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文檔簡介

DBJ

湖南省工程建設地方標準

DBJ43/323—2017

J13907—2017

建筑施工承插型輪扣式鋼管

支架安全技術規程

Technicalspecificationforsafetyofwheel-couplertypesteel

tubeformworksupportinconstruction

ISBN978-7-5685-0738-72017年7月24日發布2017年10月1日實施

9787568506540>湖南省住房和城鄉建設廳發布

定價:28.00元

1總則

101為在承插型輪扣式鋼管支架的設計施工和驗收中貫徹執

..、

行國家現行安全生產的法律法規確保施工安全做到技術先進

、,,、

經濟合理安全使用特制定本規程

、,。

102本規程適用于建筑工程和市政工程中的模板支架采用承插

..

型輪扣式鋼管支架構件的設計施工驗收使用和拆除

、、、。

103采用承插型輪扣式鋼管支架的支架高度不應大于

..24m。

104承插型輪扣式鋼管支架的設計施工驗收使用和拆除除

..、、、

應符合本規程外尚應符合國家行業和湖南省現行有關標準的

,、

規定

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1承插型輪扣式鋼管支架

wheel-couplertypesteeltube

formworksupport

承插型輪扣式鋼管支架由立桿橫桿可調底座可調托撐等

、、、

配件組成立桿采用套管承插連接橫桿采用桿端插頭卡入連接

。,

盤孔內形成結構幾何不變體系的鋼管支架本規程中簡稱支

,。“

”。

2.1.2立桿

standingtube

支架豎向承力桿焊接有連接盤和立桿插套的豎向支撐桿件

,。

2.1.3連接盤

diskplate

焊接于立桿上的輪形節點零件可扣接個或個方向插頭

。48

的孔板用于橫桿與立桿的連接

,。

2.1.4輪扣節點

wheel-couplerjoint

支架立桿上連接盤與橫桿上插頭連接的部位由連接盤插頭

,、

等形成的輪扣式承插節點

2.1.5立桿插套

connectedcollar

焊接于立桿一端用于立桿豎向接長的專用外套管

,。

2.1.6橫桿

flattubecross

兩端焊接有插頭且與立桿橫向扣接的支架水平承載桿件

,。

2.1.7插頭

adapterplug

焊接在橫桿端部帶有一定斜度的銷用于與立桿上輪扣連接

,

2

的部件

2.1.8可調底座

jacksupport

插放于立桿下端將上部荷載傳遞給基礎并可調節高度的

,,

部件

2.1.9可調托撐

U-headjack

插放在立桿上端承接上部荷載并可調節高度的部件

,,。

2.1.10支座

support

可調底座和可調托撐的統稱

2.1.11墊板

baseplate

設于底座下的支承板

2.1.12腳手板

scaffoldboard

掛鉤在水平橫桿上的鋼踏板或竹踏板

2.1.13剪刀撐

diagonalbrace

在架體豎向或水平向成對設置的交叉斜桿

2.1.14步距

liftheight

同一立桿跨距內相鄰水平橫桿之間的距離

2.2符號

2.2.1荷載和荷載效應

F作用在承插型輪扣式節點上的豎向集中力設計值

R———;

M設計荷載下模板架體抗傾覆力矩

R———;

M設計荷載下模板架體傾覆力矩

T———;

M風荷載設計值產生的彎矩

w———;

M風荷載引起的立桿彎矩標準值

wk———;

N立桿軸力設計值

———;

N風荷載引起的立桿軸力設計值

w———;

N立桿的歐拉臨界力

E———;

N按永久荷載標準值計算的荷載效應值

Gk———;

N立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值

k———;

3

N按可變荷載風荷載除外標準值計算的荷載效應值

Qk———();

N按風荷載標準值計算的荷載效應值

wk———;

Pn榀模板支架風荷載的線荷載標準值

nwk———;

P風荷載的線荷載標準值

wk———;

