目錄

第一篇編制依據(jù)及工程概述.............................4

第一章編制依據(jù)及說明................................................4

第一節(jié)編制依據(jù)...................................................4

第二節(jié)編制說明...................................................8

第二章工程概述......................................................9

第一節(jié)工程概況...................................................9

第二節(jié)主要系統(tǒng)介紹..............................................10

第二篇施工技術(shù)方案...................................11

第一章總體施工技術(shù)方案..............................................11

第一節(jié)總體施工流程.............................................11

第二節(jié)施工段的劃分.............................................13

第三節(jié)施工總平面布置...........................................13

第二章幕墻安裝技術(shù)方案.............................................15

第一節(jié)預(yù)埋件安裝................................................15

第二節(jié)施工測量技術(shù)方案........................................16

第三節(jié)長帶形幕墻安裝技術(shù)方案..................................18

第四節(jié)帶形窗與鋁塑板復(fù)合幕墻安裝技術(shù)方案.....................20

第五節(jié)格柵造型玻璃幕墻安裝技術(shù)方案...........................28

第六節(jié)對本工程施工中關(guān)鍵點(diǎn)、復(fù)雜點(diǎn)的理解和技術(shù)支持.............33

第三章與施工總包方、其它專業(yè)施工的配合............................39

第一節(jié)與總包的配合..............................................39

第二節(jié)與其它專業(yè)施工的配合......................................40

第三篇質(zhì)量保證措施...................................42

第一章質(zhì)量管理體系及保證計(jì)劃.......................................42

第一節(jié)質(zhì)量管理體系..............................................42

第二節(jié)質(zhì)量保證計(jì)劃.............................................43

第二章運(yùn)輸堆放質(zhì)量保證措施........................................47

第一節(jié)場外材料運(yùn)輸組織.........................................47

第二節(jié)場內(nèi)材料運(yùn)輸組織.........................................48

第三節(jié)材料的堆放................................................50

第七章現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施........................................51

第一節(jié)制定質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃.........................................51

第二節(jié)實(shí)物樣板..................................................54

第三節(jié)質(zhì)量三檢..................................................55

第四篇施工總工期及保證措施..........................56

第一章施工總體進(jìn)度計(jì)劃.............................................56

第一節(jié)施工工期目標(biāo)..............................................56

第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃說明.........................................56

第三節(jié)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖............................................59

第四節(jié)現(xiàn)場材料供應(yīng)計(jì)劃，及保證措施.............................59

第五節(jié)現(xiàn)場安裝進(jìn)度控制措施.....................................60

第五篇擬投入施工的機(jī)械設(shè)備、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置…63

第一章擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備......................................63

第二章勞動(dòng)力配置計(jì)劃...............................................64

第三章現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)配置.............................................66

第六篇安全施工措施..................................71

第一章總體安全措施.................................................71

第二節(jié)安全管理制度..............................................74

第三節(jié)安全管理措施.............................................76

第二章分部分項(xiàng)施工安全措施........................................85

第一節(jié)用水、用電安全措施......................................85

第二節(jié)電動(dòng)機(jī)具設(shè)備安全措施....................................87

第三節(jié)手拉胡蘆安全措施.......................................87

第三章現(xiàn)場安全管理措施.............................................88

第一節(jié)現(xiàn)場周邊環(huán)境、交通安全管理措施..........................88

第二節(jié)現(xiàn)場消防安全措施........................................90

第三節(jié)高空作業(yè)安全措施........................................91

第四節(jié)政府有關(guān)安全生產(chǎn)和要求的執(zhí)行程度........................92

第五節(jié)半成品和成品專項(xiàng)保護(hù)措施................................93

第六節(jié)冬、雨季及夏季防高溫措施.................................97

第七節(jié)施工期間的防風(fēng)、雨、雷等措施...........................101

第八節(jié)現(xiàn)場文明施工措施........................................102

第九節(jié)事故緊急救援預(yù)案........................................104

第十節(jié)降低環(huán)境污染和施工噪聲措施..............................106

第七篇售后服務(wù)......................................107

第一章售后服務(wù)及質(zhì)量保證措施......................................107

第二節(jié)售后服務(wù)及質(zhì)量保修措施..................................109

第三節(jié)幕墻清洗方案............................................114

第二章工程回訪....................................................115

第八篇工程資料管理及竣工驗(yàn)收.......................117

第一章工程資料收集................................................117

第一節(jié)工程資料的收集范圍......................................117

第二節(jié)工程資料分類............................................117

第二章工程資料的整理與歸檔........................................119

第三章竣工驗(yàn)收....................................................123

第一篇編制依據(jù)及工程概述

第一章編制依據(jù)及說明

第一節(jié)編制依據(jù)

1.1中建大廈幕墻安裝工程深化設(shè)計(jì)、供貨及安裝工程建筑及結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖

1.2我司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備

1.3我司在其他類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1.4國家相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)

