界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程適用于界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修工作。

2規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1變壓器

GB1094.1-1996電力變壓器第1部分總則

GB1094.2-1996電力變壓器第2部分溫升

GB1094.3-2003電力變壓器第3部分絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙

GB1094.5-1985電力變壓器第5部分承受短路的能力

GB/T1094.10-2003電力變壓器第10部分聲級(jí)測(cè)定

GB/T6451-1999三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T7252-2001變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則

GBJ148-1990電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB2536-1990變壓器油

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB261-1983石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法

GB264-1983石油產(chǎn)品酸值測(cè)定法

GB/T507-1986絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法

GB5654-1985液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)量

GB/T7599-1987運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油酸測(cè)定法（BTB法）

GB7600-1987運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法（庫(kù)侖法）

GB7601-1987運(yùn)行中變壓器油水分含量測(cè)定法（氣相色譜法）

DL/T421-1991絕緣油體積電阻率測(cè)定法

DL/T423-1991絕緣油中含氣量測(cè)定真空壓差法

DL/T429.9-1991電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法

DL/T450-1991絕緣油中含氣量的測(cè)定方法（二氧化碳洗脫法）

DL/T572-1995電力變壓器運(yùn)行規(guī)程

DL/T573-1995電力變壓器檢修導(dǎo)則

CLVA/JD曲由鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

DL/T574-1995有載分接開關(guān)運(yùn)行維修導(dǎo)則

JB/T8751-1998500kV油浸式并聯(lián)電抗器技術(shù)參數(shù)和要求

DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

國(guó)家電網(wǎng)公司《變電站管理規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司U10(66)kV?500kV變壓器(電抗器)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV-500kV變壓器(電抗器)運(yùn)行規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?500kV變壓器(電抗器)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防110(66)kV?500kV變壓器(電抗器)事故措施》

2.2避雷器

GB7327-1987交流系統(tǒng)用碳化硅閥式避雷器

GB11032-2000交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器

GB2900.12-1989電工名詞術(shù)語(yǔ)避雷器

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T16927.1-1997高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一部分一般試驗(yàn)方法

GBJ147-1990電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

DL/T804-2002交流電力系統(tǒng)金屬氧化物避雷器使用導(dǎo)則

DL/T815-2002交流輸電線路用復(fù)合外套金屬氧化物避雷器

Q/GDW109-2003750kV系統(tǒng)用金屬氧化物避雷器技術(shù)規(guī)范

國(guó)家電網(wǎng)公司《變電站管理規(guī)范》(試行)

國(guó)家電網(wǎng)公司《電力生產(chǎn)設(shè)備評(píng)估管理辦法》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?750kV避雷器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?750kV避雷器運(yùn)行管理規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?750kV避雷器技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防110(66)kV?750kV避雷器事故措施》

2.3干式電抗器

GB10229-88電抗器

GB311.1-1997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合

GB1094.1-1996電力變壓器第1部分總則

北京協(xié)合運(yùn)維風(fēng)電技術(shù)有限公司2

GB1094.2-1996電力變壓器第2部分溫升

GB1094.3-2003電力變壓器第3部分絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙

GB1094.5-2003電力變壓器第5部分承受短路的能力

GB/T1094.10-2003電力變壓器第10部分聲級(jí)測(cè)定

GB6450-1986干式電力變壓器

GB10228-1997干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求

GB/T2900.15-1997電工術(shù)語(yǔ)變壓器、互感器、調(diào)壓器和電抗器

GB7449-1987電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗(yàn)導(dǎo)則

DL462-1992高壓并聯(lián)電容器用串聯(lián)電抗器訂貨技術(shù)條件

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

國(guó)家電網(wǎng)公司[2000]589號(hào)《變電站運(yùn)行管理規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司[2003]95號(hào)《電力生產(chǎn)設(shè)備評(píng)估管理辦法》

國(guó)家電網(wǎng)公司O0kV~66kV干式電抗器運(yùn)行規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司U0kV~66kV干式電抗器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家電網(wǎng)公司《10kV?66kV干式電抗器技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防10kV?66kV干式電抗器事故措施》

所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓頭和螺帽均應(yīng)遵照ISO及SI公制標(biāo)準(zhǔn)。

2.4斷路器

GB311.1—1997《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》

GB1984-2003《交流高壓斷路器》

GB/T8905-1996《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則》

GB11022-1999《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》

GB11023-1989《高壓電氣設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)導(dǎo)則》

GB/T16927.1-1997《高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一部分一般試驗(yàn)要求》

GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

DL/T402—1999《交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》

DL/T593-1996《高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)條件》

DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

CLVA/JD曲由鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

DL/T615-1997《交流高壓斷路器參數(shù)選用導(dǎo)則》

DL/T620-1997《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》

國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施》

國(guó)家電網(wǎng)公司《交流高壓斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家電網(wǎng)公司《交流高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司《交流高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

2.5隔離開關(guān)

GB311.1—1997《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》

GB11022-1999《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》

GB50150-1991《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

DL/T593-1996《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求》

DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

DL/T486-1996《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件》

國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施》

國(guó)家電網(wǎng)公司《關(guān)于高壓隔離開關(guān)訂貨的有關(guān)規(guī)定》

國(guó)家電網(wǎng)公司《交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

2.6互感器

GB311.1-1997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合

GB1208-1997電流互感器

GB1207-1997電壓互感器

GB/T4703-2001電容式電壓互感器

GB4705-1992耦合電容器及電容分壓器

GBJ148-1990電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB2536-1990變壓器油

GB/T7595-2000運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T11023-1989高壓開關(guān)設(shè)備六氟化硫氣體密封試驗(yàn)方法

GB/T8905-1996六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測(cè)導(dǎo)則

GB50150-1991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T726-2000電力用電壓互感器定貨條件

北京協(xié)合運(yùn)維風(fēng)電技術(shù)有限公司4

DL/T727-2000互感器運(yùn)行檢修導(dǎo)則

DL/T722-2000變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則

DL/T596-1996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

DL/T506-1992六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量方法

JB/T5357-1991電壓互感器試驗(yàn)導(dǎo)則

國(guó)家電網(wǎng)公司《變電站管理規(guī)范》

2.7架空線路

GBJ233-1990110-500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB2337-1985預(yù)絞絲

DL/T683-1999電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T741-2001架空送電線路運(yùn)行規(guī)程

SDJ226-1987架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程

SDJ276-1990架空電力線外爆壓接施工工藝規(guī)程

DL409-1991《安全工作規(guī)定》

DL558-1994《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?500kV架空輸電線路運(yùn)行管理規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?500kV架空輸電線路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?500kV架空輸電線路預(yù)防事故措施》

