配網(wǎng)標準化物資固化技術(shù)規(guī)范書

10kV柱上變壓器臺成套設(shè)

#,ZA-l-CX,100kVA,12m(15m)

油浸立體卷鐵心標準化定制變壓器側(cè)

裝，200kVA配電箱，進線刀熔開關(guān)，出

線2回塑殼斷路器帶漏電保護，配智能

電容，絕緣導線引線，二級能效

招標文件

2OXX年X月

第1部分：通用技術(shù)規(guī)范

目錄

第1部分：通用技術(shù)規(guī)范..........................................................2

1范圍.........................................................................4

2規(guī)范性引用文件................................................................4

3術(shù)語和定義....................................................................7

4總則.........................................................................7

4.1一般規(guī)定................................................................7

4.2投標人應(yīng)提供的資質(zhì)文件.................................................8

4.3工作范圍和進度要求.....................................................8

4.4技術(shù)資料、圖紙和試驗報告...............................................8

4.5標準和規(guī)范............................................................9

4.6應(yīng)提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息................................................10

4.7備品備件.............................................................10

4.8專用工具與儀器儀表.................................................10

5技術(shù)性能參數(shù).................................................................10

5.1變壓器..................................................................10

5.2綜合配電箱.............................................................10

53熔斷器.................................................錯誤!未定義書簽。

5.4避雷器.................................................................21

5.5金具....................................................................29

5.6鐵附件.................................................................31

5.7電纜....................................................................35

5.810kV絕緣導線..........................................................38

5.910kV線路柱式瓷絕緣子..................................................39

5.10絕緣護罩..............................................................42

5.11工廠化預制引線及接地扁鋼.............................................43

5.12易損件與易失件........................................................48

6試驗........................................................................48

6.1變壓器.................................................................48

6.2綜合配電箱.............................................................54

6.3熔斷器.................................................錯誤!未定義書簽。

6.4避雷器.................................................................59

6.5金具....................................................................61

6.6鐵附件..................................................................63

6.7電纜....................................................................63

6.810kV電纜附件..........................................................64

6.910kV絕緣導線..........................................................65

6.1010kV線路柱式瓷絕緣子.................................................67

7工廠檢驗和監(jiān)造................................................................71

7.1工廠檢驗...............................................................71

7.2現(xiàn)場檢驗...............................................................71

8包裝、運輸及交貨.............................................................71

8.1包裝...................................................................71

8.2標志...................................................................79

8.3包裝標志與隨箱文件....................................................79

8.4裝運及交貨.............................................................79

9技術(shù)服務(wù)......................................................................80

9.1概述...................................................................80

9.2任務(wù)和責任.............................................................80

第2部分：專用技術(shù)規(guī)范.........................................................81

1技術(shù)特性參數(shù)表...............................................錯誤!未定義書簽。

2組件材料配置表...............................................錯誤!未定義書簽。

3貨物一覽表....................................................錯誤!未定義書簽。

4使用環(huán)境條件表................................................錯誤!未定義書簽。

5柱上變壓器臺桿型圖............................................錯誤!未定義書簽。

6鐵構(gòu)件加工圖..................................................錯誤!未定義書簽。

1范圍

本部分規(guī)定了iokv三相柱上變壓器臺預制成套設(shè)備（含變壓器、綜合配電箱、熔斷器、

避雷器、絕緣子、架空絕緣導線、電力電纜、低壓軟銅線、金具、鐵附件、引線、絕緣護.罩、

接地）采購標準招標的總則、技術(shù)參數(shù)和性能要求、工廠化預制、試驗、包裝、運輸、交貨

及工廠檢驗和監(jiān)造的一般要求。

本部分適用于10kV三相柱上變壓器臺預制成套設(shè)備（含變壓器、綜合配電箱、熔斷器、

避雷器、絕緣子、架空絕緣導線、電力電纜、低壓軟銅線、金具、鐵附件、引線、絕緣護罩、

接地）招標。

2規(guī)范性引用文件

GB/T411型六角螺母C級

GB/T93標準型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合

GB/T470鋅錠

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T706熱軋型鋼

GB709鋼板的厚度允聲偏差標準

GB/T772高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件

GB/T775絕緣子試驗方法

GB/T805扣緊螺母

GB/1985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB/T1001.1標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子

GB1094.1電力變壓器第1部分總則

GB1094.2電力變壓器第2部分：液浸式變壓器的溫升

GB1094.3電力變壓器第3部分：絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙

GB/T1094.4電力變壓器第4部分：電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試

驗導則

GB1094.S電力變壓器第5部分；承受短跖的能力

GB/T1094.7電力變壓器第7部分：油浸式電力變壓器負載導則

GB/T1094.10電力變壓器第10部分：聲級測定

GB/T1179圓線同心絞架空導線

GB/T1196重熔用鋁錠

GB1208電流互感器

GB/T1220不銹鋼棒

GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1804標準公差查詢表

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2315電力金具標稱破壞載荷系列及連接型式尺寸

GB/T2317電力金具試驗方法

GB2536電工流體變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油

GB/T2694輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件

GB/T2900.95電工術(shù)語變壓器、調(diào)壓器和電抗器

GB/T3048電線電纜電性能試驗方法

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB/T3098緊固件機械性能螺栓螺釘和螺柱

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分

GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相

GB/T3953電工圓銅線

GB/T3955電式圓鋁線

GB/T3956電纜的導體

GB/T4056絕緣子串元件的球窩連接尺寸標準

GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管

GB4208外殼防護等級(IP代碼)

GB/T5117非合金鋼及細晶粒鋼焊條

GB/T5118熱強鋼焊條

GB/T5267堅固件表面處理

GB/T5273變壓器、高壓電器和套管的接線端了

GB/T5585電工用銅、鋁及其合金母線

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T6451油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/Z6829剩余電流動作保護電器的一般要求

GB/T6995電線電纜識別標志方法

GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備

GB/T7595運行中變壓器油質(zhì)量

GB/T8H0氣體保護電弧用碳鋼、低合金鋼焊絲

GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管

GB/T8287.1標稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第1部分：瓷或玻

璃絕緣子的試驗

GB/T8287.2標稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第2部分：尺寸與

特性

GBT8733鑄造鋁合金錠

GB/T9787熱軋等邊角鋼

GB/T10045碳鋼藥芯焊絲

GB/T10230.1分接開關(guān)第1部分：性能要求和試驗方法

GB/T10230.2分接開關(guān)第2部分：應(yīng)用導則

GB/T10233低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗方法

GB/T11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求

GB11032交流無間隙金屬氧化物避雷器

GB/T11091電纜用銅帶

GB/T11345焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級和評定

GB/T12470埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

GB/T12706額定電壓lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件

GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸渡層

GB13955剩余電流動作保護裝置安裝和運行

GB14048.2低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第2部分：斷路器

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T14909能量系統(tǒng)用分析技術(shù)導則

