ICS23.020.30

CCSJ76

DB52

貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB52/T1602—2021

聚乙烯(PE)公用管道定期檢驗(yàn)規(guī)則

Rulesforperiodictestingofpolyethlene(PE)publicpiping

2021-06-24發(fā)布2021-10-01實(shí)施

貴州省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB52/T1602—2021

聚乙烯（PE）公用管道定期檢驗(yàn)規(guī)則

1范圍

本文件規(guī)定了聚乙烯(PE)公用管道定期檢驗(yàn)的一般規(guī)定、年度檢查、全面檢驗(yàn)、檢驗(yàn)報(bào)告與問(wèn)題處

理。

本文件適用于聚乙烯(PE)公用管道定期檢驗(yàn)。不屬于本文件范圍的其他燃?xì)庥镁垡蚁?PE)管道，可

參照本文件進(jìn)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅注日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定

GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材

GB15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng)第1部分：管材

GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測(cè)定慢速裂紋增長(zhǎng)的試驗(yàn)方法（切口試驗(yàn)）

GB/T19285埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗(yàn)

GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)

態(tài)OIT)的測(cè)定

GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范

CJJ33城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕を?yàn)收規(guī)范

CJJ63聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)

TSGD7004壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則公用管道

TSGD7005壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則工業(yè)管道

3術(shù)語(yǔ)和定義

CJJ63界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

年度檢查annualinspection

在運(yùn)行過(guò)程中的常規(guī)性檢查。

3.2

全面檢驗(yàn)overallinspection

按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)在用管道進(jìn)行的基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。

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3.3

區(qū)段section

為對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估而將管道劃分成的各個(gè)部分，是對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù)管理的最

小單元。

3.4

聚乙烯（PE）公用管道Polyethylene(PE)utilitypipe

同時(shí)滿足材質(zhì)為聚乙烯（PE）、工作壓力大于等于0.10MPa且小于等于0.8MPa、公稱外徑大于等于

50mm且小于等于630mm、工作溫度大于等于-20℃且小于等于40℃、輸送介質(zhì)為燃?xì)猓ㄌ烊粴狻⑷斯っ?/p>

氣或液化石油氣）等條件的管道系統(tǒng)，由燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹⒐芗㈤y門及附件組成。

3.5

焊接接頭jointing

采用熱熔或者電熔連接方法將聚乙烯管道元件連接在一起時(shí)所形成的接頭。

3.6

敷設(shè)環(huán)境溫度ambienttemperature

內(nèi)外環(huán)境的管材的年度平均溫度。

3.7

半定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估semi-quantityriskassessment

按照評(píng)分體系對(duì)影響失效可能性和失效后果的各種因素進(jìn)行打分，并綜合得出以分?jǐn)?shù)表示的風(fēng)險(xiǎn)值

的過(guò)程。

3.8

失效可能性failureprobability

管道發(fā)生事故的可能性，以分?jǐn)?shù)表示。

3.9

失效后果failureconsequence

潛在的影響管道泄漏、燃燒、爆炸等事故所可能引起的最嚴(yán)重的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、社會(huì)影響等

后果，以分?jǐn)?shù)表示。

3.10

風(fēng)險(xiǎn)值riskvalue

以分?jǐn)?shù)表示的失效可能性和失效后果的乘積。

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3.11

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)riskgrade

將風(fēng)險(xiǎn)值劃分為預(yù)先給定的若干個(gè)區(qū)間，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值所屬的區(qū)間所確定的等級(jí)，也叫風(fēng)險(xiǎn)絕對(duì)等級(jí)。

4一般規(guī)定

4.1聚乙烯(PE)公用管道（以下簡(jiǎn)稱管道）的定期檢驗(yàn)包括年度檢查和全面檢驗(yàn)。年度檢查至少每年

1次，進(jìn)行全面檢驗(yàn)的年度可以不進(jìn)行年度檢查，但全面檢驗(yàn)應(yīng)包括年度檢查內(nèi)容。

4.2年度檢查可以由管道使用單位（以下簡(jiǎn)稱使用單位）管道作業(yè)人員進(jìn)行，也可以委托具有特種設(shè)

備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的公用管道檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）進(jìn)行。

4.3承擔(dān)管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)，在核準(zhǔn)范圍內(nèi)開(kāi)展工作，接

受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。從事管道的檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)取得相應(yīng)的特

種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員證書(shū)。

4.4管道投用后宜在6年內(nèi)進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)；含有鋼質(zhì)管段的公用管道的首次全面檢驗(yàn)不超過(guò)3年；

首次全面檢驗(yàn)之后的檢驗(yàn)周期按照本文件要求進(jìn)行。

4.5下列情況之一的管道，全面檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短：

a)1年內(nèi)發(fā)生2次影響管道安全運(yùn)行的泄漏事故的；

b)存在占?jí)骸踩嚯x不足等較大隱患的；

c)承受交變載荷，可能導(dǎo)致疲勞失效的；

d)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)值較高的；

e)使用單位未按照TSGD7004的規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；

f)使用過(guò)程中或年度檢查中發(fā)現(xiàn)除本條款a）～e）以外的危及管道本體安全的；

g)檢驗(yàn)人員和使用單位認(rèn)為應(yīng)縮短全面檢驗(yàn)周期的。

4.6下列情況之一的管道，如超出風(fēng)險(xiǎn)可接受程度，應(yīng)立即進(jìn)行全面檢驗(yàn)：

a)運(yùn)行工況發(fā)生顯著改變從而導(dǎo)致運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)提高的；

b)停用超過(guò)1年再啟用的；

c)年度檢查結(jié)論要求進(jìn)行全面檢驗(yàn)的；

d)所在地發(fā)生滑坡、泥石流等重大地質(zhì)災(zāi)害的；

e)有重大改造修理的；

f)其他可能影響管道安全運(yùn)行的重大隱患的。

4.7使用單位應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)周期，制定全面檢驗(yàn)計(jì)劃，在全面檢驗(yàn)有效期屆滿1個(gè)月之前向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提

