4 7 口管，另外兩處穿路設有鋼筋砼頂管，分別為D=1000mmⅢ鋼筋砼鋼承口管30.9m、D=900mm本村不設污水廠站，截污管線下游與既有村北寶穿路頂管穿路頂管33m，與既有管線勾頭D=400鋼筋砼管明挖鋪設3根據地勘報告，地下水的類型為潛水，普遍存在，穩定水位標高12.56～13.01m(埋深4建管線的直接持力土層。建議根據設計條件要求及屆時的基換填、夯實或高壓注漿等方式處理，換填材料可視施工時地米需換填，管道換填土均為2:8灰土，換填技術標準和施工規范，確保其為有效版本，組織所有5根據本工程的特點及擬采用的施工工藝，合理組織工。各工種人員配備齊全，特種工人持證上崗，并根據252511333木工瓦工根據編制的施工進度計劃，編制物資采購實施計劃要時組織人員到供方進行現場驗證。所有采購的物資，既要符質量，又要供貨及時，滿足施工進度的要求。并按照標準及監理將送檢試驗結果、產品合格證、出廠檢驗報告及廠家資質及時根據施工進度計劃安排及施工工藝要求，編制機械維修保養，對需租賃的機械設備，由公司供收設備的完好程度。機械設備根據工程需要12345臺臺臺臺臺42226678931314225211152111222242344217臺臺臺臺臺臺根據工程施工測量要求及工程質量試驗檢驗要求，砼抗滲試模砼抗凍試模5m砼抗滲試模砼抗凍試模5mHBS--2臺臺臺把個把把套臺臺套組組組套臺112454552222221118拆除頂管設備——管道后背注漿——檢查井——閉水試驗——測量組在與甲方、勘測設計單位接樁后，對在本準點等）進行必要的保護，并及時做好導線復測、導線根據《工程測量規范》中對測量精度要求，建立場施工前由測量人員利用全站儀對業主、測繪院提供的平在河道起點沿河道方向利用全站儀布設一閉合導線，作控制點的選擇考慮便于長期保存，即要滿足精度要求、密控制點的布設，對于重點平面控制點及高程控制點井位置點等。控制點主要包括：結構邊角點、折點、弧9壞的地方，當施工過程中水準點不得不被破壞時，及時施工過程中，應測定并經常檢查結構部分的位置和標高檢測均應按照規定的同等級精度作業要求進行，及控制網的測量：本工程的測量所用儀器為全站儀，組成數據處理：控制網所測得的數據進行平差計算施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據控制樁置鏡測量人員應認真理解圖紙，發現問題及時上報，本工程測量采用三級復核制，即施工隊為一級測分段回填溝渠渠道鋪設導流管分段回填溝渠/s1nb2bd282h(d-d282h(d-h)θ在管線施工過程中部分現況雨污合流管線可能需要臨時在對現況污水管線截流過程中，需要破除現況管線、砌計在截流期間對不斷外流的排放污水進行導流，也需采燃氣燃氣7#-16#井段燃氣燃氣7#-16#井段檢查井完成、整個沿線截污管線全部完成后再進行勾頭。采用金剛石繩鋸切割機進行切污水管線頂管、帶水勾頭作業、方涵內作業均施工中遇有地下管線，根據具體情況進行拆改、保護。場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和將施工范圍內的垃圾、雜草、樹木、構筑物等清理干凈，采用推土機、挖掘機與人工配合作業清理平整，挖掘機本工程管線多在村內現況道路范圍內鋪設，需要按照交通導行要求設置錐桶、防撞桶、標志牌“車輛慢行”等警示標牌及警示燈。如遇雨、霧、大風等特殊天氣，增加人力、增加閃光警沿線各段在施工期間，必須保證圍擋完整，所需根據溝槽開挖深度、支護形式確定放坡系數，計算散，再由挖掘機破除裝車運棄至渣土消納場。施工過程中對地下鋼筋砼結構障礙物采用破碎炮破除，先進行土筑土圍堰采用自卸汽車卸土，挖掘機、推土機推土機鋪設碾壓。導流管在圍堰鋪設過程中預埋。圍堰井點測量定位——挖井口——安護筒鉆機就位——管——回填井管與孔壁間的礫石過濾層——洗井——井管內下成孔后立即清孔，并安裝井管。井管下人后，在施工前，要詳細了解工程地質結構和水文情況，對可在已有建筑物附近進行開挖時，施工措施必須保證其原基槽開挖時，對平面控制樁、水準點、基槽平面位機械挖土的挖掘機作業位置必須牢固，作業半徑內嚴禁在溝槽開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出監理單位有關人員聯系，征求設計單位意見，確定適現場安全員對現場進行監護和巡回檢查，發現在進行基槽支撐加固時，必須有專職安全員現場監護，對開挖完成的溝槽基礎進行釬探，并通知業主、設計釬探數據真實準確，不滿足地基承載力要求時，需監理機械開挖作業面，需要采取人工開挖、換填施工。