國(guó)家電網(wǎng)公司U10(66)kV?500kV架空輸電線路技術(shù)監(jiān)督》

國(guó)家電網(wǎng)公司《110(66)kV?500kV架空輸電線路評(píng)估分析報(bào)告》

2.8直流電源系統(tǒng)

GB/T13337.1-1991固定型防酸隔爆式鉛酸蓄電池技術(shù)條件

DL/T637-1997閥控式密封鉛酸蓄電池訂貨技術(shù)條件

DL/T459—2000電力系統(tǒng)直流電源柜訂貨技術(shù)條件

DL/T724-2000電力系統(tǒng)蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程

DL/T781—2001電力用高頻開關(guān)整流模塊

DL/T5044—2004電力工程直流系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程

國(guó)家電網(wǎng)公司《變電站管理規(guī)范》(試行)

國(guó)家電網(wǎng)公司《直流電源系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

CLVA/JD曲由鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

國(guó)家電網(wǎng)公司《直流電源系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范》

國(guó)家電網(wǎng)公司《直流電源系統(tǒng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》

國(guó)家電網(wǎng)公司《預(yù)防直流電源系統(tǒng)事故措施》

本規(guī)程如與上級(jí)規(guī)定相抵觸時(shí)，以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。

3總則

3.1概況

界牌風(fēng)電場(chǎng)一期48MW工程是由江華瑤族自治縣協(xié)合風(fēng)力發(fā)電有限公司投資興建，本風(fēng)

電廠工程位于湖南省正南邊陲、湘桂粵三省(區(qū))結(jié)合部，江華縣境內(nèi)中北部，中心廠址位于

湖南省江華瑤族自治縣界牌村邊，距離縣城約15公里，地處東經(jīng)111°25'-112。09',北緯

24°10'-25°10'之間，海拔高度在222.5m-460.2m之間。本風(fēng)電廠區(qū)域風(fēng)機(jī)輪轂高度80m

處代表年平均風(fēng)速為5.85m/s-6.03m/s,平均風(fēng)功率密度為205.5W/m'-222.1W/nf,總規(guī)

劃裝機(jī)容量為96MW,分兩期開發(fā)，本期為一期工程，裝機(jī)規(guī)模為48MW,采用24臺(tái)單機(jī)容量

為2000KW的風(fēng)電機(jī)組，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組出口電壓690V。本廠安裝有100000kVA主變壓器1臺(tái)，

電壓等級(jí)為110/35kV,SVG靜態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置1臺(tái)，并聯(lián)電容器組1臺(tái)，是具有“五防”

功能的綜合自動(dòng)化變電站。

4變壓器

4.1llOkV主變壓器

4.1.1技術(shù)參數(shù)

SFZ11-100000/

型號(hào)額定電流(A)502/1571額定頻率(Hz)50

110

115+8X1?(9a、9b、9c)?

額定電壓(kV)額定容量(kVA)100000分接范圍

1.25%/36.7517

空載電流(給0.08空載損耗(kW)44.23接線組別YN,dll

負(fù)載損耗(kW)348.86接線組別YN,dll溫升限值(K)繞組65、油面55

0NAN/0NAF(7絕緣油變壓器油25

額定短路阻抗%10.19冷卻方式

0/100%)

投運(yùn)日期制造廠特變電工衡陽(yáng)變壓器有限公司

4.1.2檢修周期

1)大修周期

在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后10——15年大修一次。

a)運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)應(yīng)提前大修。

b)當(dāng)承受出口短路后，應(yīng)考慮提前大修。

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c）事故泄油池5年清理一次。

2）小修周期

每年進(jìn)行一次小修。

3）附屬裝置的檢修周期

保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，自動(dòng)裝置及控制回路的校驗(yàn)、檢查、清掃，每年一次。

4）有載分接開關(guān)的檢修周期

取樣時(shí)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)更換油或過(guò)濾.即使油耐壓超過(guò)40KV以上，每年應(yīng)更換新油一

次。

4.1.3檢修項(xiàng)目

1）大修項(xiàng)目

a）檢修前制訂大修方案以及器材準(zhǔn)備工作。

b）吊芯、吊罩檢查器身。

c）對(duì)繞組（線圈）、引線的檢修，有載（無(wú)載）分接開關(guān)的檢修。

d）對(duì)鐵芯、穿芯螺釘、轉(zhuǎn)架、壓釘及接地片等的檢修。

e）油箱及附件檢修，包括套管、儲(chǔ)油柜（含膠囊、隔膜）、壓力釋放閥、呼吸器等。

f）裝復(fù)變壓器、各部密封膠墊的更換和試漏。

g）瓦斯繼電器、保護(hù)裝置、測(cè)溫裝置、壓力釋放裝置及操作控制箱的檢查和試驗(yàn)。

h）散熱片等附屬設(shè)備的檢修。

i）變壓器油的處理或換油（220kV及以上電壓等級(jí)者真空注油）。

j）清掃外殼，進(jìn)行除銹噴油漆。

2）小修項(xiàng)目

a）檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b）檢查并擰緊套管引出線的接頭螺栓。

c）放出油枕集污器中的油泥，檢查油位計(jì)，必要時(shí)對(duì)套管、變壓器本體和有載開關(guān)加油。

d）檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。

e）油枕、呼吸器、壓力釋放閥的檢修。

f）套管密封、頂部連接帽密封墊的檢查更換、瓷套的檢查、清掃。

g）各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)。

h）各部油閥和油堵的檢查處理。

CLVA/JD曲由鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

i）有載（無(wú)載）分接開關(guān)的檢修和操作試驗(yàn)。

j）檢查接地系統(tǒng)、檢測(cè)高壓套管的末屏接地是否可靠。

k）油枕及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。

1）檢查分接開關(guān)動(dòng)作順序。

m）傳動(dòng)裝置和控制裝置的檢查。

n）絕緣油試驗(yàn)。

4.1.4檢修工藝

1）檢修前準(zhǔn)備工作

a）大修前應(yīng)先了解變壓器的運(yùn)行狀況。

b）了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。

c）變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。

d）了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、有載分接開關(guān)的切次數(shù)和其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。

e）查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄（包括油的簡(jiǎn)化分析和色譜），了解變壓器的絕緣狀況。

f）查明漏油部位（并作出標(biāo)記）及外部缺陷。

g）進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目（如干燥、油處理等）。

h）編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃。

i）人員組織及分工。

J）核實(shí)檢修項(xiàng)目及制定施工進(jìn)度。

k）特殊項(xiàng)目的施工方案，確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)的防火措施。

1）主要施工工具和設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表。

m）繪制必要的施工草圖和藍(lán)圖。

n）準(zhǔn)備技術(shù)記錄表格，確定應(yīng)繪制和校核的備品配件圖紙。

。）落實(shí)大修用料。

P）安排施工場(chǎng)地。

大型電力變壓器的檢修工作，在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行需做好防雨、防潮、防塵和防火措施。同時(shí)應(yīng)

