異物管理教材研發部異物管理擔當：洪耀旻2003年8月25日

學習目標了解公司返品的幾大不良；掌握異物概念、管理標準；了解異物種類、及部分發生源；了解公司開展的異物管理活動。SSDI公司主要產品：彩色顯像管：CDTCPT五大外部顧客TSEDJinYangEMC中國區域顧客分布圖ACERG/WALLP/U顧客返品主要不良分布堵孔LEAKEMSE異物約占據不良的70%原因異物是什么?異物:成為不良因素的所有粒子都是異物，而且對其成分和大小沒有任何的限制。（本工程管理大小為大于50um）(其他物質)異物的分類（根據電特性區分）：不導體導體能否具體一點？OK！LOOKTHENEXT！不導體

不導體——顧名思義不能導電的物質。其常見的有：GLASS、GLASSWOOL、塑料、灰塵、藥品的有機溶劑、纖維、燃燒異物、油污、熒光粉、保溫材料、FRIT..….導體導體——顧名思義能導電的物質。其常見的有：焊渣、石墨、金屬毛刺、AI膜、黑化皮膜、烤消氣劑膜……

其廬山真面目到底如何呢？好！別急下面我們對它們高倍放大暴光。黑化皮膜環境異物焊渣ROLLER皮鐵銹網帶鐵銹機工部品毛刺熒光粉塑料纖維片狀玻璃

現在我們知道了異物原來就是這些！那么這些異物如何引起不良的呢？在此之前我們要了解管內有異物是什么？管內異物

在保證BROUN管正常顯示所需的各種特性中，因異物質的防礙而不能顯示正常的特性，這種異物就叫作管內異物。

簡單說：

就是防礙正常顯示特性的管內物質。什么是管內異物呢？管內異物會有什么不良？①

MASK堵孔不良

②

Leakage不良

③

其它

不良

A區超過30%為不良品B區超過100%為不良品導體堵孔所有的修不掉的不導體堵孔均作不良處理。不導體堵孔常見的MASK堵孔不良

：

在SHADOWMASKHOLE上因異物固著防礙電子束正常通過的不良。常見的LEAKAGE不良：

因異物引起高壓泄漏導致防礙電子槍維持其固有特性的不良。其現象為：常見的其它不良：

BM堵孔,黑點,DOT落

膜斑紋,膜異物、EM、SE。有這么多的不良，我們還能容忍異物的存在嗎？

絕對不能容忍！我們要消滅它?。?！異物消滅異物！到底怎樣消滅異物？消滅異物的四大原則：一、去除工序的異物發生源；二、斷絕異物的流入；三、有效果地除去附著的異物；四、維持并管理改善事項。根本的結構的ProcessCleanRoom好！有了原則，接下來我將帶領大家到我們的整個工程，去找出異物源并將之除去！諸位，請這邊走！異物源MASK工程MASK工程知多少？機工部品來料庫存；MASK退火；F/R、MASK脫脂；F/R、MASK黑化；MASK焊接；MASK前燒；MASK洗凈。機工部品來料庫房（外界環境性異物的進入點）底部專用箱

專用車送來料入庫。注：1）：此門是專為機工部品來料而設，只有當有部品來料時方可開啟并且開啟時間不得超過5min，余時都必須關閉，防止氣流將外界的環境性異物帶入，嚴禁穿超凈服人員出入；2）：送料的車、箱必須干凈。部品的庫房堆放注：1）：此庫房專為部品的堆放而設；

