I 1 1 2 2 4 6 7 8 82.2評價目的和評價原則 132.3環境影響識別 132.4環境功能區劃及評價標準 162.5評價工作等級 26 282.7評價工作重點 29 302.9環境敏感區及保護目標 35 3.1現有項目基本情況 393.2現有項目主要生產工藝及產污環節 473.3現有項目污染治理措施 533.4現有項目污染物排放情況 543.5排污許可及污染物總量指標情況 583.6現狀存在的問題及整改方案 58 604.2生產工藝及產污環節分析 81 1134.5項目擬采取的污染治理措施 4.6污染源源強分析 115II 1424.8清潔生產分析 1444.9項目污染物排放量核算 148 150 153 176 6.1施工期環境影響分析 1946.2運營期環境影響預測分析與評價 199 246 276 7.1項目污染治理措施概述 2837.2廢水收集及處理措施 2837.3廢氣治理措施 288 305 3057.6土壤和地下水污染防治措施 308 311 312 312 313 314 3159.2項目污染物排放總量控制 316 3179.4項目環保工程竣工驗收內容 3239.5開展事中事后監督管理 326 1博公司屬于溫州周邊地區一家綜合型塑料增塑劑的企業，產品廣泛應用于聚氯乙烯塑料制品的加工，如電纜料、薄膜、軟塑制品、醫療手套、模塑品、人造革、地毯，腳設工程項目環境影響報告書》（以下簡稱“一期工程”）并取得原溫州市環境保護局售，將二期工程部分產品整合入一期工程生產，利用一期工程現有設備，僅通過優化生產安排，降低原有品種產量，將鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）和鄰苯二甲酸二異壬酯劃不再建設。針對變動情況，2022年企增加企業效益，建設單位浙江弘博新材料科技有限公司擬在溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片區B-02a地塊現有廠區內實施年產4萬噸增塑劑項目，項目代碼為用于擴建車間二、新建車間一B、倉庫二和埋地罐區及其他配套工程等。本次改擴建2固體廢物污染，將在設計和建設中嚴格按照國家相關法律法規和標準進行有效控制和治理，確保實現經濟效益、社會效益、環境效益的協調發展；廠區內廢水經處理達標后納入園區市政污水管網；廢氣集中收集后經過處理達標排放，危險廢物集中收集后根據《國民經濟行業分類》（2019年修訂版GB/T4754-2017項目行業類別為“C266專用化學產品制造”的“C2661化學試劑和助劑制造”。根據《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國環境影響評價法》《建設項目環境保護管理條屬于“二十三、化學原料和化學制品制造業及化學反應，需要開展環境影響評價并編制環境影響報告書。為此，浙江中藍環境科技有限公司（環評單位）受浙江弘博新材料科技有限公司（建設單位）委托，負責對浙江中藍環境科技有限公司接受委托以后，及時組織公司專業技術人員成立環評3項目組，進行了現場踏勘，研究了有關資料和文件，開展了項目區域的環境空氣、地表水、噪聲、地下水、土壤環境質量數據收集和現狀調查工作。根據建設單位提供的工程技術資料和環境現狀調查結果，環評單位開展了項目的工程分析、環境影響預測第一階段：評價單位接受環境影響評價委托后，根據建設單位提供的關于本建設項目的可研報告、設計方案等有關資料，先確定項目是否符合國家和地方有關法規、政策及相關規劃，判定項目的環境影響評價類型。根據建設單位提供的相關資料，進行初步的工程分析，識別環境影響因素、篩選評價因子，明確評價重點、環境保護目第二階段：進行評價范圍內的環境狀況調查、監測與評價，了解環境現狀情況；進行詳細的工程分析，確定各污染因素污染源強，然后進行各環境要素影響預測與評行了環境影響評價公示。環評單位結合公參調查結論，進一步完善環評報告，編制完提交建設單位上報審查，再根據審查意見進行修改，完成報批稿，提交建設單位上報4第第階段依據相關規定確定環境影響評價文件類型1研究相關技術文件和其他有關文件2進行初步工程分析3開展初步的環境現狀調查1環境影響識別和評價因子篩選2明確評價重點和環境保護目標2確定工作等級、評價范圍和評價標準制定工作方案建設項目工程分析建設項目工程分析環境現狀調查監測與評價1各環境要素環境影響預測與評價2各專題環境影響分析與評價第三階段1提出環境保護措施，進行技術經濟論證2給出污染物排放清單3給出建設項目環境影響評價結論編制環境影響報告書項目位于溫州市洞頭大小門臨港石化產業區，項目建設符合《洞頭縣大門鎮總體規劃（2008-2030）》《洞頭縣大小門島產業布局規劃（2014-2030年）》《溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片區控制性詳細規劃（修編）》及規劃環評，規劃用地為5項目建設符合國家、省和地方的產業政策；不屬于高污染項目，符合《長江經濟項目位于產業集聚類重點管控單元內，項目屬于基礎化學原料制造，符合區域規劃及主導產業要求，符合管控單元分類準入清單要求，且營運期廢水、廢氣、固廢及噪聲經采取相應的污染防治措施后可達標排放，清潔生產水平較高，因此，項目的建項目廢水、廢氣、噪聲及固體廢物等，在落實本環評的措施后，可全部做到達標氮氧化物（NOX建議指標為總氮、煙粉塵、揮發性有機本次改擴建工程實施后，全廠污染物排放量在企業現有排污權指標范圍內，無需項目位于洞頭大小門臨港石化產業區，項目不在當地飲用水源、風景區、自然保根據《自然資源部辦公廳關于浙江等省（市）啟用“三區三線”劃定成果作為報項目位于城鎮開發邊界內，不涉及永久基本農田和生態保護紅線，符合“三區三線”6目前區域環境質量除了納污海域水體和地下水部分指標不容樂觀外，其余各類環排水規劃，園區設置集中污水處理廠，小門島上廢水經有效收集后處理達標排放，對區域海域環境具有正效應；鑒于項目位于海島，地下水的來源除了降雨，其余主要來自海水補給，隨著海水水質改善，在一定程度上有利于地下水水質改善，并且項目嚴格落實防滲、防漏措施，正常情況下不會對地下水環境造成不利影響；廢氣經治理后能做到達標排放；固體廢物可做到無害化處置。項目嚴格執行環評提出的相關防治措施后，在滿足污染物控制指標的前提下，項目排放的污染物不會對區域環境質量底線造成沖擊，可維持環境質量現狀，基本符合），在洞頭大小門臨港石化產業區的三類工業地塊內，項目屬于區域規劃及當地主導（特《溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片區控制性詳細規劃（修編）》及規劃環評，項目屬于專用化學產品制造，不屬于規劃環評內負面清單內容，項目規劃用地為7物穩定達標排放，以及無組織廢氣的減排控制措施，在正常、非正常工況下外排廢氣小門臨港產業區小門片區（洞頭大小門臨港石化產業區）內，項目建設符合環境功能區劃、城市總體規劃要求，與周圍環境相協調。