加工部份,,,,,,,

類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標準工時(S),備注

輔料加工類,剪PVC管/熱縮管,從物料盒取PVC管（或熱縮管）,,,,1,

,,取剪鉗（刀）剪物料（一根）,,,,1.5,

,吹熱縮管,套熱縮管,,,,2.5,套一個套管的時間

,,"吹縮熱縮管（L<25mm,D=1--4mm),轉動熱縮管",,,,4,

,,"吹縮熱縮管（L<25mm,D=6mm),轉動熱縮管",,,,5.5,

,,"吹縮熱縮管（L<25-50mm,D=6mm),轉動熱縮管",,,,9.5,

,,"吹縮熱縮管（L<60-80mm,D=20-25mm),轉動熱縮管",,,,12.5,

,,將加工好的料放入物料盒,,,,1,

成型,電阻,帶振動盤電阻成型機,,,,0.7,送料盤速度按85%計算

,,帶式電阻成型機,,,,0.2,二極管與電阻相同

,,取元件放于定位夾具后用手成型,,,,5.5,

,三極管,散裝帶送料盤成型機,,,,1,成型時間一致

,,取元件放于定位夾具后用手成型,,,,7,

,跳線,無廢料跳線成型機,,,,0.5,長短時間一致

切腳,取元件放于定位夾具后用剪鉗切腳,,,,,5.5,

,手放式電容切腳機,,,,,2.7,

,帶振動盤電容切腳機,,,,,0.7,送料盤速度按85%計算

其它加工,IC鎖附散熱片(涂散熱膏),,,,,13,

,IC鎖附散熱片(不涂散熱膏),,,,,8,

,"取插針/插座,將不用的針腳撥除",,,,,5*n,n為針腳數量

,端子拼接,,,,,6,

插件部份,,,,,,,

類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標準工時(S),備注

貼膠紙,貼20mm長以下皺紋膠紙/高溫膠紙,,,,,3.5,貼一條的時間

,貼20mm~50mm長皺紋膠紙/高溫膠紙,,,,,4,

,貼50mm長以上皺紋膠紙/高溫膠紙,,,,,5,

跳線類,長5mm以下,,,,,4,

,長5--30mm,,,,,3.5,

,長5--30mm以上,,,,,4,

電阻類,電阻1/8W,,,,,4,

,電阻1/4W以上,,,,,3.5,

,立式電阻1/8W,,,,,4.5,

,立式電阻1/4W以上,,,,,4,

電容類,電解電容,,,,,4,

,陶瓷、瓷片電容,,,,,3.5,壓敏電阻與此相同

二極管類,一般的二極管,,,,,4,

,發光二極管,,,,,4,

,大體積的二極管,,,,,4.5,

電感類,棒芯電感,,,,,3.5,與電阻相同

,柱環形電感,,,,,4.5,

,圓環形電感,,,,,5.5,

三極管類,管腳一字形三極管,,,,,4.5,

,管腳品字形三極管,,,,,5,

插座類,6腳以下插座,,,,,3.7,防倒插片，撥動開關，繼電器參照此類工時

,6--12腳插座,,,,,4,

,12腳以上插座,,,,,4.3,

,排插(3腳以上),,,,,3.5,

,排插(3腳以下),,,,,3.5,

,插AV插座/AV+S端子,,,,,6.5,

,插光纖座,,,,,5,

,插SCART座(24PIN),,,,,6.5,

,插DC插座,,,,,4.5,

,插AV插座(DVB系列),,,,,5,

,VGA座,,,,,6.5,

,USB座,,,,,4,

IC座,6--16腳IC及IC座,,,,,4,

,6--24腳IC及IC座,,,,,4.5,

,24腳以上IC及IC座,,,,,5,

,32腳以上IC及IC座,,,,,6.5,

火牛類,插扼流圈JLB2446,,,,,4,

,小火牛,,,,,4.5,5個腳以下（含5個腳）

,大火牛,,,,,6.5,5個腳以上（不含5個腳）

LED顯示屏類,?3-8mm,,,,,4,

,雙字板,,,,,4,

,四字板,,,,,4.5,

,LED組合板,,,,,4.5,

套間隔柱/墊片類,套一個間隔柱,,,,,1,

,套一個墊片,,,,,1,

,墊一個絕緣片,,,,,1,

目檢,檢查PCB上元件有無錯插，漏插，插反，不貼板,,,,,3+0.6*n,n為元件數

裝夾具,裝一個定位類夾具,,,,,4,

