XXXX公司集中規(guī)模招標采購10kV線路金具技術規(guī)范書XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年XX月前附表：貨物需求及供貨范圍一覽表設備名稱型號規(guī)格和主要參數(shù)單位數(shù)量備注耐張線夾NLD-1付耐張線夾NLD-2付耐張線夾NLD-3付絕緣耐張線夾NLL-1付絕緣耐張線夾NLL-2付絕緣耐張線夾NLL-3付U型掛環(huán)UL-7付球頭掛環(huán)Q-7付碗頭掛板W-7B付碗頭掛板W-7A付直角掛板Z-7付楔型線夾NX-1付楔型線夾NX-2付UT線夾NUTF-1付UT線夾NUTF-2付并溝線夾JB-1付并溝線夾JB-2付并溝線夾JB-3付絕緣并溝線夾JBL-1付絕緣并溝線夾JBL-2付絕緣并溝線夾JBL-3付銅鋁設備線夾SLG-1A只銅設備線夾SLG-1B只銅鋁鼻子DTL-50只銅鼻子Φ35只銅鼻子Φ50只驗電接地環(huán)JJCD-50-120(10kV)套

目錄一、技術規(guī)范通用部分 一、技術規(guī)范通用部分1總則1.1一般規(guī)定1.1.1投標方應具備招標公告所要求的資質，具體資質要求詳見招標文件的商務部分。1.1.2投標方須仔細閱讀包括本技術規(guī)范（技術規(guī)范通用和專用部分）在內的招標文件闡述的全部條款。投標方提供的電力金具應符合招標文件所規(guī)定的要求，投標方亦可以推薦符合本招標文件要求的類似定型產(chǎn)品，但必須提供詳細的技術偏差。如有必要，也可以在技術投標文件中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)加以詳細描述。1.1.3本招標文件技術規(guī)范提出了對電力金具的技術參數(shù)、性能、結構、試驗等方面的技術要求。1.1.4本招標文件提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應提供符合本技術規(guī)范引用標準的最新版本標準和本招標文件技術要求的全新產(chǎn)品，如果所引用的標準之間不一致或本招標文件所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按要求較高的標準執(zhí)行。1.1.5如果投標方?jīng)]有以書面形式對本招標文件技術規(guī)范的條文提出差異，則意味著投標方提供的設備完全符合本招標文件的要求。如有與本招標文件要求不一致的地方，必須逐項在“技術差異表”中列出。如果沒有不一致的地方，必須在“技術差異表”中寫明為“無差異”。1.1.6本招標文件技術規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同具有同等的法律效力。本招標文件技術規(guī)范未盡事宜，由合同簽約雙方在合同談判時協(xié)商確定。1.1.7本技術規(guī)范中涉及有關商務方面的內容，如與招標文件的商務部分有矛盾時，以商務部分為準。1.1.8本招標文件技術規(guī)范中通用部分各條款如與技術規(guī)范專用部分有沖突，以專用部分為準。1.2投標方應提供的資格文件投標方在投標文件中應提供下列合格的資格文件，否則視為非響應性投標。1.2.1滿足對投標方的資格要求的近年內相對應電壓等級設備的銷售記錄及相應的最終用戶的使用情況證明。使用情況證明必須有投運的最后一次的使用單位滿意度反饋表。1.2.2由權威機關頒發(fā)的ISO—9000系列的認證書或等同的質量管理體系認證證書。1.2.3具有履行合同所需的生產(chǎn)技術和生產(chǎn)能力的證明資料。