注意帶電設(shè)備的安全距離，妥善安排電源的容量、儲(chǔ)油容器的位置、拆卸附件的放置地點(diǎn)和

消防器材的布置。

q）起吊裝置、搬運(yùn)工具、套管架、封板、墊木等。

r）真空濾油機(jī)、油罐、需補(bǔ)充的新絕緣油等（濾油機(jī)、油罐、油管必須要清除潮氣和污臟）。

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S）安全用具和安全設(shè)備（包括保險(xiǎn)杠、專用工作服、鞋、照明防雨防塵篷布和消防器材等）。

t）試驗(yàn)儀器儀表。

2）分解檢修

a）辦理并完成停電工作手續(xù)，進(jìn)行修前電氣試驗(yàn)，對(duì)變壓器進(jìn)行一次全面外觀檢查，并做好

記錄。

b）拆除變壓器引線和二次回路，放油后拆卸套管、升高座、儲(chǔ)油柜、凈油器、防爆器、聯(lián)管、

溫度計(jì)、瓦斯繼電器等附屬裝置，分別進(jìn)行校驗(yàn)、檢查和修理。在儲(chǔ)油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位

計(jì)指示是否正確。拆除部件后及時(shí)用封板封好孔洞，以防塵防潮。

c）油全部放出并進(jìn)行過(guò)濾處理。

d）拆除無(wú)載分接開關(guān)操作（有載分接開關(guān)頂蓋），拆卸大蓋后吊鐘罩（器身）。

e）檢查器身狀態(tài)，進(jìn)行各部件操作桿（有載分接開關(guān)頂蓋），拆卸大蓋后吊鐘罩（器身）。

f）清洗、檢修鐵芯、線圈及箱殼。

3）組裝順序

a）裝回鐘罩（器身），更換密封膠墊，檢修油門，緊固螺栓后真空注油。

b）安裝散熱片等附屬裝置。

c）安裝套管并裝好內(nèi)部引線。

d）注變壓器到規(guī)定的油位線。

4）注意事項(xiàng)

a）拆卸的螺栓零件應(yīng)用去污劑清洗（油箱內(nèi)的除外），如有損壞應(yīng)修理或更換，然后妥善保

管，防止丟失或損壞。

b）拆卸時(shí)應(yīng)先拆小型儀表和套管，后拆大型鐵件，組裝時(shí)順序相反。

c）油枕等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶電流互感器的升高座尚應(yīng)注入合格的變壓器油。

d）對(duì)易損部件（套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等）拆下后應(yīng)妥善保管，以防損壞，套管應(yīng)垂直放置,

并且用新塑料布包扎好防潮防塵。

e）組裝后要檢查瓦斯繼電器油門位置。

f）對(duì)套管升高座、上部孔蓋、凈油器等上部的放氣孔進(jìn)行多次排氣。

g）拆卸無(wú)載分接開關(guān)操作桿時(shí)，務(wù)必記住分接開關(guān)的位置并做好標(biāo)記，對(duì)于有載分接開關(guān)必

須置于整定位置。

h）認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作.裝配后的變壓器零件要完整無(wú)缺，缺少的零件應(yīng)在大修中配齊。

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4.1.5質(zhì)量要求

D器身檢修

a）應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無(wú)缺陷存在（如過(guò)熱、弧痕、松動(dòng)、線圈變形、開關(guān)接點(diǎn)變

色等）。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。

b）器身暴露在空氣中的時(shí)間（從開始抽油至開始注油止，放完油的時(shí)間越短越好）相對(duì)濕度

W65%—16小時(shí)，相對(duì)濕度＜75%—12小時(shí)，當(dāng)器身溫度低于周圍氣溫時(shí)，宜將變壓器加熱，

一般高出10℃?

c）器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。

d）檢查工作應(yīng)由專人進(jìn)行，不得攜帶與工作無(wú)關(guān)的物件，應(yīng)著專用工作服和軟底鞋，戴清潔

手套（防汗），禁止用手接觸線圈與絕緣物，寒冷天氣應(yīng)戴口罩。

e）油箱底應(yīng)保持潔凈無(wú)雜質(zhì)。

2）線圈檢修

a）檢查相間隔離板和圍屏，檢查有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針對(duì)

處理。

b）檢查線圈表面是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損。

c）檢查線圈各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。

d）檢查線圈油道，有無(wú)被油垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷（白布或泡沫塑料）

輕輕擦洗。

e）有手指按壓線圈表面，檢查其絕緣狀態(tài)，有無(wú)凹陷和松弛現(xiàn)象。

3）鐵芯檢修

a）檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無(wú)松脫，上鐵規(guī)頂部和

下鐵胡的底部是否積聚的油垢雜物，可用白布或潔凈和泡沫塑料進(jìn)行清掃擦拭，若疊片有翹

起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整。

b）檢查鐵芯，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓鐵）的緊固度和絕緣情況。

c）檢查穿鐵芯和夾件的油道，應(yīng)暢通，油道墊塊無(wú)脫落和堵塞現(xiàn)象。

d）檢查鐵芯地片的接觸及絕緣情況。

4）引線檢修

a）檢查引線及引錐的絕緣包扎情況，有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股，引線與引線接

頭處焊接是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

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b）檢查線圈至分接開關(guān)的引線，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接情況是否良好，

有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。引線對(duì)各部位的絕緣距離引線的固定情況是否符號(hào)要求。

C）檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。

d）檢查引線與各部位之間的絕緣距離。

e）檢查套管將軍帽密封是否良好，套管與引線的連接是否緊固。

5）油枕檢修

a）檢查油箱內(nèi)部清潔度。

b）清掃強(qiáng)油管路，并檢查強(qiáng)油管路的密封情況。

c）檢查套管的升高座，一般升高座的上部應(yīng)設(shè)有放氣塞，對(duì)于大電流套管，為防止產(chǎn)生渦流

發(fā)熱，三相之間應(yīng)采用隔磁措施。

d）檢查油箱（鐘罩）大蓋的箱沿應(yīng)保持平整，接頭焊縫須用砂輪打平，防止出現(xiàn)凹凸不平，

箱沿內(nèi)側(cè)可加焊防止膠墊移位的圓鋼或方鐵。

e）檢查鐵心定位螺栓。

f）檢查隔磁及屏蔽裝置。

g）檢查油箱的強(qiáng)度和密封性能。

h）檢查油箱及大蓋等外部，進(jìn)行清掃除銹（特別是焊縫），如有砂眼滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，重新