一、建筑類

《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-93

《建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》（采暖居住建筑部分）JGJ26-95

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-2003

《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50033-2001

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87（2001年版）

《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95（2001年版）

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95

《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2000版）

《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343

《防靜電工程技術(shù)規(guī)范》DBJ08-83-2000

《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T16-92

《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ118-88

《建筑構(gòu)造通用圖集》88J第二版（2002）

《室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T18883-2002

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類

《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083-97

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001

《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002

《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002

《高層民用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001

《中國地震烈度表》GB/T17742-1999

《地震震級的規(guī)定》GB/T17740-1999

《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2000

《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-95

三、幕墻設(shè)計(jì)類

《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003

《建筑幕墻》JG3035-96

《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001

《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003

《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94

《玻璃幕墻光學(xué)性能》GB/T18091-2000

四、門窗設(shè)計(jì)類

《建筑門窗扇開關(guān)方向及開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)》GB5825-86

《鋁合金門》GB/T8478-2003

《鋁合金窗》GB/T8479-2003

《鋼質(zhì)防火窗》GB16809-1997

《鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ15-30-2002

五、檢測驗(yàn)收類

《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》GB/T15226-94

《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》GB/T15228-94

《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測試方法》GB/T15227-94

《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002

《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002

《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-2002

《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-2002

《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-2002

《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000

《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002

《建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺試驗(yàn)方法》GB/T18575-2001

《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228-2002

《建筑密封材料試驗(yàn)方法》GB/T13477-2002

六、鋁型材類

《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000

《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013-87

《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T3190

《鋁及鋁合金軋制板材》GB338O-97

七、玻璃類

《浮法玻璃》GB11614-99

《鋼化玻璃》GB9963-98

《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-1999

《中空玻璃》GB11944-2002

《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001

《夾層玻璃》GB9962-99

《鍍膜玻璃第一部分陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-2002

《鍍膜玻璃第二部分低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-2002

《著色玻璃》GB/T18701-2002

八、鋼材類

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88

《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699-88

《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591-88

《高耐候性結(jié)構(gòu)鋼》GB4171-2000

《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB4172-2000

《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162-1999

《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237-92

《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB704-88

《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB9788-88

《熱軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB707-88

《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB9787-88

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-88

《熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB706-88

《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB702-86

九、建筑配件類

《螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積》GB/T16823.1-1997

《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》GB.T3098.2-2000

《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB.T3098.1-2000

《緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》GB.T3098.5-2000

《緊固件機(jī)械性能螺栓、和螺柱》GB3098-2000

《緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋》GB3098-2000

《緊固件機(jī)械性能螺母細(xì)牙螺紋》GB3098-2000

《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱》GB3098-2000

《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺母》GB3098-200

《螺栓或螺釘和平墊卷組合件》GB/T9074.1-2002

《栓接結(jié)構(gòu)用緊固件》GB/T18230.1~18230.7-2000

《射釘》GB/T18981-2003

《抽芯鐘釘》GB12619-90

《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103-2002

十、橡膠及塑料制品類

《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003

《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-97

《建筑幕墻窗用用彈性密封劑》JC485-92

《聚硫建筑密封膠》JC483-92

《中空玻璃用彈性密封劑》JC486-92

《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T635-1996

《聚氨酯建筑密封膏》JC482-96

《建筑密封材料試驗(yàn)方法》GB/T13477.1?13477.20-2000

《混凝土接縫用密封膠》JC/T881-2001

《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001

1.5國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.6安裝設(shè)備出產(chǎn)地的相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)。

1.7企業(yè)相關(guān)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。

1.8現(xiàn)場及周邊實(shí)際情況。

第二節(jié)編制說明

2.1編制原則

2.1.1本施工組織設(shè)計(jì)方案僅中建大廈外裝飾安裝工程，是該工程具體實(shí)施的

指導(dǎo)性文件，施工人員必須熟練掌握并根據(jù)其內(nèi)容進(jìn)行工程施工。

2.1.2本施工組織設(shè)計(jì)方案編寫的指導(dǎo)思想是：嚴(yán)密組織、科學(xué)安排、部署合

理、重點(diǎn)突出。

2.1.3本施工組織設(shè)計(jì)方案編制遵循施工工藝技術(shù)的內(nèi)在規(guī)律性，科學(xué)合理地

安排各分部、分項(xiàng)工程施工工藝及施工順序。

2.1.4在工程施工過程中按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)步驟進(jìn)行。

2.1.5本施工組織設(shè)計(jì)力求采用國內(nèi)外先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，以便

加快施工速度，縮短工期，保證工程質(zhì)量。

2.1.6依據(jù)總包施工進(jìn)度計(jì)劃本施工組織根據(jù)施工的具體情況，可適時(shí)進(jìn)行修

改調(diào)整，并將調(diào)整修改的內(nèi)容及時(shí)報(bào)告業(yè)主、總包和監(jiān)理單位。

2.1.7合理科學(xué)地安排冬、雨季施工，確保工程質(zhì)量。

2.1.8依據(jù)總包現(xiàn)場布置要求，盡量減少施工現(xiàn)場暫時(shí)臨設(shè)工程，合理地儲備

物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面圖。

2.2編制內(nèi)容

本施工組織設(shè)計(jì)是針對中建大廈外裝飾幕墻安裝工程施工特點(diǎn)，從施工準(zhǔn)備

到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計(jì)劃地開展各分部

分項(xiàng)工程的施工，及時(shí)地做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，保證勞動(dòng)力和各種材料、機(jī)具