1.2.4有能力履行合同產(chǎn)品維護保養(yǎng)、修理及其他服務義務的文件。1.2.5相對應電壓等級同類產(chǎn)品的有效型式試驗報告、最近一次的定期試驗報告、其他證明產(chǎn)品特別性能的有效試驗報告和產(chǎn)品鑒定證書。1.2.6按照本規(guī)范書規(guī)定的環(huán)境條件和產(chǎn)品使用說明書正常運行時，設備壽命不少于30年的質量承諾書。1.2.7其他需要的資料。1.3工作范圍1.3.1本規(guī)范書的使用范圍僅限于技術規(guī)范專用部分貨物需求及供貨范圍一覽表（表2）中所列的電力金具，以下簡稱金具。其中包括金具的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求，以及供貨和現(xiàn)場技術服務。1.3.2本技術規(guī)范書可能未列出產(chǎn)品的全部細節(jié)，但是供貨商應提供高質量的完整的金具及其安裝附件，以滿足本技術規(guī)范書的要求，以及工程設計和制造工藝標準的要求。1.4對設計圖紙、試驗報告和說明書的要求1.4.1圖紙及圖紙的認可和交付（1）技術文件的發(fā)送。（a）所有需經(jīng)買方確認的圖紙和說明文件，均應由賣方在技術協(xié)議簽訂后的4周內提交給買方進行審定認可。供貨商在合同簽訂后須提供下列技術文件，并直接寄送有關各方。（b）寄送文件名稱、提交份數(shù)、接收單位、提交時間及郵寄地址見“專用部分”。（c）提交的技術文件主要包括：圖紙類、說明書、試驗報告三大類。圖紙類：制造圖、安裝圖、結構圖和配套件圖。說明書類：安裝使用說明書、所有附件說明書、其他適用的完整資料和說明書。試驗報告類：型式試驗報告、例行試驗報告、標書要求的其他試驗報告、主要部件的試驗報告。（d）詳細的裝箱清單。（2）所有技術文件均應用中文書寫，并采用國際單位制（SI）。投標方免費提供給招標方全部最終版的圖紙、資料及說明書。其中圖紙應包括加工圖及裝配圖，并且應保證買方可按最終版的圖紙資料對所供產(chǎn)品進行維護和必要時方便更換零部件等工作。（3）買方工程師（以下簡稱工程師）有權對供貨商的供貨設備圖紙的不妥之處提出修改意見，對此買方不承擔附加費用。供貨商應根據(jù)買方的意見，對圖紙進行修改并作最終審定認可。（4）在收到買方對圖紙的最終認可之前，供貨商提前采購材料或加工制造而發(fā)生的任何風險和損失由供貨商自行承擔。（5）圖紙經(jīng)買方認可后，并不能排除供貨商對其圖紙的完整性及正確性應負的責任。1.4.2圖紙資料應包括的內容：（包括圖紙及CAD電子版本資料）（a）組裝圖：應表示產(chǎn)品總的組裝情況，包括外形尺寸、重心位置與總質量；運輸尺寸和質量等；并附電氣和機械特性數(shù)據(jù)。（d）結構圖：金具結構的剖視圖、組裝后的三視圖。1.4.3試驗（檢驗）報告及要求（a）對制作金具所使用的材料要有完整有效的試驗報告。(b)各項試驗按GB2317-2000《電力金具驗收規(guī)則、試驗方法、標志和包裝》等標準和本投標技術文件條款的要求進行。（c）出廠檢驗報告(d)抽樣檢驗報告.(e)螺檢抽樣檢驗報告。（d）證明產(chǎn)品特別性能的試驗報告。1.4.4對說明書的要求說明書應包括安裝、運行、維護和全部附件完整的說明和數(shù)據(jù)，但須至少包括以下內容：（a） 金具型號的含義說明。（b）產(chǎn)品性能指標（含配套件）。（c）主要零、部件的說明。（d）保管、維護、儲運及包裝的說明。（e）安裝使用說明書。