PAGEPAGE15日處理400噸小麥生產車間設計序言 3第一章工藝流程設計 31.1小麥清理流程 31.1.1小麥清理流程的組合原則 31.1.2清理流程 41.2小麥麥路設計 51.2.1制定基本方案 51.2.2計算麥路的主要技術參數 51.2.2.1小麥初清流程Qc 51.2.2.2毛麥清理流量Qm 51.2.2.3光麥清理流量Qg 51.2.2.4毛麥倉容量Gm 51.2.2.5潤麥倉容量Gg和潤麥時間 51.2.2.6凈麥倉容量Gj和噴霧著水量 61.3小麥粉路設計 61.3.1設計依據 61.3.2主要技術定額和主要設備類型 61.3.3研磨道數和基本流程 61.3.4流量平衡 71.3.5主要技術指標的確定 71.3.6主要機械設備數量的確定 71.3.7設備選擇 10第二章建筑部分說明 102.1開間與跨度 102.2層高 102.3內部構架說明 112.3.1墻、柱、梁 112.3.2樓板層 112.3.3門與窗 112.3.4樓梯 112.3.5其他 11第三章項目總投資估算 113.1建設工程項目總投資 113.1.1建筑安裝工程費 123.1.2設備及工具購置費用 123.1.3其他費用 123.1.4預備費 123.1.5建設期貸款利息 133.1.6固定資產投資方向調節稅 133.1.7項目投資總估算 133.2總成本的估算 143.2.1固定資產年折舊計算 143.2.2修理費用計算 143.2.3原料費用計算 143.2.4電費 143.2.5人員工資 153.2.6銷售費用 153.3利潤和投資回收期 153.3.1毛利潤 153.3.2稅收 16致謝 16參考文獻 17序言小麥制粉，就廣義而言，是指將小麥加工成面粉的全部生產過程。現代小麥制粉，一般可以分為三個階段：1、小麥清理和準備2、小麥碾磨和篩分3、粉后處理。這三個階段，基本上是在三個獨立但又緊密相聯系的三個車間完成的，并構成一條完整的生產流水線。小麥清理，主要任務是為小麥制粉提供合適的原料。一般包括清理雜質、水分調節和小麥搭配。實際生產過程中，不能利用一種設備將小麥中的雜質全部清除。而是利用各種清理設備組正一條完整的清理工藝。小麥經過清理和水分調節，成為純凈、符合制粉要求的凈麥。制粉的目的是把小麥中的胚乳與麥皮、表皮分開，并把胚乳碾磨成一定細度，加工成適合制作各種食品的小麥粉。制粉生產所使用的制粉機械主要包括碾磨、篩理和清粉機械三大類。常用的碾磨機械有輥式磨粉機和輔助碾機械松粉機；常用的篩理機有平篩和圓篩，以及輔助篩理機設備打麩機；清粉機械主要是清粉機。本次設計內容是設計一個日處理400t的面粉車間，采用現在成熟的小麥制粉工藝。小麥粉采用中路出粉的方法，采用五道皮磨，四皮分粗細、分磨混篩，七道心磨，二道尾磨，二道渣磨，四道清粉，三皮、四皮、打麩的工藝流程。日加工量為400t。第一章工藝流程設計1.1小麥清理流程小麥清理工藝流程一般由初清、毛麥清理、調質、混配和光麥處理等組合而成。1.1.1小麥清理流程的組合原則篩選。小麥的初步清理首先是篩選，清除大雜和小雜。并結合風選除去部分輕雜。初清后還需2~3道篩選以保證小麥中的大雜和小雜除凈。打麥機后使用篩選可使打麥后產生的碎泥塊、碎麥、細雜質及時得到清理。打麥和刷麥。打麥和刷麥一般都設置在清理流程稍后的位置，既保證安全，也保證質量。設置兩道打麥機時，一般輕打在前，重打在后（通常在水分調節之后進行）。刷麥機一般設在一皮之前，可以大大提高入磨之前的凈麥質量。磁選。在清理流程中，應經過多次的磁選。在具有高速運轉的機械之前應設置一道磁選。風選。在清理流程中，風選應引起足夠的重視和加強。現代化的設備幾乎都將風選和其它清理設備組合在一起。從吸風系統中分離出來的輕雜質要進行認真的處理，以防再度污染小麥和空氣。精選。精選設備要求物料已經清除了大量的雜質，精選機一般設置在著水機和打麥機之前，以充分發揮作用。小麥搭配可以再毛麥倉下和潤麥倉下進行。軟硬麥的搭配可以滿足制粉的質量要求。自動秤的設置。在清理流程中，應設毛麥和入磨麥兩道自動秤，前者用來計算毛麥的出粉率，后者用來計算凈麥的出粉率。1.1.2清理流程目前我國小麥的含雜情況普遍高于國際規定標準，為保證面粉質量，應有完善的小麥清理工藝。