的及時(shí)供應(yīng)及使用，協(xié)調(diào)與土建單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布

置與時(shí)間安排的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行及按時(shí)保質(zhì)完成該項(xiàng)目的施工，本施

工組織設(shè)計(jì)圍繞工程的施工特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、及現(xiàn)有的施工條件等從工程部署、

施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、施工安裝方法、工程質(zhì)量保證措施，施工配合、現(xiàn)場

管理、安全文明施工以及售后服務(wù)等方面進(jìn)行了系統(tǒng)的編寫。特別在施工技術(shù)方

案、質(zhì)量保證措施、安全施工措施這三方面作了更為詳盡的闡述。

第二章工程概述

第一節(jié)工程概況

1.1基本概況

工程名稱：中建大廈

建設(shè)地點(diǎn)：長沙市韶山南路女子大學(xué)

建設(shè)單位：中國建筑第五工程局

設(shè)計(jì)單位：中國航空工業(yè)第三設(shè)計(jì)院

監(jiān)理單位：湖南長順工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

總承包方：中國建筑第五工程局第三建設(shè)安裝公司

工程內(nèi)容：

格柵造型玻璃幕墻

帶形窗與鋁塑板復(fù)合幕墻

裙樓長帶形玻璃幕墻

光電幕墻

1.2工程范圍

本工程規(guī)范及圖紙和技術(shù)規(guī)范規(guī)定的工作內(nèi)容，包括建造及完成所有中建大

廈幕墻安裝、保修、資料歸檔等工作時(shí)所需一切勞務(wù)工作。除了所有指示或規(guī)定

的主要配件、設(shè)備外。

1.3工程質(zhì)量目標(biāo)

本工程貫徹“幕墻門窗，樹不二品牌；持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)精品工程。信

守合同，使業(yè)主放心；優(yōu)質(zhì)服務(wù)，讓顧客滿意”和“安全管理，預(yù)防為

主”的質(zhì)量、安全、健康體系，質(zhì)量管理體系完全符合IS09001標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)

格按國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件要求，按圖紙施工，確保工程質(zhì)量滿足

設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求，確保本次招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程達(dá)到“合

格”標(biāo)準(zhǔn)，并確保“芙蓉獎(jiǎng)”爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。

1.4施工工期目標(biāo)

根據(jù)總工期、進(jìn)度的要求，針對本工程我們將會(huì)合理布置，科學(xué)組織，并集

中我司優(yōu)勢資源，力爭快速、優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程。本工程計(jì)劃正式動(dòng)工日期

為2007年12月10H,完工日為2008年8月28日，共263天。

1.5安全目標(biāo)

符合職業(yè)健康安全管理體系OHSAS18001的要求，在施工生產(chǎn)全過程中貫徹

實(shí)施“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)行安全管理一票否決制，達(dá)到本工程

0消防、0傷亡的目標(biāo)。

1.6.環(huán)保目標(biāo)

符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)IS014001的要求，在全部施工過程中確保施工區(qū)無廢水、

無廢渣，及時(shí)清理垃圾，車輛進(jìn)出工地要進(jìn)行特別清理，控制現(xiàn)場施工噪音。

1.7文明施工目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行文明施工措施。

第二節(jié)主要系統(tǒng)介紹

2.1中建大廈外裝飾幕墻安裝工程概況及主要系統(tǒng)如下：

主體結(jié)構(gòu)形式：混凝土框架結(jié)構(gòu)

建筑高度：99.6m

建筑層數(shù)：建筑主體包括地下2層，地上26層。

建筑面積：47124.41平方米

抗震設(shè)防烈度：6度

幕墻內(nèi)容有：格柵造型玻璃幕墻

帶形窗與鋁塑板復(fù)合幕墻

裙樓長帶形玻璃幕墻

光電幕墻等

第二篇施工技術(shù)方案

第一章總體施工技術(shù)方案

第一節(jié)總體施工流程

1.1施工部署依據(jù)

外裝飾幕墻的施工方案是整個(gè)施工方案的重要部分之一，幕墻的不同施工開

始時(shí)間和施工速度都會(huì)對各個(gè)施工步驟產(chǎn)生影響，同時(shí)主體結(jié)構(gòu)的施工也會(huì)對幕

墻的支撐結(jié)構(gòu)、成品保護(hù)等產(chǎn)生影響。

為了各工序、各種資源在空間與時(shí)間上合理搭配與協(xié)調(diào)，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作、

勞動(dòng)力和各種資源的供應(yīng)、現(xiàn)場安裝施工等有計(jì)劃、有條理地順利進(jìn)行，并確保

最終的竣工日期。

1.2幕墻施工流程圖

設(shè)計(jì)變更洽商

竣工資料

第二節(jié)施工段的劃分

2.1.施工段的劃分

本工程規(guī)模較大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，為確保工期，提高施工效率，降低施工費(fèi)用，