GB/T15153.1遠動設(shè)備及系統(tǒng)第2部分：工作條件第1篇：電源和電磁兼容性

GB/T15164油浸式電力變壓器負載導則

GB/T15166.3-2008交流■，熔斷器第3部分：噴射式熔斷器

GB/T15576低壓成套無功功率補償裝置

GB/T16927.1高電壓試驗技術(shù)第1部分：一般定義及試驗要求

GB/T16927.2高電壓試驗技術(shù)第2部分：測量系統(tǒng)

GB/T17468電力變壓器選用導則

GB/T17493低合金鋼藥芯焊絲

GB/T17626電磁兼容

GB/T19519架空線路絕緣子標稱電壓高于1000V交流系統(tǒng)用懸垂和耐張復合絕緣

子定義、試驗方法及接收準則

GB/T19666阻燃和耐火電線電纜通則

GB20052電力變壓器能效限定值及能效等級

GB/T20142標稱電壓高于1000V的交流架空線路用線路柱式復合絕緣子

GB/T21206線路柱式絕緣子特性

GB/T25438三相油浸式立體卷鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T25446油浸式非晶合金鐵心配電變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T26218.1污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分：定義、信

息和一般原則

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

DL/T267油浸式全密封卷鐵心配電變壓器使用技術(shù)條件

DL/T375戶外配電箱通用技術(shù)條件

DL/T499農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程

DL/T572電力變壓器運行規(guī)程

DL/T593高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求

DL/T596電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程

DL/T597低壓無功補償控制器訂貨技術(shù)條件

DL/T614多功能電能表

DL/T620交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合

DL/T640戶外交流高壓跌落式熔斷器及熔斷件訂貨技術(shù)條件

DL/T698.1電能信息采集與管理系統(tǒng)第1部分：總則

DL/T764電力金具用桿部帶銷孔六角頭螺栓

DL/T768電力金具制造質(zhì)量

DL/T864標稱電壓高于1000V交流架空線路用復合絕緣子使用導則

DL/T984油浸式變壓器絕緣老化判斷導則

DL/T1098間隔棒技術(shù)條件和試驗方法

DL/T1099防震錘技術(shù)條件和試驗方法

DL/T185310kV有載調(diào)容調(diào)壓變壓器技術(shù)導則

JB/T3837變壓器類產(chǎn)品型號編制方法

JB/T4307絕緣子膠裝用水泥膠合劑

JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層

JB/T8178懸式絕緣子鐵帽

JB/T9677盅形懸式絕緣子鋼腳

JB/T100886kV?500kV電力變壓器聲級

JB/T10428變壓器用多功能保護裝置

Q/GDW384輸電線路鋼管塔加工技術(shù)規(guī)程

Q/GDW177110kV非晶合金鐵心配電變壓器技術(shù)條件

Q/GDW177210kV非晶合金鐵心配電變壓器試驗導則

Q/GWD13001高海拔外絕緣配置技術(shù)規(guī)范

YB/T4163鐵塔用熱軋角鋼

HG/T2537焊接用二氧化碳

HG/T3728焊接用混合氣氮一二氧化碳

IEC156絕緣油介電強度測定法

IEC296變壓器和開關(guān)用新絕緣油規(guī)范

IEC60870-5-101基本遠動方式傳輸協(xié)議及配套標準

國家電網(wǎng)有限公司10千伏油浸式立體卷鐵心配電變壓器標準化設(shè)計方案（2021版）

3術(shù)語和定義

GB/T1001.1>GB/T21206^GB/T20142界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1招標人bidder

提出招標項目，進行招標的法人或其他組織。

3.2投標人tenderer

響應(yīng)招標、參加投標競爭的法人或者其他組織。

3.3賣方（供方）seller（supplier）

提供本部分貨物和技術(shù)服務(wù)的法人或其他組織，包括其法定的承繼者。

3.4買方（需方）buyer（purchaser）

購買本部分貨物和技術(shù)服務(wù)的法人或其他組織，包括其法定的承繼者和經(jīng)許可的受讓

人。

4總則

4.1一般規(guī)定

4.1.1投標人應(yīng)具備招標公告所要求的資質(zhì)，具體資質(zhì)要求詳見招標文件的商務(wù)部分。

4.1.2投標人須仔細閱讀包括本規(guī)范（通用規(guī)范和專用規(guī)范）在內(nèi)的招標文件闡述的

全部條款。投標人提供的10kV三相柱上變壓器臺的預制成套設(shè)備應(yīng)符合招標文件及本規(guī)范

所規(guī)定的要求。

4.1.3本規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充

分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標人應(yīng)提供符合本規(guī)范引用標準的最新版本和本規(guī)范技術(shù)