實際生產中應根據小麥品質情況和制粉工藝要求，靈活確定小麥的清理流程。高效率振動篩——>毛麥倉——>振動篩——>重力分級去石機——>磁選機——>打麥機——>滾筒精選機、拋車——>平面回轉篩——>自動著水機——>潤麥倉——>磁選機——>強力打麥機——>平面回轉篩——>重力分級去石機——>刷麥機——>噴霧著水機——>磁選機——>凈麥倉——>電子秤——>皮磨1.2小麥麥路設計1.2.1制定基本方案采用國內最新型的設備,根據原料情況，麥路擬采用四篩兩打兩去石一精選一著水一噴霧兩次檢斤的工藝流程。麥路生產過程由總控制室的工業計算機監控。1.2.2計算麥路的主要技術參數1.2.2.1小麥初清流程Qc初清每天一班進料，故Qc=3×（400÷24）×k1=50k1（t/h）k1為初清儲備系數，取1.2則Qc=60t/h1.2.2.2毛麥清理流量QmQm=k2(400÷24)=16.67×k2K2為毛麥儲備系數，取1.2則Qm=16.67×1.2=20（t/h）1.2.2.3光麥清理流量QgQg=k3(400÷24)=16.67k3（t/h）K3為光麥儲備系數，取1.05則Qg=16.67×1.05=17.5（t/h）1.2.2.4毛麥倉容量Gm因為一班進料，所以Gm≥400t本設計取Gm=1200t.1.2.2.5潤麥倉容量Gg和潤麥時間根據原料情況，本設計采用一次著水，潤麥時間一般為24~36h。本設計取36h。每個麥倉的容量按150t計，則潤麥倉個數g：g=（400×36）/（150×24）+1=5個，取5個。潤麥倉容量Gg：Gg=5×150=750t1.2.2.6凈麥倉容量Gj和噴霧著水量噴霧著水量一般為0.2%-0.5%，凈麥倉容量一般為20-60min的生產量。本設計取40min。Gj=Qg×40/60=17.5×40/60=11.67t1.3小麥粉路設計1.3.1設計依據原料：江蘇小麥，容重760kg/m3，灰分1.75%，角質率60%左右，白麥占50%。產品結構：生產通用面粉，出粉率75%左右。生產能力：日處理小麥400噸。制粉方法：中路出粉法。1.3.2主要技術定額和主要設備類型1磨粉機單位接觸長度12mm/(100kg麥·日)2平篩單位篩理面積0.08~0.09mm2/(100kg麥·日)3清粉機單位篩面寬度1.5mm~2mm/(100kg麥·日)1.3.3研磨道數和基本流程根據原料情況、產品結構、產品質量以及主要設備，采用五道皮磨，三皮、四皮分粗細、分磨混篩，七道心磨，二道尾磨，二道渣磨，四道清粉，三皮、四皮打麩的工藝流程。1.3.4流量平衡1.3.5主要技術指標的確定根據制粉方法要求，初擬皮磨系統的剝刮率和取粉率的指標皮磨系統的剝刮率的取粉率系統剝刮率取粉率占一皮（%）占本道（%）占一皮（%）占本道（%）1皮3030332皮3854.34.57.23皮1237.52.57.5合計80101.3.6主要機械設備數量的確定1磨粉機磨粉機選用系統流量設備流量kg/(cm·d)磨輥長度cm磨粉機數量占一皮%t/d經驗流量設計實際計算選用FMFQ101B100400800~120011001000363.640022B66264500~75075066035240023B36144200~400380360378.940024Bc1560250~350330300181.820014Bf1248200~30025024019220015B832150~25020016016020011S1560250~350330300181.820012S1040150~30025020016020011Mc27108250~35030027036040021Mf1352250~350300260173.320012M2496200~30025024038440023M1248200~25025024019220011T936150~25020018018020014M8.534150~250180270188.920015M728150~20016014017520012T936150~20020018018020016M728150~200150140186.720017M728150~200150140186.72001