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鍋爐車間事故應急預案
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第一節超溫結焦的處理
當流化床鍋爐的燃燒溫度達到灰的熔點溫度時,流化床、返料
器等處就會產生灰渣結焦現象,致使鍋爐停止運行。
當流化床溫度上升較快,有超溫的趨勢時、應馬上停止給煤,
大幅度增加一次風量以降低床溫。假如給煤自動限制時.,應將自
動改為手動,床溫正常以后再復原自動。當床溫穩定以后,削減
一次風量,逐步增大給煤量,復原正常燃燒。同時親密留意風室
壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變更,如壓力值下降或存在
較猛烈的波動現象,應考慮床料是否有局部結焦現象,當床溫穩
定后,壓爐檢查流化床及近料器,確認無焦,或清除焦塊后,再
重新投入運行。如床溫、床壓均正常,應留意適當排灰、排渣,
以檢查灰渣排放是否正常,如排灰、排渣不正常,也應實行壓爐
措施檢查,是否結焦,并查明排灰排渣不正常的緣由。在壓爐檢
查時,應留意檢查分別器及返料器、返料斜管是否存在結焦和堵
塞。切不行在已發覺有異樣狀況時,強行運行,以防擴大事故,
增加處理的難度。
第二節低溫熄火的處理
當流化床燃燒風煤比不當,給煤量不足,或給煤設備發生故
障斷煤,床溫下降,低于燃燒的正常溫度時,會導致熄火事故。
當床溫下降較快且幅度較大時,應馬上檢查是否斷煤、卡斗,
并剛好調整給煤量,削減一次風量,直至最小運行風量,但不宜
小于相應床料厚度的冷態臨界風量。調整爐膛微負壓運行。必要
時,可關閉返料流化風,停止返料,關閉二次風門,停止輸送二
次風,待爐溫穩定和回升時,再逐步復原返料量、二次風。如床
溫低于800c以下再接著下降較快時,或視察爐內火色變暗時應
停止給煤,停止一次風,壓爐悶火,利用爐墻溫度加熱床料。悶
爐時間一般為15左右。必要時,可打開爐門,查看床料火色,
呈紅色,可關閉爐門,干脆啟動,復原鍋爐正常運行。檢查時,
留意下部底料溫度,假如床料較厚時,可排放部分底料,也可從
爐門處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料,再啟動鍋爐。啟
動時,留意一次風不宜提升過快,一般啟動風機投入給煤時,給
煤量不宜過大,留意爐溫是否回升,如回升,可逐步增加風量到
臨界流化風量穩定一段時間,待床溫快速回升時,再逐步提升一
次風,并調整給煤量。給煤量應遠小于正常運行煤量,以免給煤
量過大,一旦床溫正常,燃燒正常,床內過量的可燃物大量燃燒
放熱,床溫無法限制,反過來又出現超溫現象。但床溫復原到
800C以上,一次風量復原到正常運行風量時,可限制好床溫,
逐步投入二次和返料循環燃燒,使鍋爐完全正常運行。通過壓火
悶爐以后,假如檢查底料溫度過底,床料火色不轉紅,可投入木
炭或煙煤重新加熱底料,猶如冷態升爐一樣重新點火升爐。
在處理熄火故障時,應留意床溫變更,限制好給煤量,不能
追煤過多,不要牽強拖延,堅決依據實情壓爐悶火,床料過厚量,
適當排放冷渣冷灰,重新投入返料時,將冷灰排完后再投入,留
意調整爐膛負壓。
第三節返料器結焦、不返料的處理
循環流化床鍋爐運行中,返料器結焦不返料,會造成鍋爐無
法正常運行。
當返料器出現超溫、不返料的異樣現象時,應調整燃燒,及
用汽部門及鄰爐取得聯系,剛好停爐壓火,打開返料器檢查門進