出全面檢驗(yàn)申請(qǐng)，安排及配合全面檢驗(yàn)工作。全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制定檢驗(yàn)方案。檢驗(yàn)方案應(yīng)包括

安全措施和應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容。檢驗(yàn)方案應(yīng)征求使用單位的意見(jiàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方

可執(zhí)行。從事全面檢驗(yàn)的人員應(yīng)按照批準(zhǔn)后的檢驗(yàn)方案開(kāi)展全面檢驗(yàn)工作。全面檢驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情

況需對(duì)檢驗(yàn)方案作調(diào)整時(shí)，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。

4.8使用單位應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)要求做好管道檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，使管道處于適合的待檢狀態(tài)，提供確

保安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所需要的輔助工作，同時(shí)負(fù)責(zé)開(kāi)挖點(diǎn)的開(kāi)挖和取樣工作，并派專人協(xié)助檢

驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位的安全管理規(guī)定。

4.9檢驗(yàn)中采用新技術(shù)、新評(píng)定方法，與本文件以及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求不一致，或者本文件以

及相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范未做要求、可能對(duì)安全性能有重大影響的，按照TSGD7004中的相關(guān)要求執(zhí)行。

4.10與本文件規(guī)定的聚乙烯(PE)公用管道相連接的鋼質(zhì)管道按照TSGD7004中的相關(guān)要求執(zhí)行。

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4.11設(shè)備儀器

4.11.1檢驗(yàn)所使用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)校驗(yàn)或檢定合格。

4.11.2用于測(cè)量水平位置和埋深的儀器設(shè)備測(cè)量誤差分別不大于50mm和75mm。

4.11.3用于泄漏檢測(cè)的儀器靈敏度不低于10ppm。

5年度檢查

5.1資料審查

承擔(dān)年度檢查的人員（以下簡(jiǎn)稱檢查人員）應(yīng)全面了解被檢管道的使用、管理情況，對(duì)以下資料進(jìn)

行審查，并記錄審查情況：

a)安全管理資料，包括安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證等情況；

b)技術(shù)檔案資料，包括定期檢驗(yàn)報(bào)告、改造、維修、施工竣工驗(yàn)收等資料，必要時(shí)還包括設(shè)計(jì)資

料、壓力管道元件質(zhì)量證明文件、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；

c)運(yùn)行狀況資料，包括日常運(yùn)行維護(hù)記錄、隱患排查治理記錄、故障與事故記錄等；

d)安全教育資料，包括使用單位安全教育制度，內(nèi)部培訓(xùn)以及對(duì)管道周邊群眾安全教育的記錄等。

5.2宏觀檢查

5.2.1檢查人員應(yīng)根據(jù)審查的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，重點(diǎn)對(duì)下列管道或位置進(jìn)行檢查，確定事故容易發(fā)

生的位置以及事故造成嚴(yán)重后果的位置：

a)管道分支處、敷設(shè)于位置較低點(diǎn)的管道，以及位于熱力管道附近的管道；

b)曾經(jīng)發(fā)生過(guò)影響管道安全運(yùn)行的泄漏、較大以上（含較大）事故的管道；

c)工作條件苛刻及承受交變載荷的管道；

d)存在第三方破壞的管道；

e)曾經(jīng)為非機(jī)動(dòng)車道或綠化帶改為機(jī)動(dòng)車道的、經(jīng)過(guò)空穴的管道；

f)位于不良地質(zhì)條件位置的管道；

g)特殊穿跨越位置的管道。

5.2.2位置與走向檢查

采用定位檢測(cè)設(shè)備檢查管道位置與走向。如果管道周圍地表環(huán)境無(wú)較大變動(dòng)，管道無(wú)沉降等情況，

可以不要求。

5.2.3地面標(biāo)志檢查

檢查地面標(biāo)識(shí)位置是否準(zhǔn)確：標(biāo)志樁、信號(hào)樁、里程樁、警示牌等地面標(biāo)識(shí)的外觀完好情況、是否

缺失。

5.2.4管道示蹤系統(tǒng)檢查

應(yīng)按以下要求，檢查沿管線敷設(shè)的示蹤線（帶）、電子標(biāo)識(shí)器等示蹤系統(tǒng)的完整性和有效性：

a)借助信號(hào)井、閥門井或測(cè)試樁檢測(cè)金屬示蹤線（帶）的電連續(xù)性，檢查各管段金屬示蹤線（帶）

的完好程度；

b)對(duì)于示蹤線（帶），采用GB/T19285中規(guī)定的方法，將信號(hào)加載在示蹤線（帶）上，對(duì)其進(jìn)

行準(zhǔn)確定位；對(duì)于電子標(biāo)識(shí)器，需用專用定位設(shè)備（探測(cè)儀）對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定位；

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c)采用探地雷達(dá)等檢測(cè)設(shè)備檢查管道的實(shí)際位置，與示蹤線（帶）的所示位置比較，檢查示蹤線

（帶）的有效性。

5.2.5管道沿線地表環(huán)境調(diào)查

按照下列要求，進(jìn)行管道沿線地表環(huán)境調(diào)查，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)證：

a)檢查管道與其他建（構(gòu)）筑物或者管道的凈距、占?jí)呵闆r、管道裸露、土壤擾動(dòng)情況等；

b)檢查管道附近是否有第三方施工活動(dòng)；

c)不良地質(zhì)條件調(diào)查，檢查管道沿線是否有地面沉降、凍土、滑坡、斷層、洪水沖刷等不良地質(zhì)

條件；

d)檢查管道是否存在白蟻、老鼠等生物侵害情況。

5.2.6穿越管段檢查

主要檢查穿越管道錨固墩、套管檢查孔的完好情況以及河流沖刷侵蝕情況，管子墩架的變形，保護(hù)

