11.目視管理概述、定義2.目視管理的目的3.目視管理的方法4.目視管理內容5.目視管理工具之注意要點

6.目視管理的導入成功要件7.目視管理的導入步驟

8.結論目錄——管理看得見，企業經營永常青。

——目視管理的手法就是讓管理明顯化的重要工具。1.

目視管理概述、定義何為目視管理1.

目視管理概述、定義目視管理就是信息展示，全面直觀地、方便地能看見，以便對其做出反應，進行調整控制。

Avisiblecontrolisdefinedasadisplayofinformationdevisedtobeinfullvieworreadilyseeninordertoallowreactionorregulationtothesourceorcauseofinformation.目視管理→異常顯在管理1.

目視管理概述、定義1).質量目標是：“使過程成效指標和問題均目視化”

qualityobjectiveisto“makeperformancetoprocessesandproblemsvisible”.2).持續改進是我們的生存之道

ContinuosImprovementisawayoflife.3).建立發展一個部門區域間交互責任的體系

Developingasystemofoverlappingresponsibilitiesbetweenfunctionalarea.

定義-何謂目視管理“異常”要『早期發現，早期治療』因此，“異常”要很容易被發覺的目視化管理之狀態要作成目視管理的情境，是指任何人到生產現場用視覺(Visual)就可了解現場的管理狀態。【例】有什麼管理項目，這些管理項目實施的結果如何(好或壞)，有哪些異常發生，其處理結果如何…等，這些管理狀態不需叫人問；用『看』就可了解一清二楚的管理姿態稱之。1.

目視管理概述、定義２?目視管理的目的口頭化文章化抽象化潛在化定性化可視化實體化

顯在化定量化簡易判定基準①好或壞②進步或退步③正確與否④水準如何⑤正常與否7一個強勁的目視管理系統尋求傳遞幾個關鍵訊息：創造流程穩定性目視生產控制

VisibleProductionControl目視質量控制

Visiblequalitycontrol過程指示

Processindicators進程顯示

MakingProgressVisible改進

Improvement：節拍cycletime實際

Actual:3.5minreduction２?目視管理的目的8創造流程穩定性(…過程狀態一目了然

understandingtheprocessataglance.)看板或拉料卡顯示材料狀態

ChansonorPullCardsshowingmaterialstatus工作標準化

Standardizedworkcharts瓶頸工序標識出

Bottleneckoperationsidentified工序流程圖

Processflowcharts預先確定場所

Predeterminedlocations整潔、工裝和設備定置擺放

Clear,designatedtool&equipmentlocations生產管理ProductionControl２?目視管理的目的舉例：顯示生產狀態9舉例：顯示生產狀態10#100生產線每小時產量數字CUMMUL.時段目標實際+/-+/-原因7:00-8:00100100008:15-9:007570-5-5生產線小停機9:00-10:001001055010:00-11:0010080-20-20#3沖壓機鉆頭損壞（10分鐘）11:30-12:0050500-2012:00-1:001001033-171:00-2:001001055-122:15-3:007560-15-27沒有螺栓（10分鐘）3:00-4:001001055-22產量公告板舉例:宣傳標準流程11舉例:宣傳標準流程12控制板舉例:宣傳標準流程13邊界樣本板舉例:提供業績信息14TargetTarget100PercentTrial#ABCDE15舉例:提供業績信息1/21/91/161/231/302/62/132/202/273/63/133/203/274/34/104/174/245/15/85/155/225/29可用率78%75%76%78%83%85%81%86%87%85%86%87%88%90%91%92%91%91%91%??90%91%87%90%91%92%92%92%93%92%93%94%94%94%93%91%95%95%95%?量95%95%96%95%95%95%95%96%95%95%95%95%96%91%93%94%95%94%95%OEE67%65%63%67%72%74%71%76%77%74%76%78%79%77%79%79%82%81%82%目?75%75%75%75%75%75%75%75%75%75%75%75%75%75%85%85%85%85%85%85%85%85%50%60%70%80%90%100%2-Jan9-Jan16-Jan23-Jan30-Jan6-Feb13-Feb20-Feb27-Feb6-Mar13-Mar20-Mar27-Mar3-Apr10-Apr17-Apr24-Apr1-May8-May15-May22-May29-May5-Jun每周?束百分比OEE目?總體設備效率（OEE）16停機時間帕累托圖（Pareto）舉例:提供業績信息17安全十字架舉例:提供業績信息舉例:傳遞改變和改善信息18舉例:傳遞改變和改善信息19生產小組信息1)定位法

