5.1主要施工工藝步驟 5.2施工測量 35.2.1施工測量準備 35.2.2原始地形、地貌測量 5.2.3施工放線 35.3場地清理及障礙清除 45.3.1場地清理 45.3.2障礙物清除 45.4導流圍堰及排水 55.4.1導流圍堰設(shè)計 55.4.2導流排水 65.4.3河底清淤 65.4.4導流圍堰施工方法 5.5降水井降水 75.5.1情況簡介 75.5.2降水井降水 75.6頂管豎井 5.6.1臨建場地 5.6.2頂管工作坑尺寸 5.6.3工作坑結(jié)構(gòu)設(shè)計 5.6.4工作坑結(jié)構(gòu)施工方法 5.7管道頂進 5.7.1頂管方式選擇 5.7.2測量 5.7.3頂管沿線管線及障礙物調(diào)查 5.7.4機械頂管施工工藝流程 5.7.5頂力計算 5.7.6機械頂管后背 5.7.7導軌安裝 5.7.8頂管機及附屬設(shè)施就位 5.7.9管道入口施工 5.7.10機頭入洞 5.7.11管道頂進與糾偏 5.7.12土方及泥漿外運 5.7.13頂管試驗段及正常掘進 5.7.14減阻措施 5.7.15機頭出洞 5.7.16完成頂管后期處理 5.8頂管監(jiān)測 5.8.1監(jiān)測目的及意義 5.8.2監(jiān)測項目 5.8.3監(jiān)測方法 405.8.4控制網(wǎng)布設(shè) 405.8.5監(jiān)測點布置 425.8.6監(jiān)測頻率、報警值及監(jiān)測設(shè)備選擇 445.8.7監(jiān)測 465.8.8監(jiān)測信息反饋 485.9有限空間作業(yè) 5.9.1作業(yè)程序 5.9.2操作要求 5.9.3作業(yè)人員安全職責 5.9.4現(xiàn)場作業(yè)主要危險因素 5.9.5作業(yè)安全注意事項 5.9.6安全防護用品 5.9.7急救設(shè)備配備 5.9.8作業(yè)完畢、場地清理 5.10明挖溝槽土方開挖 5.10.1情況簡介 5.10.2施工方法 5.10.3溝槽支護 5.10.4溝槽邊坡穩(wěn)定監(jiān)測 5.10.5基坑開挖不可預見情況應急措施 5.10.6溝槽驗收 5.10.7地下管線保護 5.11明挖溝槽土方回填 5.11.1回填設(shè)計要求 5.11.2回填土土源 5.11.3回填施工 5.12河道護砌工程 5.12.1基礎(chǔ)開挖 5.12.2砂礫料墊層鋪設(shè) 5.12.3漿砌石護底、護坡 5.12.4預制混凝土方磚護坡 頂管穿越溝渠工程：施工測量——場地清理平整（障礙拆除）——導流圍堰及排水（在頂管前完成）——豎井降水井降水——豎井開挖支護——頂管設(shè)備安裝——管道頂進——機頭出洞、拆除頂管設(shè)備——管道后背填充注漿——（燃氣管道鋪設(shè)、豎井回填）——河底清淤——河道護砌——導流圍堰拆除—堰及排水——河底清淤——降水井降水——溝槽開挖支護——（燃b.復核水平點及坐標點對業(yè)主提供的坐標樁及水平點進行復測，確定水平點和坐標的準確性，根據(jù)施工需要進行補點放線工作，為工程施工提供依據(jù)。所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。放線采用軸線交會法和極坐標兩種，放樣出工程技術(shù)人員在施工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術(shù)規(guī)范、復核圖表中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設(shè)計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術(shù)規(guī)范的要求平面坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)布設(shè)完成并經(jīng)監(jiān)理人審批后，立即進行土建本工程的施工放線工作主要包括：明挖管線中線、轉(zhuǎn)點、折點位置，頂管主要為豎井井位位置。對于場地清理、溝槽開挖等施工，為加快放樣進度可采測量放線時，先通過坐標控制網(wǎng)，采用坐標法放出控制點位置，然后測設(shè)對于挖槽較深的溝槽，可以把基準點標高引至槽底，并對此引點進行精度場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、管溝開將施工范圍內(nèi)的垃圾、雜草、構(gòu)筑物等清理干凈，清除的廢物應隨清、隨運。保證平整干凈的工作面，方便施工。此項采用機械與人工配合作業(yè)。