工程的穩(wěn)固性。

5.2.7其他管道元件的檢查

主要檢查閥門、法蘭、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭等管道元件的完好情況。

5.2.8凝水缸檢查

主要檢查定期排放積水情況，護(hù)蓋、排水裝置的泄漏、腐蝕和堵塞情況。

5.3泄漏檢測(cè)

5.3.1泄漏檢測(cè)可采取車載儀器、手推車儀器或手持儀器等檢測(cè)方法，檢測(cè)速度不應(yīng)超過(guò)儀器的檢測(cè)

速度限定值，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)對(duì)埋設(shè)于車行道下的管道，宜采用車載儀器進(jìn)行快速檢測(cè)，車速不宜超過(guò)30km/h；

b)對(duì)于埋設(shè)于人行道、綠地、庭院等區(qū)域的管道，宜采用手推車載儀器或手持儀器進(jìn)行檢測(cè)，行

進(jìn)速度宜為1m/s。

5.3.2采用儀器檢測(cè)時(shí)，應(yīng)沿管道走向在下列部位進(jìn)行檢測(cè)：

a)燃?xì)夤艿栏浇牡缆方涌p、路面裂痕等；

b)燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)施及泄漏檢測(cè)孔、檢查井等；

c)燃?xì)夤艿栏浇钠渌姓艿谰⒐軠稀⒌叵陆ǎ?gòu)）筑物等。

5.3.3在使用儀器檢測(cè)的同時(shí)，應(yīng)注意查找燃?xì)猱愇叮?yīng)觀察燃?xì)夤艿乐車脖弧⑺婕胺e水等環(huán)

境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行泄漏判定是否為燃?xì)庑孤?/p>

a)檢測(cè)儀器有濃度顯示；

b)空氣中有異味或有氣體泄出聲響；

c)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

5.3.4必要時(shí)，對(duì)泄漏異常點(diǎn)進(jìn)行鉆孔泄漏檢查或開(kāi)挖驗(yàn)證。

5.4安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)

參照TSGD7005的有關(guān)要求執(zhí)行。

5.5結(jié)論

年度檢查現(xiàn)場(chǎng)工作結(jié)束后，檢查人員應(yīng)根據(jù)檢查情況出具年度檢查報(bào)告，作出下述檢查結(jié)論：

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a)允許使用，檢查結(jié)果符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

b)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在超過(guò)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的缺陷，并且不能滿足安全使用要求。

5.6年度檢查實(shí)施

年度檢查由使用單位自行實(shí)施時(shí)，按照本規(guī)則的檢查項(xiàng)目和要求進(jìn)行，部分檢查項(xiàng)目可以結(jié)合日常

巡線進(jìn)行。年度檢查完成后應(yīng)出具年度檢查報(bào)告，檢查報(bào)告由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或授權(quán)的安全管

理人員審批。

5.7其他規(guī)定

有條件的使用單位應(yīng)將年度檢查及檢查結(jié)論錄入管道地理信息系統(tǒng)（GIS）、管道完整性管理信息

系統(tǒng)（PIMS）。

6全面檢驗(yàn)

6.1資料審查

6.1.1全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)提交和收集的以下資料進(jìn)行審查、分析：

a)設(shè)計(jì)圖紙、文件與有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；

b)管道元件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

c)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證明文件，安裝及其竣工驗(yàn)收資料；

d)管道運(yùn)行記錄，包括輸送介質(zhì)壓力、日常運(yùn)行記錄、巡線記錄、管道維修和改造記錄、管道事

故資料、管道周圍的其他施工活動(dòng)、輸送介質(zhì)分析報(bào)告等；

e)運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告；

f)上一次全面檢驗(yàn)報(bào)告；

g)檢驗(yàn)人員認(rèn)為全面檢驗(yàn)所需要的其他資料；

6.1.2本文件6.1.1中a）、b）、c）款在管道投用后的首次全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)審查，在以后的全面檢驗(yàn)

中可以根據(jù)需要查閱。

6.2管道結(jié)構(gòu)完整性潛在危險(xiǎn)的分析辨別

全面檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)資料分析辨識(shí)危害管道結(jié)構(gòu)完整性的潛在危險(xiǎn)。這些潛在危險(xiǎn)主要分

為以下幾種：

a)固有危險(xiǎn)，如制造與安裝、改造、維修施工過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷；

b)運(yùn)行過(guò)程中與時(shí)間有關(guān)的危險(xiǎn)，如管材的老化、蠕變；

c)運(yùn)行過(guò)程中與時(shí)間無(wú)關(guān)的危險(xiǎn)，如第三方破壞、外力破壞、誤操作；

d)其他危害管道安全的潛在危險(xiǎn)。

6.3風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)資料審查分析完成后，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估。

6.4全面檢驗(yàn)方法的選擇

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)估確定的結(jié)果，選擇合適的全面檢驗(yàn)方法。全面檢驗(yàn)的方法包括直接檢驗(yàn)

和耐壓（壓力）試驗(yàn)。進(jìn)行直接檢驗(yàn)時(shí)，除年度檢查的內(nèi)容外，還應(yīng)包括埋深檢測(cè)、直接檢測(cè)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)

估等項(xiàng)目，必要時(shí)進(jìn)行鉆孔泄漏檢查和管道性能試驗(yàn)。

6

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6.5埋深檢測(cè)

6.5.1首次全面檢驗(yàn)需對(duì)管道埋深進(jìn)行檢測(cè)，如管道附近地質(zhì)、地表情況無(wú)變化，之后的全面檢驗(yàn)可

以不進(jìn)行此項(xiàng)檢測(cè)。

6.5.2結(jié)合管道設(shè)計(jì)圖、竣工圖、管道動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或管道地理信息系統(tǒng)（GIS），可選擇采用示蹤線