項目符合生態保護紅線、環境質量底線、資源利用上線要求，符合生態環境準入清單要求；項目符合當前的產業政策，滿污染物能做到達標排放，固體廢物全部進行有效處置；項目對周圍的大氣、聲環境、地表水及土壤地下水質量的影響很小，不會降低區域的環境現狀等級；在有效落實事建設單位在切實落實項目環評報告中提出的環保措施和風險防控措8）；）；）；）；）；）；）；）；）；(6)《危險化學品安全管理條例》（2013）；(7)《關于印發建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法的通知》(8)《突發環境事件應急管理辦法》（2015年環保部令第34號(9)《關于印發水污染防治行動計劃的通(11)《關于印發土壤污染防治行動計劃的通(12)《關于加強化工企業等重點排污單位特征污染物監測工作的通知》（環辦監9(15)《重點行業揮發性有機物綜合治理方案(17)《關于加強高耗能、高排放建設項目生態環境源頭防控的指導意見》（環環(20)《自然資源部辦公廳關于浙江等省（市）啟用“三區三線”劃定成果作為報(21)《關于進一步加強危險廢物規范化環境管理有關工作的通知》（環辦固體）；(8)《浙江省人民政府辦公廳關于印發浙江省建設項目環境影響評價文件分級審批管理辦法的通知》（浙政辦發[2014]86號(9)《浙江省生態環境廳關于發布<省生態環境主管部門負責審批環境影響評價文(10)《關于做好推進傳統精細化工技術裝備水平提升工作的通知》（浙經貿醫化）；(11)《關于印發浙江省化工行業生產管理規范指導意見的通知》（浙經信醫化）；(12)《浙江省生態環境廳關于印發<浙江省生態環境分區管控動態更新方案>的通(18)《浙江省人民政府辦公廳關于印發浙江省排污權有償使用和交易管理辦法的(19)《浙江省人民政府關于印發浙江省空氣質量持續改善行動計劃的通知》（浙(20)《浙江省安全生產委員會關于印發<浙江省安全生產委員會成員單位安全生(21)《浙江省經濟和信息化廳等六部門關于印發<浙江省化工園區評價認定管理(24)《關于開展溫州市排污權指標基本賬戶核算與登記試行工作的通知》（溫環(26)《溫州市人民政府關于<溫州市“三線一單”生態環境分區管控方案>的批復》(28)《溫州市生態環境局關于印發溫州市工業企業建設項目碳排放評價編制指南(1)《建設項目環境影響評價技術導則總綱》（HJ2.(8)《海洋工程環境影響評價技術導則》（GB/T19485(9)《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2(11)《固體廢物鑒別標準通則》（GB34330）；(12)《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7）；(13)《危險廢物鑒別技術規范》（HJ29(14)《危險廢物收集貯存運輸技術規范》（HJ202(15)《環境噪聲與振動控制工程技術導則》（HJ/T2034(16)《石油化工工程防滲技術規范》（GB/T50934）；(17)《排污單位自行監測技術指南總則》（HJ81(18)《企業突發環境事件風險分級方法》（HJ941-2(19)《污染源源強核算技術指南準則》（HJ884-(22)《排污許可證申請與核發技術規范工業噪聲》（HJ130(23)《排污許可證申請與核發技術規范石化工業》（HJ85(24)《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ202(25)《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ202(8)《浙江省水功能區水環境功能區劃分方案（2015）》（20關系，根據規劃影響評價結論和審查意見，充分利用符合時效的數據資料及成果，對項目利用現有廠區地塊進行項目建設，本次評價主要針對項目的施工期和建成運施工期主要為廠房車間建設及改造、生產線相關設備及配套設施進場安裝、調試項目為增塑劑產品制造項目，涉及物料投加、反應、脫醇、轉移、儲存等工序。////////////////////在環境影響因素識別的基礎上，根據項目特點、環境質量現狀水平、環保治理措慮常規因子、企業排放的特征污染因子以及具有成熟分析方法的因子，主要參考《環在對地表水現狀評價因子進行篩選時，結合項目生產廢水的特征污染因子和常規參照相關導則要求，對于土壤和地下水現狀評價因子的篩選主要考慮企業儲存和綜合考慮風險物質的毒性、燃爆性質以及現場儲存量、儲存形式等情況，以及次生危害情況。根據風險識別的結果，項目涉及的環境風險物質主要包括原料異辛醇、正丁醇、硫酸、丙酮、產品鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸二辛酯（DEHP）環境現狀評價因子達標排放評價因子運營期環境影響評價因子環境風險評價因子總量控制水海水：水溫、鹽度、SS、pH、活性磷酸鹽、石油類和Cu、5SS、氨氮、總氮、總磷、石油類、CODCr、氨氮、DEHP、DBP/氮、總氮2NMHC3NMHC異辛醇和煙粉塵、VOCs聲環境LeqdB(A)LeqdB(A)LeqdB(A)//NA危險廢物、一般工業固廢工業固廢//水硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發性酚/COD、石油類//環境現狀評價因子達標排放評價因子運營期環境影響評價因子環境風險評價因子總量控制汞、銅、鉛、鎳、砷、鎘、六價鉻、VOCs和SVOCs基本項目、石油烴/DEHP、石油烴//），），根據《溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片區控制性詳細規劃（修編）環境影響報告書》，項目所在區域地下水參照使用功能進行評價，執行《地下水質量標準》根據海域功能區劃，項目的納污海域屬于洞頭大小門島四類區，海水水質保護目pH(無量綱)≤0.015≤0.030汞≤0.0002鎘≤0.001≤0.005鉛≤0.001≤0.005砷≤0.020≤0.030銅≤0.005≤0.010鋅≤0.020≤0.0502.4-2），環境空氣質量現狀評價執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標他污染物空氣質量濃度參考限值；非甲烷總烴的環境質量標準參照《大氣污染物綜合排放標準詳解》（國家環境保護局科技標準司）。項目所在地區的環境空氣質量評價★《環境空氣質量標準》(GB3095-240μg/m3200μg/m3250μg/m34mg/m3200μg/m3可吸入顆粒物(PM10)450μg/m3顆粒物(PM2.5)225μg/m3氨200μg/m3NMHC2mg/m3★指標鐵錳銅鈉汞≤0.002砷鎘鉛項目位于工業區，廠區內用地為建設用地，土壤環境評價標準參照執行《土壤環1砷2鎘34銅5鉛6汞87鎳8939515苯14?