2)標示法3)分區法4)圖形法5)顏色法6)方向法7)影繪法/痕跡法8)透明法9)監察法３?目視管理的方法10)公告法11)地圖法12)備忘法定位法

將需要的東西放在固定位置，位置的四個角可以用定位線表示出來。3.目視管理方法標示法將場所、物品等用醒目的字體表示出來。3.目視管理方法財務部分區法

采用劃線的方式表示不同性質的區域。工作區工作區工作區工作區3.目視管理方法圖形法

用大眾都能識別的圖形表示公共設施。3.目視管理方法顏色法

用不同的顏色表示差異。3.目視管理方法方向法

指示行動的方向。3.目視管理方法員工食堂人力資源部影繪法/痕跡法

將物品的形狀畫在要放的地方。3.目視管理方法透明法

公用物品要開放，以便讓其它了解其中的東西。3.目視管理方法監察法能隨時注意事務的動向。3.目視管理方法公告法

以公告牌的形式通知有關人員。3.目視管理方法地圖法

將公司的布置表示出來。3.目視管理方法請隨手記下你的思想與行動!!備忘法此方法可避免忘掉與他人相關的事情。3.目視管理方法4.目視管理的內容【全體】?現任自己(管理者、督導者)「需要作哪些事」有明確嗎？?各部門達成狀況有明確嗎？【品質】?今天有發生不良嗎？那是什麼原因？對策了嗎？?如何證明今天的製品是良品？【生產】?現在生產超前、落後還是正常可以知道嗎？?能證明今天生產是沒有問題嗎？?生產線為何停止(異常)知道嗎？生產線停止(異常)如何明確？?各生產線的部品、人都有適當的配置嗎？?接下來要生產什麼產品知道嗎？【在庫】?在庫是否適當，知道嗎？?納入是否正常，知道嗎？【設備】?條件點檢結果正確嗎？(設備點檢容易化)?刀具、電極…交換有確實執行嗎？…例1、3…例4…例5…例6…例9…例8…例9、10…例11…例9、12、13…例12、14、15…例12、15…例16…例2例1管理、監督者的行動計畫管理者以公司的方針制定行動計劃、流程與管理日程以個別管理板，具體表示出『行動計劃與內容』生產線前有一個看板展示這條線的LayOut,人員多能工表,Q.C.D的日推移及一些品質異常處理的信息例1年度計劃與進度狀況例2電極管理板(新、舊交換)溶接機使用極頭規格極頭交換作業要領書極頭交換頻度指示書使用極頭見本使用機臺番號使用時間(早、中班)使用前、后例3各層級擔當的實例─關於『電極頭管理板』階層別行動基準─何者做什麼何時作業者?極頭交換，使用過與未使用的極頭分別放置在管理臺上。?作業的開始組長?確認管理臺上使用過的極頭，並對週單位的極頭作整理。?月度極頭交換頻度指示書的記錄作確認與簽印。?作業的開始?決定的日期主任?極頭交換要領、交換計劃作成。?極頭交換狀況確認及更新后之狀況作確認(交換后的極頭是否有異常磨耗等狀況)。?生產線整備時?決定的日期課長?極頭交換要領、交換計劃內容確認並簽印。?月度極頭交換頻度指示書的記錄作確認與簽印。?極頭交換狀況確認及更新后之狀況作確認。?生產線整備時?決定的日期例4生產現場管理板(項目、目標)將公司年度重點『管理指標』或預定『達成目標』，依管理項目個別揭示管理；讓全員共同參與。例5不良品的現物見本品質異常的標示?常發部位的標示?異常種類的標示?異常標準的標示不良品的標準工程產品的種類標示例5不良品展示臺置場-作業者-發現不良品→生產線停止向督導者聯絡-督導者-原因追求與對策→生產線啟動-督導者-?不良品放入不良品箱?將原因與對策記錄下-管理者-?