S荷載效應的組合設計值

———;

p相應于荷載效應標準組合時立桿基礎底面處的平均

k———,

壓力

;

w風荷載標準值

k———;

wn榀模板支架風荷載標準值

nk———;

w基本風壓值

0———。

2.2.2材料性能和抗力

E鋼材的彈性模量

———;

Q連接盤抗剪承載力設計值

b———;

鋼材的強度設計值

f———;

f地基承載力特征值

a———。

2.2.3幾何參數

A立桿截面積

———;

A可調底座底板對應的基礎底面面積

g———;

B支架橫向寬度

———;

H支架的總高度

———;

W桿件截面模量

———;

a支架可調托撐支撐點至頂層橫桿頂的距離

———;

h支架橫桿最大豎向步距

———;

h'支架立桿頂層或者底層橫桿豎向步距

———;

i桿件截面回轉半徑

———;

l立桿計算長度

0———;

l立桿縱向間距

n———。

2.2.4計算系數

k支架懸臂端計算長度折減系數

———;

4

γ結構的重要性系數

0———;

γ永久荷載的分項系數

G———;

γ可變荷載的分項系數

Q———;

支架立桿計算長度修正系數

η———;

μ支架風荷載體型系數

s———;

μ風壓高度變化系數

z———;

軸心受壓構件的穩定系數

φ———。

5

3構配件

3.1一般規定

3.1.1承插型輪扣式鋼管支架主要構件型式及部件名稱見

3.1.1。

立桿插套連接盤立桿可調托撐插頭橫桿可調底座

1—;2—;3—;4—;5—;6—;7—

圖主要構件型式示意圖

3.1.1

3.1.2立桿連接盤宜為可連接水平個方向插頭的輪形節點零件

8

孔板圖

(3.1.2)。

圖立桿連接盤

3.1.2

3.1.3構配件應由專業廠家負責生產

6

3.2材料要求

3.2.1支架零配件除有特殊要求外其材質應符合國家現行標準

,

低合金高強度結構鋼碳素結構鋼以及

《》GB/T1591、《》GB/T700

一般工程用鑄造碳鋼件的規定各構配件材質及

《》GB/T11352。

其技術要求應符合承插型輪扣式鋼管支架構件的

《》DB43/T1265

要求

3.2.2立桿橫桿鋼管規格不應小于鋼管力

、48.3mm×3.2mm,

學性能應符合低壓流體輸送用焊接鋼管中的

《》GB/T3091Q235

規定

3.2.3立桿連接盤采用圓鋼熱鍛制造或鋼板沖壓時其性能不應

,

低于碳素結構鋼中的規定采用碳素鑄鋼制造

《》GB/T700Q235;

時其機械性能應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件

,《》

中的規定

GB/T11352ZG230—450。

3.2.4橫桿插頭采用碳素鑄鋼制造時其性能應符合現行國家標

,

準一般工程用鑄造碳鋼件中的規定

《》GB/T11352ZG230—450,

板材厚度不得小于

10mm。

3.2.5橫桿插頭長度不應小于下伸的長度不應小于

100mm,

側面應為圓弧形圓弧應與立桿外表一致插頭為下部窄

40mm;,:

上部寬的楔形

3.2.6立桿插套壁厚不應小于立桿插套長度不應小于

3.0mm,

其中焊接端長度不應小于外伸長度不應小于

160mm,60mm,

套管內徑與立桿鋼管外徑間隙應小于

100mm。1.5mm。

3.2.7立桿插套采用無縫鋼管時其材料性能應符合現行國家標

,

準碳素結構鋼中的規定立桿插套采用碳素鑄

《》GB/T700Q235。

鋼時其材料性能應符合現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件

,《》

中的規定

GB/T11352ZG230—450。

3.2.8可調托撐長度不小于可調托撐的托板宜采用

500mm。

鋼板制作厚度不應小于承力面鋼板應與絲桿環焊

Q235,5mm,,

托板下應設置加勁板可調托撐托板應設置開口擋板擋板高度不

;,

7

應小于可調托撐受壓承載力設計值不應小于

40mm。40kN。

3.2.9搭設剪刀撐拉結等采用的鋼管扣件等構配件應符合現行

、、

國家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的

《》JGJ130

規定

3.3構配件制作的外觀、質量要求

3.3.1構配件的外觀應符合下列要求

:

1鋼管應無裂紋凹陷銹蝕不得采用接長鋼管

、、,。

2鑄造件表面應光整不得有砂眼縮孔裂紋澆冒口殘余

,、、、

等缺陷表面粘砂應清除干凈

,。

3鋼管應平直直線度允許偏差不應大于管長的

,1.5/1000,

兩端應平整不得有斜口毛刺

,、。

4沖壓件不得有毛刺裂紋氧化皮等缺陷

、、。

5各焊縫應飽滿焊渣應清除干凈不得有未焊透夾砂咬

,,、、

肉裂紋等缺陷

、。

6構配件應進行防銹處理防銹漆涂層應均勻附著應牢固

,,。

7主要構配件上應有不易磨損的標識應標明生產廠家代號

,

或商標生產年份產品規格和型號

、、。

3.3.2立桿輪扣間距按照模數設置立桿和橫桿長度

0.3m、0.6m,

按照模數設置

0.3m。

3.3.3連接盤與立桿焊接固定時連接盤中心與立桿軸心的同軸

,

度偏差不應大于以單側邊連接外邊緣處為測點盤面與

0.3mm;,

立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于

0.3mm。

3.3.4各構配件制作的外觀質量要求應符合承插型輪扣式鋼管

、《

支架構件的要求

》DB43/T1265。

3.3.5桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進行焊接宜采用二氧

,

化碳氣體保護焊各種焊接部位必須牢固可靠焊絲宜采用符合

,。

現行國家標準氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲

《、》GB/T8110

中氣體保護電弧焊用碳素鋼低碳合金鋼焊絲的要求有效焊縫

、。

高度不應小于

3.5mm。

8

3.3.6橫桿插頭應與連接盤孔匹配橫桿插頭插入連接盤孔內其

,,

外表面應與連接盤孔內表面相吻合且插入連接盤的長度不應小

,

于并應保證錘擊自鎖后不拔脫其抗拔力不得小于

30mm,,3kN。

3.3.7可調底座可調托座和可調螺桿的螺桿外徑不應小于

宜采用梯形螺紋螺桿與調位螺母的旋合長度不應少于

36mm,。

扣螺母高度不應小于厚度不應小于底座板和

5,35mm,5mm。

托座板的厚度不應小于

6mm。

3.3.8主要構件強度應符合表的規定檢驗方法按承插型

3.3.8,《

輪扣式鋼管支架構件執行

》DB43/T1265。

表338主要構件強度指標要求

..

序號項目要求

連接盤抗剪強度當P時各部位不應破壞

1=60kN,

插頭與橫桿抗彎強度當P時各部位不應破壞

2=25kN,

可調托撐和可調底座抗壓強度當P時各部位不應破壞

3=100kN,

注P為試驗荷載

:。

9

4荷載

4.1荷載類型

4.1.1作用在支架上的荷載可分為永久荷載和可變荷載兩類

,。

4.1.2模板支架的永久荷載包括以下內容

:

1架體結構自重包括立桿橫桿剪刀撐底座可調托

,、、、、

撐等

2模板自重包括模板和模板支承梁以及連接件緊固件的

,,、

自重

3作用在模板上的新澆筑混凝土和鋼筋自重

4.1.3模板支架的可變荷載包括以下內容

:

1施工荷載施工作業人員施工設備和工具超過澆筑構

。、、

件厚度的混凝土堆放荷載

2附加水平荷載作用在支架頂部的泵送混凝土倒混凝土

。、

等未預見因素產生的水平荷載

3風荷載

4.2荷載標準值

4.2.1模板支架永久荷載標準值取值應符合下列規定

:

1模板自重標準值應根據混凝土結構模板設計圖紙確定對

,

樓板及平板的模板自重標準值可按表采用

4.2.1-1。

10

表4.2.1-1模板自重標準值/2

kNm

項目名稱木模板定型鋼模板

樓板模板包括梁的模板

()0.500.75

平板的模板及小梁

0.300.50

2支架架體結構自重標準值應按其專項施工方案上的具體

搭設尺寸確定對樓層高度為以下的樓板模板及架體結構自

,4m

重標準值可按表采用

4.2.1-2。

表4.2.1-2模板及架體結構自重標準值/2

kNm

項目名稱木模板定型鋼模板

樓板模板及架體結構樓層高度為以下

(4m)0.751.10

3支架的防護設施自重應按本規程第條采用

4.2.2。

4新澆筑混凝土結構自重包括混凝土和鋼筋標準值對普

(),

通梁鋼筋混凝土自重可采用3對普通板鋼筋混凝土自

25.5kN/m,

重可采用3對特殊的鋼筋混凝土結構應根據實際情況

25.1kN/m,

確定

4.2.2支架的防護設施永久荷載標準值取值應符合下列規定

:

1木腳手板鋼腳手板竹笆片可按2取值

、、0.35kN/m。

2作業層的欄桿與擋腳板自重標準值可按取值

0.17kN/m。

3支架外側滿掛密目式安全立網自重標準值可按2

0.01kN/m

取值

4.2.3模板支架可變荷載標準值取值應符合下列規定

:

1作用在模板支架上的施工可變荷載標準值可按實際情況

計算均布荷載一般取值為2當有大型設備如上料平臺

,3.0kN/m;、

混凝土輸送泵等時的可變荷載按實際情況計算一般取值不小

,

于2

4.0kN/m。

2附加水平荷載標準值可取計算工況下豎向永久荷載標準

值的并應以線荷載的形式作用于模板支架上端水平方向

2%,。

3作用于模板支架上的水平風荷載標準值應按下式計算

:

wμμw..

k=zs0(423)

式中w風荷載標準值2

k———(kN/m);

11

w基本風壓值2應按現行建筑結構荷載規

0———(kN/m),《

范的規定采用取重現期為年對應的

》GB50009,10

風壓值但不應小于2

,0.3kN/m;

μ風壓高度變化系數應按現行國家標準建筑結構荷

z———,《

載規范的規定采用

》GB50009;

μ架體風荷載體形系數應按表..的規定采用

s———,423。

表4.2.3架體風荷載體形系數μs

背靠建筑物狀況全封閉墻敞開框架和開洞墻

全封閉半封閉?.?

架體狀況、1.013

敞開μ

stw

注μ值可將架體視為桁架按現行國家標準建筑結構荷載規范的

:1.stw,《》GB50009

規定計算

;

.?為擋風系數?.AA其中.A為擋風面積A為迎風面積

2,=12n/w,12n,w;

.密目式安全立網全封閉支架擋風系數?不宜小于.

308;

當需要計算縱橫兩個方向的風荷載時支架體和上部模板應按兩個獨立的迎風

4.,

面進行考慮模板部分風荷載水平垂直作用在迎風面形心支架體的風荷載作用在迎風

,,

面桿件節點處

4.3荷載效應組合

4.3.1支架設計應考慮使用過程中可能同時出現的荷載按承載

,

力極限狀態和正常使用極限狀態分別進行荷載效應組合并取其

,

最不利荷載效應組合進行設計荷載效應組合宜按表采用

,4.3.1。

表431荷載效應組合

..