行檢查。如結焦,應剛好清除,并檢查分別器、返料斜管是否結
焦并進行清除,同時,分析結焦的緣由,防止重復發生。假如鍋
爐流化床正常,沒有超溫,也沒有大量排灰,排渣現象,返料器
內也無其他雜物,如耐火磚、混凝土塊等,應留意檢查返料器流
化風室及放灰管、返料風的送風系統。如放灰管裂開,應修復;
排灰口漏風嚴峻,應用耐火混凝土密實,消退一切影響流化的因
素。如返料器內既不結焦,也無其他異樣狀況,應考慮返料器溫
度計是否損壞,更換損壞的熱電偶或導線。同時應留意檢查返料
器是否漏風,是否流化風量調整過大,使返料風返竄至分別器,
造成分別器分別效果降低,使循環灰濃度下降。
第四節分別器結焦、堵灰、分別
效果差的處理
返料器工作正常時,循環灰在分別器內是不滯留的,所以,
分別器一般不會積灰和結焦。但假如返料不正常,或者分別器耐
火內襯損壞剝離,造成返料器、分別器料腿堵料時,分別器便會
發生堵灰和結焦。
假如返料器溫度正常,排灰正常,灰濃度過低,應留意檢
查燃料是否顆粒過細,假如顆粒過細,應留意降低一次風量運行,
盡量養厚床料,如還是不行,可適當加強飛灰再循環量,待有機
會時,再停爐檢查分別器是否損壞。假如有條件時,可以變更燃
料質量,摻燒其他燃料。一旦返料器呈現不返料、排灰不正常,
或溫度下降等現象時,應剛好實行壓火停爐措施,檢查返料器和
分別器,以便剛好消退故障,防止分別器嚴峻堵灰或結焦,給處
理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘,循環灰便有可能
由料腿堵上分別器,一旦堵上去,而且又結焦時,很難處理。只
要堵灰不嚴峻,處理剛好,只要壓火幾分鐘即可解除故障。假如
分別器掉內襯,應留意清除干凈,尤其是升爐前的冷狀態,必需
將那些將要掉、但還不掉的內襯及混凝土塊,用外力將其捅掉,
以免運行時,受熱后因應力作用而松動掉落,影響正常運行。對
于損壞剝落,形成裂紋的現象應剛好修復,以免影響分別效果。
第五節循環灰濃度過高的處理
循環流化床鍋爐運行中,會因循環灰濃度過高,通風阻力過
大,流化質量遭到破壞而塌床停爐。
循環流化床鍋爐的出力及爐膛出口處差壓值的限制范圍存在
親密的聯系。因此,在正常運行中,當供熱負荷較重,運行床料
較厚,懸浮段稀相區差壓值較大時,一旦出現風室壓力大幅波動
現象,即說明循環灰流量過高,床內極芍可能發生流化質量惡化
的騰涌現象。這時,應堅決實行排放循環灰及冷渣,適當降低循
環物料量及床料,改善流化質量。假如汽壓、蒸汽流量降低時
應適當削減供熱負荷,穩定鍋爐運行工況。但應留意,在排灰、
排渣時,不宜在短時間大量排放,以防床溫限制不住。
假如床壓猛烈波動,應馬上停止給煤,壓火停爐。適當排放
冷渣,同時排放循環灰,待爐內物料量限制在適當的厚度后再重
新啟動鍋爐,復原正常運行。
第六節循環灰濃度過低的處理
循環流化床鍋爐運行時,灰濃度過低,會降低稀相區的燃燒
份額,降低爐內,降低爐內水冷壁的傳熱,影響鍋爐出力。嚴峻
時,養不起床料,使密相區物料量越來越少,顆粒越來越粗,流
化質量越來越差,嚴峻時會造成薄料層局部高溫結焦。
當鍋爐床料提升不起灰濃度過低時,應留意調整風量,維持
一次風最小運行風量,適當增大二次風量??稍诮o煤機前給煤中
適當摻燒冷料,以補充床料,我們鍋爐房設備的布局操作這種方
法較為困難;也可以利用壓爐的機會由爐門往爐內投入冷料,適
當加厚床料。留意改善原煤質量,增加含灰和肝石成分稍多的燃