要求的全新產(chǎn)品。

4.1.4如果投標人沒有以書面形式對本規(guī)范的條文提出差異，則意味著投標人提供的

設(shè)備完全符合本規(guī)范的要求。如有與本規(guī)范要求不一致的地方，必須逐項在投標人技術(shù)差異

表中列出。

4.1.5本規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本規(guī)范未盡事宜,

由合同簽約雙方在合同談判時協(xié)商確定。

4.1.6本規(guī)范中涉及有關(guān)商務(wù)方面的內(nèi)容，如與招標文件的商務(wù)部分有矛盾時，以商

務(wù)部分為準。

4.1.7本規(guī)范各條款如與專用規(guī)范有沖突，以專用規(guī)范為準。

4.2投標人應(yīng)提供的資質(zhì)文件

投標人在投標文件中應(yīng)提供下列有關(guān)資格文件，否則視為非響應(yīng)性投標。

1）投標人或制造商投標產(chǎn)品的銷售記錄及相應(yīng)的最終用戶的使用情況證明。

2）投標人或制造商應(yīng)提供權(quán)威機關(guān)頒發(fā)的IS09000系列的認證書或等同的質(zhì)量保證

體系認證證書。

3）投標人或制造商應(yīng)提供履行合同所需的技術(shù)和主要設(shè)備等生產(chǎn)能力的文件資料。

4）投標人或制造商應(yīng)提供履行合同設(shè)備維護保養(yǎng)、修理及其他服務(wù)義務(wù)的文件。

5）投標人或制造商應(yīng)提供投標設(shè)備產(chǎn)品全部有效的出廠試驗報告。

6）投標人或制造商應(yīng)提供一份詳細的投標產(chǎn)品中重要外購或配套部件供應(yīng)商清單及

檢驗報告。

7）投標人或制造商應(yīng)提供投標產(chǎn)品中進口關(guān)鍵元件供應(yīng)商的供貨承諾函。

8）投標人或制造商應(yīng)提供投標產(chǎn)品中組部件的供應(yīng)商及原產(chǎn)地。

9）投標人或制造商應(yīng)具備工廠化預制的能力。

4.3工作范圍和進度要求

4.3.1本規(guī)范的適用范圍僅限于招標產(chǎn)品的設(shè)訂、安裝、試驗、調(diào)試及現(xiàn)場服務(wù)和技

術(shù)服務(wù)。

4.3.2中標人或制造商應(yīng)與招標人協(xié)商確認且不晚于簽約后3周內(nèi)，向招標人提出一

份詳盡的生產(chǎn)進度計劃表，包括設(shè)備設(shè)計、材料采購、設(shè)備制造、廠內(nèi)測試以及運輸?shù)软椀?/p>

詳情，以確定每部分工作及其進度。

4.3.3以上工作進度如有延誤,投標人應(yīng)及時向招標人說明原因及采取的補救措施等。

4.4技術(shù)資料、圖紙和試驗報告

4.4.1對設(shè)計圖紙的要求

1）所有需經(jīng)招標人確認的圖紙和說明文件，均應(yīng)由投標人在合同生效后的2周內(nèi)提交

給招標人進行審定認可。這些資料包括相關(guān)裝置與材料的外形圖、剖面圖、布置圖、組裝圖、

基礎(chǔ)圖、電氣原理圖、運輸尺寸、運輸質(zhì)量、重心、總質(zhì)量及布置圖等。招標人審定時有權(quán)

提出修改意見。

招標人在收到需認可圖紙2周內(nèi)，將一套確認的或簽有招標人校定標記的圖紙（招標人

負責人簽字）返還給投標人。凡招標人認為需要修改且經(jīng)投標人認可的，不得對招標人增加

費用。在未經(jīng)招標人對圖紙作最后認可前任何采購或加工的材料損失應(yīng)由投標人單獨承擔。

2）投標人在收到招標人確認圖紙（包括認可方修正意見）后，應(yīng)于2周內(nèi)向招標人提

供所需的資料、圖紙和試驗報告（最終版的正式圖紙和一套供復制用的底圖及正式光盤，正

式圖紙必須加蓋工廠公章或簽字）。

3）完工后的產(chǎn)品應(yīng)與最后確認的圖紙一致。招標人對圖紙的認訂并不減輕投標人關(guān)于

其圖紙正確性的責任。設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，如投標人技術(shù)人員進一步修改圖紙，投標人應(yīng)對

修改后的圖紙和未修改的圖紙收編成冊，正式遞交招標人，并保證安裝后的設(shè)備與圖紙完全

相符。

4）圖紙的格式：所有圖紙均應(yīng)有標題欄、相應(yīng)編號、全部符號和部件標志，文字均用

中文，并使用SI國際單位制。對于進口設(shè)備以中文為主，當招標人對英文局部有疑問時，

投標人應(yīng)進行書面解釋。

投標人免費提供給招標人全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應(yīng)包括4.4.1

所涉及的圖紙和投標人自帶的電纜清冊，并且應(yīng)保證招標人可按最終版的圖紙資料對所供設(shè)

備進行維護，并在運行中進行更換零部件等工作。

4.4.2對說明書的要求

1）使用條件和技術(shù)參數(shù)。

2）主要元件的結(jié)構(gòu)、安裝、調(diào)試、運行、維護、檢修和全部附件的完整說明和技術(shù)數(shù)

據(jù)。

3）開箱和起吊：運輸單元的質(zhì)量，起吊和開箱的注意事項及專用的起吊用具等。

4）組裝：運輸單元應(yīng)有清楚的標志和代號，注有運輸單元號的組裝示意圖。

5）安裝準備：基礎(chǔ)施工的要求，外部接線端子的尺寸，電纜進入地點位置，接地以及

各種管道的連接方式、尺寸和布置等資料。

6）最終的安裝驗收：現(xiàn)場交接試驗項目及試驗方法。

7）維護：主要元件的維護說明以及維修工作的分類、程序和范圍。

8）運行檢修：運行中應(yīng)注意的事項及控制指標，主要元件的檢修周期和檢修方案。

9）各個元件和所有附件的技術(shù)數(shù)據(jù)。

10）表示設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖及對基礎(chǔ)的技術(shù)要求的說明。

11）結(jié)構(gòu)特征、設(shè)備及其元件的更詳細的說明。

12）設(shè)備特征的說明。

13）備品備件、專用工具和專用儀器儀表的使用說明。

14）說明書使用中文。

4.4.3對試驗報告的要求

投標人應(yīng)提供下列試驗報告：

1）成套設(shè)備試驗報告和出廠試驗報告。

2）當產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、生產(chǎn)條件或使用的材料及主要元件發(fā)生重大改變而影響到產(chǎn)

品性能時，應(yīng)做相應(yīng)的型式試驗并提供試驗報告。

4.4.4圖紙、說明書及試驗報告等資料的交付時間、數(shù)量

投標人應(yīng)向招標人提供的資料、圖紙和試驗報告見表1,但不限于表1的內(nèi)容。

表1投標人向招標人提供的資料、圖紙和試驗報告

序號內(nèi)容序號內(nèi)容

1圖紙3.3其他試驗報告

1.1各單元圖紙，帶外形尺寸、運輸尺寸、質(zhì)量3.4零部件試驗（包括絕緣件的局部放電試驗報告）

1.2維護、運行說明及圖紙4其他資料

13電氣原理圖4.1主要元件標準

1.4總裝布置圖（平面、斷面）4.2所用材料標準

2安裝使用說明書4.3檢查、調(diào)試規(guī)定

2.1主要元件安裝使用說明書4.4包裝、裝船、儲存規(guī)定

2.2專用工具、儀表介紹4.5現(xiàn)場高壓試驗規(guī)定和標準

2.3運輸和安裝所需要專用設(shè)備的說明4.6維修指南

2.4現(xiàn)場試驗和其他試驗說明4.7裝箱清單

3試驗報告4.8包裝說明

3.1全套型式試驗報告4.9設(shè)備中使用的潤滑劑、油脂的清單及檢驗合格證明

3.2全套出廠試驗報告

4.5標準和規(guī)范

4.5.1合同中所有設(shè)備、備品備件，包括投標人從第三方獲得的所有附件和設(shè)備，除

本規(guī)范中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外，其余均應(yīng)遵照最新版本的電力行業(yè)標準（DL）、國家標

