歡迎下載內容僅供參考、工藝與工程〔1〕、測量工程施工：1〕根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場測量控制點，精心組織測量工作，編制測量方案，并按照方案X2〕測量使用的儀器、鋼尺、標尺等必須經專檢部門檢查，合格后方可使用〔儀器、鋼尺要貼上專檢部門標簽〕，整個施工過程采用一把鋼尺制。3〕施工過程中，測量人員對每道工序進行自檢、復檢閉合制，現(xiàn)場測設的標志與測量書面資料要一致。〔2〕土方挖、運：采用小型反鏟挖掘機挖老路基層、磚塊等建筑垃圾、雜質土地，人工配合清理。可用反30cmX在挖至設計標高時，應與時安排人員進行清除余土。采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土運至棄土場。〔3〕附屬施工：砼雨季施工：1〕雨季施工時，應注意天氣變化情況，盡量避免在下雨時澆筑砼，同時應準備好雨布、塑料薄膜等防雨物資。2〕雨季澆砼時，要特別注意砂、石骨料含水量的變化，根據(jù)骨料含水量的不同，與時調整砼的施工配合比，保證砼實際配合比的準確。3〕在澆砼時，如遇下雨，應與時對剛澆好的砼進行覆蓋。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。4〕、鋼筋制安：為了工程的順利進行，做到忙而不亂，穩(wěn)中求快，我公司研究決定采取以下措施進行施工。〔1X，詳細給出節(jié)點處的鋼筋大樣，保證鋼筋位置的正確。〔2〕、基礎梁與承臺鋼筋，底部用C30預制塊作墊塊。〔3〕、鋼筋采用集中加工成型，塔吊吊運到工作面。〔4〕、水平方向加工時采取閃光對焊，安裝時采用電弧焊，?10以下綁扎連接。歡迎下載5〕、涂料、油漆工程施工方案〔一〕、施工前的準備涂料、油漆按甲、乙雙方認可的產品進行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩子等材料準備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發(fā)現(xiàn)基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、地面、等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。〔二〕、施工過程a、基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10％。24b、涂刷涂料〔油漆20％過稠，不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料〔油漆〕用排筆涂刷，涂料〔油漆〕3給排水系統(tǒng)施工方法材料要求GB3092-87GB3091-87用材料，除符合圖紙的要求外，尚須符合下列規(guī)定：1、表面無顯著銹蝕，無裂紋。2、卷焊鋼管無扭曲、損傷、不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象。3、表面不得有機械損傷，不得有超過壁厚負偏差的凹陷。45-45-4周長偏差與橢圓度規(guī)定〔mm〕公稱直徑 <800周長偏差 ±5外徑的800-1200±71300-1600±91700-2400±112600-3000±13>3000±15橢圓度 且不大于4468910溝槽開挖1管道、構造物與圖紙不符，應根據(jù)實際情況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。2、挖溝槽棄土應與時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。3指示處理。4密實。5師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙要求的標高。6、溝槽回填所用材料，應按圖紙要求和監(jiān)理工程師指示制備。720-30cm80%上。8、回填前應先排除積水，并應保護管道防腐層和接口不受損壞。9、回填前應分兩個步驟進行：管道兩側與管頂0.5m處應先填筑，接口處應予留出，待水壓試驗后，管道安裝合乎要求再填筑其余部分。10、管道兩側和井室四周應同時、分層對稱、回填夯實，以防管道單向填筑而移位。管網安裝1、鋼管施工應符合本規(guī)X要求外，尚須符合GB3092-87、GB3091-87的有關規(guī)定。2、鋼管的接口，采用法蘭或螺紋連接。3、管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，且所有管材、管件必須提供出廠合格證，并經監(jiān)理工程師檢查合格后方能使用。管道試壓1、管道試壓前，應根據(jù)圖紙要求和規(guī)X規(guī)定編制施工方案報監(jiān)理工程師批準。2、試壓管道的長度不宜大于1km。3、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應有足夠的強度，試壓過程中堵板與管身的接頭不能漏水。