料,運用混合燃料,同時留意檢查返料器,消退漏風,關小返料
風。停爐后,留意檢查分別器及爐墻,消退設備缺陷。
當床料過低時,就留意防止床料粗大化現象的擴展,除了適
當降低一次風、實行措施補充加厚床料外,并協作適當排放床層
下部的粗顆粒冷料,排渣時,一次不能多排,渣門應開得大,動
作要快。否則,長時間不排號渣,燃料中的超大粗顆粒會在床層
底部越積越多,流化風量過小時,流化質量會變劣,新煤進入床
內不易擴散,會影響局部高溫結焦事故。只有在保證流化質量的
前提下,才能采納降低一次風量,降低流化速度來養厚床料。要
想通過排渣來防止床料粗大化,就必需想法不斷往床內補充物
料。全部操作,應環環相扣,否則,處理不當,將會雪上加霜,
加速擴大事故。
第七節爐管裂開的處理
由于流化床鍋爐燃燒的特點,受熱面管道磨損比起其他爐型
都要嚴峻得多,尤其是布置在流化床內的埋管,懸浮段的水冷壁
管、尾部的對流管及省煤器管較易磨損裂開,事故一旦發生,其
危害程度也最大。
若鍋爐膜式水冷壁管、對流管、省煤器管等發生裂開,應快
速查明裂開位置,并按下列規定處理:
A.馬上停爐,停運行包含引風機在內的全部風機,以防
煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰庫堵塞。
B.停爐后超過30分鐘,或得到鍋爐主管的通知,應適當
開啟對空排汽閥,關閉鍋爐電動主汽閥,并打開其疏水閥;若回
料灰溫>950C,應放掉回料器內的回料。
C.提高給水壓力,增加鍋爐給水,盡力維持汽包水位。
D.如損壞嚴峻,致使鍋爐汽包壓力快速降低,給水消耗
過多經增加給水仍看不到汽包水位計中的水位時,應停止給水。
E.排放爐料冷卻鍋爐,打算檢修。
第八節鍋爐缺水事故的處理
一.當鍋爐蒸汽壓力及給水壓力止常,而汽包水位低于一
75時,應實行下列措施:
A.驗證低地水位計的指示正確性,必要時還應沖洗水位
計。
B.若給水自動調整器失靈而影響水位降低時,應改為手
動限制并開大給水調整門,增加給水。
C.若給水電動執行機構故障而影響水位降低時,應改為
旁路手動就地開大給水調整門,增加給水。
二.經過上述處理后,汽包水位仍接著下降,且降到一100
時,除應接著增加給水外,對全部排污門及放水門全面進行檢查,
并適當降低鍋爐蒸發量。
三.汽包水位計水位接著下降,且在汽包水位計中消逝時,
進行汽包水位計叫水。
A.若經叫水,水位計在汽包水位計中出現時,可增加鍋爐
給水,并留意復原水位,當給水壓力下降時,向班長請示增開一
臺給水泵。且使汽包水位降低時應降低鍋爐蒸發量,維持水位。
在給水流量小于蒸汽流量時,禁止用增加鍋爐蒸發量的方法來提
高鍋爐水位。
B.若經叫水,證明是嚴峻缺水,就馬上停爐。嚴禁向鍋爐
進水,關給水總閥、關電動主汽出口門、關連排一次門;停止給
煤、停二次風機,并關閉其風門,快速排掉爐膛床料及返料器返
料,然后停一次風機、引風機并關閉其風門;檢查定期排污閥、
緊急事故放水閥及其他疏水應關閉,以削減汽水損失,若汽壓高
要跳平安閥,可適當開啟對空排汽閥泄壓到1.0又關閉。
第九節鍋爐滿水事故的處理
當水位高于水位計上部可見邊緣時,應馬上關閉給水閥,停
止進水,快速打開蒸汽管道疏水,以防發生水沖擊。停止給煤,
停送、引風機,鍋爐壓爐。打開鍋爐海底排污,快速將水位復原
至正常水位。排污處理時,應嚴密監視水位,以防滿水排成缺水。
待水位復原正常以后,再重新啟動鍋爐,復原正常運行。
假如滿水不嚴峻,水位在鍋爐水位計監視范圍內,在關少或