（帶）電磁場(chǎng)探測(cè)法、探地雷達(dá)法、管道聲學(xué)定位探測(cè)法、電子標(biāo)識(shí)器定位法、靜電力探測(cè)法等方法檢

查管道埋深，并符合以下要求：

a)對(duì)于示蹤線（帶）電連續(xù)性能完好的，利用信號(hào)源井、閥門井或測(cè)試樁，采用金屬管線探測(cè)儀

進(jìn)行檢查；對(duì)于示蹤線（帶）已損壞或未敷設(shè)、示蹤線（帶）完好但沒(méi)有預(yù)留出露點(diǎn)的管道，

采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)法、管道聲學(xué)定位探測(cè)法或靜電力探測(cè)法進(jìn)行檢查；

b)對(duì)于隨管敷設(shè)電子標(biāo)識(shí)器的管道，采用電子標(biāo)識(shí)器定位法進(jìn)行檢查；利用示蹤線（帶）或電子

標(biāo)識(shí)器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，建議選擇部分管點(diǎn)同時(shí)采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)法、管道聲學(xué)定位探測(cè)法或靜電

力探測(cè)法進(jìn)行檢查，以驗(yàn)證示蹤線（帶）或電子標(biāo)識(shí)器敷設(shè)的準(zhǔn)確性；

c)管道埋設(shè)的最小覆土深度（地面至管頂）應(yīng)符合以下規(guī)定且不得低于設(shè)計(jì)文件的要求：

1)埋設(shè)在車行道下，不得小于0.9m；

2)埋設(shè)在非車行道（含人行道）下，不得小于0.6m；

3)埋設(shè)在機(jī)動(dòng)車不可能到達(dá)的地方時(shí)，不得小于0.5m；

4)埋設(shè)在水田下時(shí)，不得小于0.8m。

6.6鉆孔泄漏檢查

根據(jù)實(shí)際情況，可進(jìn)行鉆孔泄漏檢查，并且根據(jù)實(shí)際檢測(cè)結(jié)論以確定是否需進(jìn)一步增加抽查數(shù)量，

鉆孔泄漏檢查點(diǎn)數(shù)量由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確定，由使用單位實(shí)施，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)。檢查點(diǎn)的選取

應(yīng)結(jié)合資料調(diào)查、沿線地表環(huán)境調(diào)查和地面泄漏檢查中情況，重點(diǎn)選擇以下部位：

a)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭處；

b)管道附近有第三方施工活動(dòng)或破壞處；

c)有地面沉降、凍土、滑坡、斷層、洪水沖刷等不良地質(zhì)條件影響處；

d)可能存在白蟻、老鼠等生物侵害處；

e)使用中發(fā)生過(guò)泄漏處。

6.7直接檢測(cè)

6.7.1直接檢測(cè)應(yīng)通過(guò)閥井（室）的露管段或者開(kāi)挖等方式進(jìn)行，抽查比例為0.3處/km，且不少于1

處，優(yōu)先選取以下有發(fā)生危險(xiǎn)可能性的管點(diǎn)作為開(kāi)挖點(diǎn)：

a)管道地下敷設(shè)環(huán)境溫度超過(guò)40℃的；

b)管道運(yùn)行時(shí)間達(dá)到30年以上的；

c)管道周邊環(huán)境發(fā)生變化，造成管道與其他建（構(gòu)）筑物、熱力管道或排煙管道的凈距不足的；

d)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)泄漏、第三方破壞等存在較大風(fēng)險(xiǎn)的；

e)存在白蟻、老鼠等生物侵害情況的；

f)沿線有地面沉降、凍土、滑坡、斷層、洪水沖刷等不良地質(zhì)條件的；

g)鋼塑轉(zhuǎn)換接頭位置。

6.7.2開(kāi)挖和恢復(fù)的基本要求

直接檢測(cè)的探坑開(kāi)挖和恢復(fù)，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：

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a)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將管道完整暴露，其懸空裸露長(zhǎng)度應(yīng)能保持開(kāi)挖處管段不失穩(wěn)、不產(chǎn)生彎曲變形，

不影響運(yùn)行安全要求；

b)探坑的大小應(yīng)適合檢驗(yàn)人員下坑實(shí)施檢驗(yàn)；

c)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)保持土層順序，檢驗(yàn)后應(yīng)按土層順序分層回填，并重新埋設(shè)管道標(biāo)識(shí)以及示蹤線

（帶）、警示帶或保護(hù)板等；

d)開(kāi)挖點(diǎn)在道路上的，應(yīng)恢復(fù)到原有路面的狀況。

6.7.3管道敷設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)

按照GB50028、CJJ33和CJJ63的要求，檢查管道的敷設(shè)質(zhì)量。主要檢查以下方面：

a)管道埋深；

b)示蹤系統(tǒng)、警示帶或保護(hù)板的敷設(shè)質(zhì)量；

c)管基質(zhì)量：主要檢查管基的密實(shí)度，有無(wú)廢舊構(gòu)筑物、硬石等容易損傷管道的雜物，管溝回填

質(zhì)量等；

d)檢查管道是否存在白蟻、老鼠等生物侵害情況；

e)測(cè)量開(kāi)挖點(diǎn)管道附近土壤溫度。

6.7.4管體狀況檢驗(yàn)

按照以下要求，對(duì)管體狀況進(jìn)行檢查：

a)檢查管道表面質(zhì)量：管道表面有無(wú)鼓脹、氣泡、槽痕或凹痕、裂縫等缺陷，管道有無(wú)老化降解

（如表面粉化）等跡象，鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的質(zhì)量狀況；

b)壁厚測(cè)量：采用超聲波測(cè)厚方法在管體上進(jìn)行壁厚測(cè)量。測(cè)厚位置為上、下、左、右4處，測(cè)