便于組織管理，并結(jié)合工程現(xiàn)狀及考慮到幕墻施工對結(jié)構(gòu)變位的影響，我司計(jì)劃

將將裙樓分為四個(gè)施工段，塔樓分為四個(gè)施工段。其中，各樓層幕墻形式如下：

1~3層裙樓長帶型幕墻；

1~26層帶形窗與鋁塑板復(fù)合幕墻；

7~26格柵造型玻璃幕墻（包括中字型隱框幕墻）；

26層以上屋架光電幕墻。

2.2施工順序的確定

1、1~3層裙樓長帶型幕墻：由于1~3層裙樓長帶形幕墻受其他工種制約較

少，計(jì)劃首先開始該部分施工，在年前爭取安裝完大部分鋼龍骨，然后做好成

品保護(hù)工作；

2、主體結(jié)構(gòu)預(yù)計(jì)到2008年3月2日封頂，1~26樓的帶形窗、鋁塑板幕墻、

格柵造型玻璃幕墻的外框和龍骨安裝為爭取時(shí)間將隨著主體結(jié)構(gòu)、砌體工程的

進(jìn)度開展由上往下進(jìn)行施工。

3、1~26樓的帶形窗、鋁塑板幕墻、格柵造型玻璃幕墻的面材安裝與打膠,

在外框龍骨安裝好后，由上往下開始施工，并保證土建拆架時(shí)間。

4、光電玻璃幕墻在頂部土建結(jié)構(gòu)完成具備施工條件后，開始由上往下進(jìn)

行施工。

第三節(jié)施工總平面布置

3.1施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度和安全文

明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基

礎(chǔ)手段，達(dá)到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化，這樣不僅有助于簡化交叉

施工的復(fù)雜關(guān)系，而且有利于綜合管理，便于實(shí)現(xiàn)文明施工的目標(biāo)。

3.2平面布置依據(jù)及原則

3.2.1招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件和總包施工場地總平面布置圖，及施工現(xiàn)場的

實(shí)際情況。

322在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能地節(jié)約臨時(shí)用地，盡可

能地減少臨時(shí)設(shè)施的投資。

3.2.3在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度

地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)。

3.2.4符合施工現(xiàn)場安全、防火及衛(wèi)生要求。

3.2.5符合業(yè)主和總包方要求。

3.3施工場地的總平面布置按照總包的要求，施工現(xiàn)場不設(shè)置生活區(qū)。

3.4所有材料、小型工用具及零配件進(jìn)場后集中堆放于總庫房區(qū)，然后按計(jì)劃運(yùn)到

各加工區(qū)。計(jì)劃設(shè)置6個(gè)加工區(qū)，一、二區(qū)加工7號塔樓材料，三、四、五、六區(qū)

負(fù)責(zé)裙樓材料加工。加工完成即將上墻的材料用塔吊或者施工電梯運(yùn)送到各個(gè)施工

面。并設(shè)置3個(gè)臨時(shí)放置點(diǎn)，用于大型構(gòu)件、玻璃板塊的轉(zhuǎn)運(yùn)。庫房、加工區(qū)、臨

時(shí)放置點(diǎn)見附圖一（施工總平面布置圖）。

臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃表

設(shè)施名稱面積（M2）位置用途

辦公室100服從總包安排現(xiàn)場辦公

總庫房800現(xiàn)場一樓（見施工總平面布置圖）材料、工具等存放

鋁塑板加工

300裙樓一樓（見施工總平面布置圖）塔樓材料加工

一區(qū)

加工二區(qū)400現(xiàn)場一樓（見施工總平面布置圖）塔樓材料加工

加工三區(qū)400現(xiàn)場一樓（見施工總平面布置圖）塔樓材料加工

加工四區(qū)400現(xiàn)場一樓（見施工總平面布置圖）塔樓材料加工

臨時(shí)堆放點(diǎn)400現(xiàn)場一樓（見施工總平面布置圖）現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運(yùn)

3.5現(xiàn)場平面管理

3.5.1平面管理辦法

⑴施工平面管理由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由施工經(jīng)理、采購部門、機(jī)械管理部門、

后勤組織部門實(shí)施，按平面分片包干管理措施進(jìn)行管理。

⑵施工現(xiàn)場按照質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、文明施工分片包干區(qū)、

質(zhì)量管理機(jī)械、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工總平面布置圖。

352施工現(xiàn)場要加強(qiáng)場容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡

生產(chǎn)。

（1）辦公區(qū)（服從總包統(tǒng)一安排）

（2）生活區(qū)（服從總包統(tǒng)一安排）

(3)材料堆放場地

a.進(jìn)場構(gòu)件必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標(biāo)識。

b.現(xiàn)場構(gòu)件保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、

防爆、防損壞等措施。

c.材料堆放場地設(shè)置得力的消防設(shè)施，消防設(shè)施齊全有效，所有施工人員均

會(huì)正確使用消防器材。

d.場地硬化、平整無積水，并作好明溝排水排污措施。

第二章幕墻安裝技術(shù)方案

第一節(jié)預(yù)埋件安裝

1.1安裝預(yù)埋件的范圍與目的：

該工程在主體施工的同時(shí)進(jìn)行預(yù)埋件的安裝。

玻璃幕墻是建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，幕墻是通過連接件與主體結(jié)構(gòu)有效地連接，為

