氨法脫硫技術在燒結煙氣治理領域應用研究來源：環境工程更新時間：11-1910:29作者:冷廷雙時朝昆廖洪強盧慎敏摘要:LS氨法煙氣脫硫技術是一種在傳統基礎上進行改進的濕法煙氣脫硫技術。以66m2燒結機煙氣治理方案為例,分析LS氨法煙氣脫硫技術各項技術指標,同時對該方法脫硫技術特點、經濟運行進行全面分析。通過論述得出結論,LS氨法煙氣脫硫技術是一種適合于冶金行業燒結機煙氣治理的一項濕法技術。關鍵詞:LS氨法,燒結煙氣,脫硫1概述我國鋼鐵行業燒結煙氣的治理主要集中在除塵方面,隨著環保要求的日益提高,尤其對二氧化硫的排放濃度與排放總量進行了嚴格控制以后,燒結煙氣脫硫逐漸引起了企業的重視。我國煙氣脫硫的研究與工程應用在20世紀70年代開始,但真正近20年才進入了高速發展期,這期間主要集中在電廠的鍋爐煙氣脫硫。鋼鐵行業進行燒結機的煙氣脫硫從2003年后才逐漸走上日程,經過5年的發展,目前國內上馬燒結機煙氣脫硫工程的鋼鐵企業已經有10余家,涉及燒結機有20余臺。從電廠鍋爐應用的經驗來看,成熟的煙氣脫硫技術主要有干法和濕法兩種。干法的主要代表工藝有循環流化床工藝、密相干塔工藝、NID工藝;濕法的主要代表工藝有石灰石-石膏法、氨法脫硫工藝、鎂法脫硫工藝。與此相對應的燒結煙氣脫硫技術也主要以這兩種脫硫工藝為主,以上提到的兩種工藝均有在國內鋼鐵企業燒結機應用的實例。濕法脫硫、半干法脫硫工藝技術參數見表1。干法與濕法兩種脫硫工藝均有比較明顯的優缺點:干法脫硫工藝投資小、占地面積小、運行費用低但同時也有運行不穩定,脫硫效率不高的特點。濕法脫硫工藝占地面積大、投資大、容易腐蝕但運行穩定、脫硫效率高。本文主要針對濕法煙氣脫硫技術中LS氨法技術進行介紹。2LS氨法脫硫技術特點氨法脫硫技術從20世紀70年代開始投入應用,已經有了很大的更新,在實際應用過程中逐步進行改進。LS氨法脫硫技術是在不斷的探索之后形成的成熟氨法脫硫技術,已經在鍋爐煙氣的治理中得到了非常廣泛的應用。LS氨法脫硫反應原理屬于瞬時反應,具有多種功能既能脫硫、脫硝,又能除塵,在系統流程上采用循環密閉系統,并設有防氨泄露安全等有效措施。具體技術特點:1)脫硫效率高。在脫硫塔內,氨水與煙氣充分接觸,屬于氣-液反應,瞬時完成,相同反應條件下,是反應速率最快的。2)副產物(硫酸銨)易于回收利用,具有良好應用價值?？梢詰米鬓r業肥料,用來加工成復合化肥,或用作化工企業的原料。3)同步多功能一體化。具有良好的脫硫和除塵功能,同時具有一定的脫硝功能。4)液氣比值小。與傳統的石灰石-石膏法脫硫技術相比,液氣比值是石灰法的1P10以上,可以大大減少自身能耗(水、電消耗),減少設備總投資與運行成本。5)脫硫反應溫度區間可變范圍大。在40～180℃反應塔內,脫硫效率依然能夠達到95%以上。液體pH值控制在生成(NH4)2SO3范圍之內,進而降低了設備的腐蝕(已有反應塔使用10年以上的范例)。循環液的溫度越高,硫銨的溶解度越大,運行中一般控制在使循環液接近飽和結晶的濃度以下,使其在塔外結晶,有效避免堵塞現象。6)適應煙氣量和煙氣含硫量的變化。脫硫系統具有較高的可靠性及靈活性,當煙氣量發生變化時,控制系統自動及時進行脫硫劑濃度和量調節。當脫硫劑濃度增加時,系統采用獨特的結構設計有效防止氣體氨的逃逸。進而避免脫硫劑的浪費和可能造成的環境污染問題。7)適應煙氣中粉塵含量的變化。系統具有高效除塵功能,煙氣中粉塵在脫硫塔內得到有效捕集,同時,系統中設置了固液分離裝置,有效實現粉塵的回收再利用,也避免了系統內粉塵雜質沉淀和堵塞。8)系統阻力小。由于LS塔屬于噴射塔,塔本體阻力比填料塔阻力小,僅為填料塔阻力的1P3,一般為500～800Pa。經過塔本體阻力計算以及多次實際應用,測試證明LS塔本體阻力均小于1000Pa,一般在500～800Pa。3方案分析3.1項目概述某鋼廠66m2燒結機煙氣脫硫工藝方案,單臺燒結機的煙氣量為297000m3Ph,煙氣中二氧化硫含量設計值為2500mgPm3,煙氣中粉塵含量為200mgPm3。項目建成后,二氧從以上的分析可以看出,LS氨法脫硫技術不同于以往的環保建設項目,該項目建成投產后具有明顯的經濟效益,同時減少了二氧化硫的排放又具有明顯的社會與環境效益,一舉三得。4煙氣脫硫工藝選擇依據鋼鐵企業進行燒結煙氣脫硫工程勢在必行,具體選用何種工藝要根據各自的情況酌情而定,這其中要注意以下幾點參考:1)是否有適合的脫硫場地。對于新建燒結廠均有比較富裕的脫硫場地,可以同時滿足干濕兩種脫硫技術。但對于老廠改造,就面臨場地緊張,要求布置更加靈活的脫硫工藝。2)吸收劑來源。吸收劑可以主要有石灰(熟石灰)、液氨、碳酸鎂等,鋼鐵企業要根據自身的情況而定,同時也受到地域限制。3)燒結機工況條件。燒結機生產工況條件各有不同,從調研情況看燒結煙氣中二氧化硫的含量從200～5000mgPm3范圍內波動,上下相差比較明顯,也決定了選用何種脫硫工藝。4)脫硫副產物的處置。脫硫副產物如果處理不當很容易造成二次污染,因此脫硫副產物的處置至關重要。5結論和建議1)鋼鐵企業的焦化廠剩余氨水是否能滿足燒結機氨法脫硫的需要,需要進一步科研攻關,同時在現有的現場條件下挖掘新的氨源。2)需要預先測定燒結除塵灰中微量元素的含量,以保證脫硫產物的品質,為脫硫產物的再利用消除隱患。參考文獻[1]李奇勇.燒結