如換填深部采用焊接連接牢固，橫撐根據實測尺寸進行下料，先頂住16m長I36b工字鋼間距1m50.5I36b工字鋼圍檁I36b工字鋼橫撐間距4m0.5木板嵌入土體30cm，或增加臨時支撐0.5620mm厚鋼板制作620mm厚鋼板制作牛腿托架間距4m36m長I36b工字鋼間距1m30mm木板豎向滿鋪I36b工字鋼圍檁I36b工字鋼橫撐間距4m鋼板樁加滿鋪木板支撐鋼板樁加滿鋪木板支撐平面圖采用打拔機進行打拔鋼板樁施工。因在村內施工，距離剩余的空隙先及時用細砂灌填，之后按水灰比0.5注入水泥漿液，注漿壓力暫按0.3MP,確保不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應離開高壓線2m以上。嚴禁非司機作業，回轉操作要平穩地接觸回轉離主要采用挖掘機進行開挖，在開挖至橫撐以下約2m深度位置時，及時安裝木擋板，設置土方盡量采用挖掘機開挖，挖掘機開挖不到的部位采欄由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上橫桿離地面高度1.2m，下橫桿離地面高度0.6m，并加在主體結構施工完成后，先進行溝槽回填，在在進行溝槽臨時支撐加固及拆除支撐結構時，必須有專現場安全員對現場進行監護和巡回檢查，發現采用機械開挖土方時，嚴禁機械開挖碰撞鋼支撐、圍檁在溝槽開挖過程中，結合對溝槽邊坡位移的監測，并設鋼支撐加工完成后，由質量人員及監理現場對安裝完畢的鋼支撐跨度較大，活荷載對其影響較大，嚴禁在其上站立鋼支撐、圍檁等吊裝時其吊車下方及支撐回轉半徑內為危所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須系掛施工期間，現場工長應加強指揮和管理，安全員全面負橫撐全部采用焊接連接牢固，橫撐根據實測尺寸進行鋼管下料12I36b工字鋼樁，一丁兩扣溝槽開挖2I36b工字鋼樁，一丁兩扣溝槽開挖雙拼I36b工字鋼圍檁，地面下1.5m一道1I36b工字鋼樁，一丁兩扣雙拼I36b工字鋼圍檁，地面下1.5m一道20厚鋼板牛腿支撐，間距4m44I36b工字鋼樁，一丁兩扣雙拼I36b工字鋼圍檁，地面下1.5m一道20厚鋼板牛腿支撐，間距4m溝槽槽底通過監測，可以及時掌握溝槽開挖及施工過程中溝情況，做到及時預報，為溝槽邊坡和周邊的安全和穩定提供監測數據與設計參數的對比，可以分析的正確性和合理性，科學量、變形速率和變形分布信息，進而可分析溝槽邊坡的準線法進行測量。本工程溝槽水平位移預警值設為坑深的3‰，報警值設為4‰，水平位移變觀測方法采用視準線法，觀測時使每段觀測點與兩設于一端工作基點上，后視另一工作基點，確定各觀測應視現場情況布置在變形區以外的穩定地點，以保證測值情況基本吻合的用綠色表示，當天數據超過規范要求的或有一向性偏離，而且偏離值比較大的，用紅色表示，并加上不安全障礙物作全面探查，詳細了解地下原有各種管線的走對探明的管線進行現場注明，有檢查井的通過檢查井了對應設計圖紙，如地下管線或其它障礙物與設計管道相和設計單位，配合業主單位與管線產權單位取得聯系，在明確管線詳細資料后，根據實際情況及業主、產權單橡膠圈貯存、運輸要求：貯存環境溫度宜為-5～30℃,濕度不應大于80%，存放位置不根據設計要求，出入檢查井第一根管采用混凝土基清理→清理管膛、管口→清理膠圈→上膠圈→初步鋼支架上下掛兩個吊鏈，將管節緩緩吊起，通過高程線和整，直至達到設計要求后，進行固定。其后的管節以第行。將鋼支架挪至預要安裝的管的位置處，將管節緩慢拴住鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，兩側同步拉吊鏈，將處。在安裝的過程中隨時校正膠圈的位置和狀況。管材機械頂管施工方法對設備可靠性、施工技術和經驗、測工人員應具備同類頂管的操作經驗。根據設計圖紙、工a.適合在地下水位以下地層頂管作業，僅在工作WA48#井帶水勾頭處，豎井分為兩個開挖階段；第一階段開挖至頂管高程位置，完成頂管作業；第二階段繼續下挖至檢查井深度，對既有D=成檢查井施工，在井室分步回填過程中安裝新鋪設的截污管勾導勾導導差計算，測量角度精確至0.1o,坐標及高程精確到1mm。井坑內的高程控制點采用長鋼尺導入法將高程傳入進行。先做趨近水準測量，再做豎井高程傳遞。