噴漆。

6）套管檢修

a）瓷套外觀檢查并清掃。

b）套管分解時(shí)，應(yīng)依次逐個(gè)松動(dòng)法蘭螺絲，防止受力不勻損壞套管。

c）拆卸套管前應(yīng)先輕輕幌動(dòng),檢查套管松動(dòng)情況。

d）拆導(dǎo)桿和法蘭螺絲前，應(yīng)防止導(dǎo)桿搖晃損壞瓷套。

e）對(duì)于大型套管起吊應(yīng)注意吊繩掛與起吊角度。

f）擦拭油垢，檢查鏡套內(nèi)部。

g）組裝過(guò)程中，注意膠墊位置應(yīng)放正。

7）套管型電流互感器檢修

a）檢查引線標(biāo)志是否齊全。

b）更換引出線線柱的密封膠墊。

c）必要時(shí)進(jìn)行伏安特性試驗(yàn)。

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d）測(cè)量線圈的絕緣電阻。

8）有載調(diào)壓裝置檢修

a）按規(guī)定時(shí)間間隙對(duì)切換開關(guān)進(jìn)行檢查與維修。

b）檢修時(shí)，切換開關(guān)本體暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)10小時(shí)，相對(duì)濕度不大于65隊(duì)否

則應(yīng)作干燥處理。

c）取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，油不合格應(yīng)換油。

d）吊出切換開關(guān)清洗干凈。

e）檢查切換開關(guān)各緊固件是否松動(dòng)、快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧爪卡是否變形或斷裂，各

觸頭編織軟聯(lián)結(jié)有無(wú)損壞，動(dòng)靜觸頭的燒損程度，過(guò)渡電阻扁線是否有斷裂及其阻值是否與

銘牌相同以及測(cè)量有關(guān)接觸電阻和動(dòng)靜觸頭的變換程序。

f）復(fù)裝注油，也可同本體一起真空注油。

9）整體組裝注油

a）組裝前應(yīng)徹底清理散熱片、油枕、防爆器（安全氣道）、油管、不帶電流互感器的升高座、

套管及所有零、部件組件，用合格的變壓器油沖洗與變壓器直接接觸的零、部組件。

b）變壓器附屬的油、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。

c）安裝上節(jié)油枕前、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。

d）有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志指示的部位組裝。

e）變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。

f）在裝配套管前須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上。

g）組裝組件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)制造廠的“安裝使用說(shuō)明”的規(guī)定進(jìn)行。

h）油枕頂部若干上部定位件，應(yīng)按外型尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位或密封。

i）所有密封膠墊換新品，尺寸符合要求，受力壓縮均勻，壓縮量為2/3為宜。

j）大型變壓器采用真空注油工藝注油。

10）預(yù)防性試驗(yàn)

（見附錄一）

4.1.6變壓器大修后的交接驗(yàn)收

變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙、清退材料，進(jìn)行核算

提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)有關(guān)部門組織有關(guān)單位、維修部門、高壓試驗(yàn)、油務(wù)化驗(yàn)、繼

保、運(yùn)行、計(jì)量等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。

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4.235kV無(wú)功補(bǔ)償調(diào)節(jié)變壓器

4.2.1技術(shù)參數(shù)

型號(hào)S11-10000/36.75額定容量（kVA）lOOOOkVA

額定電壓（kV）(36.75±2X2.5%)/10額定電流（A）157.1/577.4

空載電流（盼空載損耗（kW）

負(fù)載損耗（kW）短路阻抗%11.95

接線組別DYN11冷卻方式ONAN

冷卻方式0NAN出廠序號(hào)201211259

散熱器形式片式額定頻率（Hz）50

投運(yùn)日期絕緣油克拉瑪依25#

制造廠魯特電工股份有限公司

4.2.2檢修周期

1）大修周期

在投入運(yùn)行后的5年內(nèi)和以后10——15年大修一次。

a）運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)應(yīng)提前大修。

b）當(dāng)承受出口短路后，應(yīng)考慮提前大修。

c）事故泄油池5年清理一次。

2）小修周期

每年進(jìn)行一次小修。

3）附屬裝置的檢修周期

保護(hù)裝置和測(cè)溫裝置的校驗(yàn)，自動(dòng)裝置及控制回路的校驗(yàn)、檢查、清掃，每年一次。

4）有載分接開關(guān)的檢修周期

取樣時(shí)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)更換油或過(guò)濾.即使油耐壓超過(guò)40KV以上，每年應(yīng)更換新油一

次。

4.2.3檢修項(xiàng)目

1）大修項(xiàng)目

a）檢修前制訂大修方案以及器材準(zhǔn)備工作。

b）檢查器身。

c）對(duì)繞組（線圈）、引線的檢修，有載（無(wú)載）分接開關(guān)的檢修。

d）對(duì)鐵芯、穿芯螺釘、碗架、壓釘及接地片等的檢修。

e）油枕及附件檢修，包括套管、壓力釋放閥、呼吸器等。

f）裝復(fù)變壓器、各部密封膠墊的更換和試漏。

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g）瓦斯繼電器、保護(hù)裝置、測(cè)溫裝置、壓力釋放裝置及操作控制箱的檢查和試驗(yàn)。

h）散熱片等附屬設(shè)備的檢修。

i）變壓器油的處理或換油。

j）清掃外殼，進(jìn)行除銹噴油漆。

2）小修項(xiàng)目

a）檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b）檢查并擰緊套管引出線的接頭螺栓。

c）放出油枕集污器中的油泥，檢查油位計(jì)，必要時(shí)對(duì)套管、變壓器本體和有載開關(guān)加油。

d）檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。

e）油枕、呼吸器、壓力釋放閥的檢修。

f）套管密封、頂部連接帽密封墊的檢查更換、瓷套的檢查、清掃。

g）各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)。

h）各部油閥和油堵的檢查處理。

i）有載（無(wú)載）分接開關(guān)的檢修和操作試驗(yàn)。

j）檢查接地系統(tǒng)、檢測(cè)高壓套管的末屏接地是否可靠。

k）油枕及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。

1）檢查分接開關(guān)動(dòng)作順序。

m）傳動(dòng)裝置和控制裝置的檢查。

n）絕緣油試驗(yàn)。

4.2.4檢修工藝

1）檢修前準(zhǔn)備工作

a）大修前應(yīng)先了解變壓器的運(yùn)行狀況。

b）了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。

c）變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。

d）了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、有載分接開關(guān)的切次數(shù)和其他附屬裝置的運(yùn)行情況）。

e）查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄（包括油的簡(jiǎn)化分析和色譜），了解變壓器的絕緣狀況。

f）查明漏油部位（并作出標(biāo)記）及外部缺陷。

g）進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目（如干燥、油處理等）。

h）編制大修工程技術(shù)、組織措施計(jì)劃。

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i）人員組織及分工。

j）核實(shí)檢修項(xiàng)目及制定施工進(jìn)度。

k）特殊項(xiàng)目的施工方案，確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)的防火措施。

D主要施工工具和設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表。

m）繪制必要的施工草圖和藍(lán)圖。

n）準(zhǔn)備技術(shù)記錄表格，確定應(yīng)繪制和校核的備品配件圖紙。

。）落實(shí)大修用料。

P）安排施工場(chǎng)地。

大型電力變壓器的檢修工作，在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行需做好防雨、防潮、防塵和防火措施。同時(shí)應(yīng)