4、注水前，應對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支頂、管路連接、防逆、放氣、放水與試壓的儀器與設備進行檢查，檢查結果報監(jiān)理工程師核批。5、串水管路應安裝止回閥，以防管內壓力下降時，水倒灌污染水源。60.2Mpa《管道水壓試驗的試驗壓力》試驗壓力后，保持恒壓10min后，即可進行滲水量試驗。工作壓力試驗壓力鋼管PP+0.5工作壓力試驗壓力鋼管PP+0.50.970.1Mpa5-6《壓力管道水壓試驗時的允許滲水量》。長度等于1km管道在試驗壓力的允許滲水量〔升/分〕長度等于1km管道在試驗壓力的允許滲水量〔升/分〕口徑〔mm〕鋼管1000.281250.351500.422000.56歡迎下載內容僅供參考2500.702500.703000.85管道沖洗160%。2、管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s，出其流量不宜小于表進行沖洗。30025020015012510080655040〔mm〕沖洗流量L/s22015498563825151064考慮到實際施工中，往往滿足不了3m/s沖洗流速的條件，故作了較靈活的規(guī)定，要求其沖洗結果必須符合規(guī)定。3管網沖洗的水流方向應與使用時管網的水流方向一致。管網沖洗結束后，應將管網內的水排除干凈，必要時可采用壓縮空氣進行吹干。系統(tǒng)沖洗合格后，與時將存水排凈，有利于保護沖洗成果；如系統(tǒng)需經長時間投入使用，即應用壓縮空氣將其管壁吹干，并加以封閉。噴頭安裝1、安裝噴頭應在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進行。2、噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。3、噴頭安裝，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4同的噴頭進行更換。控制系統(tǒng)的安裝與調試1中規(guī)定的品牌、制備有關的材料、設備。2、控制系統(tǒng)安裝完畢后，應報監(jiān)理工程師進行調試驗收。歡迎下載電氣安裝工程施工方法線路敷設110倍。2、電纜敷設時，應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上與地面磨擦拖拉。電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設前應用500V兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10MΩ。3、電纜在燈具兩側預留量不小于0.5m。4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應符合相關規(guī)定。5、電纜埋設深度應符合下列規(guī)定：⑴綠地、車行道下不小于0.7m；⑵人行道下不小于0.5m。6、硬質塑料管連接應采用插接，其插入深度宜為管子內徑的1.1—1.8倍，在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封。7、基礎坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不低于C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面30—50mm。8300mm80%接地保護1、電氣裝置的下列金屬部分，均應接地：⑴室外配電裝置的金屬構架與靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；⑵配電和燈具的金屬外殼；⑶其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。2、燈具、配電箱等金屬電力設備采用接地保護時，其接地電阻不大于4。34*25mm4mm。管內穿線5工程質量控制1、開工前重點檢查⑴復測基準點，標高等主要控制點，要求正確并符合規(guī)X要求。⑵所有材料、苗木必須符合設計與規(guī)X要求，外購材料必須具有出廠合格證。⑶入場材料、苗木應分類堆放、專人保管。2、按施工方案中制定的施工工藝，質量標準、技術數(shù)據(jù)、操作方法和要求，關鍵部位和重要環(huán)節(jié)的需求量保證技術措施，合理地組織施工。3、建立質保體系，切實加強工程質量管理。⑴按照圖紙要求，嚴格執(zhí)行市政工程質量檢查評定中有關規(guī)X規(guī)定。部份分項工程的質量評定，未經專檢人員評定驗收的工程，不得進行下道工序。⑶現(xiàn)場指揮部下設專職質量管理小組，具體負責質量評定驗收和組織管理工作。4、分部分項工程必須有經批準的施工方案與技術措施，有保證工程質量的技術措施和方法，沒有施工技術措施的不準施工。5、施工前，施工隊長或主管工程師必須根據(jù)圖紙和施工方案，保證質量措施以書面的形式向全體操作人員進行技術交底，凡是沒有進行技術交底的分項工程，不準