1.4.5其他資料(a)發(fā)貨清單(b)金具總重量1.5標準和規(guī)范1.5.1所有投標的產(chǎn)品，除本技術規(guī)范書中規(guī)定的技術參數(shù)、性能要求和標準外，其余均應遵照最新版本的中國國家標準（GB）及國際單位制（SI），這是對產(chǎn)品的最低要求。如果投標方有自己的標準或規(guī)范，須經(jīng)買方同意后方可采用，但不能低于中國國家標準的有關規(guī)定；特殊情況由供需雙方另行約定。1.5.2本技術規(guī)范是參照以下標準制定的，投標設備應符合本技術規(guī)范的要求，本技術規(guī)范未作規(guī)定的要求按照下列標準執(zhí)行。表1賣方提供的產(chǎn)品和附件需要滿足的主要標準標準號標準名稱GB2314電力金具通用技術條件GB/T1173鑄造鋁合金GB/T1196重熔用鋁錠GB/T14315壓接型銅、鋁接線端子和連接管GB/T16927.10高電壓試驗技術第一部分：一般試驗要求GB/T2315電力金具標稱破壞載荷系列及連接型式尺寸GB/T2317.1電力金具機械試驗方法GB/T2317.2電力金具電暈和無線電干擾試驗GB/T2317.3電力金具熱循環(huán)試驗方法GB/T2317.4電力金具驗收規(guī)則、標志與包裝GB/T2336防振錘技術條件GB/T2336防震錘技術條件GB/T2338架空電力線路間隔棒技術條件和試驗方法GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3193鋁及鋁合金軋制板材GB/T41螺母GB/T4437鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管GB/T470鋅錠GB/T5075電力金具名詞術語GB/T5780螺栓GB/T699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T700碳素結構鋼GB/T93彈簧墊圈GB/T95平墊圈GB11352一般工程用鑄造碳素鋼件GB6982工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材IEC61284架空線.配件的要求和試驗方法YB/T5004鍍鋅鋼絞線DL/T683電力金具產(chǎn)品型號命名方法DL/T756懸垂線夾DL/T757耐張線夾DL/T758接續(xù)金具DL/T759連接金具DL/T760.3均壓環(huán)、屏蔽環(huán)和均壓屏蔽環(huán)DL/T763架空線路用預絞式金具技術條件DL/T764.1電力金具專用緊固件六角頭帶銷孔螺栓DL/T764.2電力金具專用緊固件閉口銷DL/T764.4輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母DL/T768.1電力金具制造質量可鍛鑄鐵件DL/T768.2電力金具制造質量鍛制件DL/T768.3電力金具制造質量沖壓件DL/T768.4電力金具制造質量球墨鑄鐵件DL/T768.5電力金具制造質量鋁制件DL/T768.6電力金具制造質量焊接件DL/T768.7電力金具制造質量鋼鐵件熱鍍鋅層DL/T5092110～500kV架空送電線路設計技術規(guī)程云南電網(wǎng)公司《云南電網(wǎng)公司城農(nóng)網(wǎng)10kV及以下配電線路通用設計V3.0》1.5.3所有鋼材、鑄件、螺栓、雙頭螺栓、螺絲、管螺紋、螺栓頭及螺帽等均應符合國家標準（GB）及國際單位制（SI）的標準。