不能與業(yè)主共同確定地點廢棄，棄土場應認真做好防護與綠化工作，確保周邊整理工作完成后由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，認可后才能進入下一工序施根據(jù)溝槽開挖深度、支護形式確定放坡系數(shù)，計算開挖上口寬度，根據(jù)開本工程涉及的拆除工程主要包括漿砌石拆除、方磚護坡拆除以及其他不明漿砌石結(jié)構(gòu)、鋼筋砼結(jié)構(gòu)障礙物采用破碎炮破除，先進行土方開挖，在擬破除結(jié)構(gòu)全部外露后進行破除，方磚護坡結(jié)構(gòu)可采用挖掘機直接拆除，采用挖對于鋼筋砼的結(jié)構(gòu)在機械破除的過程中，配備焊工將鋼筋切斷，以方便裝本工程河道原護砌結(jié)構(gòu)拆除，在導流圍堰及排水完成后，在干槽情況下進考慮到穿越溝渠段較窄，溝渠具備上游斷流的施工條件，采用全段圍堰的水量等調(diào)查情況，在上游設(shè)置若干水泵，水泵排水管接入下游河道，緊急情況河道護砌范圍內(nèi)的淤泥完全清除，采用推土機進入河底，將淤泥自河道中或采用挖掘機將淤泥與坡岸土方混合后，裝車運棄。清淤后的棄渣運到指定區(qū)采用自卸汽車、裝載機進行運土、卸土，推土機（為減小圍堰土方量，可采用圍堰堆筑完成后，采用小型挖掘機對坡面進行夯壓，使坡面平順、密實，河道護砌施工完成后，圍堰同樣采用機械拆除，由小型挖掘機自圍堰上游端挖土，自卸汽車、裝載機進行運土，逐步將圍堰拆除。拆除過程中，做好河頂管穿越溝渠工程采用泥水平衡機械頂管施工工藝，盡在豎井位置降水即可；明挖穿越溝渠工程在河底進行溝槽開挖，溝槽沿線均需降水；計劃采用直①含水層厚度（H）和水位降深（S根據(jù)巖土工程勘察勘察報告提供的AA按照潛水非完整井、遠離邊界模型，計算出各基坑總涌水量Q（m3/d本根據(jù)地區(qū)降水經(jīng)驗確定各個基坑所需井點數(shù)量nb.降水施工工藝采用回轉(zhuǎn)鉆機成孔，成孔直徑600～700mm，成井直徑500mm。（2）根據(jù)涌水量，管井選擇安裝潛水泵進詳細查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出為了節(jié)省機械施工費用，不使用履帶式吊車，采用碎石樁振沖設(shè)備自制簡易井架，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進場前進行場地平整，以便于井架在井位放線定位→安裝高壓水泵→鑿孔安裝埋設(shè)井管→安裝抽水設(shè)備→試抽到較厚的純粘土時，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達到加鑿孔沖擊管上下移動時應保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應盡井孔沖擊成型后，應拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點管插人井孔，井點管的上端應用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進入，井在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點降水的效果，在正式開工前，由電工及時辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應連續(xù)進行，特別是開始抽水階段，時停時抽，會導致井點管的濾網(wǎng)阻塞。同頂管豎井均在溝渠兩側(cè)大堤外側(cè)位置，多為綠地植被，本著盡量減少占地頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進坑與接收坑，其深度由設(shè)計管底高程本工程設(shè)計圖紙已經(jīng)給出工作坑結(jié)構(gòu)設(shè)計，頂進坑及接收坑均采用鋼筋砼對角開挖（根據(jù)榀架位置調(diào)整）→支立水平拱架掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→重根據(jù)設(shè)計提供的坐標，確定井位，定出中心坐標，開挖鎖口圈。為保證豎為防止雨期有水灌入工作坑內(nèi)，在工作豎井鎖口圈梁頂砌擋水墻（墻厚圈梁施工時先綁扎鋼筋，然后用組合鋼模或木采用人工分層分塊開挖施工，根據(jù)榀架連接位置對角開挖，對于雜填土層置調(diào)整。施工出渣采用25t汽車吊吊運土方開挖完畢，及時安裝格柵，加掛鋼筋網(wǎng)。豎井鎖口圈梁以下部分采用管，把水引入豎井開挖面底部臨時積水坑，抽排出井外污水沉淀池，經(jīng)沉淀過頂坑鋼格柵自井身開洞處立起，增加豎向鋼筋與被割斷的豎井水平鋼格柵鋼格柵榀架在鋼筋加工場統(tǒng)一加工制作。現(xiàn)場要有安全防護、防火、通風措施，防止發(fā)生觸電、火災、中毒及燒傷等事故。正式焊接前，各個焊工應對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。進廠鋼筋還應做化學實驗及焊條：焊條的牌號應符合設(shè)計要求。焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應符合要求，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象；焊條若潮濕必須根據(jù)要求烘干后施工放樣→制作磨具→鋼筋下料加工→格柵鋼架焊接→清理焊渣→質(zhì)量檢查鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部曲操作時做切斷機刀片的間隙調(diào)整，并檢查刀口是否鋒利，鋼筋的縮頸或彎用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其末端應作彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層旋（2）格柵鋼筋焊接接頭檢查時，應在接頭清渣后逐個進行目（2）強度檢驗時，應從每批焊接成品中切取三個接頭進行試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度值。至少有兩個試件成塑性斷裂。當未達到上述要求時，應重新取雙倍數(shù)量試件進行復驗，復驗結(jié)果仍不項次項次度4度482加工廠需設(shè)置成品存放倉庫，加工成型的鋼格柵、榀架及鋼筋網(wǎng)片需按尺為方便施工上下井進行施工，豎井內(nèi)部設(shè)置鋼平臺和鋼梯，設(shè)置一道臺階臺階爬梯：設(shè)置2-3層鋼平臺，上層鋼平臺距井口2m，中間段間隔3.5m設(shè)位置準確埋設(shè)鋼平臺和鋼梯預埋件，待襯砌施工完成后，再統(tǒng)一完成鋼平臺和機械頂管施工方法對設(shè)備可靠性、施工技術(shù)和經(jīng)驗、測量儀器的可靠性等根據(jù)設(shè)計說明有關(guān)水文地質(zhì)情況，本工程地下水位埋深較淺，需要在地下a.適合在地下水位以下地層頂管作業(yè)，僅在工作坑處采取降水措施，管道要，引測三個導線點至頂管工作坑附近，布設(shè)三級導線平面控制網(wǎng)（即采用原為保證測量精度，對于鋼尺測量的邊長，需加入相應的修正，測量的平面導線需進行平差計算，測量角度精確至0.1o,坐標及高程精確到1mm。井坑內(nèi)的高程控制點采用長鋼尺導入法將高程傳入，向井坑內(nèi)傳遞高程與坐標傳遞同步進行。先做趨近水準測量，再做豎井高程傳遞。豎井傳遞高程采高程控制點的布設(shè)：可利用平面控制點的埋石作為高程控制點，也可單獨連續(xù)測量：在頂進坑后方安放一臺激光經(jīng)緯儀，激光經(jīng)緯儀按照設(shè)計頂進軸線方向發(fā)出一束激光，照射到掘進機的光靶上，機手按照激光指示路線操控間斷測量：每頂進一節(jié)管后，測量人員對激光對于坐標點、水準點現(xiàn)場需采取可靠的保護措施，需設(shè)立明顯的標志；施施工過程中要嚴格執(zhí)行測量復核制度，特別是對中心線和高程、管線起終竣工測量：竣工測量在已有的施工控制點上進行，測量人員認真做好原始在整個施工段施工前，首先對管線頂管施工區(qū)內(nèi)及沿線所有建筑物、構(gòu)筑物、各種現(xiàn)況管線、管溝進行全面徹底清查，查清其位置、走向、高程等，根據(jù)沿線擬頂管線的走向、軸線、高程，綜合分析，考慮是否有沖突、影響，對F=πDLf+NπEQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up15(2),g)1導軌安裝是頂管施工中一項重要的工作，安裝的準確與否直接影響管道的①兩導軌要平行、等高，或略高于管道設(shè)計高程的2cm左右，其坡度與管③將機械頂管導軌安放在工作坑底板上，導軌兩側(cè)牢固地焊接工字鋼，工管道頂進過程中，起吊頂鐵、護口圈及下管用汽車吊，其它設(shè)備及管材進井內(nèi)布置：工作坑內(nèi)布置主要有鋼制后靠背、砼后背、導軌、主頂鎬、油員放出頂進中心線和頂進高程，然后依據(jù)線位將架子底腳及端部與后靠背、底為保障井內(nèi)施工人員的人身安全，改善勞動條件，根據(jù)實際需要增加通風管道泥水循環(huán)及泥水分離設(shè)備布置：根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在工作井一側(cè)設(shè)），中泥水循環(huán)及泥漿沉淀，泥漿采用挖掘機清掏、泥漿車運棄并消納。泥漿池在a.施工時要破除豎井洞口位置井壁砼，割除該處榀架支護，由于破壞了整個豎井中的受力結(jié)構(gòu)使洞口處出現(xiàn)應力重新分布，最容易使該處土體失穩(wěn)，施b.打設(shè)超前小導管及注漿洞口采取換撐措施，應盡快準確地在井壁上放出管道外輪廓線的位置，并準確地標出超前小導管的位置，施作小導管并進行預注漿以加固洞口地層。超洞門處加固的小導管在豎井施工時設(shè)置好，豎井封底完成后進行洞口注漿超前小導管間為防止掘進機入洞時地下水涌入工作坑，在頂進方向的墻壁上安裝止水環(huán)。首先將洞口處的墻壁鑿除，洞口處，人工向前挖土500～800mm，再將機頭徐徐推進洞口里，待刀盤全部進洞，調(diào)整止水圈位置，使其完全封閉地下水，然后開動頂管機刀盤。掘進機開始入土時，機頭外露，只存在軌道對機頭的摩擦以后在機頭不旋轉(zhuǎn)的情況下可逐漸加大頂進速度。機頭完全入土后，下第一節(jié)觀察頂管掘進機土層壓力表上的值，若此時值與計算值不符時，要以實際測定b.頂管機初始頂進保持方向措施在洞內(nèi)下部填上硬粘土或低標號砼在洞內(nèi)下部澆筑一塊托板，把掘進機托以保證頂管機出洞后的走向。