2粉質儀校準規程本文件規定了粉質儀校準的術語和定義、環境要求、性能要求、試劑和計量器具、校準項目和校準方法、校準結果表達及校準周期。本文件適用于粉質儀的校準。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定GB/T6682分析實驗室用水規格和試驗方法GB/T14614糧油檢驗小麥粉面團流變學特性測試粉質儀法GB/T35943糧油機械粉質儀JJF1071國家計量校準規范編寫規則3術語和定義GB/T14614、GB/T35943界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1小麥粉粉質曲線-穩定時間檢測用標準樣品Powdercurve-standardsampleforstabilitytimedetection經過一定程序制備的用于小麥粉穩定時間測試試驗方法和粉質儀的驗證，也可用于實驗人員的水平考核和檢測過程的質量控制的小麥粉。4環境要求4.1環境溫度：18℃~30℃。4.2電源：220V±10%，頻率為(50士0.5)Hz，當超過該數值時應配備穩壓電源。5性能要求5.1外觀要求5.1.1和面刀：和面刀要求表面光滑，無明顯磕碰痕跡；和面刀和揉面缽前端面的間隙，應小于1.0mm。5.1.2揉面缽：內腔要求表面光滑，和面刀與揉面缽底面間隙，應小于1.0mm。5.2空載轉動噪音：不大于65dB(A)。5.3和面刀轉速5.3.1慢和面刀轉速：(63±2)r/min；35.4恒溫裝置溫度：(30.0±0.2)℃。5.5揉面缽溫度：(30.0±0.2)℃。5.6空載稠度：≦5FU。5.7粉質曲線帶寬：60FU～90FU。5.8走紙速度（適用于機械式粉質儀）：1.00cm/min±0.03cm/min。5.9滴定管加水時間5.9.1用于300g揉混器時，225mL全部排空時間不超過20.0s。5.9.2用于50g揉混器時，37.5mL全部排空時間不超過20.0s。5.10滴定管加水精度5.10.1用于300g揉混器時，225mL加水時精度不超過0.2mL。5.10.2用于50g揉混器時，37.5mL加水時精度不超過0.1mL。5.11穩定時間的重復性與準確性穩定時間用小麥粉粉質曲線穩定時間，標準樣品按照GB/T14614和標準樣品證書中規定的方法進行檢測。重復性：應符合GB/T14614中重復性的要求。準確度：與標準樣品的偏差應符合GB/T14614中再現性的要求。6試劑和計量器具6.1試劑6.1.1試驗用水：符合GB/T6682規定的三級水。6.1.2溫控裝置循環水：符合GB/T6682規定的三級水。6.2計量器具6.2.1秒表：分度值0.1s。6.2.2電子天平：分度值0.1mg、0.01g。6.2.3溫度計：分度值0.1℃。6.2.4小麥粉粉質曲線-穩定時間檢測用標準樣品：有證標準物質。6.2.5轉速表：分度值0.1r/min。6.2.6塞尺：0.01mm～1mm規格。6.2.7游標卡尺：20cm/分度值0.001cm。6.2.8三角瓶：250mL：7校準項目和校準方法7.1和面刀外觀、間隙47.1.1和面刀外觀和面刀要求表面光滑，無明顯磕碰痕跡，觀察結果記錄至表B.2。7.1.2和面刀間隙將和面刀插入軸孔鍵槽內，按照說明書要求安裝到位，使用塞尺（6.2.7）測量和面刀和揉面缽前端面的間隙，間隙應小于1.0mm，將校準結果記錄至表B.2。7.2揉面缽外觀、間隙7.2.1揉面缽外觀揉面缽內腔要求表面光滑，觀察結果記錄至表B.2。7.2.2揉面缽間隙將和面刀插入軸孔鍵槽中，安裝到位后，安裝揉面缽并固定，使用塞尺（6.2.7）測量和面刀與揉面缽底面間隙，間隙應小于1.0mm，將校準結果記錄至表B.2。7.3空載轉動噪音和面刀安裝到位，檢測間隙合格后，用一滴水潤滑攪拌葉片與揉混器后面板間的狹縫處，開啟啟動開關，使和面刀轉動，記錄噪音值。校準結果記錄至表B.2。7.4和面刀轉速將轉速表連接在和面刀上，打開開關，先后測定快/慢和面刀轉速，記錄轉速，重復2次，校準結果記錄至表B.3。7.5恒溫裝置溫度溫控裝置循環水溫度穩定且循環5min后，用溫度計測量恒溫裝置循環水溫度t1，間隔5分鐘再次測定，記錄溫度t2，校準結果記錄至表B.4。7.6揉面缽溫度溫控裝置循環水溫度穩定且循環5min后，用溫度計測量揉面缽測溫孔內溫度t3，間隔5分鐘再次測定，記錄溫度t4，校準結果記錄至表B.5。7.7空載稠度安裝和面刀，用一滴水潤滑和面刀與混揉器后面板間的狹縫處。使和面刀正常轉動，然后空載啟動儀器，記錄2min的稠度曲線。重復2次，校準結果記錄至表B.6。