1.6必須提交的技術數(shù)據(jù)和信息1.6.1投標方應提供技術規(guī)范中列舉的所有技術數(shù)據(jù)，投標方提供的技術數(shù)據(jù)應保證為運行數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分，任何與這些數(shù)據(jù)的偏差都應經(jīng)買方的同意。1.6.2制造商產(chǎn)品特性參數(shù)和其他需要提供的信息。1.6.3制造商業(yè)績記錄應包括：設備簡要參數(shù)、所使用的工程名稱、安裝地點、投運時間、運行情況（需有近期檢測數(shù)據(jù)）、運行評價、使用單位聯(lián)系人及電話等。1.6.4其他需要的資料。1.7備品備件1.7.1投標方應提供安裝時必需的備品備件，價款應包括在投標總價中。1.7.2招標方提出運行維修時必需的備品備件，見技術規(guī)范專用部分表3。1.7.3投標方推薦的備品備件，見技術規(guī)范專用部分表10。1.7.4所有備品備件應為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設備的相應部件能夠互換，具有相同的技術規(guī)范和相同的規(guī)格、材質、制造工藝。1.7.5所有備品備件應采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應與主設備一并發(fā)運，同時標注“備品備件”，以區(qū)別于本體。1.8專用工具與儀器儀表1.8.1投標方應提供安裝1.8.2招標方必需的專用工具，見技術規(guī)范專用部分表1.8.3投標方應推薦可能使用的專用工具，見技術規(guī)范專用部分表1.8.41.8.5專用工具和儀器儀表應裝于專用的包裝箱內，注明“專用工具”，并標明“防潮”“防塵”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字樣，同主設備一并發(fā)運。1.9安裝、調試、性能試驗、試運行和驗收1.9.1合同產(chǎn)品的安裝、調試將由買方根據(jù)投標方提供的技術文件和說明書的規(guī)定，在投標方技術人員指導下進行。1.9.2合同產(chǎn)品的性能試驗、試運行和驗收須根據(jù)本投標書規(guī)定的標準、規(guī)程、規(guī)范進行。1.9.3完成合同產(chǎn)品安裝后，買方和投標方檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作證明書，該證明書一式兩份，雙方各執(zhí)一份。1.9.4驗收時間為安裝、調試、性能試驗和試運行完成后三個月內。如果所有的合同產(chǎn)品都已達到各項技術指標，并穩(wěn)定運行168h，買方、投標方雙方應簽署合同設備的驗收證明書，該證明書一式兩份，雙方各執(zhí)一份。1.9.5對于安裝、調試、性能試驗、試運行及質保期內技術指標一項或多項不能滿足合同要求時，買方、投標方雙方共同分析原因，分清責任，如屬制造方面的原因，涉及索賠部分按商務條款執(zhí)行。2金具制造基本要求2.1一般要求..3.1所用金具標稱破壞荷重系列分為如下幾個等級70kN、100kN、120kN、160kN、210kN、320kN、420kN、500kN、640kN、840kN。螺栓直徑系列：為保證荷重和便于互換配合，標稱破壞荷重與相應的連接螺栓直徑，應參考《電力金具標稱破壞載荷系列及連結型式尺寸》（GB/T2315－2000），并符合表2－1的規(guī)定。標稱破壞荷重及相應的螺栓直徑表2.1標稱破壞荷重（kN）70100120160210320420500640840螺栓公稱直徑（mm）M16M18M22M24M24M30M36M36M42M48螺栓抗拉強度（MPa）≥400≥600螺栓連接尺寸螺栓連接應符合圖2－1和表2－2的規(guī)定。