準（GB）和IEC標準及國際單位制（SI）,這是對設(shè)備的最低要求。投標人如果采用自己的

標準或規(guī)范，必須向招標人提供中文和英文（若有）復印件并經(jīng)招標人同意后方可采用，但

不能低于DL、GB和IEC的有關(guān)規(guī)定。

4.5.2所有力矩螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、力矩螺栓夾及力矩螺母均應(yīng)遵守國

際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。

4.6應(yīng)提交的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息

1）技術(shù)參數(shù)特性表、投標人技術(shù)偏差表及相關(guān)技術(shù)資料。

2）投標產(chǎn)品的特性參數(shù)和特點。

3）與其他設(shè)備配合所需的相關(guān)技術(shù)文件和信息。

4）設(shè)備詳細的一次接線圖、布置圖及照片。

5）型式試驗報告。

4.7備品備件

4.7.1投標人應(yīng)提供必需和推薦的備品備件，并分別列出其單價（商務(wù)部分填寫）。

4.7.2所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與己經(jīng)安裝同型號設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換。

4.7.3所有備品備件應(yīng)單獨放置，包裝應(yīng)能防塵、防潮、防止損壞等，與成套設(shè)備一

并發(fā)運，并標注“備品備件”以區(qū)別本體。

4.8專用工具與儀器儀表

4.8.1投標人應(yīng)提供必備和推薦的專用工具和儀器儀表，并列出其單價（商務(wù)部分填

寫）。

4.8.2所有專用工具與儀器儀表必須是全新的，并附詳細的使用說明資料。

4.8.3專用工具與儀器儀表應(yīng)單獨裝箱，注明“專用工具”、“儀器儀表”，并標明

“防潮”、“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。

5技術(shù)性能參數(shù)

5.1變壓器

5.1.110kV油浸式變壓器技術(shù)要求

a）變壓器的組部件的設(shè)計、制造及檢驗等應(yīng)符合相關(guān)標準及法規(guī)的要求。

b）變壓器的噪聲水平應(yīng)符合專用技術(shù)規(guī)范專用部分的規(guī)定。

c）承受短路的能力應(yīng)滿足GB/T1094.5規(guī)定及《國家電網(wǎng)有限公司10千伏油浸式立

體卷鐵心配電變壓器標準化設(shè)計方案（2021版）》。

d）過載能力：廠家應(yīng)提供過負荷能力的數(shù)據(jù)，任何附屬設(shè)備的過載能力不應(yīng)小于變壓

器的過載能力。短時過負載能力應(yīng)滿足GB/T6451-2015中4.3.7和GB/T1094.7的要求。生

產(chǎn)商應(yīng)在變壓器出廠資料中提供過載能力數(shù)據(jù)及允許過負荷運行時間。

e）波紋油箱的強度和密封性

1）波紋油箱膨脹系數(shù)應(yīng)不小于L3倍，并應(yīng)在規(guī)定的工作條件、負荷條件下運行不應(yīng)

有滲漏油現(xiàn)象。

2）油箱放油閥應(yīng)采用雙密封結(jié)構(gòu)。

3）一般結(jié)構(gòu)油箱的變壓器（包括儲油柜帶隔膜的密封式變壓器）應(yīng)承受40kPa的試驗

壓力。波紋式油箱（包括帶有彈性片式散熱器油箱）的變壓器：315kVA及以下者應(yīng)承受20kPa

的試驗壓力；400kVA及以上者應(yīng)承受15kPa的試驗壓力。

f）片散油箱結(jié)構(gòu)及性能要求

1）變壓器油箱應(yīng)采用Q235A鋼板或更高性能材料制作，油箱的散熱元件應(yīng)采用片式

散熱器，片式散熱器的集流管與散熱片之間的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)采用內(nèi)焊式；

2）油箱放油閥應(yīng)采用雙密封結(jié)構(gòu)。油箱箱蓋與套管安裝接觸面不應(yīng)有漆瘤；

3）油箱箱蓋采用鋼板折邊，防止紫外線照射密封墊老化。箱沿內(nèi)側(cè)焊直徑4mm圓鋼,

外側(cè)直徑6mm圓鋼，采用成型膠墊密封，合理布置8.8級螺栓（熱鍍鋅）位置、間距80mm

-100mm,保證膠墊受力均勻壓縮適度，提高密封可靠性；

4）變壓器應(yīng)進行壓力密封試驗。本試驗為例行試驗，試驗要求如下：

油箱內(nèi)部充有氣體的密封式變壓器，油面上部應(yīng)承受60kPa的試驗壓力，歷經(jīng)12h應(yīng)