量值應(yīng)符合GB15558.1的要求。測(cè)量時(shí)，注意聲速的校準(zhǔn)；

c)存在焊接接頭時(shí)，進(jìn)行焊接接頭的宏觀檢查，必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。宏觀檢查按CJJ63進(jìn)行，

焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)優(yōu)先選用超聲波檢測(cè)，當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，無(wú)損檢測(cè)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，當(dāng)設(shè)

計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)與使用單位協(xié)商決定，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊接接頭存在不允許缺陷時(shí)應(yīng)擴(kuò)大檢測(cè)范圍。

6.8管道性能試驗(yàn)

6.8.1試驗(yàn)項(xiàng)目

試驗(yàn)項(xiàng)目包括靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、耐慢速裂紋增長(zhǎng)和氧化誘導(dǎo)時(shí)間等。具體的試驗(yàn)項(xiàng)目由檢

驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確定。必要時(shí)，在開(kāi)挖點(diǎn)取樣，進(jìn)行管道性能試驗(yàn)。

6.8.2取樣點(diǎn)確定

下列管道之一應(yīng)取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)：

a)有可能發(fā)生材質(zhì)劣化的；

b)管道敷設(shè)土壤溫度超過(guò)40℃的；

c)壓力管道元件無(wú)制造監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告或證書(shū)的；

d)使用年限超過(guò)20年的；

e)材料狀況不明或未經(jīng)安裝監(jiān)檢的（首次全面檢驗(yàn)）；

f)其它管道進(jìn)行性能試驗(yàn)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和使用單位協(xié)商確定。

6.8.3取樣要求

管道性能試驗(yàn)取樣，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

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a)樣品的尺寸和數(shù)量應(yīng)符合附錄A中相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

b)僅做氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)時(shí)，從管材外表面選取，取樣厚度不得超過(guò)管材壁厚的10%且不超過(guò)4

毫米，以免影響管體強(qiáng)度。

6.8.4管道性能試驗(yàn)

管道性能試驗(yàn)和性能等級(jí)狀況評(píng)定按照附錄A進(jìn)行。

6.9風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

6.9.1根據(jù)所獲得的管道信息和檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)管道的各區(qū)段進(jìn)行評(píng)價(jià)，以風(fēng)險(xiǎn)值的大小對(duì)管道各區(qū)段

作出綜合評(píng)級(jí)。

6.9.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估數(shù)據(jù)采集

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估所需數(shù)據(jù)的采集主要來(lái)源于以下四個(gè)方面：

a)建設(shè)期數(shù)據(jù)：包括管道屬性數(shù)據(jù)、管道環(huán)境數(shù)據(jù)、施工過(guò)程中的重要過(guò)程及事件記錄、設(shè)計(jì)文

件、施行記錄及評(píng)價(jià)報(bào)告等；

b)運(yùn)行期數(shù)據(jù)：管道運(yùn)行數(shù)據(jù)、管道管理數(shù)據(jù)、管道維護(hù)、維修數(shù)據(jù)、日常巡線數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)；

c)本次全面檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；

d)社會(huì)資源數(shù)據(jù)。

6.9.3管道區(qū)段劃分

管道區(qū)段劃分按照以下原則進(jìn)行：

a)按照管道壓力等級(jí)區(qū)段劃分：按照管道壓力進(jìn)行區(qū)段劃分；

b)按照管道規(guī)格進(jìn)行區(qū)段劃分：對(duì)按照6.9.3中a）劃分的每一區(qū)段，按照管道規(guī)格再次進(jìn)行區(qū)

段劃分；

c)按照使用年數(shù)進(jìn)行區(qū)段劃分：對(duì)按照6.9.3中b）劃分的每一區(qū)段，按照管道使用年數(shù)再次進(jìn)

行區(qū)段劃分；

d)按照管道沿線人員密度進(jìn)行區(qū)段劃分：對(duì)按照6.9.3中c）劃分的每一區(qū)段，按照管道沿線人

員密度再次進(jìn)行區(qū)段劃分；

e)按照管道沿線土壤工程地質(zhì)條件進(jìn)行區(qū)段劃分：對(duì)按照6.9.3中d）劃分的每一區(qū)段，按照管

道沿線土壤工程地質(zhì)條件再次進(jìn)行區(qū)段劃分；

f)按照管道沿線附近建筑物的密集程度和重要程度進(jìn)行區(qū)段劃分：對(duì)按照6.9.3中e）劃分的每

一區(qū)段，按照管道沿線附近建筑物的密集程度和重要程度再次進(jìn)行區(qū)段劃分。

6.9.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作流程

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作流程如下：

a)管道區(qū)段劃分；

b)對(duì)每一區(qū)段，確定失效可能性得分；

c)對(duì)每一區(qū)段，確定失效后果得分；

d)對(duì)每一區(qū)段，確定風(fēng)險(xiǎn)值；

e)對(duì)每一區(qū)段，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，對(duì)中風(fēng)險(xiǎn)、較高風(fēng)險(xiǎn)和高給出降低風(fēng)險(xiǎn)的建議。

6.9.5失效可能性評(píng)價(jià)、失效后果評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)值和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定

6.9.5.1失效可能性評(píng)價(jià)、失效后果評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)值和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定按照附錄B執(zhí)行。

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6.9.5.2如果所評(píng)估的區(qū)段中存在以下情況，應(yīng)將失效可能性得分S調(diào)整為100分：

a)管道組成件不滿足設(shè)計(jì)要求；

b)工作壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力；

c)安全保護(hù)裝置和措施不滿足設(shè)計(jì)要求。

6.9.5.3如果所評(píng)估的區(qū)段存在以下情況，應(yīng)將失效后果得分C調(diào)整為150分：

a)未避開(kāi)GB50028、CJJ63所規(guī)定的必須避開(kāi)的區(qū)域及設(shè)施；

b)未避開(kāi)GB50028、CJJ63所規(guī)定的應(yīng)避開(kāi)的區(qū)域及設(shè)施，并且未采取安全保護(hù)措施。

6.9.6對(duì)于中風(fēng)險(xiǎn)、較高風(fēng)險(xiǎn)和高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的區(qū)段，應(yīng)分析其風(fēng)險(xiǎn)的主要來(lái)源，并針對(duì)其風(fēng)險(xiǎn)主要來(lái)