圖2－1螺栓聯(lián)結尺寸表2.2標稱破壞荷重（kN）70100120160210320420500640840螺栓直徑dmm16182224243036364248螺栓孔徑mm18202426263339394551單板厚度bmm16161618202832323636雙板開檔cmm19192022243236364044孔邊距emm22243032324045485562槽深fmm24263234344248515866材料強度（MPa）≥375≥500（2）圓環(huán)連接尺寸圓環(huán)連接尺寸應符合圖2－2和表2－3的規(guī)定。圖2－2圓環(huán)聯(lián)結尺寸表2.3標稱破壞荷重（kN）70100120160210320420500640840d2mm16161820202832323640Cmm19192224243236364044材料強度（MPa）≥375≥500在聯(lián)板上施加不同載荷時，連接尺寸以較大的載荷作為基準進行設計。所有金具配用螺栓，強度均大于等于6.8級。金具的尺寸公差滿足國家標準，并達到規(guī)定的機械要求和電氣要求。.金具外觀質量2.2a)鑄件表面光潔、平整，沒有裂紋，縮松等缺陷；b)鑄件的重要部位(指不允許降低機械載荷的部位，以產(chǎn)品圖樣標注為準)沒有氣孔、砂眼、渣眼及飛邊等缺陷存在；c)在與其它零件連接及與導線、地線接觸部位(如掛耳、線槽)沒有漲砂、結疤、毛刺等妨礙連接及損壞導線或地線的缺陷。2.2a)沖裁件的剪切斷面斜度偏差小于板厚的十分之一；b)鍛件、沖壓件、剪切件平整光潔，沒有毛刺、開裂和疊層等缺陷；c)鍛件、熱彎件沒有過燒、疊層、局部燒熔及氧化皮存在；d)銅鋁件的電氣接觸面平整、光潔，沒有毛刺或超過板厚極限偏差的碰傷、劃傷、凹坑及壓痕等缺陷。2.2a)鋁制件表面光潔，沒有可見裂紋；b)鑄鋁件的重要部位(指有機械載荷要求的部位，按產(chǎn)品圖樣標注部位)沒有縮松、氣孔、砂眼、渣眼、飛邊等缺陷；c)鋁制件與導線接觸面的表面及與其它零件連接的部位，接續(xù)管與壓模的壓縮部位，以及有防電暈要求的部位，沒有漲砂、結疤、凸瘤等缺陷；d)鋁制件的電氣接觸平面，沒有碰傷、劃傷、凹坑、壓痕等缺陷。2.2.a)悍縫為細密平整的細鱗形，封邊，咬邊深度不大于1mm；b)悍縫無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。緊固件表面質量：a)緊固件表面沒有鋅瘤、鋅渣、鋅灰存在；b)外螺紋、內螺紋光整；c)螺桿、螺母均沒有裂紋。2.3分類要求.a)導線接續(xù)處兩端點之間的電阻，對于壓縮型金具，不大于同樣長度導線的電阻；對于非壓縮型金具，不大于同樣長度導線的電阻的1.1倍；b)導線接續(xù)處的溫升不大于被接續(xù)導線的溫升；c)所有承受電氣負荷的金具，其載流量不小于被安裝導線的載流量。耐張線夾、接續(xù)金具和接觸金具對導線、地線的握力，其與導線、地線計算拉斷力之比不小于GB2314-1997中的要求：材料及防腐..42.4.7在戶外的金具其黑色金屬部件，除不銹鋼件及灰鑄鐵外，表面均參照GB5958進行熱浸鍍鋅的防腐處理，鋅層最低質量為460g/m2，螺桿、墊圈金具緊固件的外螺紋在熱鍍鋅前按GB196標準規(guī)定加工或輾制，然后進行熱浸鍍鋅，而內螺紋可在熱浸鍍鋅前或后進行加工。外螺紋與內螺紋的配合按7H/2.42.5結構及尺寸公差U型掛板連接方式的掛板寬度不大于2.52.5a)金具的基本尺寸小于或等于50mm時，其允許極限偏差為±1.0mm；b)金具的基本尺寸大于50mm時，其允許極限偏差為基本尺寸的±2%。