利用糾偏鎬性能，下方糾偏鎬適當伸出來控制叩管道頂進過程中，頂管中心和高度由激光導向儀進行測量，其糾偏精度由根據(jù)地面和構(gòu)筑物沉降監(jiān)測反饋信息及時調(diào)整土壓力控制值、出土量與頂若出現(xiàn)沉降值超標，立即停止頂進，查明原因，采取相應措施后才能重新剛開始向井下管、裝管時，用鋼支架固定已頂入的管節(jié)，防止頂鎬泥水平衡頂管掘進機排出泥漿攜帶機頭刀盤切削下來的泥砂后，含泥砂量本工程出泥方式為泥水循環(huán)分離，泥漿經(jīng)沉淀池沉淀后機械挖出晾干后外頂進準備工作完成后，開始初始頂進。初始頂進在頂管工作中起著很重要的作用，一要穿過工作井洞口，在這過程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，同時水和頂進用工作井頂進設(shè)備進行速度控制，分為兩個部分，機頭入洞階段速度初始頂進時，進泥流量控制在0.6~0.8m3/min，泥水容重：=1.15，泥漿頂管機頭沒有全部進入洞時，在機頭中心、高慮糾偏，因此時軌道在控制前進方向，另外因機頭沒有全進管，此時糾偏如不要停止頂進，由項目技術(shù)負責人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時糾偏高程b.正常掘進泥漿在整個頂管過程中起著關(guān)鍵作用，泥漿的壓力、濃度影響挖掘面的穩(wěn)定性。泥漿濃度流量影響到切削下土體能否正常送到地面。泥漿配比要在優(yōu)選貨源的前提下優(yōu)化配比，并能根據(jù)土質(zhì)變化及時變化。泥水倉泥漿壓力須始終為了保持開挖面穩(wěn)定，必須可靠而迅速地形成泥膜，以使壓力有效地作用為保持開挖面穩(wěn)定，即把開挖面的變形控制到最小限度，泥水密度應比較高。從理論上講，泥水密度最好能達到開挖土體的密度。但是，大密度的泥水會引起泥漿泵超負荷運轉(zhuǎn)以及泥水處理困難而小密度的泥水雖可減輕泥漿泵的負荷。但因泥粒滲走量增加，泥膜形成慢，對開挖面穩(wěn)定不利、因此，在選定泥水密度時，必須充分考慮土體的地層結(jié)構(gòu)，在保證開挖面穩(wěn)定的同時也要考如果泥水向土體過量滲透不僅泥水壓力不能有效作用于開挖面而且會引起土體孔隙水壓力上升，有效應力下降這對開挖面穩(wěn)定是不利的、因此，對滲透系數(shù)大的砂質(zhì)土、砂礫石層必須采取措施以加速泥膜的形成。在強透水性土質(zhì)中，泥膜形成的快慢與摻入泥水中砂粒的最大粒徑以及含砂量（砂粒重／粘土顆粒重〕有密切關(guān)系，這是因為砂粒具有填堵土體孔隙的作用、為了充分發(fā)揮泥水的粘度是另一個主要控制指標。從土顆粒的懸浮性要求而言，要求泥泥漿越來越濃，粘度也呈直線上升，而粘度的增加并非說明泥漿的質(zhì)量越來越水水泥水監(jiān)控是一個使用→小調(diào)整→使用→大調(diào)整→使用的無限循環(huán)過程，是一個動態(tài)變化過程。檢查配比是否合理的標準是地面沉降量，沉降量得到控制在逆洗過程中，由于土倉或頂管機內(nèi)的排泥管處于堵塞狀態(tài)，因此逆洗時應提高排泥流量，但不能降低切口水壓，整個逆洗過程必須密切注意開挖面穩(wěn)開挖面穩(wěn)定是泥水平衡頂管頂進施工中最重要的管理項目之一，它直接影下管：當頂進結(jié)束，主頂完全收回后，拆下護口鐵，開始吊運水泥管。注安拆護口鐵：頂進結(jié)束并拆卸電纜后，把護口鐵拆下，進行水泥管吊運，然后再把護口鐵安裝上。注意護口鐵與水泥管口的形狀配合，檢查安裝是否牢拆卸電纜：頂進結(jié)束后開始拆卸電纜，水泥管吊到位后進行護口鐵安然后電纜穿過水泥管，再與頂管機電纜相接。拆卸時注意安全，電纜接頭處需作相應記號，防止接錯。注意，電纜接頭嚴禁隨意擺放，需放到墻體上的絕緣主頂操作：操作人員需按照操作規(guī)程對頂管機進行操作。頂進過程中，應根據(jù)頂管機的反饋數(shù)據(jù)及時的對其姿態(tài)進行調(diào)整。頂進結(jié)束后也應注意各項測量數(shù)據(jù)是否異常，必要時通知有關(guān)人員進行測量和維修，同時對頂管機進行相排泥、送泥：需注意管路是否堵塞，泥漿泵是否工作正常，以及頂進結(jié)束沉淀池：及時的清除淤泥，注意沉淀池的水位變化，并避免雜物掉入池中為減小頂進過程中土層對管材的阻力，采取的第一種措施為管節(jié)打蠟，以管材運達施工現(xiàn)場后，將工業(yè)石蠟加熱后均勻涂在管外壁，然后將管材吊裝至工作井內(nèi)，安裝好即可向前頂進，在管口入土前將管口及鋼套環(huán)部位涂抹b.觸變泥漿減阻在管外壁和土壁間必須注入觸變泥漿，使其形成一個封閉的泥漿套。由于觸變泥漿與管壁的摩擦阻力小，因此頂力也就大大的降低。為保證觸變泥漿的拌和效果，我公司將組織專門人員集中配置漿液。使用優(yōu)質(zhì)膨潤土，嚴格控制膨潤土的進貨質(zhì)量，統(tǒng)一進行適配，尋找出最佳的配比。同時嚴格控制泥漿的靜置膨潤土運到現(xiàn)場后分批測出膨潤土的膠質(zhì)價,試配水注漿采用螺桿泵。注漿前線通過注水檢驗注漿設(shè)備，確認設(shè)備正常后方可灌入。