避免后補(bǔ)埋板的缺點(diǎn)，滿足規(guī)范要求，故應(yīng)及時(shí)地作好預(yù)埋工作。

1.2加工制作要求及安裝要求

1.2.1玻璃幕墻立柱與主體碎結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)碎

施工時(shí)埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)埋設(shè)準(zhǔn)確；

1.2.2預(yù)埋件的錨板采用Q235B級鋼。錨筋應(yīng)采用HRB335級熱軋鋼筋；

123預(yù)埋件的受力直錨筋設(shè)計(jì)為4根，具體見預(yù)埋件加工圖。預(yù)埋件的錨筋

應(yīng)放置在構(gòu)件外排主筋的內(nèi)側(cè)。

124直錨筋與錨板采用塞焊。

1.2.5錨板厚度根據(jù)受力情況確定為8mm厚。

126錨板應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理，在錨板表面涮紅丹防銹漆兩遍。

1.2.7錨板邊長允許偏差為±5mm。

128錨筋長度的允許偏差為+10mm,不允許負(fù)偏差。

1.2.9圓錨筋的中心線允許偏差為±5mm。

1.2.10錨筋與錨板的垂直允許偏差為Ls/30(Ls/30為錨固鋼筋長度，單位為

mm）。

1211預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm,預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不

應(yīng)大于±10mm。

1.2.12電焊條應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)E51型電焊條，以保證有效的焊接強(qiáng)度。

1.2.13構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，不合格的構(gòu)件不得安裝使用。

1.2.14預(yù)埋件的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按我司經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后調(diào)整好的預(yù)埋件平面布

置圖安裝。

第二節(jié)施工測量技術(shù)方案

2.1施工準(zhǔn)備

2.1.1圖紙準(zhǔn)備：

⑴完整施工圖一套。

⑵總包提供水平基準(zhǔn)點(diǎn)、測量定位控制點(diǎn)平面圖一套。

⑶總包施工測量方案

2.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：

⑴熟悉施工圖紙、預(yù)調(diào)方案及有關(guān)資料。

⑵熟練使用各種儀器，掌握其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

⑶對各種儀器在使用前進(jìn)行全面檢定與校核。

（4）熟悉總包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)，控制點(diǎn)線的設(shè)置情況。

⑸根據(jù)圖紙條件及工程結(jié)構(gòu)特征確定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)布置和控制網(wǎng)形式。

（6）遵守先整體后局部的工作程序。

⑺嚴(yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅(jiān)持工作步步有校核的工作方法。

（8）測法要科學(xué)、簡潔，精度要合理相稱的工作原則。

⑼執(zhí)行三檢制：自檢、互檢合格后請工地質(zhì)量檢查部門驗(yàn)線合格后報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)

線，合格后再進(jìn)行下步工序施工。

（10）鋼尺量距進(jìn)行“三差”改正；經(jīng)緯儀測角進(jìn)行“正倒鏡”法；水準(zhǔn)儀測高程采用

附和或閉合法，采用串測或變動(dòng)儀器高；全站儀測點(diǎn)換站檢查。

2.1.3專業(yè)測量小組：

（1）技術(shù)員一名。

⑵測量員二名。

⑶放線員三名。

（4）其他人員四名。

2.1.4儀器準(zhǔn)備：

編號設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途

1電子經(jīng)緯儀2"1臺施工放樣

2水準(zhǔn)儀2mm1臺標(biāo)高控制

350m鋼尺1mm2把施工放樣

4激光鉛垂儀1/200001臺內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞

5對講機(jī)5公里10部通訊聯(lián)絡(luò)

65—7米盒尺1mm10把施工放樣

2.1.5機(jī)具準(zhǔn)備：

⑴焊機(jī)及用具二套。

(2)電錘二把、電鉆二把。

⑶30公斤重錘兩個(gè)。

⑷墨斗四個(gè)、鉛筆兩盒。

⑸拉力器四個(gè)。

2.1.6材料準(zhǔn)備：

(1)50角鋼若干。

⑵M12*100脹栓若干。

⑶①1.2鋼絲線若干。

⑷①0.8魚線若干。

2.2施工流程：

測量標(biāo)準(zhǔn)層基準(zhǔn)點(diǎn)一鉛垂儀投射基準(zhǔn)點(diǎn)一經(jīng)緯儀復(fù)核放線誤差-土建結(jié)構(gòu)偏

差復(fù)核一層間標(biāo)高復(fù)核

2.2.1施工工藝：

2.2.1.1測量基準(zhǔn)點(diǎn)：

根據(jù)總包提供的標(biāo)準(zhǔn)層控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用經(jīng)緯儀對標(biāo)準(zhǔn)層基準(zhǔn)點(diǎn)測量放樣,

對出現(xiàn)的誤差進(jìn)行適當(dāng)合理的分配，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線實(shí)測角度、

尺寸、記錄表。與總包單位負(fù)責(zé)人給予確認(rèn)后，在標(biāo)準(zhǔn)層做好永久記錄，方可再進(jìn)

行下一道工序的施工。

2.2.1.2投射基準(zhǔn)點(diǎn)：

投測基準(zhǔn)點(diǎn)之前安排施工人員把儀器架設(shè)點(diǎn)的混凝土或垃圾清理干凈，然后在

標(biāo)準(zhǔn)層的基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光鉛垂儀，為了保證軸線豎向傳遞的準(zhǔn)確性，從首層直接