萘石油烴（C10~C40）-目前，企業廠區內處理后外排的廢水直接排入附近海域，根據現有項目審批意見通過小門島石化起步區臨時入海排污口排放納入周邊四1pH(無量綱)《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-23CODCr4BOD5567總磷894pH(無量綱)6~9CODCrBOD55(8)111根據建設規劃和相關管理要求，本次項目建成投產前，區域集中污水處理廠（小A級標準，納入管網進入集中污水處理廠，具體見表2.1pH(無量綱)6~9《污水綜合排放標準》(GB8978-123456《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)“其他企業”788《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T319629《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-41CODCr《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》2345pH(無量綱)6~967BOD58191施工期，項目廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-19運營期，項目各生產車間的工藝廢氣集中收集處理，項目產品涉及《石油化學工放執行《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）及修改單的特別排放限值/《石油化學工業污染物排放標準》/////《惡臭污染物排放標準》(GB14554企業生物質鍋爐廢氣污染物排放參照執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3燃煤鍋爐特《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB表5特別排放限值要求，具體標準見表2.4-11。氨/《惡臭污染物排放標準》(GB14554///企業廠界的顆粒物、非甲烷總烴濃度限值執行《石油化學工業污染物排放標準》氨《惡臭污染物排放標準》(GB14554），《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB1234-項目危險廢物貯存、處置執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-20要求；一般工業固體廢物的貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要求。固體廢物的管理還應滿足《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《浙江省固體廢物污染環境防治條例》等國家、省市關于固體廢物污染環境防治的法律法本次項目投產后，廢水經預處理后納入市政污水管網進入園區集中污水處理廠，廢水經集中深度處理后排放附近的洞頭大小門島四類區海域。按照《環境影響評價技評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018），項目主要大氣污染物最大地面各個污染因子的地面濃度Ci采用導則推薦的AERSCREEN污染物單源預測模式估/PmaxD10%NMHCPM100三PM2.50三0二NOxNH30二H2S0三NMHC0三PM10NMHCPM10NMHCNMHC0三NH3H2S0二NMHC0二根據項目排放污染源強和《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）推薦的AERSCREEN估算模式計算結果，項目>10%，根據大氣環境影響評價等級判別表，項目大氣環境評價工作等級為一級。導則聲環境》（HJ2.4-2021）中聲環境影響評價工作等級劃分要求，項目聲環境影響土壤環境影響評價類別為I類，建設根據《環境影響評價技術導則生態影響》（HJ19-2022），符合生態環境分區管控要求且位于原廠界（或永久用地）范圍內的污染影響類改擴建項目，位于已批準規險評價工作等級劃分表的判據和項目環境風險潛勢等級判斷，項目大氣環境風險評價項目廢水納管間接排放，主要進行水污染控制和水環境影響減緩措施有效性評價根據估算模式預測結果，項目各排氣筒和車間無組織排放污染物的最遠影響距離小于2.5km時，評價范圍為邊長5km矩形區域。項目大氣環境評價范圍詳見圖2目標，由于小門島四周皆為海水，結合實際情況，項目地下水環境現狀調查評價范圍），圍為項目最終納污水體洞頭大小門島四類區（WZ02DII）以及附近溫州樂清灣二類區根據項目建設特點、產排污情況、區域環境功能要求，綜合考慮本次環評的工作重點是項目工程分析、環境影響預測及評價、污染控制對策論證和環境風險預測及評調查分析項目的生產工藝及技術、原輔材料及公用工程消耗，確定污染源、污染分析項目投入運營后可能造成的環境影響及可接受性，并根據評價結果提出相應的污對項目采取的污染治理措施進行評述，重點為廢氣治理措施、固廢處置措施、地梳理項目的新增風險源情況，通過預測及分析，評價最大可信事故特別是新增事項目所在的洞頭大小門臨港石化產業區（化工園區）位于溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片區范圍內。根據《溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片區控制性詳細規劃（修編）》及規劃環評，洞頭區大小門臨港產業區小門片區的“規劃區域功能“規劃園區重點發展化工、石化、新能源、新材料等產業”。項目所在園區的規劃環項目屬于化學試劑和助劑制造，屬于功能定位中化工產業類型，項目規劃用地為三類工業用地，因此項目建設與區域產業定位和用地規劃符合。根據規劃環評的環境板玻璃、電解鋁等高耗能高排放項目，不屬于煉油和新建乙烯、對二甲苯、煤制烯烴項目，不屬于石化、化纖、水泥、鋼鐵和數據中心等高耗能行業項目。項目屬于區域主導產業，符合“三線一單”管控要求，符合規劃環評要求。項目能耗水平遠低于《浙落實區域削減要求。新建“兩高”項目應按照《關于加強重點行業建設項目區域削減措施監督管理的通知》要求，依據區域環境質量改善目標，制定配套區域污染物削減方案，采取有效的污染物區域削減措量根據總量替代比例通過排污權交易解決。本項目不涉提升清潔生產和污染防治水平。新建、擴建“兩高”項目應采用先進適用的工藝技術和裝備，單位產品物耗、能耗、水耗等達到清潔生產先進水平，依法制定并嚴格落實防治土壤與地下水污染的措施。國家或地方已出臺超低排放要求的“兩高”行業建設項目應滿足超低排放要求。鼓勵使用清潔燃料，重點區域建設項目原則上不新建燃煤自備鍋爐。鼓勵重點區域高爐-轉爐長流程鋼鐵企業轉型為電爐短流程企業。大宗物料優先采用鐵路、管道或水路運輸，短途接駁優先使用新《浙江省產業能效指南（2021版）》參考行業的能耗平均值，項目總能耗未列將碳排放影響評價納入環境影響評價體系。各級生態環境部門和行政審批部門應積極推進“兩高”項目環評開展試點工作，銜接落實有關區域和行業碳達峰行動方案、清潔能源替代、清潔運輸、煤炭消費總量控制等政策要求。在環評工作中，統籌開展污染物和碳排放的源項識別、源強核算、減污降碳措施可行性論證及方案比選，提出協同控制最優方案。鼓勵有條件的地區、企業探索實施減污降碳協同治理和（二十六）化工園區應當依據總體規劃和產業規劃，制定并落實適應區域特點、地方實際的產業“禁限控”目錄和化工項目入園標準，建（二十七）危險化學品生產項目必須進入一般或較低安全風險的化工園區；危險化學品使用取證項目應進入一般或較低安全風險的化工園區；涉及重點監管危險化工工藝或構成重大危險源的化工和醫藥項目原則上應進入一般或較低安全風險的化工園區。