不得用鋼筋、腳手架鋼管等代替纜風繩。13纜風繩組數、位置、角度不符合規范要求纜風繩纜風繩纜風繩纜風繩8.3.1當物料提升機安裝條件受到限制不能使用附墻架時,可采用纜風繩,纜風繩的設置應符合說明書的要求,并應符合下列規定:1每一組四根纜風繩與(接下頁)(接上頁)導軌架的連接點應在同一水平高度,且應對稱設置。纜風繩與導軌架的連接處應采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施。2纜風繩宜設在導軌架的頂部。當中間設置纜風繩時,應采取增加導軌架剛度的措施。3纜風繩與水平面夾角宜在45°~60°之間,并應采用與纜風繩等強度的花籃螺栓與地錨連接。14安裝高度超過30m的物料提升機未使用扶墻桿,或附墻桿不符合規范要求架體與腳手架相連架體與腳手架相連《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20108.2.2宜采用制造商提供的標準附墻架,當標準附墻架結構尺寸不能滿足要求時,可經設計計算采用非標附墻架,并應符合下列規定:1附墻架的材質應與導軌架相一致;2附墻架與導軌架及建筑結構采用剛性連接,不得與腳手架連接;3附墻架間距、自由端高度不應大于使用說明書的規定值;4附墻架的結構形式,可按本規范附錄A選用8.3.2當物料提升機安裝高度大于或等于30m時,不得使用纜風繩。15無鋼絲繩過路保護或鋼絲繩拖地《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20104.7.9鋼絲繩不得與機架、地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。16卷揚機使用倒順開關《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20107.0.5攜帶式控制開關應密封、絕緣,控制線路電壓不應大于36V,其引線長度不宜大于5m。7.0.7動力設備的控制開關嚴禁采用倒順開關。井架操作臺井架操作臺17違規在樓層控制井架設備在樓層上操作井架在樓層上操作井架《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-20106.2.4卷揚機操作棚應采用定型化、裝配式,且應具有防雨功能。操作棚應有足夠的操作空間。頂部強度應符合本規范第4.1.8條的規定。十一、施工升降機序號通病現象治理措施正確做法1無安拆方案、無驗手續。未完善安拆專項方案或未完善簽字審批手續未完善安拆專項方案或未完善簽字審批手續《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ196-20102.0.4起重機應具有特種設備制造許可證、產品介格證、制造監督檢驗證明,并已在縣級以上地方建設主管部門備案登記。2無交接班記錄、無定期檢查、維修、保養記錄未完善交接班記錄簽字手續未完善交接班記錄簽字手續未完善相關驗收、保養維修記錄未完善相關驗收、保養維修記錄3防墜安全器超過有效標定期限。防墜安全器已超過有效標定期限仍在使用《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術》JGJ215–20104.1.7施工升降機必須安裝防墜安全器。防墜安全器應在一年有效標定期內使用。4未設置地面防護圍欄或設置不符合規范要求《施工升降機安全規程》GB/T10055–20074.2.4吊籠和對重升降通道周圍應設置地面防護圍欄。地面防護圍欄可采用實體板、沖孔板、焊接或編織網等制作。地面防護圍欄的任一2500mm2的方形或圓形面積上,應能承受350N的水平力而不產生永久變形。地面防護圍欄的高度不應低于1.8m。對于鋼絲繩式的貨用施工升降機,其地面防護圍欄的高度不應低于1.5m。5未設置出入口防護棚或設置不符合規范要求《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ215–20105.2.6當建筑物超過2層時,施工升降機地面通道上方應搭設防護棚。當建筑物高度超過24m時或高度未達到24m,但處在塔吊覆蓋范圍的應設置雙層防護棚。6停層平臺搭設不符合要求,層門沒有定型化。《施工升降機安全規程》GB/T10055–20075.1停層平臺應單獨搭設,嚴禁與外架相連接;平臺通道兩側應做不低于1.2米高的防護欄桿,并掌管安全網,底部設180mm高檔腳板;平臺板應具有足夠的強度及防滑要求。7附墻架采用非配套標準產品。《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(JGJ215–2010)4.1.9附墻架附著點處的建筑結構承載力應滿足施工升降機使用說明書的要求。8附墻架與建筑結構連接方式、角度不符合說明書要求《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(JGJ215–2010)4.1.9附墻架附著點處的建筑結構承載力應滿足施工升降機使用說明書的要求。十二、塔吊序號通病現象治理措施正確做法圖片(參考)1安裝、拆卸無專項施工方案或未完善審核、審批手續未完善安拆專項方案或未完善簽字審批手續未完善安拆專項方案或未完善簽字審批手續《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ196-20102.0.10塔式起重機安裝、拆卸前,應編制專項施工方案,指導作業人員實施安裝、拆卸作業。