計算項目荷載效應組合

橫桿承載力與變形永久荷載施工荷載

+

永久荷載施工荷載

立桿地基承載力+

永久荷載施工荷載風荷載

++

永久荷載施工荷載

立桿穩定+

永久荷載施工荷載風荷載

++

永久荷載施工荷載風荷載

架體結構整體穩定++

永久荷載施工荷載附加水平荷載

++

12

4.3.2對支架進行承載力計算時應采用荷載效應的基本組合

,。

對于基本組合荷載效應組合的設計值應按以下公式計算

,。

不組合風荷載時

S=γN+γN..-

GGkQQk(4321)

組合風荷載時∑∑

S=γN+.γN+N..-

GGk09Q(Qkwk)(4322)

式中N按永∑久荷載標準值計∑算的荷載效應值

Gk———;

N按可變荷載風荷載除外標準值計算的荷載效

Qk———()

應值

;

N按風荷載標準值計算的荷載效應值

wk———;

γ可變荷載的分項系數取.

Q———,14;

γ永久荷載的分項系數對由可變荷載效應控制的

G———。

組合取.對由永久荷載效應控制的組合取.

12;135;

當進行結構整體穩定性抗傾覆驗算且對結構有

()

利時取.

,09。

4.3.3對支架的正常使用極限狀態的變形撓度進行計算時應

(),

采用荷載效應的標準組合其各類荷載分項系數均取

,1.0。

13

5設計計算

5.1一般規定

5.1.1支架架體機構設計應保證整體結構形成幾何不變體系

5.1.2結構設計應依據建筑結構可靠度設計統一標準

《》GB50068、

建筑結構荷載規范鋼結構設計規范及冷

《》GB50009、《》GB50017《

彎薄壁型鋼結構技術規范等現行國家標準的規定采用

》GB50018,

概率極限狀態設計法以分項系數的設計表達式進行設計計算

,。

5.1.3支架應進行下列設計計算

:

1立桿橫桿等受力構件的承載力計算

、。

2支架的穩定性計算

3獨立支架超出規定高寬比時的抗傾覆驗算

4通過立桿連接盤傳力的連接盤抗剪承載力驗算

5立桿地基承載力計算

5.1.4鋼材的強度設計值和彈性模量應按表采用

5.1.4。

表514鋼材的強度設計值和彈性模量

..MPa

鋼抗拉抗壓和抗彎強度設計值f

Q235、205

鋼抗拉抗壓和抗彎強度設計值f

Q345、300

彈性模量E5

2.06×10

5.1.5支架應采用立桿桿端插入可調托撐的中心傳力方式模板

,

支架通過立桿頂部插入可調托座傳遞水平模板上的各項荷載頂

部模板支撐梁應按荷載設計要求選用混凝土梁下及樓板下的支

撐桿件應用橫桿連成一體

5.1.6當桿件變形量有控制要求時應按正常使用極限狀態驗算

,

14

其變形量受彎構件的撓度不應大于表中規定的容許值

。5.1.6。

表516受彎構件的容許撓度

..

構件類別容許撓度ν

腳手板橫桿l與

、/15010mm

注l為受彎構件跨度

:。

5.1.7支架立桿長細比不應大于橫桿及剪刀撐的長細比不應

150,

大于

200。

5.1.8承插型輪扣式鋼管支架立桿不考慮風荷載時應按承受軸

,

向荷載桿件計算考慮風荷載時應按壓彎桿件計算

;,。

5.1.9當外防護腳手架為全封閉密目式安全網時內部模板支架

,

計算可不考慮風荷載的影響當外防護全高為敞開式狀況時應考

;,

慮風荷載對模板支架的影響

5.2立桿地基承載力計算

5.2.1立桿底部地基承載力應滿足下列公式的要求

:

pf..-

k≤a(5211)

N

pk..-

kA()

=g5212

式中p相應于荷載效應標準組合時立桿基礎底面處的平

k———,

均壓力

(kPa);

N立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值

k———(kN);

A可調底座底板對應的基礎底面面積2

g———(m);

f地基承載力特征值應按現行國家標準建筑

a———(kPa),《

地基基礎設計規范的規定確定

》GB50007。

5.2.2當地基為滿足強度要求的巖石或混凝土時可不進行計算

,,

但應保證立桿底座與基底均勻傳遞荷載

5.2

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