2）：要求地面必須干凈；3）：嚴格按標準堆放；4）：堆放一次不可超過五個箱子。我們對庫房的產品擦一下哇！好多油！下面我們就進入脫脂間對其進行處理，不過進入前還需要換上您的超凈服標準衣著正面側面脫脂間（機工部品毛刺、油污處理車間）脫脂槽內脫脂區間干燥區間在此車間脫脂機利用脫脂液（有機溶劑），將部品表面的油污去除，同時，利用超聲波將部品表面的金屬毛刺除去，由于量產的緣故，在脫脂液中，有大量的金屬異物產生，物流中部品又會將金屬異物帶到工程中，為減少脫脂液中的金屬異物，1）我們利用磁鐵定期吸出其中的金屬；1回/班2）定期更換脫脂液；3）加強部品生產的管理減少毛刺。MASK的處理（期間由于金屬毛刺會堵住MASK孔）因材料的要求未成型的MASK材料會被送往退火爐退火為了減少爐內的金屬異物定期用高溫磁鐵吸附其內的金屬。高溫磁鐵織網是托MASK入爐內，其上有金屬異物會直接燒附在MASK上，故需定期清洗之。1回/周，超聲波加純水清洗網帶超聲波清洗槽清掃超聲波槽內換水與磁鐵清掃，1回/班退火后的MASK原材將會被成型為MASK，在對其進行脫脂后就與部品一并送入黑化爐內黑化。黑化爐在黑化爐內MASK與部品的表面會被氧化為Fe3O2，但由于黑化的時間不夠，以及溫度條件的不達標，導致黑化皮的表面黏糊強度不夠，以至于到后工程時黑化皮的脫落，生成黑皮異物！焊接焊渣的源頭框架焊接彈簧支持片焊接在焊接工位由于焊接電流過強、焊接頭的氧化導致焊接時電極打火，其焊渣在后工程脫落導致導體性不良，尤其彈簧支持片的焊接時由于火花的飛濺極易導致B/M的堵孔不良，為解決此問題同時保證品質的情況下，我們現場要求對電極進行打磨，消除電極表面的氧化，消除打火。MASK超聲波清洗油污性異物MASK清洗機軌道——油污產生源焊接后的MASK需要洗凈，在此機中由于軌道的摩擦易產生磨損油污，其掉到洗凈池中，導致MASK堵孔！為此需要對其時時清掃，同時水池中還有大量的金屬毛刺，需要對其用磁鐵吸附。前燒爐內異物清掃經過焊接后的MASK需在送進前燒爐內進行前燒，在此爐內有大量的爐內異物，需要在停線時，切開網帶對其進行清掃。

經過前燒后的MASK，完成與屏的配套組裝后，被送入SCREEN工程完成屏的R、G、B三色的涂敷，好下面我們介紹在SCREEN工程的問題點！SCREEN工程SCREEN工程知多少？石墨黑底涂敷；R、G、B三種熒光粉的涂敷；蒸鋁。R、G、B本體涂敷機環境異物為了保證在完成R、G、B三種熒光粉的涂敷時的順利完成對于本體機的周邊環境要求必須干凈，此類的環境絕對禁止。本體機本體機下部物流MASK叉托機金屬、塑料異物管道磨損產生塑料異物，易直接掉到MASK上抓手與MASK間的摩擦產生金屬毛刺異物！刷洗工位石墨、熒光粉殘留由于工程采用旋涂方式涂敷石墨與熒光粉，故而屏的周邊還會殘留大量的余物，需要對其進行刷洗，及時的更換刷子、保證直通水的狀態，可以保證洗凈效果，同時刷洗的效果不好不僅會導致堵孔不良還會導致封接、排氣的爆炸。物流帶環境異物MASK物流SRY~蒸鋁屏物流皮帶由于MASK與皮帶的磨損壞使皮帶上產生大量的塑料異物從而導致堵孔不良由于工序的需要由SRY膜檢臺~蒸鋁的屏物流帶中需要加熱，從而使屏與滾軸間的摩擦更易產生橡膠性的異物。物流需要停機定期清掃。高溫硬質塑料磨損痕跡SCREEN工程因為其特殊的工藝要求，其環境潔凈度要求為“A”級區域，故而其要求是遠不止以上內容，（可參考異物QC工程圖）。OK！完成了SCREEN工程的游覽，下面我們將進入F—加工工序請F—加工F—加工知多少錐的投入、洗凈；錐的內涂石墨的涂敷；錐的管頸石墨的涂敷；錐的FRIT的涂敷。錐洗凈機纖維、HF腐蝕物此機內分為三個區間：HF腐蝕間、高壓純水沖洗區間、干燥區間。其中：HF腐蝕間必須保證HF的均勻噴射，以保證錐內均勻腐蝕；高壓純水間必須保證純水的噴頭不堵塞，并且壓力保證，如此才能保證錐內的異物完全清除；干燥區間內采用熱風干燥，因此必須保證其內無任何異物（尤其是纖維），防止其被吹到錐內，導致不良。石墨的涂敷熱風干燥此工位完成石墨的涂敷后的管頸石墨洗凈與內石墨的初步干燥。其中：1、熱風干燥口由于風向下吹，要是此口有異物，會直接掉到錐內，故而必須干凈無任何異物；2、此處對管頸石墨清洗的海綿刷，必須能保證將管頸多余石墨洗凈。管頸洗口石墨干燥爐內異物、鐵銹在石墨干燥爐內由于采用電熱銅管加熱，故而易產生銅的氧化物，同時，由于軌道鏈條的摩擦而產生大量的磨損鐵銹，其掉到錐內會對后工程造成導體性不良；為消除之，必須對其內每班清掃。FRIT涂敷機環境性異物FRIT涂敷機完成對錐的FRIT涂敷，由于涂敷時錐封接面向上，會使得平臺上的環境性異物易掉到錐中造成不導體不良，因此：1）、必須保證平臺上無異物（定期清掃）；2）、同時控制作業空間的無氣流流動（隨時封閉此作業空間）。至此屏、錐部分的加工已完成，下面我們去看一下我們彩管發光的動力源——電子槍電子槍原材GLASS電子槍的生產：首先要求對來料的嚴格檢查；生產環境要求“A”級潔凈度。烤消氣劑烤消氣劑不可超過其品質保證期限，否則在老練烤消時易發生鋇膜脫落，引起導體異物不良Bead--GlassBeadGlass決不可有裂紋，否則會在排氣烤高頻時破裂，產生Glass異物。Stem—Glass同樣不可有裂紋，否則在老練加高壓時會產生：StemGlass異物。Stem—Glass電子槍環境異物、纖維如鏡的A級區地面電子槍焊接機作業者的手套配置封口電子槍的運送小車電子槍的生產環境要求A級潔凈度是必須的，要求其地面不可有任何的環境異物；電子槍的焊接不可有打火而產生焊接毛刺；作業者的手套是纖維的產生源，必須定期更換；電子槍的運送小車必須定期用紗布擦洗，防止環境性異物。至此彩管需要的屏與錐已制作完成余下的就是對其進行組合。下面我們就將進入彩管生產的主體工程——TUBE工程OK！LET’SGO.TUBE工程TUBE知多少？