投射至頂層。架設(shè)鉛垂儀時(shí)，必須反復(fù)地進(jìn)行整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。

2.2.1.3復(fù)核放線誤差

各層控制點(diǎn)投射完成后，利用經(jīng)緯儀對所有控制點(diǎn)之間的垂直度進(jìn)行檢查，發(fā)

現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整，之后拉上通絲確定鋁塑板分格，進(jìn)行龍骨定位。

2.2.1.4土建墻梁進(jìn)出位偏差復(fù)核

鋼絲拉好后，檢查土建墻梁進(jìn)出位偏差，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通報(bào)總包，協(xié)商處理方

案。

2.2.1.5窗洞口及層高標(biāo)高復(fù)核

利用水準(zhǔn)儀，鋼尺對窗洞口，與層間梁的標(biāo)高進(jìn)行測量復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通

報(bào)總包，協(xié)商處理方案。

2.3施工過程測量監(jiān)控：

針對大廈樓層高、施工難度較大，為加強(qiáng)過程控制，保證施工質(zhì)量，特做以下

方案：

2.3.1在大樓四周盡量均勻布設(shè)觀測點(diǎn)，并定期對所有控制點(diǎn)進(jìn)行檢核。

2.3.2在進(jìn)行面材安裝時(shí)，尤其是格柵幕墻的鋁塑板安裝，利用經(jīng)緯儀嚴(yán)格控制

垂直精度。

2.4測量放線質(zhì)量保證措施

2.4.1加強(qiáng)測量管理，對各施工班組進(jìn)行正規(guī)的技術(shù)交底。

2.4.2對測量放線的質(zhì)量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個(gè)步

驟施工中技術(shù)員及質(zhì)量員，隨時(shí)關(guān)注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。

2.5安全防護(hù)措施

2.5.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽扣好帽扣，在高處或臨邊作業(yè)必須掛安全

4H-

市o

2.5.2電焊工作業(yè)時(shí)必須持證上崗，配備滅火器，設(shè)立專職看火人，并在焊前清

理干凈周圍的易燃物。

2.5.3施工之前必須先對要用的儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保安全施工。

2.5.4對于施工中破壞的安全網(wǎng)要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。

第三節(jié)長帶形幕墻安裝技術(shù)方案

1、施工準(zhǔn)備

長帶形幕墻安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一、資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意

大小H型鋼龍骨布置位置，不能將龍骨裝錯(cuò)。第二、材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所材

料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求。第三、人員準(zhǔn)備及時(shí)安排人員進(jìn)場并合

理分工布局。第四、施工段現(xiàn)場的清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因龍骨不能正

常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作。

2、主要分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù)措施

2.1放線定位

將土建方提供的基準(zhǔn)中心線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)測，無誤后根據(jù)圖紙給出的橫、豎

龍骨的位置和軸線放鋼線，定出橫、豎龍骨位置和長帶形玻璃幕墻位置。先由中間

向兩端測錄，然后由兩端向中間復(fù)核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差心符合設(shè)

計(jì)要求。根據(jù)放線位置，尋找預(yù)埋件，如果預(yù)埋件沒有即補(bǔ)打埋件，補(bǔ)打埋件用一

塊10mm厚鋼板和4①12化學(xué)錨栓，按化學(xué)錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定鉆孔后加化學(xué)錨栓擰緊

引并將螺母與螺栓點(diǎn)焊。

2.2龍骨安裝

從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)先立豎框（H型鋼），豎框定位后再裝門上橫框，將能很好的保證橫

豎框的直線度和橫框的伸縮縫，安裝順序是先下后上。龍骨安裝完要進(jìn)行全面檢查，

尤其是豎、橫框中心線，必須用儀器對橫、豎龍骨進(jìn)行調(diào)整。

2.3龍骨安裝后，進(jìn)行防腐處理、保溫隔煙材料的安裝。然后按設(shè)計(jì)要求安裝

玻璃和防水處理。

2.3.1玻璃安裝基本工藝流程

施工準(zhǔn)備一檢查驗(yàn)收玻璃~將玻璃按層次堆放~初安裝一調(diào)整一固定一

驗(yàn)收。

2.3.2基本操作說明

施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃

時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員。安排時(shí)要注意新老搭配，保

證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃是否到

場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿

足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

初安裝：安裝時(shí)每組4-5人，安裝有以下幾個(gè)步驟：第一、檢查尋找玻璃。

第二、運(yùn)玻璃。第三、調(diào)整方向。第四、將玻璃抬至安裝位。第五、對槽、進(jìn)槽。

第六、對膠縫。

調(diào)整：玻璃初裝完成后對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。

橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即豎龍骨垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)

或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)