關閉給水閥以后,水位仍緩慢上升時,可不停爐壓火,只排污,
放水降低水位和打開蒸汽管路疏水,復原正常水位。
第十節汽包水位計損壞的處理
一.汽包兩只水位計指示水位線不同的處理
1、汽包兩只水位計指示水位線不同時,應馬上檢查:
A.汽包水位計汽門、水門是否打開;
B.汽包水位計汽門、水門、放水門是否泄漏;
C.鍋爐是否發生汽水共騰。
2、沖洗汽包水位計,視察水位指示。
3、汽包兩只水位計指示值相差不應超過2,汽包水位有稍微
波動,則認為水位正常。
二.汽包水位計損壞的處理
1.當汽包水位計損壞時,應馬上將損壞的水位計解列,
關閉水門及汽門,開啟放水門。
2.如汽包水位計損壞一只,應用另一只汽包水位計監視
水位,并馬上找檢修人員修復損壞的水位計。
3.如汽包水位計全部損壞,具備下列條件,允許鍋爐接
著運行2小時:
A.給水自動調整器動作牢靠。
B.水位計警報器好用。
C.低地水位計的指示正確、工作牢靠,并4小時內及汽
包水位計的指示比照過。此時,應盡量保持鍋爐負荷穩定,并實
行緊急措施,盡快修復一只汽包水位計。
D.如給水自動調整器或水位警報器動作不太牢靠,在汽
包水位計全部損壞時,只允許依據牢靠的低地水位計維持鍋爐運
行20分鐘。
4.如汽包水位計全部損壞,且低地水位計運行不行靠時,
應馬上停爐。
第十一節汽水共騰的處理
1.適當降低鍋爐蒸發量。
2.全開連續排污門,必要時,開啟事故放水門或其他排
污門。
3.維持汽包水位略低于正常水位,必要時將汽包水位自
動限制改為手動限制O
4.開啟主汽集箱疏水門和分汽缸的蒸汽管道上疏水門。
5.水化人員取樣化驗,實行措施改善爐水質量。
6.停止向鍋爐加藥。
7.在爐水質量質量未改善前,不允許增加負荷。
8.故障消退后,應沖洗汽包水位計。
第十二節蒸汽管道或給水管道損壞
一.給水管道損壞的處理
1.如給水管道漏泄稍微,能夠保持鍋爐給水,且不致很
快擴大故障范圍時,可維持短時間運行;盡快投入備用鍋爐,若
故障加劇危及人身及設備平安時則馬上停爐。
2.假如給水管道爆破,應設法盡速將故障管段及系統解
列,若不能解列又無法保持汽包水位時,應停爐。
三.蒸汽管道損壞的處理
1.假如蒸汽管道漏泄稍微,不致很快擴大故障時,可維
持短時間運行;故障加劇,干脆威逼人身或設備平安時,則應停
爐。
2.如鍋爐蒸汽管道裂開,無法向分汽缸正常供汽或干脆
威逼人身設備平安時,應停爐。
3.如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管裂開,應設法盡快將
故障管段及系統解列。
第十三節鍋爐及管道的水沖擊處理
1.當給水管道發生水擊時,可適當關小限制給水的閥門。
2.如鍋爐給水門后的給水管道發生水擊時,可用關閉給
水門、開啟再循環門,而后用緩慢開啟的方法消退。
3.主蒸汽管道發生水擊時,盡快開啟主汽集箱疏水門,
蒸汽管道的疏水門。
4.鍋爐并爐時發生水沖擊,應馬上停止并爐。
5.在汽水管道的水擊消退后,應檢查支吊架的狀況,剛
好消退所發生的缺陷。
第十四節煙道內可燃物再燃燒的處理
如發覺煙氣溫度不正常地上升時,應首先查明緣由,并校驗
儀表指示的精確性,然后依據狀況,實行下列措施:
1.加強燃燒調整,消退不正常的燃燒的方式。
2.燃料在煙道內發生再燃燒,經上述處理無效時,應按
下列規定處理:
A.馬上停爐,匯報鍋爐主管和特種設備平安管理員或生
產部經理。
B.
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