合計4600232平篩平篩的選用系統流量設備流量t/(m2*d)高平方篩選用臺數占一皮%t/d經驗流量設計實際計算m2實際(倉數)1B1004009.0~15.01514.2926.744/62B662647.0~10.0109.4326.444/63B361444.7~7.576.8620.633/64B271084.0~6.065.141833/65B8324.0~5.054.576.411/6D122885.0~8.076.2912.622/6D29363.0~5.042.57922/6D37282.0~4.544711/6DF7282.0~3.0329.322/61S15604.0~5.554.291222/62S10403.0~4.042.861022/61M401605.0~7.075.7122.944/62M24964.0~6.064.571633/63M12484.0~6.063.43822/61T9363.0~5.042.57922/64M8.5343.0~5.042.438.522/65M7283.0~5.044711/62T9363.0~5.042.57922/66M7283.0~5.044711/67M7283.0~5.044711/6XF22/6回料11/6合計252.44787m23清粉機清粉機選用系統占一皮%流量t/d經驗流量t/(半臺*h)實際流量t/(半臺*h)選用臺數P1261040.6~1.11.12P216640.4~0.90.82P35200.3~0.50.51P44160.3~0.70.50.5合計5.54打麩機打麩機選用系統流量打麩機數量(臺數)占一皮%t/dkg/h實際流量kg/（臺*h）FFPD45×1Br119763166.671300~16002Br2124820001000~13002Br37241000600~10002合計6通過以定時用上計算,確定使用FMFQ10磨粉機23臺。磨輥總接觸長度4600cm。該粉路日處理小麥400噸，出粉率（按粉麩比計算）為75%，日產面粉為400t×75%=300t磨粉機總平均流量：400×1000÷4600=86.96kg/(cm*日)厘米磨輥時產量：300×1000÷4600÷24=2.77kg/h通過計算確定使用六臺六倉式高方篩，篩理面積約為252.3m2，減去面粉檢查篩的篩理面積50m2，實際的篩理面積約為202.3m2。所以篩理設備總平均流量：400×1000÷202.3≈1977.26kg選用型號為FSFG6×24C的高平方篩，每倉的篩理面積為7m21.2.7設備選擇磨粉機選用無錫市勒糧機廠生產的FMFQ10型氣壓磨粉機23臺高平方篩選用鄭州糧機廠生產的FSFG6×24C型高平方篩8臺清粉機選用哈爾濱東安糧食機械設備制造總廠生產的FQFD50×2×2型清粉機6臺打麩機選用江蘇牧羊集團生產的FFPD45×1型打麩機6臺振動圓篩選用鄭州糧機廠生產的FSFZ45型立式振動圓篩9臺松粉機選用江蘇牧羊集團生產的FSFJ51,FSFJ43,FSFJ29×38型撞擊松粉機共15臺第二章建筑部分說明本廠車間是一平面尺寸為16.2*49.8m2,高約26.6m2.1開間與跨度制粉車間為6層，二跨，跨度分別為8.1m,8.1m。2.2層高一層層高4m，二、三、四、五層層高4.2m、六層層高5m2.3內部構架說明2.3.1墻、柱、梁墻采用磚墻。柱子采用鋼筋混凝土柱，其截面積為400*600mm。房梁寬度為240mm，高度為500mm。2.3.2樓板層樓板層采用鋼筋混凝土結構2.3.3門與窗門的設計滿足人員、物品流動的通行。窗滿足采光和通風的要求，均采用平開窗，每個開間都開窗，窗的高度為1500mm，寬度為3000mm。2.3.4樓梯樓梯采用兩跑式。樓梯寬度1.7m，踏步高0.16m，踏步寬0.30m，踏步數27級，第一、二、三段樓9級。2.3.5其他控制室的大小為6×8.1m2第三章項目總投資估算3.1建設工程項目總投資建設項目的總費用，一般由以下幾部分組成：（1）建設工程費包括各種廠房、倉庫、辦公樓、宿舍等建筑物的建筑工程費用。（2）設備購置費包括一切需要安裝與不安裝的設備購置費用。