計(jì)要求。

固定：玻璃調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，玻璃與槽口接觸位置墊好橡膠墊塊，

墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃松動(dòng)現(xiàn)象。

2.4.清潔收尾

清潔收尾是工程竣工驗(yàn)收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但力求完美的

飾面質(zhì)量，此工序亦不能馬虎。幕墻施工完后，表面應(yīng)潔凈，不得有毛刺、污漬、

大面無劃痕、碰傷、燒傷、腐蝕斑點(diǎn)，涂膠大面光滑、無氣孔。幕墻施工中，對幕

墻板塊表面會(huì)造成腐蝕的粘附物等應(yīng)及時(shí)清除。工程安裝完成后，用中性清潔劑清

洗幕墻表面，然后用清水將幕墻表面及時(shí)清洗干凈。

第四節(jié)帶形窗與鋁塑板復(fù)合幕墻安裝技術(shù)方案

一、鋁塑板復(fù)合幕墻安裝技術(shù)方案

1.1復(fù)合鋁板幕墻制作安裝前的準(zhǔn)備

復(fù)合鋁板幕墻在制作安裝前應(yīng)對建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對，并應(yīng)對建筑物進(jìn)行

復(fù)測，按實(shí)測結(jié)果對原設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整后在加工組裝。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、

機(jī)具應(yīng)能達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

2.1復(fù)合幕墻鋁板制作

2.1.1復(fù)合鋁板的加工

復(fù)合鋁板可用一般機(jī)具進(jìn)行裁切、鉆孔、修邊、彎折。復(fù)合鋁板的制作方法為

沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加鋁方管加強(qiáng)，四周

通過鋁角碼（或鋁角鐵）與框架連接固定。

2.1.2復(fù)合鋁板的存放和搬運(yùn)

復(fù)合鋁板應(yīng)傾斜立放。傾斜角不大于10°,地面上應(yīng)墊上厚三合板。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)

兩頭同時(shí)抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或涂層。工作臺面應(yīng)平整、無硬物，

不可傷及鋁板表面。

2.1.3豎向和橫向鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不

宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，

孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最

主要的是橫向鋼橫梁安裝后的中心線必須與幕墻豎向鋼龍骨中心線相一致。

（4）所有鋼構(gòu)件焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽

字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

2.1.4復(fù)合鋁板安裝

復(fù)合鋁板制作成型后，整塊鋁板通過四周鋁角碼（或鋁角鐵）與龍骨連接，

用螺絲固定在龍骨上，嚴(yán)格控制安裝精度。鋁板安裝精度：立面垂直度2mm;表面平

整度3mm；陽角方正3mm；接縫平直0.5mm。

2.1.5耐候膠嵌縫

考慮到建筑立面的裝飾效果和型材受熱膨脹后的熱伸縮量，復(fù)合鋁板的接縫

寬度確定為20mm。接縫用耐候膠嵌縫予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。

嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：①充分清潔板間縫隙，保證粘結(jié)面清潔，并加以

干燥；②為調(diào)整縫的深度，避免三邊沾膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）；

③注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平，去掉多余的膠；④注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化

前，不要沾染灰塵和劃傷。

鋁板幕墻安裝后，從上到下逐層將鋁板表面的保護(hù)膠紙撕掉，同時(shí)逐層同步

拆架。拆架時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋁板，不要碰傷、劃傷，最后完成整個(gè)幕墻工程的施工。

二、帶形窗安裝技術(shù)方案

帶形窗的構(gòu)件、半成品、加工件均在工廠內(nèi)加工成型，經(jīng)檢驗(yàn)合格、包裝保

護(hù)后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。工廠加工有利于保證加工精度，確保加工質(zhì)量。

2.1材料要求：

2.1.1對進(jìn)場的鋁型材，必須查驗(yàn)其出廠合格證，核對其型號，檢查鋁型材化學(xué)

成分和力學(xué)性能報(bào)告，檢查材料的厚度，必須和所送樣品及業(yè)主封樣的材料一致，并

且符合設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求。

2.1.2必須檢查鋁型材表面的處理是否完好無損傷，剔除有過深刻痕和大面積

擦傷的原材；有扭曲、變形的鋁材，應(yīng)先校正再下料。

2.1.3對進(jìn)場的玻璃必須查驗(yàn)其出廠合格證，核對其型號和尺寸。其厚度和

質(zhì)量必須和所送樣品及業(yè)主封樣的材料一致，并且符合設(shè)計(jì)的各項(xiàng)要求。

2.1.4密封膠應(yīng)有與接觸材料相容性試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書，并

且符合國家規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的粘結(jié)力和延伸性能，抗氣候、抗紫外線破

壞，抗撕裂、耐老化。本工程采用道康寧的產(chǎn)品。

2.1.5五金配件及膠條該工程五金配件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。所有配件必須滿足標(biāo)

書的各項(xiàng)要求，膠條采用三元乙丙膠條。

2.2作業(yè)條件

2.2.1場地的要求

帶形窗構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工的需要，

如夏季應(yīng)有降溫措施。

222設(shè)備機(jī)具的要求

A.用于加工鋁型材的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能保證構(gòu)件加工精度的要求，所用的量具應(yīng)

按計(jì)量部門的規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量鑒定。

B.主要設(shè)備：雙頭數(shù)控切割機(jī)、加工中心、沖壓機(jī)、雙軸仿形銃床、單軸仿形

銃床、端面銃床、組角機(jī)、注膠機(jī)、玻璃直線磨邊機(jī)、玻璃異形磨邊機(jī)。

2.3各工序的施工及措施

2.3.1原材料的準(zhǔn)備

2.3.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和下達(dá)的材料計(jì)劃要求，由公司領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理審批，