7.8粉質曲線帶寬（適用于機械式粉質儀）使用小麥粉粉質曲線-穩定時間檢測用標準樣品，采用標準樣品用正常加水量的按GB/T14614方法進行實驗，觀察粉質曲線，到達最大值后，觀察粉質曲線帶寬，調整幅寬系數或阻尼大小（適用于機械式粉質儀，在電機運轉時，調節油阻尼器，使記錄指針從1000FU到100FU所需時間為(1.0±0.2s)，使得粉質曲線帶寬至60FU～90FU，校準結果記錄至表B.7。7.9走紙速度（適用于機械式粉質儀）安裝好記錄紙，打開開關，放下記錄筆、同時按下秒表，60s時關閉開關，懸空記錄筆，取下記錄紙，用游標卡尺測量走紙距離，重復2次，校準結果記錄至表B.8。7.10滴定管加水時間和加水精度將滴定管加水至225mL（對于50g揉面缽滴定管加水至37.5mL），滴定管下放置干燥稱重（W0）的250mL三角瓶，把滴定管活塞開至最大，同時按下秒表（6.2.1），225mL水全部放出后，記錄水流出時間，盛水的三角瓶用電子天平（6.2.2）稱量(W1)，重復2次，分別將校準結果記錄至表B.10。5對于自動加水粉質儀，按照說明書操作說明進行，將出水口放入干燥稱重（W0）的250mL三角瓶中，開始加水同時按下秒表（6.2.1），記錄加水完成時的時間，盛水的三角瓶用電子天平（6.2.2）稱量(W1)，重復2次，同時記錄水溫，換算成同溫度下水的毫升數，分別將校準結果記錄至表B.9。7.11小麥粉穩定時間的重復性及準確性使用小麥粉粉質曲線-穩定時間檢測用標準樣品，按GB/T14614方法重復測定2次，記錄穩定時間，校準結果記錄至表B.10。8校準結果表達符合第5章要求的判定為合格，見附錄B表B.1。注：首次校準表B.1中所有項目均需校準，后續及使用過程中只9校準周期由于復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等諸因素所決定的，因此，校準周期根據實際使用情況自主決定復校時間間隔，建議不超過3年。6（資料性）粉質儀結構圖小麥粉在粉質儀的揉混器中加水揉和，隨著面團的形成、衰變，其稠度隨揉和時間不斷發生變化。粉質儀的測力裝置和記錄裝置可自動記錄面團揉和過程中阻力相對于時間的變化規律，從記錄的粉質曲線可計算出小麥粉吸水量及面團形成時間、面團穩定時間等評價指標，綜合評價小麥的物理特性。粉質儀結構見圖1，其中的揉混器分2種：300g揉混器和50g揉混器。1——揉面缽（揉混器其余部分）；2——攪拌刀；3——板式水套；4——齒輪箱；5——扭矩傳感器；7——聯軸器。7（資料性）表B.1校準報告儀器名稱編號儀器生產廠家校準地點校準技術依據校準日期環境溫度(℃)濕度(%RH)主要儀器及編號校準項目校準結果結論外觀和面刀間隙/mm揉面缽間隙/mm空載轉動噪音和面刀轉速r/min恒溫裝置溫度/℃*揉面缽溫度/℃*空載稠度/FU粉質曲線帶寬（阻尼）/FU最大測量稠度（力矩）/FU走紙速度/cm/min滴定管加水時間/S*滴定管加水精度/mL*加水溫度/℃穩定時間的重復性*小麥粉穩定時間的準確性/min*結論注：表B.1中所有項目首次校準均需校準；后續及使用過程中只需表B.1中帶*的項目。批準：復核：校準：8表B.2外觀、間隙及空載轉動噪音記錄表項目外觀整體外觀標準要求校準值和面刀＜1.0mm揉面缽＜1.0mm空載轉動噪音復核：校準：表B.3和面刀轉速記錄表（單位r/min）項目平行1平行2平均值標準要求校準值和面刀轉速慢和面刀轉速63±2快和面刀轉速94±3快慢和面刀轉速比復核：校準：表B.4恒溫裝置和揉面缽溫度記錄表（單位℃)項目平行t1平行t2平均值標準要求校準值恒溫裝置實測溫度t30.0℃±0.2℃-t2以揉面缽為準，恒溫裝置可以稍高。復核：校準：表B.5揉面缽溫度記錄表（單位℃)項目平行t3平行t4平均值標準要求校準值揉面缽實測溫度t30.0℃±0.2℃3–t4以揉面缽為準，恒溫裝置可以稍高。復核：校準：表B.6空載稠度記錄表（FU）項目平行1平行2平均值標準要求校準值空載稠度0±5FU4.2.1如果不滿足，則應徹底清潔揉混器或消除其他引起摩擦阻力的因素。復核：校準：9表B.7粉質曲線帶寬（阻尼）記錄表（FU）項目標準要求校準值粉質曲線帶寬（阻尼）60FU-90FU復核：校準：表A.1表B.8走紙速度記錄表（mm/s）項目平行1平行2平均值標準要求校準值走紙速度/cm/min1.0±0.03cm/min復核：校準：表B.9滴定管校準記錄表（單位：mL，S）項目平行1平行2平均值標準要求滴定管體積/g225mL(w1-w0)=(w1-w0)=225±0.2mL37.5mL(w1-w0)=(w1