注意帶電設(shè)備的安全距離，妥善安排電源的容量、儲(chǔ)油容器的位置、拆卸附件的放置地點(diǎn)和

消防器材的布置。

q）套管架、封板、墊木等。

r）真空濾油機(jī)、油罐、需補(bǔ)充的新絕緣油等（濾油機(jī)、油罐、油管必須要清除潮氣和污臟）。

s）安全用具和安全設(shè)備（包括保險(xiǎn)杠、專用工作服、鞋、照明防雨防塵篷布和消防器材等）。

t）試驗(yàn)儀器儀表。

2）分解檢修

a）辦理并完成停電工作手續(xù)，進(jìn)行修前電氣試驗(yàn)，對(duì)變壓器進(jìn)行一次全面外觀檢查，并做好

記錄。

b）拆除變壓器引線和二次回路，放油后拆卸套管、升高座、儲(chǔ)油柜、凈油器、防爆器、聯(lián)管、

溫度計(jì)?、瓦斯繼電器等附屬裝置，分別進(jìn)行校驗(yàn)、檢查和修理。在儲(chǔ)油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位

計(jì)指示是否正確。拆除部件后及時(shí)用封板封好孔洞，以防塵防潮。

c）油全部放出并進(jìn)行過(guò)濾處理。

d）拆除無(wú)載分接開關(guān)操作（有載分接開關(guān)頂蓋），拆卸大蓋后吊鐘罩（器身）。

e）檢查器身狀態(tài)，進(jìn)行各部件操作桿（有載分接開關(guān)頂蓋），拆卸大蓋后吊鐘罩（器身）。

f）清洗、檢修鐵芯、線圈及箱殼。

3）組裝順序

a）裝回鐘罩，更換密封膠墊，檢修油門，緊固螺栓后真空注油。

b）安裝散熱片等附屬裝置。

c）安裝套管并裝好內(nèi)部引線。

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d）注變壓器到規(guī)定的油位線。

4）注意事項(xiàng)

a）拆卸的螺栓零件應(yīng)用去污劑清洗（油箱內(nèi)的除外），如有損壞應(yīng)修理或更換，然后妥善保

管，防止丟失或損壞。

b）拆卸時(shí)應(yīng)先拆小型儀表和套管，后拆大型鐵件，組裝時(shí)順序相反。

c）油枕等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶電流互感器的升高座尚應(yīng)注入合格的變壓器油。

d）對(duì)易損部件（套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等）拆下后應(yīng)妥善保管，以防損壞，套管應(yīng)垂直放置,

并且用新塑料布包扎好防潮防塵。

e）組裝后要檢查瓦斯繼電器油門位置。

f）對(duì)套管升高座、上部孔蓋、凈油器等上部的放氣孔進(jìn)行多次排氣。

g）拆卸無(wú)載分接開關(guān)操作桿時(shí)，務(wù)必記住分接開關(guān)的位置并做好標(biāo)記，對(duì)于有載分接開關(guān)必

須置于整定位置。

h）認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。裝配后的變壓器零件要完整無(wú)缺，缺少的零件應(yīng)在大修中配齊。

4.2.5質(zhì)量要求

1）器身檢修

a）應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無(wú)缺陷存在（如過(guò)熱、弧痕、松動(dòng)、線圈變形、開關(guān)接點(diǎn)變

色等）。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。

b）器身暴露在空氣中的時(shí)間（從開始抽油至開始注油止，放完油的時(shí)間越短越好）相對(duì)濕度

W65%—16小時(shí)，相對(duì)濕度W75%—12小時(shí)，當(dāng)器身溫度低于周圍氣溫時(shí)，宜將變壓器加熱，

一般高出10℃。

c）器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。

d）檢查工作應(yīng)由專人進(jìn)行，不得攜帶與工作無(wú)關(guān)的物件，應(yīng)著專用工作服和軟底鞋，戴清潔

手套（防汗），禁止用手接觸線圈與絕緣物，寒冷天氣應(yīng)戴口罩。

e）油箱底應(yīng)保持潔凈無(wú)雜質(zhì)。

2）線圈檢修

a）檢查相間隔離板和圍屏，檢查有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針對(duì)

處理。

b）檢查線圈表面是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損。

c）檢查線圈各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。

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d）檢查線圈油道，有無(wú)被油垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷（白布或泡沫塑料）

輕輕擦洗。

e）有手指按壓線圈表面，檢查其絕緣狀態(tài)，有無(wú)凹陷和松弛現(xiàn)象。

3）鐵芯檢修

a）檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無(wú)松脫，上鐵桅頂部和

下鐵柜的底部是否積聚的油垢雜物，可用白布或潔凈和泡沫塑料進(jìn)行清掃擦拭，若疊片有翹

起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整。

b）檢查鐵芯，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓鐵）的緊固度和絕緣情況。

c）檢查穿鐵芯和夾件的油道，應(yīng)暢通，油道墊塊無(wú)脫落和堵塞現(xiàn)象。

d）檢查鐵芯地片的接觸及絕緣情況。

4）引線檢修

a）檢查引線及引錐的絕緣包扎情況，有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股，引線與引線接

頭處焊接是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

b）檢查線圈至分接開關(guān)的引線，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接情況是否良好，

有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。引線對(duì)各部位的絕緣距離引線的固定情況是否符號(hào)要求。

c）檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。

d）檢查引線與各部位之間的絕緣距離。

e）檢查套管將軍帽密封是否良好，套管與引線的連接是否緊固。

5）油枕檢修

a）檢查油箱內(nèi)部清潔度。

b）清掃強(qiáng)油管路，并檢查強(qiáng)油管路的密封情況。

c）檢查套管的升高座，一般升高座的上部應(yīng)設(shè)有放氣塞，對(duì)于大電流套管，為防止產(chǎn)生渦流

發(fā)熱，三相之間應(yīng)采用隔磁措施。

d）檢查油箱（鐘罩）大蓋的箱沿應(yīng)保持平整，接頭焊縫須用砂輪打平，防止出現(xiàn)凹凸不平，

箱沿內(nèi)側(cè)可加焊防止膠墊移位的圓鋼或方鐵。

e）檢查鐵心定位螺栓。

f）檢查隔磁及屏蔽裝置。

g）檢查油箱的強(qiáng)度和密封性能。

h）檢查油箱及大蓋等外部，進(jìn)行清掃除銹（特別是焊縫），如有砂眼滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，重新