材料員按照材料采購的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行合理采購。

2.3.1.2材料到達(dá)工廠后，由采購員、倉庫保管員填寫《檢驗(yàn)通知單》。由質(zhì)

檢員負(fù)責(zé)組織材料驗(yàn)收。

2.3.1.3檢驗(yàn)合格后，將材料運(yùn)至庫房，按品種、牌號、規(guī)格分類堆放，在最

低層墊上道木或石塊，防止底部進(jìn)水腐蝕。

型材質(zhì)量檢測（按比例隨機(jī)抽測）。

項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)檢測方法

硬度半氏硬度28用硬度計(jì)檢測

表面處理膜厚根據(jù)合同要求用膜厚儀檢測

根據(jù)合同和設(shè)計(jì)的型材料斷面

型材壁厚用游標(biāo)卡尺

要求

型材外型尺寸符合設(shè)計(jì)要求用游標(biāo)卡尺

型材著色質(zhì)量用封存的樣品對照色差目測

外觀應(yīng)平整、不允許有流痕、

型材表面質(zhì)量皺紋、氣泡、脫落及其他影響目測、手試

使用的缺陷

玻璃質(zhì)量檢測（按比例隨機(jī)抽測）

A.中空玻璃的長度、寬度由供需雙方商定；

B.平面鋼化玻璃邊長的檢測、

長

LW10001000<L<20002000<L<3000

厚

鋼卷尺檢測

5+1

±3±4

6-2

8+2

±3±4鋼卷尺檢測

10-3

C.厚度偏差

厚度允許偏差檢測方式

5、6+0.2、-0.30用游標(biāo)卡尺

8、10±0.35用游標(biāo)卡尺

D.外觀質(zhì)量檢測

a.外觀質(zhì)量檢測符合下表

允許缺陷數(shù)

缺陷名稱說明

優(yōu)等品合格品

每片玻璃每米邊長上允許有長度才20mm,自

玻璃邊部向玻璃板表面延伸不超過6mm,自

爆邊1個(gè)3個(gè)

板面向玻璃厚度延伸1條度不超過厚度一半

的爆邊

距離玻璃表面600mm

寬度在.1mm以下的輕微劃傷

劃傷處觀察不到

寬度在0.1—0.5mm之間，每0.1平方米面積1條4條

玻璃的四角殘缺以等分角線計(jì)算，長度

缺角不允許1個(gè)

在511范圍之內(nèi)

夾鉗印玻璃的掛鉤跡中心與玻璃邊緣的距離不大于12mm

結(jié)石不允許存在

波筋、氣

優(yōu)等品不得低于浮法玻璃一等品的規(guī)定

泡、線道、

合格品不得低于浮法玻璃二等品的規(guī)定

疙瘩、砂粒

b.玻璃邊長的允許偏差應(yīng)符合下表:

邊長

LW10001000<L^20002000<L^3000

鋼卷尺檢測

4、5、6+1、-2±3±4

8^10>12+2、-3±3±4鋼卷尺檢測

c.中空玻璃厚度允許偏差（mm）

厚度（t）允許偏差檢測方式

T<17±1.0用游標(biāo)卡尺

17Wt<22±1.5用游標(biāo)卡尺

t222±2.0用游標(biāo)卡尺

注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。

d.中空玻璃的長度及寬度允許偏差（mm）

長（寬）度L允許偏差檢測方式

L<17±2鋼卷尺檢測

1000<t<2000+2、-3鋼卷尺檢測

L22000±3鋼卷尺檢測

2.3.2下料

2.3.2.1鋁型材的下料

1）根據(jù)生產(chǎn)流程卡到倉庫領(lǐng)料

2）領(lǐng)料后進(jìn)行包裝紙的拆劃，在型材拆包過程中應(yīng)避免型材表面劃傷、并應(yīng)

檢查型材是否碰壞、彎曲、劃傷、色差等認(rèn)真核對型材型號斷面尺寸，如有疑問，

及時(shí)向有關(guān)部門和人員反映。

3）拆包完畢后的材料，應(yīng)用木板或橡膠墊塊分層隔開以免劃傷并整齊碼放在

運(yùn)輸車上，轉(zhuǎn)運(yùn)至下料機(jī)旁準(zhǔn)備下料。

4）在下料前應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程卡的內(nèi)容，做好該次下料的型號，尺寸，顏色的

記錄，分料和匯總。

5）在斷切不同型號的材料時(shí)，應(yīng)對第一根料進(jìn)行檢查，過程中也應(yīng)依次按規(guī)

定根數(shù)進(jìn)行抽樣檢查，如果抽樣檢查不合格，則應(yīng)對所下材料進(jìn)行全部檢查。

6）下好的材料應(yīng)及時(shí)清除鋁屑以及斷面的毛刺，然后整齊擺放在小臺車上，

并用木板和橡膠墊進(jìn)行分層斷開，做到“生產(chǎn)流程卡”隨料同行。

7）同一規(guī)格型號的材料下料完畢后，填寫“檢驗(yàn)通知單”，由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合

格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。

2.