沖壓件、鍛件及熱彎桿件基本尺寸的極限偏差按圖樣要求，其未注公差按GB18O4的規(guī)定選用JS-14級。結構工藝要求鋼板的彎曲和扭曲加工都為熱成型，在彎曲和成形操作的全過程中，材料保持在850～凡進行冷成形加工的部件，均進行退火處理。當板邊被冷剪時，板的側面邊應磨成或機加工成半徑不小于1.5mm的圓弧，這個圓弧邊緣的區(qū)段應在整個彎曲加工的弧面上，并向兩邊各延伸.716噸級以上的碗頭掛板、延長環(huán)都為整體段造。2.7C型線夾要求、需采用鋁鎂合金材質，可以直接實現(xiàn)“鋁—鋁”、“銅—銅”、“銅—鋁1、供貨方對產(chǎn)品質量保修10年，享受終身售后服務。2、服務承諾：如產(chǎn)品出現(xiàn)故障，接通知后24小時到現(xiàn)場解決。3、所選C型線夾應為免維護設計，質量保證期20年。4、供方交貨時，向業(yè)主提供完整的安裝說明、產(chǎn)品合格證（包括外購件及整體）等技術資料。5、供貨廠家應提供技術指導安裝。2.8力矩節(jié)能線夾要求防雷金具要求0電氣一次接口2.101安裝要求(1)配套組裝圖。(2)螺栓應隨金具一起配送。2.13電氣二次接口暫無電氣二次接口要求。2.14土建接口暫無土建接口要求。3試驗3.1型式試驗投標方須提供有效的電力金具型式試驗的試驗報告。報告應包括國家標準所要求進行的所有型式試驗項目。提供試驗報告的單位必須是有相應資質授權證明的檢測單位。3.2例行試驗金具的出廠試驗應按產(chǎn)品標準規(guī)定逐件進行外觀檢查、組裝檢查及機械強度（鑄件及受力焊件）試驗，投標方應提供完整的例行試驗報告。3.3現(xiàn)場驗收試驗本試驗由買方提出，在交貨地點進行，具體項目需經(jīng)雙方協(xié)商確認。3.4監(jiān)督試驗本試驗由雙方共同協(xié)商，在生產(chǎn)企業(yè)內進行，但買方需提前2周或其他約定時間通知投標方。試驗項目如下：1、外觀檢查；2、熱鍍鋅層均勻性檢查；3、破壞荷重試驗；4、組裝檢查；5、握力試驗。3.5其他試驗4技術服務、設計聯(lián)絡及工廠檢驗和監(jiān)造4.1技術服務4.1.1概述1）賣方應指定一名安裝監(jiān)督人員或一名試驗工程師兼任賣方工地代表，負責協(xié)調與買方、安裝承包商之間的工作。還應提供一名或多名可勝任的安裝監(jiān)督人員和試驗工程師，對安裝承包商進行相關業(yè)務指導。賣方應對合同設備的安裝、調試和現(xiàn)場試驗質量負責，并對與合同設備安裝質量和現(xiàn)場試驗有關的其他事項負責。安裝承包商將提供安裝所必需的勞動力，以及必要的設備，并將負責安裝工作進度。安裝監(jiān)督人員應負責所有安裝工作的正確實施，除非當發(fā)生工作未按照他的指示執(zhí)行的情況，而又立即以書面將此情況通知買方。安裝監(jiān)督人員應對合同設備的起動和試運行負責，并且應在設備運行前作最終調整。2）買賣雙方應該根據(jù)工地施工的實際工作進展，通過協(xié)商決定賣方技術人員的準確專業(yè)人員數(shù)量、在買方服務的持續(xù)時間、以及到達和離開工地的日期。如果安裝出現(xiàn)拖期，又不需要安裝監(jiān)督人員或試驗工程師的服務，則可根據(jù)買方的利益，要求安裝監(jiān)督人員或試驗工程師返回本部，或仍留在工地。3）賣方應該編制一份詳盡的安裝工序和時間表經(jīng)買方確認后，作為安裝所需時間的依據(jù)，并列出安裝承包商應提供的人員和工具的類型和數(shù)量。