CLVA/JD曲國(guó)鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

噴漆。

6）有載調(diào)壓裝置檢修

a）按規(guī)定時(shí)間間隙對(duì)切換開關(guān)進(jìn)行檢查與維修。

b）檢修時(shí)，切換開關(guān)本體暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)10小時(shí)，相對(duì)濕度不大于65隊(duì)否

則應(yīng)作干燥處理。

c）取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，油不合格應(yīng)換油。

d）吊出切換開關(guān)清洗干凈。

e）檢查切換開關(guān)各緊固件是否松動(dòng)、快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧爪卡是否變形或斷裂，各

觸頭編織軟聯(lián)結(jié)有無(wú)損壞，動(dòng)靜觸頭的燒損程度，過(guò)渡電阻扁線是否有斷裂及其阻值是否與

銘牌相同以及測(cè)量有關(guān)接觸電阻和動(dòng)靜觸頭的變換程序。

f）復(fù)裝注油，也可同本體一起真空注油。

7）整體組裝注油

a）組裝前應(yīng)徹底清理散熱片、油枕、防爆器（安全氣道）、油管、不帶電流互感器的升高座、

套管及所有零、部件組件，用合格的變壓器油沖洗與變壓器直接接觸的零、部組件。

b）變壓器附屬的油、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。

c）安裝上節(jié)油枕前、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。

d）有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志指示的部位組裝。

e）變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。

f）在裝配套管前須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上。

g）組裝組件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)制造廠的“安裝使用說(shuō)明”的規(guī)定進(jìn)行。

h）油枕頂部若干上部定位件，應(yīng)按外型尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位或密封。

i）所有密封膠墊換新品，尺寸符合要求，受力壓縮均勻，壓縮量為2/3為宜。

j）變壓器采用真空注油工藝注油。

4.2.6變壓器大修后的交接驗(yàn)收

變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙、清退材料，進(jìn)行核算

提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)有關(guān)部門組織有關(guān)單位、維修部門、高壓試驗(yàn)、油務(wù)化驗(yàn)、繼

保、運(yùn)行、計(jì)量等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。

4.2.7預(yù)防性試驗(yàn)

（見附錄一）

北京協(xié)合運(yùn)維風(fēng)電技術(shù)有限公司18

4.335kV臺(tái)式變壓器

4.3.1技術(shù)參數(shù)

ZGS11-ZF額定容(38.5±2

額定電額定電32.24/17

型號(hào)-2150/38量2150X2.5%)

壓（kV）流（A）88.99

.5（kVA）/0.69

額定頻空載損空載電負(fù)載損

50(75℃0.3

率（Hz）耗（W）流（%）耗⑺(75℃)

)

寧波天安

短路阻6.73接線組冷卻方生產(chǎn)廠

Dynll0NAN變壓器有

抗的別式家

限公司

4.3.2檢修周期

1）大修周期

a）變壓器安裝運(yùn)行五年應(yīng)吊芯進(jìn)行大修，以后每隔十年大修一次。

b）根據(jù)歷年試驗(yàn)數(shù)據(jù)的色譜分析無(wú)顯變化時(shí)可根據(jù)狀態(tài)檢修條例由廠總工或廠專業(yè)會(huì)議確

定吊罩大修檢查的期限。

c）運(yùn)行中的變壓器發(fā)現(xiàn)異常情況，或預(yù)防性試驗(yàn)判明內(nèi)部有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行大修。

2）小修周期

a）臺(tái)式變壓器小修每年1次?2次。

b）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，可計(jì)劃外停電檢修。

4.3.3檢修項(xiàng)目

1）大修項(xiàng)目

a）拆卸各附件吊芯或吊罩。

b）繞組、引線及絕緣瓷瓶裝置的檢修。

C）分接開關(guān)的檢修。

d）鐵芯、穿芯螺絲、甑梁、壓釘及接地片的檢修。

e）油箱、套管、散熱器、安全氣道和油枕的檢修。

f）散熱片、閥門及管道等附屬設(shè)備的清掃檢修。

g）變壓器油保護(hù)裝置凈油器、呼吸器、油枕膠囊、壓力釋放器的試驗(yàn)、檢查、檢修。

h）瓦斯斷電器、測(cè)溫計(jì)的檢修及校驗(yàn)。

i）必要時(shí)變壓器的干燥處理。

g）全部密封墊的更換和組件試漏。

CLVA/JD曲由鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

k）絕緣瓷瓶清掃檢查。

1）變壓器的油處理。

m）進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量及預(yù)防性試驗(yàn)。

n）消缺工作。

2）小修項(xiàng)目

a）檢查并消除已發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b）清掃套管并檢查套管有無(wú)破損和放電痕跡，引出線的螺栓是否松動(dòng)，引出線接頭是否有過(guò)

