老舊電梯隱患排查工作指引說明：1.子項目排查可能存在的問題可參考以下內容填寫；2.一、乘客與載貨電梯序號排查項目可能存在問題電動機a）電動機外殼或基座有影響安全的破裂；b）電動機軸承出現碎裂或影響運行的磨損而產生異常的噪聲、振動、溫升；c）電動機定子與轉子發生碰擦而產生異常的噪聲、振動；d）永磁同步電動機磁鋼脫落而產生異常的噪聲、振動；e）電機三相電流不平衡而產生異常的噪聲、振動、溫升；f）永磁同步電動機磁鋼出現嚴重退磁，導致在超過額定載重量的110%時不能全程運行。高鋁鋅基合金蝸輪減速箱a）蝸輪蝸桿出現影響安全運行的輪齒塑性變形、折斷、裂紋、齒面點蝕、膠合或磨損等形式的嚴重失效；b）傳動軸、軸承、法蘭、聯軸器或鍵出現影響安全運行的損壞；c）減速箱體出現裂紋；d）減速箱軸伸出端滲漏油每小時超過25cm2。銅質蝸輪、鋼質齒輪減速箱a）蝸輪蝸桿、斜齒輪、行星齒輪出現影響安全運行的輪齒塑性變形、折斷、裂紋、齒面點蝕、膠合或磨損等形式的嚴重失效；b）傳動軸、軸承、法蘭、聯軸器或鍵出現影響安全運行的損壞；c）減速箱體出現裂紋；d）減速箱軸伸出端滲漏油每小時超過25cm2。非冗余型制動器（單鐵芯或單彈簧）a）電梯運行時，制動器的制動襯塊（片）與制動輪（盤）不能完全脫離；b）制動襯塊（片）嚴重磨損或制動彈簧失效；c）受力結構件（例如：制動臂、銷軸等）出現裂紋或嚴重磨損；d）制動器電磁線圈鐵芯動作異常，出現不同步、卡阻現象。冗余型制動器a）電梯運行時，制動器的制動襯塊（片）與制動輪（盤）不能完全脫離；b）制動襯塊（片）嚴重磨損或制動彈簧失效；c）受力結構件（例如：制動臂、銷軸等）出現裂紋或嚴重磨損；d）制動器電磁線圈鐵芯動作異常，出現不同步、卡阻現象。曳引輪a）繩槽嚴重磨損；b）繩槽有缺損或不正常磨損；c）出現裂紋。曳引鋼絲繩和液壓電梯懸掛鋼絲繩a）斷絲：鋼絲繩外層繩股在一個捻距內斷絲總數大于下表的規定；斷絲的形式鋼絲繩類型6×198×199×19均布在外層繩股上243034集中在一根或兩根外層繩股上81011一根外層繩股上相鄰的斷絲444股谷（縫）斷絲111b）繩徑減小：因磨損、拉伸、繩芯損壞或腐蝕等原因導致鋼絲繩直徑小于或等于公稱直徑的90%；c）變形或損傷：鋼絲繩出現籠狀畸變、繩股擠出、扭結、部分壓扁或彎折；d）銹蝕：鋼絲繩嚴重銹蝕，鐵銹填滿繩股間隙。包覆帶或包覆鋼絲繩（統稱包覆帶）a）包覆帶出現裂紋、壓痕、彎折、穿刺、凹陷或鼓包；b）包覆帶中任意一個繩股斷裂；c）包覆帶表面因磨損或外力損壞導致內部承載體外露或刺出；d）承載體出現嚴重銹蝕、斷裂；e）包覆帶曳引力不足；f）包覆帶達到制造單位聲明的使用年限或者驅動主機啟動次數。轎架a）轎架變形導致轎底傾斜大于其正常位置5%，或在整個井道高度范圍內，井道內表面與轎廂地坎、轎門框或滑動轎門的最近門口邊緣的水平距離大于0.15m；b）轎架嚴重變形，導致導靴或安全鉗不能正常工作；c）轎架出現脫焊或材料開裂，影響電梯安全運行；d）轎架嚴重腐蝕。a）轎壁、轎頂嚴重銹蝕穿孔或破損穿孔，孔的直徑大于10mm；b）轎壁、轎頂嚴重變形或破損，加強筋脫落；c）轎壁的強度不足；d）轎底嚴重變形、開裂、銹蝕或穿孔；e）玻璃轎壁、轎頂出現裂紋；f）玻璃轎壁的玻璃松出。轎廂面積汽車電梯或超面積載貨電梯，不按設計用途使用，如汽車電梯不用于非商用汽車運輸。a）對重（平衡重）架出現嚴重變形，導致導靴或對重（平衡重）安全鉗不能正常工作；b）對重（平衡重）架直梁、底部橫梁發生變形，不能保證對重（平衡重）塊在對重（平衡重）架內的可靠固定；c）對重（平衡重）架嚴重腐蝕。a）對重（平衡重）塊出現開裂、嚴重變形或斷裂；b）層門強度層門強度未經過型式試驗。轎門開門限制裝置未設置轎門開門限制裝置。