I/S組立；封接排氣老練（Aging）I/S洗凈I/S毛刺、銹、環境性異物I/S洗凈：保證I/S洗凈槽內水中無異物（使用循環過濾系統，槽內放置磁鐵吸附毛刺）；保證洗后的I/S水晾干，防止其生銹（用高壓空氣吹干）；保證干燥爐內溫度達標，且定期清掃爐內，防止爐內異物附到I/S上，同時防止干燥超時導致黑化皮強度降低。

保證室內環境干凈I/S洗凈槽I/S晾水臺I/S干燥爐I/S組立塑料、纖維、環境性異物翻轉機屏流入物流帶為了方便I/S的組裝翻轉機將前工程送入的屏翻轉。此時：環境性異物以及橡膠磨損物極易掉入MASK上導致后工程的堵孔。橡膠由于屏被翻轉，環境性異物極易掉入，嚴格控制室內的環境決不容緩屏除塵環境性異物、磨損物屏完成了I/S組裝后再經過翻轉機將其翻轉，然后送入屏除塵間，在此期間環境性異物容易進入屏內，因此保證設備、托盤、環境的無污染是有效的控制環境性異物的方法。屏除塵物流屏除塵工位吹風頭為有效的對屏進行除塵在屏除塵工位采用振動加高壓空氣旋轉吹其內的方法，同時由于托盤在物流中其磨損物易掉到吹風頭上，為了防止其副作用的發生，我們隨時必須保證吹風頭上的干凈封接爐爐內異物、網銹刺屏與錐在完成其各自的基本工序后，被送入封接爐內實行FRIT熔接屏與錐。在爐內采用網帶拖動物流，故而產生有大量的網帶磨損物，同時其內采用煤氣加熱并有大壓力的循環氣流，從而使得網帶磨損物以及爐內異物被大量的帶入BULB內，為減少其爐內異物我們定期利用高溫磁鐵對其內的Fe毛刺進行吸附，同時利用超聲波清洗槽，清洗網帶上的銹、毛刺。另外現在可以脫去您的超凈服！B/P除塵間磨損異物

在B/P除塵間由于金屬托盤與鏈條磨損產生大量的磨損異物由于有氣流的緣故其在氣流中形成浮游物，為此對鏈條上的磨損異物加強管理。瞧！利用兩只刷子，便可以自動清掃了。物流帶封口GLASS、環境性異物封口間是插入電子槍到BULB內，其間：由于氣流會使環境性異物進入電子槍，從而進入管內（