注漿壓力(前述)應為控制土壓力值±20Kpa，在注漿過程中按泥漿池注漿泵工作坑注漿花管注漿的效果好壞，與注漿孔的布置有很大關(guān)系，在管材加工時，要求特別加工的管材，注漿孔設(shè)在插口前端或設(shè)置在鋼套環(huán)以內(nèi)，這樣漿液注出時，在鋼套環(huán)和混凝土外壁間形成一個漿套，然后從其空隙處擠出，基本上不受周圍坍落土體的影響，注漿也能順利進行下去，不會堵塞漿孔，實現(xiàn)注漿減阻的效根據(jù)頂管進展情況，為保證掘進機能順利進入接收井，防止掘進機出洞后評估掘進機出洞時狀態(tài)和擬定施工軸線及施工方案等的重要依據(jù)，使掘進機在此階段的施工中始終按預定的方案實施，以良好的狀態(tài)、準確無誤地進入接收掘進機整體出洞后應盡快把機頭和混凝土管節(jié)分離，并把管節(jié)和接收井的接頭每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當?shù)谝唤M排漿孔冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，再打開第二組，以此類推，直到全線完成。再關(guān)閉所有閥泥漿置換完成后，應拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液b.雷達檢測土壤加固完畢后，立即進行地探雷達檢測，檢測頂管過程中對土體的擾動混凝土管頂進、換漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬設(shè)備、后背鐵及導軌，工作坑及接收坑內(nèi)的工字鋼支撐暫不拆除，在燃氣管道鋪設(shè)完成后，采用人工加機械相配合進行拆除。拆除前對施工管理和作業(yè)人員進行安全和技術(shù)交底，并設(shè)專人指揮，無關(guān)人員不得在基坑內(nèi)，隨豎井回填自下而上逐步拆除，在下層未回填完成前不得對上一層支撐進行拆除。主要工序：人機就位—人工切割b.監(jiān)控量測的意義（1）通過將監(jiān)測數(shù)據(jù)與預測值作比較，判斷上一步施工工藝和施工參數(shù)是否符合或達到預期要求，同時實現(xiàn)對下一步的施工工藝和施工進度控制，從而（3）通過監(jiān)測及時調(diào)整支撐系統(tǒng)的受力均衡問題，使得整個（4）通過監(jiān)測及早發(fā)現(xiàn)工作坑周邊地下水位高度，防止施（5）將現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果反饋設(shè)計單位，使設(shè)計能根據(jù)現(xiàn)場工況發(fā)展，進一步（6）通過跟蹤監(jiān)測，在環(huán)撐和支撐拆除階段，施工科分，按照基坑深度和鄰近建筑物或管線與坑邊相對距離比、水文條件、對周邊b.地面監(jiān)測項目a.為保證所有監(jiān)測工作的統(tǒng)一，提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度，使指導整個工程施工，監(jiān)測工作采用整體布設(shè)，分級布網(wǎng)的原則。即首先布設(shè)統(tǒng)b.測量基準點在施工前埋設(shè)，經(jīng)觀測確定其已穩(wěn)定時方才投入使用。穩(wěn)定設(shè)在施工影響范圍外。監(jiān)測期間定期聯(lián)測以檢驗其穩(wěn)定性。并采用有效保護措點與施工用高程控制點聯(lián)測，沉降變形監(jiān)測基準網(wǎng)以上述穩(wěn)固高程基準點作為基準網(wǎng)按照國家Ⅱ等水準測量規(guī)范和建筑變形測量規(guī)范二級水準測量要求次本高程監(jiān)測基準網(wǎng)使用WILDNA2+GPM3自動安平水準儀及配套因瓦尺，外業(yè)型垂直位移基準網(wǎng)外業(yè)測設(shè)完成后，對外業(yè)記錄進行檢查，嚴格控制各水準環(huán)閉合差，各項參數(shù)合格后方可進行內(nèi)業(yè)平差計算。內(nèi)業(yè)計算采用EX方向，從而對工作坑變形信息有一個清楚全面的認識，為圍護結(jié)構(gòu)體系和工作設(shè)計各監(jiān)測項目布點情況如下（特別說明，穿越道路段需按照專家意見重）：擬在鎖口圈梁頂面上布設(shè)垂直位移及水平位移監(jiān)測點，每個工作坑四邊布b.頂管段監(jiān)測點布設(shè)根據(jù)現(xiàn)場地下管線情況確定具體檢測點布置，外露的管線在管線上標記點為取得基準數(shù)據(jù)，各監(jiān)測點在施工前及時測得初始值，觀根據(jù)規(guī)范、規(guī)程及工況合理安排監(jiān)測頻率，做到既經(jīng)濟又安全。根據(jù)以往我方本著與第三方監(jiān)測單位同測點、同工況、同頻率的原則進行檢測；為施工期間2/1監(jiān)測報警指標一般以總變化量和變化速率兩個量控制，累計變化量的報警說明：穿越道路段各項變形控制值按照道路管理單位要求設(shè)置，變形控制為了加強施工現(xiàn)場的安全管理，確保國家財產(chǎn)和勞動者的生命安全，使施監(jiān)測人員須將工作日程通知現(xiàn)場負責人，得到現(xiàn)場負責人的批準后方可進未經(jīng)工地批準，監(jiān)測人員不得隨意移動或操作工地的施工設(shè)備，不得擅自監(jiān)測人員在有車輛通行的路面工作，應穿好安全背心，必要時要設(shè)置車輛在現(xiàn)場設(shè)立微機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，進行實時處理。