無泄漏。

5）變壓器應(yīng)進行壓力變形試驗。本試驗為特殊試驗，試驗要求如下：

油箱內(nèi)部充有氣體的密封式變壓器，試驗壓力為70kPa,歷經(jīng)5min應(yīng)無損傷及不應(yīng)出

現(xiàn)不允許的永久變形。

g）變壓器的壽命：變壓器在規(guī)定的工作條件和負荷條件下運行，并按照賣方的說明

書進行維護，變壓器的壽命應(yīng)240年。

h）變壓器安全保護裝置應(yīng)滿足GB/T6451的要求。

1）變壓器應(yīng)安裝有壓力釋放閥，當油箱內(nèi)的壓力達到安全限值時，壓力釋放閥應(yīng)可靠

地釋放壓力，但不得有變壓器油溢出；

2）變壓器應(yīng)確保在最高環(huán)境溫度與最大允許負載狀態(tài)下，壓力糅放閥不動作；在最低

環(huán)境溫度與變壓器未投入運行時，變壓器油位應(yīng)能可靠保證各部分絕緣；

3）變壓器應(yīng)安裝有變壓器油位顯示裝置,在最高環(huán)境溫度與最大允許負載狀態(tài)時、在

最低環(huán)境溫度與變壓器未投入運行時，應(yīng)可靠觀察油位指示。

i）變壓器及其附件的技術(shù)條件應(yīng)滿足GB/T6451的要求：

1）油箱頂部不應(yīng)形成積水，油箱內(nèi)部不應(yīng)有窩氣死角，所有法蘭的密封面應(yīng)平整，密

封面應(yīng)有合適的限位，防止密封墊過度承壓以致龜裂老化后形成滲漏。油箱上應(yīng)有溫度計座、

接地座和吊攀等；

2）所有外部螺栓出廠時均畫線標記，便于現(xiàn)場確認緊固到位；

3）10kV全密封變壓器采用真空注油，變壓器密封試驗應(yīng)滿足GB/T6451中的要求。

變壓器油箱機械強度試驗應(yīng)滿足GB/T6451中的要求，應(yīng)采用Q235A鋼板或更高性能材料

制作。

j）套管。10kV采用純瓷套管，套管應(yīng)用棕色瓷套，爬距不小于372mm,應(yīng)具有良好

的抗污穢能力和運行性能。高壓套管相間距2250mm,低壓套管相間距2120mm。套管額

定電壓應(yīng)與變壓器的額定電壓相適應(yīng)。套管額定電流應(yīng)與變壓器的最大負載能力相一致。套

管接線端子連接處，在空氣中對空氣的溫升不大于55K,在油中對油的溫升不大于15K。套管

引出導電桿材質(zhì)應(yīng)為T2銅，導體如采用焊接方式連接，應(yīng)采用磷銅焊，不得采用錫焊。

k）變壓器油。變壓器油應(yīng)完全符合GB2536和GB/T7595所規(guī)定的全部要求。

I）密封墊。應(yīng)采用抗老化、抗龜裂、抗紫外線、耐油性能良好的丙烯酸酣橡膠，環(huán)境

溫度低于?35℃時采用氟硅橡膠。所有密封面應(yīng)密封良好，并應(yīng)有對密封墊防氧化老化措施,

以利延長使用壽命。要求變壓器閥門關(guān)閉時不出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象。

m）分接開關(guān)應(yīng)有定位措施，并滿足如下要求：

1）分接開關(guān)操作機構(gòu)應(yīng)設(shè)置有定位、限位、自動歸位結(jié)構(gòu)，檔位指示直觀、清晰；箱

蓋開孔處內(nèi)外應(yīng)采用雙密封結(jié)構(gòu)。應(yīng)采用不銹鋼防雨罩且?guī)Х烙昝芊猓烙暾謱Χㄎ唤Y(jié)構(gòu)要

有自鎖措施，罩子應(yīng)能輕松方便地定位與擰入，且有自鎖提示功能。

2）分接開關(guān)本體動觸頭應(yīng)具備換檔自動歸位功能、操作手感與動觸頭到位聲響。分接

引線與開關(guān)靜觸頭之間的聯(lián)接應(yīng)采用冷壓模壓接方式，不應(yīng)采用手工鉗壓方式。開關(guān)本體與

變壓器器身之間應(yīng)有絕緣隔板，以提升變壓器器身與開關(guān)之間的絕緣可靠性。

n）對附件的要求：

1）主要附件應(yīng)具有省級及以上檢測單位的檢測報告；

2）所有附件應(yīng)有無滲漏油點，附件的油漆應(yīng)與本體一致；

3）套管、分接開關(guān)、油位計、壓力釋放閥等組部件都應(yīng)經(jīng)過嚴格挑選和驗收試驗，并

提供驗收報告和組部件供應(yīng)商的試驗報告；

4）400kVA及以下容量變壓器應(yīng)配套提供高壓樁頭設(shè)備線夾、低壓樁頭平板接線端子

及絕緣護罩，其中高壓配置紅、綠、黃三色，低壓配置紅、綠、黃、黑四色。

0）變壓器接線端子要求

1）變壓器應(yīng)配備接線端子，其尺寸應(yīng)滿足回路的額定電流及連接要求；

2）接線端子的接觸面應(yīng)鍍錫，容量200kVA及以上容量變壓器低壓出線要求配置H62

黃銅旋入式平板接線端子；

3）變壓器的接地端子應(yīng)為螺栓式，適合于連接。接地連接線應(yīng)為銅質(zhì)，其截面應(yīng)與可

能流過的短路電流相適應(yīng)；

4）低壓電纜要有接線端子、接線端子與變壓器接線板連接，采用螺栓緊固；

5）接線板的孔數(shù)：高壓一個孔，200kVA及以下低壓兩個孔（孔垂直排列兩孔孔距40

mm）：400kVA低壓四個孔（孔垂直排列兩孔孔距40mm）；

6）高壓接線板垂直布置，低壓接線板傾斜角（與垂直夾角）30。；電纜自然下垂，與

端子間連接處無應(yīng)力；

7）高低壓接線板采用H62黃銅材質(zhì)，接觸面鍍錫，采用M8螺栓（不銹鋼材質(zhì)），采

用兩個通孔、黃銅材質(zhì)的雙螺母加墊片（墊片材質(zhì)為黃銅）鎖緊：

8）低壓接線板K寬為80mnX40mm80mmX80mm,容量200kVA及以下厚度為

10mm、200kV以上厚度12mm；

9）高低壓導電桿：高壓導電桿200kVA及以下采用M12（標準螺紋），400kVA采用

M16（標準螺紋）；低壓導電桿200kVA及以下采用M12（標準螺紋），400kVA采用M20

（標準螺紋），材質(zhì)采用T2銅；

10）高、低壓套管導電桿在出廠前均增加安裝高低壓接線端子，高低壓電纜接頭固定

在高低壓接線端子上，在變壓器安裝時，安裝人員不再需要擰動套管瓷蓋上的緊固件，防止

出現(xiàn)誤操作導致密封失效。

P）器身結(jié)構(gòu)及材質(zhì)。

1）硅鋼立體卷鐵心

鐵心為硅鋼片（電工鋼）卷鐵心式。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)冷軋、高導磁、晶粒取向硅鋼片。單框

鐵心需采用多級或無級斜剪梯形帶連續(xù)卷繞成無接縫閉口結(jié)構(gòu)的卷鐵心；由三個單框鐵心組

合成閉口立體卷鐵心，鐵心柱的橫截面呈圓形；每相鄰兩框鐵心絕緣電阻＞5M。，經(jīng)高溫

真空充氮退火處理。所有繞組材料采用銅線或銅帶，漆包銅導線應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)漆包銅導線。所