安全、環保、節能和其中液化天然氣冷能利用項目，不涉及重點監管危險化工工藝且不構成重大危險源的生物醫藥、中藥提取、林產化學產品經專家論證確需為省級及以上園區配套建設的工業氣體生產項目，可區內，不涉及危險化學品生產，且不屬于重點監管危險化工工藝，不構成重大危險（二十八）本辦法第二十七條規定外的下列化工和醫藥項目依法依規1.不構成重大危險源的單純物理分離、物理提純、混合、分裝的非危2.不涉及生產使用危險化學品和鉛、汞、鎘、鉻、砷、鉈、銻等重點（二十九）引導其他化工和醫藥項目在化工園區發展。非化工和醫藥企業自用配套建設含化學工序的項目，其生產的主要化學品全部為本企業自身配套使用的，及可再生能源發電制氫一體化項目，按項目所屬行業管理，不進入化工園區，按環保、安全等有關政策法規執行，（三十）化工園區實施化工項目應嚴格遵守相關法律法規，符合國家產業政策，鼓勵發展科技含量高、產出效益高、能源消耗低、污染物規，符合國家產業政策，安（三十一）除安全環保節能、公共基礎設施類項目以及省內搬遷入園項目外，化工園區內原則上不再新建與園區產業規劃中主導產業無關產業基地內，符合園區產業（三十二）化工重點監控點的管理應滿足《浙江省化工重點監控點評價認定管理辦法》（浙經信材料〔2021〕207號）要求，項目管理參均采用管道輸送，不涉及重制漿造紙等高污染項目。高污染項目清單參照生態環境部《環境保護綜合目錄》中的項目屬于化學試劑和助劑制造，位于合規化工園區內，項目建設符合《長江經濟4、項目符合《浙江省“十四五”揮發性有機物綜合治理方案》（浙環發〔2021〕嚴格執行建設項目新增VOCs排放量區域4.全面推行工業涂裝企業使用低VOCs含量原輔材5.大力推進低VOCs含量原輔材料的源頭替代。全面排查使用溶劑型6.嚴格控制無組織排放。在保證安全前提下，加強含VOCs物料全方采購密閉性能良好的設備和置通風量；采用局部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的VOCs無組織排放位置控制風速應不低于0.3米/秒。對VOCs物料儲罐和污水集輸、儲存、處理設施開展排查，督促企業按7.全面開展泄漏檢測與修復（LDAR）。石油煉制、石油化學、合成氣態、液態VOCs物料設備與管線組件密封點大于等于2000個的，應配件，定期委托進行泄漏檢按規范要求制定開停車操作化行業的VOCs綜合去除效率達到70%以上，化工、工業涂裝符合。項目有機廢氣濃度較10.加強治理設施運行管理。按照治理設施較生產設備“先啟后停”廢氣治理設施先啟動后開始常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留VOCs收集11.規范應急旁路排放管理。推動取消石化、化工、工業涂裝、包裝園區內的化工企業布點應充分考慮周邊居住區等敏感點及相鄰周邊符合。項目廠區內設置1個埋地儲罐應有可靠的防腐措施，并設儲罐泄漏防危險化工工藝目錄》(2013年完整版)所列危險化工工藝，性較低。設置控制室，采用數采用就地儀表實行現場指生的廢氣均接入車間工藝廢XY1N2N3W氣12S3///////////////////江省近岸海域環境功能區劃（修編）》《溫州市生態環境分區管控動態更新方案》，樂清灣清江口樂清灣內灣諸將開發2000畝水面，發展魚、貝、藻類西島東端與白龍嶼之間部羊棲菜，深位于大門島北部老鼠尾至羊棲菜和海帶鎮面積84.04km2(12.6萬畝)，南塘-湖霧灘涂水灣至湖霧岸灘，包括南主要有清江南北涂(23.67km2)、雁蕩至湖霧灘涂(4.45km2)、西門山南北涂(26.64km2)等海山-蘆浦灘涂縣管轄，分布在玉環縣蘆貝類養殖和貝類苗種養殖大門島灘涂養樂清灣西岸圍30km2(4.5萬畝)樂成勝利塘、蒲岐紅衛塘-長勝塘是包括樂成(5824畝)、雁蕩(3000畝)、翁垟(2800畝)、南岳(2648畝)、蒲岐(2400蚶、縊蟶以玉環縣圍塘養(0.06km2)以及海山電站庫區樂清灣口島嶼包括營基盤村圍塘養殖(300畝)、仁前涂村圍塘養殖(400畝)、黃岙圍塘養殖養大門島淺海養殖區大門島淺海養殖區3溫州樂清灣二類區大小門島四類區納污水體2500m5000m1溫州近岸一類區2項目廠界大氣評價范圍納污水體（排海口）大氣風險評價范圍項目廠界大氣評價范圍納污水體（排海口）大氣風險評價范圍敏感點告書》（以下簡稱“二期工程”且已通過審批（溫環建[2018據產品市場需求，二期工程批復的鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）和鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）兩種增塑劑產品的生產工藝和設備需求與一期基本相同，可利用一期工程現），《浙江弘博新材料科技有限公司年產5萬噸塑料號《年產5萬噸塑料增塑劑建設工程項目廢氣處理《浙江弘博新材料科技有限公司年產10萬噸增塑/部分增塑劑品種整合入現有一期《浙江弘博新材料科技有限公司環境影響后評價/項目用地：溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片區B-02a地塊，項目占地面積生產班次：現有員工人數70人，年工作300天，實行三班制，不設住宿。130332233/514/1/5///6///7///8///9//////55/4//12車間一倉庫一—//—/3///////1車間一三層建筑；設置1條DEHP生產線，設置1條多功能生產線實際生產設備與后評價一致，但實際多功能生產線僅生產DINP未生產2倉庫一儲罐數量和規格調整34采用外購5廢氣處理系統鍋爐煙氣經爐內SNCR脫硝+布袋除塵+雙堿法脫硫處理后污水處理站廢氣經收集后通過UV光解一體機+除臭液噴塵+雙堿法脫硫”處理后排放，廢氣通過25m高排氣筒DA002廢水處理設施設計處理能力為80t/d，主體采用微電解+二有項目的主要設備詳見表4.1-11，項目生產設11102330311042205/1106/22076608/3309/110Q=60m3/h,H=30m220Q=60m3/h,H=30m220440/330/110110Q=60m3/h,H=30m330Φ1200×600,F=240m2660770110770Q=5m3/h,H=20m550V=3.6m3110660220550330550Φ700×6000,F=100m2220/330440220220Q=15m3/h,H=30m4401100550550330440550220/110220Q=15m3/hH=30m330220440880110440110220220330/330/110/110/110/110/330/110/110/110/330/110//330/110/110/220/110//330/330/220/220/220/220/110/220/110/220/110/110/220/220/110/V=100m330/V=2000m3110V=200m3110V=200m310/V=200m314V=250m301V=2000m33301后評價年產3萬噸價一致23/45/6/7后環評年產0.9萬噸89///后評價年產1萬噸DBP，現狀年產量//0后評價年產0.1萬噸DINP，現狀未生產0/00/0/0//////0劑/////現狀實際DBP生產/0辛酯（DEHP）、對苯二甲酸二辛酯（DOTP）、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）和鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP其中DINP產品未生產。