源，提出相應(yīng)的降低風(fēng)險(xiǎn)的措施和建議。

6.10缺陷處理

6.10.1管道表面劃傷、槽痕或凹痕深度超過(guò)管材壁厚的10%或超過(guò)4mm，應(yīng)進(jìn)行更換。

6.10.2管道不允許有裂縫或者裂紋。

6.10.3對(duì)于埋深無(wú)法滿足本標(biāo)準(zhǔn)第6.5.2條要求的管道，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加保護(hù)。

6.10.4管道與埋地?zé)崃埽崴罢羝┑拈g距須按CJJ63的要求執(zhí)行。

6.10.5PE管電熔或熱熔接頭處不允許存在不符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題。

6.11綜合評(píng)級(jí)

6.11.1管道的綜合評(píng)級(jí)依據(jù)管道性能等級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等級(jí)確定，分為四個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表1：

表1管道綜合評(píng)級(jí)表

管道綜合評(píng)級(jí)

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等級(jí)

管道性能等級(jí)

低風(fēng)險(xiǎn)中風(fēng)險(xiǎn)較高風(fēng)險(xiǎn)高風(fēng)險(xiǎn)

11234

22234

33334

44444

注：當(dāng)未進(jìn)行管道性能試驗(yàn)時(shí)，管道綜合等級(jí)為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估定級(jí)。

6.11.2管道的綜合評(píng)級(jí)及使用限制性條件應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)Ⅰ級(jí)：管道性能等級(jí)為1級(jí)或風(fēng)險(xiǎn)值為低風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)施正常的維護(hù)管理后，允許使用；

b)Ⅱ級(jí)：管道性能等級(jí)為2級(jí)或管道風(fēng)險(xiǎn)值為中風(fēng)險(xiǎn)，有條件的允許使用，應(yīng)制定重點(diǎn)關(guān)注和維

護(hù)管理措施，采取降低風(fēng)險(xiǎn)措施；

c)Ⅲ級(jí)：管道性能等級(jí)為3級(jí)或管道風(fēng)險(xiǎn)值為較高風(fēng)險(xiǎn)，降壓使用；

d)Ⅳ級(jí)：管道性能狀況等級(jí)為4級(jí)或管道風(fēng)險(xiǎn)值為高風(fēng)險(xiǎn)，管道不能安全運(yùn)行，建議停止使用。

6.12檢驗(yàn)周期

管道的下次全面檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)管道的綜合評(píng)級(jí)確定，且不能大于表2的規(guī)定。

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表2檢驗(yàn)周期

管道綜合評(píng)級(jí)ⅠⅡⅢ

下次全面檢驗(yàn)周期12年6年3年

注：對(duì)于綜合評(píng)級(jí)為1級(jí)的管道，經(jīng)使用單位申請(qǐng)，經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的同意，全面檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不

得超過(guò)15年。

6.13耐壓（壓力）試驗(yàn)

6.13.1直接檢驗(yàn)難以實(shí)施時(shí)，可采用耐壓（壓力）試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.13.2耐壓（壓力）試驗(yàn)由使用單位負(fù)責(zé)準(zhǔn)備和操作，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)耐壓（壓力）試驗(yàn)的過(guò)程進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。

6.13.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)合管道的實(shí)際情況，制定專門的耐壓（壓力）試驗(yàn)方案。

6.13.4耐壓（壓力）試驗(yàn)應(yīng)符合CJJ63的相關(guān)規(guī)定要求。

6.13.5耐壓（壓力）試驗(yàn)管段選擇

應(yīng)盡可能選擇符合下列條件之一的管段進(jìn)行耐壓（壓力）試驗(yàn)：

a)有可能發(fā)生材質(zhì)劣化的；

b)管道敷設(shè)環(huán)境溫度超過(guò)40℃的；

c)壓力管道元件無(wú)制造監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告的；

d)對(duì)安全狀況有懷疑的；

e)材料狀況不明或未經(jīng)安裝監(jiān)檢的。

6.13.6耐壓（壓力）試驗(yàn)周期的確定

耐壓（壓力）試驗(yàn)周期應(yīng)以下規(guī)定確定：

a)耐壓（壓力）試驗(yàn)后應(yīng)給出再次耐壓試驗(yàn)周期；

b)確定耐壓（壓力）試驗(yàn)周期時(shí)，應(yīng)考慮地區(qū)等級(jí)、管材性能、實(shí)際運(yùn)行壓力、最高試壓壓力、

可能的缺陷及其發(fā)展趨勢(shì)等因素。

7檢驗(yàn)報(bào)告與問(wèn)題處理

7.1年度檢查報(bào)告和全面檢驗(yàn)報(bào)告的格式按TSGD7004執(zhí)行。

7.2年度檢驗(yàn)報(bào)告中有問(wèn)題處理要求時(shí)，使用單位應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

7.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)將需要處理缺陷以《特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》的形式通知使用單位。對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大

安全隱患，應(yīng)向管道所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。

7.4使用單位應(yīng)對(duì)全面檢驗(yàn)過(guò)程中要求進(jìn)行處理的缺陷，采取修復(fù)或降壓運(yùn)行的措施。缺陷修復(fù)前，

使用單位應(yīng)制訂修復(fù)方案，并對(duì)修復(fù)過(guò)程進(jìn)行記錄、存檔。

7.5使用單位缺陷處理完成并經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)再出具全面檢驗(yàn)報(bào)告，全面檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)