有引線和導電板均應(yīng)采用絕緣包孔。

2）非晶合金立體卷鐵心

鐵心材料選用具有軟磁特性的非晶合金帶材。所有繞組材料采用無氧半硬銅材料制造的

銅線或銅箔。所有引線和導電板均應(yīng)采用絕緣包扎。當額定容量2100kVA時，低壓繞組采

用銅帶繞制。

單框鐵心需采用多級或無極斜剪梯形帶連續(xù)卷繞成閉口結(jié)構(gòu)的卷鐵心；由三個單框鐵心

組合成閉口立體卷鐵心，鐵心柱的橫截面呈圓形；每相鄰兩框鐵心絕緣電阻＞5M0。

非晶合金閉口立體卷鐵心的外觀應(yīng)光滑，不應(yīng)有磕碰、劃傷、雜質(zhì)、油污；非晶合金閉

口立體卷鐵心的鐵輾弧面和鐵心柱弧面應(yīng)光滑、連續(xù)，鐵胡平面應(yīng)平整；膠黏劑涂布應(yīng)可靠,

附著力應(yīng)滿足在后續(xù)制造過程不得開裂、脫落的要求；鐵心外部不應(yīng)有非晶碎片。

q）器身不得懸空，緊固螺栓應(yīng)有防止松動措施。

5.1.2通用要求

5.1.2.1全部設(shè)備應(yīng)能持久耐用，即使在技術(shù)規(guī)范中沒有明確地提出，也應(yīng)滿足在實

際運行工況下作為一個完整產(chǎn)品一般應(yīng)能滿足的全部要求。

5.1.2.2所有的設(shè)備應(yīng)便于拆卸、檢查和安裝。

所有的設(shè)備都應(yīng)有相位、吊裝部位、中心線、連接部位、接地部位等標記，以便簡化現(xiàn)

場的安裝工作。

5.1.2.3變壓器應(yīng)設(shè)計成低噪聲，使其分別滿足技術(shù)性能要求。

5.1.2.4要求檢查或更換的設(shè)備部件，應(yīng)用螺栓與螺母固定，所有的螺栓和螺母均為

不銹鋼力矩螺栓和不銹鋼力矩螺母，且應(yīng)采取熱鍍鋅措施。

5.1.2.5設(shè)備應(yīng)能安全地承受技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的最大風速及端子拉力。

5.1.2.6用于設(shè)備上的套管、絕緣子應(yīng)有足夠的機械及電氣強度。

5.1.2.7設(shè)備中所使用的全部材料應(yīng)說明指定的品位和等級；關(guān)鍵原材料及組部件應(yīng)

符合《國家電網(wǎng)有限公司10千伏油浸式立體卷鐵心配電變壓器標準化設(shè)計方案（2021版）》

相關(guān)要求。

5.1.2.8焊接要求如下：

a）焊接應(yīng)不得發(fā)生虛焊、裂縫及其他任何缺陷。

b）由焊接相連的鋼板應(yīng)精確地按尺寸要求切割，并靠壓力連續(xù)地將焊件的棱邊滾軋成

合適的曲率半徑。切割鋼板和其他材料在進行焊接時不應(yīng)產(chǎn)生任何彎曲。進行焊接的棱邊的

尺寸和形狀應(yīng)足以允許完全融熔和全部熔焊，而且鋼板的棱邊應(yīng)嚴格地成型，以使之能適應(yīng)