不良品再作確認?對策內容作確認再發防止的努力例6品質(QC)管理板?每日有關品質確保狀況，以目視方法來作管理。並將品質確認方法、結果及異常發生狀況給予顯在化為主要目的。指標例7現場活動管理板各部門之『重點管理』與『改善活動』項目與進度揭示，讓全員共同參與。例8生產進度管理(日報表)提高計劃達成之意識、凸顯異常之原因與狀況。一.生產計劃二.生產實績三.出貨狀況四.工程在庫狀況五.異常狀況(LineStop時間)六.特記配佈：總經理資材部經理製造部經理生管部經理………生管課例8生產進度管理(現場揭示表)『一小時間計劃數與實績數之差異+-2以內為正常』5/24加工一課異常原因計劃實績差異合計08:00~404000/4009:00~4037-3-3/77※設備故障8分鐘10:00~4041+1-2/11811:00~4039-1-3/157※作業延遲3分鐘13:00~4038-2-5/195※欠品5分鐘14:00~4015:00~3616:00~40合計316加班備註當日是否加班的判斷例9生產線基本目視管理道具生產效率之『目視』生產線稼動『狀況』生產線之『加班』例10生產線異常(燈號指示)例10生產線異常(燈號指示)?將Line內各工程的狀況，利用燈號看板來表示。?當工程(水研)發生異常時，作業者按作業異常扭，燈號就會顯示在看板上，用以提醒管理者or設備人員支援。例10生產線異常(燈號指示)例11生產線呼叫(燈號指示)部品需求呼叫支援者呼叫?工程發生需要支援時(品質、欠料、延遲…)作業者需要之呼叫燈號。例11工程作業平衡與人員訓練例11工程特性標示例11工程人員特性標示例12廠商納入時段管理例12廠商納入(車道別)放置區?廠商納入時依Line別來規劃區域放置部品?Line別(規劃區域)則以顏色來區分?部品上的明示標籤也用相同的顏色來對照例12欠品異常先期管理例12副資材放置區標示?目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了避免誤用。?方法：統一集中管理並明示用途、油品顏色、番號、廠商及使用條件與使用產品。例12副資材放置區標示?目的：多種油脂使用皆有不同特性，為了避免誤用。?方法：明示用途、油品顏色、外桶顏色、番號、廠商及使用條件與使用產品。例13生產指示情報表示?以批量生產方式為生產架構時，透過批量成型箱來作生產順序及量的管理。?工程間生產的情報透過平準化Post達到小批量平準化生產。例14工程標示(物料供給)主要目的：1.讓零件供應人員能更快速的將零件送到指定的位置2.正確的告訴零件供應人員將零件放在固定的位置，避免放錯位置，造成誤品發生。每一條生產線前標示出生產線NO及生產線的作用功能例14工程標示主要目的：讓零件供應人員能更快速的取拿零件例14儲存放置之標示?目的：在庫量的管理?表示重點：何物(品番、品名、現物)收容數最大、最小在庫例14儲存放置之標示成品店面空箱批量成形盒時間07:4008:1008:4009:2010:0016:20製品時間07:4008:1008:4009:2010:0016:20製品

例15后補充生產道具化構築?目的：為了設備日常點檢容易化。?方法：壓力計使用壓力範圍用顏色規劃出，同時在規劃設備位置時就考量壓力計集中管理。例16壓力計表示方式綠色：表示設備正常可使用黃色：設備正在使用中紅色：設備作動異常(通常會結合