每次觀察數(shù)據(jù)經(jīng)檢查無誤現(xiàn)場監(jiān)測工程師分析當天監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)的變化規(guī)律，并經(jīng)項目負責監(jiān)理方發(fā)出警報，提請有關(guān)部門關(guān)注，以便及時決策并采取措施。同時根據(jù)相關(guān)單位要求提供監(jiān)測階段報告，并附帶變化曲線匯總圖；監(jiān)測工程結(jié)束后一個↓施工組織設(shè)計施工監(jiān)測設(shè)計監(jiān)測數(shù)據(jù)處理、及時提交各有關(guān)部門監(jiān)測數(shù)據(jù)處理、及時提交各有關(guān)部門b.垂直位移測量按國家二等水準測量規(guī)范要求，歷次垂直位移監(jiān)測是通過工作基點間聯(lián)測一條二等水準閉合或附合線路,由線路的工作點來測量各監(jiān)測點的高程,各監(jiān)測采用軸線投影法。在某條測線的兩端遠處各選定一個穩(wěn)固基準點A、B，經(jīng)緯儀架設(shè)于A點，定向B點，則A、B連線為一條基準線。觀測時，在該條測線上的各監(jiān)測點設(shè)置覘板，由經(jīng)緯儀在覘板上讀取各監(jiān)工作坑維護結(jié)構(gòu)采用格柵鋼架+注漿錨管+鋼筋網(wǎng)+噴混凝土聯(lián)施工期間，每天對觀測數(shù)據(jù)進行匯總、分析、研究，及時作出處理。當出現(xiàn)下列情況之一時，應加強監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率，并及時向相關(guān)單位報告監(jiān)測b.路面沉陷監(jiān)測信息反饋3）會同項目部、公司技術(shù)人員、道路管理單位人員，必要時邀請本工程管道頂管作業(yè)過程中，頂管工作井空間狹窄、深度大，施工人員后期管道后背注漿、雷達檢測等需要進入管道內(nèi)，涉及有限空間作業(yè)，為保證施施工前做好專項方案、特殊工種人員證件、操作工具、安全防護物資等準作業(yè)審批（有限空間危險作業(yè)審批表）→作業(yè)準備（人員、風險評估、安全交底、防護設(shè)施準備與檢查）→封閉作業(yè)區(qū)域及安全警示（錐筒、圍擋、安全警示帶、安全警示牌、安全告知牌）→安全隔離（通過封閉、切斷措施，完全阻止有毒有害物質(zhì)和能源進入）→清除置換（清除空間內(nèi)污染源，采取強制通風）→檢測分析（進入前氣體檢測分析，為作業(yè)人采取何種防護措施提供科→作業(yè)準備及選擇合適的防護用品→獲取許可進入有限空間作業(yè)→進入有限空間進行作業(yè)（持續(xù)氣體檢測和通風）→工作完成或推遲進行→恢復原場所狀態(tài)（清點人員，清理物品，關(guān)閉有限空間出入口，清理現(xiàn)場，拆除圍擋及警示標是否存在可燃氣體、液體或可燃固體的粉塵發(fā)生火災或爆炸而引起正在作是否存在因有毒、有害氣體或缺氧而引起正在作業(yè)的人員中毒或窒息的危是否存在因作業(yè)環(huán)境的溫度、濕滑的作業(yè)面、墜落、尖銳鋒利的物體等物是否存在腐蝕性化學品、帶電等因素而引起正在作業(yè)的人員受到傷害的危硫化氫、一氧化碳、二氧化碳、監(jiān)測、通故c.作業(yè)前，必須在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置明顯的隔離區(qū)域，設(shè)置警示告知牌、圍設(shè)置專人疏導交通。設(shè)置地下有限空間作業(yè)安全告知牌，注明“嚴禁無關(guān)人員采樣點應有代表性，采取上、中、下不同高度，作業(yè)者可能停留的位置進作業(yè)中進行實時監(jiān)測，直至作業(yè)結(jié)束方可停止氣體檢測。氣體檢測人員定應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣作業(yè)人員必須穿戴好安全防護用品（正確佩戴安全有效的安全帽，必要時作業(yè)前必須檢查是否有踏步，必須系好安全帶、安全繩和三角架纜繩，安作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙，未經(jīng)許可嚴禁動用明火。使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器，并在作業(yè)前填寫《動火審必須攜帶防爆照明、通訊設(shè)備，并在進入作業(yè)環(huán)境前進行檢查、調(diào)試，合格后氣體檢測必須全程連續(xù)檢測，一旦出現(xiàn)報警，作業(yè)人員應立即撤離。