于各種焊接條件。

c）賣方應(yīng)提供認可的焊接工藝及材料、焊條和焊接的非破壞性試驗。

d）導體連接采用磷銅焊。

5.1.2.9油漆和防銹要求如下：

a）所有外露的金屬部件，除了非磁性金屬外，均應(yīng)熱鍍鋅。鍍鋅金屬件的表面應(yīng)光滑、

均勻，最小鍍鋅層厚度為90pm。鍍鋅前，需將所有焊渣清除干凈。

b）按本部分提供的任何設(shè)備，在發(fā)運前，除有色金屬、熱鍍鋅鋼件、拋光或機械加工

的表面以外,所有的金屬外露部分均應(yīng)作最小表面的噴砂清洗，噴砂清除后應(yīng)噴涂一層底漆。

c）所使用的底漆和面漆的材料與型號應(yīng)符合HG/T4566-2013和HG/T2006-2006標準

要求。面漆應(yīng)與底漆協(xié)調(diào)，對各種環(huán)境條件有良好的耐用性；

d）外觀顏色采用海灰（B05）。

e）在戶外的端子板、螺栓、螺母和墊圈應(yīng)采取防腐蝕措施，尤其應(yīng)防止不同金屬之間

的腐蝕，而且應(yīng)防止水分進到螺紋中。油箱內(nèi)部要求用發(fā)黑雙螺母緊固或碟簧單螺母。外部

為焊死或?qū)蔷€采用防盜螺栓。

f）熱鍍鋅。全部熱鍍鋅應(yīng)根據(jù)GB/T13912的要求進行。大面積的鍍鋅損傷將拒收。

g）設(shè)備清潔。提高變壓器器身清潔度，避免出現(xiàn)因異物或雜質(zhì)造成的電位懸浮、游離

放電等異常情況，影響變壓器絕緣性能。

5.1.2.10銘牌內(nèi)容如下：

a）變壓器的銘牌應(yīng)清晰，其內(nèi)容應(yīng)符合GB1094.1的規(guī)定。

b）銘牌應(yīng)為304不銹鋼材質(zhì)，厚度為（1.2±0.2）mm,設(shè)備零件及其附件上的指示牌、

警告牌應(yīng)標識清晰；

c）銘牌尺寸統(tǒng)一，詳見《國家電網(wǎng)有限公司10千伏油浸式立體卷鐵心配電變壓器標

準化設(shè)計方案（2021版）》要求＜

5.1.2.11RFID碼選用B型。

5.1.2.12變壓器應(yīng)具有中性點直接接地或不接地的使用需求。

5.1.2.13套管接線端子連接處，在環(huán)境空氣中對空氣的溫升應(yīng)W55K,在油中對油的

溫升應(yīng)W15K。套管的安裝位置和相互距離應(yīng)便于接線，且其帶電部分的空氣間隙應(yīng)能滿足

GB/T10943的要求。

5.1.2.14運輸和存放要求如下：

a）應(yīng)避免在運輸過程中受損，應(yīng)可存放兩年（如未另外說明存放期）。

b）如因賣方措施不當，導致運輸過程中設(shè)備受損，賣方應(yīng)負貢修復或替換，贄用自負。

c）變壓器運輸包裝應(yīng)滿足運輸?shù)囊蟆?/p>

5.1.2.15電氣一次接口

三相變壓器套管的排列順序一般如圖1所示。

圖110kV聯(lián)結(jié)組標號為Dynll的雙繞組閉口立體卷變壓器套管排列圖

5.1.2.16電氣二次接口

油浸式變壓器油溫測量裝置。三相油浸式變壓器均應(yīng)有供玻璃溫度計或ptlOO溫度傳感

器用的管座。材質(zhì)為不銹鋼，管座應(yīng)伸入變壓器油內(nèi)（120±10）mm。

5.1.2.17土建接口

油浸式變壓器應(yīng)裝有底腳（軌距），其上應(yīng)設(shè)有安裝用的定位孔，孔中心距（橫向尺寸）

為400mm和550mm,示意圖見圖2。基礎(chǔ)上預埋鋼板，油浸式變壓器底座固定在基礎(chǔ)的

預埋鋼板上，如圖3所示。

a）硅鋼立體卷

圖2軌距示意圖

圖3油浸式變壓器箱底支架焊接位置（長軸方向）

5.1.2.18放油閥

變壓器油箱的下部壁上應(yīng)裝有取油樣和放油用閥門。

5.1.3有載調(diào)壓開關(guān)和有載調(diào)壓控制那技術(shù)要求（適用有載調(diào)壓變壓器）

5.1.3.1有載調(diào)壓開關(guān)技術(shù)要求

5.1.3.1.1功能要求

1）有載調(diào)壓分接開關(guān)應(yīng)具有逐級調(diào)節(jié)電壓分接檔位的功能，每人電壓分接檔位間的切

換過程應(yīng)在20ms?40ms內(nèi)完成，調(diào)壓范圍通常為±2x2.5%（線性調(diào)）。

2）有載調(diào)壓分接開關(guān)進行檔位切換時，應(yīng)保持低壓負載側(cè)電壓波形連續(xù)且不得有中斷

現(xiàn)象。

3）有載調(diào)壓分接開關(guān)進行電壓分接檔位切換時，如采用真空開關(guān)，則三相觸頭不同期

時間和合閘的最大彈跳時間不應(yīng)W2mso

4）有載調(diào)壓變壓器的調(diào)壓開關(guān)，應(yīng)根據(jù)電壓變化，自動逐級改變調(diào)壓分接檔位，實現(xiàn)

變壓器實際運行電壓的切換。切換過程均應(yīng)保持低壓側(cè)的供電連續(xù)性，在低壓側(cè)產(chǎn)生操作過

電壓的持續(xù)時間應(yīng)＜10ms,且不得影響低壓側(cè)電器設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

5.1.3.1.2性能要求

1）有載調(diào)壓分接開關(guān)壽命要求

有載調(diào)壓分接開關(guān)的電氣壽命不低于10萬次，機械壽命不低于20萬次。

2）有載調(diào)壓分接開關(guān)的電動操作機構(gòu)應(yīng)設(shè)有切換限流（過流閉鎖）裝置，切換過程中電

壓不得中斷。

3）有載調(diào)壓分接開關(guān)的電動操作機構(gòu)工作電源為AC220V/AC380V,允許偏差范圍：

-20%?+20%。

4）有載調(diào)壓分接開關(guān)的其它性能要求應(yīng)滿足GB/T10230.1和GB/T10230.2中的規(guī)定；

5）有載調(diào)壓分接開關(guān)工作負載切換容量和開斷容量按GB/T10230.1標準中有關(guān)規(guī)定。

5.1.3.2有載調(diào)壓控制器技術(shù)要求

5.1.3.2.1控制器分類

本部分控制器根據(jù)功能配置和適用范圍選擇標準型和智能型兩種。

控制器的基本功能包括手動和自動調(diào)壓兩種控制方式，在負載或勵磁條件下，能夠自動

檢測變壓器運行負荷和電壓工況，并根據(jù)預設(shè)條件進行自動判斷并發(fā)出相應(yīng)指令，準確控制

有載調(diào)壓開關(guān)動作，實現(xiàn)變壓器分接檔位自動調(diào)節(jié)以及傳遞變壓器的各種實時和歷史運行數(shù)

據(jù)與信息的控制。具備監(jiān)測調(diào)壓變運行參數(shù)和開關(guān)位置功能，并具有調(diào)壓控制、門限參數(shù)整

定、記錄運行數(shù)據(jù)和事件（包括開關(guān)切換次數(shù)）、指示運行狀態(tài)、本地通信以及發(fā)出閉鎖告

警信號等。

1）標準型。標準型控制器在控制器基本功能基礎(chǔ)上增加短距離無線通信模塊，具有短

距離無線通信功能，可通過PC機或其他終端與控制器進行聯(lián)機，實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸、設(shè)定與控

制。

2）智能型。智能型控制器在標準型基礎(chǔ)上擴展了外接GPRS或以太網(wǎng)通信模塊，具

備遠程通信以及與智能配電終端間相互通信的功能。

5.1.3.2.2功能要求

1）監(jiān)測功能

控制器應(yīng)具有實時數(shù)據(jù)采集和處理功能，包括監(jiān)測有載調(diào)壓變低壓側(cè)三相電壓、三相電

流、三相有功功率、三相無功功率、功率因數(shù)等；應(yīng)具有實時監(jiān)測有載調(diào)壓分接開關(guān)檔位、

開關(guān)投切狀態(tài)等；采集的信息內(nèi)容符合DL/T698.1的規(guī)定。

2）調(diào)壓控制功能

控制器應(yīng)具備手動控制與自動控制兩種調(diào)壓方式，并互為閉鎖。

3）運行數(shù)據(jù)和事件記錄功能

調(diào)壓次數(shù)及運行累計時間，記錄不同調(diào)壓分接檔位累計運行時間：調(diào)壓瞬態(tài)數(shù)據(jù)有：調(diào)