（3）設備安裝工程費有些廠、倉中的機械設備，需要將其裝備和裝置起來方能使用這就需要計算安裝費用。列入這類費用的有動力、電氣、機械、起重、運輸、實驗等設備的安裝工程、以及與設備相連的工作平臺、梯子等工程，此外還有安裝設備的管線輔助鋪設工程等費用。（4）工具及生產家具購置費包括車間、實驗室等所應設備的各種工具器具、儀器及生產家具的購置費。（5）電器照明費用是指整個工廠的電耗所需支付的費用。（6）其他費用指上述費用以外的，為保證工程建設順利完成和支付使用后能夠正常發揮效用而發生的各項費用，如土地征用費、建設場地原有建筑拆遷補償費、青苗補償費、建設單位管理費、生產職工培訓費、聯合試運轉費。（7）預備費是在投資估算及初步設計概算中難以預料的過程費用。（8）固定資產投資方向調節稅是根據國家產業政策和項目經濟規模，對項目的固定資產投資額實行差別稅率征收的稅種。3.1.1建筑安裝工程費按照工程內容分為建筑工程費和安裝工程費兩類。我國現行的建筑安裝工程費用由直接工程費、間接費、計劃利潤和稅金四個部分組成。直接工程費由直接費、其他直接法和現場費組成。現預計建筑工程費40萬左右。3.1.2設備及工具購置費用包括為購置這些產品所需要的一切費用，如產品原價、供銷部門手續費、包裝費、運輸費、采購及保管。3.1.3其他費用一般屬于非生產形式支出、如土地征用費、建設單位管理費、工程勘察費、工程設計費、工程管理費等。此項費用需根據實際情況進行，這里暫時不計入總費用，可另行加入。3.1.4預備費基本預備費的內容是在批準的初步設計范圍內，技術設計、施工圖設計及實施過程中所增加的費用，一般自然災害造成的損失和預防自然災害所采取的措施費用。竣工驗收是為了鑒定工程質量對隱蔽工程進行必要的挖掘和修復費用。25萬左右。3.1.5建設期貸款利息建設期貸款利息包括向國內銀行和其他非銀行金融機構貸款、出口信貸、外國政府貸款、國際銀行貸款以及在境內外發行的在建設期間內應償還的貸款利息。3.1.6固定資產投資方向調節稅固定資產方向調節稅已經在我國境內進行固定資產投資的單位和個人為納稅人，以固定資產實際完成的投資額為計稅依據。屬于更新改造的投資項目，則以其中的建筑工程實際完成的投資為計稅依據。3.1.7項目投資總估算流動資金按每周轉天數計算，即流動資金=全年經營成本/周轉次數周轉天數按90天來計算，周轉次數=年天數/周轉天數經營成本=總成本－折舊－流動資金貸款利息安裝工程按無錫市安裝工程價目表估算如表5-1。表5-1項目投資總估算序號投資項目投資金額（萬元）備注1土建工程費1000列入固定資產2設備投資費2400列入固定資產3運輸安裝投資費75列入固定資產4技術轉讓費205技術咨詢費206項目開辦費207不可預見費508流動資金400合計39853.2總成本的估算各費用按照當年經濟水平估算。全廠員工總計150人，工資按每人每年平均1.5萬元計，福利費用按工資的15%計算，公積金按工資的25%，大修理費按設備費的30%算。3.2.1固定資產年折舊計算固定資產按照平均年限法進行折舊計算，殘值率為5%，折舊年限15年，第二年開始提取折舊費。年折舊費=固定資產×（1－殘值率）÷14=3475×（1－5%）÷14=235.8(萬元)3.2.2修理費用計算修理費用按照年折舊費用的30%計算，即修理費用=年折舊費用×30%=235.8×30%=70.74（萬元）3.2.3原料費用計算按照原糧小麥1300元/噸，一年工作300天，則原料小麥費用=1300×400×300=15600（萬元）3.2.4電費工廠所用設備的電耗約為600千瓦，可預計電費52萬/年左右。估算方法如下（電費按0.6元/度）電費=600×50%×12×300×0.68×2=146.88（萬元）3.2.5人員工資全工廠員工總計150人，工資按每人每年平均1.5萬元計，福利費按工資的15%計算，公積金按工資的25%。全年工資總額=1.5×150=225（萬元）全年福利總額=225×（15%+25%）=90(萬元)3.2.6銷售費用所生產的產品全部內銷，按當前經濟發展水平，單價為2000元/噸，則銷售總額=400×0.75×300×2000=18000（萬元）銷售費用為年銷售額的0.1%，則銷售費用=18000×0.1%=18（萬元）管理費用為年銷售額的0