作業(yè)進入有限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查通訊設(shè)備，采用同一類、同在風險較大的有限空間作業(yè)，應增設(shè)監(jiān)護人員，分工協(xié)作，統(tǒng)一指揮，并監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握有限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人在實施有限空間作業(yè)前，相關(guān)人員應在危險辨識、風險評價的基礎(chǔ)上，在作業(yè)之前針對本次作業(yè)制訂嚴密的、有針對性的應急救援計劃，明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法，并配備必要的應急救援器材，嚴禁盲目現(xiàn)場作業(yè)人員、管理人員等都要熟知預案內(nèi)容和救護設(shè)施使用方法。要加有限空間外應備有正壓式空氣呼吸器、緊急逃生呼吸器、消防器材、急救有限空間出入口應保持暢通，設(shè)備及工器具合理擺放，不能影響作業(yè)上下工器具等物品，上下傳遞作業(yè)工具盒提升雜物時，應用繩索系牢，同時下方人有限空間內(nèi)如有帶電設(shè)備運行時，嚴禁進入作業(yè)。必須在斷電后再進行作難度大、勞動強度大、時間長的有限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。作業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)潛在危險因素時，作業(yè)負責人必須立即停止作業(yè)，讓作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工、器具。作業(yè)人員離開有限空間作業(yè)點作業(yè)結(jié)束后，由有限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查有限空間內(nèi)外，確作業(yè)結(jié)束封閉有限空間后，對作業(yè)區(qū)域進行清理，并撤除周圍警示標志及b.監(jiān)護人安全職責全過程掌握作業(yè)人作業(yè)期間的情況，保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護，與作業(yè)作業(yè)人進入作業(yè)空間前，監(jiān)護人對使用的安全防護措施有效性進行檢查，在緊急情況時向作業(yè)人員發(fā)出撤離警告，出現(xiàn)作業(yè)人中毒、窒息等緊急情況時，立即啟動應急預案。必要時呼叫應急救援服務(wù)，并在有限空間外實施緊對未經(jīng)許可靠近或試圖進入有限空間者予以警告并勸離，如果未經(jīng)許可者進入有限空間作業(yè)時,必須按照“先檢測后作業(yè)”的原則。氣體報警檢測儀在遠離作業(yè)環(huán)境的安全、通風良好的地方開機。氣體檢測從作業(yè)開始至作業(yè)結(jié)在作業(yè)人進入作業(yè)空間前，氣體監(jiān)測人員必須對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測，以判斷環(huán)境內(nèi)是否存在爆炸性氣體、有毒有害氣體或氧氣不足的情況，為作業(yè)作業(yè)人進入作業(yè)空間作業(yè)時，氣體檢測人員進行不間斷的實時監(jiān)測作業(yè)人周邊的氣體濃度環(huán)境，并將氣體濃度報告給監(jiān)護人和作業(yè)負責人，記錄人將檢測氣體濃度如實詳細記錄。一旦檢測報警儀發(fā)出報警，作業(yè)人可迅速采取處置作業(yè)結(jié)束直至作業(yè)人撤離作業(yè)空間后，停止氣體檢測。移至安全地方待氣遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個人發(fā)現(xiàn)影響作業(yè)的異常情況或聽到作業(yè)負責人、監(jiān)護人撤出信號時立即撤離確定作業(yè)人員具體分工，明確各自安全職責。所有人員在作業(yè)期間嚴禁擅所有參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過有限空間作業(yè)培訓，掌握作業(yè)和急救安全知作業(yè)人進入有限空間作業(yè)前，必須進行通風，經(jīng)氣體檢測合格后，經(jīng)作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場保證臨時用電安全，有專業(yè)電工負責現(xiàn)場接撤電路電線和用電設(shè)123456789長管呼吸器：如果氣體檢測后，氣體濃度超標，仍然下井作業(yè)時，必須采安全繩：下池前先用安全繩測量一下井的深度，再將安全繩有連接器的一端掛在作業(yè)人員背部的”D”型環(huán)內(nèi)，放出池深的長度后，將安全繩栓到一個安如遇突發(fā)事故發(fā)生，作業(yè)負責人立即啟動應急預案程序，指揮現(xiàn)場急救工作。救出井外后由現(xiàn)場救援人員及時進行搶救，嚴重時送往醫(yī)院就醫(yī)。