熱變色現(xiàn)象。

c）放出儲(chǔ)油柜集污器中的油泥，檢查油位計(jì)，必要時(shí)對(duì)套管、變壓器本體和有載開關(guān)加油。

d）檢查各部密封膠墊，處理滲漏油。

e）檢查冷卻裝置有無(wú)滲漏油現(xiàn)象。

f）檢查呼吸器，更換變色、失效干燥劑。

g）檢查安全氣道防爆膜是否完好，清除壓力釋放閥閥蓋內(nèi)的灰塵等雜物。

h）套管密封、頂部連接帽密封墊的檢查更換。

i）各種保護(hù)裝置、測(cè)量裝置及操作控制箱的檢修、試驗(yàn)。

j）各部油閥和油堵的檢查處理。

k）分接開關(guān)的檢修和操作試驗(yàn)。

1）檢查接地系統(tǒng)、檢測(cè)高壓套管的末屏接地是否可靠。

m）油箱及附件的清掃、檢修，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。

n）按規(guī)定要求進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。

4.3.4檢修工藝

1）修前準(zhǔn)備

a）了解變壓器在運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況。

b）變壓器上次大修的技術(shù)資料和技術(shù)檔案。

c）了解變壓器的運(yùn)行狀況（負(fù)荷、溫度、有載分接開關(guān)的切次數(shù)和其他附屬裝置的運(yùn)行情

況）。

d）查閱變壓器的原試驗(yàn)記錄（包括油的簡(jiǎn)化分析和色譜），了解變壓器的絕緣狀況。

e）查明漏油部位（并作出標(biāo)記）及外部缺陷。

f）進(jìn)行大修前的本體和油的分析試驗(yàn)，確定檢修時(shí)的附加項(xiàng)目（如干燥、油處理等）。

北京協(xié)合運(yùn)維風(fēng)電技術(shù)有限公司20

2）吊芯檢修

a）作分解前的必要試驗(yàn)。

b）測(cè)量線圈直流電阻。

c）測(cè)量絕緣電阻。

3）測(cè)量變壓器及套管的介質(zhì)損。

4.3.5質(zhì)量要求

D器身檢修

a）應(yīng)全面檢查器身的完整性，有無(wú)缺陷存在（如過(guò)熱、弧痕、松動(dòng)、線圈變形、開關(guān)接點(diǎn)變

色等）。對(duì)異常情況要查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。

b）器身暴露在空氣中的時(shí)間（從開始抽油至開始注油止，放完油的時(shí)間越短越好）相對(duì)濕度

W65%—16小時(shí)，相對(duì)濕度W75%—12小時(shí);當(dāng)器身溫度低于周圍氣溫時(shí)，宜將變壓器加熱，

一般高出10℃?

c）器身檢查時(shí)，場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施。

d）檢查工作應(yīng)由專人進(jìn)行，不得攜帶與工作無(wú)關(guān)的物件，應(yīng)著專用工作服和軟底鞋，戴清潔

手套（防汗），禁止用手接觸線圈與絕緣物，寒冷天氣應(yīng)戴口罩。

e）油箱底應(yīng)保持潔凈無(wú)雜質(zhì)。

2）線圈檢修

a）檢查相間隔離板和圍屏，檢查有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針對(duì)

處理。

b）檢查線圈表面是否清潔，匝絕緣有無(wú)破損。

c）檢查線圈各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。

d）檢查線圈油道，有無(wú)被油垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷（白布或泡沫塑料）

輕輕擦洗。

e）有手指按壓線圈表面，檢查其絕緣狀態(tài)，有無(wú)凹陷和松弛現(xiàn)象。

3）鐵芯檢修

a）檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無(wú)松脫，上鐵桅頂部和

下鐵胡的底部是否積聚的油垢雜物，可用白布或潔凈和泡沫塑料進(jìn)行清掃擦拭，若迭片有翹

起或不規(guī)則之處，可用木錘或銅錘敲打平整。

b）檢查鐵芯，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓鐵）的緊固度和絕緣情況。

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界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

C）檢查穿鐵芯和夾件的油道，應(yīng)暢通，油道墊塊無(wú)脫落和堵塞現(xiàn)象。

d）檢查鐵芯地片的接觸及絕緣情況。

4）引線檢修

a）檢查引線及引錐的絕緣包扎情況，有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股，引線與引線接

頭處焊接是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

b）檢查線圈至分接開關(guān)的引線，其長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接情況是否良好，

有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，引線對(duì)各部位的絕緣距離引線的固定情況是否符號(hào)要求。

c）檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。

d）檢查引線與各部位之間的絕緣距離。

e）檢查套管將軍帽密封是否良好，套管與引線的連接是否緊固。

5）油枕檢修

a）檢查油箱內(nèi)部清潔度。

b）清掃強(qiáng)油管路，并檢查強(qiáng)油管路的密封情況。

c）檢查套管的升高座，一般升高座的上部應(yīng)設(shè)有放氣塞，對(duì)于大電流套管，為防止產(chǎn)生渦流

發(fā)熱，三相之間應(yīng)采用隔磁措施。

d）檢查油箱（鐘罩）大蓋的箱沿應(yīng)保持平整，接頭焊縫須用砂輪打平，防止出現(xiàn)凹凸不平，

箱沿內(nèi)側(cè)可加焊防止膠墊移位的圓鋼或方鐵。

e）檢查鐵心定位螺栓。

f）檢查隔磁及屏蔽裝置。

g）檢查油箱的強(qiáng)度和密封性能。

h）檢查油箱及大蓋等外部，進(jìn)行清掃除銹（特別是焊縫），如有砂眼滲漏應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，重新

噴漆。

6）分接開關(guān)檢修

a）按規(guī)定時(shí)間間隙對(duì)切換開關(guān)進(jìn)行檢查與維修。

b）檢修時(shí)，切換開關(guān)本體暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)10小時(shí)，相對(duì)濕度不大于65%,否

則應(yīng)作干燥處理。

c）取油樣進(jìn)行化驗(yàn)，油不合格應(yīng)換油。

d）吊出切換開關(guān)清洗干凈。

e）檢查切換開關(guān)各緊固件是否松動(dòng)、快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧爪卡是否變形或斷裂，各

北京協(xié)合運(yùn)維風(fēng)電技術(shù)有限公司22

觸頭編織軟聯(lián)結(jié)有無(wú)損壞，動(dòng)靜觸頭的燒損程度，過(guò)渡電阻扁線是否有斷裂及其阻值是否與

銘牌相同以及測(cè)量有關(guān)接觸電阻和動(dòng)靜觸頭的變換程序。

f）復(fù)裝注油，也可同本體一起真空注油。

7）整體組裝注油

a）組裝前應(yīng)徹底清理散熱片、油枕、防爆器（安全氣道）、油管、不帶電流互感器的升高座、

套管及所有零、部件組件，用合格的變壓器油沖洗與變壓器直接接觸的零、部組件。

b）變壓器附屬的油、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。

c）安裝上節(jié)油枕前、水管路也須進(jìn)行徹底清理，并作記錄。

d）有安裝標(biāo)志的零件與部件，須按照安裝標(biāo)志指示的部位組裝。

e）變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。

f）在裝配套管前須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上。

g）組裝組件時(shí)，應(yīng)按有關(guān)制造廠的“安裝使用說(shuō)明”的規(guī)定進(jìn)行。

h）油枕頂部若干上部定位件，應(yīng)按外型尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位或密封。

i）所有密封膠墊換新品，尺寸符合要求，受力壓縮均勻，壓縮量為2/3為宜。

j）變壓器采用真空注油工藝注油。

4.3.6變壓器大修后的交接驗(yàn)收

變壓器在大修竣工后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、整理記錄、資料、圖紙、清退材料，進(jìn)行核算

提交竣工、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并提請(qǐng)有關(guān)部門組織有關(guān)單位、維修部門、高壓試驗(yàn)、油務(wù)化驗(yàn)、繼

保、運(yùn)行、計(jì)量等單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。

4.3.7預(yù)防性試驗(yàn)

（見附錄一）

4.435kV站用變

4.4.1技術(shù)參數(shù)

額定電流額定電壓(36.75±2X

型號(hào)SCI1-250/36.753.93/360.8

（A）（kV）

2.5%)/0.4

頻率（Hz）50額定容量（KVA）250防護(hù)等級(jí)IP23

聯(lián)接組別Dynll相數(shù)3短路阻抗（％）6.12

絕緣水平H級(jí)冷卻方式AF出廠編號(hào)B13011

HV線路端子LI/AC170/70kV

安裝方式戶內(nèi)絕緣水平總重2100kg

LV線路及中性點(diǎn)端子LI/AC0/3kV

生產(chǎn)廠家寧波天安股份有限公司

CLVA/JD曲由鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

4.4.2檢修周期

1）檢修周期

隨低壓柜的大小修周期進(jìn)行。

2）檢查周期

每六個(gè)月進(jìn)行一次.

