一、平縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路與否完好，皮帶罩、護眼罩和罩手找

等保險裝置與否正常。

2、應常常觀測油膜與否有油，如未見有噴油現象，要停機檢查。

3、電源開關開后，手指離開機針以及積極輪區。

4、機器運轉時，不得將手指、頭發、桿狀物等靠近積極輪，皮

帶和馬達，不得將手指插入挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或

積極輪處。

5、若發既有異味或電機過熱，噪聲旋速不正常或斷針、跳針、

浮線等故障，應立即停機切斷電源。

6、操作人員不得私自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。

嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發

現故障及時告知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整頓好機位、機身臺面

的堆放物料。

二、包縫機安全操作規程

1、開機前，檢查電源線路與否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩

和手指防護器、歪針外罩等保險與否正常。

2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關閉電源，確認馬達

停止運轉后再操作。

3、機器運轉時，不得將手指、頭發、衣服等靠近皮帶輪、V形

皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于

眼睛防護罩內。

4、如機器發出異響、異味、過熱現象等應立即停機；機器轉動

沉重、卡死，應立即關掉電源開關，匯報機修工進行檢修。

5、發現跳針、浮^等狀況，應檢查機針與否裝反、裝到位，穿

線與否對的，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列狀況還不能正常運轉

的，應匯報機修工進行檢修。

6、操作人員不得私自拆除保險裝置、修理機器和調整電腦參數。

嚴禁赤腳上機操作。

7、操作人員應當定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發

現故障及時告知檢修人員。

8、人離開或操作結束后應關掉電源，并整頓好機位、機身臺面

的堆放物料。

三、套結機安全操作規程

1、檢查設備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位與否對的。

3、啟動電源開關后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板,

壓腳上升，再反復一次，套結機開始起動，此時迅速離開踏板。

4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。

5、操作中嚴禁手指放到壓腳附近。

6、機器的轉動方向為從皮帶輪里側看逆時針方向，否則機

器發生倒轉。

7、注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機

運轉。

8、當套結機發生針數偏少、不整潔、不符合工藝規定或發

出異響等非常狀況時，應立即停機后于技術人員聯絡。

9、如遇斷針、應關掉機器，換上新針，再重新開機操作。

10、操作結束后，應對機器進行擦拭，加油保養，做到人離

電斷。

四、雙針機安全操作規程

1、新機器在使用前，必須將涂在各部分W、J防銹油用汽油和潔凈

的軟布擦拭潔凈。

2、底面線穿入后，不適宜空車運轉，以免扎線，隨時注意油窗,

如發現噴油中斷應立即停車，修熨后才能使用。

3、左針應使用右旋線，右針應使用左旋線，而底線則左、右可

以使用。

4、縫紉時刻根據縫紉材料日勺性質來選擇合適時機針和縫紉線。

5、應使機器正轉，此時從上輪外側面向機頭方向看，正轉轉向

應是逆時針，上輪反轉時，不應啟動機器。

6、操作完后應關閉電源，清理保養機器。

五、打扣機安全操作規程

1、開機前必須檢查電源連接與否對時，再合電源開關。

2、操作時應先踩空機3-4次，檢查防護裝置與否正常工

作。

3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。

4、換模具時一定要關掉電源、鎖好保險。

5、操作人員在打扣時一次性持續工作時間超過2小時時

應起立合適活動。

6、電機出現異響、異味或過熱現象，應立即停機關閉電源,

匯報檢修工進行檢修。

7、發生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等狀

況應立即關閉電源停機，匯報機修工進行檢修。

8、操作完后應關閉電源，然后清理保養機器。

六、拉腰機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座、插頭與否完好緊合，有無松動、防止

接觸不良。

2、檢查機器潤滑油與否在油標幺菱間，如不夠應加足潤滑油。

3、檢查機針與否安裝對W、J,擦潔凈機頭、臺面。

4、檢查機器傳動部分與否裝上保護裝置。

5、穿線、換線、調整、清潔時要關閉電源。

6、機器不使用時，應用防護罩將其罩上。

7、設備在運行時，發既有異味或不正常噪聲，應立即停機檢查。

發現斷針、應及時停機更滑新針。

8、作業完畢后，應隨手關掉電源開關。

9、收工時整頓好裁片、半成品，清潔機器和場地衛生。

10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業做準

備O

七、蒸汽發生器安全操作規程

1、蒸汽發生器操作人員必須經培訓考核后，持證上崗。

2、開機前檢查電源開關，線路與否敏捷，完好；檢查水箱與否

有水，水路與否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表與否完好無損。

3、操作環節：接通電源供電；打開電蒸汽機發生器上H勺電源開

關，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，

加熱指示燈即亮，十五分鐘內蒸汽壓力即可到達額定工作壓力時，即

可開始工作。

4、蒸汽發生器使用過程中要常常檢查觀測儀表和指示燈，在使

用過程中如發現調正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應立即關掉電

源，停機匯報機修工進行檢修。

5、做好平時的維護保養工作，爐膽內每周必須排污一次，以免

積污，堵塞管道等；水箱內每月必須保養清洗一次，保證正常工作和

延長使用壽命。

6、每天下班前五分鐘，關掉電源開關，用完或放凈爐膽內空氣;

排凈爐膽及管道內內水，清理機器周圍雜物，打掃場地。

八、整燙設備安全操作規程

1、開燙前做好準備工作，檢查冷卻水W、J蓄水量，蒸汽管有否折

斷或老化現象，電源連接與否對W、J。

2、操作中應注意氣閥壓力表日勺壓力，以免自動控制閥失靈而導

致意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發生斷裂，應先關閉蒸汽發生器的電源，

及時排出蒸汽降壓。

4、根據面料纖維性質選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關，保證氣化由底板孔噴向物件，防止