采取救現(xiàn)場配備急救設(shè)備及物資，安全帶、正壓式呼吸器、緊急逃生呼吸器、急作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)場所里所有設(shè)備、器具和工具，將作業(yè)場所的池口進行邊線及高程測量，隨挖隨測，機械開挖至設(shè)計底高程以上20cm后，采用人基槽開挖時，對平面控制樁、水準點、基槽平面位置、水平標高、邊坡坡機械挖土的挖掘機作業(yè)位置必須牢固，作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。施工人員下本工程管線橫穿河道，為滿足施工需要，在河底一側(cè)溝槽沿線鋪設(shè)5m寬臨在溝槽開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與勘探不符現(xiàn)象，及時與建設(shè)、監(jiān)理單位有關(guān)人員聯(lián)系，征求設(shè)計單位意見，確定適當?shù)奶幚矸浆F(xiàn)場安全員對現(xiàn)場進行監(jiān)護和巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，滿足安全施大堤段溝槽開挖深度大，根據(jù)現(xiàn)場情況確定是否采取支護措施，本工程計劃采用土釘錨噴支護措施，具體開挖邊坡坡度、土釘支護設(shè)計根據(jù)實際情況計原材料進場──溝槽開挖──土釘施工（注漿）──修坡──安裝鋼筋網(wǎng)先采用挖掘機進行場地清理，將施工范圍內(nèi)的垃圾、雜草、樹木、構(gòu)筑物土方開挖分步進行，按照確定的上口線開挖，開挖完一步后及時進行土釘錨噴加固，之后再繼續(xù)開挖下一步，每步開挖在進行溝槽底部開挖時，采用挖掘機及人工配合修整的方法進行施工，同溝槽開挖時，對平面控制樁、水準點、水平標高、邊坡坡度等進行經(jīng)常性土方挖運過程中，隨時觀測地下水情況，避免出現(xiàn)地下水及土層含水量過將注漿管插入孔內(nèi)自內(nèi)向外進行注漿，直至孔口；視孔內(nèi)土質(zhì)情況，如孔角度偏差不得大于1%;視成孔土質(zhì)情況，如出現(xiàn)軟塑土盡量避開，或根據(jù)其厚度設(shè)當增加土釘長土釘采用常壓灌漿，灌漿應自內(nèi)向外灌注，并一直保持灌漿口位于漿面以通過監(jiān)測，可以及時掌握溝槽開挖及施工過程中溝槽邊坡的實際狀態(tài)及周邊環(huán)境的變化情況，做到及時預報，為溝槽邊坡和周邊的安全和穩(wěn)定提供監(jiān)控數(shù)據(jù)，防患于未然。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)與設(shè)計參數(shù)的對比，可以分析的正確性和合理性，科學合理地安排下一步工序，必要時及時修改設(shè)計，使設(shè)計更加合b.水平位移監(jiān)測水平位移監(jiān)測是溝槽監(jiān)測中最基本的一項。水平位移的觀測可提供溝槽邊水平位移采用經(jīng)緯儀按照視準線法進行測量。本工程溝槽水平位移預警值設(shè)為觀測方法采用視準線法，觀測時使每段觀測點與兩端工作基點布成一條準直線，將儀器設(shè)于一端工作基點上，后視另一工作基點，確定各觀測點相對于準直線的偏移量。工作基點應視現(xiàn)場情況布置在變形區(qū)以外的穩(wěn)定地點，以保如現(xiàn)場基準端點布置困難，也可采用全站儀測定法，在開挖前測定監(jiān)測點實測與設(shè)計情況基本吻合的用綠色表示，當天數(shù)據(jù)超過規(guī)范要求的或有一定異常的，用黃色表示，有傾向性偏離，而且偏離值比較大的，用紅色表示，并加上不安全的警示標記。監(jiān)測人員必須在當天向施工單位技術(shù)主管人員進行口頭基坑工程中，由于施工不當、不明不良地質(zhì)因素及不可抗力等原因會發(fā)生各種不可預見的情況。如基坑開挖后，邊坡位移過大或發(fā)展過快，基坑邊坡滲漏水等現(xiàn)象，為防止造成較嚴重的后果，應根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，仔細分析原因，針邊坡水平位移突然加大，按正常間隔進行觀測時，位移增量達到平時值的a.立即將觀測結(jié)果上報施工項目負責人和技術(shù)負責人，要求馬上停止基坑b.負責基坑支護施工的技術(shù)人員要立即查找事故原因，查看邊坡、基坑周d.如果消除隱患后，基坑位移回復正常，可繼續(xù)施工；如果未找到事故原因，水平位移繼續(xù)發(fā)展，不得繼續(xù)施工；如果位移加速地勘、監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗槽，根據(jù)驗槽結(jié)果協(xié)商最終的地基處理意見。地基工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內(nèi)原有地下管線及其它障礙物作全面探查，結(jié)合設(shè)計圖紙相關(guān)數(shù)據(jù)，詳細了解地下原有各種管線的走