層門和轎門的門扇a）門扇嚴重銹蝕穿孔或破損穿孔；b）門扇背部加強筋脫落；c）門扇嚴重變形；d）門扇外包層脫離（落）；e）玻璃門扇出現裂紋或玻璃門扇邊緣出現鋒利缺口。門鎖裝置a）門鎖機械結構變形，導致不能保證7mm的最小嚙合深度；b）出現裂紋、銹蝕或旋轉部件不靈活；c）門鎖觸點嚴重燒蝕造成接觸不良，影響電梯正常開、關門。限速器a）限速器觸發裝置動作不靈活，夾持裝置動作不可靠；b）限速器軸承損壞導致限速器輪轉動不靈活；c）限速器動作時，不能有效提拉安全鉗；d）用于觸發轎廂上行超速保護裝置或轎廂意外移動保護裝置的限速器，動作時不能有效觸發；e）限速器電氣動作速度和機械動作速度不能符合要求；f）限速器外殼發生變形、嚴重銹蝕或開裂；g）限速器繩輪出現裂紋，繩槽缺損或嚴重磨損。限速器鋼絲繩參見“曳引鋼絲繩和液壓電梯懸掛鋼絲繩”可能存在的問題。安全鉗a）安全鉗鉗體、夾緊件（楔塊或滾柱等）出現裂紋或嚴重塑性變形；b）夾緊件出現磨損或銹蝕，無法有效制停轎廂或對重（平衡重）；c）彈性部件出現塑性變形，無法有效制停轎廂或對重（平衡重）；d）導向件出現變形或脫落，鉗塊無法正常動作、有效制停轎廂或對重（平衡重）。非線性緩沖器a）使用年限達到10年；b）非金屬材料出現開裂、剝落等老化現象；

c）緩沖器試驗后，有影響正常工作的永久變形或損壞。耗能型緩沖器（液壓緩沖器）a）缸體有裂紋；b）漏油，不能保證正常的工作液面高度；c）柱塞銹蝕，影響正常工作；d）有影響正常工作的永久變形或損壞。轎廂上行超速保護裝置a）未設置上行超速保護裝置；b）處于失效狀態。鋼絲繩制動器a）觸發聯動機構損壞；b）鉗體或制動彈簧出現塑性變形、裂紋或斷裂；c）夾緊件出現嚴重磨損或銹蝕，導致不符合相關標準要求；d）復位裝置損壞。轎廂意外移動保護裝置未設置轎廂意外移動保護裝置。控制柜a）控制柜柜體嚴重銹蝕變形、損壞，導致柜內元器件無法固定和正常使用；b）控制柜內電氣元件失效導致電梯不能運行；c）控制柜內變壓器、變頻器、電路板、接觸器、制動電阻等因老化出現電阻增大、短路、過載、載荷不平衡等情況，導致其工作溫度異常升高；d）平層準確度和保持精度不能符合要求。制動器提起（釋放）動作監測裝置a）未設置制動器提起（釋放）動作監測裝置；b）制動器提起（釋放）動作監測裝置失效。未設置門回路檢測功能。其他電氣制動裝置（“封星”制動）a）未設置其他電氣制動裝置（“封星”制動）；b）其他電氣制動裝置（“封星”制動）失效或設置不符合要求。隨行電纜a）護套出現開裂，導致線芯外露；b）絕緣材料發生破損、老化，導致線芯外露；c）線芯發生斷裂或短路，電纜的備用線無法滿足需要；d）電纜嚴重變形、扭曲。液壓泵站a）電動機線圈出現短路、斷路、接地、燒毀；b）閥體開裂、閥組功能失效、漏油；c）油箱嚴重銹蝕、變形、破損。a）調節螺桿斷裂；b）破裂閥功能失效；c）漏油。二、自動扶梯與自動人行道序號排查項目可能存在問題支撐結構（桁架）a）焊縫或受力構件出現開裂而產生異常的噪聲、振動；b）永久變形導致自動扶梯或自動人行道無法正常運行；c）主要受力構件嚴重銹蝕；d）桁架接駁處的緊固件出現裂紋、嚴重變形、嚴重銹蝕。梯級或踏板a）表面永久變形，導致梳齒板梳齒和梯級（或踏板）踏面齒槽的嚙合深度小于4mm，間隙大于4mm；b）斷齒或表面（包括踏面和踢板）有裂紋；c）梯級軸安裝座出現變形、裂紋或斷裂；d）梯級軸安裝座磨損，導致梯級與梯級軸連接松動；e）梯級隨動滾輪軸出現彎曲變形、裂紋、斷裂或螺紋破損；f）梯級防跳鉤彎曲變形、出現裂紋或斷裂；g）組裝式梯級或踏板不銹鋼表面磨穿，翹起；h）組裝式梯級或踏板焊點脫焊，導致踏面或踢面變形。梯路導軌a）工作面嚴重磨損或銹蝕，影響正常運行；b）工作面出現凹陷，影響正常運行；c）發生彎曲等永久變形，影響正常運行；d）出現裂紋或斷裂；e）緊固件出現裂紋、嚴重變形或銹蝕。