燙壞衣物。

6、注意常常檢查蒸汽發生器溫度狀況。

7、注意水位監測系統，當水位低于臨界水位時將自動切斷電源,

以免干燒。

8、每日工作結束時應打開發生器排水閥，排除水垢。

9、停用設備時應將蒸汽器內的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻

后形成負壓，導致下次工作噴水現象。

10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設備，設施

的正常狀況，保證正常運轉。

11、離開崗位后，應及時切斷電源，關掉氣閥，清理保養機器。

九、剪線頭機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座，插頭與否完好，保證接觸良好。

2、當機器開始運轉操作前，必須檢查機件有無異常聲響，發現

故障及時排除。

3、操作時按規定將產品靠近剪線機頭，將產品上下左右移動。

4、根據產品狀況，調整吸風大小。

5、根據每天生產狀況，及時清除吸風桶內的線毛，保證設備正

常運行。

6、如發現刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。

7、操作時，產品必須堆放整潔，不得隨意亂扔，保證通道暢通。

8、操作者不得赤腳上機操作。

9、離開機器時，必須隨手關掉電源，打掃衛生清潔機器。

十、吸線頭機安全操作規程

1、開機前檢查電源插座，插頭與否完好，保證接觸良好。

2、啟動電源開關空車試運行，檢查觀測機件有無碰撞，聲響、

松動等不正常現象，發現故障及時排除。

3、吸風時、操作者手勢必須對的，雙手緊握產品送向吸風口，

開機運行時不得將手伸入吸風口。

4、操作時不小心將產品吸入機內時，必須停機取出產品。

5、根據每天生產狀況，及時排除吸入機內的線毛，保證設備正

常運行。

6、操作者不得赤腳上機操作。

7、離開機器時，必須隨手關掉電源開關

8、下班時檢查確認電源關閉，整頓好產品，打掃衛生，清潔機

器。

十一、壓力容器工作人員安全操作規程

1、壓力容器操作人員必須經培訓合格后持證上崗。

2、嚴格執行交接班制度，接班人員應向交班人員詳細問詢當班

設備運轉狀況，認真填寫交班記錄。

3、開機前必須檢查油路、水路和所有的氣閥與否處在正常狀態,

檢查動力電壓與否正常。

4、容器運轉時要注意個部位的聲響和震動狀況，常常觀測壓力

表、油壓表、水溫、電壓、電流等與否正常，如發生異常狀況，需采

用緊急停運措施，并及時匯報有關主管職能部門，同步要與前后工序

獲得聯絡，以防止應容器的停運而導致其他生產事故。

5、做好壓力容器的平常維護檢修工作，在進行定期檢查和檢修

時，應認真采用防止措施，以防止意外事故時發生。防護措施包括隔

斷其他容器和設備內連接，檢修前徹底清除容器內日勺介質，掛上標志

牌，切斷容器

6、使用氣瓶等壓力容器時，應防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、

明火、嚴禁敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定出J剩余壓力；氧

氣瓶要防止玷污油脂。

7、空壓力工作時沒二小時應將水排放一次，停機時應逐漸關閉

減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，

停止供應冷卻水，在冬季應將冷卻器的存水所有放完，以免凍裂。

8、堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內衛生。

十二、發電機安全操作規程

1、發電機操作人員必須經培訓考核后，持電工證上崗。

2、發電機操作實行操作票制度，專門負責安全監護，操作人員

持證上崗，并做好記錄。

3、發電操作人員接到發電告知后，應穿戴好防護用品，做好發

電準備：斷開發電機配電屏空氣開關；合上主電源指示燈開關；將雙

投開關從主電源合到自備電源位置；打開冷卻水開關；對發電機活塞

逐一加潤滑油；調整發電機油閥，控制到小檔位；操作機油手動泵,

直至機油流出。

4、準備工作檢查無誤后進入發電程序：打開氣罐大閘門，控制

小閥門；發電機小檔位運轉約1分鐘后，調整油門閥，觀測頻率至

5011Z；打開發電機配電屏空氣開關；逐一打開各路負載線路，同步觀

測電壓表、電流表，使電壓穩定在380V左右，頻率控制在50HZ,電

流不超過額度電流（280A）。

5、常常檢查觀測電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規定

數據規定，常常檢查各接線樁頭、電線，防止超負荷、發熱、接觸不

良等現象，及時檢查柴油供應狀況，及時觀測外來電指示燈。

6、斷電后再送電時，發電機操作人員做好發電機斷電及供電部

門來電H勺銜接工作：斷開發電機配電屏空氣開關；關閉柴油車油門閥

（關機）；斷開各車間負載線路日勺空氣開關；將雙投開關從自備電源

合到主電源位置；逐一合上各車間負載線路空氣開關；關閉外來電指

示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于20KG時，及時補氣。充氣程序:

（1）打開大閥門、進氣閥門；（2）合上充氣開關；（3）觀測壓力表

至25KG；（4）斷開充氣電源開關；（5）整頓檢查環境，清理剩油入

桶坐簡易維護后，戴上防護罩，并做好發電機記錄分析，如油耗、發

電時間等。

十三、服裝生產車間防火規定

1、服裝生產屬丙類生產，應按80nf設一只滅火器的規定配置滅

火器。

2、生產車間、成品庫和生活區應分別布置，不應混連或并為一

體。

3、廠房內要保持良好的通風，庫房內應常常保持陰涼干燥，防

止物資蓄熱自燃，車間內要保持較高日勺相對濕度，以防止廢絮，線絨、

布屑飛揚。

4、機器設備布置要合理，四面要留出通道，不能在通道上堆放

原料或成品。

5、生產車間和