壓時刻的電流值、不同調(diào)壓分接檔位時間記錄、每日整點時刻的三相電流值、電壓值、有功

功率、無功功率、功率因數(shù)以及調(diào)壓開關(guān)位置狀態(tài)、閉鎖信息、裝置告警信息、裝置重啟信

息、手動控制、自動控制、遠程控制狀態(tài)切換記錄等。

4）參數(shù)整定功能

應(yīng)具有調(diào)壓動作的門限設(shè)定和動作時間整定的功能，門限設(shè)定控制范圍為±5機應(yīng)具有

TA變比、通信參數(shù)及通信地址設(shè)定功能，TA可與其他測量TA共用；應(yīng)具有時鐘設(shè)定、調(diào)壓

次數(shù)清除、累計時間清除和恢復出廠設(shè)定功能。

5）運行狀態(tài)指示功能

應(yīng)具有對控制器的各種控制方式、告警、閉鎖、運行等狀態(tài)進行指示的功能。

6）通信功能

應(yīng)具備USB、RS232及短距離無線通信接口，可通過USB數(shù)據(jù)線或短距離無線手持終端

PDA實現(xiàn)通信功能。

7）閉鎖告警功能

控制器內(nèi)部發(fā)生故障時，閉鎖輸出回路并將告警燈點亮；超出每日設(shè)定調(diào)壓次數(shù)后，閉

鎖輸出回路。

8）數(shù)據(jù)下載和程序升級功能

可實現(xiàn)數(shù)據(jù)下載和程序升級任務(wù)的功能。

5.1.3.2.3結(jié)構(gòu)要求：

1）通常單獨安裝在調(diào)壓變的控制箱內(nèi)，同時也適用于戶外配電第、戶內(nèi)配電柜和箱式

變電站低壓室等封閉/半封閉空間安裝；

2）應(yīng)采用密閉殼體，防護性能符合GB4208中規(guī)定的IP51級要求，即防塵和防滴水;

3）控制器面板應(yīng)設(shè)置指示燈，用于顯示調(diào)壓分接開關(guān)運行檔位,自動、手動調(diào)壓控制

模式，閉鎖指示，告警指示及運行指示等；

4）輸出接口應(yīng)至少有1路RS232接口和1路USB接口。

5.1.3.2.4通信協(xié)議

控制器與遠程主站及PDA的通信規(guī)約應(yīng)滿足與相關(guān)設(shè)備的通信要求。

5.2綜合配電箱

5.2.1配電箱技術(shù)參數(shù)見技術(shù)規(guī)范專用部分的技術(shù)參數(shù)特性表.

5.2.2配電箱通用要求

a）額定工作電壓：交流400V。

b）額定頻率：50HZo

c）額定絕緣電壓：交流690V。

d）防護等級：不小于IP44。

5.2.3低壓配電箱功能單元的劃分和要求

裝置功能單元劃分為五個部分：進線單元、計量單元、饋線單元、無功補償單元（如有）、

臺區(qū)智能融合終端單元。

計量單元：

a）電能計量裝置的選擇、安裝、校驗等應(yīng)符合相關(guān)標準要求。根據(jù)不同地區(qū)要求，選

擇不同的表計和計量方式，計量電流互感器、電能表或智能配電終端由供電公司提供。

b）計量單元內(nèi)預裝標準三相四線電能表金屬掛架,配置標準三相四線防竊電聯(lián)合接線

盒一只，并預制電能表（用電信息采集集中器）、互感器、接線盒二次回路導線及集中器走

線槽。二次導線采用橫截面為4mm2的單芯國標塑膠銅線，顏色分別為：U（黃色）、V（綠

色）、W（紅色）、N（黑色）、PE（黃綠雙色），導線敷設(shè)采用標準線槽走線，槽內(nèi)導線

排線整齊、橫平豎直、無交叉纏繞、導線無冗余，且導線所有接線端處須加裝白色標識套管,

并按計量回路標準名稱機打標識，確保不掉色褪色。接線盒安裝位置及二次線槽走線路徑由

投標人供貨前與項目單位確認。

c）箱內(nèi)二次導線使用的線槽應(yīng)滿足耐熱阻燃要求，尺寸規(guī)格滿足走線要求，橫截面不

小于40mm*40mm。

測量（如需要）：

a）應(yīng)滿足電壓、電流基本量測量。

b）電壓表應(yīng)能測量線電壓和相電壓，表計精度在1.5級及以上。

c）電流表應(yīng)能測量三相電流，表計精度在1.5級及以上。

d）宜安裝測量功率因數(shù)、功率等參數(shù)的測量裝置。

進線單元：

a）進線宜選用帶彈簧儲能的熔斷器式隔離開關(guān)，并配置柵式熔絲片和相間隔弧保護裝

置，由箱體側(cè)上部采用絕緣線或電纜接入，接入處空間應(yīng)滿足300mm2截面單芯低

壓電纜轉(zhuǎn)彎半徑及應(yīng)力要求。

b）進線單元內(nèi)預留標準計量專用LMZ型穿心式電流互感器的安裝位置,其中，LMZ1D：

75~150A,LMZ2D；200-500A,LMZ3D；600-800AP預留的互感器安裝部位須預制

固定支架，支架尺寸應(yīng)與互感器規(guī)格匹配，亦可用標準金屬結(jié)構(gòu)件替代，須確保互

感器可靠固定牢固。

C）箱內(nèi)低壓母排截面除滿足溫升、動熱穩(wěn)定校驗外，同時應(yīng)滿足標準計量專用穿心式

低壓電流互感器安裝孔距要求，預留的互感器安裝位置與母排連接結(jié)構(gòu)并應(yīng)充分考

慮互感器安裝、維護的方便性。

饋線單元：

a）裝置出線回路為2路或3路，每條回路額定電流按電流分散系數(shù)選擇，采用平均分

配，并考慮1回大電流出線需求的原則配置。

b）裝置出線采用塑殼斷路器或斷路器帶剩余電流動作保護電器，均要求具備明顯斷開

標識，并可選配可視斷點型斷路器。

c）斷路器不帶失壓脫扣器，其技術(shù)參數(shù)詳見專用部分技術(shù)參數(shù)特性表。如果斷路器采

用帶剩余電流保護，電子戈帶通信功能，除滿足專用部分技術(shù)參數(shù)特性表的要求外,

還應(yīng)符合《剩余電流動作保護器選型技術(shù)原則和檢測技術(shù)規(guī)范》Q/GDW11196規(guī)定,

并具有采集數(shù)據(jù)預留接口（采集終端采用RS-485串行電氣接口）。

d）裝置出線孔設(shè)置滿足箱體側(cè)下部及底部出線要求。

e）出線斷路器可采用掛接布置

防雷保護和接地：