,端板過爐,,,,,5,

,取PCB板裝于錫架，放置錫爐傳送帶（每塊板時間）,,,,,7.5,錫架可裝PCB2-4塊

爐前壓件,將PCB板上元件壓貼于板面,,,,,3+0.5*n,n為需壓的元件數

浸錫,手動,取PCB板浸錫，放板于物料盒,,,,15,

,自動,錫爐自動浸錫時間（PCB從傳送帶一端到另一端）,,,,2.3m/V,2.3m為錫爐傳送帶長度

,,"傳送帶速度：單面板1.0-1.3m/min,雙面板1.2-1.5m/min",,,,,V為錫爐傳送帶速度

撿板裝箱,檢查元件過爐是否良好,,,,,3+0.3*n,n為元件數

,撕膠紙,,,,,2*n,n為需撕的膠紙數

,從傳送帶撿起機板裝于插板,,,,,5,每插板可放大板14塊，小板28塊

,取一插板PCB擺放于膠箱,,,,,5,

備注：以上未包含的插件元件，以與其外形，腳位類似元件的工時為準。,,,,,,,

執錫部份,,,,,,,

類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標準工時(S),備注

分板去板邊,一手從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,雙手同時作業

,另一手從臺面取尖嘴（剪）鉗,,,,,1,

,將連板分開,,,,,1.5*（m-1),m為連板數

,剪掉PCB板邊，并放到紅色物料盒,,,,,3.7*n,n為板邊數

,放回尖嘴（剪）鉗到臺面,,,,,1,

,放PCB板于拉帶(臺面）,,,,,1,

執錫元件面,從插板拿取PCB,,,,,1.5,1.n為元件數

,檢查PCB上元件缺陷,,,,,0.5*n,2.元件不良按5%計算

,取錫線，烙鐵至錫點,,,,,2.5,3.排插，IC及IC座的數

,壓件，執錫的元件缺陷，放回烙鐵到烙鐵座,,,,,3*0.05n,量按元件腳數1/2折算

,放PCB板于拉帶(臺面）,,,,,1,4.執錫時間不足3秒為3秒算

執錫錫點面類,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,1.n為錫點數

,放于夾具內,,,,,2,2.錫點不良按5%計算

,檢查PCB上錫點缺陷,,,,,0.3*n,3.特殊夾具以實際為主

,取錫線，烙鐵至錫點,,,,,2.5,4.執錫時間不足3秒為3秒算

,壓件，執錫的元件缺陷，放回烙鐵到烙鐵座,,,,,3*0.05n,

,放PCB板于拉帶(臺面）,,,,,1,

加錫類,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,

,放于公用夾具,,,,,2,特殊夾具以實際為主

,取錫線，烙鐵至錫點,,,,,2.5,

,加錫到焊盤（6.5m㎡以下),,,,點焊,3*n,n為加錫的焊點數

,,,,,拖焊,1.7*n,

,加錫到焊盤（6.5m㎡及其以上),,,,點焊,5*n,

,,,,,拖焊,2.4*n,

,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,1.5,

,放PCB板于拉帶(臺面）,,,,,1,

貼焊SMD元件類,一手取PCB并放于臺面,,,,,1.5,兩手作業，但不是同時作業

,另一手從烙鐵架取烙鐵,,,,,1.5,

,取錫線加錫至一焊盤,,,,,3,

,取鑷子夾SMD焊一端于PCB，放回鑷子到臺面,,,,,6.5,定位并焊接貼焊料

,加錫至另一焊盤，放回烙鐵到烙鐵座,,,,,3,

,放PCB板于拉帶(臺面）,,,,,1,

插焊元件類,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,

,放于夾具上,,,,,2,特殊夾具以實際為主

,從物料盒取出元件插于PCB,,,,,4,

,扣壓夾具，轉至錫點面,,,,,1.5,

,取錫線，烙鐵至焊點,,,,,2.5,

,焊接（點焊）,,,,,3*n,n為錫點數

,焊接（拖焊）,,,,,1.7*n,

,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,1.5,

,打開夾具,,,,,2,

,取板放于拉帶（臺面）,,,,,1,