電動機a）電動機外殼或基座有影響安全的破裂；b）電動機軸承出現碎裂或影響運行的磨損而產生異常的噪聲、振動、溫升；c）電動機定子與轉子發生碰擦而產生異常的噪聲、振動；d）電動機三相電流不平衡而產生異常的噪聲、振動、溫升；e）在電動機動力電路導線和保護聯接電路間施加500Vd.c時，測得的絕緣電阻小于1MΩ。減速箱a）蝸輪蝸桿、齒輪等出現影響安全運行的輪齒永久變形、折斷、裂紋、齒面點蝕、膠合或嚴重磨損等形式的失效；b）傳動軸、軸承或鍵出現影響安全運行的損壞；c）箱體出現裂紋；d）固定結構嚴重銹蝕，或出現影響安全運行的損壞；e）軸伸出端每小時滲漏油面積超過25cm2。工作制動器a）設備運行時，制動器的制動襯塊（片）與制動輪（盤）不能完全脫離；b）制動襯塊（片）、制動輪（盤）嚴重磨損或制動彈簧失效；c）受力結構件（例如，制動臂、銷軸等）出現裂紋或嚴重磨損；d）電磁線圈鐵芯動作異常，出現卡阻等現象；e）電磁線圈防塵件破損；f）在制動器電磁線圈和保護聯接電路間施加500Vd.c時，測得的絕緣電阻小于1MΩ。驅動鏈a）采用單排鏈條；b）伸長超過調整極限；c）由于鏈條原因，鏈條與鏈輪不能正常嚙合；d）銷軸、套筒、鏈板嚴重磨損、變形或出現裂紋；e）嚴重銹蝕，導致轉動卡阻。附加制動器a）制動襯塊（片）、制動輪（盤）嚴重磨損或制動彈簧失效；b）c）電磁線圈鐵芯動作異常，出現卡阻等現象；d）電磁線圈防塵件破損。梯級鏈或踏板鏈a）銷軸、套筒嚴重磨損，導致鏈條伸長引起梯級間或踏板間的間隙在工作區段內大于6mm，或在自動人行道過渡曲線區段，踏板前緣和相鄰踏板后緣嚙合間隙大于8mm；b）兩側鏈條伸長不一致，導致運行過程中梯級與梯級（或踏板與踏板）、梯級（或踏板）與梳齒板之間存在碰擦；c）嚴重銹蝕，導致轉動卡阻；d）銷軸、套筒、鏈板斷裂或嚴重變形。梯級鏈或踏板鏈的驅動軸及軸承a）驅動軸出現嚴重磨損或銹蝕，導致無法正常工作；b）驅動軸出現嚴重變形、裂紋、缺損；c）驅動軸軸承出現碎裂或影響運行的磨損而產生異常的噪聲、振動、溫升；d）驅動軸焊縫出現開裂。梯級鏈或踏板鏈的鏈輪a）出現斷齒；b）齒面或沿齒寬方向出現非正常和嚴重磨損，導致與鏈條不能正常嚙合；c）出現嚴重變形、裂紋、缺損。圍裙板a）出現銹蝕、開裂、翹邊、破損、脫落；b）表面有大于4mm的永久凹陷；c）由圍裙板變形導致圍裙板與梯級（或踏板、膠帶）單側間隙大于4mm，或兩側對稱處間隙總和大于7mm；d）如果自動人行道的圍裙板位于踏板或膠帶上方，由于圍裙板變形導致踏板面與圍裙板下端間的間隙大于4mm，或導致橫向擺動的踏板、膠帶與圍裙板垂直投影間產生間隙；e）本體支撐結構失效（如加強筋脫落）。扶手帶a）內部鋼絲或鋼帶裸露；b）內外層材料大面積剝離，表面磨損嚴重；c）出現裂紋，裂紋最大寬度大于3mm；d）因扶手帶原因，其運行速度相對于梯級、踏板或膠帶實際速度的允差超出0％～+2％范圍。梳齒板a）單塊梳齒板斷齒；b）梳齒變形，與梯級碰擦；c）梳齒板變形，造成梳齒板的梳齒與踏面齒槽的嚙合深度小于4mm，間隙大于4mm；d）梳齒板開裂；e）梳齒嚴重磨損，導致梳齒的寬度在梳齒板踏面位置測量梳齒小于2.5mm。控制柜a）控制柜柜體嚴重銹蝕變形、損壞，導致柜內元器件無法固定和正常使用；b）控制柜內電氣元件失效導致電梯不能運行，無法更換為同規格參數的元件，或更換替代元件后仍無法正常運行；c）在控制柜動力電路導線和保護聯接電路間施加500Vd.c時，測得的絕緣電阻小于1MΩ；d）控制柜內變壓器、變頻器、接觸器、制動電阻等因老化出現電阻增大、短路、過載、載荷不平衡等情況，導致其工作溫度異常升高；e）電路板發生短路、斷路、元器件脫落等；f）可編程控制器（PLC）主要單元、模塊失效。梯級或踏板下陷保護a）未設置梯級或踏板下陷保護；b）梯級或踏板下陷保護功能失效。非操縱逆轉保護a）未設置非操縱逆轉保護功能；b