企業實際增將定量的異辛醇采用密封管道輸送，直接從原料罐內泵入單酯化釜，進行異辛酯，常壓反應約4~4.5h左右，終點溫度235℃。經高溫反應后料中的水分和反應過程中生成的水與蒸出過量的辛醇形成醇水共沸物帶出，經冷凝器冷凝后形成液相，進入酯化分相罐，利用辛酯化后將酯化反應合格的物料通過出料泵投入后處理汽提不凝氣經水環真空泵利用氣壓變化原理抽送廢氣，水環真空泵與水罐相連，酸管探入液面以下，由于濃硫酸屬于難揮發液體，加催化劑過程基本無硫酸霧產生。經高溫反應后料中的水分和反應過程中生成的水與蒸出過量的正丁醇形成醇水共沸汽提不凝氣經水環真空泵利用氣壓變化原理抽送廢氣，水環真空泵與水罐相連，留，并在濾網上形成濾渣，成品進入出液管進入成品廠區雨污分流，生活污水經化糞池處理后進入廠區自建污水處理站，生產廢水經隔油預處理后進入廠區污水處理站，處理達標后排海。廢水處理設施設計處理能混凝沉淀+A/O工藝+生物濾池吸生產裝置采用二級冷凝回收醇，有機廢氣經不銹鋼填料塔水噴淋放鍋爐煙氣經爐內SNCR脫硝+布袋增加多管除塵+SCR脫硝，其余治理污水處理站廢氣經收集后通過UV光解一體機+除臭液噴淋處理加強管理，采用相應隔聲、減震委托溫州市環境發展有限公司處置送溫州雅克物資回收有限公司綜合送樂清市富隆新墻材有限公司綜酸二辛酯和硫化物等均能滿足《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）直）；染物排放標準》（GB31571-2015）直接排放限值，部分日均值超出《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。提高廢水處理停留時間，現狀廢水排放應穩定達到B組團臨時排放口要求2015標準pH（無量綱）5BOD51況進行監測的監測數據分析（報告編號：ZJADT20211116003），有機廢氣處理系統排/在線監測數據（剔除啟停、燜爐、烘爐/降溫和停運工況），鍋爐廢氣污染物均能滿足N1(東廠界外1m)N2(南廠界外1m)N3(西廠界外1m)N4(北廠界外1m)回用至酯化釜，且不會影響產品的品控，依據《固體廢物鑒別標準通則》（GB生的廢油實際為醇類原料，直接回用于生產，因廢水處理污泥、化驗室廢物、危化品廢包裝等以及員工生活垃圾。其中，過濾渣根據企業后評價報告及實際生產情況，現有項目“三廢”污染物排放情況見表0CODCrVOCsNOX00055000CODCr00VOCsNH3H2SNOX////////////55//0理后排放。參考《石化行業VOCs污染源排查工作指南》中的排放系數法核算得現有污水處根據企業排污許可證及排污權交易情況，企業現有總量指標見表廢水廢氣NOx1現有工藝廢氣處理設施無法工藝廢氣收集后經不銹鋼填料塔水噴淋處理改為經催2提高設備管道化、密閉化水平；投料工序設置獨立車間，加料斗設置集氣罩，投料粉塵收集后通過布袋除塵器處理后排放；物料轉移采用管道連接輸送，加料3部分總氮指標無法穩定滿足45壓濾車間等地面防滲防層破損壓濾車間地面做好防滲漏措施，且應設置金屬托盤，避免廢渣落地，車間地面保持干燥；必要時定期開展6(HJ947-2018)和《石油化學工業污染物排放標準》(GB31571-2015)及修改單的特別排放限值要求，需對工藝廢氣處理設施的進出口進行監測，確保廢氣處理（洞頭大小門臨港石化產業區）現有廠區內（中心地理位置坐標為E121°4'4.5"、N28°0'05.7"廠區占地面積36188.4m2。浙江弘博新材料科技有限公司廠區地址為溫州市洞頭區大小門臨港產業區小門片項目在溫州市洞頭區的位置見圖4.1-1，在溫州市洞頭區大小門★優瑞欣力強科技開程新材料優瑞欣力強科技瀝青冠喬氣體溫州市環境發展有限公司浙江中燃華電能源有限公司廠區范圍本次改擴建項目擴建車間二室外裝置，新建車間一B、倉庫二和埋地罐區以及泵房等其他配套工程，其余依托現有配套公用工程和輔助設施。項目建設主要經濟技術一/123456789二123倉庫一45678 三22270.55m2（計容）//）；30000噸、對苯二甲酸二辛酯（DOTP）20000噸、鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）34000噸、鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）2000噸、鄰苯二甲酸二（2-丙基庚）酯（DPHP）1劑2345/1/2345/6/—3×10102×1010_b_b純度（GC法）/%水分/%5和埋地罐區等存儲設施，其余設施主要依托現有工程。建成后，全廠項目主要組成詳1建筑面積1594.99m2，三層建筑；設置建筑面積1589.86m2，本次擴建面積854.80m2。設置1條DEHP生產線、1條多功能生2倉庫一新增2個原料儲罐和1個成品儲罐，并調34DBP產品采用蒸汽供熱，其他產品依托5投料工序設置獨立車間，加料斗設置集氣罩，投料粉塵收集后通過布袋除塵器處理工藝廢氣收集后經“催化燃燒裝置”處理，通過1污水處理站廢氣經收集后通過“除臭液噴淋（除礎上增加活性炭吸附裝置，淘汰原UV物濾池吸附的處理工藝；本次新建一套60t/d污水處理設施，采用芬頓+電催化+水解酸化+缺氧+好氧+二級沉淀工藝；兩套污水處理站合計兩套污水處理設施合計處理能力為本次改擴建項目新增部分生產裝置，擴建后，全序號1110233032204135/136/22076608029/330/11002010101泵220220計46儀//330器1101103568031302器02Q=470m3/h01010178770550V=3.6m311066002V=20m302罐220罐55033055024/3304402202200101泵4511056鋼5635罐44057/220110220泵330器220440Q=470m3/h880Q=470m3/h110440V=38m3110220Q=100m3/h23Q=100m3/h36器/330/12器/110器/110器/12計/34/12泵/34//1103413/01/01/110/220//11035/35/220/220/220/20槽/110/23/110/220/0201/03罐/02泵/01/22001/12/12/220/110V=2000m313V=200m310V=180m301V=160m301V=140m301V=200m345V=250m3110V=2000m33102/220/110/220/110/110/110/110/110/110/11036是是86是共用2是2是2是注：①DEHP生產線為使用單酯化釜進行單酯本次改擴建項目擴建車間二室外裝置、新建車間一B、倉庫二和埋地罐區以及其他輔助用地等建筑，并新增生產設備，廠區的廠區內建筑朝向結合地塊走向大致采取南北朝向布置，主要建筑物大致平行于廠區主要道路，廠區東側設置出入口。