4.1.2任務和責任1）賣方指定的工地代表，應在合同范圍內全面與買方工地代表充分合作與協(xié)商，以解決合同有關的技術和工作問題。雙方的工地代表，未經(jīng)雙方授權，無權變更和修改合同。2）賣方技術人員代表賣方，完成合同規(guī)定有關設備的技術服務，指導和監(jiān)督設備的安裝、調試及驗收試驗。3）賣方技術人員應對買方人員詳細地解釋技術文件、圖紙、運行和維護手冊、設備特性、分析方法和有關的注意事項等，解答和解決買方在合同范圍內提出的技術問題。4）賣方技術人員有義務協(xié)助買方在現(xiàn)場對運行和維護的人員進行必要的培訓。5）賣方技術人員的技術指導應是正確的，如因錯誤指導而引起設備和材料的損壞，賣方應負責修復、更換和/或補充，其費用由賣方承擔，該費用中還包括進行修復期間所發(fā)生的服務費。買方的有關技術人員應尊重賣方技術人員的技術指導。6）賣方代表應尊重買方工地代表，充分理解買方對安裝、調試工作提出的技術和質量方面的意見與建議，使設備的安裝、調試質量達到雙方都滿意的程度。如因賣方原因造成安裝或試驗工作拖期，買方有權要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，且費用由賣方自理。如因買方原因造成安裝或試驗拖期，買方根據(jù)需要有權要求賣方的安裝監(jiān)督人員或試驗工程師繼續(xù)留在工地服務，并承擔有關費用。4.2工廠檢驗和監(jiān)造4.2.1買方有權派送其檢驗人員到賣方及其分包商的車間場所，對合同設備的工廠加工制造進行檢驗和監(jiān)造。買方將用書面請生產(chǎn)廠商制定生產(chǎn)進度和監(jiān)造進度計劃，并提交給買方單位，以便安排監(jiān)造人員制定監(jiān)造大綱和執(zhí)行監(jiān)造。在設備制造工藝的關鍵點，監(jiān)造人員應參與制造廠的工序檢驗程序，并作詳細的監(jiān)造記錄。4.2.2若有合同設備經(jīng)檢驗和試驗不符合技術規(guī)范的要求，買方可以拒收，賣方應更換被拒收的貨物，或進行必要的改造使之符合技術規(guī)范的要求，買方不承擔上述的費用。除非由于買方指定的人員不恰當?shù)难b卸而致其損壞，并非賣方過失4.2.3賣方應在開始進行工廠試驗前1個月，通知買方其日程安排。根據(jù)這個日程安排，買方將確定對合同設備的哪些試驗項目和階段要進行現(xiàn)場見證，并將在接到賣方關于安裝、試驗和檢驗的日程安排通知后15天內通知賣方，買方接到書面通知后，將派出技術人員前往賣方和/或其分包商生產(chǎn)現(xiàn)場，以觀察和了解該合同設備工廠試驗的情況及其包裝4.2.4若買方不派代表參加上述試驗，賣方應在接到買方關于不派員到賣方和/或其分包商工廠的書面通知后，或買方未按時派遣人員參加的情況下，可5.交貨生產(chǎn)進度表規(guī)定標段內金具的交貨期。交貨期指金具抵達目的地的時間。中標方應對貨物的制造、包裝和運輸?shù)胶贤回浀刎撠煟谪浳锝桓稌r應提供完整的包裝清單。6.損耗、備件與合同結算重量金具配件供貨需按圖紙中螺栓總數(shù)增加3%作為安裝損耗。考慮螺栓無扣長的加工誤差影響，除常規(guī)安裝所需的墊圈數(shù)量外，需另按施工圖中螺栓總數(shù)的5％增加備用墊圈，以供安裝金具之用。7產(chǎn)品標志、包裝、運輸和保管所有貨物的標志與包裝都按照GB2317.4-2000規(guī)定進行.。對貨物的包裝和運輸?shù)胶贤回浀攸c負責。以在任何運輸過程中都能保護貨物不受到損壞的方式，設計和準備包裝。包裝有足夠的強度能在短途搬運、貨物貯存和裝車、裝船中承受野蠻裝卸。