明確許用參數(shù)和下次全面檢驗(yàn)日期。

7.6使用單位應(yīng)將年度檢查和全面檢驗(yàn)的報(bào)告及結(jié)論報(bào)送管道所在地的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

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AA

附錄A

（規(guī)范性）

聚乙烯（PE）公用管道性能試驗(yàn)

A.1管道性能試驗(yàn)項(xiàng)目

A.1.1靜液壓強(qiáng)度

靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T6111的要求進(jìn)行，試驗(yàn)溫度80℃，環(huán)應(yīng)力4.5MPa（PE80）、5.4MPa（PE100）。

A.1.2斷裂伸長(zhǎng)率

斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)按照GB/T8804.3的要求進(jìn)行。

A.1.3耐慢速裂紋增長(zhǎng)

當(dāng)管材公稱壁厚≥5mm時(shí)，進(jìn)行管道耐慢速裂紋增長(zhǎng)試驗(yàn)。試驗(yàn)按照GB/T18476-2001的要求進(jìn)行。

試驗(yàn)溫度80℃，環(huán)應(yīng)力4.0MPa（PE80）、4.6MPa（PE100）。

A.1.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間

氧化誘導(dǎo)時(shí)間按照GB/T19466.6的要求進(jìn)行，試驗(yàn)溫度選取200℃。

A.2管道性能等級(jí)評(píng)定

A.2.1靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)級(jí)

以管道進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)的破壞時(shí)間,按附表A1進(jìn)行評(píng)級(jí)：

表A.1靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)評(píng)級(jí)

管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)

試驗(yàn)破壞時(shí)間TT≥165h100h≤T＜165h50h≤T＜100hT＜50h

A.2.2斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)評(píng)級(jí)

以管道進(jìn)行斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)結(jié)果，按附表A2進(jìn)行評(píng)級(jí)：

表A.2斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)評(píng)級(jí)

管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)

斷裂伸長(zhǎng)率εε≥350%300%≤ε＜350%265%≤ε＜300%ε＜265%

A.2.3耐慢速裂紋增長(zhǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)評(píng)級(jí)

以管道進(jìn)行耐慢速裂紋增長(zhǎng)試驗(yàn)的破壞時(shí)間，按附表A3進(jìn)行評(píng)級(jí)：

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表A.3耐慢速裂紋增長(zhǎng)試驗(yàn)試驗(yàn)評(píng)級(jí)

管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)

試驗(yàn)破壞時(shí)間TT≥500h300h≤T＜500h100h≤T＜300hT＜100h

A.2.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)評(píng)級(jí)

以管道進(jìn)行氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)的結(jié)果，按附表A4進(jìn)行評(píng)級(jí)：

表A.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間試驗(yàn)評(píng)級(jí)

管道性能評(píng)級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)

氧化誘導(dǎo)時(shí)間tt≥20min16min≤t＜20min12min≤t＜16mint＜12min

A.2.5綜合評(píng)級(jí)

進(jìn)行多項(xiàng)管道性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行綜合評(píng)級(jí)。綜合評(píng)定級(jí)別時(shí)，以所有試驗(yàn)項(xiàng)中等級(jí)最低值作為該

管道的評(píng)定級(jí)別。

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BB

附錄B

（規(guī)范性）

聚乙烯（PE）公用管道風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

B.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估評(píng)分

B.1.1失效可能性評(píng)分

按照表B.2規(guī)定的評(píng)分項(xiàng)及其層次關(guān)系分別確定資料審查得分S1、宏觀檢查得分S2、直接檢驗(yàn)得分

S3、管道本質(zhì)安全得分S4、運(yùn)行參數(shù)得分S5、安全管理得分S6。管道失效可能性總得分S的計(jì)算按照式

（1）：

6

SSi

i1……（1）

B.1.2失效后果評(píng)分

按照表B.3規(guī)定的管道失效后果評(píng)分項(xiàng)分別確定介質(zhì)燃燒性C1、介質(zhì)反應(yīng)性C2、管道壓力C3、最大

泄漏量C4、介質(zhì)擴(kuò)散性C5、風(fēng)速C6、人口密度C7、沿線環(huán)境（財(cái)產(chǎn)密度）C8、泄漏原因C9、搶修時(shí)間C10、

供應(yīng)中斷影響范圍C11、用戶對(duì)管道所輸送介質(zhì)的依賴性C12。管道失效后果總得分C的計(jì)算按照式（2）：

12

CCi

i1…………………（2）

B.2風(fēng)險(xiǎn)值

管道的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)值等于管道失效可能性得分與失效后果得分的乘積，風(fēng)險(xiǎn)值R的計(jì)算按照式（3）：

R=S×C…………………（3）

B.3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定按照表B.1：

表B.1管道風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分

風(fēng)險(xiǎn)值0～36003600～78007800～1260012600～15000

風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)

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表B.2燃?xì)饩垡蚁≒E）公用管道失效可能性評(píng)分

編分評(píng)分分得

評(píng)分方法

號(hào)類項(xiàng)目值分

1.有安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則，計(jì)0分；

12.安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則欠缺，計(jì)0.5分；

安全管3.無(wú)安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則，計(jì)1分。

理資料1.全部作業(yè)人員持證上崗，計(jì)0分；

12.部分作業(yè)人員無(wú)證上崗，計(jì)0.5分；

3.全部作業(yè)人員持無(wú)證上崗，計(jì)1分。

1.有定期檢驗(yàn)報(bào)告、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，計(jì)0分；

1

2.無(wú)定期檢驗(yàn)報(bào)告、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，計(jì)1分。