沿東側圍墻由北至南依次布置綜合辦公樓、倉庫一、車間二、車間一A、發配電房、消防泵房、鍋爐房（送料間）及污水處理區，于按照“垂直流”理念設計生產車間，主要工藝流程和生產設施按“管道化、密閉化、自動化”的要求進行系統化布置，確保物料走向流暢，實現生產線高度自動化、本廠區內各建筑物之間的間距滿足規范要求，廠區轉角處的回車場兼顧消防回車場地使用。整個布置分區合理，充分利用廠區的自然外形，單體排列緊湊，各單體布本次項目實現計劃產量時主要的原輔材料消耗見表4.1-13。項目的原輔材料和產1倉庫一23/倉庫一45倉庫一5/倉庫一6/倉庫一7倉庫一89/倉庫一5倉庫一/倉庫一/倉庫一車間二5///5//00/005/0/000/005/0/0//0////0////5/////1+27g23456/C8H4O3爆炸極限(V％)C8H6O4爆炸極限(V％)C6H10O4爆炸極限(V％)C8H18OC4H10O爆炸極限(V％)C9H20O無色液體。密度0.824g/cm3，沸點178℃,閃點66℃。不溶于C10H22O無色至淡黃色的液體，具有特殊的芳香氣味。密度0.828g/cm3，熔點-1.54℃,沸點213.4℃,閃點87.1℃。它在常溫下微溶于水，可溶于大多數有機溶劑如醚C32H68O4Ti/H2SO4有強烈刺激和Na2CO3/12電4kWh/a3/1.27MPa、194℃,溫州市4ddaf///%///%/%/%/%/低位發熱量Qnet/用外購蒸汽供熱，其他產品采用導熱油鍋爐供熱。現有項目生產的各產品實際耗熱情13爐23040506擴建后，全廠各產品熱值與導熱油鍋爐和外購蒸汽的匹13爐223456本次改擴建項目依托現有給水系統，水源為市政自來水，供水壓力廠區內用水主要包括車間生產工藝用水、辦公生活用水等，生活給水由廠區給水廠區內排水采用分流制，根據排水來源及水質，主要分為生活排水系統、生產廢衛生間等生活設施產生的生活污廢水經重力管收集經化糞池預處理，排入廠區污污染雨水由初期雨水收集池進行收集，污染雨水和生產廢水排入廠區污水處理站清凈雨水系統主要收集廠區道路、建筑屋面等未受污染雨水，及罐區、裝卸區降發生事故時，事故廢水通過圍堰、道路進入雨水管網，此時關閉末端雨水排出口總閥門，打開接至事故廢水池的排水閥門，使事故廢水進入應急事故廢水池。廠區設置本次改擴建項目新建倉庫二和埋地罐區，對部分儲罐進行調整。廠區內設置倉庫液3液1液2液1液3液1液1液1液2項目主要原、輔材料及產品的運入和運出主要由汽車進行。廠區內絕大部分液體項目增塑劑產品的生產工藝主要包括物料投加、酯化反應、中和、脫醇、過濾、轉移等。苯酐（鄰苯二甲酸酐）、對苯二甲酸、己二酸等大宗固體投料在密閉投料間內，破袋后倒入料斗，通過密閉管道進入釜內；脫色的活性炭、硅藻土通過管道負壓抽進釜內；碳酸鈉配置成溶液，液體原輔材料使用隔膜泵通過管道密閉輸送，罐區物料由儲罐經管道泵入，其余液體原料由原料罐泵入；生產設備間的物料轉移均采用管道輸送方式；通過閥門控制設備取樣口，樣品冷卻后通過管道自流入取樣桶內；采用密閉釜式壓濾，濾液分離后，濾渣單獨從底部排出。項目采用密閉設備生產，各設備的工藝廢氣經過真空抽氣管道連接到廢氣總管；工藝廢水收集后經明管排入廠區污水項目各類增塑劑產品的主體生產工藝流程類似，不同小類產品的部分工藝略有不同。其中，DEHP生產需要使用單酯化釜進行單酯化反應，會產生單酯化廢水隔油預處理排入廠區污水處理站，單酯化反應后物料再進入雙酯化釜繼續雙酯化反應，中和完成后無需進行水洗；其它增塑劑產品直接使用酯化釜進行酯化反應，中和完成后還中和廢水進一步分水，分出的水相為中和水洗廢水，送污水處理站處理；有機相增加蒸餾回收醇工序，回收的丁醇回用于酯化反應，回收的水用于配堿。其它增塑劑產品生產過程產生的廢水無蒸餾回收醇類工序，經車間隔油預處理后送廠區污水處理站進鄰苯二甲酸二異辛酯（DEHP）（7）用途：常作為聚氯乙烯（PVC）等塑料制品的增塑劑，可增加塑料的彈性鄰苯二甲酸二異辛酯以苯酐和異辛酯為原料，以鈦酸四異辛酯作催化劑，通過酯將定量的異辛醇采用密封管道輸送，直接從原料罐內泵入單酯化釜，進行異辛酯，常壓反應約4~4.5h左右，終點溫度235℃。脫色后的產品含有活性炭與機械雜質，必須將其過濾、分離。往壓濾粗酯罐中加在壓力的作用下，粗酯中的固體雜質被濾網截留，并在濾網上形成濾渣，成品進入出罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，啟動振動器，將濾網上的濾渣振落并經壓濾機下方排渣口排出，過濾渣經濾布壓濾后經托盤收集后打包委托處置。濾在雙酯化釜、成品收集罐等底部設置取樣口，通過閥門控制，取樣管內的樣品經N///////），對苯二甲酸二辛酯（DOTP）（7）用途：作為增塑劑廣泛用于軟質聚氯乙烯及電纜料中，具有揮發性低、低以對苯二甲酸和異辛醇為原料，以鈦酸四異辛酯作催化劑，通過酯化反應生產對將定量的異辛醇采用密封管道輸送，直接從原料罐內泵入酯化釜，進行攪拌，通過加料斗投加對苯二甲酸，通過催化劑計量罐加入鈦酸四異辛酯。原料送入酯化釜后溫度調至180℃左右，常壓反應約8h~11h經高溫反應后料中的水分和反應過程中生成的水與蒸出過量的辛醇形成醇水共沸物帶出，經冷凝器冷凝后形成液相，進入酯化分相罐，利用辛醇不溶于水酯化后將酯化反應合格的物料通過出料泵投入后處理汽提不凝氣經水環真空泵利用氣壓變化原理抽送廢氣，水環真空泵與水罐相連，脫色后的產品含有活性炭與機械雜質，必須將其過濾、分離。往壓濾粗酯罐中加硅藻土作為助濾劑，以保證過濾速度。壓濾泵將脫色后的粗酯泵入壓濾機內，在壓力的作用下，粗酯中的固體雜質被濾網截留，并在濾網上形成濾渣，成品進入出液管進罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，啟動振動器，將濾網上的濾渣振落并經壓濾機下方排渣口排出，過濾渣經濾布壓濾后經托盤收集后打包委托處置。濾在精制釜（后處理釜）、成品收集罐等底部設置取樣口，通過閥門控制，取樣管內的樣品經間接冷卻后通過管道自流入取樣桶內，送往化驗室進行物化性質檢測，確保反應完全、產品符合質量標準要求，檢測后的樣品抽回精制釜（后處理釜）內。項N///////），鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）中和反應主要為了中和未反應完全的單酯酸，使粗酯酸度合格，同時改善成品色Na2CO3+H2SO4+Na2SO4+H2O+酸管探入液面以下，由于濃硫酸屬于難揮發液體，加催化劑過程基本無硫酸霧產生。經高溫反應后料中的水分和反應過程中生成的水與蒸出過量的正丁醇形成醇水共沸脫醇不凝氣經水環真空泵利用氣壓變化原理抽送廢氣，水環真空泵與水罐相連，化過程中通過加料斗投入酯化釜中，脫除粗酯中帶色的有機物質，降低產品的色值，以提高脫色效果。酯化釜內的成品含有活性炭與機械雜質，必須將其過濾、分離。將脫醇后的成品泵入壓濾粗酯罐，往壓濾粗酯罐中加硅藻土作為助濾劑，以保證過濾速度。壓濾泵將脫色后的粗酯泵入釜式壓濾機內，在壓力的作用下，粗酯中的固體雜質被濾網截留，并在濾網上形成濾渣，成品進入出液管進入成品收集罐，再泵入成品罐罐內壓力升高，當壓力升到一定值時需要排渣，啟動振動器，將濾網上的濾渣振落并經壓濾機下方排渣口排出，過濾渣經濾布壓濾后經托盤收集后打包委托處置。