裝有適當?shù)囊r墊、保護性的填充物、墊板或間隔片，以防止裝卸中被損壞。全部包裝箱標記清楚和正確，以保證安全到達目的地，并避免產(chǎn)品丟失或包裝錯誤的可能性。每一包裝箱應用不能抹除的墨水并采用模板印刷上全部標記。標記標明生產(chǎn)廠名稱和云南電網(wǎng)公司名稱、項目名稱、合同號、商品的品種和數(shù)量、凈重及毛重、到達的目的地以及其它必須的資料。8產(chǎn)品質量合格證產(chǎn)品出廠應由中標方產(chǎn)品質量檢驗部門檢查和驗收，簽發(fā)產(chǎn)品合格證并標注產(chǎn)品生產(chǎn)許可證編號。二、技術規(guī)范專用部分標準技術參數(shù)投標方應認真逐項填寫標準技術參數(shù)表（見表1）中投標方保證值，不能空格，也不能以“響應”兩字代替，不允許改動招標方要求值。如有差異，請?zhí)顚懕?投標方技術偏差表。表1金具標準技術參數(shù)表序號參數(shù)名稱單位標準參數(shù)投標方保證值1額定電壓kV0.41035(投標方填寫)2破壞載荷kN(≮標稱值)(投標方填寫)3外形尺寸mm按國標(附制造圖)(投標方填寫)4船式懸垂線夾船體線槽曲率半徑(≮導線或地線直徑的8倍)(投標方填寫)5非壓縮型耐張線夾的彎曲部份出口處的曲率(≮被安裝導線直徑的8倍)(投標方填寫)6接線端子板電氣接觸面粗糙度μm12.5(投標方填寫)7鑄件尺寸偏差(圖樣標注時除外)鑄件的公稱尺寸小于或等于50mm時mm±1.0(投標方填寫)8鑄件的公稱尺寸小于或等于50mm時%公稱尺寸的±2%(投標方填寫)9鑄件的壁厚相對偏差mm≤1(投標方填寫)10鑄件的錯箱mm≤1(投標方填寫)11鑄件掛板中心偏移及對稱軸中心偏移≤1(投標方填寫)12耐張線夾、接續(xù)金具與導線的握力與絞線額定抗拉力百分比壓縮型接續(xù)管及耐張線夾%95(投標方填寫)13非壓縮型耐張線夾%90(投標方填寫)14T形線夾及設備線夾(接觸金具)%10(投標方填寫)15特大截面導線、擴徑導線和絕緣線用耐張線夾%65(投標方填寫)16懸垂線夾對不同導線的握力與導線額定抗拉力之百分比鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線鋁鋼截面比>1.7%14(投標方填寫)174.0～4.5%18(投標方填寫)185.0～6.5%20(投標方填寫)197.0～8.0%22(投標方填寫)2011.0～20.0%24(投標方填寫)21銅絞線%28(投標方填寫)22鋼絞線、鋁包鋼絞線%14(投標方填寫)23鋁絞線、鋁合金絞線%24(投標方填寫)24電氣接觸性能導線接續(xù)處兩端之間電阻Ω（≯同樣長度導線電阻）(投標方填寫)25導線接續(xù)處溫升℃（≯被接續(xù)導線的溫升）(投標方填寫)26承受電氣負荷載流量A（≮被安裝導線的載流量）(投標方填寫)27其它要求鍍鋅熱鍍鋅處理（灰鑄鐵件除外）(投標方填寫)28螺栓配安裝所需螺栓、墊片，并增加5%損耗(投標方填寫)注1：項目單位對標準技術參數(shù)表中參數(shù)有差異時，可在項目需求部分的項目單位技術差異表中給出，投標方應對該差異表響應。差異表與標準技術參數(shù)表中參數(shù)不同時，以差異表給出的參數(shù)為準。注2：參數(shù)名稱欄中帶*的參數(shù)為重要參數(shù)。如不能滿足要求，將被視為實質性不符合招標文件要求。2項目需求部分2.1貨物需求及供貨范圍一覽表，詳見扉頁。2.2必備的備品備件、專用工具和儀器儀表供貨表表3必備的備品備件、專用工具和儀器儀表供貨表序號名稱單位招標方要求投標方響應型號和規(guī)格數(shù)量型號和規(guī)格數(shù)量1螺栓棵