豎井傳遞高程連續測量：在頂進坑后方安放一臺激光經緯儀，對于坐標點、水準點現場需采取可靠的保護措施，需設竣工測量：竣工測量在已有的施工控制點上進行頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進坑與接收坑，對角開挖（根據榀架位置調整）→支立水平拱架掛鋼筋網片2231212321第一步對角開挖示意圖第二步對角開挖示意圖圖中編號為對角開挖時的順序，第一步對角開挖與第二步對角開挖交替進行豎井鎖口圈梁以下部分采用噴射混凝土+水平鋼格柵+鋼筋網片及豎向拉結筋的結構。土要求噴射密實，不得漏筋，要求噴射后的混凝土表面平整、否齊全良好，噴射時管道不得有死彎，噴槍在任何情況下嚴時先送風、再開機、再給料，結束時待料噴完后再關風。向用Φ22@1000連接筋與混凝土圈梁下部骨架連接，并本工程可能遇有復雜地質，不利情況可適當加密安裝的配合，遇有局部滯水層段或開挖極易坍孔土層鋼格柵榀架在鋼筋加工場統一加工制作。現場要有安全防生觸電、火災、中毒及燒傷等事故。正式焊接前，焊條：焊條的牌號應符合設計要求。焊條必須有出施工放樣→制作磨具→鋼筋下料加工→格柵用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應作彎鉤，彎接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層旋焊時，保證第一層焊縫焊縫長度，不得有表面裂紋、設計要求焊透而沒有焊透不得低于該級別鋼筋的抗拉強度值。至少有兩個試件12345幫條對焊接頭的縱向偏移接頭處鋼筋接頭處鋼筋位度40.1d-0.10d678位允許偏差值26加工廠需設置成品存放倉庫，加工成型的鋼格柵、123在豎井襯砌施工時，在預定位置準確埋設鋼支撐、鋼平井深度增加，逐步安裝鋼支撐、鋼平臺和鋼梯，采用吊車在整個施工過程中，防止碰撞支撐結構，如發生碰撞即在施工前，首先對頂管施工區內及沿線各種現況管線、位置、走向、高程等，根據沿線擬頂污水管線的走向、NπF0=3.14×1.2×33×8+3.14/4×1.22×18Y1p2Ka2H-----后背墻高度取4mEp=5×（19×42×2.19/2+19×2.4×4×2.19）=3Ea=5×（19×42×0.45/2+19×2.4×4×01兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度生位移，且需設專人經常進行檢查；將機械頂管導軌安井內布置：工作坑內布置主要有鋼制后靠背、砼后施工人員的人身安全，改善勞動條件，根據實際需要增加通形成泥漿池，泥漿池在圍擋區域范圍內，并設置警示標志，防力結構使洞口處出現應力重新分布，最容易使該處土提前進行加固處理，在后期拆除洞口處盡量減少二次盡快準確地在井壁上放出管道外輪廓線的位置，超前小導管間超前小導管間距30cm洞口豎井錨噴坑壁洞門處加固的小導管在豎井施工時設置好，豎井超前小導管注漿施工內容主要包括封閉工作面、鉆孔、測量，確定止水環安裝的位置；其次，將止水環底圈固定到圈與墻壁之間的縫隙；然后，在底圈上固定防水橡膠板；最里，待刀盤全部進洞，調整止水圈位置，使其完全封閉地下機開始入土時，機頭外露，只存在軌道對機頭的摩擦力，機機土層壓力表上的值，若此時值與計算值不符時，要以實際在洞內下部填上硬粘土或低標號砼在洞內下部澆筑一塊泥水平衡頂管掘進機排出泥漿攜帶機頭刀盤切泥漿池沉淀后，采用泥漿車抽取泥漿并外運，水可頂進準備工作完成后，開始初始頂進。初始頂進在頂進用工作井頂進設備進行速度控制，分為兩量產生的與軌道摩擦力，吃刀太深扭矩大，機頭會旋轉。第初始頂進時，進泥流量控制在0.6~0.8m3/min，泥水容重：=1.15，泥漿由頂管機出泥時軌道在控制前進方向，另外因機頭沒有全進管，此時使第一節管偏離軌道。如中心、高程偏差大于±20mm，要停止頂進，由項目技術負責人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時糾偏高程時，軌道上管泥漿在整個頂管過程中起著關鍵作用，泥漿的度流量影響到切削下土體能否正常送到地面。泥漿配比要在講，泥水密度最好能達到開挖土體的密度。但是，大密度的對開挖面穩定不利、因此，在選定泥水密度時，必須充分考力上升，有效應力下降這對開挖面穩定是不利必須采取措施以加速泥膜的形成。在強透水性最大粒徑以及含砂量（砂粒重／粘土顆粒重〕泥水的粘度是另一個主要控制指標。從土顆粒越好，根據泥水處理系統的自造漿能力，隨著頂進節數的增泥水監控是一個使用→小調整→使用→大調整過程。