濾N///////），鄰苯二甲酸二異壬酯（DIN鄰苯二甲酸二異壬酯以苯酐和異壬醇為原料，以鈦酸四異辛酯作催化劑，通過酯中和反應主要為了中和未反應完全的單酯酸，使粗酯酸度合格，同時改善成品色置，進行酯化反應，將反應生成的水用過量醇以二元共沸法移出酯化反應系統，使反應不斷打破平衡向生成酯方向進行，粗酯的酸價達到要求后，結束酯化反應，利用酯化反應的熱量將過量的醇脫出酯化系統；轉料后進行中和水洗及汽提，再經過濾最后N///////），鄰苯二甲酸二(2-丙基庚)酯（DPH中和反應主要為了中和未反應完全的單酯酸，使粗酯酸度合格，同時改善成品色置，進行酯化反應，將反應生成的水用過量醇以二元共沸法移出酯化反應系統，使反應不斷打破平衡向生成酯方向進行，粗酯的酸價達到要求后，結束酯化反應，利用酯化反應的熱量將過量的醇脫出酯化系統，轉料后進行中和水洗及汽提，再經過濾最后各股廢氣接入廢氣管道，經“催化燃燒（CO）”處理后N///////），醇、乙醇、乙醚、丙酮、醋酸、氯仿、乙酸乙酯、汽油、甲苯、礦物油、植物油等有和合成橡膠的典型耐寒增塑劑，增塑效率高，受熱變色小，可賦予制品良好的低溫柔中和反應主要為了中和未反應完全的單酯酸，使粗酯酸度合格，同時改善成品色置，進行酯化反應，將反應生成的水用過量醇以二元共沸法移出酯化反應系統，使反應不斷打破平衡向生成酯方向進行，粗酯的酸價達到要求后，結束酯化反應，利用酯化反應的熱量將過量的醇脫出酯化系統；轉料后進行中和水洗及汽提，再經過濾最后N///////項目增塑劑產品為序批式生產，設備開停車主要涉及設備升溫、降溫等過程，產根據生產需要，項目會對設備進行定期檢修，保證設備正常運轉，減少跑、冒、滴、漏現象。設備清掃廢氣接入工藝廢氣處理系統；反應釜等設備的清洗廢水進入污項目樣品由廠區內的小型檢測化驗室負責檢測，對生產過程的原輔材、產品等進行性質分析，檢測內容包括酸值、色度、純度、水分等參數。由于操作規模小，實驗過程產生少量有機廢氣，室內通風排放；產生的化驗室廢物作為危險廢物委托處置；“大呼吸”損耗是指物品在裝卸過程中的揮發和逸散。在儲罐進料時，隨著原料液面的升高，氣體空間體積變小，混合氣受到壓縮，壓力不斷升高。當罐內混合氣壓儲罐靜止時，由于氣體空間溫度和廢氣濃度的晝夜變化引起的損耗稱為儲罐的靜項目對于槽車裝卸產生的呼吸損耗，采用氣液平衡管，形成閉路循環，卸料過程中產生的液體蒸汽回收至槽車內，儲罐和車間設置氣相平衡系統，基本可避免大呼吸項目倉庫內的液體原料采用密閉桶裝，固體原料采用袋裝或桶裝運輸，正常情況本次項目對廠區內現有污水處理站進行擴建，在污水處理站運行過程中，會有少除了工藝生產廢水、廢氣噴淋廢水，廠區內廢水來源主要包括循環冷卻水排水、車間設備清洗水、初期雨水，以及員工的生活、辦公排放的生活污水，廢水經處理達項目其他固體廢物的過程包括：廢濾板、廢濾布、危根據建設單位提供的資料數據，本次改擴建完成后針對本次改擴建項目生產過程產生的廢水、廢氣、固體廢物和噪聲等，新建處理依托/經雨水管網收集至初期雨水收集池中，再泵入廠區污廢氣收集后經過“催化燃燒裝置”處理，通過15m高排氣筒排放依托/污水處理站廢氣經收集后通過除臭液噴淋（除濕）+活性炭吸依托/依托/采用低噪聲設備，廠區規范布置，采用建筑隔聲依托/實測法、物料衡算法、產污系數法、排污系數法、類比法、實驗法等方法。項目主要根據物料平衡、設計方案及類比同類企業生產情況，最終確定項目污染物排放源強。由于本次改擴建項目對全廠產品方案進行了調整，本次環評對全廠的污染物產生、排項目工藝廢水主要為中和水洗廢水、水環真空泵廢水；其他廢水包括：車間設備清洗廢水（含檢測廢水）、廢氣噴淋廢水、初期雨水和生活污水。本次對全廠廢水污COD、SS、石油類、DOA等經化糞池預處理后進入廠區//廢水含有有機物質，進入廠區污水處理站進行處理。項目工藝廢水產生量合計為根據企業實際運行情況類比，廢氣噴淋廢水為污水處理廢氣噴淋廢水，噴淋水循環使用，定期更換，污水站廢氣處理設施噴淋廢水產生量約為173t/a，主要污染物為根據溫州市洞頭區暴雨強度公式（資料來源：《暴雨強度計算標準》（DB33/T600m3雨水收集池，對初期雨水進行收集。按年暴雨次數取15，則年初期雨水量為根據園區建設規劃，項目投產前完成污水納管排放，進入小門西污水處理廠集中中“其他企業”間接排放限值，總氮執行《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）A級標準，理廠處理達到《城鎮污水處理廠主要水污染物排放標準》（DB33/2169-2018），未涉68////81440000/00/////////6//////////////////水////////////站/////////8///廠14項目工藝廢氣主要為投料、酯化反應、中和水洗、過濾等生產過程產生的粉塵和有機廢氣；其他廢氣包括：鍋爐燃燒廢氣，儲罐呼吸廢氣以及污水處理站廢氣、化驗投料粉塵收集經布袋除塵器處理；投料口微負壓，加料斗與反應釜的進料連接口采用投入，投加量較少，且粒徑較大，不易逸散，物料全部落入釜中，其他產品活性炭與設有氣相平衡管，全部采用流量計計量進行輸送打料；硫酸催化劑由儲罐貯存，管道化輸送至封閉計量罐計量投料，酸管探入液面以下，由于濃硫酸屬于難揮發液體，加各酯化反應釜中的水與醇組成共沸物全部進入酯化塔，酯化塔一級冷凝未冷凝氣體再進入二級冷凝器，進一步冷凝后有少量不凝尾氣排放，主要是烯烴、醚和醇等。DEHP、DOTP、DINP、DPHP和DOA生產過程中利用反分相罐排氣主要包括醇水收集罐、堿水沉降罐、水醇分離罐和分相罐等醇水接受罐排氣，廢氣主要為醇類有機廢氣。通過物料平衡計算，全廠分相罐排氣產生量為醇收集罐排氣主要包括集油罐、醇收集罐和補醇罐等醇接收罐排氣，廢氣主要為廢水罐排氣主要包括廢水沉降罐、廢水分相罐和廢水儲罐等廢水接收罐排氣，廢氣主要為醇類有機廢氣。通過物料平衡計算，全廠廢水罐排氣產生項目取樣采用管道從設備底部流出樣品，由閥門進行控制，由于樣品均冷氮原料，燃燒溫度未到氮氧化物熱力反應溫度，沒有二氧化硫和氮氧化物等二次污染真空泵剛啟動時考慮設備的最大抽氣量抽氣。真空度上來后，經過真空泵轉換為VOCs％）％）量百分數的形式表示。生物質中含硫量（S％）為0.06％，NOX項目對于槽車裝卸產生的呼吸損耗，采用氣液平衡管，形成閉路循環，卸料過程中產生的液體蒸汽回收至槽車內，儲罐和車間設置氣相平衡系統，基本可避免大呼吸311LB＝0.191×LB＝0.191×M|×D1.73×H0.51×ΔT0.45×FP×C×KC(101283?P,P——在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力（PaD——罐的直徑（m）；ΔT——一天之內的平均溫度差(℃),本項目一天內平均溫度差約8℃;），C——用于小直徑罐的調節因子（無量綱）；直徑在0～9m之間的罐體，FPCKC811681681根據上述小呼吸產生的廢氣計算公式及相關參數，本項目儲罐呼吸廢氣產生情況123），），污水處理站對大氣環境的影響除了VOCs，主要為臭氣，污水工藝仍屬于利用微/m38污水處理站廢氣收集后改用除臭噴淋+活性炭吸附處理，然后通過15m排氣筒1VOCsNH3H2S2VOCsNH3H2SVOCsNH3H2S項目配備小型檢測化驗室，主要進行理化性質檢測，規模很小，類比同類型項目化驗室，檢測過程產生少量有機廢氣，室內通風排放對周邊環境影響很小，不做進一項目有組織廢氣產生、排放情況見表4.6-14和表4.6-15。