4.4.3檢修項(xiàng)目

1）變壓器的安裝狀況。

2）變壓器外殼的完整性。

3）變壓器周圍環(huán)境是否不利于運(yùn)行。

4）變壓器通風(fēng)狀況和溫度檢測(cè)裝置檢驗(yàn)。

5）變壓器有無(wú)過(guò)熱存在。

6）變壓器引線支持狀態(tài)。

7）變壓器各部連接狀況。

8）套管及連接板狀態(tài)。

9）線圈壓板及墊板連接狀況。

10）變壓器接地狀態(tài)。

11）測(cè)量線圈的絕緣電阻。

12）檢查線圈絕緣是否有異常變色和裂紋等。

13）清除變壓器內(nèi)外灰塵、污垢及水份等。

14）更換和檢修易損零件。

15）包括檢查項(xiàng)目的全部?jī)?nèi)容。

16）按周期進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn)。

注干式變壓器比起油浸變壓器更容易受到環(huán)境的影響，因而應(yīng)得到更周到細(xì)致的保護(hù)。

4.4.4檢修工藝

1）變壓器的安裝是否完整，有無(wú)歪斜，局部變形及震動(dòng)現(xiàn)象。

2）變壓器外殼是否完整，各連接是否松動(dòng)，箱殼各處有無(wú)碰壞現(xiàn)象。

3）變壓器周圍環(huán)境是否清潔，有無(wú)積水、頂上漏水及其他妨礙安全運(yùn)行的物件。

4）檢查配電室的通風(fēng)設(shè)備，應(yīng)能正常通風(fēng)。

5）變壓器各部位有無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象，如測(cè)溫片是否變色，各部溫度是否正常，是否超過(guò)現(xiàn)

北京協(xié)合運(yùn)維風(fēng)電技術(shù)有限公司24

定值。

6）變壓器引線是否牢固，位置是否正常，引線四周絕緣距離是否有改變。

7）變壓器各處連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，變壓器有無(wú)不正常之噪音。

8）套管及接線板等處的電氣連接部分有無(wú)松動(dòng)及局部過(guò)熱現(xiàn)象，瓷件有無(wú)破損之處，然后

清除套圈上的污物及灰塵。

9）線圈壓板是否緊壓線圈，各處墊塊有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

10）變壓器接地是否可靠。

11）測(cè)量線圈絕緣電阻。

12）應(yīng)無(wú)孔洞、縫隙能進(jìn)入危及安全的小動(dòng)物。

4.4.5質(zhì)量要求

1）線圈檢修

a）全面檢查有無(wú)缺陷存在（如過(guò)熱、弧痕、松動(dòng)、線圈變形、接點(diǎn)變色等）。對(duì)異常情況要

查找原因并進(jìn)行檢修處理，同時(shí)要作好記錄。

b）檢查相間隔離板和圍屏，檢查有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)做針

對(duì)處理。

c）檢查線圈表面是否清潔，絕緣有無(wú)破損。

d）檢查線圈各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。

e）檢查線圈冷卻風(fēng)道，有無(wú)被污垢或其他物質(zhì)堵塞情況，必要時(shí)可用軟毛刷（白布或泡沫

塑料）輕輕擦洗。

2）鐵芯檢修

a）檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡、有無(wú)松脫，上鐵輪頂部

和下鐵輒的底部是否積聚的污垢雜物，應(yīng)進(jìn)行清掃擦拭，若迭片有翹起或不規(guī)則之處，可用

木錘或銅錘敲打平整。

b）檢查鐵芯，上下夾件、方鐵、線圈壓板（包括壓鐵）的緊固度和絕緣情況。

c）檢查鐵芯和夾件的風(fēng)道應(yīng)暢通，氣道墊塊無(wú)脫落和堵塞現(xiàn)象。

d）檢查鐵芯接地片的接觸及絕緣情況。

3）引線檢修

a）引線與引線接頭處焊接是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象.

b）檢查線圈分接頭引線的引接情況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。引線對(duì)各部位的絕緣距離引

CLVA/JD曲國(guó)鳳國(guó)

界牌風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)變電檢修規(guī)程

線的固定情況是否符合要求。

C）檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和裂紋、位移情況，檢查引線在絕緣支架內(nèi)固定情況。

d）檢查引線與各部位之間的絕緣距離。

e）用電吹風(fēng)或壓縮空氣從不同角度沖掃變壓器內(nèi)外，以不見灰塵吹出為結(jié)束。要注意空氣

流速不致過(guò)大，以免凝結(jié)水吹向器身。

f）引出線裸線部分，套管、連接板、外殼等處，可用清洗劑來(lái)清洗。

g）更換和檢修易損部件，比如絕緣子、接線板、連接線等。

4）電氣預(yù)防性試驗(yàn)

試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

序

項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)要求說(shuō)明

號(hào)

1）1?3年D1.6MVA以上變壓器,各

或自行規(guī)定相繞組電阻相互間的差別

1）如電阻相間差在出廠時(shí)超過(guò)規(guī)定，制

2）無(wú)勵(lì)磁不應(yīng)大于三相平均值的2%,

造廠已說(shuō)明了這種偏差的原因，按要求

調(diào)壓變壓器無(wú)中性點(diǎn)引出的繞組，線間

中3）項(xiàng)執(zhí)行

變換分接位差別不應(yīng)大于三相平均值

2）不同溫度下的電阻值按下式換算

置后的1%

繞組直R2=Rl（T+t2）/（T+tl））

23）有載調(diào)2）1.6MVA及以下的變壓

流電阻式中R\＞尼分別為在溫度t\＞友時(shí)的

壓變壓器的器，相間差別一般不大于三

電阻值.7為計(jì)算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235,

分接開關(guān)檢相平均值的4%,線間差別一

鋁導(dǎo)線取225

修后（在所般不大于三相平均值的2%

3）無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓變壓器應(yīng)在使用的分接

有分接側(cè)）3）與以前相同部位測(cè)得值