檢查配比是否合理的標準是地面沉降量，沉降量得到在逆洗過程中，由于土倉或頂管機內的排泥管處于堵塞量，但不能降低切口水壓，整個逆洗過程必須密切注意開拆卸電纜：頂進結束后開始拆卸電纜，水泥管吊到水泥管，再與頂管機電纜相接。拆卸時注意安主頂操作：操作人員需按照操作規程對頂管機反饋數據及時的對其姿態進行調整。頂進結束后也應排泥、送泥：需注意管路是否堵塞，泥漿泵是否工泥漿濃度調整：根據地勘報告和排出的泥漿，濃度及時的進行調整，確保挖掘面的土體穩定。根據泥安裝好即可向前頂進，在管口入土前將管口及鋼套觸變泥漿的使用是管道能否成功的非常重要的關鍵液。使用優質膨潤土，嚴格控制膨潤土的進貨質量，統一進水注漿采用螺桿泵。注漿前線通過注水檢驗注漿設備泥漿池注漿泵工作坑注漿花管工作坑注漿孔設在插口前端或設置在鋼套環以內，這樣漿液注根據頂管進展情況，為保證掘進機能順利進入接收與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內，保證井內接頭能順利施掘進機進入接收井前的復核應測量頂管機所處的方位，洞時狀態和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據，在接收井墻壁破壞后掘進機頭應迅速、連續頂進管節，出洞后應盡快把機頭和混凝土管節分離，并把管節和使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=5：1：3。通過管每二節混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。漿池內，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當第一組排土壤加固完畢后，立即進行地探雷達檢測，檢測對雷達檢測有空洞的地方，及時對土體再一次充填固化坑內的鋼支撐暫不拆除，在檢查井完成后進行拆除。拆和技術交底，并設專人指揮，無關人員不得在基坑內，層未回填完成前不得對上一層支撐進行拆除。主要工序本工程污水頂管作業過程中，污水工作井空間狹阻、泥漿置換、雷達檢測等需要進入污水管道內，在頂進施工過程中，隨著管道不斷向前延伸，空氣中的工作人員帶來極大危害，甚至會造成惡性事故施工期間設有監護人員，氣體檢測人員隨時對井下有害深度和鄰近建筑物或管線與坑邊相對距離比、水文條件、對特別說明，監測布點位置僅作為本專項方案論證之用根據現場地下管線情況確定具體檢測點布置，外露根據規范、規程及工況合理安排監測頻率，做到既驗，擬定監測頻率為見表（最終監測頻率須與設計、業主、我方本著與第三方監測單位同測點、同工況、12345控制指標的確定原則：頂管施工如使地層產生較大的沉面行車舒適度，從而影響道路交通的正常運營和安全，監測報警指標一般以總變化量和變化速率兩個量5mm現場監測工程師分析當天監測數據及累計數據當天提交正式報告。如果監測結果超過設計的警戒值即關部門關注，以便及時決策并采取措施。同時根據相關按國家二等水準測量規范要求，歷次垂直位移閉合或附合線路,由線路的工作點來測量各監測點的高程,各監測點高程初始值在監測工程前點，定向B點，則A、B連線為一條基準線。觀測時，在準備工作一混凝土底板—井室砌筑一流槽一踏井壁墻體模塊安裝前先做基礎墊層。基礎應該坐落砼灌芯前應將雜物及落灰清理干凈，墻體作必要的支撐控制在80～100mm。灌孔時砼灌注量應達用砼包裹嚴實，同時調整好踏步夾角，平整度，外蓋板須提前進行預制，以保證砼吊裝強度要求，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內頂以上2m，如井高不原則上采用開挖的土方進行回填，不含建筑垃圾、有機物質和其它不合適回填的物溝槽位于路基范圍內的管頂以上部位，應回填石灰土、提前對回填材料進行取樣送試驗室進行土壤擊實附屬機械有裝載機、挖掘機、手推車等配合人工回計密實度要求，使用的夯（壓）實機械等，合理地確定到夠98%為止。終壓：再次平整，使其標高符合要求。終平要求仔刮除，低洼部分不再另行找補，留待下層再處理。終平1%范圍內。若出廠二灰砂礫含水量偏大，采用犁耙翻拌，使含水量降至最佳含水量的±1%范模板采用鋼模板，彎道等非標準部位采用木模板。模板和頂、底面均應光潔、平整、順直，高度與混凝土路傳力桿穿過，嵌縫板上面設木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位塊定位模板，板上按