準》（GB31571-2015）特別排放限值要求（去除效率≥97%）；導熱油鍋爐燃燒廢氣的煙塵（顆粒物）、二氧化硫和氮氧化物能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3特別排放VOCsNOxNH3炭H2SVOCsVOCsDA002//NOx/NH3/H2S/VOCs/項目壓濾工序排出的過濾渣僅含少量成品，及時運送至危廢暫存間，不在壓濾間項目無組織廢氣主要考慮投料粉塵逸散、車間工藝無組織排放、生產設備連接件苯酐等粉狀物料投料過程設置獨立投料間，投料口設置集氣罩，投料粉塵收集后通過布袋除塵器處理后車間無組織排放。根據物料平衡計算，全廠投料粉塵無組織排VOCs但使用的設備和組件在長期使用過程中，會有少量有機廢氣從設備組件的軸封與配件的縫隙處泄漏出來。為盡量降低無組織排放情況，建設單位需做好設備與管線組件的排放速率eTOC,iAVOCsVOCsA20×408VOCs520×608VOCs5VOCs37×903NH3H2SVOCs在機內不完全燃燒的產物，主要取決于空燃比和各種汽缸燃料分配的勻均性。NOX實施國六排放標準。推廣使用達到國六排放標準的燃氣車輛。”《輕型汽車污染物排放限值及測量方法（中國第六階段）》（GB18352.6-2016）NMHCNOXNMHCNOX室內主要噪聲源包括酯化釜、后處理釜、蒸醇釜、蒸廢水塔、酯化打料泵、酯化冷凝器、酯化尾氣冷卻器、脫醇真空泵、廢水冷凝器、打廢水管道泵等。項目對噪聲源的源設備布置在生產車間或建筑內部，室外噪聲源采取有效隔聲措施，主要噪聲源遠離(3)對機泵等設備在選型時要選用動平衡經上述噪聲削減措施后，項目各噪聲源強可明顯減少。一般性單層建筑隔聲量可項目主要噪聲源強類比同類型設備噪聲源強情況，項目新增室外噪聲源情況見表XYZ1/2/離/mdB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)14行2/438348354647484983器838383Q=470m3/h4535353序號離/mdB(A)/dB(A)XYZ/dB(A)器4444Q=100m3/h4泵/4/4/4/4/4/4根據工藝流程，酯化冷凝后可得低沸物，該物質含醇類等物質，實際工藝操作中回用至酯化釜；中和廢水中含有大量的醇類物質需預先除油，車間隔油回收的油類物質為醇類原料，直接回用于生產。依據《固體廢物鑒別標準通則》（GB36.1，酯化冷凝低沸物和回收油不屬于固體廢物。本次改擴建項目產生的固體廢廢濾板、廢濾布、化驗室廢物、危化品廢包裝、一般廢包裝和廢抹布以及員工生活垃粗酯在最后精制過程中采用活性炭和硅藻土進行脫色除雜，過程中產生部分過濾新建污水處理站廢水處理工藝與現有污水站工藝類似，且水質相似，可通過廢水處理量進行類比，據企業實際運行情況調查，污水處理系統污泥目前分為物化污泥和年版），物化污泥屬于危險廢物，委托有資質單位處置。生化污泥屬于不明確是否具廢催化劑參照《國家危險廢物名錄》（2025年版）中機動車和非污水站廢氣處理設施的活性炭吸附裝置設計風量為4000m3/h，產生濃度約為了同時滿足吸附能力和更換頻次要求，企業應根據實際情況提高活性炭更換頻為了確保活性炭吸附效率，項目廢氣經噴淋處理后需經過濾器進行除濕干燥，廢爐渣主要為生物質燃料燃燒過程中產生；企業使用布袋除塵工藝，會產生部分除塵灰，屬于一般固體廢物。根據企業實際運行情況類比，本次改擴建完成后全廠爐渣壓濾機內的鋼制濾板如果發生損壞，需要進行更換，更換前將濾渣清理干凈，并項目對生產過程中的粗品以及成品進行取樣，送往化驗室進行物化性質檢測，確保反應完全、產品符合質量標準要求，檢測過程會產生少量化驗室廢物，預計全廠產項目原輔材料包裝存在無法重復利用的廢包裝物，其中己二酸等危化品產生的廢123456789是否屬1是2是3是4是5是6是4.2f）7是8是9是是是是），1T分類收集，暫存在危險廢物貯存區；定期委托有資質單位轉運，委托有資質單位2T3T4T56T7物89123456789/項目產生的生活垃圾、一般工業固體廢物、危險廢物分類收集，危險廢物與一般工業固體廢物、生活垃圾不得混放。項目產生的危險廢物暫存在廠區內相應的危廢倉庫內，對地面進行耐腐蝕防滲處理并周圍設置收集溝，危險廢物的貯存容器和堆放按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關規范要求執行，防止危險廢物在廠內暫存過程中產生二次污染。一般工業固體廢物暫存在廠區內相應的固廢倉項目產生的危險廢物由建設單位委托具有相應處理資質的處理單位處置；一般工項目非正常工況包括開停車、生產設備檢修、停電事故和廢氣治理設施故障等幾項目裝置開停車和檢修參照行業和公司相關規定進行，項目開停車、生產設備檢停電包括計劃性停電和突發性停電兩種情況，計劃性停電，可通過事先計劃停車或備電切換，避免事故性非正常排放。突發性停電時，使用備用柴油發電機供電。除用發電機一般啟用次數不多，柴油發電機房的廢氣通過排煙管道引到輔助用房的樓頂對于控制和削減污染物排放量的環保設備故障，污染物去除率將下降甚至完全失效。項目生產設施的廢氣治理設施的催化燃燒裝置催化劑的性能下降、鍋爐燃燒廢氣項目非正常工況排放選取污染物排放速率最大時廢氣處理裝置效率下降的情況進VOCs0/0/NOx0/NH30/H2S0/VOCs0/項目廢水處理設施因管網老化、腐蝕等原因出現滲漏，導致廢水處理效率降低，00008000040由上表可知，在非正常工況下，污水處理站的廢水污染物排放濃度超標，企業應針對可能出現的非正常工況情況，企業應加強監測和管理，建議采取如下防范和噴淋塔循環泵設置備用泵，減少非正常運行時間，設置循環液流量監控措施，循為預防可能出現的催化劑中毒失效的情況，建議購置便攜式VOCs檢測儀（PID檢測儀）等設備，每個生產班次進行催化燃燒裝置進出口的非甲烷總烴監測，或者定期委托監測，并按管理臺賬要求記錄監測結果，如發現效率或排放濃度不符清潔生產是指不斷采用改進設計，使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環項目按照“安全、環保、低碳”的要求進行設計，新建車間應采用標準化生產車間，并對現有車間進行改進，車間設計采用立體布局，生產相關裝置設備實現一體化集成布置，并根據生產工序實現立體布局，能夠盡量利用重力轉移物料，盡可能實現項目生產所使用的原輔材料不涉及《中國禁止或嚴格限制的有毒化學品名錄》項目產品屬于增塑劑產品，相關產品指標符合行業和企業質量控制要求。項目產（2024年本）》的“限制類”和“淘汰固體投料工序設置密閉投料間，加料斗設置集氣罩，投料粉塵收集后經布袋除塵器處理；投料口微負壓，加料斗與反應釜的進料連接口采用密閉進料，減少投料粉塵項目液體原料采用泵和密閉管道輸送。異辛醇、丁醇、異壬醇、2-丙基庚醇和硫酸催化劑等液體原料采用儲罐貯存、管道化