專項施工方案應根據塔式起重機產品說明書和作業場地的實際情況編制,并應符合相關法規、規程、標準的要求。專項施工方案應由本單位技術、安全、設備等部門審核、技術負責人審批后,經監理單位批準實施。2安裝完畢應履行驗收程序,驗收表格應由責任人簽字確認JGJ196-20103.4.15安裝單位應對安裝質量進行自檢,并應按本規程附錄A填寫自檢報告書。3.4.16安裝單位自檢合格后,應委托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測。檢驗檢測機構應出具檢測報告書。3.4.17安裝質量的自檢報告書和檢測報告書應存入設備檔案。3.4.18經自檢、檢測合格后,應由總承包單位組織出租、安裝、使用、監理等單位,并應按本規程附錄B進行驗收,合格后方可使用。3實行多班作業、應按規定填寫交接班記錄未履行交接班記錄及簽字手續未履行交接班記錄及簽字手續《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ196-20104.0.18實行多班作業的設備,應執行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班司機經檢查確認無誤后,方可開機作業。4作業前應按規定進行例行檢查,并應填寫檢查記錄未落實定期維修保養制度未落實定期維修保養制度《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》JGJ196-20104.0.17每班作業應做好例行保養,并應做好記錄。記錄的主要內容應包括結構件外觀、安全裝置、傳動機構、連接件、制動器、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、液位、油位、油壓、電源、電壓等。5塔式起重機基礎未按說明書及有關規定設計、檢測、驗收JGJ196-20103.2塔式起重機基礎應符合使用說明書要求,地基承載能力必須滿足塔式起重機設計要求,安裝前應對基礎進行隱蔽工程驗收,合格后方能安裝。6基礎無排水措施6JGJ196-20103.4.1.4塔式起重機基礎周圍應修筑邊坡和排水設施。7吊鉤無保險裝置7《塔式起重機安全規程》GB5144–20075.3.2吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:a)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋;b)鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形;c)掛繩處截面磨損量超過原高度的10%;d)心軸磨損量超過其直徑的5%;e)開口度比原尺寸增加15%。吊鉤必須安裝有鋼絲繩防脫鉤裝置,并應每次起吊前均要檢查吊鉤的鋼絲繩防脫鉤裝置是否有效。8吊鉤磨損、變形達到報廢標準8《塔式起重機安全規程》GB5144–20075.3.2吊鉤磨損、變形達到報廢標準有以下情形:表面有裂紋;掛繩處截面磨損量超過原高度的10%;鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形;開口度比原尺寸增加15%;鉤身的扭轉角超過100。99鋼絲繩的規格、固定、纏繞不符合說明書及規范要求錯誤的固定:錯誤的固定:《塔式起重機安全規程》GB5144–20075.2.3鋼絲繩的規格、固定、纏繞必須符合說明書及規范要求。鋼絲繩排列在卷筒上,應能排列整齊。正確的固定:1010鋼絲繩扣不符合要求5.2.3鋼絲繩端部的固接應符合下列要求:a)用鋼絲繩夾固接時,應符合GB/T5976中的規定,固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的85%;b)用編結固接時,編結長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,固接強度不應小于鋼絲繩破斷拉力的75%;11多塔作業不符合規范要求JGJ196-20102.0.13(強條)當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業時,應編制專項方案,并應采取防碰撞的安全措施。12塔式起重機高度超過規定未安裝附著裝置(JGJ196-20103.3(強條)塔式起重機附著使用時,其附著裝置的設置和自由端高度等應符合產品說明書的規定。13附著裝置水平距離不滿足說明書要求時,未進行設計計算和審批13JGJ196-20103.3(強條)當附著水平距離、附著間距等不滿足產品說明書要求時,應進行設計計算、繪制制作圖和編寫相關說明,并應由企業技術負責人審批或經原生產廠家確認。3.3.1塔式起重機附著使用時,其附著裝置的設置和自由端高度等應符合產品說明書的規定。3.3.3附著裝置的構件和預埋件應由原制造廠家或由具有相應能力的企業制作。14附著裝置與建筑物連接不符合說明書要求1

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