LINE控制盤使LINESTOP並發出警告音提醒)例16設備動作狀態顯示燈號?目的：使換模時間低減並達到快速又精確的要求。?方法：將模具擺放位置明確的標示，並依工程別、產品別放置標準來規劃。模具放置架標示標準類作業看板現場五大基本任務看板工廠配置LAYOUT看板部品標示看板路口標示看板5.目視管理工具之注意要點

1).從遠處就能看很清楚。2).標示想管理的事項(ex.重點標準Onepointstandard)。3).“好”或”壞”、”正常”或“異常”等立可分曉，誰都能指出、評價。4).誰都能使用，且使用方便。5).誰都能遵守，且能立刻矯正。6).使工作場所明朗而清爽(顏色調諧、公布地點考量、----)6.目視管理的成功要件制造部門與幕僚部門要有共識，并步調一致地推展在推行組織的架構上，如推行委員會、推行小組等，必須納入有關的部門。勵行廣宣、教育事宜與小組活動及提案制度相結合制定激勵的活動比賽辦法水平展開(各部門相互借鑒)編寫教材6.目視管理的成功要件目視管理的必備條件:讓人瞄一下，就立刻知道是否異常。亦即，不僅是文章或數字而已，對于現場方面的管理界限要訴之于視覺化的工具，諸如線、顏色、高度、面積等表達方式。導入要點

:（1）首先明確必須管理的對象與管理點。

（2）毅然舍棄以往的管理模式

（3）徹底讓全體作業員參與修訂的工作

（4）創出符合本身需求的做法

（5）試用時就要求有關人員嚴守目視管理的規定及辦法，以免成為表面功夫。

1)建立組織2)宣傳教育3)工廠診斷4)教育訓練5)現場輔導6)成果發表7)成果鞏固7.目視管理活動推進步驟1)建立組織目視管理是集體戰役，需要大家協同作戰、積極配合。要有人來組織、協調，才能很好地完成任務。建議成立臨時性的領導小組。工廠最高負責人擔任組長，再根據工廠業務成立不同的工作小組，組長由部門責任人兼任。可再成立由技術骨干，外聘專家組成的顧問小組，解決技術難題，進行現場輔導。7.目視管理活動推進步驟2)宣傳教育(1)戰前動員：專家專題講座、組長發布動員令。(2)照片秀：用攝影記者的眼光發現不足，暴露缺點，強化需改善和推進目視管理活動的必要性。(3)海報競賽：根據各自理解，制作宣傳海報，可以評比。(4)強化宣傳：班前后會議各公司各類活動進行動員、宣傳和討論，增加大家對目視管理的理解。7.目視管理活動推進步驟3)工廠診斷到各單位進行全方位的了解與拍攝，將需要進行目視管理的地方拍攝下來。(1)照片秀；(2)宣傳教育、上課討論時的教材；(3)改善前后對照。7.目視管理活動推進步驟4)教育訓練重要環節(1)課堂講解：說明何為目視管理，好處，如何推進及公司現狀以及如何改善。(2)分組討論：課程后，各單位組織討論，重心放在心得體會上，要能找到適合本單位的目視管理的方法。該階段主要增強大家的參與感和積極性。(3)心得報告：討論后，每組報告心得體會，其他組可以點評。仍然在于提高參與感、認同感和積極性。7.目視管理活動推進步驟5)現場輔導*彌補前期教育訓練實操的不足。*輔導員先到每個單位去和員工一起回顧目視管理的理論與實際操作程序，做出改善計劃表，交高管理領導小組批準后執行。*執行計劃中，輔導員要不斷和員工一起檢討并解決大家提出的問題，要“記錄”改善過程。7.目視管理活動推進步驟目視管理改善計劃書（例）項目1234問題點墻壁底部容易受污染，影響美觀作業區門戶采取開放式，相互影響作業區與通道混雜鐵床作業時常花時間找工具、刀具、量具、油蓋對策地面以上1米改漆深咖啡色,其余部分漆白色部門