焊線類,表,從拉帶（臺面）取PCB放于工作臺面,,,,1.5,

,面,取烙鐵加錫到焊線處,,,,2.5,

,焊,拿取一根導線放到PCB焊線處,,,,2,線頭加工好

,線,用烙鐵焊接，放回烙鐵到烙鐵座,,,,3.5,

,,放PCB于拉帶臺面,,,,1,

,插,從拉帶（臺面）取PCB,,,,1,

,,拿取一根導線，并插于PCB孔位,,,,4,

,焊,拿取二根導線，并插于PCB孔位,,,,6,線頭加工好

,,拿取三根導線，并插于PCB孔位,,,,9,

,線,放PCB板于臺面,,,,1,

,,取錫線至錫點處,,,,2,

,,取烙鐵焊接，放回烙鐵到烙鐵座,,,,1.5+3*n,n為錫點數

,,放PCB于拉帶臺面,,,,1,

焊排線類,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,

,取一根（2-6）芯排線插于機板孔位,,,,,4,

,取一根（7-12）芯排線插于機板孔位,,,,,5,

,取一根（13-18）芯排線插于機板孔位,,,,,6,

,放板到臺面,,,,,1,

,放錫線至排線腳,,,,,2,

,取烙鐵加錫拖焊，放回烙鐵到烙鐵座,,,,,1.5+1.7*n,n為排線的腳數

,放PCB板到拉帶（臺面）,,,,,1,

剪腳類,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,兩手作業，但不是同時作業

,從臺面取剪鉗,,,,,1.5,

,剪過長的元件腳,,,,,1*n,n為需要剪腳的元件腳數

,放剪鉗到臺面,,,,,1,

,放PCB板到拉帶（臺面）,,,,,1,

洗板,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,兩手作業，但不是同時作業。（有夾具時增加放夾具工時2秒）

,取靜電刷沾取洗板水置于PCB清洗處,,,,,2.5,

,"刷洗PCB(需刷洗面積小于12c㎡),放回靜電刷",,,,,7,

,"刷洗PCB(需刷洗面積12-25c㎡),放回靜電刷",,,,,11,

,"刷洗PCB(需刷洗面積25-50c㎡),放回靜電刷",,,,,16,

,放PCB板到拉帶（臺面）,,,,,1,

抹板,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,兩手作業，但不是同時作業。

,取無塵布沾取抹板水置于PCB清洗處,,,,,2.5,

,"抹PCB(需抹面積小于12c㎡),放回無塵布",,,,,7,

,"抹PCB(需抹面積12-25c㎡),放回無塵布",,,,,11,

,"抹PCB(需抹面積25-50c㎡),放回無塵布",,,,,16,

,放PCB板到拉帶（臺面）,,,,,1,

安裝配件,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,

,安裝跳線帽,,,,,4,

,安裝開關帽,,,,,4,

,放PCB板到拉帶（臺面）,,,,,1,

點膠,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,

,"取膠壺點紅膠到一個螺絲頭,并放回膠壺于臺面",,,,,5,

,取膠壺點黃膠到電容處，并放回膠壺于臺面,,,,,5.5,

,取膠壺點黃膠到線頭（插座）處，并放回膠壺于臺面,,,,,5,

,取膠槍打熔膠固定一根導線，并放回膠槍于臺面,,,,,8.5,

,取竹簽沾混合膠點到按扭，放竹簽于臺面,,,,,6,

,取竹簽沾快干膠點到膠件處，放竹簽于臺面,,,,,5,

,放PCB板到拉帶（臺面）,,,,,1,

QC檢查,從拉帶（臺面）取PCB,,,,,1,

,外觀檢查PCB元件面,,,,,0.5*n,n為元件數（不含SMT）

,外觀檢查PCB錫點面,,,,,0.3*n,n為錫點數（不含SMT）

,貼QC貼紙作檢查標記,,,,,4.5,

,放PCB板到拉帶（臺面）,,,,,1,

測試,取板-測試-放板,,,,,以實測時間為準,以實測時間為準

PCBA包裝,從拉帶（臺面）取PCBA,,,,,1,

,將板放在氣泡袋上包裝,,,,,8+n,n=實際板面/100c㎡(n最小以1計算)