1.設(shè)計(jì)文件資料齊全，計(jì)0分；

12.設(shè)計(jì)文件資料部分缺失，計(jì)0.5分；

3.無(wú)設(shè)計(jì)文件資料，計(jì)1分。

技術(shù)檔

資1.安裝、改造、維修資料齊全，計(jì)0分；

案資料

料12.安裝、改造、維修資料部分缺失，計(jì)0.5分；

S1

審3.無(wú)安裝、改造、維修資料，計(jì)1分。

查1.施工、竣工驗(yàn)收資料齊全，計(jì)0分；

12.施工、竣工驗(yàn)收資料部分缺失，計(jì)0.5分；

3.無(wú)施工、竣工驗(yàn)收資料，計(jì)1分。

1.日常運(yùn)行維護(hù)記錄齊全，計(jì)0分；

12.日常運(yùn)行維護(hù)記錄部分缺失，計(jì)0.5分；

運(yùn)行狀3.無(wú)日常運(yùn)行維護(hù)記錄，計(jì)1分。

況資料1.隱患排查治理及故障與事故記錄齊全，計(jì)0分；

12.隱患排查治理及故障與事故記錄部分缺失，計(jì)0.5分；

3.無(wú)隱患排查治理及故障與事故記錄，計(jì)1分。

1.安全教育制度、內(nèi)部培訓(xùn)及對(duì)周邊群眾安全教育記錄齊全，計(jì)0分；

安全教

12.安全教育制度、內(nèi)部培訓(xùn)及對(duì)周邊群眾安全教育記錄齊全部分缺失，計(jì)0.5分；

育資料

3.無(wú)安全教育制度、內(nèi)部培訓(xùn)及對(duì)周邊群眾安全教育記錄，計(jì)1分。

1.管道位置與走向清晰，計(jì)0分；

位置與

12.管道位置與走向部分不清晰，計(jì)0.5分；

走向

3.多處管道位置與走向不清晰，計(jì)1分。

宏

1.地面標(biāo)志齊全，計(jì)0分；

觀地面

S212.地面標(biāo)志欠缺，計(jì)0.5分；

檢標(biāo)志

3.地面標(biāo)志無(wú)或不準(zhǔn)，計(jì)1分。

查

管道示1.完整準(zhǔn)確，計(jì)0分；

蹤系統(tǒng)42.部分缺失，計(jì)2分；

完整性3.不準(zhǔn)確或無(wú)，計(jì)4分。

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表B.2（續(xù)）

編分評(píng)分分

評(píng)分方法得分

號(hào)類項(xiàng)目值

水平1.管道與建（構(gòu)）筑物及相鄰管道的水平凈距符合要求，計(jì)0分；

2

凈距2.管道與建（構(gòu)）筑物及相鄰管道的水平凈距不符合要求，計(jì)2分。

1.管道不存在建（構(gòu)）筑物占?jí)海?jì)0分；

占?jí)?

2.管道存在建（構(gòu)）筑物占?jí)海?jì)2分。

管道裸露1.不存在地表滑坡、沉降、洪澇水毀等造成管道裸露或變形，計(jì)0分；

2

或變形2.存在地表滑坡、沉降、洪澇水毀等造成管道裸露或變形，計(jì)2分。

第三方施1.管道上方無(wú)第三方施工活動(dòng)，計(jì)0分；

2

工活動(dòng)2.管道上方有第三方施工活動(dòng)，計(jì)2分。

地質(zhì)1.管道不經(jīng)過(guò)不良地質(zhì)條件地段，計(jì)0分；

3

條件2.管道經(jīng)過(guò)不良地質(zhì)條件地段，計(jì)3分。

穿越1.穿越管道符合要求，計(jì)0分；

2

宏管道2.穿越管道存在隱患，計(jì)2分。

觀管道1.管道元件符合要求，計(jì)0分；

S21

檢元件2.管道元件存在隱患，計(jì)1分。

查1.定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置完好，計(jì)0分；

閥門井1

2.未定期排放積水以及護(hù)蓋、排水裝置損壞，計(jì)1分。

1.檢查且未發(fā)現(xiàn)泄漏，計(jì)0分；

地面泄漏

32.有檢查但發(fā)現(xiàn)部分泄漏點(diǎn)，且泄漏不嚴(yán)重，計(jì)2分；

檢查

3.未檢查，或檢查發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重泄漏點(diǎn)，計(jì)3分。

安全保護(hù)1.安全保護(hù)裝置完好，計(jì)0分；

1

裝置2.安全保護(hù)裝置欠缺或無(wú)，計(jì)1分。

管道1.管道埋深符合規(guī)范，計(jì)0分；

5

埋深2.管道埋深不符合規(guī)范，計(jì)5分。

1.管道主要位于綠化帶、小區(qū)，計(jì)0分；

地面活動(dòng)2.管道主要位于人行道，計(jì)1分；

4

頻繁程度3.管道主要位于交通干線，計(jì)2分；

4.管道主要位于鐵路或公路交通主干線，計(jì)4分。

生物及深1.不存在生物侵害和深根植物破壞，計(jì)0分；

2

根植物2.存在生物侵害和深根植物破壞，計(jì)2分；

1.管體無(wú)槽痕、老化降解，計(jì)0分；

直

管體2.管體有槽痕、老化降解，計(jì)1分。

接2

S3狀況1.管體壁厚符合要求，計(jì)0分；

檢

2.管體壁厚不符合要求，計(jì)1分。

驗(yàn)

1.示蹤線（帶）、警示帶/保護(hù)板、管基的敷設(shè)質(zhì)量符合要求，計(jì)0分；

管道敷設(shè)

22.示蹤線（帶）、警示帶/保護(hù)板、管基的敷設(shè)質(zhì)量欠缺，計(jì)1分；

質(zhì)量

3.示蹤線（帶）、警示帶/保護(hù)板、管基的敷設(shè)質(zhì)量不符合要求，計(jì)2分。

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表B.2（續(xù)）

編分評(píng)分分得

評(píng)分方法

號(hào)類項(xiàng)目值分

1.<30℃，計(jì)0分；

直管道地下敷設(shè)

32.30℃-40℃，計(jì)2分；

接環(huán)境溫度

S33.>40℃，計(jì)3分。

檢