,折好膠袋，撕一條膠紙封口,,,,,5,

,加工卡通箱,紙卡加工,,,,4*n,1.n為紙卡數量。2.使用周轉箱時不含此工時

,,"折好卡通箱底部，兩邊及中間封膠紙（長：40cm,寬：20cm)",,,,15,

,,"折好卡通箱底部，兩邊及中間封膠紙（長：50cm,寬：30cm)",,,,17,

,,"折好卡通箱底部，兩邊及中間封膠紙（長：85cm,寬：50cm)",,,,23,

,將包好的PCBA放入包裝箱,,,,,5,

裝配部份,,,,,,,

類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標準工時(S),備注

吹套管,從拉帶（臺面）取機，使熱縮管處對于風筒口,,,,,3,

,"吹縮熱縮管（L<25mm,D=1--4mm),轉動熱縮管",,,,,4,

,"吹縮熱縮管（L<25mm,D=6mm),轉動熱縮管",,,,,5.5,

,"吹縮熱縮管（L<25-50mm,D=6mm),轉動熱縮管",,,,,9.5,

,"吹縮熱縮管（L<60-80mm,D=20-25mm),轉動熱縮管",,,,,12.5,

,放機板到拉帶（臺面）,,,,,1,

扎線類,取機板放于臺面,,,,,2,

,從物料盒取扎帶到導線處,,,,,1.5,

,從物料盒取扎帶穿過所扎的導線機板孔處,,,,,4,

,從物料盒取扎帶穿過所扎的導線再套膠柱,,,,,5.5,

,穿扎帶孔，拉緊扎帶,,,,,4,

,取剪鉗將扎帶剪斷，且放回臺面,,,,,4.5,

,放機板于拉帶（臺面）,,,,,1,

點膠類,取機板放于臺面,,,,,2,

,"取膠壺點紅膠到一個螺絲頭,并放回膠壺于臺面",,,,,5,

,取膠壺點黃膠到電容處，并放回膠壺于臺面,,,,,5.5,

,取膠壺點黃膠到線頭（插座）處，并放回膠壺于臺面,,,,,5,

,取膠槍打熔膠固定一根導線，并放回膠槍于臺面,,,,,8.5,

,取竹簽沾混合膠點到按扭，放竹簽于臺面,,,,,6,

,取竹簽沾快干膠點到膠件處，放竹簽于臺面,,,,,5,

,放機板于拉帶（臺面）,,,,,1,

鎖螺絲類,取機,,,,,1,

,放入夾具對位好,,,,,3,特殊夾具以實際為主

,從物料盒取一粒螺絲放到電批嘴上,,,,,2,

,打螺絲，松開電批（L=4~8mm),,,,機牙,1.5,L為螺絲鎖入部分長度

,,,,,自攻牙,2,

,打螺絲，松開電批（L=9~19mm),,,,機牙,2,L為螺絲鎖入部分長度

,,,,,自攻牙,2.5,

,打螺絲，松開電批（L=20~30mm),,,,機牙,2.5,

,,,,,自攻牙,3,

,放機板于拉帶（臺面）,,,,,1,

粘貼類,從拉帶取機放于臺面,,,,,2,

,貼面片,取面片將保護蠟紙撕去并放入廢料盒,,,,3.5,

,,貼面片,,,,5.5,

,,取白布抺平面片，放回抺布,,,,4,

,貼貼紙,從物料盒（拉帶）取貼紙,,,,1.5,

,,貼貼紙，并將貼紙貼平,,,,4.5,

,放機板于拉帶（臺面）,,,,,1,

安裝類,,取膠件到臺面,,,,2,

,裝電池片,從物料盒取電池正片裝到電池箱,,,,3,

,,從物料盒取電池負片裝到電池箱（帶彈簧）,,,,4,

,,從物料盒取電池正、負片裝到電池箱,,,,4.5,

,,用手批壓電池片到位,,,,4.5,

,裝按鈕類,取膠件到臺面,,,,2,

,,取牙簽沾膠涂于按鈕，放牙簽,,,,6,

,,取按鈕帽裝于按鈕上,,,,4,

,裝鏡片,從臺面取鏡片,,,,2,

,,撕下鏡片保護膜粘在手中,,,,4.5,

,,從臺面取鏡框，將鏡片裝入鏡框,,,,5.5,

,,將手中保護膜貼于鏡片上,,,,4,

,放機板到拉帶,,,,,1,

清潔,從上工位取放到臺面上,,,,,2,

,取抺布沾珠碧麗蠟水,,,,,3,

,抺機，放回抺布（面積﹤0.2M2）,,,,,10,

,放機板到拉帶,,,,,1,

QC檢查,從上工位取放到臺面上,,,,,2,

,外觀檢查（A4面積）,,,,,9,

,貼QC貼紙作檢查標記,,,,,4.5,

,放機板到拉帶,,,,,1,

包裝部份,,,,,,,

類型,操作工